FI91839B

FI91839B - Arrangement for forming a packaging filler material

Info

Publication number: FI91839B
Application number: FI934766A
Authority: FI
Inventors: Jussi Vesamaa
Original assignee: Mercamer Oy
Priority date: 1993-10-27
Filing date: 1993-10-27
Publication date: 1994-05-13
Also published as: FI91839C; FI934766A0

Abstract

Arrangement for forming a packaging filler material from one or more paper webs, the said arrangement comprising at least one pair of processing rolls 1, 2; 3, 4, in which the processing rolls consist of roll and counter- roll pairs for processing a continuous paper web by means of the rolls into a paper filler material, a power unit 5, such as a motor, which has a rotating shaft 6; transmission elements 7, 8 for translating the rotational movement of the power unit shaft into the rotational movement of the processing rolls 1, 2; 3, 4; and a cutting device 9 for cutting the paper filler material crossways. The cutting device 9 and the processing roll and/or rolls 1, 2; 3, 4 are designed to be driven by a common power unit 5, the arrangement comprising elements 10, 11 for deactivation of the cutting device whilst the processing roll and/or rolls are in use during the passage of the paper web between the processing rolls, and correspondingly for deactivation of the processing roll and/or rolls for halting the passage of the paper web whilst the cutting device is in use. <IMAGE>

Description

9183991839

LAITE PAKKAUSTÄYTTEEN MUODOSTAMISEKSIAPPARATUS FOR FORMING PACKAGING FILLING

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa määritelty laite.The invention relates to a device as defined in the preamble of claim 1.

5 Entuudestaan tunnetaan esim julkaisusta US 5,203,761 laite, joka on järjestetty muodostamaan paperista jatkuvaa ja rainamaista pakkaustäytettä, jossa on päällekkäisiä paperikerroksia. Paperikerrok-sissa on jatkuva sarja peräkkäisiä ja vierekkäisiä ko-10 houmia martioituna eli kohokuvioituna paperikerroksiin. Tämän tarkoituksena on antaa pakkaustäytteelle kenno-mainen- pehmusterakenne ja siis suurentaa paperirainan bulkkisuutta olennaisesti. Tunnettuun laitteeseen kuuluu muokkaustelaparit, joissa muokkaustelat ovat tela-15 ja vastatelapareina jatkuvan paperirainan muokkaamiseksi telojen avulla paperitäytteeksi, voimalaitemoottori, johon kuuluu pyörivä akseli ja voimansiirtovälineet voimalaitteen akselin pyörimisliikkeen välittämiseksi muokkaustelan pyörimisliikkeeksi, ja leikkauslaite 20 paperitäytteen poikittaiseksi leikkaamiseksi.A device is known, for example from US 5,203,761, which is arranged to form a continuous and web-like packaging filling of paper with overlapping layers of paper. The paper layers have a continuous series of successive and adjacent co-10 grains embossed on the paper layers. The purpose of this is to give the packaging filling a honeycomb-like cushion structure and thus to substantially increase the bulkiness of the paper web. The known apparatus comprises pairs of forming rollers in which the forming rollers are rolls-15 and counter-rolls for forming a continuous paper web by means of rolls into a paper filler, a power motor comprising a rotating shaft and transmission means for transmitting the rotational movement of the power unit shaft for cutting the rotating movement.

Ongelmana entuudestaan tunnetussa laitteessa on kallis ja monimutkainen rakenne, mikä johtuu mm. siitä että sekä muokkausteloille että leikkauslaitteel-la on omat erilliset voimalaitteensa. Monimutkaisuus 25 lisää merkittävästi laitteen häiriöalttiutta.The problem with the already known device is the expensive and complicated structure, which is due to e.g. that both the shaping rollers and the cutting device have their own separate power units. Complexity 25 significantly increases the susceptibility of the device to interference.

Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat.The object of the invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks.

Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin laite paperitäytteen muodostamiseksi, joka laite 30 on yhdellä voimalaitteella toimiva, halpa, yksinkertainen ja varmatoiminen.In particular, it is an object of the invention to provide a device for forming a paper filling, which device 30 is single-power, inexpensive, simple and reliable.

Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 1.The device according to the invention is characterized by what is stated in claim 1.

Keksinnön mukaiseen laitteeseen kuuluu ainakin 35 yksi muokkaustelapari, jossa muokkaustelat ovat tela-ja vastatelaparina jatkuvan paperirainan muokkaamiseksi telojen avulla paperitäytteeksi, voimalaite, kuten 91839 2 moottori, johon kuuluu pyörivä akseli; voimansiirtovä-lineet voimalaitteen akselin pyörimisliikkeen välittämiseksi muokkaustelan pyörimisliikkeeksi; ja leikkaus-laite paperitäytteen poikittaiseksi leikkaamiseksi.The apparatus of the invention includes at least one pair of forming rollers, the forming rollers being a pair of rollers and counter rolls for forming a continuous paper web by means of rolls into a paper filling, a power device such as a 91839 2 motor having a rotating shaft; transmission means for transmitting the rotational movement of the shaft of the power plant to the rotational movement of the forming roll; and a cutting device for cross-cutting the paper fill.

5 Keksinnön mukaisesti leikkauslaite ja muok- kaustela ja/tai -telat on järjestetty käytettäviksi yhden yhteisen voimalaitteen avulla; ja laitteeseen kuuluu edelleen välineet leikkauslaitteen inaktivoimi-seksi muokkaustelaa ja/tai -teloja käytettäessä paperi-10 rainan kulkiessa muokkaustelojen välistä ja vastaavasti muokkaustelan ja tai -telojen inaktivoimiseksi paperi-rainan kulun pysäyttämiseksi leikkauslaitteen käytön aikana.According to the invention, the cutting device and the forming roll and / or rolls are arranged to be operated by means of a single common power device; and the apparatus further includes means for inactivating the cutting apparatus when the forming roll and / or rolls are used as the paper web passes between the forming rollers and inactivating the forming roll and / or rolls, respectively, to stop the paper web from running during use of the cutting apparatus.

Keksinnön etuna on, että laitteen toimiminen 15 yhdellä voimalaitteella mahdollistaa laitteelle yksinkertaisen ja kustannuksiltaan edullisen rakenteen.The advantage of the invention is that the operation of the device with one power device enables the device to have a simple and cost-effective structure.

Laitteen eräässä sovellutuksessa voimalaitteen pyörimissuunta on vaihdettava muokkaustelaa ja/tai-teloja käyttävän ensimmäisen suunnan ja leikkauslai-20 tetta käyttävän toisen suunnan välillä; ja laitteeseen kuuluu edelleen pääkäyttöakseli, joka on yhdistetty voimalaitteen akseliin, ja johon pääkäyttöakseliin voimansiirtovälineet on yhdistetty voimansiirtolinjaksi. Mainittuihin välineisiin leikkauslaitteen inakti-25 voimiseksi ja/tai vastaavasti muokkaustelan ja/tai -telojen inaktivoimiseksi kuuluu ensimmäinen kytkin, joka on edullisesti suuntaiskytkintyyppinen tai sen tapainen, ja joka on järjestetty pääkäyttöakselin ja voimansiirtovälineiden välille siten, että voimalait-30 teen pyöriessä ensimmäiseen suuntaan voimansiirto ensimmäisen kytkimen kautta voimansiirtovälineille on kytkettynä, ja voimalaitteen pyöriessä toiseen suuntaan voimansiirto ensimmäisen kytkimen kautta voimansiirto-välineille on estettynä. Mainittuihin välineisiin leik-35 kauslaitteen inaktivoimiseksi ja/tai vastaavasti muokkaustelan ja/tai telojen inaktivoimiseksi kuuluu edelleen toinen kytkin, joka on edullisesti suuntaiskytkin- 91839 3 tyyppinen tai sen tapainen, ja joka on järjestetty pääkäyttöakselin ja leikkauslaitteen välille siten, että voimalaitteen pyöriessä ensimmäiseen suuntaan voimansiirto toisen kytkimen kautta leikkauslaitteen käyt-5 tämiseksi on estettynä, ja voimalaitteen pyöriessä toiseen suuntaan voimansiirto toisen kytkimen kautta leikkauslaitteen käyttämiseksi on kytkettynä.In one embodiment of the device, the direction of rotation of the power unit must be changed between the first direction using the shaping roller and / or rollers and the second direction using the cutting device; and the apparatus further comprises a main drive shaft connected to the shaft of the power plant, and to the main drive shaft, the transmission means are connected as a transmission line. Said means for inactivating the cutting device and / or inactivating the shaping roll and / or rollers, respectively, comprises a first clutch, preferably of the parallel clutch type or the like, arranged between the main drive shaft and the transmission means so that when the power device rotates in the first direction through the clutch to the transmission means is engaged, and as the power unit rotates in the second direction, the transmission through the first clutch to the transmission means is inhibited. Said means for inactivating the cutting device and / or inactivating the shaping roll and / or rollers, respectively, further comprise a second switch, preferably of the parallel-clutch type or the like, arranged between the main drive shaft and the cutting device so that when the power unit rotates in the first direction via the second switch for operating the cutting device is inhibited, and as the power unit rotates in the other direction, the transmission via the second switch for operating the cutting device is engaged.

Laitteen eräässä sovellutuksessa pääkäyttö-akseli on järjestetty yhdensuuntaiseksi muokkaustelojen 10 suhteen; voimalaitteen akseli on poikittaisesti pääkäyttöakselin suhteen; ja laitteeseen kuuluu kulmavaih-de, joka on järjestetty akselin ja pääkäyttöakselin väliin .In one embodiment of the device, the main drive shaft is arranged parallel to the shaping rollers 10; the axis of the power unit is transverse to the main drive axis; and the device includes an angle gear disposed between the shaft and the main drive shaft.

Laitteen eräässä sovellutuksessa ensimmäinen 15 kytkin on tappisuuntaiskytkin.In one embodiment of the device, the first switch 15 is a pin direction switch.

Laitteen eräässä sovellutuksessa voimansiirto-välineisiin kuuluu voimansiirtopyörä, joka on laakeroitu pääkäyttöakselin päälle; ensimmäiseen kytkimeen kuuluu ensimmäinen tappikytkinelin, joka on kiinteästi 20 yhdistetty voimansiirtopyörään ja toinen tappikytkinelin, joka on kiinteästi yhdistetty pääkäyttöakse-liin; ja tappikytkinelimet on järjestetty toistensa suhteen siten, että pääkäyttöakselin pyöriessä ensimmäiseen suuntaan toinen tappikytkinelin on voimaa vä-25 littävässä nojaavassa kosketuksessa ensimmäiseen tappi-' kytkinelimeen ja vastaavasti pääkäyttöakselin pyöriessä toiseen suuntaan toinen tappikytkinelin on pois kosketuksesta ensimmäiseen tappikytkinelimeen.In one embodiment of the device, the transmission means comprises a transmission wheel mounted on the main drive shaft; the first clutch includes a first pin clutch member integrally connected to the transmission wheel and a second pin clutch member integrally connected to the main drive shaft; and the pin clutch members are arranged relative to each other such that when the main drive shaft rotates in the first direction, the second pin clutch member is in force-reliant contact with the first pin clutch member and the main pin clutch member is out of contact with the first pin clutch, respectively.

Laitteen eräässä sovellutuksessa toinen kytkin 30 on kitkakytkin.In one embodiment of the device, the second switch 30 is a friction clutch.

Laitteen eräässä sovellutuksessa leikkauslait-teeseen kuuluu leikkuurunko, joka on järjestetty pak-kaustäyterainan yhdelle puolelle pakkaustäyterainan kulkusuuntaan nähden poikittaisen kääntöakselin ympäri 35 kääntyväksi kahden asennon, lähtöasennon ja leik-kausasennon välillä, ja joka kääntöakseli on yhdensuuntainen pääkäyttöakselin suhteen ja etäisyyden päässä 4 91839 siitä, ja leikkuuterä, joka on kiinnitetty leikkuurun-koon. Tällöin toiseen kytkimeen kuuluu ensimmäinen kit-kaelin, joka on kiinteästi yhdistetty leikkuurunkoon ja johon ensimmäiseen kitkaelimeen kuuluu sivuprofiilil-5 taan ympyränkaaren muotoinen ensimmäinen kitkapinta; ja toinen kitkaelin, joka on kiinteästi yhdistetty pää-käyttöakseliin, ja johon toiseen kitkaelimeen kuuluu sivuprofiililtaan pyöreä ja rengasmainen toinen kitka-pinta, joka on vierivässä kitkakosketuksessa ensimmäi-10 seen kitkapintaan. Tällöin pääkäyttöakselia toiseen suuntaan pyöritettäessä toinen kitkapinta vierii ensimmäistä kitkapintaa pitkin kääntäen leikkuurunkoa läh-töasennosta kääntöakselin ympäri leikkuuterän saattamiseksi paperitäyterainan poikki leikkaavaan leikkaus-15 asentoon, ja vastaavasti pääkäyttöakselia ensimmäiseen suuntaan pyöritettäessä leikkuurunko palautuu leik-kausasennosta lähtöasentoon.In one embodiment of the device, the cutting device comprises a cutting body arranged on one side of the packaging filler web about a pivot axis 35 transverse to the direction of travel of the packaging filler web between two positions, a starting position and a cutting position, and a pivot axis 9 a cutting blade attached to the size of a cutting chute. In this case, the second coupling comprises a first kit-Kaeli, which is fixedly connected to the cutting frame and in which the first friction member comprises a first friction surface in the form of a circular arc with a side profile; and a second friction member integrally connected to the main drive shaft, the second friction member including a second friction surface having a circular and annular side profile in rolling frictional contact with the first friction surface. In this case, when the main drive shaft is rotated in the second direction, the second friction surface rolls along the first friction surface, rotating the cutting body from the starting position about the pivot axis to bring the cutting blade to the cutting-15 position across the filler web, and rotating the main drive shaft in the first direction.

Laitteen eräässä sovellutuksessa ensimmäinen kitkapinta ja toinen kitkapinta ovat jatkuvassa kitka-20 kosketuksessa toisiinsa; ja leikkauslaitteeseen kuuluu rajoitinelimet leikkuurungon kääntöalueen rajoittamiseksi .In one embodiment of the device, the first friction surface and the second friction surface are in continuous friction-20 contact with each other; and the cutting device includes stop members for limiting the pivot area of the cutting body.

Laitteen eräässä sovellutuksessa leikkauslaitteeseen kuuluu palautuselin, kuten palautusjousi, leik-25 kuurungon lähtöasentoon palautumisen avustamiseksi.In one embodiment of the device, the cutting device includes a return member, such as a return spring, to assist in returning the cutting body to the home position.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa kuva 1 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaisen laitteen eräästä sovellutuksesta sivulta näh-30 tynä; kuva 2 esittää kuvan 1 laitteen koneistoa suurennettuna yksityiskohtakuvana; kuva 3 esittää perspektiivikuvana takaa yläviistosta nähtynä kuvan 2 koneistoa sekä paperitäytteen 35 muodostusta kolmesta eri paperirainasta; kuva 4 esittää suurennettua yksityiskohtaa C kuvasta 3; 91839 5 kuva 5 esittää leikkauskuvana kaaviomaisesti ensimmäistä kytkintä; kuva 6 esittää leikkausta VI-VI kuvasta 5 tilanteessa, jossa voima välittyy ensimmäisen kytkimen 5 kautta pääkäyttöakselilta voimansiirtovälineiden kautta muokkausteloille pääkäyttöakselin pyöriessä ensimmäiseen suuntaan; kuva 7 esittää kuvan 6 leikkausta tilanteessa, jossa ensimmäinen kytkin on vapaapyörintätilassa eikä 10 voima välity ensimmäisen kytkimen kautta pääkäyttöakselilta voimansiirtovälineiden kautta muokkausteloille pääkäyttöakselin pyöriessä toiseen suuntaan; kuva 8 esittää kuvan 3 koneistoa ilman paperi-rainoja ja muokkaustelojen ja voimansiirtovälineiden 15 ollessa selvyyden vuoksi esitettyinä ehyinä; kuva 9 esittää kaaviomaisesti kuvan 8 laitteen leikkauslaitetta lähtöasennossa A; kuva 10 esittää kuvan 9 leikkauslaitetta leik-kausasennossa B; ja 20 kuva 11 esittää kuvan 8 koneistoa nähtynä sivulta hieman yläviistosta ja vastakkaisesta suunnasta .In the following, the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawing, in which Figure 1 schematically shows a side view of an embodiment of the device according to the invention; Figure 2 shows the mechanism of the device of Figure 1 in an enlarged detail; Figure 3 is a rear perspective view from above of the machinery of Figure 2 and the formation of the paper filler 35 from three different paper webs; Figure 4 shows an enlarged detail C of Figure 3; 91839 5 Fig. 5 is a schematic sectional view of a first switch; Fig. 6 shows a section VI-VI of Fig. 5 in a situation in which the force is transmitted via the first clutch 5 from the main drive shaft via the transmission means to the shaping rollers as the main drive shaft rotates in the first direction; Fig. 7 shows a section of Fig. 6 in a situation where the first clutch is in the free rotation state and the force 10 is not transmitted from the main clutch via the main drive shaft via the transmission means to the shaping rollers as the main drive shaft rotates in the second direction; Fig. 8 shows the machine of Fig. 3 without paper webs and with the forming rollers and transmission means 15 shown intact for clarity; Fig. 9 schematically shows the cutting device of the device of Fig. 8 in the initial position A; Fig. 10 shows the cutting device of Fig. 9 in the cutting position B; and Fig. 11 shows the machine of Fig. 8 seen from the side, slightly obliquely and in the opposite direction.

Kuvassa 1 näkyy laite, jolla voidaan muodostaa kuohkeaa nauhamaista pakkaustäytettä erillisistä pape-25 rirainoista, joita tässä tapauksessa on kolme erillistä paperirainaa, kaksi pintapaperirainaa ja yksi keskipa-periraina, joka on pintapaperirainojen välissä. Laitteeseen kuuluu pysty runko 27, joka seisoo alustaan tukeutuvan jalustansa 28 avulla tukevasti pystyasennos-30 sa. Rungon 27 keskivaiheilla on kolme kannatinelintä 28, joiden varaan kuvan mukaisesti päällekkäin voidaan asettaa kolme erillistä paperirainarullaa 29, 30, 31. Tällä laitteella valmistettava pakkaustäyteraina muodostuu ylläkuvatunlaisesti kolmesta kerroksesta pape-35 ria, kahdesta pintakerroksesta 32 ja 33 sekä niiden välisestä keskikerroksesta 34. Laitteen yläosassa on koneisto-osa, jonka kaikki komponentit on koottu kote- 6 91839 lomaisen rungon sisään. Koneisto-osan etuosassa on suu-aukko 35, josta valmis pakkaustäyteraina tulee ulos.Figure 1 shows an apparatus for forming a fluffy strip-like packaging filling from separate webs of paper, in this case three separate paper webs, two surface paper webs and one central paper web interposed between the surface paper webs. The device comprises a vertical frame 27 which stands firmly in a vertical position by means of its base 28 resting on the base. The middle stages of the body 27 have three support members 28 on which, as shown, three separate rolls of paper web 29, 30, 31 can be superimposed. The packaging filler web produced by this device consists of three layers of paper 35, two surface layers 32 and 33 and an upper middle layer 34 as described above. is a machine part, all components of which are assembled inside a housing 6 91839. The front of the machine part has an mouth opening 35 from which the finished packing filling web comes out.

Koneisto-san kotelon sisälle on järjestetty laitteeseen kuuluvat kaksi muokkaustelaparia 1, 2 ja 3, 5 4, jossa telat ovat tela- ja vastatelapareina em jatku vien paperirainojen muokkaamiseksi telojen 1, 2 ja 3, 4 avulla paperitäytteeksi. Koneisto-osan kotelon sisällä on myös voimalaite 5, edullisesti sähkömoottori, joka on järjestetty käyttämään keskenään yhteistoiminnassa 10 tela- ja vastatelaparina toimivia muotoiluteloja 3 ja 4, jotka on varustettu muotoiluelimillä telojen välistä johdetun toisen paperikerrosrainan 2 martioimista eli kohokuvioimista varten. Lävistysliitosteloja 1 ja 2 käytetään samalla yhteisellä sähkömoottorilla 5 kuin 15 muotoiluteloja 3, 4 edellä selostettavalla tavalla.Arranged inside the housing of the machine is arranged two pairs of shaping rollers 1, 2 and 3, 5 4 belonging to the device, where the rolls are in pairs of rolls and counter rolls for shaping the continuous webs of paper by means of rollers 1, 2 and 3, 4 Inside the housing of the machine part there is also a power device 5, preferably an electric motor, arranged to drive in co-operation 10 forming rollers 3 and 4 acting as a pair of rolls and counter rolls, provided with forming means for embossing or embossing the second paper layer web 2 between the rolls. The punching connection rollers 1 and 2 are driven by the same common electric motor 5 as the forming rollers 3, 4 as described above.

Lävistysliitostelat 1 ja 2 sijaitsevat etäisyyden päässä muotoiluteloista 3, 4 ja alavirtaan paperirainan kulkusuunnassa suhteessa muotoiluteloihin 1 ja 2.The punching rollers 1 and 2 are located at a distance from the forming rollers 3, 4 and downstream in the direction of travel of the paper web relative to the forming rollers 1 and 2.

Kuvista 2 ja 3 näkyy selvemmin, että muokkaus-20 telapareihin kuuluu siis voimalaitteella 5 käytettävä muotoilutelapari 3, 4, joiden välissä ylimmältä paperirullalta 31 otettu keskipaperiraina 34 martioidaan eli kohokuvioidaan siten, että sen koko pinta-alalle muodostuu kohokuvioitu jatkuva sarja peräkkäisiä ja vie-25 rekkäisiä kohoumia antamaan pakkaustäytteelle kennomai-nen pehmusterakenne. (ks myös kuva 3). Toisen muokkaus-telaparin telat ovat tässä esimerkkisovellutuksessa lävistysliitosteloja 1, 2, joilla pintapaperirainat 32 ja 33 liitetään yhteen keskipaperirainan 34 kanssa sen 30 kummallekin puolelle lävistysliitoksilla.It can be seen more clearly from Figures 2 and 3 that the shaping-20 roll pairs thus comprise a shaping roll pair 3, 4 used by the power device 5, between which the central paper web 34 taken from the uppermost paper roll 31 is embossed or embossed so as to form an embossed continuous series over its entire surface. rigid protrusions to give the package filling a honeycomb cushion structure. (see also Figure 3). In this exemplary embodiment, the rollers of the second forming roll pair are punching spools 1, 2, by which the surface paper webs 32 and 33 are joined together with the central paper web 34 on each side thereof by punching splices.

Muotoilutelaparin 3, 4 pyörimisnopeus on sovitettu hieman suuremmaksi kuin lävistysliitostelaparin 1, 2 pyörimisnopeus siten, että keskipaperi poimuttuu ja keskipaperia sulloutuu pintapaperien väliin niiden 35 pituutta suurempi määrä, jolloin pakkaustäytteestä saadaan hyvin kuohkea rakenne.The rotational speed of the forming roll pair 3, 4 is adapted to be slightly higher than the rotational speed of the piercing joint pair 1, 2 so that the central paper is corrugated and the central paper is sandwiched between the surface papers by a length greater than 35, giving the packaging filling a very fluffy structure.

Voimalaite 5 on tässä sähkömoottori, johon h 91839 7 kuuluu pyörivä akseli 6. Laitteeseen kuuluu myös voi-mansiirtovälineet 7, 8, jotka kuvien esimerkkisovellu-tuksessa ovat ketjukäyttöjä, joilla sähkömoottorin akselin 6 pyörimisliike välitetään lävistysliitoste-5 lojen 1, 2 ja edelleen muotoilutelojen 3, 4 pyörimisliikkeeksi .The power device 5 is here an electric motor, h 91839 7 comprising a rotating shaft 6. The device also includes power transmission means 7, 8, which in the exemplary embodiment of the figures are chain drives for transmitting the rotational movement of the electric motor shaft 6 to the piercing joints 1, 2 and further to the forming rollers 3. , 4 rotational movements.

Lisäksi laitteeseen kuuluu giljotiinimaisesti toimiva leikkauslaite 9, jolla valmista pakkaustäyte-rainaa voidaan katkoa poikkisuunnassa. Leikkauslaite 9 10 ja muokkaustelat 1, 2; 3, 4 on järjestetty käytettä viksi saman yhteisen voimalaitteen 5 avulla. Tämän vuoksi laitteeseen kuuluu välineet 10, 11, joilla leikkauslaite 9 voidaan inaktivoida eli saattaa pois toiminnasta, silloin kun muokkausteloja 1, 2, 3, 4 käyte-15 tään ja paperirainat kulkevat telojen välistä. Vastaavasti muokkaustelat 1, 2, 3, 4 voidaan inaktivoida eli saattaa pois toiminnasta paperirainan kulun pysäyttämiseksi silloin, kun leikkauslaitetta 9 käytetään.In addition, the device comprises a guillotine-like cutting device 9, with which the finished packaging filling web can be cut in the transverse direction. Cutting device 9 10 and shaping rollers 1, 2; 3, 4 are arranged for use by means of the same common power device 5. Therefore, the device comprises means 10, 11 by means of which the cutting device 9 can be inactivated, i.e. deactivated, when the shaping rollers 1, 2, 3, 4 are used and the paper webs pass between the rollers. Correspondingly, the shaping rollers 1, 2, 3, 4 can be deactivated, i.e. deactivated, in order to stop the flow of the paper web when the cutting device 9 is used.

Voimalaitteen 5 pyörimissuunta on vaihdettava 20 muokkaustelaa ja/tai-teloja 1, 2; 3, 4 käyttävän ensimmäisen suunnan I ja leikkauslaitetta 9 käyttävän toisen suunnan II välillä sähköisen ohjauslaitteen (ei esitetty) avulla. Ohjauslaitteena voi olla esim Dinverter -nimikkeellä kaupan oleva laite, joka on vapaasti oh-25 jelmoitavissa.The direction of rotation of the power unit 5 must be changed by 20 shaping rollers and / or rollers 1, 2; 3, 4 using a first direction I and a second direction II using a cutting device 9 by means of an electrical control device (not shown). The control device can be, for example, a device sold under the name Dinverter, which is freely programmable.

Laitteeseen kuuluu edelleen pääkäyttöakseli 12, joka on yhdistetty sähkömoottorin akseliin 6 kulma-vaihteen 13 välityksellä. Pääkäyttöakseli 12 on yhdensuuntainen muokkaustelojen 1, 2, 3, 4 suhteen ja moot-30 torin 5 akseli 6 on poikittaisesti pääkäyttöakselin 12 suhteen. Voimansiirtovälineet 7, 8 on yhdistetty pää-käyttöakseliin 12 voimansiirtolinjaksi muokkaustelojen 1, 2, 3 ja 4 käyttämiseksi.The device further comprises a main drive shaft 12 connected to the shaft 6 of the electric motor via a bevel gear 13. The main drive shaft 12 is parallel to the shaping rollers 1, 2, 3, 4 and the shaft 6 of the motor 30 is transverse to the main drive shaft 12. The transmission means 7, 8 are connected to the main drive shaft 12 as a transmission line for driving the forming rollers 1, 2, 3 and 4.

Mainittuihin välineisiin 10, 11, joilla leik-35 kauslaite 9 inaktivoidaan ja vastaavasti muokkaustelat 1-4 inaktivoidaan, kuuluu ensimmäinen kytkin 10 ja toinen kytkin 11.Said means 10, 11 for inactivating the cutting device 9 and inactivating the shaping rollers 1-4, respectively, comprise a first switch 10 and a second switch 11.

8 918398 91839

Kuvista 4-7 näkyy lähemmin ensimmäinen kytkin 10, joka on edullisesti suuntaiskytkintyyppinen.Figures 4-7 show in more detail a first switch 10, which is preferably of the parallel switch type.

Kuva 4 on suurennettu yksityiskohta C kuvasta 3. Kuvasta 4 näkyy, että ensimmäinen kytkin 10 on järjestetty 5 pääkäyttöakselin 12 ja voimansiirtovälineiden 7, 8 välille siten, että sähkömoottorin 5 pyörittäessä pää-käyttöakselia 12 teloja käyttävään ensimmäiseen suuntaan I voimansiirto ensimmäisen kytkimen kautta voiman-siirtovälineille 7 ja 8 on kytkettynä.Figure 4 is an enlarged detail C of Figure 3. Figure 4 shows that the first clutch 10 is arranged between the main drive shaft 12 and the transmission means 7, 8 so that as the electric motor 5 rotates the main drive shaft 12 in the first direction I using the rollers 7 and 8 are connected.

10 Vastaavasti sähkömoottorin 5 akselin 6 pyö rittäessä pääkäyttöakselia 12 leikkauslaitetta 9 käyttävään toiseen suuntaan II voimansiirto ensimmäisen kytkimen 10 kautta voimansiirtovälineille on estettynä.Correspondingly, when the shaft 6 of the electric motor 5 rotates the main drive shaft 12 in the second direction II driving the cutting device 9, the transmission to the transmission means via the first clutch 10 is prevented.

Ensimmäinen kytkin 10 on rakenteeltaan tappi-15 kytkin, joka kuvassa 4 on havainnollisuuden vuoksi esitetty leikattuna.The first switch 10 is a pin-15 switch, which is shown in section in Figure 4 for the sake of clarity.

Kuvasta 5 näkyy, että voimansiirtovälineisiin 7 kuuluva ketjupyörä 14 on laakeroitu pääkäyttöakselin 12 päälle. Ensimmäiseen kytkimeen 10 kuuluu ensimmäinen 20 tappikytkinelin 15, joka on kiinteästi yhdistetty voi- mansiirtopyörään 14. Ensimmäiseen kytkimeen 10 kuuluu toinen tappikytkinelin 16, joka puolestaan on kiinteästi yhdistetty pääkäyttöakseliin 12. Tappikytkinelimet 15, 16 on järjestetty toistensa suhteen siten, että 25 pääkäyttöakselin 12 pyöriessä ensimmäiseen suuntaan I (ks kuva 4) toinen tappikytkinelin 16 on voimaa välittävässä nojaavassa kosketuksessa ensimmäiseen tappikyt-kinelimeen 15 kuten, leikkauskuvassa 6 on esitetty. Vastaavasti, kuten kuvassa 7 on esitetty, pääkäyttöak-30 selin 12 pyöriessä toiseen suuntaan II toinen tappikytkinelin 16 on pois kosketuksesta ensimmäiseen tappikyt-kinelimeen 15, jolloin voimaa ei välity muokkausteloil-le, jolloin ne ovat pysähtyneinä eikä paperia kulje mihinkään suuntaan telojen välissä. Toinen tappikyt-35 kinelin 16 pääsee nyt kiertymään vapaana vajaan kierroksen ennenkuin se tulee kosketuksiin tappikytkineli-men 15 kanssa. Pääkäyttöakselin 12 mainittu vapaa kier- i.It can be seen from Figure 5 that the sprocket 14 belonging to the transmission means 7 is mounted on the main drive shaft 12. The first clutch 10 comprises a first 20 pin clutch member 15 fixedly connected to the transmission wheel 14. The first clutch 10 includes a second pin clutch member 16 which in turn is fixedly connected to the main drive shaft 12. The pin clutch members 15, 16 are arranged relative to each other so that 25 the main drive shaft 12 rotates in the direction I (see Fig. 4), the second pin coupling member 16 is in force-transmitting abutting contact with the first pin coupling member 15 as shown in the sectional view 6. Similarly, as shown in Fig. 7, as the main drive shaft 12 rotates in the second direction II, the second pin coupling member 16 is out of contact with the first pin coupling member 15, so that no force is transmitted to the forming rollers, stopping them and no paper moving in any direction between the rollers. The second pin switch 35 kinel 16 can now rotate freely less than a turn before it comes into contact with the pin switch member 15. Said free thread of the main drive shaft 12.

91839 9 tyminen vajaan kierroksen on kuitenkin järjestetty riittäväksi aikaansaamaan leikkauslaitteen 9 leikkaus-liike.91839 9, however, the failure of less than one revolution is arranged to provide sufficient shear movement of the cutting device 9.

Kuvista 8-11 näkyy erityisesti toisen kytki-5 men 11 sekä leikkauslaitteen 9 rakenne ja toiminta. Toinen kytkin 11, jolla aikaansaadaan leikkauslaitteen 9 käyttö, silloin kun pääkäyttöakseli 12 suorittaa kuvan 7 mukaista vapaaliikettä, on edullisesti suun-taiskytkintyyppinen tai sen tapainen ja se alkaa toimia 10 silloin, kun ensimmäisen kytkimen 10 tappikytkinelimet 15, 16 poistuvat kosketuksista toisiinsa pääkäyttöakse-lin 12 pyöriessä toiseen suuntaan II.Figures 8-11 show in particular the structure and operation of the second switch 5 and the cutting device 9. The second switch 11, which provides the operation of the cutting device 9 when the main drive shaft 12 performs the free movement according to Fig. 7, is preferably of the parallel switch type or the like and starts operating 10 when the pin switch members 15, 16 of the first switch 10 come into contact with the main drive shaft 12. rotating in the other direction II.

Toinen kytkin 11 on järjestetty pääkäyttöakse-lin 12 ja leikkauslaitteen 9 välille siten, että sähkö-15 moottorin 5 pyörittäessä pääkäyttöakselia 12 teloja käyttävään ensimmäiseen suuntaan I voimansiirto toisen kytkimen kautta leikkauslaitteen 9 käyttämiseksi on estettynä. Sähkömoottorin 5 pyörittäessä pääkäyttöakselia 12 toiseen suuntaan II voimansiirto toisen kytkimen 11 20 kautta leikkauslaitteen 9 käyttämiseksi on kytkettynä. Toinen kytkin 11 on tässä esimerkissä kitkakytkin.The second clutch 11 is arranged between the main drive shaft 12 and the cutting device 9 so that when the electric motor 5 rotates the main drive shaft 12 in the first direction I driving the rollers, transmission via the second clutch to drive the cutting device 9 is prevented. When the electric motor 5 rotates the main drive shaft 12 in the second direction II, the transmission via the second clutch 11 20 to drive the cutting device 9 is engaged. The second clutch 11 in this example is a friction clutch.

Leikkauslaitteeseen 9 kuuluu leikkuurunko 17, joka on järjestetty pakkaustäyterainan yhdelle puolelle pakkaustäyterainan kulkusuuntaan nähden. Leikkuurunko 25 17 on nivelletty kääntyväksi poikittaisen kääntöakselin • 18 ympäri kahden asennon, lähtöasennon A ja leikkaus- asennon B välillä. Kääntöakseli 18 on yhdensuuntainen pääkäyttöakselin 12 suhteen ja etäisyyden päässä pää-käyttöakselista 12. Leikkuuterä 19 on kiinnitetty leik-30 kuurunkoon 17.The cutting device 9 comprises a cutting body 17 arranged on one side of the packaging filling web with respect to the direction of travel of the packaging filling web. The cutting body 25 17 is articulated for pivoting about a transverse pivot axis • 18 between two positions, the starting position A and the cutting position B. The pivot shaft 18 is parallel to the main drive shaft 12 and spaced from the main drive shaft 12. The cutting blade 19 is attached to the cutting frame 17.

Toiseen kytkimeen 11 kuuluu ensimmäinen kit-kaelin 20 ja sen vastaelimenä toinen kitkaelin 22.The second switch 11 comprises a first kit-member 20 and as a counter-member a second friction member 22.

Ensimmäinen kitkaelin 20 on kiinteästi yhdistetty leikkuurunkoon 17. Ensimmäiseen kitkaelimeen 20 35 kuuluu sivuprofiililtaan ympyränkaaren muotoinen ensimmäinen kitkapinta 21. Kuvien sovellutuksessa ensimmäinen kitkaelin 20 on segmentin muotoinen kovaa polyure- 10 91839 taanimuovia oleva vaihdettava pala, jossa on em kaareva kitkapinta 21. Toinen kitkaelin 22 on puolestaan kiinteästi yhdistetty pääkäyttöakseliin 12. Toiseen kit-kaelimeen 22 kuuluu sivuprofUliltaan pyöreä ja rengas-5 mainen toinen kitkapinta 23, joka on vierivässä kit-kakosketuksessa ensimmäiseen kitkapintaan 21. Toinen kitkaelin 22 on kuvien sovellutuksessa metallilaippa, joka on kiinteästi yhdistetty pääkäyttöakseliin 12. Ensimmäinen kitkapinta 21 ja toinen kitkapinta 23 ovat 10 jatkuvassa kitkakosketuksessa toisiinsa. Leikkauslait-teeseen kuuluu rajoitinelimet 24, 25 leikkuurungon 17 kääntöalueen rajoittamiseksi. Edelleen leikkauslait-teeseen 9 kuuluu palautusjousi 26 leikkuurungon 17 lähtöasentoon A palautumisen avustamiseksi.The first friction member 20 is integrally connected to the cutting body 17. The first friction member 20 35 includes a first friction surface 21 with a circular arcuate side profile. In the embodiment of the figures, the first friction member 20 is a segment-shaped hard polyurethane replaceable piece having a curved friction surface 21. The second friction member 22 is in turn fixedly connected to the main drive shaft 12. The second friction coil 22 comprises a second friction surface 23 with a circular side profile and an annular 5, which is in rolling kit contact with the first friction surface 21. The second friction member 22 is a metal flange fixedly connected to the main drive shaft 12. 21 and the second friction surface 23 are in 10 continuous frictional contact with each other. The cutting device includes stop members 24, 25 for limiting the pivoting area of the cutting body 17. Further, the cutting device 9 includes a return spring 26 to assist in returning the cutting body 17 to the starting position A.

15 Kuva 9 havainnollistaa tilannetta, jossa leik- kauslaite 9 on lepoasennossa eli lähtöasennossa A, kun pääkäyttöakseli 12 pyörii ensimmäiseen suuntaan I muok-kaustelojen 1-4 käyttämiseksi. Laipan 22 toinen kitkapinta 23 hankaa koko ajan leikkuurungossa 17 olevaan 20 toisen kitkapintaan 23. Leikkuurunko 17 pysyy lähtö-asennossa A rajoitinelinten 24 avulla.Fig. 9 illustrates a situation in which the cutting device 9 is in the rest position, i.e. the starting position A, when the main drive shaft 12 rotates in the first direction I to drive the shaping rollers 1-4. The second friction surface 23 of the flange 22 continuously rubs against the second friction surface 23 in the cutting body 17. The cutting body 17 remains in the initial position A by means of the stop members 24.

Kuvassa 10 pääkäyttöakseli 12 on pyörähtänyt vajaan kierroksen toiseen suuntaan II, jolloin toinen kitkapinta 23 on vierinyt ensimmäistä kitkapintaa 21 25 pitkin ja leikkuurunko 17 on kääntynyt lähtöasennosta A kääntöakselin _8 ympäri leikkuuasentoon B puristus-jousen 24 kuormitusta vastaan, jolloin leikkuuterä 19 on paperitäyterainan poikki leikkaavassa asennossa. Toinen rajoitinelin 25 rajoittaa leikkuurungon 17 kään-30 töalueen alassuunnassa. Leikkauksen tultua suoritetuksi moottorin 5 pyörimissuunta vaihdetaan jälleen siten, että pääkäyttöakseli 12 pyörähtää ensimmäiseen suuntaan, jolloin leikkuurunko palautuu kuvan 10 leik-kausasennosta B takaisin lähtöasentoon A.In Fig. 10, the main drive shaft 12 has rotated less than one revolution in the second direction II, with the second friction surface 23 rolling along the first friction surface 21 25 and the cutting body 17 rotated from the starting position A about the pivot axis _8 to the cutting position B against the load of the compression spring 24 with the cutting blade 19 . The second stop member 25 limits the turning area of the cutting body 17 in the downward direction. After the cutting has been completed, the direction of rotation of the motor 5 is changed again so that the main drive shaft 12 rotates in the first direction, whereby the cutting frame returns from the cutting position B of Fig. 10 back to the starting position A.

35 Sähkömoottorin 5 pyörimissuuntien ohjaus voi daan järjestää mainitulla Dinverter -ohjauslaitteella, ja leikkuurungon asennon tunnistustieto voidaan saada I, 91839 11 rajakytkimellä (ei esitetty), joka antaa ohjauslaitteelle tiedon leikkuurungon 17 asennosta ja ohjaa sen mukaisesti sähkömoottoria 5.The direction of rotation of the electric motor 5 can be controlled by said Dinverter control device, and the cutting frame position identification information can be obtained by a limit switch I (91839 11) (not shown) which informs the control device of the position of the cutting frame 17 and controls the electric motor 5 accordingly.

Keksintöä ei rajata pelkästään edellä esitet-5 tyjä sovellutusesimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnokset ovat mahdollisia pysyttäessä patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention is not limited to the application examples presented above only, but many modifications are possible while remaining within the scope of the inventive idea defined by the claims.

Claims

An apparatus for forming a packing filling of one or more paper webs, to which the device comprises at least one machining roll pair (1, 2; 3, 4), the machining rollers being roll and counter roll pairs for machining a continuous paper web by means of the paper filling rollers, a power aggregate (5) / such as a motor, to which belongs a rotating shaft (6); transmission means (7, 8) for transferring the rotational movement of the shaft of the power unit to the rotational movement of the machining roll (1, 2; 3, 4); and a cutting device (9) for cutting the paper filling transversely, characterized in that the cutting device (9) and the processing roll and / or rollers (1, 2; 3, 4) are arranged to be driven by means of a common power unit (5); and that the device includes means (10, 11) for inactivating the cutting device while the processing roller and / or rollers 20 are used during the course of the paper web between the processing rolls and in a corresponding manner for inactivating the processing roller and / or rollers for resetting the paper web operation during the use of the cutting device.

2. Device according to claim 1, characterized in that the direction of rotation of the power unit (5) is reversible between a first roller (I) and / or the rollers (1, 2; 3, 4) driving a second direction and a cutting device driving second. direction (II); and that the device includes a further main drive shaft (12) which is connected to the shaft (6) of the power unit, and to which the main drive shaft the transmission means (7, 8) are connected to a transmission line; And to the said means (10, 11) for inactivating the cutting device and correspondingly for inactivating the working roll and / or rollers belong to a first coupling (10) which is advantageously of parallel coupling type electricity. and which is arranged between the main drive shaft (12) and the transmission means (7, 8.) so that when the power unit rotates in the first direction (I), the transmission is connected via the first coupling to the transmission means, and then the the gear unit rotates in the second direction (II), the transmission via the first coupling to the transmission means is prevented, and 10. a second coupling (11), which is advantageously of parallel coupling type or the like, and which is arranged between the main drive shaft (12) and the cutting device (9) say that since the power unit rotates in the first direction (I), the transmission via the second coupling for driving the cutting device is prevented, and where the power unit rotates in the second direction (II), the transmission via the second coupling for driving of the cutting device (9).

Device according to claim 2, characterized in that the main drive shaft (12) is arranged parallel with respect to the processing rollers (1, 2; 3, 4); that the shaft (6) is arranged transversely in relation to the main drive shaft, and that the device has an angular gear (13) arranged between the shaft 25 (6) and the main drive shaft (12).

Device according to claim 3, characterized in that the first coupling (11) is a tapping coupling.

5. Device according to claim 4, characterized in that the transmission means (7, 8) belong to a transmission wheel (14) which is mounted on the main drive shaft (12); to the first coupling (10) there is a first pin coupling means ( 15), which is fixedly connected to the transmission wheel (14) and a second pin coupling means (16), which is fixedly coupled to the main drive shaft (12), and that the pin coupling means (15, 16) are arranged relative to each other so that 91839 18 the main drive shaft (12) rotates in the first direction (I), the second pin coupling means (16) is in a force-mediated inclined contact with the first pin coupling means (15) and correspondingly as the main drive shaft 5 (12) rotates in the second direction. (II) the second pin coupling means (16) is out of contact with the first pin coupling means (15).

Apparatus according to any of claims 2 -5 / characterized in that the second coupling (11) is a friction coupling.

7. Device according to claim 6, characterized in that the cutting device (9) belongs - a cutting body (17) which is arranged transversely on one side of the gasket filling web with respect to the direction of progression of the gasket filling path about the turning axis (18). , an exit position (A) and a cutting position (B), and which reversal axis is parallel to the main drive shaft (12) and at a distance therefrom, and 20. a cutting bite (19), which is attached to the cutting body; and belonging to the second coupling (11) - a first friction member (20) which is firmly joined to the cutting body (17) and to which first friction member belongs a circular arcuate first friction surface (21), which is side-profile; and - a second friction surface (22) which is firmly joined to the main drive shaft (12) and to which second friction member belongs to its side profile round annular second friction surface (23), which is in rolling friction contact with the first friction surface ( 21), wherein the main drive shaft (12) is rotated in the second direction (II) the second friction surface (23) rolls along the first friction surface (21) facing the cutting body (17) from the starting position (A) around the turning shaft (18) the cutting bit (19) transversely across the paper web in a cutting position (B), and correspondingly rotating the main rotary shaft (12) in the first direction (I), the cutting body (17) returns from the cutting position (B) to the exit stroke (A). ).

Apparatus according to claim 7, characterized in that the first friction surface (21) and the second friction surface (23) are in continuous frictional contact with each other; and that the cutting device includes limiting means (24, 25) for limiting the turning area of the cutting body.

Device according to claim 7 or 8, 10, characterized in that the cutting device (9) includes an return member (26), such as a spring spring, for assisting the return of the cutting body (17) to the starting position (A).