FI91178C - Päällystyslaitteisto ja -menetelmä - Google Patents

Description

91178 pXXllystyslaitteisto ja -menetelma

BESTRYKNINGSANORDNING OCH -FORFARANDE

Keksinto kohdistuu påållysrysmenetelmåan patenttivaatimuksen 1 paatunnusmerkin mukaisesti. Tallainen paallystysmenetelma on tunnettu US-PS 33 02610:stå tai 42 50 211:sta.

Varsinkin ensin mainitun julkaisun mukaisissa liitteisså esiintyy_usein raitoja, pilvisia kohtia tai muita epåsaånnol-lisyyksia valmiissa paallystyksessa· Viela enemman nykyaan, kun kaytetåån sangen korkeita ratanopeuksia paperin ja kartongin paallystyksessa alueella 500-1200 m/min.

Keksinnon tehtavåna on aikaansaada påallystysmenetelma, jolla saavutetaan erittain paljon "casaisempi paSllystys.

Tamå tehtåva ratkaistaan keksinnon mukaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan tunnusmerkeilla. Erikoisen edulliset toi-menpiteet kayvat ilmi alapatenttivaatimuksista 2-5 seka 9-12.

Kalteva pinta kaantaa kaavinteraan pain palaavan paallystys-massan virran kohti vastatelaa tai materiaalirataa paaasiassa linjamaisella alueella pitkin vastatelaa tai materiaalirataa.

TMman palaavan virran energialla on tasoittava vaikutus mate-riaaliradan alueella liikkuvaan paallystysmassaan niin, etta epatasaisuudet tassa kerroksessa kaavinteran pyyhkaistessa pienenevåt oleellisesti. Paallystysmassan aiheuttamien im-pulssivoimien vaihtelut kaavinteraa vastaan pienevat oleellisesti.

Seuraavassa selostetaan keksintoa piirustuksen kuvissa esite-tyilla toteutusesimerkeilla; kuvat esittavat: kuva 1 periaatteellinen leikkaus ensimmåisesta, kuva 2 samanlainen leikkaus toisesta ja 2 kuva 3 jalleen samanlainen leikkaus kolmannesta keksinnon mu-kaisen paallystyslaitoksen toteutusmuodosta.

Kuvassa 1 on esitetty 44:11a pyyhkaisylaitetta kaavinterineen 48, jolloin kaikki esitetyt, leikatut osat vastatelan 22 poi-kittaissuunnassa ulottuvat ainakin yli sen koko pituuden tai materiaaliradan leveyden. Pyyhkaisylaitteet on tuettu palkki-tai listamaisiin kannatuselementteihin 46a-46e. Kaavintera 48 on alapaastaan puristettu kiinni paineletkulla 50 ja kaavinteran karki 52 puristetaan pneumaattisen paineletkun 54 voi-malla vastatelaa 22 tai materiaalirataa vastaan. Palkkiosaan 46e on ruuveilla 58 kiinnitetty listamainen rakenneosa 56, jotka ruuvit samalla kiinnittavat poistokourun 60. Kaavinteraa lahella oleva rakenneosan 56 pinta 62 poikkeaa tasta 2°-5° kulman verran sita tapausta vårten, etta kaavintera on kuormittamaton, jotta kaavinteran taipuminen kaynnin aikana olisi mahdollista.

Kaavinteraa lahella oleva ja vastatelaan 22 pain kaannetty rakenneosan 56 pinta 64a on olennaisesti vastatelan suuntai-nen tai lahenee tata kulmassa noin 5°. Tahan liittyy kalteva pinta 64b, joka muodostaa ensinmainitun pinnan kanssa 120°-150°:n kulman, tassa tapauksessa 135°. Tama kalteva pinta 6/+b muodostaa sekantin kanssa vastatelan alueella, jossa sen pro-jektio kohtaa vastatelan, kulman b noin 35°-55°. Taman pinnan pituus 1 on noin viidesosasta kahteen viidesosaan kaavinteraa lahella olevan pinnan 64a pituudesta f. Taman toisen pinnan 64a pituus 1 on 40-80 mm.

Kalteva pinta 64b ja sen edella oleva pinta 64a muodostavat tilan 70 kaavinteran 48 ja vastatelan 22 luona, jossa vastatelaa lahella olevalla alueella paallystysmassan ylijaåma virtaa kaavinteraan pain ja vastatelasta kaukana olevalla alueella paallystysmassan ylijaama virtaa kaavintelasta pois-pain, kuten nuolilla on osoitettu. Tilasta 70 poispain liittyy kaltevaan pintaan 64b kulmassa 32°-55° vastatelasta poispain oleva pinta 64e ja muodostaa kaltevan pinnan 64b:n kans- 3 91178 sa kuvun 66 huippuineen 68. Tama huippu 68 muodostaa vasta-telan suuntaisen raon 68a. Kaltevalta pinnalta kåantyva paal-lystysmassan ylijååma, joka tassa raossa 68a kohtaa radan kanssa tilaan 70 sisåanviedyn paallystysmassan, aikaansaa paa 1lystysmassakerroksen tasaantumisen materiaaliradan pin-nalla. Talloin viedåån paallystysmassa materi aa 1 iradal 1e mie-luummin y1osottote 1 al1a, joka pyorii paa1lys tysmassaky1pyyn upotettuna ja jota ei tassa ole esitetty.

Olosuhteita tilassa 70 voidaan asetella niin, etta sen kes-kustassa ei ole ollenkaan paallystysmassaa niin, etta siella ei voi syntya voimakkaita pyorrevirtauksi a. Juuri nama pyor-revirtaukset ovat todennakoisesti syyna paallystyksen juovai-suuteen. Tasta syysta voidaan kaltevan pinnan 64b kaltevuus ja kuvun 66 tai sen huipun 68 etaisyys vastatelasta tai myos kaavinteran lahella olevan pinnan 64a kaltevuus mitoittaa vastaavasti. Karjen 68 etaisyys vastatelasta on valilla 3-15 mm, mieluummin valilla 5-10 mm. Molempien pintojen vali-nen kulma voi olla 120°-150°.

On edullista kallistaa rakenneosan 56 kaavinteraa lahella olevaa pintaa 64a niin, etta kohtisuora joka suunnataan sita vastaan suunnilleen tåman pinnan keskialueella, leikkaa suun-nilleen tai jokseenkin tarkkaan vastatelan 22 keskiviivan.

Kuvassa 2 on esitetty keksinnon toinen toteutusmuoto, jossa pyyhkai sy 1ai tetta on merkitty 84:11a. Laitteessa on paapalk-kikannatin 86, johon kaavintera 88 on alapååståån kiinnitetty pneumaa11i se 11a paine1etkul1 a 90, kun taas pneumaattinen pai-neletku 92 painaa kaavinteran karkea 94 materiaalirataa tai vastatelaa 22 vastaan. Myos tassa ohjaa jo paallystetty mate-riaalirata paallystysmassaa ylimaarin tilaan 103, jonka muodostaa rakenneosa 96 kaavinteran tai vastatelan luona ja ma-teriaalirata. Taalla on olemassa kaksi kaltevaa pintaa 98b ja 98d, jolloin ensinmainitulle patevat kuvassa 1 esitetyt eh-dot. Edelleen on taalla jalleen kaavintelaa lahella oleva, vastatelaan pain kaannetty ensimmainen pinta 98a, jolle patevat samat olosuhteet vastatelaan tai kaltevaan pintaan 98b 4 nahden, kuin kuvassa 1 on selostettu. Myos tassa muodostetaan kupu 100 karkineen 102 ja rakoineen 102a, kuten kuvan 1 ta-pauksessa. Mainitut pinnat muodostavat kaavinteran ja vasta-telan luona tilan 103, jossa vallitsevat samat virtauso1osuh-teet kuten kuvan 1 yhteydessa on selostettu.

Kupuun 100 liittyy toinen, tassa kulman 10°-25° muodostava vastatelasta etaantyva pinta 98e, johon liittyy viela toinen kalteva .pinta 98d, joka lahestyy vastatelaa kulmassa 10°-25° raosta 102a poispain. Taalla syntyy kupu 104 pyoreine huip-puineen 106. Toista kupua 104 on jatkettu ulospain pyorealla pinnalla 98e. Toisella kaltevalla pinnalla 98d ja kuvulla 104 tai pyorealla huipulla 106 toistuu hiukan heikommassa muodos-sa jo ensimmaisen kaltevan pinnan yhteydessa selostettu vai-kutus.

Kuvassa 3 on selostettu laitetta, jossa materiaalirata ei tuo mukanaan paallystysmassaa paineen alaisena olevaan ylosotto-kammioon, vaan tama virtaa sinne varastokammiosta raon 124 kautta. Taalla kannattaa kannatuspalkki 110 pyyhkaisy1aitetta 108 joka kiinnitetaan pneumaa11i se 1la paineletkulla 114 sen toisessa paassa palkkiin 110 yhdistettyyn seinaan 120 ja pu-ristetaan kaavinreunaa 116 toisen pneumaattisen paineletkun 118 avulla vastatelaa 22 vastaan. Radan liikesuunta on kuten muissakin kuvissa merkitty nuolella 24. Kannatinlaitteesta on viela esitetty etuseina 122, johon on kiinnitetty radan tulo-suunnassa paineenalaista paallystyskammiota 126 rajoittava rakenneosa 128. Talla on vastatelaan pain oleva kalteva pinta 132b, joka paattyy kupuun 136, joka paattyy raon 137 vastate-lan luona muodostavaan karkeen 134 pienimman etaisyyden alu-eella vastatelaan nahden. Paallystystelaan pain mentaessa liittyy edelliseen pinta 132a, joka muodostaa kaltevan pinnan 132b kanssa kuten muissakin kuvissa mieluummin 120°-150° va-lilla olevan kulman. Naiden molempien pituuksiin ja kalte-vuuksiin patevat jo toisissa kuvissa annetut arvot. Kuten jo on esitetty johdetaan tassa paallystysmenetelmassa påållys-tysmassa varastokammiosta ulosmenoaukon 124 kautta kammioon 126 ja siten pyyhkaisyteralla 112 ja siten paperiradalle.

II .

5 91178

Luonnol1 i sesti on mahdol1ista, etta myos paperirata jo paal-lystysmassalla peitettyna tulee paallystyskammioon 126. Joka tapauksessa tassa on paållystyskammio 126 tåytettynå påallys-tysmassalla ja ilmanpainetta korkeamman paineen alaisena.

Tassa muodostaa rako 137 nesteti ivi s tyks en ylipaineen yllapi-tamiseksi paallystyskammiossa 126. Raon 137 lapi virtaa taål-la huomattava maåra ylimåaraista paa1lys tysmassaa ulos. Vali-tulla laitteella taataan kuitenkin taalla paallystysmassan tasainen kayttaytyminen ulosmenossa ja siten myos suotuisat olosuhteet ylijaamapaallys tysmassan tasaiselle poispyyhkåi-sylle pyyhkaisyteralla. Paallystysmassan ulosmeno raosta 137 tapahtuu kaytannossa 1ineaarisella alueella, joka on materi-aaliradan kulkusuunnassa melko tarkaan rajoitettu.

Claims (16)

6

1. Sivelylaitteisto, jossa on sivelyterå, joka on tuettu vastatelaa vasten, liikuvien materiaaliratojen, erikoisesti paperi- ja kartonkiratojen, påSllystSmista vårten, t u n - n e t t u siita, etta on olemassa rakenneosa (56,96), joka sulkee kammion (70,103) pitkin sivelyteraa (45,88) ja vastatelaa (22) , ja jolla on vastatelaan (22) pain oleva, etaisyyden kasvaessa sivelyterSstå vastatelaa 3-15 mm:iin saakka kulmassa b, valilla 35°-55°, lahenevM, vastatelaan pMin oleva kalteva pinta (64b,98b), ja joka muodostaa vastatelan pituussuunnassa sen keskiviivan suuntaisen raon (68a,102a), ja etta rako (68a,102a) toimii myos sisaåntuloaukkona kammiolle (70,103) paperirataan jo paallystetylle paallystysmassan ylimaaralle.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sivelylaitteisto, t u n -n e t t u siita, etta kaltevat pinnat (64b,98b) lShestyvSt vastatelaa 5-10 mm:n minimirakoon saakka.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen sivelylaitteisto, tunnettu siita, etta rakenneosa (56,96) on sijoitettu tiiviisti korkeintaan 5 mm:n etåisyydelle sivelyteråstå (48,88), ja etta siina on kaltevaan pintaan (64b,98b) påin oleva ja samansuuntaisesti vastatelan keskiviivan kanssa oleva pinta (64a,98a), joka samoin rajoittaa kammiota (70,103).

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen sivelylaitteisto, tunnettu siita, etta rakenneosan (56,96) toinen pinta (64a,98a) on olennaisesti vastatelan suuntainen tai etaisyyden kasvaessa sivelyteråstM (48,88) lMhestyy vain hiukan vastatelaa ja molempien mainittujen pintojen vSlinen kulma (a) on vSlilia 120e-150°.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen sivelylaitteisto, tunnettu siitci, etta kulma (b) kaltevan pinnan (64b,98b) ja vastatelan vålissa on 40°-50°, jolloin vastatelan alueella oleva kulman kylki on samalla sekantti vastatelan alueella, 7 91178 jossa kaltevan pinnan sateen suuntainen projektio kohtaa vas-tatelan.

6. Yhden patenttivaatimuksen 2-5 mukainen sivelylaitteisto, tunnettu siita, ettS kaltevan pinnan (64b,98b) pituus (l) - poikittain vastatelaan nahden mitattuna - on viidesosasta kahteen viidesosaan rakenneosan (56,96) sivelyteråå (48,88) lahempana olevan pinnan (64a,98a) pituudesta (f).

7. Yhden patenttivaatimuksen 3-6 mukainen sivelylaitteisto, tunnettu siita, etta kalteva pinta (64b, 98b) on osa rakenneosan (56,96) kupua (66), jossa on vastatelaa lMhellå oleva karki (68) ja kuvun siihen liittyvå pinta rakenneosan kolmantena vastatelaan pain olevana pintana pyrkii poispåin vastatelasta 32°-55°:n kulmassa.

8. Yhden patenttivaatimuksen 3-6 mukainen sivelylaitteisto, tunnettu toisesta kaltevasta pinnasta (98d), joka liittyy kupuun (102) ja lahestyy vastatelaa 10e-25e kulmassa, jolloin on olemassa kuvun (102) ja toisen kaltevan pinnan (98e) vålinen rakenneosan (96) neljSs, vastatelaan påin oleva pinta (98e), joka - kuvusta (102) poispåin - pyrkii 12e-25°:n kulmassa vastatelasta poispåin.

9. Yhden patenttivaatimuksen 1-8 mukainen sivelylaitteisto, tunnettu siitå, ettå rakenneosan (56,96) sivelyterån (48,88) låhellå olevan, vastatelaan pHin olevan pinnan (64a,98a) pituus (f) on 40-80 mm.

10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sivelylaitteisto, tunnettu siitå, ettå rakenneosa (128) rajoittaa paineenalaista påållystyskammiota (126) sivelyterån (112) ja vastatelan luona materiaaliradan sisååntulopuolelle, jolloin rakenneosan (128) ja sivelyterSn (112) vSliin påSttyy pSSllys-tysmassaa vårten olevasta varastokammiosta ulostuleva rakomainen aukko (124), jolloin sivelyteråå lahempi kalteva pinta, vastatelaan (22) pSin oleva rakenneosan pinta (132a) muodostaa kanavan (130) vastavirtausta vårten vastatelan kulkusuunnalle, joka paattyy vastatelan luona olevassa ulos-menoraossa (137) kaltevan pinnan (132b) pSSssa. 8

11. Patentivaatimuksen 10 mukainen sivelylaitteisto, t u n -n e t t u siitå, ettå kalteva pinta (132b) IMhestyy 37°-55° kulmassa raosta (130) pain vastatelaa 3-15 mm:n etåisyyteen saakka.

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen sivelylaite, t u η n e t -t u siita, ettå kalteva pinta (132b), joka muodostaa ulosmenoraon (137), IShestyy 5-10 mm:n etåisyyteen saakka vastatelaa (22).

13. Menetelmå sivelyå vårten sivelyterållå, joka on tuettu vastatelaa vasten, liikkuvien materiaaliratojen, varsinkin paperi- ja kartonkiratojen, påållyståmiseksi, tunnettu siitå, ettå paperi- tai kartonkiradan nopeus valitaan niin suureksi, ettå påållystysmassan ylijååmå palautuu sivelyteråstå niin, ettå syntyy påållystysmassan virtaus vastavirtaan, ja ettå tåmå vastakkainen virtaus ylijååmåmassaa suunnataan paperirataa tai sen mukanaan vievåå påållystysmassaa vastaan pitkin kapeaa, materiaaliradan leveyden yli ulottuvaa aluetta niin, ettå påållystysmassa, jonka materiaalirata vie mukanaan, tasoittuu.

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmå, t u η n e t -t u siitå, ettå paperirata liikkuu nopeudella, joka on enemmån kuin 12 m/s.

15. Patenttivaatimuksen 13 tai 14 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå sivelyterån palauttama påållystysmassa suunnataan materiaalirataa vastaan sellaisessa kulmassa, ettå syntyy ontto virtaussydån påållystysalueessa, joka on saman-suuntainen sivelyterån pituuskeskiviivan kanssa.

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmå, t u η n e t -t u siitå, ettå palautetun påållystysmassan suuntakulma materiaalirataan nåhden on kohtauspisteesså 35°-55°. 91178 9