FI91605B - Painaja-aine polymetallisulfidimalmien erottamiseen vaahdottamalla - Google Patents
Painaja-aine polymetallisulfidimalmien erottamiseen vaahdottamalla Download PDFInfo
- Publication number
- FI91605B FI91605B FI896332A FI896332A FI91605B FI 91605 B FI91605 B FI 91605B FI 896332 A FI896332 A FI 896332A FI 896332 A FI896332 A FI 896332A FI 91605 B FI91605 B FI 91605B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- starch
- cross
- linked
- solution
- pyrrotite
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 19
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 13
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title description 9
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 53
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 53
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 53
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 25
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 16
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 12
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical compound [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 7
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 5
- 229910052569 sulfide mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical group NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GJEAMHAFPYZYDE-UHFFFAOYSA-N [C].[S] Chemical compound [C].[S] GJEAMHAFPYZYDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GTGIXCPOLMWQTC-UHFFFAOYSA-N cyanomethylazanium;hydrogen sulfate Chemical compound NCC#N.OS(O)(=O)=O GTGIXCPOLMWQTC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims 1
- DFNYGALUNNFWKJ-UHFFFAOYSA-N aminoacetonitrile Chemical compound NCC#N DFNYGALUNNFWKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M hydrogensulfate Chemical compound OS([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 19
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 18
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 17
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 14
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 12
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 10
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 9
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 8
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910002482 Cu–Ni Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 6
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 ferrous sulphides Chemical class 0.000 description 6
- 229910052960 marcasite Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052954 pentlandite Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L disodium;(2r)-3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].COC1=CC=CC(C[C@H](CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L 0.000 description 5
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 5
- 229910052952 pyrrhotite Inorganic materials 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- AFLAOXOHBAMFHT-UHFFFAOYSA-M sodium;methoxymethanedithioate Chemical compound [Na+].COC([S-])=S AFLAOXOHBAMFHT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- PTHBKNSHSCMKBV-UHFFFAOYSA-N 4,6,8-trihydroxy-3-(2-hydroxyethyl)-2,3-dihydronaphtho[2,3-f][1]benzofuran-5,10-dione Chemical compound O=C1C2=CC(O)=CC(O)=C2C(=O)C2=C1C=C1OCC(CCO)C1=C2O PTHBKNSHSCMKBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 3
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- PTHBKNSHSCMKBV-ZETCQYMHSA-N versicol Natural products OCC[C@H]1COc2cc3C(=O)c4cc(O)cc(O)c4C(=O)c3c(O)c12 PTHBKNSHSCMKBV-ZETCQYMHSA-N 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FQGMPQGXUXIOKI-UHFFFAOYSA-N [S--].[S--].[Cu++].[Zn++] Chemical class [S--].[S--].[Cu++].[Zn++] FQGMPQGXUXIOKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 229910052951 chalcopyrite Inorganic materials 0.000 description 2
- DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N chalcopyrite Chemical compound [S-2].[S-2].[Fe+2].[Cu+2] DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000003605 opacifier Substances 0.000 description 2
- YIBBMDDEXKBIAM-UHFFFAOYSA-M potassium;pentoxymethanedithioate Chemical compound [K+].CCCCCOC([S-])=S YIBBMDDEXKBIAM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 238000001612 separation test Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 2
- 238000012549 training Methods 0.000 description 2
- AWFYPPSBLUWMFQ-UHFFFAOYSA-N 2-[5-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]-1,3,4-oxadiazol-2-yl]-1-(1,4,6,7-tetrahydropyrazolo[4,3-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C1=NN=C(O1)CC(=O)N1CC2=C(CC1)NN=C2 AWFYPPSBLUWMFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 229920006320 anionic starch Polymers 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008396 flotation agent Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- YFLLTMUVNFGTIW-UHFFFAOYSA-N nickel;sulfanylidenecopper Chemical class [Ni].[Cu]=S YFLLTMUVNFGTIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 150000003388 sodium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F251/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polysaccharides or derivatives thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/016—Macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
- B03D1/06—Froth-flotation processes differential
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F281/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having carbon-to-carbon triple bonds as defined in group C08F38/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/01—Organic compounds containing nitrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/012—Organic compounds containing sulfur
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/06—Depressants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
- B03D2203/02—Ores
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Adornments (AREA)
Description
91605
Painaja-aine polymetallisulfidimalmien erottamiseen vaahdottamalla - Depressant för avskiljning av polymetallsul-fidmalmer genom flotation 5 Tämän keksinnön kohteena on arvokkaiden metallien erottaminen mineraaleista vaahdottamalla. Tarkemmin sanoen tämän keksinnön kohteena on arvokkaiden metal 1isulfidien erottaminen mineraaleista vaahdottamalla pienentämällä entistä enemmän rautasulfidimineraalien siirtymistä.
10
Vaahdotus on yleisesti tunnettu menetelmä, jolla saadaan mineraalirikasteita ja jolla näin pienennetään määrää, joka jalostetun tai puhdistetun yhdisteen tai alkuaineen saamiseksi on käsiteltävä jatkojalostusmenetelmätlä. Arvok-15 kaiden metallien talteenotossa on arvometalleja sisältävä malmi väkevöitävä tunnetuilla menetelmillä, kuten vaahdottamalla mineraalin rikastejakeeksi. Tavallisesti muut aineet yhä laimentavat vaahdottamalla saatujen metallien tai yhdisteiden rikastetta. Yleensä rikaste käsitellään 20 seuraavissa prosessivaiheissa, jotta voitaisiin paremmin erottaa ja puhdistaa malmin sisältämät arvometallit. Metallurgit ja mineraalien rikastus-insinöörit ymmärtävät nimityksellä arvometalli sitä tiettyä metallia tai metalleja, joka kyseisellä menetelmällä on tarkoitus uuttaa malmista 25 tai rikasteesta.
Useita tunnettuja metalleja on malmeissaan sulfideina ja/tai oksideina. Arvometallit, kuten sulfidit ovat malmeissaan usein hyvin läheisesti sekoittuneina rautasul-30 fidien kanssa. Rautasulfideilla on usein vain vähän käyttöä metallurgille. Jotta voitaisiin saada jalostettuja tai puhdistettuja metalleja, kuten kuparia, nikkeliä, sinkkiä, lyijyä ja samanlaisia arvometalleja, rautamalmit on edul-f lista erottaa mahdollisimman hyvin arvometallien sulfideis-35 ta metallin taiteenottoprosessin alkuvaiheissa. Eräs tällainen erotusmenetelmä on vaahdotus. Rautaa ja muita sulfi-deja sisältävien malmien tapauksessa tavallisesti vaahdote- 2 91605 taan arvometallit pois ja pienennetään rautasulfidimäärää, joka jää rikastusperään.
Vaahdotusmenetelmän eräs oleellinen piirre on, että jalos-5 tamaton tai raakamalmi jauhetaan hienousasteeseen, jossa suurin osa mineraalipartikkeleista vapautuu. Myöhempiä prosessivaiheiden taloudelliset näkökohdat määräävät jauha-tusasteen. Jauhatus voi tapahtua kuivana tai se voidaan suorittaa vesivällaineessa. Jauhettu malmi tehdään massaksi 10 tai lietteeksi veden kanssa. Tämä vesipitoinen malmiliete vaahdotetaan tämän jälkeen keräysaineiden tai kokooja-aineiden, painaja-aineiden ja vaahdotusaineiden läsnäollessa. Ennen kuin nämä aineet lisätään vesilietteeseen, on usein suositeltavaa käsitellä malmipartikkelien pinta niin, 15 että se kykenee adsorboimaan nämä aineet. Nämä valmennusai-neet voivat olla pH-arvon säätöaineita, lietteen koaguloin-tiaineita tai muita reagensseja, jotka parantavat kokooja-yhdisteiden ja painaja-aineiden tehokkuutta.
20 Kokoojayhdiste tekee tavallisesti rikastettavat mineraali-aineet hydrofobisiksi ja näin tekevät mahdolliseksi, että vaahdotuslaitteessa kiinnittyy partikkeleiden pinnalle ilmakuplia, jolloin muodostuu vaahtoa. Sen jälkeen vaahto kerätään, kuivataan tai vesi erotetaan, jolloin saadaan 25 tarvittavan aineen rikaste.
Yksittäisten mineraalien erottuminen on vaikea saada täysin selektiiviseksi. Usein saadaan epäpuhtaita rikasteita, jotka puhdistetaan edelleen muiden menetelmien avulla myöhem-30 missä käsittelyvaiheissa.
Kokoojayhdisteen selektiivisyyttä voidaan tunnetusti parantaa lisäämällä muita kemiallisia reagensseja. Tällaiset reagenssit voivat olla nk. painaja-aineita, joiden tiede-35' tään pienentävän ei-toivottujen aineiden siirtymistä.
Painaja-aineet vaikuttavat vaahdotusprosessiin tekemällä ei-toivottu mineraali hydrofiiliseksi (so. vedellä kostu-
II
3 91605 vaksi), mikä näin pienentää mahdollisuutta, että ei-toivot-tu mineraali vaahdottuu samanaikaisesti niiden aineiden kanssa, jotka on tarkoitus väkevöidä vaahtoon.
5 Aineet, joita käytetään vaahdotusprosesseissa sivukiven painaja-aineina, kattavat hyvin suuren joukon sekä orgaanisia että epäorgaanisia kemikaaleja ja ovat kirjallisuudessa hyvin dokumentoituja. Käytetyn painaja-aineen tyyppi riippuu suuresti niistä monista erilaisista mineraallaineista, 10 jotka malmissa seuraavat arvometalleja tai -yhdisteitä ja jotka on tarkoitus erottaa mineraalin erotusmenetelmän avulla. Eri raakamalmeissa olevat mineraaliaineet eroavat suuresti sekä pintakemialtaan että koostumukseltaan.
15 Esillä olevan keksinnön tavoitteena on vähentää rautasulfi-dien vaahdottumista, joita on tavallisesti sulfidimalmeis-sa, kuten pyrrotiitissa, pyriitissä ja markasiitissa arvo-metal1isulfidien erotusvaahdotuksessa. Edellä kuvattua painaja-ainetta lisätään tavanomaiseen sulfidimalmin hyö-20 dyntämisprosessiin, joka käsittää jauhatusvaiheen ja sitä seuraavan käsittelyn reagenssei11 a, kuten pH-arvon säätöaineilla, keräysaineilla tai muilla painaja-aineilla, jotka vaikuttavat sulfidimalmin muihin komponentteihin. Käsittely näillä reagensseilla voidaan toteuttaa useassa valmennus-25 vaiheessa. Erottaminen vaahdottamalla voidaan suorittaa yhdessä ainoassa vaiheessa tai useissa vaiheissa, joissa erotettu raakajae (karkea rikaste) puhdistetaan useita kertoja reagenssei11 a suoritetun uudel1eenvalmennuksen jälkeen.
30
Siinä tapauksessa, että sulfidimalmissa on mukana magneettista pyrrotiittia, mineraalin erotuskäsittelyyn voidaan ottaa mukaan magneettinen erotusvaihe. Sulfidimalmin ero-, tusvaahdotuksessa saatu viimeinen rikastusperä koostuu 35 pyriitistä, markasiitista, pyrrotiitista ja muista ei-sulfidisista sivukivimineraaleista.
4 91605
Pyrrotiitin hylkimisen on havaittu olevan huono useimmissa tunnetuissa erotusvaahdotusmenetelmissä, joilla sulfidimal-meja käsitellään. Eräiden kaupallisten operaatioiden, 5 joilla saadaan sulfidimalmeista kupari-nikkelikonsentraat-teja, seiektiivisyys pyrrotiitin suhteen on alhainen, ja saadut rikasteet olivat voimakkaasti pyrrotiitin saastuttamia, mikä oleellisesti nostaa puhdistettujen kupari- ja nikkeli-metal lien valmistuskustannuksia.
10
Kun kupari-nikkeli- tai kupari-sinkkisulfidien, jotka myös sisälsivät pyrrotiittia, summittaiseen erottamiseen käytettiin muita tavanomaisia reagensseja, havaittiin, että pyrrotiitin kanssa siirtyi jonkin verran myös kuparia, 15 nikkeliä ja sinkkiä, jolloin huomattavat osat arvometalleista menivät hukkaan rikastusperään.
Tavanomaisilla reagenssei11 a ei ole toistaiseksi kyetty tyydyttävästi erottamaan kupari-sinkki- ja pyrrotiitti-20 pitoisia sulfidimalmeja, joissa pyrrotiitti muodostaa suuren osan mineraalista.
Eräs käsillä olevan menetelmän tavoitteista on tuoda esiin uusi pyrrotiitin painaja-aine sekä pyriitin ja markasiitin 25 painaja-aine, joilla kyetään vaahdotuksen avulla erottamaan kupari-nikkelisulfideja, kupari-sinkkisulfideja ja kupari-1yijy-sinkkisulfideja sulfidimalmien sisältämästä pyrrotii-tista, pyriitistä ja markasiitista.
30 Uusi löydetty painaja-aine, jolla siirretään pyrrotiittia, pyriittiä ja markasiittia vaahdotusmenetelmän rikastus-periin, saadaan yhdistämällä kemiallisesti ristisidottua alkalisoitua tärkkelystä polyakryylihapon, jonka molekyyli-painoalue on 3000 - 4000, ja 1igniinisulfonaatin, jonka 35^ sokeripitoisuus on alle 0,1 %, kanssa.
5 91605
Kuvio 1 on kaaviollinen virtauskaavio kaupallisesta sul-fidimalmin hyödyntämisprosessista, johon on yhdistetty esillä olevan keksinnön mukaisen painaja-aineen lisäys yhteen erotusvaahdotusvaiheeseen 5
Kuvio 2 esittää toista erotusvaahdotusmenetelmän vai-hesarjaa, jossa käytetään uutta rautasulfidin painaja-ainetta.
10 Jäljempänä on yksityiskohtaisesti kuvattu esillä olevan keksinnön hyvänä pidettyä suoritusmuotoa, jota on havainnollistettu esimerkein. Näissä esimerkeissä on viitattu kuvioiden 1 ja 2 virtauskaavioihin.
15 Rautasulfidimineraalin painaja-aineen hyvänä pidetty suoritusmuoto perustuu kationiseen tärkkelysyhdisteeseen. Tärk-kelysyhdisteet tiedetään voitavan luokitella kahteen pääryhmään: kationinen tärkkelys on tärkkelysmolekyyli, joka sitoutuu kationeihin, ja anioninen tärkkelys, joka muodos-20 taa yhdisteitä anionien kanssa. Painaja-aineen valmistuksessa mieluummin käytetty tärkkelys on maissitärkkelys, mutta se voidaan korvata millä tahansa tärkkelysyhdisteel-lä, jolla on samanlaiset ominaisuudet.
25 Alkalisoitu tärkkelysliuos, jonka pH on 12 - 14, saadaan lisäämällä kationista tärkkelystä alkaliseen liuokseen, kuten liuokseen, joka sisältää natriumhydroksidia, kalium-hydroksidia tai muita alkalimetalleja tai vesiliukoisia maa-alkalimetalleja. Tärkkelyksen alkalisointi suoritetaan 30 tavallisesti kuumassa liuoksessa, mutta tämä ei ole alka-lisoinnin edellytys.
Sen jälkeen alkalisoitu tärkkelys ristisidotaan lisäämällä jotakin seuraavista reagensseista: rikkihiili, dietyleeni-35 triamiini tai aminoasetonitriilibisulfaatti. Jälkimmäisen yhdisteen funktionaalinen ryhmä on HSO^-radikaali. Ris-tisitominen jollakin edellä mainituista reagensseista 6 91605 muuttaa alkalisoidun tärkkelysliuoksen viskoosiseksi kitti-mäiseksi yhdisteeksi tai pastaksi.
Ristisidottu tärkkelys saatetaan tämän jälkeen reagoimaan 5 suhteellisen pienimolekyylipainoisen polyakryylihapon kanssa. Painaja-aineen suositeltua muotoa varten on havaittu polyakryylihapon kaikkein edullisimman molekyylipaino-alueen olevan 3000 - 4000. Ristisidotun tärkkelyksen ja polyakryylihapon välinen reaktio on täydellinen, kun saa-10 dusta maitomaisesta nesteestä ei löydy lainkaan sitoutumatonta akryylihappoa.
Ristisidottu tärkkelysakrylaattisuspensio saatetaan tämän jälkeen reagoimaan ligniinisulfonaatin, mieluummin natrium-15 1igniinisulfonaatin kanssa, josta suurin osa sokerista on poistettu tunnetuilla prosessivaiheilla. Natriumyhdiste on suositeltu, mutta se voidaan korvata muilla vesiliukoisilla alkalimetalli- tai maa-alkalimetalli-ligniinisulfonaateil-la. Jotta saataisiin koostumukseltaan suositeltu painaja-20 aine, on välttämätöntä, että 1igniinisulfonaatti sisältää sokeria alle 0,1 %.
Saadulla kemiallisella seoksella on monimutkainen polymee-rirakenne, jolla on pyrrotiitin, pyriitin ja markasiitin 25 siirtymistä pienentävä vaikutus lisättäessä vesilietteisiin, jotka sisältävät arvokkaita polymetallisulfideja, mukaanlukien rautasulfideja ilman, että muutetaan sulfidi-arvomineraalien, kuten kalkopyriitin, sinkkiväikkeen, pentlandiitin, 1yijyhohteen, kompleksisten kupari-nikke-30 lisulfidien ja samankaltaisten arvometal1isulfidien vaahdo-tettavuutta.
Tämän keksinnön mukaista painaja-ainetta kutsutaan jäljempänä olevissa esimerkeissä PK-painaja-aineeksi. Tärkkelyk-35' sen ristisitomiseen käytetyn ristisidostusaineen tyypistä ja muiden reaktiokomponenttien suhteista ristisidostettuun
II
7 91605 tärkkelykseen riippuen, käsillä olevan menetelmän PK-sarja ulottuu PKM:sta PK5:een.
Seuraavat esimerkit havainnollistavat PK-painaja-aineen 5 valmistamista ja painaja-aineen tehokkuutta, kun sitä käytetään vaahdotuksessa.
Esimerkki 1 10 Kationista maissitärkkelystä lietettiin veteen suhteessa 2 osaa tärkkelystä ja 1 osa vettä ja sekoitettiin, kunnes tärkkelys oli liuennut. Tässä esimerkissä käytetty tärkkelys on saatavissa Nacan Product Limited-yhtiöltä (rekisteröity kanadalainen yhtiö). Sitä markkinoidaan kauppanimellä 15 Cato 15.
Cato 15 on helmimäisen valkoinen jauhe, jonka suurin kosteuspitoisuus on 15 %. Lietteen, joka sisältää 20 % kuiva-ainetta tislatussa vedessä, pH-väli on 3,2 - 4,2. Muita 20 tietoja tästä tärkkelyksestä on saatavissa Nacan Product
Limited-markkinointiyhtiöltä. Tärkkelykselle annettu yleiskaava on [CgH].0o53x ·
Cato 15-tärkkelys voidaan korvata tämän yhdisteen muilla 25 kemiallisilla vastineilla, joilla on samanlaiset ominaisuudet .
Edellä annettuun vesipitoiseen tärkkelysliuokseen lisättiin natriumhydroksidia puolet tärkkelyksen painosta, 30 so. Tärkkelyksen suhde natriumhydroksidiin oli noin 2±0,5 : 1 ± 0,5, ja saatua seosta sekoitettiin kuumentaen noin 90°C:ssa. Tärkkelyksen aikaiisointiin natriumhydroksi-dilla kuluu tavallisesti noin 30 - 40 minuuttia, mutta tämä on vain ehdotettu reaktioaika. Saadun vesiliuoksen pH-välin 35 havaittiin olevan 12,5 - 13,5.
91605 8 Tämän jälkeen alkalisoitu tärkkelys ristisidottiin saattamalla reagoimaan jonkin seuraavan reagenssin kanssa: rikki-hiili, diety1eenitriamiini tai aminoasetonitrii1ibisulfaat-ti. Reagenssi lisättiin hitaasti samalla sekoittaen. Reak-5 tio tapahtuu tavallisesti loppuun noin 1 tunnissa, riippuen käytetyistä määristä. Saatu ristisidottu tärkkelys on viskoosinen ja pastamainen ja sillä on kittimäinen konsis-tenssi.
10 Ristisidottu tärkkelyspasta saatettiin seuraavassa vaiheessa reagoimaan pienimolekyylipainoisen polyakryyli-hapon kanssa. Optimaaliseksi molekyylipainoalueeksi havaittiin 3000 - 4000. Pienimolekyylipainoista polyakryylihap-poa lisättiin 15-prosenttisena (paino/paino) vesiliuoksena. 15 Polyakryylihappo on kaupallisesti saatavissa Allied Colloids Canada Incorporated-yhtiöltä kauppanimellä Versicol E5. Ristisidotun tärkkelyksen kaikkein edullisemmaksi suhteeksi polyakryylihappoon saatiin 2:1. Ristisidotun tärkkelyksen suhdetta polyakryylihappoon voidaan kuitenkin 20 muuttaa välillä 5:1 - 1:1. Reaktio oli tapahtunut loppuun, kun liuoksessa ei enää ollut vapaata akryylihappoa. Liuos oli ulkomuodoltaan maitomainen valkoinen neste reaktion tapahduttua loppuun. Mainittu kemiallinen reagenssi, Versicol E5, voidaan korvata muilla kemiallisilla vastaavilla 25 reagensseilla.
Uuden pyrrotiitin painaja-aineen kolmas komponentti, joka on alle 0,1 % sokeria sisältävä natriumligniinisulfonaatti, lisätään kuivana jauheena ristisidotun tärkkelyspolyakry-30 laatin vesisuspensioon. Sokerittoman natriumligniinisulfo-naatin lisätty määrä on yhtä suuri kuin polyakryylihapon tai edellä mainitun Versicol E5-tuotteen kuivapaino. Saadun suspension polyakryylihappo:natriumligniinisulfonaattisuhde on siten 1:1. Ristisidotun tärkkelyspolyakrylaatin vesisus-35 pensiota sekoitettiin, kunnes natriumligniinisulfonaatti , oli kokonaan liuennut. Eräs esimerkki puhdistetusta nat-
II
91605 9 riumligniinisulfonaatista on Kelig 100 (kauppanimi), jota markkinoi Reed Chemical Company.
Saatu, vesisuspension muodossa oleva kompleksinen polymeeri 5 lisätään malmin lietteeseen yhdessä tavanomaisten kokoo-jayhdisteiden ja vaahdotusaineiden kanssa. Tämän jälkeen sulfidimalmin liete vaahdotetaan tavalliseen tapaan.
Taulukossa 1 on luetteloitu vaahdotusprosessissa käytetty-10 jen erilaisten pyrrotiitin painaja-aineiden koostumukset.
Koostumukset voivat vaihdella riippuen ristisidostusaineis-ta ja polyakryylihapon suhteesta ristisidottuun tärkkelykseen .
15 TAULUKKO 1
Koostumus, g, ml _____ Tärk- Tärk- Tärk- Polyak- KELIC CATO Rikki- Dietyleeni- Aminoaseto-20 kelvs kelvs kelys ryyli- I hiili triamiini nitriilibi- n«CM »· ·
Depressantti , „e. j M„. j happ0(E5) >00 11 _ sulfidi ____
PXM 11 l - - ) t 1 « - - - - * * "L
pK-l 11 g J s - - - * 2,nn ΡΧ-Ϊ - - >1 | ) * ... - - * ‘ "l
PK-1 11 | ) I ) | - - "L
- - >1 * ) * J » - - - * ' joo II
PX-i li | ) | ... - - J I - Tärkkelys 1 ... . 100 j 30 .L * - ‘5 * «0 "k 2 5 Tärkkelys 2 ... - . 100 , - 10 -L · . ‘5* 5oO mt Tärkkelys 3 - - - - 100 g - - 10 * . hi I 560 30 Seuraavat esimerkit havainnollistavat niitä parannuksia, jotka saadaan aikaan erotettaessa arvometalleja pyrrotii-tista, pyriitistä ja markasiitista, kun tavanomaisessa vaahdotusprosessissa käytetään uutta painaja-ainetta.
35
A
91605 10
Esimerkki 2
Erotusvaahdotustesti suoritettiin tavalliseen tapaan käyttämällä Sudbury'n alueelta (Kanada) saatua kupari-nikkeli-5 malmia, jossa on 16,8 % pyrotiittia, 1,5 % kuparia ja 1,6 % nikkeliä. Malmi jauhettiin niin, että 55 % läpäisi 200 mesh'in Tyler-seulan, ja lietettiin veteen massamaiseen tiheyteen, jonka kiintoainespitoisuus oli 35 %. Käytettiin seuraavia reagensseja: 10 Kalkki [Ca(OH>2] = 600 g/tonni (pH:n säätämiseksi arvoon 9,0) - Kalkki on tavanomainen valmennusaine,
Natriumamyyliksantaatti = 80 g/tonni, tavanomainen kokoo-jayhdiste DF250 (polyglykoli) = 15 g/tonni, vaahdotusaine 15 Mainituilla reagensseilla käsiteltiin esimerkin malmi kaupallisessa laitoksessa. Saadut tulokset on koottu taulukkoon 2.
TAULUKKO 2 20
Analyysit, X Jakaantumis-X
Paino- I "Τ·““. 1 -·γ
Tuote 7. Cu Hl Pn* Po** Cu ML Pn Po - ----------—— 2c Jaikiv. kons. 15,2 8 ,88 8 ,53 2L,29 40,89 90,0 81,0 83 ,0 3 7,0
Keskiiajike 3.3 1,97 0,84 2,05 48,63 5,0 2,0 2,0 IL,0
Esikons. 19,0 7,50 6,99 17,44 42,44 95,0 83 ,0 85,0 48 ,0
Esijäte 81,0 0,09 0,J3 0,72 10,70 5,0 17,0 15,0 52,0 100,0 1,5 1,60 3,9 16,8 100,0 100,0 100,0 100,0 * Pentlandiitti **Pyrrotiitti * * * Jälkivaahdotin 30
Kupari-nikkelipitoisten mineraalien ja pyrrotiitin välinen 35 seiektiivisyys oli heikko. Malmin pyrrotiitin kokonaismää-' rästä oli noin 48 % kupari-nikkelikonsentraatissa ja vain 52 % rikastusperässä.
Il 91605 11
Esimerkki 3
Mineraalin erotustesti suoritettiin samalle malmille kuin esimerkissä 2 käyttämällä samoja kokooja- ja vaahdotusai-5 neita kuin esimerkissä 2, mutta jättämällä pois pH:n säätö-aine ja lisäämällä PKM-painaja-ainetta, jonka valmistaminen ja koostumus on annettu edellä esimerkissä 1. Liete käsiteltiin painaja-aineella 15 minuuttia ennen kokooja- ja vaahdotusaineiden lisäyksiä, minkä jälkeen reagenssia 10 sisältävä liete vietiin esivaahdotus- ja jäikivaahdotusvai-heisiin. Käytetyt reagenssit on annettu seuraavassa: PKM = 400 g/tonni
Natriumamyyliksantaatti = 80 g/tonni, tavanomainen kokoo-jayhdiste DF250 = 15 g/tonni, tavanomainen vaahdotusaine 15
Taulukossa 3 on annettu tulokset, jotka saatiin käyttämällä PKR-painaja-ainetta.
TAULUKKO 3 20
Analyysit, X Jakaantumia-*
Paino- — J— '
Tuote 7. Cu Ml Pn* Po** Cu Nl Pn Po I v v —- — —— 25 Jamv. kon3. 9,02 15,23 14,65 36,80 26,63 91,0 81,1 83 14,3
Keksiiajike 2,58 2,04 0,70 2,17 35,80 3,5 1,1 1,4 5 5
Esikons. 11,60 12,3 11,55 29,1 28,67 94,5 82,2 84,4 18,8
Esijäte 88,40 0.09: 0,33 0,71 15,24 5,5 17,8 15,6 80,2 100,00 1,51 1,63 4,0 16,8 100,0 100,0 100,0 100,0 30 ’ Pentlandiitti i:~ Pyrrotiitti Jälkivaahdotin 35 Kun testituloksia esimerkistä 3, jossa käytettiin esillä olevan keksinnön mukaista painaja-ainetta, verrataan esimerkin 2, jossa käytettiin tavanomaisia reagensseja, tulok- 9) 6 ΰ 5 12 siin, voidaan havaita, että PKM-painaja-ainetta käytettäessä pyrrotiitista yli 80 % poistui rikastusperässä. Kun uutta PKM-painaja-ainetta ei ollut, pyrrotiitista poistui vain 52 % lopullisessa rikastusperässä.
5
Esimerkki 4
Toinen Sudbury'n (Kanada) alueelta saatu kupari-nikkelimal-mi rikastettiin kaupallisessa laitoksessa käyttämällä 10 kuviossa 1 esitettyä kaupallista virtauskaaviota.
Kuviossa 1 on esitetty erään kaupallisen laitokset kaksi piiriä, piiri A ja piiri B.
15 Malmi jauhetaan jauhatuslaitoksessa 1. Sulfidit, mukaanlukien pyrrotiitit, käsitellään sen jälkeen piirissä A ja johdetaan ensimmäiseen esiasetuskennoon 2. Rikaste 4 johdetaan toiseen vaahdotuskennoon 5. Ensimmäisen esivaahdotus-kennon 2 jätteet tai perät 3 ja toisen esivaahdotuskennon 5 20 jätteet tai perät 6 käsitellään erikseen. Vaahdotuskennon 5 jäte johdetaan pelastuskennoon 7. Pelastuskennon 7 jäte on lopullinen rikastusperä, joka siten hylätään. Pelastusken-nossa 7 saatu rikaste 21 erotetaan magneettisesti piirissä B johtamalla se sen magneettisen separaattorin 8 läpi. Ero-25 tettu magneettinen jae 9 jauhetaan uudelleen 15 ja johdetaan sen jälkeen magneettiseen esivaahdotuskennoon 16 pentlandiitin erottamiseksi pyrrotiitista. Piirin B normaalissa toiminnassa vaahdotetaan suuria pyrrotiittimääriä yhdessä pentlandiitin kanssa, jolloin erottuminen ei ole 30 tyydyttävä.
Käyttämällä kaupallisesti saatua magneettista jaetta 9, joka on runsaasti pyrrotiittia sisältävä tuote, suoritettiin laboratoriotestejä lisäämällä PKM-painaja-ainetta.
35 PKM-painaja-ainetta käytettäessä on taulukossa 3 verrattu tuloksia, jotka saatiin laitoksessa, ja tuloksia, jotka saatiin laboratoriossa kuvion 1 lietteellä 9.
li 91605 13 TAULUKKO 4
Analyysit, X Jnkaantisnts-X
Irsti Kuvaus Tuote Paino- η"- i — i n: o X Cd Hl Pn* Po·· Cu III tn Po 5 P Tyypilliset Mag.kons.(18) 19,60 0,46 1,96 J,8J 86,β )8f£ 55,6 Zl,$
laiiostulokset Mag. jiite (17) 80,40 0,06 0,77 0,75 77,6 27,8 61 .8 66,6 78 , J
··. SyiittU (magn.) iou.0 0,17 1,00 1,16 79,6 100,0 100,0 100,0 100,0 f M 2 el laltos' M»,, kons. 8.8 1,58 5 , JO l) ,4 69,) n,} M,0 /0,1 10,1 „“';t,era,‘ m., j.1le 91 ,2 0,06 0,75 0,6 88 ,) 2 7,8 59.0 29,9 91,2 , , 100,0 0,19 1,17 1,7 86,5 100.0 100.0 100,0 100,0
SvUttU (man.) ' · 1 .ti· 10 -1---1------ -- • xPendandilttl *· Pyrroliitti ··« Saatu magneettisessa esivaahdotuskennossa 16
Kuten taulukosta 4 voidaan havaita, magneettisen rikasteen laatua voitiin huomattavasti parantaa testissä FM28 käyttä-15 mällä PKM-painaja-ainetta. Selvästi on nähtävissä, että pyrrotiitista yli 90 % rejektoitui verrattuna kaupallisen laitoksen erotuksen 78,5 %:iin.
Esimerkki 5 20
Rikasteen, joka oli saatu pelastuskennosta 7 käyttämällä samaa materiaalia kuin esimerkissä 4, magneettisella ja-keella 9 (so. kuvion 1 piirin B syöttö) suoritettiin testisarja lisäämällä PKM-painaja-ainetta eri määriä. Näiden 25 testien tulokset on esitetty taulukossa 5.
TAULUKKO 5 _ PKM- Paino Analyysit, 9 Jakaantumis-» 1 1isäys Tuote 1 .
no. g/t 1 Cu Hl Pn· Pe·· Cu Hl Pn Po 90 ------------ PM34 o Maq. kons. 58 .0 0.22 1.45 2.40 87.7 79.7 61 2 «9 4 42 5 Jäte 42.0 0.06 0.61 0.4 72.6 20.2 28.8 10.6 37^5 ___Syöttö (mag.) 100.0 0.21 t.io 1.59 7l.2 100.0 100.Ö 100.0 iÖÖTÖ FM33 250 Mao. kons. 23.2 0.59 2.16 4.5 84.0 71 .9 43-5 $g 9 ig j
Ma9- ]ate 76.g 0.07 0.71 0.3 81.6 2g. I 52.1 2?!β 76^3
Syöttö (mag.) 100.0 0.19 1.05 1.4 82.1 100.0 100.0 100.0 100.0 35 FM32 450 Mac. kons. g.o 1 .63 4.73 11.9 «2.4 70.2 36.3 66 2 6 2 f Mag. jäte 92.0 0.06 0.72 0.Ϊ 82.6 29.8 63.7 3J.8 9)!β __Syöttö (mag.) lOO.O 0.19 1.04 1.4 81.0 100.0 100.0 100.0 100.0 FM31 800 Mag. kons. 2. 7 3.73 8.96 24.1 28 .0 5l.l 23.2 45.0 1.2
Maq. läte 87.3 0.10 0.83 0.8 83.0 48.9 76.8 55.0 98.8 ___ 700.0 0.20 l.05 1.3 81.7 100.0 100.0 100.0 100.0 • Pent, landi i tti ** Pyrrotiitti 91605 14
Saadut tulokset on esitetty taulukossa 5. Ne osoittavat selvästi, että tämän keksinnön mukainen uusi painaja-aine on tehokas pyrrotiitin painaja-aine ja että sillä saadaan hyvä erottuminen taloudellisella lisäysmäärällä. Käyttäjille jää 5 päätettäväksi, mikä on paras painaja-aineen lisäysmäärä. Tätä päätettäessä otetaan huomioon mineraalin koko erotusprosessin talous.
Esimerkki 6 10
Kupari-nikkeli-pyrrotiittipitoisella malmilla, jota käytetään tavanomaisessa kaupallisessa laitoksessa, suoritettiin labo-ratoriomitan mineraalin erotustesti. Esimerkin 6 testissä jäljiteltiin kaupallista jatkuvaa piiriä.
15
Taulukossa 6 on annettu reagenssien lisäysmäärät ja tavanomaisessa kaupallisessa toiminnassa saadut metallurgiset tulokset. Kaupallisen laitoksen massalla suoritettiin vertai-lutestit käyttämällä lukittua sykliä ja PKM-painaja-ainetta. 20 Näiden testien tulokset on koottu taulukkoon 7.
TAULUKKO 6
Reagenssit: 25 Kalkki (Ca(OH)2 = 600 g/tonni (pH:n säätöaine)
Kuparisulfaatti CUSO4X5H2O = 120 g/tonni, aktivaattori Kaliumamyyliksantaatti = 180 g/tonni, Cu-Ni-kokoojayhdiste Dow 250 = 50 g/tonni, vaahdotusaine 30 Tulokset:
Analyysit, % Jkaantumis-%
Testi Tuote r C„ Hl Pn* Po»* Cu Hl Pn» Po»*
Tyypil- Cu-Ni-kons. 20,3 J,67 5^94 l3fj j 6 86,2 92,0 41.2 laitos- PYrrotiittijäte W.j 0,*5 0,75 „ „ ai „ β g 9,3 3 2 55^ 35 tulokset Pelastusjäte 63,7 0,09 0,10 0,26 1,06 6,6 6,5 6 8 2,7 ' Yhd. jäte 81,0 0,17 0,24 0,29 18,3 15,4 13,8 8,0 58,8
syöttö 100,0 0,8 7 1,38 3,36 25,1 100,0 100,0 100,0 tOO.O
* Pentlandiitti ·* Pyrrotiitti 15 y 1 605 TAULUKKO 7
Reagenssit: PKM = 450 g/tonni, pyrrotiitin painaja-aine 5 Kaiiumamyyliksantaatti = 60 g/tonni, ) Tyypilliset Cu-Ni-kokoojayhdiste ) reagenssit
Dow 250 = 15 g/tonni, vaahdotusaine )
Tulokset: 10
Analyysit, % Jakaantumis-%
Testi Tuote Paino- --. ---------- \ Cu Ml Pn* Po** Cu Ml Pn* Po** ^ Jäij. cu-Ni-kons. 12,20 6,64 10,19 27,47 36,17 92,81 86 0 92,4 17,2
laitos Pyrrotiittijäte 28,91 0,08 0,63 0,50 74,0 2,67 12,79 4,3 81,S
ja PKM- Pelastus jäte 50.89 0,068 0,081 0,20 0,38 4,32 3,21 3 3 1,3 lisäys Yhd. jäte 87,80 0,072 0,27 0,30 24,3 7,19 16,0 7,6 82,8 syöttö 100,00 0,87 1,48 3,60 23,7 100,00 100.00 100,0 100,0 ' Pentlandiitti ·" Pyrrotiitti 20
Voidaan havaita, että käytettäessä PKM-painaja-ainetta 25 (tulokset esitetty taulukossa 7) pyrrotiitista rejektoitui yli 82 % lopullisen rikastusperään verrattuna 58,8 % pyrrotiitin rejektioon. Pyrrotiitista jäi lisäksi 41,2 % kupari-nikkelirikasteeseen, kuten on esitetty taulukossa 6, kun käytettiin samoja olosuhteita lisäämättä kuvattua ja esillä 30 olevan keksinnön mukaisesti valmistettua painaja-ainetta.
Esimerkki 7
Brittiläisestä Kolumbiasta (Kanada) saatu kupari-nikkeli-35 malmi, joka sisälsi suuria määriä pyriittiä ja pyrrotiit-f tia, käsiteltiin 1aboratoriomitan jatkuvassa piirissä, joka jäljitteli tavanomaista kaupallista laitosta. Käytetty 91605 16 käsittelyvirtaus on esitetty kaavioilisesti kuviossa 2. Vertailutestit ajettiin käyttämällä PKM-painaja-ainetta ja ilman sitä. Taulukossa 8 on annettu vertailutestin tulokset, jotka osoittavat tämän prosessin PKM-painaja-aineen 5 tehokkuuden.
PKM-painaja-ainetta käyttämällä voitiin merkittävästi parantaa pyrrotiitin ja pyriitin rejektion selektiivisyyttä ja määrää.
10 TAULUKKO 8
Testin 51 olosuhteet:
Na2C03 = 2000 g/tonni (pH:n säätöaine) 15 Natriumamyyliksantaatti = 60 g/tonni, kokoojayhdiste Mäntyöljy = 200 g/tonni, vaahdotusaine
Testin 52 olosuhteet:
Na2C03 = 1500 g/tonni (pH:n säätöaine), rikastusaine 20 Natriumamyyliksantaatti = 60 g/tonni, kokoojayhdiste Mäntyöljy = 20 g/tonni, vaahdotusaine PKM = 250 g/tonni, painaja-aine 25
Analyysit, % g/t Jakaanturais-l
Testi Tuote Paino- ' - I ' '
Cu Ml Pe Pd Cu j Ml Pt Pd 51 Cu-Ni-jälkiv.kons. I 16,47 };00 3,37 5, 74 3,82 94,9 85,3 79,8 81,0
Cu-Ni-jäte I 83, 53 j 0,053 0,11 jo,2β|θ;l7 3,1 14, 7 20.2 19^0 30 s*öte <ΐΜ*·> 100,00 0,87 0,65(1, 18 0,76 100,θ|lOO.ol100,0 100.0 52 Cu-Ni-jälkiv. kons. a, 26 10,26 3,69 9,4?| 7.01 94. I τΤΓβ 68 3 70 & CU'N1-Jate_91. 74 0,058 0^6 0^39) 0^6 y 23^ n[ 7 ^4
Syöte (lask.) 100,00 0,90 0,61 1,13 0,82:100,0 100,oj 100,0 100.0 *Jäkiva"ahdotin ----—
II
17 ?'! bUb
Kun testissä 52 lisättiin PKM-painaja-ainetta, massarikas-teen laatu oli paljon parempi kuin rikasteen, joka saatiin testissä 51 PK-painaja-ainetta lisäämättä.
5 Vaikkakin esillä olevaa keksintöä on kuvattu viitaten suositeltuun suoritusmuotoon, on huomattava, että keksinnön hengestä ja piiristä poikkeamatta modifikaatiot ja muutokset ovat mahdollisia, kuten alan ammattimies voi helposti ymmärtää. Tällaisten modifikaatioiden ja muutosta katsotaan 10 sisältyvän keksinnön ja patenttivaatimusten piiriin.
f
Claims (5)
1. Painajaseos, joka pienentää rautasulfidimineraalien siirtymistä mineraalien vaahdotusmenetelmässä, t u n -5 n e t t u siitä, että se sisältää ristisidottua alkalisoi-tua tärkkelystä, polyakryylihappoa, jonka molekyylipaino-alue on 3000 - 4000, ja 1igniinisulfonaattia, joka sisältää alle 0,1 % sokeria.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen painajaseos, tun nettu siitä, että tärkkelys on kationinen ja että tärkkelys on alkalisoitu kuumentamalla sitä aikaiimetal1i-hydroksidia sisältävän liuoksen kanssa, jolloin saadaan vesipitoinen tärkkelysliuos, jonka pH-alue on 12 - 14. 15
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen painajaseos, tunnettu siitä, että tärkkelys on saatettu reagoimaan ristisidostusreagenssin kanssa, joka on valittu, joukosta, johon kuuluvat: rikkihiili, aminoasetonitriili, 20 jossa on funktionaalinen bisulfaatti (HSO4-)-ryhmä, ja dietyleenitriamiini.
4. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisen painajaseoksen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että menetelmä 25 käsittää vaiheet: joissa: a) alkalisoidaan kationinen tärkkelys kuumentamalla sitä alkalisen liuoksen kanssa alle 100°C lämpötilassa, jolloin saadaan vesipitoinen tärkkelysliuos, jonka pH on 12 - 14; 30 b) saatetaan näin saatu alkalisoitu tärkkelysliuos reagoimaan ryhmän, johon kuuluvat rikkihiili, aminoaseto-nitriilibisulfaatti ja dietyleenitriamiini, jonkin jäsenen kanssa, jolloin saadaan ristisidottu tärkkelys, jolla on suuri viskositeetti; 35 c) sekoitetaan näin saatua ristisidottua tärkkelystä polyakryylihapon, jonka molekyylipainoalue on 3000 - 4000, kanssa, jolloin saadaan vesipitoinen II 91 6ύ5 kolloidaalinen liuos, joka sisältää ristisidottua tärkkelyspolyakrylaattia; ja d) lisätään näin saatuun kolloidaaliseen ristisidottuun tärkkelyspolyakrylaattiin 1igniinisulfonaattia, joka 5 sisältää alle 0,1 % sokeria, jolloin saadaan aine, joka muodostuu polymeerisestä ristisidottua tärkkelyspolyakrylaattia sisältävästä 1igniinisulfonaatista.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukaisen painajaseoksen 10 käyttö polymetal1isulfidimineraalien erottamiseksi vaahdottamalla, jossa menetelmässä polymetallisulfidimineraaLi-en sisältämät rautasulfidimineraalit on painettu. f 91605
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/188,949 US4877517A (en) | 1988-05-02 | 1988-05-02 | Depressant for flotation separation of polymetallic sulphidic ores |
| US18894988 | 1988-05-02 | ||
| PCT/US1989/001828 WO1989010791A1 (en) | 1988-05-02 | 1989-05-01 | Depressant for flotation separation of polymetallic sulphidic ores |
| US8901828 | 1989-05-01 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI896332A0 FI896332A0 (fi) | 1989-12-29 |
| FI91605B true FI91605B (fi) | 1994-04-15 |
| FI91605C FI91605C (fi) | 1994-07-25 |
Family
ID=22695241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI896332A FI91605C (fi) | 1988-05-02 | 1989-12-29 | Painaja-aine polymetallisulfidimalmien erottamiseen vaahdottamalla |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4877517A (fi) |
| EP (1) | EP0372057A4 (fi) |
| JP (1) | JPH02504601A (fi) |
| AU (1) | AU632751B2 (fi) |
| BR (1) | BR8906938A (fi) |
| CA (1) | CA1325068C (fi) |
| FI (1) | FI91605C (fi) |
| NO (1) | NO179315C (fi) |
| WO (1) | WO1989010791A1 (fi) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5693692A (en) * | 1988-05-02 | 1997-12-02 | Huntsman Petrochemical Corp. | Depressant for flotation separation of polymetallic sulphide ores |
| US5030340A (en) * | 1990-06-08 | 1991-07-09 | American Cyanamid Company | Method for the depressing of hydrous silicates and iron sulfides with dihydroxyalkyl polysaccharides |
| US5074994A (en) * | 1990-10-18 | 1991-12-24 | The Doe Run Company | Sequential and selective flotation of sulfide ores |
| US5078860A (en) * | 1991-02-06 | 1992-01-07 | The Doe Run Company | Sequential and selective flotation of sulfide ores containing copper and molybdenum |
| CA2082831C (en) * | 1992-11-13 | 1996-05-28 | Sadan Kelebek | Selective flotation process for separation of sulphide minerals |
| US6138835A (en) * | 1999-07-12 | 2000-10-31 | Avalon Ventures Ltd. | Recovery of petalite from ores containing feldspar minerals |
| PE20090856A1 (es) * | 2007-08-31 | 2009-07-15 | Lignotech Usa Inc | Lignosulfonatos de madera dura para separar los materiales filonianos de los minerales de sulfuro metalico |
| JP4870845B1 (ja) * | 2011-04-07 | 2012-02-08 | Ｊｆｅミネラル株式会社 | 二酸化チタン精鉱の製造方法 |
| BR112015004821B1 (pt) * | 2012-09-04 | 2020-04-07 | Vale Sa | processo de preparação de um depressor para flotação de minério de ferro e depressor para flotação de minério de ferro |
| CN104226488B (zh) * | 2014-07-29 | 2016-08-03 | 唐山学院 | 微细粒红铁矿反浮选抑制剂的制备方法 |
| CN104437881A (zh) * | 2014-09-12 | 2015-03-25 | 广西华锡集团股份有限公司 | 一种铁闪锌矿抑制剂的制备方法 |
| CN104841566A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-08-19 | 广西大学 | 一种黄铜矿抑制剂的制备方法 |
| AU2017398923B2 (en) * | 2017-02-15 | 2020-07-16 | Outotec (Finland) Oy | A flotation arrangement, its use, a plant and a method |
| EP4320192A4 (en) | 2021-04-06 | 2025-02-19 | Lignosol IP Limited | LIGNIN-BASED FRACTURING FLUIDS AND RELATED METHODS |
| GB2605597A (en) * | 2021-04-06 | 2022-10-12 | Lignosol Ip Ltd | Lignin-based compositions and related heavy metal recovery methods |
| CN113798065B (zh) * | 2021-08-23 | 2023-04-07 | 鞍钢集团矿业有限公司 | 用于含碳酸盐铁矿反浮选的复合抑制剂及制备方法和应用 |
| CN113680536B (zh) * | 2021-08-30 | 2022-09-09 | 东北大学 | 一种高碳酸盐铁矿石复合改性抑制剂及其制备、使用方法 |
| CN113926591B (zh) * | 2021-08-30 | 2023-02-03 | 东北大学 | 一种多效能新型铁矿反浮选抑制剂及其合成、使用方法 |
| CN114395079B (zh) * | 2022-01-24 | 2024-04-12 | 东莞建泰生物科技有限公司 | 一种淀粉改性方法及粘合剂 |
| CN118204191A (zh) * | 2024-04-17 | 2024-06-18 | 昆明理工大学 | 一种含次生铜的铅锌矿的浮选方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2019306A (en) * | 1934-07-18 | 1935-10-29 | Royal S Handy | Concentration of ores |
| US2070076A (en) * | 1935-07-13 | 1937-02-09 | Minerals Separation North Us | Separation of molybdenite from copper sulphides |
| US2471384A (en) * | 1946-05-16 | 1949-05-24 | American Cyanamid Co | Froth flotatation of sulfide ores |
| US3912623A (en) * | 1973-08-17 | 1975-10-14 | Anaconda Co | Flotation recovery of molybdenum |
| JPS51125468A (en) * | 1975-03-27 | 1976-11-01 | Sanyo Chem Ind Ltd | Method of preparing resins of high water absorbency |
| JPS5225886A (en) * | 1975-08-22 | 1977-02-26 | Sanyo Chem Ind Ltd | Process for preparing water absorbing resins |
| US4375535A (en) * | 1980-04-28 | 1983-03-01 | Standard Brands Incorporated | Stable liquid, amylopectin starch graft copolymer compositions |
| US4339331A (en) * | 1980-12-05 | 1982-07-13 | American Cyanamid Company | Crosslinked starches as depressants in mineral ore flotation |
| US4690996A (en) * | 1985-08-28 | 1987-09-01 | National Starch And Chemical Corporation | Inverse emulsions |
-
1988
- 1988-05-02 US US07/188,949 patent/US4877517A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-25 CA CA000581135A patent/CA1325068C/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-05-01 BR BR898906938A patent/BR8906938A/pt not_active Application Discontinuation
- 1989-05-01 WO PCT/US1989/001828 patent/WO1989010791A1/en not_active Ceased
- 1989-05-01 EP EP19890906542 patent/EP0372057A4/en not_active Withdrawn
- 1989-05-01 AU AU37305/89A patent/AU632751B2/en not_active Ceased
- 1989-05-01 JP JP1505934A patent/JPH02504601A/ja active Pending
- 1989-12-28 NO NO895297A patent/NO179315C/no not_active IP Right Cessation
- 1989-12-29 FI FI896332A patent/FI91605C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4877517A (en) | 1989-10-31 |
| CA1325068C (en) | 1993-12-07 |
| NO179315B (no) | 1996-06-10 |
| AU3730589A (en) | 1989-11-29 |
| NO895297L (no) | 1989-12-28 |
| FI91605C (fi) | 1994-07-25 |
| WO1989010791A1 (en) | 1989-11-16 |
| JPH02504601A (ja) | 1990-12-27 |
| NO895297D0 (no) | 1989-12-28 |
| EP0372057A4 (en) | 1991-01-23 |
| AU632751B2 (en) | 1993-01-14 |
| BR8906938A (pt) | 1990-12-11 |
| FI896332A0 (fi) | 1989-12-29 |
| EP0372057A1 (en) | 1990-06-13 |
| NO179315C (no) | 1996-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI91605B (fi) | Painaja-aine polymetallisulfidimalmien erottamiseen vaahdottamalla | |
| US5049612A (en) | Depressant for flotation separation of polymetallic sulphidic ores | |
| CN105435953B (zh) | 一种含钼低品位混合铜矿石的选矿方法 | |
| CA2053388C (en) | Sequential and selective flotation of sulfide ores | |
| CN108160313B (zh) | 一种氧化铜矿粗细分级-强化细粒级硫化浮选的方法 | |
| US4880529A (en) | Separation of polymetallic sulphides by froth flotation | |
| US5693692A (en) | Depressant for flotation separation of polymetallic sulphide ores | |
| US4744893A (en) | Polymeric sulfide mineral depressants | |
| CN110465411B (zh) | 铜铅硫化矿物的优先浮选方法 | |
| CN114011581A (zh) | 一种弱酸性条件下铜硫分离的抑制剂制备方法及其应用 | |
| NL2036610B1 (en) | Asynchronous flotation method for stockpiled high-altitude micro-fine-grain-embedded copper ore | |
| CN114632629B (zh) | 一种硫化铜抑制剂及其制备方法 | |
| CN112934475A (zh) | 一种从铜钨多金属矿石中回收铜铅锌的选矿方法 | |
| CA2095307A1 (en) | Depressant for flotation separation of polymetallic sulphide ores | |
| CN114589012B (zh) | 一种铜钼铅矿浮选絮凝剂及其制备方法和絮凝浮选方法 | |
| RU2038860C1 (ru) | Способ селективной флотации сульфидных медно-цинковых руд | |
| CN114950724A (zh) | 一种复杂白钨矿常温回收有价组分的选矿方法 | |
| CN117861858B (zh) | 一种黄铁矿浮选抑制剂的制备方法及其应用 | |
| RU2034664C1 (ru) | Способ флотации сульфидных цинксодержащих руд | |
| US5853571A (en) | Pyrite depressant useful in flotation separation | |
| AU729971B2 (en) | Method of reducing lime/pH modifying agent in the flotation of copper minerals | |
| CN120227976A (zh) | 浮选分离辉钼矿-其他金属硫化矿的抑制剂、浮选药剂和方法 | |
| CN116159678A (zh) | 一种硫化锌抑制剂及其制备方法 | |
| CN115155821A (zh) | 一种硫化矿活化剂及其制备方法 | |
| CN120460143A (zh) | 一种低碱条件下采用新型捕收剂浮选分离硫化铜矿和黄铁矿的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GB | Transfer or assigment of application |
Owner name: FALCONBRIDGE LIMITED |
|
| BB | Publication of examined application | ||
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: FALCONBRIDGE LIMITED |
|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: HUNTSMAN PETROCHEMICAL CORPORATION Owner name: FALCONBRIDGE LIMITED |