FI92018B

FI92018B - Method and apparatus for finely dispersing liquids or powders in a gas medium

Info

Publication number: FI92018B
Application number: FI900049A
Authority: FI
Inventors: Istv N Szoecs
Original assignee: Istv N Szoecs
Priority date: 1989-01-04
Filing date: 1990-01-04
Publication date: 1994-06-15
Also published as: BR9000021A; DK1090D0; NO177129C; CA2007195A1; IE63879B1; NO900014D0; IE900019L; NZ232011A; KR940004232B1; FI900049A0; NO177129B; CA2007195C; FI92018C; NO900014L; DK173493B1; FI900049A; DK1090A

Description

9201 89201 8

Menetelmä ja laite nesteiden tai jauheiden hienodispergoimi-seksi kaasuväliaineessa Tämä keksintö koskee menetelmää ja laitetta nesteiden tai 5 jauheiden hienodispergoimiseksi kaasumaiseen väliaineeseen, etenkin ilmaan.The present invention relates to a method and an apparatus for finely dispersing liquids or powders in a gaseous medium, in particular air.

On hyvin tunnettua, että nesteiden tai jauheiden hienodis-pergointi ilmaan tai johonkin muuhun väliaineeseen tai pin-10 taan on usein hyvin tarpeellista. Käyttöalat voidaan jakaa kahdeksi pääryhmäksi.It is well known that fine dispersion of liquids or powders in air or some other medium or surface is often very necessary. Areas of use can be divided into two main groups.

Toinen niistä käsittää käyttöalat, joissa kussakin tapauksessa vapautettavan tuotteen määrä ei ole huomattava (tera-15 peuttiset, kosmeettiset, kotitaloussovellutukset jne.). Ae- rosolituotteet on kehitetty juuri tätä tarkoitusta varten. Nämä tuotteet on täytetty paineistettuihin säiliöihin ja käytettäessä venttiilimekanismia ne kulkevat ilmaan sumutin-järjestelmän kautta. Hienosti dispergoituneet nestepisarat 20 (aerosolipisarat) tuotetaan sumutussuuttimellä.One of them covers applications in which the amount of product to be released in each case is not significant (tera-15, cosmetic, household applications, etc.). Aerosol products have been developed for this purpose. These products are filled into pressurized containers and, when using a valve mechanism, they pass through the air through a spray system. Finely dispersed liquid droplets 20 (aerosol droplets) are produced by a spray nozzle.

Vaikkakin kokoa voitaisiin lisätä, yleensä ei valmisteta litran tilavuuden omaavia säiliöitä.Although size could be increased, containers with a capacity of one liter are generally not manufactured.

25 Toisessa ryhmässä kussakin tapauksessa on käytettävä huomat tava määrä tuotetta, koska hyväksyttävä tulos saadaan aikaan ainoastaan tällä tavalla. Tällaisia sovellutusaloja ovat esimerkiksi rakennusten desinfiointi, palontorjunta jne. Tähän tarkoitukseen käytetään jatkuvatoimisia suihkuttimia tai 30 sumuttimia.25 In the second group, a significant quantity of product must be used in each case, since only in that way will an acceptable result be obtained. Such applications are, for example, disinfection of buildings, fire protection, etc. Continuous sprayers or sprayers are used for this purpose.

Eräs näistä ratkaisuista on esitetty HU-patenttijulkaisussa 185 548. Tämä laite on patenttijulkaisuissa DE 28 40 723, US 1 399 490, US 4 116 387 ja US 4 251 033 esitetyn laitteen 35 parannus aktiivisten aineosien käyttämiseksi tallissa pidettyjen eläinten terapeuttista tai immunogeenistä hoitoa varten. Laite koostuu suuren kapasiteetin omaavista pyörivistä sumuttimista ja kartiomaisista pisaranerottimista, jotka 2 92018 avautuvat venttiilillä. Nämä pisaranerottimet estävät yli 5 mikronin pisaroiden kulun ilmatilaan.One of these solutions is disclosed in HU patent publication 185 548. This device is an improvement of the device 35 disclosed in DE 28 40 723, US 1,399,490, US 4,116,387 and US 4,251,033 for the use of active ingredients for the therapeutic or immunogenic treatment of animals kept in stables. The device consists of high-capacity rotary atomizers and conical droplet separators that 2 92018 open with a valve. These droplet separators prevent droplets of more than 5 microns from entering the airspace.

US-patenttijulkaisun 4 687 135 mukainen laite on kehitetty 5 ilmatilaan suurella energialla tapahtuvaa purkamista varten. Laitteen ponnetin saadaan aikaan kaasun räjähdysmäisen palamisen avulla, ja jauhemaista metalli-, metallikeraamista, kulutusta ja lämmönkestävää sähköisesti eristävää tai sähköisesti johtavaa ainetta päästetään suuttimeen. Jauhemainen 10 aine, joka virtaa suuttimesta ja joka on kuumennettu sen sulamispisteen lähelle, saostuu suurella energialla käsitellyn pinnan päälle ja muodostaa kerroksen sille. Laite toimii jaksottain.The device of U.S. Patent No. 4,687,135 has been developed for high energy discharge into 5 air spaces. The propellant of the device is provided by the explosive combustion of the gas, and a powdered metal, cermet, abrasion and heat-resistant electrically insulating or electrically conductive material is introduced into the nozzle. The powdery substance 10 flowing from the nozzle and heated near its melting point precipitates on the surface treated with high energy and forms a layer thereon. The device operates intermittently.

15 Nämä laitteet pystyvät vapauttamaan teoreettisesti rajoittamattoman määrän tuotetta, mutta itse asiassa ne ovat hitaita, koska sumutusjärjestelmä rajoittaa aikayksikköä kohden vapautetun määrän lisäämistä. Hitaus on epäedullista etenkin laitteissa, joita käytetään palontorjuntaan, esim. palonsam-20 muttimissa.15 These devices are capable of releasing a theoretically unlimited amount of product, but are in fact slow because the spray system limits the increase in the amount released per unit time. Slowness is disadvantageous especially in equipment used for fire protection, e.g. palonsam-20 nuts.

On olemassa tapahtumia, joista kaivospalo on luonteenomaisin, jolloin hyvin suuria määriä tuotetta on dispergoitava lähes yhtäkkiä hyvin suureen tilaan. Tällä hetkellä tunne-25 tuilla suihkutusjärjestelmillä tämä on mahdotonta tai se voidaan toteuttaa ainoastaan sopimattoman koon omaavilla laitteilla.There are events in which a mine fire is the most characteristic, in which case very large quantities of product have to be dispersed almost suddenly in a very large space. At present, with known spray systems, this is not possible or can only be achieved with devices of inappropriate size.

Tämä keksinnön tehtävänä on siten saada aikaan menetelmä ja 30 laite, joiden avulla suuri määrä nestettä tai jauhetta voidaan dispergoida kerralla kaasumaiseen väliaineeseen, esim. ilmatilaan. Keksintö perustuu siihen havaintoon, että jos neste vapautetaan ilmaan suurella nopeudella, ilman vastus voi olla niin suuri, että se rikkoo nesteen massan pisaroik-35 si iskun avulla. Samanlainen on hienorakeisten jauheiden käyttäytyminen. Nesteen tai jauheen purkautumisnopeus on siten ratkaiseva kysymys.It is therefore an object of the present invention to provide a method and apparatus by means of which a large amount of liquid or powder can be dispersed at a time in a gaseous medium, e.g. an air space. The invention is based on the finding that if the liquid is released into the air at a high speed, the air resistance can be so high that it breaks the mass of the liquid by means of a droplet impact. The behavior of fine-grained powders is similar. The rate of discharge of a liquid or powder is thus a crucial issue.

Tämän keksinnön mukaisesti nesteen tai jauheen dispergoimis- 3 92018 jauhe järjestetään ulostyöntö- eli ejektoriputkeen ja paineistetun ponnekaasun virta tuotetaan panoksen takana räjähdysmäisellä nopeudella.According to the present invention, a liquid or powder dispersing powder is provided in an ejection tube and a stream of pressurized propellant is produced behind the charge at an explosive rate.

5 Todennäköisesti vähintään 10 baarin paineen omaava ponnekaasu johdetaan panoksen taakse vähintään 20 millisekunnissa.5 It is likely that the propellant at a pressure of at least 10 bar will be led behind the charge in at least 20 milliseconds.

Erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti säiliö täytetään ponneaineella, jonka paine on vähintään 10 baaria, ja kaasu 10 johdetaan säiliöön panoksen taakse ulostyöntöputkeen.According to a preferred embodiment, the tank is filled with a propellant at a pressure of at least 10 bar, and the gas 10 is introduced into the tank behind the charge into an outlet pipe.

Neste tai jauhe voidaan täyttää myös synteettiseen kalvoon tai paperipussiin ja sitten pussi suljetaan ja sijoitetaan ulostyöntöputkeen.The liquid or powder can also be filled into a synthetic film or paper bag and then the bag is sealed and placed in an outlet tube.

1515

Yleensä panos täyttää 25 - 100 % ulostyöntöputken tilavuudesta ja panokseen johdetaan ponneaine, jonka määrä on 30 -750 kertaa panoksen määrä normaalissa tilassa.Generally, the charge fills 25 to 100% of the volume of the ejection tube and a propellant is introduced into the charge in an amount of 30 to 750 times the amount of the charge in the normal state.

20 Ponnekaasu voidaan saada aikaan myös räjähdyksellä, jossa tavanomaisessa hylsyssä oleva räjähdysaine sijoitetaan ponneainesäiliöön ja pussiin täytetty panos laitetaan suoraan räjähdysaineen päälle.20 The propellant gas can also be produced by an explosion, in which the explosive in a conventional sleeve is placed in a propellant tank and the charge filled in the bag is placed directly on top of the explosive.

25 Keksinnön toisena tehtävänä on saada aikaan laite nesteen tai jauheen hienodispergoimiseksi kaasumaiseen väliaineeseen, etenkin ilmaan tarkoituksenmukaisesti keksinnön mukaisella menetelmällä, kun laite on muodostettu siten, että siinä on ulostyöntöputki, johon nesteen tai jauheen panos 30 tulee, ulostyöntöputken toinen pää on kytketty ponneainesäiliöön, ulostyöntöputki on yhdistetty ponneainesäiliöön vähintään yhdellä siirtosolalla, joka on suljettu pikalukko-elementillä.Another object of the invention is to provide a device for finely dispersing a liquid or powder in a gaseous medium, in particular air, suitably by the method according to the invention, the device being formed with an outlet pipe into connected to the propellant tank by at least one transfer slot closed by a quick-release element.

35 Keksinnön mukaisen laitteen eräässä edullisessa suoritusmuodossa ulostyöntöputken pituuden ja sisäläpimitan välinen suhde on 2 - 20.In a preferred embodiment of the device according to the invention, the ratio between the length and the inner diameter of the outlet pipe is 2 to 20.

Eräässä toisessa keksinnön mukaisen laitteen edullisessa 40 suoritusmuodossa ulostyöntöputken suuhun on järjestetty 4 92018 elastista materiaalia oleva automaattinen lukituselemenetti, joka koostuu segmenteistä.In another preferred embodiment of the device 40 according to the invention, an automatic locking element of 4 92018 elastic material is arranged in the mouth of the ejection tube, which consists of segments.

Keksinnön mukaisen laitteen vielä eräässä toisessa suoritus-5 muodossa ulostyöntöputkessa on täyttönysä, joka on varustet tu lukituselementillä, joka on kytketty joustavan letkun kautta nesteensyöttöj ärj estelmään.In yet another embodiment of the device according to the invention, the outlet pipe has a filling provided with a locking element connected via a flexible hose to the liquid supply system.

Putken pohja voi olla muodostettu ulostyöntöputken ponneaine-10 säiliöön päin olevaan päähän ja siirtosolasta haarautuvat ulostyöntöputken suuntaan reiät, joiden aukot on muodostettu putken pohjan reunan lähelle.The bottom of the tube may be formed at the end of the ejection tube facing the propellant tank 10 and holes branching from the transfer slot in the direction of the ejection tube, the openings of which are formed near the edge of the bottom of the tube.

Ponneainesäiliössä voi olla täyttönysä, joka on varustettu 15 lukituselementillä, joka varmistaa kytkennän ponneaineen syöttölaitteen kanssa ja joka on kytketty joustavan letkun kautta voimajärjestelmään, joka syöttää suurpainekaasua.The propellant tank may have a filler provided with a locking element 15 which ensures a connection with the propellant supply device and which is connected via a flexible hose to a power system which supplies high pressure gas.

Siinä voi olla myös tavanomaiset elementit CC>2-patruunan vastaanottamiseksi.It may also have conventional elements for receiving a CC> 2 cartridge.

2020

Lukituselementti, joka sulkee siirtosolan, joka yhdistää ulostyöntöputken ponneainesäiliöön, on venttiili, joka on venttiilin istukan päällä, joka on työstetty siirtosolan ympärille ponneainesäiliön suunnasta, venttiili on käyttökyt-25 kennässä männän kanssa, joka sijaitsee sylinterissä, sylin- teritila on yhdistetty ponneainesäiliöön takaiskuventtiilin kautta, joka sulkeutuu sylinteritilaan päin, edelleen luki-tuselementin kautta ympäristöön ja lopuksi lukituselementillä varustettu ponneainesäiliön täyttönysä on kytketty suo- 30 raan sylinteritilaan.The locking element which closes the transfer port connecting the outlet pipe to the propellant tank is a valve on the valve seat machined around the transfer cell from the direction of the propellant tank, the valve is in the drive shaft with the piston located in the cylinder, the cylinder which closes towards the cylinder space, further through the locking element to the environment and finally its propellant tank filling with the locking element is connected directly to the cylinder space.

Lukituselementti, joka on sylinteritilaan yhdistetyssä ponneainesäiliön poistonysässä, ja lukituselementti, joka yhdistää sylinteritilan ympäristöön, voi olla työstetty yhtenä 35 ainoana kolmiasentolukituselementtinä.The locking element in the propellant tank outlet connected to the cylinder space and the locking element connecting the cylinder space to the environment can be machined as a single three-position locking element.

Keksinnön mukaisen laitteen erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaisesti venttiili, joka sulkee siirtosolan, joka : yhdistää ulostyöntöputken ponneainesäiliöön, ja venttiili- 5 92018 käyttöinen mäntä on työstetty yhtenä ainoana kappaleena ja siirtosolan poikkileikkaus on pienempi kuin sylinteritilan poikkileikkaus, jolloin siirtosolan sulkeva lukituselementti on läppäventtiili, pallotappi tai kalvo.According to another preferred embodiment of the device according to the invention, a valve closing the transfer cavity, which: connects the outlet pipe to the propellant tank, and the piston driven by the valve are machined in one piece and the transfer cavity cross-section is smaller than the film.

55

Kalvon taakse, joka sulkee siirtosolan, joka yhdistää ulos-työntöputken ponneainesäiliöön, voi olla järjestetty räjäh-dysistukka, jonka varsi on mekaanisessa kytkennässä käyttö-mekanismin kanssa, joka on järjestetty ponneainesäiliön ul-10 kopuolelle.Behind the membrane, which closes the transfer slot connecting the ejection tube to the propellant tank, an explosion chuck can be arranged, the arm of which is in mechanical connection with the drive mechanism arranged on the ul-10 side of the propellant tank.

Siirtosolan sulkevan kalvon puristuslujuus on edullisesti 1,2-...1,5-kertaa ponneainesäiliön laskettu täyttöpaine.The compressive strength of the sealing film of the transfer slot is preferably 1.2 to 1.5 times the calculated filling pressure of the propellant tank.

15 Räjähdysmekanismi, edullisesti nallihattu voi olla asennettu kalvoon, joka sulkee siirtosolan, joka yhdistää ulostyöntö-putken ponneainesäiliöön, ja nallihattu voi olla kytketty sytytysmekanismiin.The detonation mechanism, preferably the detonator cap, may be mounted on a membrane closing the transfer port connecting the ejection tube to the propellant tank, and the detonator cap may be connected to the ignition mechanism.

20 Keksinnön mukaisen laitteen vielä eräässä toisessa edulli sessa suoritusmuodossa räjähdysaine on ponneainesäiliössä ja se on asennettu yhdessä tavanomaisen räjähdysmekanismin (nallin) kanssa, ja räjähdysmekanismi on kytketty sytytysmekanismiin.In yet another preferred embodiment of the device according to the invention, the explosive is in a propellant container and is mounted together with a conventional detonation mechanism (detonator), and the detonation mechanism is connected to the ignition mechanism.

2525

Edelleen eräässä edullisessa keksinnön mukaisen laitteen suoritusmuodossa sytytysmekanismi, joka on yhdistetty räjähdysmekanismi in, joka on asennettu kalvoon, joka sulkee siirtosolan, joka yhdistää ulostyöntöputken ponneainesäiliöön, 30 tai sytytysmekanismi, joka on yhdistetty räjähdysmekanis- miin, joka on asennettu ponneainesäiliössä olevaan räjähdysaineeseen, on käyttökytkennässä laitteen tai laitejärjes-telmän kanssa, joka ilmaisee räjähdyskaasuseoksen ja/tai tulen läsnäolon.In a further preferred embodiment of the device according to the invention, an ignition mechanism connected to an explosive mechanism mounted in a membrane enclosing a transfer slot connecting the ejection tube to the propellant reservoir or an ignition mechanism connected to an explosive mechanism mounted in the propellant or with an apparatus system that detects the presence of an explosive gas mixture and / or fire.

3535

Lopuksi vielä eräässä tämän keksinnön edullisessa suoritusmuodossa vähintään kaksi ulostyöntöputkea on asennettu yhteen yhteisen ponneainesäiliön kanssa ja kumpikin ulostyön-: töputki on liitetty erikseen yhteiseen ponneainesäiliöön 40 siirtosolan kautta, joka on suljettu lukituselementillä.Finally, in yet another preferred embodiment of the present invention, the at least two outlet tubes are mounted together with a common propellant tank, and each outlet tube is separately connected to the common propellant tank 40 via a transfer slot closed by a locking element.

6 920186 92018

Keksintöä selitetään yksityiskohtaisemmin joidenkin esimerkkien avulla viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 on pitkittäisleikkauskuva keksinnön mukaisen lait-5 teen eräästä suoritusmuodosta, kuvio 2 esittää sen yksityiskohtaa, kuvio 3 esittää pitkittäisleikkauskuvaa eräästä toisesta 10 suoritusmuodosta, kuvio 4 esittää sen päällyskuvaa, kuvio 5 esittää poikkileikkauskuvaa, joka on merkitty kir-15 jaimella I kuviossa 3, kuvio 6 esittää pitkittäisleikkauskuvaa kolmannesta suori tusmuodosta, 20 kuvio 7 esittää pitkittäisleikkauskuvaa neljännestä suori tusmuodosta, kuvio 8 esittää pitkittäisleikkauskuvaa viidennestä suoritusmuodosta, 25 kuvio 9 esittää pitkittäisleikkauskuvaa kuudennesta suoritusmuodosta, kuvio 10 esittää pitkittäisleikkauskuvaa seitsemännestä suo- 30 ritusmuodosta, kuvio 11 esittää pitkittäisleikkauskuvaa kahdeksannesta suo ritusmuodosta , 35 kuvio 12 esittää pitkittäisleikkauskuvaa yhdeksännestä suo ritusmuodosta , kuvio 13 esittää pitkittäisleikkauskuvaa kymennennestä suoritusmuodosta , kuvio 14 esittää pitkittäisleikkauskuvaa yhdennestätoista suoritusmuodosta.The invention will be explained in more detail by means of some examples with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a longitudinal sectional view of an embodiment of the device according to the invention, Fig. 2 shows its detail, Fig. 3 shows a longitudinal sectional view of another embodiment, Fig. 4 shows a plan view, marked with the letter I in Fig. 3, Fig. 6 shows a longitudinal sectional view of the third embodiment, Fig. 7 shows a longitudinal sectional view of the fourth embodiment, Fig. 8 shows a longitudinal sectional view of the fifth embodiment, Fig. 9 shows a longitudinal sectional view of the sixth embodiment, Fig. 10 shows a longitudinal sectional view of the sixth embodiment, Fig. 10 30 of the embodiment, Fig. 11 shows a longitudinal sectional view of the eighth embodiment, Fig. 12 shows a longitudinal sectional view of the ninth embodiment. Fig. 13 shows a longitudinal sectional view of the tenth embodiment, Fig. 14 shows a longitudinal sectional view of the eleventh embodiment.

40 7 9201840 7 92018

Edellä oleva selitys osoittaa, että keksinnön mukainen menetelmä voidaan toteuttaa monin eri tavoin ja tähän tarkoitukseen voidaan käyttää useita laitteita. Esityksen helpottamiseksi on tarkoituksenmukaista esittää laite yksityiskohtai-5 sesti ja selitettäessä sen toimintaa viitataan menetelmään.The above description shows that the method according to the invention can be implemented in many different ways and several devices can be used for this purpose. In order to facilitate the presentation, it is expedient to present the device in detail, and when explaining its operation, reference is made to the method.

Kuviossa 1 esitetyn laitteen ulostyöntöputki 2 ja ponneaine-säiliö 3 on työstetty yhtenä ainoana teräsrakenteena, mikä merkitsee sitä, että sen pää on suljettu pohjakappaleella 10 55, joka on kiinnitetty ruuveilla 54. Pohjakappaleessa 55 on putket 56 ja 57, jotka sisältävät kierteitetyt putkinipat 58 ja 59 ponneainesäliön 3 suunnasta.The outlet pipe 2 and the propellant tank 3 of the device shown in Fig. 1 are machined as a single steel structure, which means that its end is closed by a base piece 10 55 fixed by screws 54. The base piece 55 has tubes 56 and 57 containing threaded tube nipples 58 and 59 from 3 directions of the propellant tank.

Putken 56 jatkeena lukituselementti 13 ja putken 57 jatkeena 15 lukituselementti 19 on liitetty pohjakappaleeseen 55. Nämä ovat pallotappeja, joita käytetään kahvoilla 62 ja 63. Luki-tuselementin 13 vapaa pää muodostaa ponneainesäliön 3 täyt-tönysän 12. Täyttönysä 12 on kytketty joustavan letkun 34 kautta paineilmayksikköön (ei esitetty). Lukituselementti 19 20 avautuu ympäristöön päin.As an extension of the tube 56, the locking element 13 and as an extension of the tube 57, the locking element 19 is connected to the base body 55. These are ball pins used by the handles 62 and 63. The free end of the locking element 13 forms the propellant tank filler 12. compressed air unit (not shown). The locking element 19 20 opens towards the environment.

Kierteitetyt putkinipat 58 ja 59, jotka ovat pohjakappaleessa 55, on yhdistetty joustavien letkujen 60 ja 61 kautta sylinterin 17 kannessa 45 oleviin kierteitettyihin putkinip-25 poihin 52 ja 53.The threaded pipe nipples 58 and 59 in the base body 55 are connected via flexible hoses 60 and 61 to the threaded pipe nipples 52 and 53 in the cover 45 of the cylinder 17.

Keksinnön mukainen menetelmä on seuraava:The method according to the invention is as follows:

Avattaessa lukituselementti 13 paineilmaa virtaa joustavan 30 letkun 34 kautta putkeen 56. Sylinterin 17 sylinteritila 37 täytetään putken 56 ja rengasmaisen tilan 49 kautta. Jousi 47 pitää männän 16 ja venttiilin 14 venttiilin varren 42 avulla siirtosolan 8 suunnassa, ja siten venttiili 14 on venttiilin istukan 15 päällä ja sulkee siirtosolan 8. Nyt 35 paineilma lisää venttiilin 14 sulkevaa voimaa.When the locking element 13 is opened, compressed air flows through the flexible hose 34 into the pipe 56. The cylinder space 37 of the cylinder 17 is filled through the pipe 56 and the annular space 49. The spring 47 holds the piston 16 and the valve 14 by means of the valve stem 42 in the direction of the transfer groove 8, and thus the valve 14 is on the valve seat 15 and closes the transfer groove 8. Now 35 compressed air increases the closing force of the valve 14.

Kun paine kohoaa sylinteritilassa 37, takaiskuventtiili 18 avautuu ja ponneainesäiliö täytetään ponneaineella 4, s.o. paineilmalla. Täyttämisen päätteeksi lukituselementti 13 on 40 suljettava kääntämällä kahvaa 62.As the pressure rises in the cylinder space 37, the non-return valve 18 opens and the propellant tank is filled with propellant 4, i. compressed air. At the end of the filling, the locking element 13 must be closed by turning the handle 62.

8 92018 Tämän toimintajakson aikana lukituselementti 19 on pidettävä suljettuna.8 92018 During this operating period, the locking element 19 must be kept closed.

Samanaikaisesti täytettäessä ponneainesäiliötä 3 panos 1 5 voidaan sijoittaa ulostyöntöputkeen 2. Tässä tapauksessa se on vettä, kuten on esitetty kuviossa 1. Täyttämällä panos l ja ponneaine 4 laite on valmis ruiskuttamaan ulos.Simultaneously when filling the propellant tank 3, the cartridge 1 5 can be placed in the outlet pipe 2. In this case it is water, as shown in Fig. 1. By filling the cartridge 1 and the propellant 4, the device is ready to be sprayed out.

Panoksen 1 ruiskuttamiseksi ulos lukituselementti 19 on avat-10 tava kääntämällä kahvaa 63. Tällöin sylinterin 17 sylinteri- tila 37 purkautuu rengasmaisen tilan 49, reiän 51, joustavan letkun 61, putken 57 ja lukituselementin 19 kautta ympäristöön. Ponneainesäiliön 3 ponneaineen 4 paine siirtää mäntää 16 kannen 45 suuntaan, jolloin venttiili 14 nousee venttii-15 Iin istukalta 15.In order to eject the cartridge 1, the locking element 19 must be opened by turning the handle 63. In this case, the cylinder space 37 of the cylinder 17 discharges into the environment through the annular space 49, the hole 51, the flexible hose 61, the tube 57 and the locking element 19. The pressure of the propellant 4 of the propellant tank 3 moves the piston 16 in the direction of the cover 45, whereby the valve 14 rises to the valve-15 from the seat 15.

Venttiilin 14 avautuminen on erittäin nopeaa, sen kestää ainoastaan millisekunteja. Vapaan siirtosolan 8 kautta ponneaine 4 painuu eteenpäin perusvoimalla panoksen 1 alapuolelle 20 ja ruiskuttaa sen ulostyöntöputkesta 2 suurella nopeudella ja se hajoaa ilmassa muodostaen lähes säännöllisen sumun.The opening of the valve 14 is very fast, it only takes milliseconds. Through the free transfer slot 8, the propellant 4 is pushed forward by the basic force below the charge 1 20 and injected from the outlet pipe 2 at a high speed and disintegrates in the air, forming an almost regular mist.

Ulosruiskuttamisen jälkeen laitteen täyttö voidaan toistaa, s.o. toiminta on jaksottaista.After spraying out, the filling of the device can be repeated, i.e. the activity is periodic.

2525

Kuten edellä olevasta voidaan odottaa, menetelmän lopputulos - riippuu useista tekijöistä.As can be expected from the above, the outcome of the method - depends on several factors.

Ennen kaikkea menetelmän nopeudella ajallisesti ja käytetyn 30 energian suuruudella on ratkaiseva merkitys. Jos ponneaine 4 saatetaan panoksen 1 taakse yli 20 millisekunnissa tai ponneaineen paine on alle 20 baaria, silloin nestepisaroiden koko ja niiden jakautuminen eivät ole homogeenisia ja pisarakoko on suurempi kuin sumussa, suihkeessa tai aerosolissa. 35Above all, the speed of the method in time and the amount of energy used are crucial. If the propellant 4 is placed behind the charge 1 in more than 20 milliseconds or the pressure of the propellant is less than 20 bar, then the size and distribution of the liquid droplets are not homogeneous and the droplet size is larger than in a mist, spray or aerosol. 35

Vaikkakin edellä esitetyt vaatimukset täytettäisiin, huomattavaa poikkeamaa esiintyy ulostyöntöputken L/D-suhteesta (L = pituus, D = läpimitta) ja ulostyöntöputken tilavuuden VK ja panoksen 1 tilavuuden VT suhteesta. Nämä kaksi ominai- I i 9 92018 suutta vaikuttavat sumutuksen hienouteen, ruiskutuksen määrään ja dispersioiden keilakulmaan.Even if the above requirements are met, there is a significant deviation from the L / D ratio (L = length, D = diameter) of the ejection tube and the ratio of the volume VK of the ejection tube and the volume VT of the cartridge 1. These two properties affect the fineness of spraying, the amount of spraying and the beam angle of the dispersions.

L/D-suhteen tulisi olla 2-20. Jos L/D-suhde on pienempi 5 kuin 2, dispersion keilakulma on niin suuri, että sumutus ei ole enää homogeenista, jolloin sivuun leviävät pisarat ovat liian suuria ja niiden energia on alhainen, ja siten ne eivät pääse tarpeeksi pitkälle. Teoreettisesti L/D-suhde voisi olla suurempi kuin 20, mutta se on tarpeetonta, koska 10 se ei vaikuttaisi menetelmän lopputulokseen.The L / D ratio should be 2-20. If the L / D ratio is less than 5, the beam angle of the dispersion is so large that the spraying is no longer homogeneous, so that the droplets spreading to the side are too large and their energy is low, and thus they do not reach far enough. Theoretically, the L / D ratio could be greater than 20, but it is unnecessary because 10 it would not affect the outcome of the method.

Ulostyöntöputken VK tilavuuden ja panoksen VT tilavuuden välisen suhteen tulisi olla 25 - 100 %. Sen vaikutus on suorassa suhteessa dispersion keilakulmaan, s.o. jos tilavuuk-15 sien suhde on pienempi, dispersioiden keilakulma on samoin pienempi. Tilavuuksien suhde ei vaikuta ainoastaan dispersion keilakulman vaikutukseen. Pienemmissä tilavuussuhteissa laitteen peitto on suurempi ja sumutus on hienompaa ja homo-geenisempaa.The ratio between the volume of the ejection tube VK and the volume of the charge VT should be 25-100%. Its effect is directly proportional to the beam angle of the dispersion, i.e. if the volume-to-volume ratio is lower, the beam angle of the dispersions is likewise smaller. The volume ratio does not only affect the effect of the beam angle of the dispersion. At lower volume ratios, the coverage of the device is greater and the spraying is finer and more homogeneous.

2020

Lopuksi panoksen VT tilavuuden ja ponneaineen VH .tilavuuden suhde mitattuna normaalissa tilassa vaikuttaa suuresti laitteen käyttöalaan. Tämä suhde voi olla 30 - 750. On selvää, että tämä luonnehtii ulosruiskutukseen käytetyn energian 25 suuruuden. On huomattava, että keksinnön mukainen laite voi daan valmistaa käsikäyttöä varten, mutta se voidaan valmistaa myös suurilla mitoilla stabiiliksi rakenteeksi.Finally, the ratio of the volume VT of the charge to the volume VH of the propellant, measured in the normal state, greatly affects the operating range of the device. This ratio can be from 30 to 750. It is clear that this characterizes the magnitude of the energy used for the ejection. It should be noted that the device according to the invention can be manufactured for manual use, but it can also be manufactured on a large scale into a stable structure.

Käsikäyttö, esim. pienet palonsammuttimet eivät vaadi suurta 30 energiaa eikä myöskään sen käyttö ole suositeltavaa, koska reaktiovoima voisi olla liiallinen vahingoittaen käyttäjää.Manual operation, e.g., small fire extinguishers, does not require a large amount of energy, nor is its use recommended, as the reaction force could be excessive to the detriment of the user.

Samanaikaisesti keksintö mahdollistaa laitteiden valmistuksen, joita voidaan käyttää öljy- tai kaasuräjähdysten sam-35 muttamiseksi. Nämä laitteet on pystytetty kiinteään telinee seen kauemmaksi poraustornista ja ruiskutus suoritetaan sellaisella energialla, ettei ainoastaan hieno sammuttava panos olisi tehokas, vaan liekki voitaisiin myös sammuttaa.At the same time, the invention makes it possible to manufacture devices which can be used to extinguish oil or gas explosions. These devices are mounted on a fixed scaffold farther from the drilling rig and the spraying is carried out with such energy that not only the fine extinguishing charge would be effective, but the flame could also be extinguished.

10 9201 810 9201 8

On tarpeetonta lisätä energiaa rajoituksetta. Ilman vastus rajoittaa ehdottomasti sekä dispersion määrää että kaventumaa. Tästä syystä on tarpeetonta ylittää tilavuussuhdetta 750.It is unnecessary to increase energy without restriction. Air resistance definitely limits both the amount of dispersion and the narrowing. For this reason, it is unnecessary to exceed a volume ratio of 750.

5 Käsikäyttöön soveltuva suoritusmuoto on esitetty kuvioissa 3 - 5.An embodiment suitable for manual operation is shown in Figures 3 to 5.

Ulostyöntöputki 2 ja ponneainesäiliö 3 on muodostettu itse-10 näisiksi ja asennettu välikkeen 64 kummallekin puolelle.The ejection tube 2 and the propellant tank 3 are formed as such and mounted on each side of the spacer 64.

Ulostyöntöputki 2 on kiinnitetty ruuveilla 65 kiinnihitsatun laipallisen navan avulla ja niiden välinen tiiviste 66 varmistaa tiiviyden. Ponneainesäiliö 3 on kiinnitetty välikkee-seen 64 samoin kiinnihitsatun laipallisen navan avulla. Se 15 on kiinnitetty ruuveilla ja suljettu tiivisteellä 68.The outlet pipe 2 is fastened by means of a flanged hub welded with screws 65 and a seal 66 between them ensures tightness. The propellant tank 3 is attached to the spacer 64 by means of a likewise welded flanged hub. It 15 is fixed with screws and closed with a seal 68.

Ponneainesäiliön 3 pää on suljettu hitsatulla pohjakappa-leella 71.The end of the propellant tank 3 is closed by a welded base body 71.

20 Siirtosola 8 on työstetty välikkeeseen 64. Ulostyöntöputken 2 sisäosan alapää muodostaa putken pohjan 28 välikkeeseen niin, että kierteitetty sisäke 73 lyödään sisään välikkeeseen 64. Sisäkkeessä 73 on reiät 29, jotka haarautuvat siirtoso-lasta 8 ja niiden aukot 30 avautuvat putken pohjan 28 kehää 25 pitkin ulostyöntöputken 2 tilaan. Reiät 29 lähtevät jakoti-lasta 76, mutta tätä pidetään kuitenkin virtauksen suhteen siirtosolan 8 osana.The transfer slot 8 is machined into the spacer 64. The lower end of the inner portion of the ejection tube 2 forms the tube base 28 in the spacer so that the threaded insert 73 is inserted into the spacer 64. The insert 73 has holes 29 branching from the transfer sleeve 8 and their openings 30 opening the tube base 28 along the outlet pipe 2 to the space. The holes 29 exit the manifold 76, but this is considered to be part of the transfer slot 8 in terms of flow.

Venttiilin istukka 15, jonka päällä venttiili 14 on, on 30 työstetty siirtosolan 8 ponneainesäiliöön 3 päin olevan pään ympärille.The valve seat 15, on which the valve 14 rests, is machined around the end of the transfer slot 8 facing the propellant tank 3.

Venttiili 14 ja käyttömäntä 16 on valmistettu yhtenä kappaleena. Toiminta riippuu männän 16 poikkileikkauksesta A, jo-35 ka on suurempi kuin siirtosolan 8 poikkileikkaus a.The valve 14 and the drive piston 16 are made in one piece. The operation depends on the cross-section A of the piston 16, which 35 is larger than the cross-section a of the transfer slot 8.

Sylinteri 17 ja siinä oleva mäntä 16 on työstetty välikkeeseen 64. Mäntä 16 on suljettu tiivistysrenkaalla 43, joka on muotoiltu patamaiseksi kiinnijuuttumisen estämiseksi. Sen η 92018 toiminta on varmistettu jousella 47, kuten edellä on esitetty.The cylinder 17 and the piston 16 therein are machined into the spacer 64. The piston 16 is closed by a sealing ring 43 shaped to prevent clogging. Its operation of η 92018 is ensured by spring 47, as described above.

Sylinterin 17 sylinteritila 37 on suljettu kannella 69, joka 5 on kiinnitetty ruuveilla 70 välikkeeseen 64. Kannessa 69 on takaiskuventtiili 18, joka avautuu ponneainesäiliön 3 tilaan päin.The cylinder space 37 of the cylinder 17 is closed by a cover 69 which is fixed to the spacer 64 by screws 70. The cover 69 has a non-return valve 18 which opens towards the space of the propellant tank 3.

Rengasmainen venttiilitila 81 on männän 16 venttiilin istuk-10 kaan 15 päin olevalla sivulla. Venttiilitila on kytketty putkien 71 kautta tilaan tai ponneainesäiliöön 3. Ainoastaan yksi putki 72 on esitetty piirustuksessa, mutta on edullista valmistaa niitä useampia alhaisemman virtausvastuksen johdosta.The annular valve space 81 is on the side of the piston 16 facing the valve seat 15. The valve space is connected via pipes 71 to the space or propellant tank 3. Only one pipe 72 is shown in the drawing, but it is preferable to manufacture several of them due to the lower flow resistance.

15 Välikkeen 64 reikä 78 liittyy sylinteritilaan 37. Kolmiasen-tolukituselementti 20 liittyy reikään 78. Kolmiasentoluki-tuselementin 20 yksi liitäntänysistä on liitetty joustavan letkun 34 kautta paineilmayksikköön (ei esitetty) ja toinen 20 liitäntänysä avautuu ympäristöön. Kolmiasentolukituselement-tiä 20 käytetään kahvalla 80.The hole 78 in the spacer 64 is connected to the cylinder space 37. The three-position locking element 20 is connected to the hole 78. One of the connection openings of the three-position locking element 20 is connected via a flexible hose 34 to a compressed air unit (not shown) and the other 20 opens to the environment. The three-position locking element 20 is operated by a handle 80.

Reikä 75, joka johtaa ulostyöntöputken 2 tilaan, on välikkeen 64 sen osan päällä, joka ympäröi ulostyöntöputken 2 ti-25 laa. Täyttönysä 31, joka liittyy lukituselementin 32 kautta reikään 75, on kytketty joustavan letkun 33 kautta vesiha- « naan (ei esitetty). Lukituselementti 32 on pallotappi, jota käytetään kahvalla 79.A hole 75 leading into the space of the ejection tube 2 is on the part of the spacer 64 which surrounds the ti-25 1a of the ejection tube 2. Its filling 31, which is connected via a locking element 32 to the hole 75, is connected via a flexible hose 33 to a water tap (not shown). The locking element 32 is a ball pin which is operated by a handle 79.

30 Lukituselementti 10 on kiinnitetty ulostyöntöputken 2 suuhun 9. Tämä voi olla kumilevy, joka on jaettu segmenteiksi 11. Lukituselementtiä 10 painetaan renkaalla 76 putken suuhun 9.The locking element 10 is attached to the mouth 9 of the ejection tube 2. This may be a rubber plate divided into segments 11. The locking element 10 is pressed by a ring 76 into the mouth 9 of the tube.

: Rengas 76 on kiinnitetty ruuveilla 77.: The ring 76 is fixed with screws 77.

35 Laite toimii yleisesti edellä esitetyllä tavalla.35 The device generally operates as described above.

Kolmiasentolukituselementin 20 yhdessä asennossa sylinteri-tila 37 on kytketty joustavan letkun 34 kautta kompressoriin. Siten mäntä 16 pitää venttiilin 14 suljettuna, kun 12 9201 8 taas ponneainesäiliö täytetään takaiskuventtiilin 18 kautta ponneaineella 4, joka on tässä tapauksessa paineilmaa.In one position of the three-position locking element 20, the cylinder space 37 is connected to the compressor via a flexible hose 34. Thus, the piston 16 keeps the valve 14 closed, while 12 9201 8 again the propellant tank is filled via the non-return valve 18 with propellant 4, which in this case is compressed air.

Ponneainesäiliön 3 täyttämisen jälkeen kolmiasentolukitus-5 elementtiä 20 käännetään kahvalla 80 kuviossa 3 merkittyyn asentoon.After filling the propellant tank 3, the three-position locking-5 element 20 is turned by the handle 80 to the position indicated in Fig. 3.

Avaamalla lukituselementti 32 ulostyöntöputki 2 voidaan myös täyttää. Tietenkin täytettäessä on otettava huomioon edellä 10 esitetyt näkökohdat. Ulostyöntöputken 2 täyttämisen jälkeen lukituselementti 32 voidaan sulkea kahvalla 79. Nyt laite on valmis käyttöön.By opening the locking element 32, the ejection tube 2 can also be filled. Of course, the considerations set out above 10 must be taken into account when completing. After filling the outlet pipe 2, the locking element 32 can be closed with the handle 79. The device is now ready for use.

Sitä käytetään kääntämällä kolmiasentolukituselementtiä 20, 15 jolloin se kytkee sylinteritilan 37 reiän 78 kautta ympäristöön. Tässä kohdassa mäntä liikkuu ja venttiili 14 avaa siirtosolan 8. Ulosvirtaava ponneaine 4 ruiskuttaa ulos panoksen 1.It is operated by turning the three-position locking element 20, 15, whereby it connects the cylinder space 37 through the hole 78 to the environment. At this point, the piston moves and the valve 14 opens the transfer port 8. The outflowing propellant 4 sprays out the charge 1.

20 Laite on valmistettu erityisesti käsikäyttöön ja tästä syystä se on varustettu kädensijalla ja kannatinhihnalla (ei esitetty). Käsikäytössä on käytettävä segmenteillä 11 varustettua lukituselementtiä 10 putken suussa 9. Tämä estää panoksen 1 virtaamisen ulos ulostyöntöputkesta 2 laitteen 25 siirron aikana.20 The device is specially designed for manual use and is therefore equipped with a handle and a support strap (not shown). In manual operation, a locking element 10 with segments 11 in the mouth 9 of the tube must be used. This prevents the cartridge 1 from flowing out of the outlet tube 2 during the transfer of the device 25.

Käsikäyttöä käytetään samalla tavalla kolmiasentolukitus-elementillä 20. verrattuna aikaisemmin esitettyyn laitteeseen on helppoa nähdä, että kolmiasentolukituselementtiä 20 30 voidaan pitää täyttölukituselementin 13 ja ulostyönnön käyn nistävän lukituselementin 19 kanssa yhteen rakennettuna yksikkönä.Manual operation is similarly operated by the three-position locking element 20. Compared to the previously described device, it is easy to see that the three-position locking element 20 30 can be considered as a unit integrated with the filling locking element 13 and the ejection-initiating locking element 19.

Reikien 29 tarkoituksena, jotka avautuvat putken pohjaan 28, 35 on johtaa ponneaine 4 tasaisesti panoksen 1 alapuolelle. Sen vaikutus ilmenee dispersion keilakulman pienenemisenä, mikä on merkittävää etenkin suuren läpimitan omaavissa ulostyön-töputkissa.The purpose of the holes 29 opening in the bottom 28, 35 of the tube is to guide the propellant 4 evenly below the cartridge 1. Its effect is manifested in a reduction in the beam angle of the dispersion, which is significant especially in large-diameter ejection tubes.

I ; « 1, 9201 8I; «1, 9201 8

Samanlainen kevyt, käsikäyttöinen laite on esitetty kuviossa 6.A similar lightweight, hand-held device is shown in Figure 6.

Ulostyöntöputki 2 ja ponneainesäiliö 3 on kiinnitetty kier-5 teitetyllä liitännällä välikkeen 83 kummallekin puolelle.The outlet pipe 2 and the propellant tank 3 are fastened with a threaded connection to each side of the spacer 83.

Tiivisterenkaita 85 ja 86 käytetään tiivistämiseen. Ponneai-nesäiliön 3 pää on suljettu pohjaelementillä 71, kuten edellä on esitetty.Sealing rings 85 and 86 are used for sealing. The end of the propellant tank 3 is closed by a bottom element 71, as described above.

10 Välike 83 sisältää siirtosolan 8, jonka sisään on asennettu pallotappi 22, jota käytetään kahvalla 82.The spacer 83 includes a transfer groove 8 in which is mounted a ball pin 22 which is operated by a handle 82.

Käsipyörällä 88 käytettävä lukituselementti 13 liittyy reiän 84 kautta välikkeen 83 ponneainesäiliöön 3 päin olevaan si-15 vuun. Täyttönysään 12, joka on työstetty lukituselementtiin 13, on asennettu sellaiset kytkentäelementit 87, jotka voivat ottaa vastaan suuren C02~pullon 35. Kytkentäelementtejä 87 ei ole esitetty yksityiskohtaisesti, koska ne ovat tunnettuja tekniikan muilta aloilta, esim. kotitalouksissa 20 käytetystä sifonipullosta.The locking element 13, which is operated by the handwheel 88, is connected through a hole 84 to a si-15 hose facing the propellant tank 3 of the spacer 83. Mounted in the filling groove 12 machined in the locking element 13 are coupling elements 87 which can receive a large CO 2 bottle 35. The coupling elements 87 are not shown in detail because they are known from other fields of technology, e.g. a household siphon bottle 20.

Laite toimii seuraavasti.The device works as follows.

C02~pullon 35 asentamisen jälkeen ponneainesäiliö 3 täyte-25 tään lukituselementin 13 kautta ponneaineella 4 kääntämällä käsipyörää 88. Ponneaine on tässä tapauksessa CC>2-kaasua.After the installation of the CO2 bottle 35, the propellant tank 3 is filled through the locking element 13 with the propellant 4 by turning the handwheel 88. The propellant in this case is CC> 2 gas.

' Ponneainesäiliö 3 voidaan täyttää useita kertoja suuresta CC>2-pullosta 35. Panos 1 voidaan panna myös ulostyöntöput-keen 2. Pallotappi 33 on suljettu esitetyllä tavalla täyttä-30 misen aikana. Laitetta käytetään avaamalla pallotappi 22 kääntämällä kahvaa 81 ja ponneaine 4 virtaa siirtosolan 8 kautta panoksen 1 alapuolelle. Tämä laukaisee panoksen 1 ulostyöntämisen.The propellant container 3 can be filled several times from a large CC> 2 bottle 35. The cartridge 1 can also be placed in the outlet pipe 2. The ball pin 33 is closed as shown during filling. The device is operated by opening the ball pin 22 by turning the handle 81 and the propellant 4 flows through the transfer slot 8 below the cartridge 1. This triggers the ejection of the cartridge 1.

35 Edellä esitetyn ja samoin käsikäyttöön tarkoitetun laitteen eräs muunnelma on esitetty kuviossa 7.35 A variation of the above and likewise manual device is shown in Figure 7.

Kaksi ulostyöntöputkea 2 on kytketty välikkeeseen 89. Ulos-työntöputket 2 on laipoitettu ja suljettu tiivisteellä 92.The two outlet pipes 2 are connected to the spacer 89. The outlet pipes 2 are flanged and closed with a seal 92.

40 Ne on kiinnitetty ruuveilla (ei esitetty).40 They are fastened with screws (not shown).

14 9201 814 9201 8

Yksi ainoa ponneainesäiliö 3 on kiinnitetty ruuveilla 91 vä-likkeen 89 toiselle puolelle. Se on tiivistetty tiivisteellä 90.A single propellant tank 3 is fastened with screws 91 to the other side of the spacer 89. It is sealed with seal 90.

5 Siirtosola 8 on työstetty välikkeeseen kumpaakin ulostyöntö-putkea 2 varten ja kumpikin siirtosola on varustettu pallo-tapilla 22, joita käytetään kahvoilla 82.The transfer slot 8 is machined into a spacer for each of the ejection tubes 2 and each transfer slot is provided with a ball pin 22 which is operated by handles 82.

Käsipyörällä 88 avattava ja suljettava lukituselementti 13 10 on kytketty välikkeessä 89 olevaan reikään 84, joka avautuu ponneainesäiliöön 3 päin. CC>2-pullo 35 on kytketty kytkentä-elementtien 87 kautta täyttönysään 12, joka on työstetty lu-kituselementtiin 13.The locking element 13 10, which can be opened and closed by the handwheel 88, is connected to a hole 84 in the spacer 89, which opens towards the propellant tank 3. The CC> 2 bottle 35 is connected via coupling elements 87 to its filling opening 12, which is machined into the locking element 13.

15 Laite toimii edellä esitetyllä tavalla.15 The device works as described above.

Luonnollisesti näitä kahta ulostyöntöputkea 2 voidaan käyttää peräkkäin ponneainesäiliön 3 toistetun täytön jälkeen. Laitteella on siten se etu, että kumpikin ulostyöntöputki 2 20 voidaan täyttää etukäteen panoksella 1 ja useita panoksia 1 voidaan työntää ulos ilman, että laitetta on käytettävä yhdessä täyttöletkujen kanssa tai palautettava täyttöä varten.Naturally, the two outlet pipes 2 can be used in succession after repeated filling of the propellant tank 3. The device thus has the advantage that each ejection tube 2 20 can be pre-filled with charge 1 and several cartridges 1 can be pushed out without having to use the device together with the filling hoses or return it for filling.

Kuvio 8 esittää erästä laitteen suoritusmuotoa, joka on 25 kiinnitetty välikkeeseen 93 ruuveilla 94 ja suljettu tiivis teillä 95 ja 96. Välike 93 sisältää siirtosolan 8, jonka sisään on asennettu läppäventtiili 21. Läppäventtiilin 21 vipu on saranoitu sylinterin 98 männän varteen 99.Fig. 8 shows an embodiment of the device which is fixed to the spacer 93 by screws 94 and closed by seals 95 and 96. The spacer 93 includes a transfer groove 8 inside which a butterfly valve 21 is mounted. The lever of the butterfly valve 21 is hinged to the piston rod 99 of the cylinder 98.

30 Ponneainesäiliö 3 on suljettu pohjaelementillä 100, suljettu tiivisteellä 102 ja kiinnitetty ruuveilla 101. Täyttönysällä 12 varustettu lukituselementti 13 on kytketty pohjaelementin ; 100 reikään 103. Täyttönysä 12 on kytketty joustavan letkun 34 kautta ponneaineen voimanlähteeseen (ei esitetty).The propellant container 3 is closed by a base element 100, closed by a seal 102 and fastened by screws 101. A locking element 13 provided with a filling opening 12 is connected to the base element; 100 in the hole 103. Its infill 12 is connected via a flexible hose 34 to a propellant power source (not shown).

35 Käyttö ei kaipaa yksityiskohtaisempaa selitystä. Panoksen 1 ja ponneaineen 4 syötön jälkeen läppäventtiili 21 voidaan avata sylinterin 93 avulla, minkä jälkeen panos 1 voidaan työntää ulos.35 The use does not require a more detailed explanation. After feeding the charge 1 and the propellant 4, the flap valve 21 can be opened by means of the cylinder 93, after which the charge 1 can be pushed out.

15 9201 815 9201 8

On huomattava, että ponneaineen 4 ei tarvitse olla kaasumaisessa tilassa täyttöä varten, vaan se voi olla yhtä hyvin nesteytettyä C02-kaasua. Tämä - kuten edellä on esitetty -virtaa panoksen 1 alapuolelle jo kaasumaisessa tilassa avat-5 taessa läppäventtiili 21.It should be noted that the propellant 4 does not have to be in a gaseous state for filling, but may just as well be liquefied CO 2 gas. This - as described above - flows below the charge 1 already in the gaseous state when the flap valve 21 is opened.

Kuviot 9-11 esittävät suoritusmuotoa, jossa siirtosola 8 on suljettu kalvolla 23. Tämä voidaan tehdä yksilöllisesti tai se voi olla tehdasvalmisteinen tai valmis hermeettisesti 10 suljettu uritettu levy. Tehdastuotannossa kalvo 23 työste tään yhdessä ympäröivien kiristysrenkaiden 114 kanssa tiiviiksi käyttämättä tiivistettä. Puoliviimeisteltyä tai täysin valmista uritettua levyä voidaan myös käyttää keksinnön mukaisessa laitteessa.Figures 9-11 show an embodiment in which the transfer slot 8 is closed by a film 23. This can be done individually or it can be a prefabricated or finished hermetically sealed grooved plate 10. In factory production, the film 23 is machined together with the surrounding clamping rings 114 without the use of a seal. A semi-finished or fully finished grooved sheet can also be used in the device according to the invention.

1 51 5

Kuviossa 9 esitetyssä tehdasvalmisteissa laitteessa ulos-työntöputki 2 on asennettu kalvon 23 toiselle puolelle, joka on ympäröity kiristysrenkailla 114, kun taas ponneainesäiliö 3 on asennettu toiselle puolelle, suljettu tiivisteillä 115 2o Ja 116 ja kiinnitetty ruuveilla 117.In the factory preparations shown in Fig. 9, in the device, the ejection tube 2 is mounted on one side of the membrane 23, which is surrounded by clamping rings 114, while the propellant tank 3 is mounted on the other side, closed by seals 115 and 116 and fastened with screws 117.

Pohjaelementti 104 yhdessä tiivisteen 118 ja ruuvien (ei esitetty) kanssa on asennettu ponneainesäiliön 3 toiseen päähän, joka on liitetty putken 113 kautta lukituselement-25 tiin 13 ja täyttönysään 12. Sylinteri 106 on asennettu tii visteen 126 ja ruuvien (ei esitetty) kanssa pohjaelementtiin 104.The base element 104 together with a seal 118 and screws (not shown) is mounted at one end of the propellant tank 3 connected via a pipe 113 to the locking element 25 and the filling opening 12. The cylinder 106 is mounted with a seal 126 and screws (not shown) to the base element 104 .

Räjähdysistukka 24 on kalvon vieressä 23 sylinterin 106 män-30 nän 108 varren 107 päällä. Männän varsi 107 on tuettu taipu mista vastaan ohjauslevyllä 105, joka on kiinnitetty ponne-ainesäiliöön 3 pistehitsaamalla tai liimaamalla. Ponneaineen 4 esteetön virtaus varmistetaan ohjauslevyssä 105 olevilla rei'illä 110. Sylinteri 106 voidaan liittää putkinipan 111 35 ja joustavan letkun 112 avulla paineilmayksikköön. Männän varsi 107 pidetään normaalissa asennossa jousella 109.The detonator seat 24 is adjacent the membrane 23 on the stem 107 of the piston 108 of the cylinder 106. The piston rod 107 is supported against bending by a guide plate 105 fixed to the propellant container 3 by spot welding or gluing. The unobstructed flow of the propellant 4 is ensured by holes 110 in the guide plate 105. The cylinder 106 can be connected to the compressed air unit by means of a pipe nipple 111 35 and a flexible hose 112. The piston rod 107 is held in the normal position by a spring 109.

Laite alkaa toimia kohdistettaessa paine sylinteriin 106 panoksen 1 ja ponneaineen 4 täyttämisen jälkeen. Mäntä 108 ja 16 9201 8 räjähdysistukka 24 männän varren 107 päässä liikkuvat suurella nopeudella kalvon 23 suunnassa ja murtautuvat sen läpi. Ponneaine 4 virtaa vapaan siirtosolan 8 kautta panoksen 1 alapuolelle ja työntää sen ulos.The device begins to operate by applying pressure to the cylinder 106 after filling the charge 1 and the propellant 4. The piston 108 and 16 9201 8 at the end of the piston rod 107 move at high speed in the direction of the diaphragm 23 and break through it. The propellant 4 flows through the free transfer slot 8 below the charge 1 and pushes it out.

55

Kuvion 10 mukaisessa laitteessa esipuristettu kalvo 23 on asennettu ulostyöntöputken 2 ja ponneainesäiliön 3 väliin kiristysrenkaiden 114, tiivisteiden 127 ja 128 ja ruuvien 129 avulla. Ponneainesäiliön 3 pää on suljettu hitsatulla 10 pohjaelementillä 19, johon on sovitettu lukituselementti 13 täyttönysän 12 kanssa.In the device according to Fig. 10, the pre-pressed membrane 23 is mounted between the outlet pipe 2 and the propellant tank 3 by means of clamping rings 114, seals 127 and 128 and screws 129. The end of the propellant tank 3 is closed by a welded bottom element 19, to which a locking element 13 with a filling opening 12 is fitted.

Kalvon 23 puristuslujuuden tulisi olla hieman korkeampi kuin ponneaineen 4 paine ponneainesäiliössä 3 täytön aikana.The compressive strength of the film 23 should be slightly higher than the pressure of the propellant 4 in the propellant tank 3 during filling.

1515

Laitteen saattamiseksi toimintaan ponneaineen 4 painetta lisätään edelleen avaamalla lukituselementti 13 ulostyönnön aikana, lisääntynyt paine murtaa kalvon 23, jolloin siirto-sola 8 vapautuu.In order to actuate the device, the pressure of the propellant 4 is further increased by opening the locking element 13 during ejection, the increased pressure breaks the membrane 23, whereby the transfer slot 8 is released.

2020

Toimintaperiaate osoittaa, että kalvon 23 puristuslujuudeksi tulisi valita 1,2 - 1,5 kertaa laskettu täyttöpaine, jolloin se on riittävän turvallinen satunnaista murtumista vastaan, mutta mitään liiallista painetta ei vaadita ulostyöntöön.The operating principle indicates that the compressive strength of the film 23 should be chosen to be 1.2 to 1.5 times the calculated filling pressure, so that it is sufficiently safe against accidental rupture, but no excessive pressure is required for ejection.

2525

Kuvio 11 esittää laitetta, jota käytetään sellaisilla aloilla, joissa laitteen kauko-ohjausta ei voida suorittaa tavanomaisilla elementeillä. Tällainen ala on esimerkiksi kaivosten maanalainen toiminta.Figure 11 shows a device used in areas where remote control of the device cannot be performed by conventional elements. Such an area is, for example, the underground operation of mines.

30 Tässä kalvo 23, joka on asennettu kiristysrenkaiden 114 väliin, on liitetty ulostyöntöputkeen tiivisteellä 130, ponne-ainesäiliöön kuristuslevyn, tukikiristysrenkaan 120, tiivisteen 131 ja ruuvien 132 avulla. Ponneainesäiliön 3 pää on 35 suljettu hitsatulla pohjaelementillä 133, johon lukitusele mentti 13 on asennettu täyttönysän 12 kanssa.Here, a membrane 23 mounted between the clamping rings 114 is connected to the outlet pipe by a seal 130, to the propellant tank by means of a throttling plate, a support clamping ring 120, a seal 131 and screws 132. The end 35 of the propellant tank 3 is closed by a welded bottom element 133, in which a locking element 13 is mounted with a filling groove 12.

Laitteen käyttämiseksi räjähdysmekanismi 26 sijoitetaan ensin kalvon 23 ja kuristuslevyn 121 väliin. Räjähdysmekanismi 17 9201 8 26 voi olla mikä tahansa tavanomainen räjähde, jossa on säh-kösytytysnalli, jonka sähköjohto on viety sisään kuristusle-vyn 121 vieressä. Räjähdysmekanismin 26 asennuksen jälkeen täytetään panos 1 ja ponneaine 4.To operate the device, the detonation mechanism 26 is first placed between the membrane 23 and the throttle plate 121. The detonation mechanism 17 9201 8 26 may be any conventional explosive having an electrolytic detonator whose electrical conductor is inserted adjacent to the choke plate 121. After the installation of the detonation mechanism 26, the charge 1 and the propellant 4 are filled.

5 Tässä on huomautettava, että veden lisäksi voidaan panosta 1 varten käyttää useita muita aineita. Tällaisia ovat esimerkiksi jauheet, joita käytetään palontorjunnassa, lisäksi myös kivijauhoa voidaan käyttää panoksena 1 kaivoskaasuvaa-10 ran esiintyessä.5 It should be noted here that in addition to water, several other substances can be used for batch 1. Such are, for example, powders used in fire fighting, in addition to which rock flour can also be used as a charge in the presence of 1 mining gas.

Maanalaisissa kaivoksissa laitetta käytetään seuraavasti. Kaivoskaasun vaarantamalle alueelle sijoitetaan niin monta laitetta - täytetyssä tilassa - kuin sisäänkäyntien määrä ja 15 panoksen 1 koko vaativat. Sähköjohdot 122 kytketään - symbo lisesti esitettyyn - sytytysmekanismiin 27, joka on varustettu ilmaisimella 141, joka reagoi kaivoskaasun tai tulen läsnäoloon. Kun esimerkiksi kaivoskaasu saavuttaa räjähdys-tason, sytytysmekanismi 27 räjäyttää räjähdysmekanismin 26, 20 joka rikkoo kalvon 23 ja kuristuslevyn 121, jotka on valmis tettu paljon heikommasta materiaalista. Siten ponneaine 4 virtaa siirtosolan 8 läpi panoksen 1 alapuolelle ja työntää sen ulos.In underground mines, the device is used as follows. As many devices - in the filled space - as the number of entrances and the size of 15 cartridges 1 require will be placed in the mine gas endangered area. The electrical wires 122 are connected - as shown symbolically - to an ignition mechanism 27 provided with a detector 141 which responds to the presence of mine gas or fire. For example, when the mine gas reaches an explosion level, the ignition mechanism 27 detonates the explosion mechanism 26, 20 which breaks the membrane 23 and the throttle plate 121 made of a much weaker material. Thus, the propellant 4 flows through the transfer slot 8 below the charge 1 and pushes it out.

25 Ponnetin 4 voidaan saada aikaan myös räjähdysaineen avulla.Ponnet 4 can also be provided by means of an explosive.

Kuviossa 12 esitetyssä laitteessa lukituslevy 134 on asennettu tiivisteiden 135 ja 136 ja ruuvin 137 avulla ulostyön-töputken 2 ja ponneainesäiliön 3 väliin. Ponneainesäiliö 3 30 on suljettu kierteitetyllä pöhjaelementiliä 123, johon on sijoitettu räjähdysmekanismi 36 kantaruuvin 124 avulla ja liitetty sähköjohdolla 138 sytytysmekanismiin 27. Ilmaisu-laitteet 141 on liitetty sytytysmekanismiin 27.In the device shown in Fig. 12, a locking plate 134 is mounted by means of seals 135 and 136 and a screw 137 between the outlet pipe 2 and the propellant tank 3. The propellant tank 3 30 is closed by a threaded base element 123 in which an explosion mechanism 36 is placed by means of a cap screw 124 and connected by an electric wire 138 to the ignition mechanism 27. The detection devices 141 are connected to the ignition mechanism 27.

35 Laitteen käyttämiseksi räjähdysaine 7 sijoitetaan ponneaine- säiliöön 3. Tämä voisi olla mikä tahansa suhteellisen hidas räjähdysaine. Räjähdysaineen 7 räjäytys saattaa ponneaineen virtaamaan panoksen 1 alapuolelle siirtosolan 8 kautta, joka . vapautuu lukituslevyn 134 murtuessa.35 To operate the device, the explosive 7 is placed in the propellant tank 3. This could be any relatively slow explosive. The detonation of the explosive 7 causes the propellant to flow below the charge 1 through the transfer slot 8, which. is released when the locking plate 134 breaks.

ie 92018ie 92018

Kuvio 13 esittää laitteen yksinkertaisinta suoritusmuotoa. Ulostyöntöputki 2 ja ponneainesäiliö 3 on työstetty yhtenä ainoana putkena ja siten siirtosola on putken täysi poikkileikkaus. Ponneainesäiliö 3 on suljettu hitsatulla pohjaele-5 mentillä 125, johon on sijoitettu räjähdysmekanismi 36 kan-taruuvin 139 avulla. Räjähdysmekanismi 36 on liitetty sähköjohdolla 140 sytytysmekanismiin 27. Ilmaisulaitteet 141 on liitetty sytytysmekanismiin 27.Figure 13 shows the simplest embodiment of the device. The outlet pipe 2 and the propellant tank 3 are machined as a single pipe and thus the transfer slot is a full cross-section of the pipe. The propellant tank 3 is closed by a welded bottom element 125, in which an explosion mechanism 36 is placed by means of a carrier screw 139. The detonation mechanism 36 is connected by an electric wire 140 to the ignition mechanism 27. The detection devices 141 are connected to the ignition mechanism 27.

10 Laitteen käyttämiseksi vaipassa oleva räjähdysaine 7 sijoitetaan ponneainesäiliöön 3, minkä jälkeen laitetaan paperista tai synteettisestä kalvosta valmistetun suljetun pussin 5 sisällä oleva panos 1. Ponnetin, joka saadaan aikaan räjähdysaineen 7 räjähtäessä, työntää ulos panoksen 1.10 To operate the device, the explosive 7 in the jacket is placed in the propellant tank 3, after which a charge 1 is placed inside a closed bag 5 made of paper or synthetic film. A tongue obtained when the explosive 7 explodes pushes out the charge 1.

1515

Pussin 5 käytön yhteydessä on huomattava, että sitä voidaan käyttää laitteen kaikissa suoritusmuodoissa, koska panoksen 1 ulostyöntämiseksi tarvitaan sellaista energiaa, joka joka tapauksessa repii pussin 5 rikki.When using the bag 5, it should be noted that it can be used in all embodiments of the device, because energy is needed to eject the cartridge 1, which in any case tears the bag 5 apart.

2020

Pussi 5 tarjoaa vielä erään käyttömahdollisuuden. Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan ruiskuttaa ulos ainoastaan nesteitä tai jauhemaisia aineita. Pussin 5 avulla voidaan kuitenkin ruiskuttaa myös halogeenikaasua, koska se voidaan 25 varastoida ja täyttää nestemäisessä tilassa pussiin 5.Bag 5 offers another use. Only liquids or powders can be ejected by the method according to the invention. However, the bag 5 can also be used to inject halogen gas, since it can be stored and filled in the liquid state in the bag 5.

. Kuvio 14 esittää laitteen sellaista suoritusmuotoa, joka yhdistää räjähdyksestä aikaansaadun korkean energian ja aaltomaisesti putken pohjaan järjestettyjen reikien edut.. Figure 14 shows an embodiment of the device which combines the advantages of the high energy produced by the explosion with the holes arranged in the bottom of the tube in a wavy manner.

3030

Pohjalevy 142 on asennettu ulostyöntöputken 2 ja ponneaine-säiliön 3 väliin tiivisteiden 143 ja 144 ja ruuvien 145 avulla. Pohjalevy 142 määrittää käytännössä ulostyöntöputken 2 putkipohjan 28.The base plate 142 is mounted between the outlet pipe 2 and the propellant tank 3 by means of seals 143 and 144 and screws 145. The base plate 142 practically defines the pipe base 28 of the outlet pipe 2.

3535

Reiät 29 on järjestetty aaltomaisesti pohjalevyyn 142 putken pohjan reunan 28 lähelle. Pohjalevy 142 on suljettu tiivisteiden 143 ja pohjalevyn 142 välissä olevalla kalvolla 23.The holes 29 are arranged in a corrugated manner in the base plate 142 near the edge 28 of the bottom of the tube. The base plate 142 is closed by a membrane 23 between the seals 143 and the base plate 142.

. Tässä tapauksessa kalvo 23 voi olla ohut alhaisen lujuuden 40 omaava levy tai kalvo.. In this case, the film 23 may be a thin plate or film having a low strength 40.

I II I

α9 9201 8α9 9201 8

Reiät 28 on liitetty siirtosolaan 8. Piirustuksen mukaisesti sen poikkileikkaus on käytännöllisesti katsoen sama kuin ponneainesäiliön 3, mutta voidaan toteuttaa myös kuviossa 3 esitetty rakenne. On huomattava, että vaikka kuviot - lu-5 kuunottamatta yhtä - esittävät sellaisia suoritusmuotoja, joissa ulostyöntöputken ja ponneainesäiliön läpimitta on sama, tämä ei ole kuitenkaan välttämätöntä.The holes 28 are connected to the transfer slot 8. According to the drawing, its cross-section is practically the same as that of the propellant tank 3, but the structure shown in Fig. 3 can also be implemented. It should be noted that although the figures - lu-5 without listening to one - show embodiments in which the outlet pipe and the propellant tank have the same diameter, this is not necessary.

Ponneainesäiliö 3 on suljettu pohjaelementillä 146, johon 10 räjähdysmekanismi 36 on kiinnitetty kantaruuvin 147 avulla.The propellant container 3 is closed by a base element 146 to which the explosion mechanism 36 is attached by means of a cap screw 147.

Räjähdysmekanismi on kytketty sähköjohdolla 148 käsikäyttöiseen sytytysmekanismiin 27.The detonation mechanism is connected by a power line 148 to a manual ignition mechanism 27.

Laitteen käyttämiseksi panos 1 sijoitetaan ulostyöntöpiitkeen 15 2 ja ponneainesäiliö 3 täytetään räjähdysaineella 7. Syty- tysmekanismi räjäyttää räjäyttimen ja tämä räjähdysaineen 7.To operate the device, the cartridge 1 is placed in the ejection holder 15 2 and the propellant tank 3 is filled with an explosive 7. The ignition mechanism detonates the detonator and this explosive 7.

Räjähdysaineen 7 aikaansaama ponnetin virtaa reikien 29 läpi, rikkoo kalvon 23, virtaa sitten panoksen 1 alapuolelle 20 ja työntää sen ulos.The detonator provided by the explosive 7 flows through the holes 29, breaks the membrane 23, then flows below the charge 1 20 and pushes it out.

Edellä oleva selitys osoittaa, että menetelmän ja laitteen pääkäyttöalue on palontorjunta. Oletetaan, että on erittäin edullista, että - hienodispergoinnin ansiosta - tarvitaan 25 huomattavasti vähemmän palontorjunta-ainetta, ennen kaikkea vettä, kuin silloin, jos se laukaistaisiin tavanomaisilla välineillä.The above explanation indicates that the main area of application of the method and apparatus is fire protection. It is assumed that it is highly advantageous that - thanks to fine dispersion - considerably less flame retardant, in particular water, is required than if it were triggered by conventional means.

Tietenkin keksintöä voidaan käyttää muuallakin ja menetelmä 30 voidaan toteuttaa samoin muilla laitteilla.Of course, the invention can be used elsewhere and method 30 can be implemented with other devices as well.

Claims

1. Method for fine dispersion of liquid or powder in gaseous medium, especially in air, characterized by the fact that liquid or powder is placed in an ejector tube (2) and gaseous propellant (4) under pressure is measured at an explosive rate behind. the bet (1).

Method according to claim 1, characterized in that 10 propellants (4) with a pressure of at least 10 bar are pressed behind the insert (1) within a maximum of 20 milliseconds.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that a propellant container (3) is filled with propellant (4) at a pressure of at least 10 bar, and the propellant (4) is led from the propellant container (3) behind the insert (1) in ejector tube.

Method according to any of claims 1-3, characterized in that the liquid or powder is filled into a bag (5) of synthetic foil or paper, after which the bag (5) is closed and placed in the ejector tube (2).

Method according to any of claims 1-4, characterized in that an insert (1) which accounts for 25% to 25% of the volume of the ejector tube (2) is inserted into the ejector tube (2).

Method according to any of claims 1-5, characterized in that propellant (4), the volume of which is 30 - 750 times larger than the volume of the insert (1) in the normal state, is measured behind the insert (1).

Process according to any of claims 1-6, characterized in that the propellant (4) is generated by an explosion. 35

Method according to any of claims 1-7, characterized in that explosive (7) in a conventional shell (6) is placed in the propellant container (3) and the insert (1) filled in a bag. (5), placed directly on top of it.

Apparatus for fine dispersion of liquid or powder in gaseous medium, especially in air, characterized in that it has an ejector tube (2) for receiving a liquid or powder insert (1), one end of the ejector tube (2). ) is connected to the propellant container (3) and the ejector tube (2) is connected to the propellant container 10 (3) by means of at least one transfer channel (8), which is closed by a quick-release element.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the ratio (L / D) between the length (L) of the ejector tube (2) and its internal diameter (D) is 2 to 20.

Device according to claim 9 or 10, characterized in that a reading element (10) which closes automatically and which consists of segments and is made of elastic material is arranged at the mouth (9) of the ejector tube (2).

Device according to any one of claims 9-11, characterized in that the ejector tube (2) has an inlet tube 25 (31) provided with a reading element (32) which is suitably connected to a system for supplying fluid by means of a flexible hose ( 33).

Device according to any one of claims 9-12, characterized in that a tube bottom (28) is formed at the end of the ejector tube (2) which is against the propellant container (3), and the heel (29) branches from the transfer channel. (8) in the direction of the ejector tube (2), which has apertures (30) formed in the tube bottom (28) in the vicinity of its edge.

Device according to any of claims 9-13, characterized in that the container (3) has a drain pipe (12) provided with a reading element (13) for connection to the supply device of the propellant.

Device according to any one of claims 9-14, characterized in that the discharge pipe (12) of the propellant container (3) provided with reading element (13) is suitably connected by a flexible hose (34) with an energy system supplying high pressure gas. 10

Device according to any one of claims 9-14, characterized in that the discharge pipe (12) provided by the fuel tank (3) with loading element (13) has conventionally formed elements for receiving a CO 2 cartridge. 15

Device according to any of claims 9-16, characterized in that the reading element closing the transfer channel (8) connecting the ejector tube (2) to the propellant container (3) is a valve (14) resting against a valve seat ( 15), which is machined around the transfer channel (8) from the direction of the propellant container (3), the valve is actuated to actuate a piston (16) located in a cylinder (17), the cylinder space (17) of the cylinder (17). 37) is connected to the fuel container (3). A check valve (18) which closes against the cylinder space (37), and further with the surroundings by means of another reading element (19), and finally the inlet pipe (12) of the fuel tank (3) is provided with a reading element (13). directly connected to the cylinder space (37) of the cylinder (17). 30

Apparatus according to any of claims 9-17, characterized in that the reading element in the inlet tube (12) of the fuel tank (3), which reading element is connected to the cylinder space (37) of the cylinder (17), and the reading element (19) connecting the cylinder ( 17) with the environment of the cylinder compartment (37), machined to a single three-position reading element (20). 28 9201 8

19. Device according to any one of claims 9-18, characterized in that the transfer channel (8) connecting the ejector tube (2) to the fuel container (3), and the actuating piston (16) are machined to one piece, and The cross-section (a) of the transfer channel (8) is narrower than the cross-section (A) of the cylinder space (37) of the cylinder (17).

Device according to any of claims 9-16, characterized in that the reading element closing the transfer channel (8) connecting the ejector tube (2) to the propellant container (3) is constituted by a flap valve (21).

21. Device according to any one of claims 9-16, characterized in that the reading element closing the transfer channel (8) connecting the ejector tube (2) to the propellant container (3) is a ball pin (22).

Apparatus according to any of claims 9-16, characterized in that the reading element closing the transfer channel (8) connecting the ejector tube (2) to the propellant container (3) is a diaphragm (23).

Device according to any of claims 9-16, characterized in that an explosive chuck (24) is arranged in the direction of the fuel container (3) behind the diaphragm (23), which closes the transfer channel connecting the ejector tube to the fuel container (3). , and the shaft (25) of the bursting chuck (24) is mechanically connected to a drive device disposed outside the propellant container (3). 30.

Device according to any of claims 9-16 or 22, characterized in that the pressure pouring strength of the diaphragm (23), which closes the transfer channel (8) connecting the ejector tube (2) to the propellant container (3), is 1.2-1. 5 times the calculated filling pressure of the fuel tank. I i 9201 8 29

Device according to any of claims 9-16 or 22, characterized in that an explosive mechanism (26), preferably an ignition cap, is arranged on the diaphragm (23) which closes the transfer channel (8) connecting the ejector tube ( 2) with the propellant tank (3), and the bursting mechanism (26) is connected to an ignition mechanism (27).

Device according to any of claims 9-13, characterized in that the explosive (7) is in the propellant container (3), to which a conventional explosive mechanism (ignition kit) (37) is connected by an ignition mechanism (27).

Device according to any of claims 9-16 or 25 or 26, characterized in that the ignition mechanism 15 (27) connected to the burst mechanism (26) arranged on the diaphragm (23) closes the transmission channel (8), connecting the ejector tube (29) to the fuel tank (3), or the ignition mechanism (27) connected to the burst mechanism (36) arranged on the explosive in the fuel tank (3), in operable communication with an apparatus or a system of apparatus for detecting explosive gas mixture and / or fire.

Apparatus according to any of claims 9-26, characterized in that at least two ejector tubes (2) are formed together with a common propellant container (3), and each ejector tube (2) is separately connected to the common propellant container. (3) through transmission channels (8), both of which are closed with a reading element. • *