FI92046B - Menetelmä metallisulfaattien hajottamiseksi termisesti - Google Patents

Menetelmä metallisulfaattien hajottamiseksi termisesti Download PDF

Info

Publication number
FI92046B
FI92046B FI900264A FI900264A FI92046B FI 92046 B FI92046 B FI 92046B FI 900264 A FI900264 A FI 900264A FI 900264 A FI900264 A FI 900264A FI 92046 B FI92046 B FI 92046B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
combustion waste
metal sulphate
decomposition reactor
fuels
metal
Prior art date
Application number
FI900264A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI92046C (fi
FI900264A0 (fi
Inventor
Guenter Lailach
Rudolf Gerken
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Publication of FI900264A0 publication Critical patent/FI900264A0/fi
Publication of FI92046B publication Critical patent/FI92046B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI92046C publication Critical patent/FI92046C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/48Sulfur dioxide; Sulfurous acid
    • C01B17/50Preparation of sulfur dioxide
    • C01B17/501Preparation of sulfur dioxide by reduction of sulfur compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/48Sulfur dioxide; Sulfurous acid
    • C01B17/50Preparation of sulfur dioxide
    • C01B17/501Preparation of sulfur dioxide by reduction of sulfur compounds
    • C01B17/507Preparation of sulfur dioxide by reduction of sulfur compounds of iron sulfates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

92046
Menetelmä metallisulfaattien hajottamiseksi termisesti t Tämä keksintö koskee menetelmää metallisulfaatti- seosten hajottamiseksi termisesti 800 - 1 100 °C:n lämpö-1 5 tilassa hapettavissa olosuhteissa, jossa menetelmässä me- tallisulfaattiseokset sekoitetaan palamisjätteen kanssa ja ne saatetaan yhdessä reagoimaan polttoaineiden kanssa hajotusreaktorissa, jolloin muodostuu palamisjätettä ja SC^sta sisältäviä pasutuskaasuja.
10 Metallisulfaatteja, erityisesti rikkihappopitoisia metallisulfaattiseoksia, kertyy jätteinä monenlaisissa prosesseissa. Erityisesti suurimmaksi osaksi rautasulfaattia sisältäville metallisulfaattiseoksille, jotka rikkihapon takaisinhankinnan yhteydessä erotetaan TiC^sn 15 valmistuksessa sulfaattimenetelmällä syntyvästä laimeasta haposta, ei ole olemassa mitään mainitsemisen arvoisia käyttömahdollisuuksia.
Ainoana ympäristölle sopivana mahdollisuutena huolehtia näistä väistämättä syntyvistä tuotteista on tähän 20 saakka tullut kysymykseen niiden hajottaminen SC^ksi, 02:ksi ja metallioksideiksi (joita kutsutaan seuraavassa palamisjätteeksi) 800 - 1 100 °C:n lämpötilassa (Ullmans Encyclopädie der technischen Chemie, 4. painos, osa 18, Verlag Chemie, Weinheim, 1978, s. 579 - 580). Tällöin 25 kuitenkin magnesiumsulfaattisisältö osoittautuu negatiiviseksi, koska se saadaan hajotetuksi riittävän nopeasti ainoastaan pelkistävissä olosuhteissa teknisesti relevantilla lämpötila-alueella. Pelkistäviä olosuhteita, jollaisia on ehdotettu DE-hakemusjulkaisussa 1 173 074, on 30 tuskin kuitenkaan mahdollista toteuttaa leijukerrosreak-- toreissa, jotka ovat tässä menetelmässä edullisia.
Tavallisesti metallisulfaatit laitetaan leijuker-rosreaktoreihin polttoaineiden kanssa, joita tarvitaan voimakkaasti endotermiseen hajotusreaktioon. Alhaaltapäin 35 puhalletaan stationaarisen leijukerroksen, jotka koostuu 2 92046 karkeasta palamisjätteestä, läpi niin paljon ilmaa tai ilman ja hapen seosta, että reaktorin yläosasta ulos tulevien kaasujen happipitoisuus on pieni, 0,5-2 til-%.
Pelkistävissä olosuhteissa nämä kaasut sisältävät alku-5 ainerikkiä ja korkeammilla happipitoisuuksilla huomattavia määriä SO^a, jotka molemmat ovat epätoivottavia.
Normaaleissa olosuhteissa kaasut sisältävät S02:n, 02:n, H20:n, N2:n ja mahdollisesti C02:n ohella lähes kaiken palamisjätteen pölynä.
10 Tavallisesti kaasut jäähdytetään hukkalämpökatti- lassa 800 - 1 100 °C:sta 300 - 350 °C:seen, jolloin huomattava osa palamisjätteestä erottuu. Hienojakoiset palamis jätekomponentit poistetaan kaasuvirrasta sähköstaattisessa kaasunpuhdistuslaitteessa (EGR), ennen kuin se pes-15 tään vedellä.
Tämän keksinnön päämäränä on tarjota menetelmä, jolla ei ole kuvattuja puutteita.
Nyt on havaittu, että kun metallisulfaatit sekoitetaan EGRrstä saatavan hienojakoisen palamisjätteen 20 kanssa, sillä on edullinen vaikutus leijukerrosreaktoris-sa tapahtuvaan hajoamisreaktioon. Erityisesti keksinnön mukaisessa menetelmässä edistetään karkean palamisjätteen muodostumista, mikä on tärkeätä stationaatisen leijuker-roksen säilyttämisen kannalta.
·· 25 Tämä keksintö koskee siis menetelmää metallisul- faattiseosten hajottamiseksi termisesti 800 - 1 100 °C:n lämpötilassa hapettavissa olosuhteissa, jossa menetelmässä metallisulfaattiseokset sekoitetaan palamisjätteen kanssa ja ne saatetaan yhdessä reagoimaan polttoaineiden 30 kanssa hajotusreaktorissa, jolloin muodostuu palamisjä-tettä ja S02:ta sisältäviä pasutuskaasuja, ja näin muodostuneen palamisjätteen hienojakeinen fraktio erotetaan sähköstaattisella kaasun puhdistuksella ja johdetaan takaisin hajotusreaktoriin.
3 92046
Karkean palamisjätteen muodostumista edistävän vaikutuksen lisäksi myös erityisesti hajoamattomien vesi-f liukoisten sulfaattien määrä palamisjätteessä pienenee selvästi.
5 Keksinnön mukaista menetelmää käyttämällä voidaan vesiliukoisten metallisulfaattien määrää palamisjätteessä pienentää olennaisesti. Eräässä keksinnön mukaisen menetelmän edullisessa toteutusmuodossa polttoaineet ja hienojakoinen palamisjäte sekoitetaan ennen niiden syöt-10 tämistä hajotusreaktoriin. Tämän menetelmän käyttö on erityisen edullista silloin, kun metallisulfaatit puristetaan ennen termistä hajotusta tiiviisti yhteen polttoaineiden ja hienojakoisen palamisjätteen kanssa, esimerkiksi pelletoidaan. Tämän keksinnön tarkoittamassa mie-15 lessä polttoaineiksi kelpaavat paitsi hiili, terva, me-lassi jne. myös pyriitti tai rikki.
Erityisen edullisessa toteutusmuodossa metalli-sulfaattiseokset sisältävät kosteutena rikkihappoa, jonka väkevyys on 5 - 96 p-%.
20 Keksinnön mukaisen menetelmän etuja valaistaan esimerkein tarkoittamatta niitä mitenkään rajoittaviksi.
Vertailuesimerkki
Ti02:n valmistuksessa sulfaattimenetelmällä syntynyttä laimeata happoa käsiteltäessä saatiin erotetuksi • 25 rikkihappopitoinen metallisulfaattiseos, jolla oli seu- raava koostumus (kaikki tiedot massaprosentteina): 26.7 % FeS04*H20 6,8 % Al2(S04)3·H2S04·8H20 28.7 % Fe2H2(S04)3-H20 2,8 % Fe2(S04)3-H2S04·8H20 30 9,1 % MgS04-H20 0,7 % V0S04 1,8 % MnS04*H20 0,6 % Cr2(SC>4)3 _ 7,3 % Ti0S04 0,5 % CaS04 ^ 0,1 % Na2S04 9,7 % H2S04 35 5,2 % H20 , 92046
Metallisulfaattiseos, hiili ja palamisjäte sekoitettiin massasuhteessa 1:3,0:0,1/ ja seoksesta muodostettiin vihreitä pellettejä DE-hakemusjulkaisun 1 173 074 mukaisesti. Palamisjätteenä käytettiin osaa termisessä 5 hajotuksessa kaikkiaan syntyneestä palamisjätteestä.
Vihreät pelletit syötettiin annostussäiliöstä leijuker-rosreaktoriin ja saatettiin reagoimaan 980 ± 5 °C:ssa.
Stationaaristen olosuhteiden saavuttamisen jälkeen laitteistosta poistetun palamisjätteen koostumus oli seulo raava: 39,8 % Fe 0,3 % Cr 1.5 % AI 0,6 % Ca 3,9 % Mg 0,1 % Na 15 5,1 % Ti 1,2 % Si02 1.5 % Mn 8,8 % SC>42- 0,5 % V 12,0 % H20
Esimerkki 20 Metallisulfaattiseos (samanlainen kuin vertailu- esimerkissä) sekoitettiin hiilen ja palamisjätteen kanssa massasuhteessa 1:0,3:0,1, jolloin ei kuitenkaan käytetty osaa koko palamisjätteestä vaan ainoastaan EGR:stä saatua palamisjätettä. Jatkokäsittely ja hajotusreaktio tapah-25 tuivat samoissa olosuhteissa kuin vertailuesimerkissä.
Laitteistosta poistetulla palamisjätteellä, jota ei johdettu takaisin, oli seuraava koostumus: 41,1 % Fe 0,3 % Cr 30 1,6 % AI 0,6 % Ca ; 4,0 % Mg 0,1 % Na 5,3 % Ti 1,2 % Si02 1.6 % Mn 4,8 % S042- ^ 0,5 % V 12,0 % H20

Claims (4)

92046
1. Menetelmä metallisulfaattiseosten hajottamiseksi termisesti 800 - 1 100 °C:n lämpötilassa hapetta- 5 vissa olosuhteissa, jossa menetelmässä metallisulfaat-tiseokset sekoitetaan palamisjätteen kanssa ja ne saatetaan yhdessä reagoimaan polttoaineiden kanssa hajotus-reaktorissa, jolloin muodostuu palamisjätettä ja S02:ta sisältäviä pasutuskaasuja, tunnettu siitä, että 10 näin muodostetun palamisjätteen hienojakoinen fraktio erotetaan sähköstaattisella kaasun puhdistuksella ja johdetaan takaisin hajotusreaktoriin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että metallisulfaattiseos, 15 polttoaineet ja hienojakoinen palamisjäte sekoitetaan ennen hajotusreaktoriin syöttämistä.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että seos puristetaan tiiviiksi ennen sen syöttämistä hajotusreaktoriin.
4. Yhden tai useamman patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että metallisulfaattiseokset sisältävät kosteutena rikkihappoa, jonka väkevyys on 5 - 96 p-%. • 1 • · v V • 92046
FI900264A 1989-01-19 1990-01-17 Menetelmä metallisulfaattien hajottamiseksi termisesti FI92046C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3901459 1989-01-19
DE3901459A DE3901459A1 (de) 1989-01-19 1989-01-19 Verfahren zum thermischen zersetzen von metallsulfaten

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI900264A0 FI900264A0 (fi) 1990-01-17
FI92046B true FI92046B (fi) 1994-06-15
FI92046C FI92046C (fi) 1994-09-26

Family

ID=6372379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI900264A FI92046C (fi) 1989-01-19 1990-01-17 Menetelmä metallisulfaattien hajottamiseksi termisesti

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0379016B1 (fi)
JP (1) JPH02233507A (fi)
CA (1) CA2007902A1 (fi)
DE (2) DE3901459A1 (fi)
ES (1) ES2055169T3 (fi)
FI (1) FI92046C (fi)
NO (1) NO301321B1 (fi)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19506252A1 (de) * 1995-02-23 1996-09-19 Bayer Ag Verfahren zum Herstellen eines magnesiumsulfathaltigen Düngemittels und dessen Verwendung
DE19512614C2 (de) * 1995-04-05 1998-05-20 Bayer Ag Verwendung von magnesiumsulfathaltigen Lösungen als Düngemittel
DE19513511C2 (de) * 1995-04-10 1998-04-30 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung eines Kalk-Magnesium-Gemisches zur nachhaltigen Bodenverbesserung
DE19623408C1 (de) * 1996-06-12 1998-02-12 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Eisenoxidsand

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL273476A (fi) * 1961-01-26 1900-01-01

Also Published As

Publication number Publication date
CA2007902A1 (en) 1990-07-19
NO900069L (no) 1990-07-20
NO900069D0 (no) 1990-01-08
JPH02233507A (ja) 1990-09-17
NO301321B1 (no) 1997-10-13
EP0379016B1 (de) 1993-05-12
FI92046C (fi) 1994-09-26
FI900264A0 (fi) 1990-01-17
DE3901459A1 (de) 1990-07-26
EP0379016A1 (de) 1990-07-25
ES2055169T3 (es) 1994-08-16
DE59001379D1 (de) 1993-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1384805A (zh) 由二氧化硫制备三氧化硫、硫酸和发烟硫酸的方法
EP0218411B1 (en) Sulphuric acid
WO2013098329A1 (en) Method for producing sulphuric acid
US4008169A (en) Preparation of iron oxide sorbent for sulfur oxides
AU2007219270B2 (en) Process for production of sulfuric acid
FI92046B (fi) Menetelmä metallisulfaattien hajottamiseksi termisesti
US3917800A (en) Method for removing oxides of sulfur from sulfur bearing gas
US5942201A (en) Process utilizing titanium dioxide as a catalyst for the hydrolysis of carbonyl sulfide
CA2864185C (en) Controlling carbonyl sulfide produced during chlorination of ores
US4011299A (en) Process for removing sulfur dioxide and nitrogen oxides from gases
EP0272748B1 (en) Flyslag treatment
US3508868A (en) Method of treating exhaust gases containing sulfur dioxide
US3306708A (en) Method for obtaining elemental sulphur from pyrite or pyrite concentrates
CA2028904C (en) Sulfur dioxide removal from stack gas
US5066470A (en) Cyclic process for the removal of sulfur dioxide and the recovery of sulfur from gases
US4041142A (en) Method for removing sulfur oxide from waste gases and recovering elemental sulfur
AU2006314404B2 (en) Method for decomposing metal sulphate
US5271919A (en) Process for the thermal decomposition of metal sulphates
JPH11246207A (ja) Mmp−シアンヒドリンを硫酸により加水分解する際に生じる硫酸塩から硫酸を回収する方法
FI92151B (fi) Menetelmä jätekipsin ja rautapitoisen materiaalin sulattamiseksi niukkaliukoisen kuonan ja rikin talteensaamiseksi
JPS59207809A (ja) 硫酸および金属硫酸塩を含有する混合物を再生して硫酸と金属酸化物とする方法
US3887684A (en) Removal of sulfur dioxide from waste gases
CA1046734A (en) Apparatus and method for removing sulfur from sulfur-bearing gases
AU2013290653B2 (en) Controlling carbonyl sulfide produced during chlorination of ores
AU5734399A (en) Method for removing nitrogen oxides from nitrosyl sulphuric acid

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: KERR-MCGEE PIGMENTS GMBH & CO. KG

MM Patent lapsed

Owner name: KERR-MCGEE PIGMENTS GMBH & CO. KG