JP2831179B2 - Rotary drum type cutting device - Google Patents

Rotary drum type cutting device

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JP2831179B2
JP2831179B2 JP25025991A JP25025991A JP2831179B2 JP 2831179 B2 JP2831179 B2 JP 2831179B2 JP 25025991 A JP25025991 A JP 25025991A JP 25025991 A JP25025991 A JP 25025991A JP 2831179 B2 JP2831179 B2 JP 2831179B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は各種板紙及びプラスチッ
ク等の薄板用回転ドラム式切断装置に関するものであ
り、更に詳述するとコルゲートマシンにおいて連続的に
給送されてくる段ボールシートを所定の長さ毎に切断す
るカットオフ部の回転式ドラムシャに特徴を有するもの
である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary drum type cutting device for thin paper such as paperboard and plastic, and more particularly, to a corrugated sheet continuously fed by a corrugating machine to a predetermined length. It is characterized by a rotary drum shear of a cut-off section that cuts each time.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の回転ドラム式切断装置を図6乃至
図9について説明すると、同図はコルゲートマシンに設
備した従来型カットオフの概略構造及び機能を示す説明
図である。前記コルゲートマシンのカットオフに設備し
た回転式ドラムシャは、前工程より連続的に給送されて
来る段ボールウエブ1を走行方向に対して略直角に切断
する装置であり、概略構造としては図9に例示したよう
になっている。つまり従来型の回転式ドラムシャは、上
下に回動自在に設備した一対の中空ナイフシリンダ1
7,18を有し、周面にはそれぞれ直線状或いは螺旋状
の長尺ナイフ19,20を軸方向へ略平行に固着させる
と共に、上下ナイフシリンダ17,18を互いに対向回
転させる事によって、相互のナイフ19,20が1回転
に1回係合するようにし、同上下ナイフシリンダ17,
18間に給送される段ボールウエブ1を剪断するように
なっている。ナイフ19,20を固着したナイフシリン
ダ17,18は、シリンダ両端部に介在させたベアリン
グによってそれぞれの軸21,22に軸着されたもの
で、同軸21,22はテーパースリーブを介して装置両
幅端に立設したフレーム23a,23bに支承されてい
る。また前記ナイフシリンダ17,18の両端部にはそ
れぞれ歯車24,25が取付けられて互いに噛合させて
ある。更に歯車25側には、原動機26のシャフトにカ
ップリングを介して連結したシャフトの軸先端に固着し
た歯車27が噛合させてある。また前記歯車24及び歯
車25は同歯数であるから、原動機26の駆動によって
ナイフシリンダ17,18は同位相角でもって互いに対
向回転する。従来型回転式ドラムシャにおけるナイフ1
9,20はナイフシリンダ17,18の略全長に亘って
取付けられたもので、1枚の段ボールウエブ1から長さ
の異なる2種類の製品シート2a,2bを製造する場
合、前記構造の回転式ドラムシャを上下に位置して2組
設ける必要があり、通常図9に示すように配設させてあ
る。
2. Description of the Related Art A conventional rotary drum type cutting device will be described with reference to FIGS. 6 to 9. FIG. 6 is an explanatory view showing a schematic structure and functions of a conventional cutoff provided in a corrugating machine. The rotary drumshaft provided at the cut-off of the corrugating machine is a device for cutting the corrugated cardboard web 1 continuously fed from the previous process substantially at right angles to the traveling direction, and the schematic structure is shown in FIG. It is as illustrated. That is, the conventional rotary drumshaft is a pair of hollow knife cylinders 1 that are rotatably mounted up and down.
Long knives 19 and 20 are fixed on the circumferential surface of the knives in a straight line or a spiral shape substantially in parallel in the axial direction, and the upper and lower knife cylinders 17 and 18 are rotated opposite to each other. And the upper and lower knife cylinders 17 and 20 are engaged once per revolution.
The cardboard web 1 fed between 18 is sheared. Knife cylinders 17 and 18 to which knives 19 and 20 are fixed are mounted on respective shafts 21 and 22 by bearings interposed at both ends of the cylinders. It is supported by frames 23a and 23b standing upright at the ends. Gears 24 and 25 are attached to both ends of the knife cylinders 17 and 18 so as to mesh with each other. Further, a gear 27 fixed to the shaft tip of a shaft connected to the shaft of the prime mover 26 via a coupling is meshed with the gear 25 side. Since the gears 24 and 25 have the same number of teeth, the knife cylinders 17 and 18 rotate at the same phase angle by the driving of the prime mover 26. Knife 1 in conventional rotary drumshaft
Numerals 9 and 20 are attached over substantially the entire length of knife cylinders 17 and 18, and when two types of product sheets 2a and 2b having different lengths are manufactured from one corrugated cardboard web 1, the rotary type having the above structure is used. It is necessary to provide two sets of the drumshafts vertically, and they are usually arranged as shown in FIG.

【0003】次に切断装置のセッティング及び機能(切
断の制御)について説明する。図6は1枚の段ボールウ
エブ1から長さの異なる2種類の製品シート2a,2b
を製造する2丁取りの場合を例示している。図に示す如
く連続して走行する段ボールウエブ1は、カットオフの
直前工程であるスリッタスコアラにおいて罫線ロール2
8による罫線K加工が施された後、スリッタナイフ29
によってスリッティングされ2枚のシートに分割され
る。分割された片側のウエブ1bは図7に示す如く下側
の走行経路を通って水平方向に給送され、下方の回転式
ドラムシャによって図6中L2 の長さに切断される。一
方他側のウエブ1aは仕分け装置30によって上側方向
に走行経路が変更され、上方に位置する回転式ドラムシ
ャによって図6中L1 の長さに切断される。なお、図中
14a,14bは分離した各ウエブの走行速度を計測す
る所定直径のローラであり、対設した受けローラ31と
の間に段ボールウエブ1を挟持させ、転動する単位時間
当りの回転数をエンコーダ15a,15b等にて検出
し、フィードバックする事によって各製品長L1 ,L2
に対応してナイフ19,20が作動する様原動機26の
駆動、停止を制御している。以上の如く所定の長さ
1 ,L2 に切断された製品シート2a,2bは、搬送
コンベア32a,32bを介して次工程に移送され、最
終工程であるオートスタッカにおいて積重したシート束
として形成され外部へ排出される。
Next, the setting and function (cutting control) of the cutting device will be described. FIG. 6 shows two types of product sheets 2a and 2b having different lengths from one corrugated cardboard web 1.
Is illustrated in the case of a two-claw manufacturing. As shown in the figure, the corrugated cardboard web 1 that runs continuously has a ruled line roll 2 in a slitter scorer which is a process immediately before cutoff.
After the processing of the ruled line K is performed by using the slitter knife 29,
And split into two sheets. Divided one side of the web 1b is fed horizontally through the traveling path of the lower, as shown in FIG. 7, is cut to a length in FIG. 6 L 2 by the lower rotary Doramusha. While the other side of the web 1a is changed travel path upwards through sorting device 30 is cut by rotary Doramusha located above the length in FIG. 6 L 1. In the drawing, reference numerals 14a and 14b denote rollers having a predetermined diameter for measuring the running speed of each separated web. The corrugated cardboard web 1 is sandwiched between a pair of opposed receiving rollers 31, and the rolling per unit time is performed. The product lengths L 1 , L 2 are detected by the encoders 15a, 15b, etc., and fed back.
, The driving and stopping of the motor 26 are controlled so that the knives 19 and 20 operate. The product sheets 2a and 2b cut into the predetermined lengths L 1 and L 2 as described above are transferred to the next process via the conveyors 32a and 32b, and are stacked as a sheet bundle in the auto stacker, which is the final process. Formed and discharged outside.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、今日生産性
の向上を目的として、同一コルゲートマシンにおいて長
さの異なる製品シート2a,2bを同時に製造する事が
多くなってきている。しかし従来型の回転式ドラムシャ
は前記の如く構成、機能するものであるため、装置の構
造上製造費の高騰、設置面積(容積)の増大等次のよう
な種々の不具合点が残されていた。即ち、前記従来技術
の項において説明した如く、これまでのカットオフに設
備されていた回転式ドラムシャは、走行させ得る段ボー
ルシートの最大幅が切断できる様構成された長尺のナイ
フを具備するもので、例えば長さの異なる2丁取りの場
合はシートの走行経路を変更する仕分け装置を必要とす
るばかりでなく、上下に配設した2組の切断装置が必要
となる。またこれに関連してシートガイドロール、ベル
トコンベア等シート搬送装置等もすべて2組設備する必
要があり、これが装置の製造原価を大幅に高騰させる要
因となっていた。更にシートの走行経路変更に当って、
シートが折れる等の不具合があった。従って極端な曲げ
角度を設定する事は不可能で、前工程スリッタとカット
オフ部との間隔を広く取らなければならず、装置の設置
長さ(床面積)や容積が拡大する等の不具合があった。
本発明はこれらの問題点に対処すべく提案するものであ
る。
By the way, today, for the purpose of improving productivity, it is increasingly common to simultaneously manufacture product sheets 2a and 2b having different lengths in the same corrugating machine. However, since the conventional rotary drumshaft is configured and functions as described above, various problems such as an increase in manufacturing cost and an increase in installation area (volume) due to the structure of the apparatus remain. . That is, as described in the section of the related art, the rotary drumshah that has been provided at the conventional cutoff has a long knife configured to cut the maximum width of the corrugated cardboard sheet that can be run. Thus, for example, in the case of two-cutters having different lengths, not only a sorting device for changing a sheet traveling route is required, but also two sets of cutting devices arranged vertically. In connection with this, it is necessary to install two sets of sheet conveying devices such as a sheet guide roll and a belt conveyor, which has caused a considerable increase in the manufacturing cost of the device. In addition, when changing the travel route of the seat,
There were problems such as the sheet breaking. Therefore, it is impossible to set an extreme bending angle, and it is necessary to increase the interval between the pre-process slitter and the cut-off part, and the installation length (floor area) and the volume of the apparatus are increased. there were.
The present invention proposes to address these problems.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】このため本発明は、周面
に長尺の切断ナイフを有する上シリンダと、同上シリン
ダに対面し反対方向に同期回転する下アンビルシリンダ
とを備え、これら両シリンダ間に連続走行するシート状
物を通して所定の長さに切断する回転ドラム式切断装置
において、同上シリンダは同シートの走行方向に前後し
て配置されると共に、独立して駆動される2個の上ナイ
フシリンダ構成され、かつ上ナイフシリンダの各ナイ
フの側端を結ぶ直線が同シートの走行方向に対し平行
となるように保持した状態で上ナイフシリンダを同シー
ト幅方向に移動可能なるよう構成してなるもので、これ
を課題解決のための手段とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention comprises an upper cylinder having a long cutting knife on its peripheral surface, and a lower anvil cylinder facing the same cylinder and rotating synchronously in the opposite direction. In a rotary drum type cutting device that cuts to a predetermined length through a sheet-like material that continuously travels between the cylinders, the same cylinder moves back and forth in the traveling direction of the sheet.
Together are arranged Te, it is composed of two upper knife cylinder which is driven independently, and parallel straight line connecting the inner end of each knife of the upper knife cylinder against the travel direction of the sheet
With the upper knife cylinder in the same
It is configured to be movable in the width direction , and this is a means for solving the problem.

【0006】[0006]

【作用】連続供給される長尺のシート状物から長さの異
なる2種類の製品を同時に得ようとする(2丁取り)と
きは、シート状物の分離(スリッティング溝)位置に合
わせて回転ドラム式切断装置を幅方向へ移動調整し、各
製品長さに合わせて並設された2個のナイフシリンダを
作動させれば、同一のウエブ走行経路において長さの異
なる2種類の製品が同時に製造される。これによってシ
ート(段ボールウエブ)の走行経路変更に伴う諸設備の
簡略化、設置スペースの縮小化等の効果が期待できる。
When two kinds of products having different lengths are to be obtained simultaneously from a continuously supplied long sheet material (two sheets), the sheet material is adjusted to the separation (slitting groove) position. By moving and adjusting the rotating drum type cutting device in the width direction and operating two knife cylinders arranged in parallel according to each product length, two types of products having different lengths in the same web traveling path can be obtained. Manufactured at the same time. As a result, effects such as simplification of various facilities and reduction in installation space due to a change in the traveling route of the seat (corrugated cardboard web) can be expected.

【0007】[0007]

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
ると、図1〜図3はコルゲートマシンに設備した本発明
の実施例を示す回転ドラム式切断装置の基本構造説明図
であり、図4、図5は同切断装置の機能説明図である。
本実施例においては、前工程より連続的に給送されてく
る段ボールウエブ1を進行方向に対して直角に切断する
切断装置としての機能は、前記従来技術の項において説
明したものと同様であるので、その詳細な説明は省略す
る。本発明に係る回転ドラム式切断装置は、走行する段
ボールウエブ1から互いに長さの異なる2種類の製品シ
ート2a,2bを製造するに当って、これまでのように
シートの走行経路を上下二段に分岐しないで行なえるよ
う構成した点に特徴があり、以下その構造について詳細
に説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIGS. 1 to 3 are explanatory views of the basic structure of a rotary drum type cutting device showing an embodiment of the present invention installed in a corrugating machine. 4 and 5 are explanatory diagrams of functions of the cutting device.
In the present embodiment, the function as a cutting device for cutting the corrugated cardboard web 1 continuously fed from the previous process at a right angle to the traveling direction is the same as that described in the section of the related art. Therefore, the detailed description is omitted. The rotary drum type cutting device according to the present invention, when producing two types of product sheets 2a and 2b having different lengths from the traveling corrugated cardboard web 1, moves the sheet traveling path up and down two steps as before. It is characterized in that it can be performed without branching, and its structure will be described in detail below.

【0008】本発明の実施例に係る回転ドラム式切断装
置は図1、図2に例示した如く、コルゲートマシンの両
側端に立設したフレーム3a,3bの上端を構架したビ
ーム4を介して互いに連結し、同ビーム4において装置
幅方向へ往復動できるよう構成したブラケット5a,5
b,5cを吊架している。ブラケット5a,5b,5c
は図示省略の連結具を介して互いに接続されており、す
べてが一体的に移動できるようになっている。またブラ
ケット5には図1、図2に示す如く、前記ブラケット5
a,5b,5cを共用してナイフ6a,6bの片側端が
スリッティング位置に合致するよう、直線状に位置すべ
く設定した2組のナイフシリンダ7a,7bが軸支させ
てある。また前記ナイフシリンダ7a,7bのスリッテ
ィング位置は、ブラケット5a,5b,5cを移動させ
ることにより調整できる。ナイフシリンダ7aは軸端に
直結したモータ8a,8bを介して、またナイフシリン
ダ7bは軸端に直結したモータ9を介して駆動されるも
ので、ナイフシリンダ7a及び7bは各々が単独で作動
できるようになっている。一方各ナイフシリンダ7a,
7bの直下に位置し、前記ナイフ6a,6bと係合すべ
く並設したアンビルシリンダ10a,10bが取付けら
れている。アンビルシリンダ10aは両側フレーム3
a,3b間に架設した梁11へ軸受12a,12bを介
して回動自在に軸支されている。またアンビルシリンダ
10bも図3に示すように前記と同様に梁11を共用
し、軸受13a,13bを介して回動自在に軸支されて
いる。一般的なアンビルシリンダ10は所定の硬度を有
する弾性体を捲着したもので、段ボールウエブ1はナイ
フシリンダ7とアンビルシリンダ10の中央を走行し、
ナイフ6と弾性体との挟持回転によって切断されるよう
になっている。
As shown in FIGS. 1 and 2, a rotary drum type cutting apparatus according to an embodiment of the present invention mutually connects a beam 3 on which the upper ends of frames 3a and 3b erected at both ends of a corrugating machine are erected. Brackets 5a and 5 connected to each other and configured to be able to reciprocate in the beam width direction on the same beam 4.
b and 5c are suspended. Brackets 5a, 5b, 5c
Are connected to each other via a connector (not shown), so that all of them can move integrally. As shown in FIG. 1 and FIG.
Two sets of knife cylinders 7a, 7b which are set to be linearly arranged so that one end of each of the knives 6a, 6b coincide with the slitting position are shared by a, 5b, 5c and are axially supported. The slitting positions of the knife cylinders 7a, 7b can be adjusted by moving the brackets 5a, 5b, 5c. The knife cylinder 7a is driven via a motor 8a, 8b directly connected to the shaft end, and the knife cylinder 7b is driven via a motor 9 directly connected to the shaft end. The knife cylinders 7a and 7b can operate independently. It has become. On the other hand, each knife cylinder 7a,
Anvil cylinders 10a and 10b, which are located directly below 7b and are juxtaposed to engage with the knives 6a and 6b, are mounted. The anvil cylinder 10a is a frame 3 on both sides.
It is rotatably supported via a bearing 12a, 12b to a beam 11 erected between a, 3b. As shown in FIG. 3, the anvil cylinder 10b also shares the beam 11 as described above, and is rotatably supported by bearings 13a and 13b. The general anvil cylinder 10 is obtained by winding an elastic body having a predetermined hardness, and the corrugated cardboard web 1 runs in the center between the knife cylinder 7 and the anvil cylinder 10,
The knife 6 is cut by the pinching rotation of the elastic body.

【0009】以上の構造のもと、図4、図5をもとに走
行する段ボールウエブ1に対するセッティング及び切断
の制御について説明すると、図4は1枚の段ボールウエ
ブ1から長さの異なる2種類の製品シート2a,2bを
製造する2丁取りの場合を例示している。先ずナイフシ
リンダ7a,7bのシート幅方向の位置を後述のスリッ
ティング位置に調整した状態で、図に示す如く連続して
走行する段ボールウエブ1は直前工程であるスリッタス
コアラにおいて罫線Kが加工された後スリッティングさ
れ、2枚のウエブに分割される。分割された片側ウエブ
1aは、公知の如く計測ローラ14a、エンコーダ15
aによって走行速度が検知され、その信号のフィードバ
ックによって制御されるモータ8a,8bを介したナイ
フシリンダ7aの作動によって図4中L1 の長さに切断
される。一方他側のウエブ1bは並設した計測ローラ1
4b、エンコーダ15b側によって走行速度が検知さ
れ、その信号のフィードバックによって制御されるモー
タ9を介し、他側のナイフシリンダ7bの作動によって
図4中L2 に切断される。以上の如く切断された製品シ
ート2a,2bは、対応するそれぞれの搬送コンベア1
6a,16bを介して下流の工程へ搬出される事にな
る。
The following describes the setting and cutting control for the traveling corrugated cardboard web 1 based on FIGS. 4 and 5 based on the above structure. FIG. 4 shows two types of corrugated cardboard webs 1 having different lengths. 2 is a case where two product sheets 2a and 2b are manufactured. First, with the knife cylinders 7a and 7b in the sheet width direction adjusted to the slitting position described later, the corrugated cardboard web 1 running continuously as shown in FIG. After slitting, the web is divided into two webs. The divided one side web 1a is connected to a measuring roller 14a and an encoder 15
travel speed by a is detected, the motor 8a, which is controlled by a feedback of the signal, is cut to a length in FIG. 4 L 1 by the operation of the knife cylinder 7a through 8b. On the other hand, the web 1b on the other side is
4b, the traveling speed by the encoder 15b side is detected, via a motor 9 which is controlled by the feedback of the signal are cut in Figure 4 in L 2 by the operation of the other side of the knife cylinder 7b. The product sheets 2a and 2b cut as described above are stored in the corresponding conveyors 1 respectively.
It will be carried out to the downstream process via 6a and 16b.

【0010】本発明に係る回転ドラム式切断装置は、以
上の如く構成、機能するもので、ウエブ上のスリッティ
ング溝S位置に対応してナイフシリンダ7a,7bのシ
ート幅方向位置を調整設定すれば、種々多様な幅及び長
さの製品シート2a,2bを並行して同時に製造する事
ができる。またナイフシリンダ7a,7bを短尺側(7
b側)へ移動させ、長尺ナイフシリンダ7aのナイフ6
a側を段ボールウエブに対応させれば、段ボールウエブ
全幅に亘る裁断も可能である。なお、例示したアンビル
シリンダ10a,10bは位置固定的に設置したもの
で、オーダーチェンジに伴う段ボールウエブ上のスリッ
ティング溝S位置の移動によって軸方向で広範囲に使用
できる為、耐久性が向上する特徴があるが、同アンビル
シリンダ10a,10bは軸方向において可動的に設備
する方法や、ナイフシリンダ7a,7bと連動して強制
的に回転駆動する方法もある。また同図における長尺側
ナイフシリンダ7aは、軸両端に連結した2個のモータ
8a,8bを介して駆動し、シリンダ7aの捩じれを減
少させたものであるが、剛性を高める事によって短尺側
ナイフシリンダ7bと同様軸の片側に位置するモータ8
a又は8bのみで駆動する事も可能である。更に前記構
成の2個の上ナイフシリンダを可動部材に固着して、走
行するシート状物のスリッティング溝位置に適応させる
べく前記可動部材を幅方向に移動設定できるよう構成す
ることもある。なお、以上の構成は、前記実施例にのみ
限定されるものではなく、ナイフシリンダの配置等本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得
るものである。
The rotary drum type cutting device according to the present invention is constructed and functions as described above, and adjusts and sets the positions of the knife cylinders 7a and 7b in the sheet width direction corresponding to the positions of the slitting grooves S on the web. For example, product sheets 2a, 2b of various widths and lengths can be manufactured simultaneously in parallel. The knife cylinders 7a and 7b are connected to the short side (7
b side) to move the knife 6 of the long knife cylinder 7a.
If the a side corresponds to the corrugated cardboard web, cutting over the entire width of the corrugated cardboard web is also possible. The illustrated anvil cylinders 10a and 10b are fixedly installed, and can be used in a wide range in the axial direction by moving the position of the slitting groove S on the corrugated cardboard web due to an order change, thereby improving the durability. However, there are also a method in which the anvil cylinders 10a and 10b are movable in the axial direction, and a method in which the anvil cylinders 10a and 10b are forcibly driven to rotate in conjunction with the knife cylinders 7a and 7b. The long knife cylinder 7a in the figure is driven by two motors 8a and 8b connected to both ends of the shaft to reduce the torsion of the cylinder 7a. The motor 8 located on one side of the shaft similarly to the knife cylinder 7b
It is also possible to drive only with a or 8b. Further, the two upper knife cylinders having the above configuration may be fixed to a movable member so that the movable member can be set to move in the width direction so as to be adapted to a slitting groove position of a traveling sheet. The configuration described above is not limited to the above embodiment, and various changes can be made without departing from the scope of the present invention, such as the arrangement of the knife cylinder.

【0011】[0011]

【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明による
と、走行するウエブのスリッティング溝位置へ2個のナ
イフシリンダを移動調整し、各シート走行速度、製品長
さに対応させて各ナイフシリンダを独立して作動すれ
ば、段ボールウエブを上下に仕分けすることなく、同一
のシート走行経路において同時に2種類の製品シートを
製造する事ができる。この結果、段ボールウエブの走行
経路変更に伴う諸設備が簡略化でき、装置の製造原価が
低減できる。また段ボールウエブの走行経路変更に伴う
折れ曲がり対策が不要で、関連してスリッタとカットオ
フ間の距離が短縮でき、設置面積及び容積の縮小化が図
れる。またカットオフのみならず、前後工程との関連に
おいて全体としてのコルゲートマシンが小型、軽量化で
き、客先工場への搬入及び据付作業が容易になると共
に、これに伴い、これらに関連する諸経費が低減できる
等の優れた効果を得る事ができる。
As described above in detail, according to the present invention, two knife cylinders are moved and adjusted to the slitting groove position of the traveling web, and each knife cylinder is adjusted in accordance with each sheet traveling speed and product length. Operate independently, two types of product sheets can be manufactured simultaneously on the same sheet traveling path without sorting the cardboard web vertically. As a result, various facilities for changing the traveling route of the cardboard web can be simplified, and the manufacturing cost of the apparatus can be reduced. In addition, there is no need to take measures against bending due to a change in the traveling route of the corrugated cardboard web, so that the distance between the slitter and the cutoff can be reduced, and the installation area and volume can be reduced. In addition to the cut-off, the corrugating machine as a whole can be reduced in size and weight in connection with the pre- and post-processes, making it easier to carry it into the customer's factory and installing it, and accompanying this, there are various costs associated with these. And excellent effects such as reduction of the amount can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る回転ドラム式切断装置の1実施例
を示す平面図である。
FIG. 1 is a plan view showing one embodiment of a rotary drum type cutting device according to the present invention.

【図2】図1中のA〜A矢視図である。FIG. 2 is a view as seen from arrows A to A in FIG.

【図3】図1中のB〜B矢視図である。FIG. 3 is a view as seen from arrows B to B in FIG. 1;

【図4】本発明の実施例における回転ドラム式切断装置
の構成、機能を説明する平面図である。
FIG. 4 is a plan view illustrating the configuration and functions of a rotary drum type cutting device according to an embodiment of the present invention.

【図5】図4の側面図である。FIG. 5 is a side view of FIG. 4;

【図6】従来型回転ドラム式切断装置の平面図である。FIG. 6 is a plan view of a conventional rotary drum type cutting device.

【図7】図6の側面図である。FIG. 7 is a side view of FIG. 6;

【図8】図7中のC〜C矢視図である。8 is a view as viewed from arrows C to C in FIG. 7;

【図9】図6における回転ドラム部の正面断面図であ
る。
FIG. 9 is a front sectional view of the rotary drum unit in FIG. 6;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 段ボールウエブ 2 製品シート 3 フレーム 4 ビーム 5 ブラケット 6 ナイフ 7 ナイフシリンダ 8 モータ 9 モータ 10 アンビルシリンダ 11 梁 12 軸受 13 軸受 14 計測ローラ 15 エンコーダ 16 搬送コンベア 17 中空ナイフシリンダ 18 中空ナイフシリンダ 19 ナイフ 20 ナイフ 21 軸 22 軸 23 フレーム 24 歯車 25 歯車 26 原動機 27 歯車 28 罫線ロール 29 スリッタナイフ 30 仕分け装置 31 受けローラ 32 搬送コンベア 1 Corrugated web 2 Product sheet 3 Frame 4 Beam 5 Bracket 6 Knife 7 Knife cylinder 8 Motor 9 Motor 10 Anvil cylinder 11 Beam 12 Bearing 13 Bearing 14 Measuring roller 15 Encoder 16 Conveyer conveyor 17 Hollow knife cylinder 18 Hollow knife cylinder 19 Knife 20 Knife Reference Signs 21 shaft 22 shaft 23 frame 24 gear 25 gear 26 motor 27 gear 28 ruled line roll 29 slitter knife 30 sorting device 31 receiving roller 32 transport conveyor

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B26D 5/00 B26D 1/40 B26D 11/00──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Fields surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B26D 5/00 B26D 1/40 B26D 11/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 周面に長尺の切断ナイフを有する上シリ
ンダと、同上シリンダに対面し反対方向に同期回転する
下アンビルシリンダとを備え、これら両シリンダ間に連
続走行するシート状物を通して所定の長さに切断する回
転ドラム式切断装置において、同上シリンダは同シート
の走行方向に前後して配置されると共に、独立して駆動
される2個の上ナイフシリンダ構成され、かつ上ナイ
フシリンダの各ナイフの側端を結ぶ直線が同シートの
走行方向に対し平行となるように保持した状態で上ナイ
フシリンダを同シート幅方向に移動可能にしたことを特
徴とする回転ドラム式切断装置。
1. An upper cylinder having a long cutting knife on a peripheral surface thereof, and a lower anvil cylinder facing the same cylinder and rotating synchronously in the opposite direction, wherein a sheet-like material continuously running between the two cylinders is provided. in rotary drum type cutting apparatus, ibid cylinder the sheet to cut the length of
And are independently driven
It consists of two upper knife cylinder to be, and a straight line connecting the inner end of each knife of the upper Nye <br/> Fushirinda is the same sheet
While holding it parallel to the running direction,
A rotary drum-type cutting device, wherein a cutting cylinder is movable in the sheet width direction .
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