FI91617C - Ominaisuuksiltaan muunneltava komposiittimateriaali, joka on valmistettu esikyllästämällä jatkuvaa kuitua, ja siitä valmistettu tuote - Google Patents
Ominaisuuksiltaan muunneltava komposiittimateriaali, joka on valmistettu esikyllästämällä jatkuvaa kuitua, ja siitä valmistettu tuote Download PDFInfo
- Publication number
- FI91617C FI91617C FI903158A FI903158A FI91617C FI 91617 C FI91617 C FI 91617C FI 903158 A FI903158 A FI 903158A FI 903158 A FI903158 A FI 903158A FI 91617 C FI91617 C FI 91617C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- material according
- powder
- fibers
- filler
- fillers
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 2
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
- B29B15/08—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
- B29B15/10—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step
- B29B15/12—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length
- B29B15/14—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length of filaments or wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
- B29C70/542—Placing or positioning the reinforcement in a covering or packaging element before or during moulding, e.g. drawing in a sleeve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
- B29B15/08—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
- B29B15/10—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step
- B29B15/12—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/58—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
- B29C70/66—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres the filler comprising hollow constituents, e.g. syntactic foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/16—Fillers
- B29K2105/165—Hollow fillers, e.g. microballoons or expanded particles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
- Y10T428/237—Noninterengaged fibered material encased [e.g., mat, batt, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2918—Rod, strand, filament or fiber including free carbon or carbide or therewith [not as steel]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2927—Rod, strand, filament or fiber including structurally defined particulate matter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
- Y10T428/2958—Metal or metal compound in coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
- Y10T428/2967—Synthetic resin or polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
- Y10T428/2967—Synthetic resin or polymer
- Y10T428/2969—Polyamide, polyimide or polyester
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Details Of Aerials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
91 61 7
Ominaisuuksiltaan muunneltava komposiittimateriaali, joka on valmistettu esikyllåståmållå jatkuvaa kuitua, ja siitå val-mistettu tuote Tåmå keksinto koskee taipuisaa komposiittimateriaalia, joka muodostuu vaipasta ja sydåmestå, jolloin sydån kåsittåå jat-kuvia kuituja ja jauheen, joka muuttuu låmpotilaa nostetta-essa muodostaen matriisin vaipan kanssa.
Patenttijulkaisusta EP-0 133 825 tunnetaan taipuisa komposiittimateriaali, joka muodostuu taipuisasta vaipasta, joka peittåå kimppua, joka muodostuu kuiduista, jotka on låpikyl-låstetty muoviainetta, jonka sulamispiste on mainitun vaipan valmistusaineen sulamispistettå korkeampi, olevalla hienoja-koisella jauheella, jolloin puolivalmisteen valmistuksen jålkeen saadaan materiaali, jota voidaan taivuttaa ja jopa solmia sen murtumatta ja jota voidaan kåyttåå punontaan, kudontaan ja jopa neulontaan.
Kuitenkaan ja riippumatta kåytetyn jauheen laadusta kompo-siittimateriaalin kaikkia fysikaalisia ominaisuuksia ei ole mahdollista tiettyjen rajojen jålkeen muuntaa. Tåstå syystå mainitun materiaalin kåyttomahdollisuudet ovat rajalliset eikå niitå voida esimerkiksi ulottaa radiosåhkosovelluksiin.
Patentissa FR-A-2 566 324 kuvataan eråstå esikyllåstettyå materiaalia, joka muodostuu metallisesta tai muovisesta ul-kovaipasta ja ytimestå, joka on sovitettu mainittuun vaip-paan ja joka kåsittåå kimppuja, joihin avaamisen jålkeen dispergoidaan metallijauheita. Huomattakoon, ettå ulkovaip-pa, silloin kun se muodostuu jostakin polymeeristå, poiste-taan kalsinoimalla ennen metallimatriisin sulattamista.
Nåisså olosuhteissa lopputuote, jota on tarkoitus kåyttåå teollisesti, on tilassa, jossa kimput eivåt ole tai ovat vain våhån sidoksissa toisiinsa; tålloin saadaan metallituo- 2 91617 te, jonka fysikaaliset ominaisuudet ovat verrattavissa me-tallilevyihin ja/tai metalliputkiin.
Tåmån keksinnon tarkoituksena on ehdottaa uutta komposiitti-materiaalia, joka kåsittåå ainakin yhden jatkuvan taipuisan ulkovaipan, jatkuvia kuituja, jotka on sovitettu mainitun ulkovaipan sisåån, erityiståyteaineita, joissa on mukana orgaanisia partikkeleita, ja joka materiaali on jatkuvan taipuisan langan muodossa, jossa mitkåån edellå mainitut osat eivåt ole sidotut toisiinsa, jolloin voidaan valmistaa nauhan, maton tai holkin muotoisia puolivalmisteita, joiden rakenne voi olla yhdensuuntainen, kudottu, neulottu tai mo-nensuuntainen. Keksinnolle on tunnusomaista se, mitå sano-taan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Muuttelemalla keksinnon mukaisen komposiittimateriaalin eri aineosien laatua ja/tai mååriå voidaan ei ainoastaan muutel-la fysikaalisia ominaisuuksia puolivalmisteen rakenteen kus-sakin suunnassa, vaan myos muunnella puolivalmisteesta val-mistetun lopputuotteen ominaisia tunnusmerkkejå niiden so-vittamiseksi optimaalisiksi aiottua kåyttotarkoitusta sil-mållå pitåen.
Muita tunnusmerkkejå ja etuja selviåå seuraavasta keksinnon mukaisen komposiittimateriaalin selityksestå samoin kuin liitteenå olevasta piirustuksesta, jonka ainoa kuvio on si-vuleikkauskuva erååstå taipuisan langan valmistusmenetelmån toteuttamiseen tarkoitetusta laitteesta.
Keksinnån mukainen komposiittimateriaali, joka on mieluiten taipuisan langan, joka on valmistettu esimerkiksi patentissa EP-0 133 825 kuvatulla tekniikalla, muodossa, kåsittåå: - jatkuvia mineraali-, orgaanisia tai metallikuituja, jotka ovat jatkuvien neliopainoltaan erilaisia kimppuja muodosta-vien multifilamenttien muodossa, - jotakin sopivaa, tyypiltåån låmmosså muovautuvaa tai låm-mosså kovettuvaa polymeeriå olevaa jauhetta, - umpinaisia, onttoja tai huokoisia erityiståyteaineita, jotka voivat muodostua jauheista, kuulista, lamelleista,
II
3 91617 lastuista tai fibrilleista ja jotka ovat mineraali-, orgaa-nista tai metal 1iainetta ja joilla voi olla eriståvia, j0h-tavia ja/tai magneettisia ominaisuuksia, - ja ulkovaipan, joka useimmissa tapauksissa on tyypi 1 tå.ån låmmosså muovautuva ja valmistettu ekstrudoimal1a polymee-riå, mutta joka voi olla laadultaan muunkinlaista ja valmistettu esimerkiksi palmikoimalla tai kåyttåmållå se jos-sakin liuoksessa ja poistamalla liuotin.
Taipuisan langan kunkin aineosan ominaisuudet, kuten kemial listen aineiden keståvyys, mekaaninen lujuus, eriståvyys, valitaan ni iden ominaisuuksien mukaan, joita valmistetta-valle lopputuotteelle halutaan saada.
Eraassa taipuisan langan valmistusmenetelmåsså: - avataan jatkuvien kuitujen kimput ohjaamalla ne teloille tai puhaltamalla niihin ilmavirta, - saattamalla jauhe erityiståyteaineineen tunkeutumaan mai-nittuihin avattuihin kimppuihin, - sitten påallystamål1å kuidut, jauhe ja tåyteaineet, jotka eivåt ole sidotut toisiinsa, jatkuvalla ulkovaipalla.
Kimppujen kuitujen ja jauheen ja tayteaineiden seoksen ti-lavuusmåårå on mieluiten 40-70 % ja vaipan ja langan muiden aineosien painosuhde on 15-25 %.
Huomattakoon, etta ulkovaippa ei myoskaan ole sidottu kui-tuihin ja/tai jauheeseen ja tåyteaineisiin, jolloin lanka pysyy erittain taipuisana.
Eras menetelmå taipuisan langan valmistamiseksi edella mai-nituista aineosista voi olla seuraava:
Ensimmaisesså vaiheessa tehdaan jauheen ja tayteaineiden seos, joko påallystamållå tayteaine jauheella tai lisååmål-lå ni in sanotulla "Dry Blend"-menetelmålla tåyteainerakeita jauhehiukkasten ympårille tai påinvastoin. Tayteaineiden ja jauheen painosuhde seoksessa on 90-0 %.
4 91617
Polymeerijauheen ja erityiståyteaineiden raekoko valitaan siten, ettå jauhe/tåyteaineseos pååsee tunkeutumaan jatku-vien kuitujen fi 1amentteihin. Mieluiten jauheen raekoko on 10-60 jå ja tåyteaineiden taas 0,2-100 Jj.
Jatkuva kuitukimppu 1 purkautuu kelanpurkulaitteelta 2 kah-den vetotelan 3 aikaansaaman vedon vaikutuksesta. Kimppu 1 menee tiiviin sulkukammion 7 låpi tåysin suljettuun leiju-kammioon 4, jossa sen alaosassa olevaan laatikkoon puhalle-tun paineilman 6 vaikutuksesta seos 5 saatetaan leijumaan. Kimppu 1 levitetåån tai hajoitetaan tunnettujen ei-esitet-tyjen laitteiden, uritettujen pyorien tai telojen avulla. Kimppu saa såhkostaatti sen varauksen hankautuessaan nåita elimiå vasten ja sitten se saatuaan seoksen poistuu leiju-kammiosta toisen tiiviin sulkukammion 8 kautta.
Sulkukammion 8 erikoisuutena on, ettå se on asennettu sekå 1eijukammioon ettå påållystyssuulakkeeseen 9 kahden låmpo-eristeen avulla, joita ei ole esitetty ja jotka tekevåt mahdo11 i s imman våhåiseksi 1åmmonvaihdon sulkukammion 8 ja toisaalta påå11ystyssuu1akkeen 9, joka kehittåå låmpoå mah-dollisen (ei-esitetyn) kuumennus1aitteensa vuoksi, ja toisaalta leijukammion 4 påån vålillå. Låmmoneristykse11å saa-daan våltetyksi seoksen hyytyminen sen joutuessa kosketuk-seen kuumien pintojen kanssa, joilla se voisi sulaa.
Leijukammion 4, sulkukammion 8 ja suulakkeen 9 vålisten liitosten tiiviydellå on tarkoitus vålttåå jauhe- ja/tai tåyteainehiukkasten pååseminen laitteiston ulkopuolelle, misså ne voisivat aiheuttaa onnettomuuksia leimahtamalla tuleen.
Jotta kaikki seoksen hiukkaset, jotka eivåt ole kiinnitty-neet såhkostaattisesti kimppuun, saataisiin tåysin sullo-tuksi kammioon, sulkukammioon 8 synnytetåån våhåinen ilma-virta pienitehoisella pumpulla 15- Tåmå pumppu on tyypil" tåån pyorillå varustettu 1aboratoriopumppu, jota myy Ets·
II
91617 5 W. Bachofen, Bale. 11manpaineet, joita tållaiset pumput pystyvåt saamaan aikaan, ovat 0,10-0,30 baria, ja ni iden teho voidaan tehdå mahdol1isimman pieneksi, jotta saadaan aikaan ni in sanottu "kuplasta kuplaan" -ilmavirta, pienen-tåmållå pyorillå varustetun roottorin, joka nåisså pumpuis-sa on ja joka saa ilman siirtymåån taipuisaan kaytåvåan, jonka mainittu pyoråroottori katkaisee, pyorimisnopeutta.
Pienten hormien, joita ei ole esitetty, jottei kuvio tulisi liian tåyteen ahdetuksi, avulla saadaan poistumaan pumpun 15 syottaman ilman ylimåårå ja otetuksi talteen pienet måå-rat mukana tullutta seosta.
Poistuessaan sulkukammiosta 8 seoksella varustettu kimppu menee suu1akkeeseen 9.
Suu1akkeeseen 9 syottaå påållystysmuovia ekstruuderi 10, josta on esitetty rungon osa, jol la se liittyy suulakkee-seen. Påållystysmuovi tulee suulakkeesta ni in sanottuna "putkilona", toisin sanoen muovivaipan poistumislåpimitan måårittåå matriisi, jonka låpimitta on suurempi kuin kimpun ulkolåpimitta, ja sulaa ainetta oleva vaippa kutistuu suulakkeesta tulevaan profiiliin kohdistuvan vedon vaikutuk-sesta ja joutuu kosketukseen kimpun kanssa kuljettuaan il-massa noin 5 mm:n matkan.
Tåmå påållystyssuulake on edullisesti sovitettu pystyakse-lin suuntaisesti. Profiili on kåytånnol1isesti katsoen kyl-må kuljettuaan ilmassa noin metrin. Se pysyy taipuisana ja menee våkipyorålle 11, jonka halkaisija on noin 600 mm.
Kun kysymyksesså on suuritiheyksinen seos, on suositeltavaa kåyttåå 1askusuuntaista jårjestelmåå noususuuntaisen sijas-ta, jollainen on esitetty kuviossa.
Esiky1låstetyn taipuisan langan valmistusvaiheen aikana sen ominaisuuksia voidaan muutella sen pituudelta muuttamalla avoimeen kimppuun syotetyn seoksen laatua ja hiukkaskokoa.
5 91617 Tållå. tavalla valmistettua ominaisuuksi 1 taan muuttumatonta tai vaihtelevaa taipuisaa lankaa voidaan kåyttåå rakenteel-taan yhdensuuntaisten kudottujen tai neulottujen tai raken-teeltaan monensuuntaisten puolivalmisteiden valmistamiseen. Puolivalmisteiden ominaisuuksia voidaan muunnella sijoitta-malla rinnakkain erilaatuisia lankoja. Tållå tavoin voidaan muodostaa puolivalmiste tai vålituote, jossa on vaihtelevia yksikoitå pituussuunnassa, pinnassa tai paksuussuunnassa.
Taipuisan langan toisessa valmistusesimerkisså kåytetåån seosta, jossa tåyteaine on hallitsevana ja jossa ulkovaippa on påållystetty jollakin sopivalla ja mainitun vaipan val-mistusmateriaalin kanssa yhteensopival la esikyllåstyshart-silla. Tållaisesta langasta valmistetut yhdensuuntaiset, kudotut, neulotut tai monensuuntaiset rakenteet kyllåste-tåån sitten jollakin hartsilla.
Monimutkaisemman taipuisan langan erååsså toisessa valmistusesimerkisså kåytetåån toisaalta ensimmåistå vaippaa, joka sisåltåå jatkuvat kuidut, jauheen tai jauheen ja tåy-teaineiden seoksen, ja toisaalta toista vaippaa, joka on samanlainen tai erilainen kuin ensimmåinen vaippa, jolloin nåiden vaippojen våliin jååvå tila tåytetåån pelkåståån tåyteainei1 la, pelkåståån jauheella tai toisella jauhe-tåy-teaineseoksella, jolloin toisen seoksen aineosien laatu ja/tai måårå voi olla samanlainen tai erilainen kuin ensim-måisen seoksen.
Esikyllåstetty lanka voidaan tietysti valmistaa enemmån kuin kaksivaippaisena, jolloin vierekkåisten vaippojen våliin sovitetut aineosat valitaan saavutettavan tuloksen mukaan.
Puolivalmisteen jalostaminen suoritetaan sulattamalla ja/tai verkkouttamalla seos/vaippa, mil lå kuidut saadaan sidotuksi seokseen valmiin komposiittituotteen muodostami-seksi. Yleenså jalostaminen suoritetaan mieluiten kåyttå- I! 7 91617 mållå sekå låmpoå ettå painetta, jotka ovat nippuvaisia kåytetyistå materiaaleista.
Materiaalei1 le ominaiset tunnusmerkit, kuten viskositeetti, kiteisyys, ketjun pituus, sulamisaika ja jååhtymisaika tai verkkoutumisaika, ovat tårkeitå tekijoitå hyvån komposiit-tituotteen aikaansaamisen kannalta.
Sellaisia tunnettuja menetelmiå kuten fi 1 amenttike1austa, pultruusiota tai puristusta, autok1aavissa katkokuituja suihkuttamal1 a, voidaan myos kåyttåå.
Keksinnon mukaisen komposii tt ituotteen kåyttoalat ovat sa-mat kuin komposiittimateriaalien yleenså: painettuja piire-jå vårten tarkoitetut rakenteet ja levyt, såhkomagneetti set ikkunat, akustiikassa ja såhkomagnetiikan sove 11uksissa kåytettåvåt absorboivat materiaalit.
Kuidut ovat valmistetut etenkin E-, R- tai S-tyyppisi stå lasikuiduista, aramidi-, piidioksidi-, polymeeri- tai hii-1ikuiduista.
Jauhe on valmistettu dielektrisistå, termoplastisista, lam-mosså kovettuvista, termostabiileista tai absorboivista polymeereistå, kuten johtavista tai kiraalisista polymee_ reistå.
Tåyteaineet ovat esimerkiksi umpinaisia tai onttoja piidi_ oksidi-, graf i i 11 i -, jne. -kuulia tai epåorgaanisi a tai me-talliaineita olevia lamelleja tai liuskeita, joilla on toi-vottuja er istysomi na isuuksi a.
Vaipat valmistetaan etenkin låmmosså muovautuvista Polymee_ reistå tai muovattavista metalleista, jotka ovat kalvon tai langan muodossa.
Såhkomagneettisen ikkunan valmistamiseksi valmistettiin taipuisa lanka, joka kåsitti: „ 91617
O
- E-tyyppiå olevan 320 tex 1 asiku itukimpun (rovingin), jota myy Owens Corning Fiberglas, - seoksen, joka muodostetti in "dry bl end"-menete1mål 1å polyamid: 12 -jauheesta "Orgasol 2002" Nat, jonka keskimåå-råinen hiukkaskoko oli 20 mikronia, ja ontoista lasikuulis-ta E 22/X, joiden keskiraekoko oli 30 mikronia ja joita tuottaa 3M-yhtio; lasikuulien ti 1avuusmåårå oli 60 % ja jauheen 40 %, - vaipan, joka oli polyamidia ΑΜΝΟ, jota myy ATOCHEM ja jonka tiheys oli 1,06 ja sulaindeksi 40 (mitattu 190°C:ssa 2 kg painolla).
Taipuisa lanka, joka saatiin kåyttåmållå sitå leijuky1vysså ja påållyståmållå se ekstruusiolla, kåsittåå (painoprosent-teina): - kuituja: 60 % - seosta: 23 % - vaippaa: 17 %.
Tål lå tavoin valmistettu esikyllåstetty lanka sovitetaan yksisuuntaisiksi rinnakkaisiksi langoiksi muottiin, jota kuumennetaan 230°C:ssa 3 minuuttia; sitten sitå puristetaan 5 barin paineella 30 sekuntia ja jååhdytetåån puristettuna 10 minuuttia. Tållå tavoin saadaan tanko, jonka dielektri-syysvakio ja håviokulma (Eg S) ovat analyysin mukaan pienet.
I)
Claims (20)
1. Taipuisa komposiittimateriaali, joka muodostuu vaipasta ja sydåmestå, jolloin sydån kåsittåå jatkuvia kuituja ja jauheen, joka muuttuu låmpåtilaa nostettaessa muodostaen matriisin vaipan kanssa, tunnettu siitå, ettå se kåsittåå tåyteaineen, jonka sulamislåmpotila on våhintåån materiaalin muiden aineosien korkeinta sulamislåmpotilaa korkeampi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen materiaali, tunnettu siitå, ettå tåyteaine on laadultaan erilainen kuin jauhe.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen materiaali, tunnettu siitå, ettå tåyteaineet ovat orgaanisia, epåorgaanisia tai metallisia.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen materiaali, tunnettu siitå, ettå tåyteaineet ovat umpinaisia, onttoja tai huokoisia.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen materiaali, tunnettu siitå, ettå tåyteaineet ovat eriståviå, johtavia tai magneettisia.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen materiaali, tunnettu siitå, ettå tåyteaineiden ja jauheen tilavuussuhde : on 9 0 - 0 % .
7. Jonkin edellå olevan patenttivaatimuksen mukainen materiaali, tunnettu siitå, ettå tåyteaineiden raekoko on 0,2-100 mikronia ja mieluiten 10-60 mikronia.
8. Jonkin edellå olevan patenttivaatimuksen mukainen materiaali, tunnettu siitå, ettå tåyteaine on ontto kuula.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen materiaali, tunnettu siitå, ettå ontto kuula on piidioksidia tai grafiittia. 91617
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen materiaali, tunnettu siitå, ettå jauhe on valittu dielektrisistå polymeereistå.
11. Patenttivaatimuksen l mukainen materiaali, tunnettu siitå, ettå jauhe on valittu absorboivista polymeereistå.
12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen materiaali, tunnettu siitå, ettå jauheen hiukkaskoko on 10-60 mikronia.
13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen materiaali, tunnettu siitå, ettå jatkuvat kuidut ovat lasi-, hiili- tai aramidi-kuituja tai polymeeriaineita.
14. Patenttivaatimuksen 1 mukainen materiaali, tunnettu siitå, ettå jatkuvat kuidut on metallia.
15. Patenttivaatimuksen 1 mukainen materiaali, tunnettu siitå, ettå kuidut ovat dielektrisiå kuituja.
16. Patenttivaatimuksen 1 mukainen materiaali, tunnettu siitå, ettå kuitujen ja jauheen ja tåyteaineen seoksen tila-vuusmååråsuhde on 75-5 % ja mieluiten 70-30 %.
17. Patenttivaatimuksen 1 mukainen materiaali, tunnettu siitå, ettå vaippa on jotakin låmmosså muovautuvaa polymee-riå.
18. Patenttivaatimuksen 1 mukainen materiaali, tunnettu siitå, ettå vaippa on valmistettu jostakin muovattavasta metallista.
19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen materiaali, tunnettu siitå, ettå vaipan ja materiaalin muun osan painosuhde on 5-70 % ja mieluiten 5-20 %.
20. Jonkin patenttivaatimuksista 1-19 mukaisesta aineesta valmistettu tuote, tunnettu siitå, ettå sillå on dielektri-nen låpåisevyys ja pieni håviokulma (Eg δ). II 91617
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8908312A FR2648957B1 (fr) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | Materiau composite a caracteristiques modulables par preimpregnation d'une fibre continue |
| FR8908312 | 1989-06-22 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI903158A0 FI903158A0 (fi) | 1990-06-21 |
| FI91617B FI91617B (fi) | 1994-04-15 |
| FI91617C true FI91617C (fi) | 1994-07-25 |
Family
ID=9383013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI903158A FI91617C (fi) | 1989-06-22 | 1990-06-21 | Ominaisuuksiltaan muunneltava komposiittimateriaali, joka on valmistettu esikyllästämällä jatkuvaa kuitua, ja siitä valmistettu tuote |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5275883A (fi) |
| EP (1) | EP0406067B1 (fi) |
| JP (1) | JP2862338B2 (fi) |
| KR (1) | KR0162649B1 (fi) |
| AT (1) | ATE90018T1 (fi) |
| AU (1) | AU625907B2 (fi) |
| BR (1) | BR9002951A (fi) |
| CA (1) | CA2019493A1 (fi) |
| DE (1) | DE69001786T2 (fi) |
| DK (1) | DK0406067T3 (fi) |
| ES (1) | ES2044480T3 (fi) |
| FI (1) | FI91617C (fi) |
| FR (1) | FR2648957B1 (fi) |
| IE (1) | IE68773B1 (fi) |
| NO (1) | NO176418C (fi) |
| PT (1) | PT94452B (fi) |
Families Citing this family (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06102336B2 (ja) * | 1990-06-01 | 1994-12-14 | 旭ファイバーグラス株式会社 | 繊維補強熱可塑性樹脂体の製造方法 |
| CA2086328A1 (en) * | 1990-06-29 | 1991-12-30 | Gui Gerard De Jager | Process for manufacturing reinforced composites and filament material for use in said process |
| US5137781A (en) * | 1991-03-22 | 1992-08-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Protected brittle fiber yarns |
| IT1265070B1 (it) * | 1993-05-18 | 1996-10-30 | Eniricerche Spa | Filamento composito termoplastico flessibile contenente fibre continue e procedimento per la sua preparazione |
| US6074716A (en) * | 1997-06-10 | 2000-06-13 | Mcdonnell Douglas Corporation | Weavable metal matrix impregnated tow composite material |
| US6419981B1 (en) | 1998-03-03 | 2002-07-16 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Impregnated glass fiber strands and products including the same |
| US8105690B2 (en) | 1998-03-03 | 2012-01-31 | Ppg Industries Ohio, Inc | Fiber product coated with particles to adjust the friction of the coating and the interfilament bonding |
| WO1999064216A1 (en) * | 1998-06-08 | 1999-12-16 | Complastik Corporation | Composite articles including prepregs, preforms, laminates and sandwich moldings, and methods of making the same |
| EP1086795B1 (de) * | 1999-09-23 | 2003-02-26 | Arova Schaffhausen AG | Verbundwerkstoff mit in einer Thermoplastmatrix eingebetteten Fasern |
| DE50001317D1 (de) | 1999-09-23 | 2003-04-03 | Arova Schaffhausen Ag Schaffha | Verbundwerkstoff mit in einer Thermoplastmatrix eingebetteten Fasern |
| WO2002046276A2 (en) * | 2000-12-06 | 2002-06-13 | Complastik Corporation | Hybrid composite articles and methods for their production |
| US8062746B2 (en) * | 2003-03-10 | 2011-11-22 | Ppg Industries, Inc. | Resin compatible yarn binder and uses thereof |
| US7354641B2 (en) * | 2004-10-12 | 2008-04-08 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Resin compatible yarn binder and uses thereof |
| FR2949791B1 (fr) | 2009-09-09 | 2011-11-18 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux pre-impregne de polymere thermoplastique |
| TWI565844B (zh) | 2011-07-29 | 2017-01-11 | 東邦特耐克絲歐洲股份有限公司 | 預浸漬樹脂之撓性增強纖維紗線 |
| TWI602671B (zh) | 2013-01-28 | 2017-10-21 | 東邦特耐克絲歐洲股份有限公司 | 浸漬強化纖維紗及其於製造複合材料之用途 |
| FR3017329B1 (fr) * | 2014-02-13 | 2016-07-29 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux pre-impregne de polymere thermoplastique en lit fluidise |
| FR3017330B1 (fr) | 2014-02-13 | 2016-07-22 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux pre-impregne de polymere thermoplastique en utilisant une dispersion aqueuse de polymere |
| ES2655497B1 (es) * | 2016-07-20 | 2018-10-30 | Manuel Torres Martinez | Proceso de acondicionamiento de fibras, instalación de acondicionamiento de fibras y cinta de fibra acondicionada obtenida |
| US10151026B2 (en) * | 2016-08-05 | 2018-12-11 | Honeywell International Inc. | Vibration assisted densification of a carbon fiber preform |
| FR3061066B1 (fr) | 2016-12-22 | 2020-02-14 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux pre-impregne de polymere thermoplastique en lit fluidise |
| FR3061068B1 (fr) | 2016-12-22 | 2020-02-14 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux pre-impregne de polymere thermoplastique sous forme de poudre |
| FR3061069B1 (fr) | 2016-12-22 | 2020-05-01 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux pre-impregne de polymere thermoplastique sous forme de poudre seche |
| FR3061067B1 (fr) | 2016-12-22 | 2020-02-14 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux pre-impregne de polymere thermoplastique par projection |
| DE102017103757B4 (de) * | 2017-02-23 | 2019-07-18 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoff-Formteilen |
| FR3067968B1 (fr) | 2017-06-22 | 2020-11-06 | Arkema France | Materiau fibreux impregne de polymere thermoplastique |
| FR3067961B1 (fr) | 2017-06-22 | 2020-11-06 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux impregne de polymere thermoplastique |
| FR3067962B1 (fr) | 2017-06-22 | 2020-11-06 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux impregne de polymere thermoplastique |
| US20190022897A1 (en) | 2017-07-24 | 2019-01-24 | Aerlyte, Inc. | Fiber-reinforced molding compounds and methods of forming and using the same |
| FR3079163B1 (fr) | 2018-03-23 | 2021-10-15 | Arkema France | Nappe de materiau fibreux impregne, son procede de fabrication et son utilisation pour la fabrication de pieces composites en trois dimensions |
| FR3079164B1 (fr) | 2018-03-23 | 2021-10-22 | Arkema France | Materiau fibreux impregne de polymere thermoplastique d'epaisseur inferieure ou egale a 100μm et son procede de preparation |
| FR3080387B1 (fr) * | 2018-04-20 | 2020-11-13 | Mermet | Fil composite renforce, procede de preparation et textile comprenant un tel fil |
| WO2019202151A1 (en) * | 2018-04-20 | 2019-10-24 | Mermet | Composite yarn, manufacturing process and textile surface comprising such a yarn |
| FR3082771B1 (fr) | 2018-06-22 | 2021-11-19 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux pre-impregne de polymere thermoplastique en lit fluidise |
| FR3088844B1 (fr) | 2018-11-26 | 2022-03-18 | Arkema France | Procede d’impregnation d’un materiau fibreux en lit fluidise interpenetre |
| EP3670127A1 (fr) | 2018-12-18 | 2020-06-24 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux impregne de polymere thermoplastique |
| EP3670129A1 (fr) | 2018-12-18 | 2020-06-24 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux pre-impregne de polymere thermoplastique en lit fluidise |
| EP3670128B1 (fr) | 2018-12-18 | 2022-07-20 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau fibreux pre-impregne de polymere thermoplastique en lit fluidise |
| CN109605733B (zh) * | 2019-01-24 | 2021-05-04 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种磁性材料3d打印设备 |
| FR3102701B1 (fr) | 2019-11-06 | 2022-12-23 | Arkema France | Procédé d’imprégnation d’un matériau fibreux avec un système optimisé de réalimentation et de nettoyage des particules fines |
| WO2024003064A1 (en) | 2022-06-27 | 2024-01-04 | Solvay Specialty Polymers Usa, Llc | Rotor sleeve based on a thermoplastic composite material |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3429955A (en) * | 1965-09-23 | 1969-02-25 | Pittsburgh Corning Corp | Method of making a shaped article from coated multicellular glass nodules |
| US3726755A (en) * | 1966-09-29 | 1973-04-10 | Owens Corning Fiberglass Corp | High-strength foam material |
| JPS5076357A (fi) * | 1973-11-14 | 1975-06-23 | ||
| US4588928A (en) * | 1983-06-15 | 1986-05-13 | At&T Bell Laboratories | Electron emission system |
| DE3465922D1 (en) * | 1983-06-28 | 1987-10-15 | Atochem | Flexible composite material and process for its production |
| FR2548084B1 (fr) * | 1983-06-28 | 1985-12-13 | Ato Chimie | Procede de fabrication d'objets composites et objets composites obtenus |
| JPS6039481A (ja) * | 1983-08-08 | 1985-03-01 | 日本カーバイド工業株式会社 | 防汚性被覆糸 |
| EP0179838B1 (en) * | 1984-05-09 | 1989-12-27 | HEWITT, Michael John | Method of manufacturing lightweight structural profile |
| FR2566324A1 (fr) * | 1984-06-26 | 1985-12-27 | Galichon Jean | Realisation d'un preimpregne fibres/metal ou mineral pour la realisation d'objets composites de haute performance |
| DE3540537A1 (de) * | 1985-11-15 | 1987-05-21 | Klaus Kurt Koelzer | Verstaerkungsmaterial |
| FR2600585B1 (fr) * | 1986-06-30 | 1988-11-10 | Galichon Jean | Procede de fabrication de pieces thermostables en materiaux composites et les pieces ainsi obtenues |
| JPS6330215A (ja) * | 1986-07-18 | 1988-02-08 | ジヤン・フイリツプ・ガリシヨン | 複合物質から熱に安定な、二次加工する部分品を製造する方法及びこの方法によつて製造された部分品 |
| JPS6399341A (ja) * | 1986-10-11 | 1988-04-30 | 旭化成株式会社 | 導電性複合材料 |
| JPH07122190B2 (ja) * | 1987-08-13 | 1995-12-25 | 株式会社アクロス | 熱可塑性複合材料用のプリフォ−ムヤ−ン及びその製造方法 |
-
1989
- 1989-06-22 FR FR8908312A patent/FR2648957B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-06-15 NO NO902668A patent/NO176418C/no not_active IP Right Cessation
- 1990-06-20 IE IE223790A patent/IE68773B1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-06-21 FI FI903158A patent/FI91617C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-06-21 DE DE90401748T patent/DE69001786T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-21 AT AT90401748T patent/ATE90018T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-21 DK DK90401748.0T patent/DK0406067T3/da active
- 1990-06-21 EP EP90401748A patent/EP0406067B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-21 PT PT94452A patent/PT94452B/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-06-21 ES ES90401748T patent/ES2044480T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-21 CA CA002019493A patent/CA2019493A1/fr not_active Abandoned
- 1990-06-21 JP JP2163976A patent/JP2862338B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-21 US US07/541,539 patent/US5275883A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-21 AU AU57622/90A patent/AU625907B2/en not_active Ceased
- 1990-06-22 BR BR909002951A patent/BR9002951A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-06-22 KR KR1019900009308A patent/KR0162649B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI91617B (fi) | 1994-04-15 |
| JPH0376839A (ja) | 1991-04-02 |
| ATE90018T1 (de) | 1993-06-15 |
| NO902668L (no) | 1990-12-27 |
| NO176418C (no) | 1995-03-29 |
| NO176418B (no) | 1994-12-19 |
| IE68773B1 (en) | 1996-07-10 |
| IE902237L (en) | 1990-12-22 |
| EP0406067A1 (fr) | 1991-01-02 |
| AU625907B2 (en) | 1992-07-16 |
| FR2648957A1 (fr) | 1990-12-28 |
| DK0406067T3 (da) | 1993-10-04 |
| AU5762290A (en) | 1991-01-03 |
| PT94452B (pt) | 1997-05-28 |
| CA2019493A1 (fr) | 1990-12-22 |
| FR2648957B1 (fr) | 1991-11-15 |
| ES2044480T3 (es) | 1994-01-01 |
| PT94452A (pt) | 1991-02-08 |
| KR0162649B1 (ko) | 1999-01-15 |
| JP2862338B2 (ja) | 1999-03-03 |
| BR9002951A (pt) | 1991-08-20 |
| FI903158A0 (fi) | 1990-06-21 |
| KR910000341A (ko) | 1991-01-29 |
| US5275883A (en) | 1994-01-04 |
| DE69001786D1 (de) | 1993-07-08 |
| DE69001786T2 (de) | 1993-11-18 |
| NO902668D0 (no) | 1990-06-15 |
| IE902237A1 (en) | 1991-01-16 |
| EP0406067B1 (fr) | 1993-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI91617C (fi) | Ominaisuuksiltaan muunneltava komposiittimateriaali, joka on valmistettu esikyllästämällä jatkuvaa kuitua, ja siitä valmistettu tuote | |
| JP7466512B2 (ja) | 熱可塑性プレポリマーを含浸させた繊維材料 | |
| CA1331910C (fr) | Procede de fabrication de profiles de polymere thermoplastique par pultrusion - appareillage - produits obtenus | |
| KR950008907B1 (ko) | 권축 섬유를 포함하는 복합 스트랜드와 이를 절단하여 수득한 입상 복합재 및 이로부터 제조된 플라스틱 제품 | |
| US6090319A (en) | Coated, long fiber reinforcing composite structure and process of preparation thereof | |
| CA2832823C (en) | Composite core for electrical transmission cables | |
| KR20230145233A (ko) | 분말 형태의 열가소성 폴리머로 예비 함침된 섬유성 재료를 제조하기 위한 방법 | |
| TW201303192A (zh) | 用於水下應用之臍管 | |
| HUE033251T2 (hu) | Villamos távvezetékek kompozit magokkal | |
| KR20140015462A (ko) | 연속 섬유 보강된 열가소성 봉 및 그를 제조하기 위한 인발 방법 | |
| CA2001142C (en) | Molding material for thermoplastic composites | |
| EP1105277B1 (en) | Coated, long fiber reinforcing composite structure and process of preparation thereof | |
| DE3904137A1 (de) | Verfahren zur herstellung von verbundstapelfasern aus in eine harzmatrix eingelagerten feinen anorganischen fasern | |
| US4195114A (en) | Conductive plastic and method of preparation | |
| CN112847925A (zh) | 一种连续纤维增强3d打印复合材料熔融浸渍系统及方法 | |
| JP2023027050A (ja) | １００μｍ以下の厚さを有する熱可塑性ポリマーを含侵した繊維材料、およびその生産方法 | |
| KR102100953B1 (ko) | 열가소성 프리프레그의 제조방법 | |
| EP0330932A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Kurzfasern verstärkten Gegenständen aus Kunststoff | |
| JPH04138219A (ja) | 長繊維含有樹脂組成物の製造方法 | |
| CA2011306A1 (en) | Composites having reduced microcracking and methods of making the same | |
| Eash et al. | Method for producing tubes of rein-forced setting plasticmaterial | |
| KR950009491B1 (ko) | 섬유강화 열가소성 복합수지 성형체의 제조방법 | |
| JPS6327208A (ja) | 繊維強化熱可塑性樹脂プリプレグの製造方法 | |
| Feltham et al. | absttac pal nts | |
| Tock et al. | Fabricating Reinforced Plastics by Fluidized Bed Techniques |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: ATOCHEM |
|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: ATOCHEM |