FI92340B - Muunnettu saumahuopa - Google Patents
Muunnettu saumahuopa Download PDFInfo
- Publication number
- FI92340B FI92340B FI895274A FI895274A FI92340B FI 92340 B FI92340 B FI 92340B FI 895274 A FI895274 A FI 895274A FI 895274 A FI895274 A FI 895274A FI 92340 B FI92340 B FI 92340B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- felt
- flap
- seam
- press
- press felt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
- D21F7/10—Seams thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
- Y10T428/192—Sheets or webs coplanar
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
- Y10T428/192—Sheets or webs coplanar
- Y10T428/195—Beveled, stepped, or skived in thickness
Landscapes
- Paper (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Muunnettu saumahuopa )? Z. 540 Tämä keksintö kohdistuu saumattuihin puristinhuopiin ja liittyy varsinkin sellaiseen saumattuun puristinhuopaan, jota on muunnettu paperirainan markkeerauksen vähentämiseksi tai eliminoimiseksi olennaisessa määrin.
Paperikoneessa vastamuodostetun rainan jättäessä rainaus-osan on sen kosteus tyypillisesti 70 - 80 % käytetyn pape-rikonetyypin mukaan. Rainausosan jättäessään kulkee näin muodostettu raina läpi puristinosan, jossa raina etenee puristinhuovan varassa puristintelojen välisen puristin-nipin läpi, jossa lisää vettä puristuu pois rainasta. Puristinosa voi käsittää useita puristinnippejä mahdollisimman suuren jäännösvesimäärän poistamiseksi tässä osassa.
Tyypillinen puristinhuopa käsittää pehmeän osan, joka on paperirainaan päin ja suojaa tätä, ja kokoonpuristumattoman osan, joka on suunniteltu ottamaan vastaan paperirainasta puristinnipissä poistuva vesi ja johtamaan se pois. Olennaista puristinhuovassa on, että sen ominaisuuksien tulisi olla jokseenkin tasalaatuisia estääkseen paperin markkeerauksen.
On selvä, että puristinhuopien yhdistämisessä syntyy ongelma, koska huovat on tehty joko letkumaisiksi, tai pitkittäisiksi kappaleiksi, jotka täytyy sitten liittää yhteen. Tähän asti on arveltu, että hyväksyttäviä ovat vain huovat, joiden saumat ovat kudottuja, koska näin helposti voitetaan selvä epäjatkuvuus, joka tavataan toisentyyppisissä puris-tinhuopaliitoksissa. Lenkkisaumoja puristinhuopiin on ehdotettu esimerkiksi US-patenttijulkaisuissa 2 883 734 ja 2 907 093, mutta lenkkien luonteen vuoksi on ilmeistä, että tavanomaiseen tapaan kudotuissa yksikerroksisissa huovissa, jotka antavat vain vähäisen suojan saumalenkeille, on paperirainan markkeerautuminen melkein väistämätöntä.
Markkeerauksen estämiseksi on ehdotettu, että pehmeä pääli- 2 92340 tai vanukerros muotoillaan sellaisen läpän saamiseksi, joka menee lenkkisaranan päälle suojellakseen paperirainaa suoralta kosketukselta huovan lenkkisauman kanssa.
Tällä on se huono puoli, että puristinhuovan pehmeän päälikerroksen ominaisuuksissa ja puristukselle luonteenomaisissa piirteissä on edelleen epäjatkuvuus, mistä seuraa, että paperirainan markkeerautumista yhä tapahtuu jossain määrin.
Olemme US-patenteissamme 4 601 785 ja 4 683 624 tehneet aiempia ehdotuksia tämän markkeerautumisongelman ratkaisemiseksi. Nämä ehdotukset, vaikkakin ne auttavat olennaisesti lieventämään esiintyvää markkeerautumista, eivät ole lopullisesti ratkaisseet ongelmaa. Tämän keksinnön tavoitteena on siksi aikaansaada vielä entistä parempi saumattu huopa, joka vähentää markkeerautumista tai poistaa sen olennaisessa määrin.
Tämän keksintö tuottaa puristinhuovan sauman, joka käsittää ensimmäisen huovanpään ja toisen huovanpään, jotka on yhdistetty keskenään saranalla, jolloin ensimmäisen huovanpään pehmeä päälikerros on muotoiltu mainitun saranan peittäväksi läppäelementiksi, ja toisen huovanpään pehmeä päällikerros on muotoiltu tukemaan mainittua läppää ja jossa läppäelementti on muodostettu pehmeästä päällikerrok-sesta leikkaamalla päällikerros alla olevan kudottuun pohjakerrokseen asti ja irroittamalla pehmeä päällikerros saranaelinten molemmille puolille ulottuvalta alueelta. Läpän saranan läheisyydessä oleva pinta on varustettu kimmoisalla tukimateriaalilla, jotta sauma-alueelle saataisiin puristuksestapalautumispaksuus, joka on olennaisesti yhtä suuri tai hieman suurempi kuin huovan muun osan.
Sarana voi olla sinänsä tunnetun tyyppinen lenkkisauma. Läppä voi kulkusuuntaan katsottuna ulottua ensimmäisen pään etupäästä taaksepäin. Läpän paksuus pienenee taaksepäin mentäessä ja saumaliitoksen toinen pää voi olla viistottu, jotta läppä mahtuu paikoilleen.
Il 3 9 2540
Kimmoisan materiaalin määrä on riippuvainen materiaalin ominaisuuksista ja sen tulisi olla riittävä kohdistamaan läppään puristuksen, joka on yhtä suuri tai hieman suurempi kuin huovan perusosan puristus kokonaisuudessaan.
Tämän keksinnön tyypillisessä toteutusmuodossa, jossa huopa käsittää peruskerroksen ja siihen neulatun vanun, on vanukerros leikattu sauman takaa huovan tulevaan kulkusuuntaan aina kudotun pohjakerroksen tasolle asti ja on sitten irrotettu kudotusta pohjakerroksesta vyöhykkeeltä, joka sijaitsee ajatellun sauman molemmin puolin. Sauman liitin tai saranalanka on senjälkeen poistettu ja huopa asennettu puristimeen paperikoneen puristinosaan, minkä jälkeen huovan päät on liitetty jälleen yhteen viemällä saranalanka tai liitin uudelleen lenkkisauman sisään. Tehokas määrä kimmoisaa materiaalia tai täytemateriaalia on levitetty sauman päälle ja/tai läpän alle.
Kimmoisa materiaali voi olla monenlaista ja se voi käsittää monofilamentteja, multifilamentteja (jatkuvia tai kehrättyjä lankoja), kudottuja kankaita ja kuitukankaita. Nämä materiaalit voidaan pitää paikoillaan sopivalla liimalla tai muilla fysikaalisilla keinoilla. Täytemateriaali voidaan esimerkiksi pitää paikoillaan liimalla, kuten polyuretaaniliimalla tai matalassa lämpötilassa sulavalla polyamidiliimalla. Matalassa lämpötilassa sulavaa polyami-dilankaa voidaan myös käyttää, ja sitä voitaisiin käyttää sitomaan täytemateriaali vanuun sopivasti lämmittämällä. Keksinnön vaihtoehtoisessa toteutusmuodossa voi täytemateriaali käsittää matalassa lämpötilassa sulavan polyamidi-kuidun, esmerkiksi Grilon K-140, tai T100 polyamidikuidun, kuten sellaisen, jota E. I. Du Pont de Nemours & Co. myy, tai jonkin niiden yhdistelmän.
Asiaa on havainnollistettu muutamilla kokeilla, joissa täytemateriaaleina on käytetty karkeita polyamidimultifila-menttilankoja (100 - 150 den/kuitu), kerrattuja polyamidi-monofilamentteja ja sulatettuja polyamidivanuja. Nämä täytemateriaalit kiinnitettiin läpän ja lenkkisaumojen väliin polyamidi- tai polyuretaaniliimalla tai ompelemalla 4 y / Ö 4 (j läppä kiinni langalla. Näiden menetelmien lisähyöty on se, että vanuläppä pysyy paikoillaan, mikä potentiaalisesti pienentää läpän kulumista paperikoneessa. Yllä mainituilla menetelmillä tehtyjä näytteitä muokattiin olosuhteita vastaaviksi kodistamalla niihin 500 puristusjaksoa 1000 psi:ssä ja arvioitiin senjälkeen arkin markkeerautumista Albany International Research Co:n dynaamisessa puristin-nippisimulaattorissa käyttäen 100 g/m2 valkaistusta havu-puusulfaattisellusta käsintehtyjä arkkeja. Kukin "täyte-tyistä" huopanäytteistä johti huomattavasti alentuneeseen arkin markkeerautumiseen samalla tavalla valmistettuun täyttämättömään saumattuun huopaan verrattuna.
Seuraava on ainoastaan esimerkinomainen selostus keksinnön toteutusmenetelmistä.
Vertailuesimerkki 1
Vertailuna käytettiin halkaisijaltaan 10 cm:n (neljän tuuman) pyöreää näytekappaletta Albany Internationalin OMS-2000 saumatusta puristinhuovasta. Näyte leikattiin siten, että saumatun huovan reuna muodosti ympyrän halkaisijan.
Tämä näyte muokattiin olosuhteita vastaavaksi huovan 500 jakson poikkisuuntaisella puristuksella 1000 psiissä siten, että se saavutti tasapainopaksuuden. Huopaa käytettiin sitten dynaamisessa puristinnippisimulaattorissa (DPNS) paperiarkkien markkeerautumistaipumuksen testaamiseen. Kokeessa käytetty paperi oli 100 g/m2 valkaistusta havupuu-sulfaattisellusta tehty arkki, jonka sakeus oli 25 %. Huovan kosteussuhde oli 0,5. Huopanäyte puristettiin pape-riarkkinäytettä vasten 450 psi:n paineella 15 millisekuntia paperikoneen puristinosan paineiskun simuloimiseksi. Paperiarkki poistettiin senjälkeen ja tutkittiin kosteana ja myöhemmin kuivana. Puristetussa paperiarkissa havaittiin selvä varjomerkki sekä kosteana että kuivana läpäisyvalossa tarkasteltaessa. Tämä merkki sijaitsi paperiarkissa pitkin huovan sauma-alueen kosketuslinjaa.
Esimerkki 1
Otettiin toinen 10 cm:n (neljän tuuman) näyte samasta vertailuesimerkissä 1 käytetystä OMS-2000 saumatusta li 5 92540 puristinhuovasta. Tämä näyte esikäsiteltiin asettamalla sille pöyheää jatkuvaa polyamidifilamenttilankaa, joka oli sulakehrätty, venytetty ja teksturoitu sullokammiokiharti-messa. Lanka muodostui 30 filamentista, 100 - 150 den kukin filamentti. Lankasäiettä kierrettiin puoli kierrosta ja se pantiin läpän ja lenkkisauman väliin. Langan paikoillaanpi-tämiseen käytettiin TC118 polyuretaaniliimapisaraa. Läpän paikoilleenkiinnittämiseen käytettiin toista liimapisaraa. Läppä suljettiin kiinni puristamalla sitä useita minuutteja, kunnes liima oli kuivunut. Tämä täytetty huopanäyte testattiin sitten DPNSissa samoissa koeolosuhteissa, joita käytettiin vertailunäytteelle. Paperiarkki tutkittiin ja havaittiin, että sen markkeerautuminen kosteana oli vähäisempää ja että kuivana se oli vapaa markkeerauksista.
Esimerkki 2 Pöyheä jatkuva filamenttilanka, jota käytettiin esimerkissä 1, esipäällystettiin matalassa lämpötilassa sulavalla, 16 %:sesta 50/50 metanoli/metyleenikloridiliuoksesta tehdyllä Bostik-polyamidiliimalla. Sulaliiman määrä oli 15 %. Päällystetty lanka pantiin saumatun OMS-2000 huopanäytteen sauma-alueelle, läppä suljettiin langan päälle ja höy-rysilitysrautaa käytettiin liiman sulattamiseen. Täytetyn näytteen ei havaittu jättävän paperiarkkiin markkeerausta esimerkin 1 olosuhteissa DPSN-testauksessa.
Esimerkki 3
Esimerkissä 1 käytettyä pöyheää jatkuvaa polyamidifilamenttilankaa pantiin OMS-2000 huopanäytteen sauma-alueelle. Läppä suljettiin langan päälle ja ommeltiin matalassa lämpötilassa sulavalla, hitsautuvalla polyamidilangalla. Höyrysilitysrautaa käytettiin liiman sulattamiseen. Huopanäytteen DPNS-testaus esimerkin l koeolosuhteita käyttäen ei tuottanut paperiarkin markkeerausta.
Esimerkki 4 0,16 cm:n (1/16 tuuman) nelikulmainen kaistale sulatettua vanua (10 % Grilon K-140 matalassa lämpötilassa sulavia polyamidikuituja, 90 % Dupontin T100 polyamidikuituja) pantiin yhdistetyn OMS-2000 puristinhuopanäytteen läpän ja 6 92340 lenkkisauman väliin. Läppä suljettiin sulatetun huopakais-taleen päälle ja silitysrauta painettiin huovan pinnalle sen pitämiseksi paikoillaan. Näyte testattiin DPNS:llä ja havaittiin, ettei se saanut aikaan saumamarkkeerautumista.
Il
Claims (8)
1. Puristinhuovan sauma, joka käsittää ensimmäisen huovan-pään ja toisen huovanpään, jotka on yhdistetty keskenään saranalla, jolloin ensimmäisen huovanpään pehmeä pääliker-ros on muotoiltu mainitun saranan peittäväksi läppäelemen-tiksi, ja toisen huovanpään pehmeä päällikerros on muotoiltu tukemaan mainittua läppää ja jossa läppäelementti on muodostettu pehmeästä päällikerroksesta leikkaamalla päällikerros alla olevan kudottuun pohjakerrokseen asti ja irroittamalla pehmeä päällikerros saranaelinten molemmille puolille ulottuvalta alueelta, tunnettu siitä, että läpän saranan läheisyydessä oleva pinta on varustettu kimmoisalla tukimateriaalilla, jotta sauma-alueelle saataisiin puristuksestapalautumispaksuus, joka on olennaisesti yhtä suuri tai hieman suurempi kuin huovan muun osan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen puristinhuovan sauma, tunnettu siitä, että sarana on sinänsä tunnetun tyyppinen lenkkisauma.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen puristinhuovan sauma, tunnettu siitä, että läppä kulkusuuntaan katsottuna ulottuu ensimmäisen pään etupäästä taaksepäin.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen puristinhuovan sauma, tunnettu siitä, että läpän paksuus pienenee taaksepäin mentäessä ja saumaliitoksen toinen pää on viistottu, jotta läppä mahtuu paikoilleen.
5. Minkä tahansa edellisen patenttivaatimuksen mukainen puristinhuovan sauma, tunnettu siitä, että kimmoisan materiaalin määrä on riippuvainen materiaalin ominaisuuksista ja on valittu sellaiseksi, että se on riittävä kohdistamaan läppään puristuksen, joka on yhtä suuri tai hieman suurempi kuin huovan perusosan puristus kokonaisuudessaan.
6. Minkä tahansa edellisen patenttivaatimuksen mukainen puristinhuovan sauma, tunnettu siitä, että kimmoisa 9 2 ό 4 O materiaali on motiofilamentteja, multifilamentteja (jatkuvia tai kehrättyjä lankoja), kudottuja kankaita ja kuitukankaita, joko yksinään tai yhdessä.
7. Minkä tahansa edellisen patenttivaatimuksen mukainen puristinhuovan sauma, tunnettu siitä, että materiaali pidetään paikoillaan polyuretaaniliimalla tai matalassa lämpötilassa sulavalla polyamidiliimalla.
7 92340 Patenttivaatimukset :
8. Minkä tahansa edellisen patenttivaatimuksen mukainen puristinhuovan sauma, tunnettu siitä, että kimmoisa materiaali käsittää matalassa lämpötilassa sulavan polyamidikankaan. Il 9 ;ζό^0
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB888826008A GB8826008D0 (en) | 1988-11-07 | 1988-11-07 | Modified seam felt |
GB8826008 | 1988-11-07 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI895274A0 FI895274A0 (fi) | 1989-11-06 |
FI92340B true FI92340B (fi) | 1994-07-15 |
FI92340C FI92340C (fi) | 1994-10-25 |
Family
ID=10646426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI895274A FI92340C (fi) | 1988-11-07 | 1989-11-06 | Muunnettu saumahuopa |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4948646A (fi) |
EP (1) | EP0368538B1 (fi) |
AT (1) | ATE123829T1 (fi) |
CA (1) | CA2002328C (fi) |
DE (1) | DE68923058T2 (fi) |
DK (1) | DK555689A (fi) |
ES (1) | ES2074082T3 (fi) |
FI (1) | FI92340C (fi) |
GB (1) | GB8826008D0 (fi) |
NO (1) | NO894407L (fi) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080092980A1 (en) * | 2005-08-26 | 2008-04-24 | Bryan Wilson | Seam for papermachine clothing |
US20070044931A1 (en) * | 2005-08-26 | 2007-03-01 | Voith Patent Gmbh | Process belt with improved on-machine seam |
US7789998B2 (en) * | 2007-02-09 | 2010-09-07 | Voith Patent Gmbh | Press fabric seam area |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1958737A1 (de) * | 1969-11-22 | 1971-05-27 | Karl Dr Med Marx | Verbindung fuer Nass- oder Trockenfilze von Papiermaschinen |
SE429982C (sv) * | 1982-11-02 | 1985-11-18 | Nordiskafilt Ab | Filt med oglesom for presspartiet i en pappersmaskin samt forfarande for dess framstellning |
FR2577581B1 (fr) * | 1985-02-19 | 1987-03-06 | Feutres Papeteries Tissus Indl | Procede de raccordement de deux troncons de bande d'essorage composite, notamment de feutre de partie humide de papeterie. |
AT388574B (de) * | 1986-09-01 | 1989-07-25 | Huyck Austria | Verfahren zur herstellung eines papiermaschinenfilzes und verfahren zum einziehen desselben in eine papiermaschine |
-
1988
- 1988-11-07 GB GB888826008A patent/GB8826008D0/en active Pending
-
1989
- 1989-10-31 AT AT89311247T patent/ATE123829T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-10-31 ES ES89311247T patent/ES2074082T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-31 EP EP89311247A patent/EP0368538B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-31 DE DE68923058T patent/DE68923058T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-06 FI FI895274A patent/FI92340C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-11-06 NO NO89894407A patent/NO894407L/no unknown
- 1989-11-06 CA CA002002328A patent/CA2002328C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-07 US US07/432,799 patent/US4948646A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-07 DK DK555689A patent/DK555689A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0368538A2 (en) | 1990-05-16 |
FI895274A0 (fi) | 1989-11-06 |
CA2002328C (en) | 1994-11-22 |
US4948646A (en) | 1990-08-14 |
DK555689D0 (da) | 1989-11-07 |
EP0368538A3 (en) | 1991-10-23 |
EP0368538B1 (en) | 1995-06-14 |
DK555689A (da) | 1990-05-08 |
FI92340C (fi) | 1994-10-25 |
DE68923058D1 (de) | 1995-07-20 |
DE68923058T2 (de) | 1996-01-04 |
CA2002328A1 (en) | 1990-05-07 |
NO894407L (no) | 1990-05-08 |
GB8826008D0 (en) | 1988-12-14 |
ATE123829T1 (de) | 1995-06-15 |
NO894407D0 (no) | 1989-11-06 |
ES2074082T3 (es) | 1995-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4271222A (en) | Papermakers felt and method of manufacture | |
EP0187967B1 (en) | Papermakers wet-press felt and method of manufacture | |
US4382987A (en) | Papermaker's grooved back felt | |
CA1148002A (en) | In-line clipper seam | |
US4569883A (en) | Paper machine clothing | |
US4119753A (en) | Papermaker's felt with grooved surface | |
KR101184893B1 (ko) | 이송 벨트 및 프레스 직물용 반투과성 직물 | |
KR100405084B1 (ko) | 제지기의 프레스부용 프레스 패브릭 및 그 제조방법 | |
JPS6338467B2 (fi) | ||
FI83248C (fi) | Foerfarande foer hopfogning av tvao sektioner av en torkfilt, speciellt av en filt vaotpartiet i en pappersmaskin. | |
NO174264B (no) | V}tpressepapirmaskinfilt og fremgangsm}te for fremstilling av denne | |
NO984770D0 (no) | Laminert, integrert vevd vire for papirmaskin | |
JP4782976B2 (ja) | 継ぎ合わせ抄紙機の布の改良 | |
ES2207159T3 (es) | Procedimiento para mejorar la limpieza de cintas recubridoras con una banda de agujas en el lado interior. | |
JP3615413B2 (ja) | 機械上で継ぎ合せ出来る布の二重継目への流れ抵抗材料付加 | |
BRPI0510215B1 (pt) | método para costurar um pano tecido multiaxial e pano tecido | |
US11261566B2 (en) | Clothing for a machine for producing a fibrous material web | |
FI85396B (fi) | Skyddsflik foer skarven vid naolade filtar foer industriellt bruk. | |
BRPI0510214B1 (pt) | método para costurar um tecido multiaxial para a fabricação de papel | |
US4892781A (en) | Base fabric structures for seamed wet press felts | |
FI92340B (fi) | Muunnettu saumahuopa | |
US6503602B1 (en) | Dryer fabric with reinforced edges | |
US4639291A (en) | Method of controlling moisture profile in paper web in paper drying process and apparatus practicing same | |
US5820959A (en) | Corrugator fabric | |
US4940630A (en) | Base fabric structures for seamed wet press felts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: ALBANY INTERNATIONAL CORP. |