FI90793B - Menetelmä paperin tai kartongin läpäisevyyden vähentämiseksi sekä menetelmässä käytettävä aine - Google Patents
Menetelmä paperin tai kartongin läpäisevyyden vähentämiseksi sekä menetelmässä käytettävä aine Download PDFInfo
- Publication number
- FI90793B FI90793B FI915541A FI915541A FI90793B FI 90793 B FI90793 B FI 90793B FI 915541 A FI915541 A FI 915541A FI 915541 A FI915541 A FI 915541A FI 90793 B FI90793 B FI 90793B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- starch
- component
- dispersion
- coating agent
- process according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/06—Layered products comprising a layer of paper or cardboard specially treated, e.g. surfaced, parchmentised
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F251/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polysaccharides or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/32—Multi-ply with materials applied between the sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/12—Coating on the layer surface on paper layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/028—Paper layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
- B32B2307/7265—Non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/20—Starch
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
90793
Menetelmä paperin tai kartongin läpäisevyyden vähentämiseksi sekä menetelmässä käytettävä aine
Keksinnön kohteena on menetelmä paperin tai kartongin 5 läpäisevyyden vähentämiseksi, jollaisena saatu tuote omaa mm. pakkausteollisuudessa tarvittavan riittävän hyvän kaasujen ja höyryjen, kuten vesihöyryn läpäisyn sulku-ominaisuuden. Tästä ominaisuudesta huolimatta on menetelmän mukaan käsitelty paperi tai kartonki jätteenä hello posti käsiteltävissä esim. kompostoimalla tai kierrättämällä tuote takaisin kuitua käyttävän teollisuuden raaka-aineeksi (ts. tuote on pulpperoituva, siis hajoaa sujutettaessa kuitumateriaaliksi siten, ettei seuraavassa paperinvalmistusprosessissa aiheudu ongelmia). Keksintö 15 kohdistuu myös aineeseen, jonka avulla edellämainitut ominaisuudet saadaan aikaan.
Kiristyvät ympäristönsuojeluvaatimukset ovat johtaneet siihen, että mm. pakkausmateriaaleille on niiden käyttä-20 jien järjestettävä käytönjälkeinen käsittely, joka ei aiheuta ympäristöongelmia. Toisin sanoen pakkausjäte on pystyttävä joko uusiokäyttämään teollisuuden raaka-aineena tai hävittämään esim. kompostoimalla, joka edellyttää, että materiaali on kokonaisuudessaan luonnossa ha-25 joavaa, eikä hajotessaan tuota ympäristölle vaarallisia kemikaaleja.
Nämä vaatimukset aiheuttavat sen, että erityisesti pak-kauskohteissa, joissa pakkaukselta edellytetään sulku-30 ominaisuuksia (barriääriominaisuuksia) esim. vesihöyryn läpäisyä vastaan, perinteisesti käytetyt ratkaisut - kuten paperit, joihin sulkuominaisuus on saatu aikaan la-minoimalla paperiin muovikalvo - johtavat käytetyn pakkausmateriaalin käsittelyssä korkeisiin kustannuksiin 35 materiaalin huonon hajoavuuden ja kierrätyskelvottomuuden johdosta. Eräitä yleisesti käytettyjä hyvän sulkusuojan antavia polymeerejä, kuten polyvinylideenikloridia sisältäviä tuotteita, ei voida myöskään hävittää polttamalla tällöin muodostuvan kloorivetykaasun ja dioksiinivaaran johdosta.
2 Tämän keksinnön tavoitteena on poistaa edellä mainittuja 5 epäkohtia ja tarjota käyttöön paperituote, joka samalla kun tarjoaa riittävät sulkuominaisuudet, on uusiokäytössä paperin raaka-aineena käyttökelpoinen ja voidaan tämän lisäksi hävittää kompostoimalla tai antaa hajota esim. kaatopaikoilla.
10
Keksinnönmukainen menetelmä perustuu modifioitua tärkkelystä sisältävän komponentin omaavan dispersiotuotteen levittämiseen paperin tai kartongin pinnalle. Dispersio-tuote voidaan levittää myös paperin tai kartongin kerros-15 ten väliin, jolloin dispersion kuivuessa muodostunut po-lymeerikerros antaa tarvittavan sulkusuojan. Kerrosten väliin levitettäessä dispersio muodostaa myös riittävän adheesion kerrosten välille, joten erillistä liimauskä-sittelyä ei tarvita.
20
On entuudestaan tunnettua, että papereita voidaan käsitellä kosteussuojan aikaansaamiseksi vahadispersioita sisältävillä tuotteilla. On myös tunnettua, että nämä tuotteet sisältävät tavallisesti yleisesti käytössä ole-25 via synteettisiä polymeeridispersioita, kuten styreenibu-tadieeni-, akrylaatti-, tai polyvinyyliasetaattilatekseja riittävän adheesion aikaansaamiseksi. Lateksien osuus koko polymeeridispersion kiintoainepitoisuudesta on yleensä suuri. Esimerkkejä kuvatusta teknologiasta löytyy 30 patenttikirjallisuudesta. Mm. GB 1 593 331 (J. Vase, Kemi
Oy) ja suomalainen patenttihakemus no. 901928 (Neusiedler AG) kuvaavat esitetyn kaltaista teknologiaa.
Näiden keksintöjen mukainen tekniikka antaa riittävän 35 vesihöyrynsulkusuojan. Kuitenkin, kun kokonaan synteettisistä aineista koostuvan lateksin osuus on suuri, heikkenevät tuotteen kierrätettävyysominaisuudet pulppe- 90793 3 roinnin yhteydessä muodostuvan, lateksista peräisin olevan häiriöainekeräytymän johdosta. Jos taas vahadispersi-on osuutta höyrynsulkuaineessa nostetaan liikaa, dispersion adheesio- ja liimattavuusominaisuudet kärsivät, sa-5 moin kuin käsitellyn pinnan painettavuus painovärin hylkimisen johdosta.
Käsillä olevan keksinnön lähtökohtana on ollut välttää edellä olevat epäkohdat valmistamalla dispersio siten, 10 että se sisältää komponentteja, jotka edistävät synteettisen tuotteen hajoavuutta ympäristössä sekä kierrätys-prosessien eri vaiheissa. Tämä on toteutettu joko siten (A), että lateksipolymeeriin on sen valmistusvaiheessa liitetty luonnosta peräisin olevia polymeeriketjuja, eri-15 tyisesti tärkkelystä, tai siten (B) , että merkittävä osa lateksipolymeeristä on korvattu tärkkelyksen ja synteettisen aineen yhdistelmäpolymeerillä (tärkkelysoksaskopo-lymeerillä). On havaittu, että näin valmistetuilla dispersioilla käsitellyt paperituotteet pulpperoituvat hel-20 pommin kuin perinteisillä resepteillä valmistetuilla latekseilla käsitellyt paperit. Tämän lisäksi pulppe-roinnin yhteydessä muodostuvilla dispersiojäänteillä on huomattavasti vähemmän taipumusta muodostaa häiriöaineke-räytymiä, jotka ovat vakava ongelma synteettisillä side-25 aineilla käsiteltyjen paperituotteiden uudelleenkierrä-tyksessä. Synteettisen monomeerin määrä voi ääritapauksessa olla hyvin vähäinen, jopa nolla. Näin valmistetun dispersion ominaisuudet tosin heikkenevät sikäli, että päällysteen adheesio jää vähäiseksi, mutta dispersiolla 30 voi olla käyttöä vähemmän vaativissa kohteissa.
Keksinnön mukaisesti valmistettujen dispersioiden käyttökohteina, kuten edelläolevasta jo ilmenee, ovat lähinnä pakkausmateriaalit ja kääreet, joilta odotetaan tiettyä 35 kosteus- ja höyrynsulkusuojaa. Näissä kohteissa dispersion käytöllä voidaan korvata perinteiset muovi/paperi -laminaattiratkaisut, jotka ovat kierrätyskelvottomia, ja 4 sen lisäksi näiden hajoavuus luonnossa muovin osalta on äärimmäisen hidasta.
Käsillä olevan keksinnön mukaisesti valmistettujan dis-5 persioita käyttäen tehdyt paperituotteet sen sijaan ovat luonnossa suhteellisen hyvin hajoavia. Myös täyssynteet-tisten lateksien avulla valmistettuihin tuotteisiin verrattuna hajoavuus on parempi, koska dispersion ja poly-meerirungon sisältämät tärkkelysosat tarjoavat luonnossa 10 esiintyville hajoittaville hydrolyysientsyymeille luonnollisen kiinnittymiskohdan. Edelläkuvatuilla tavoilla valmistettu, paremmat kierrätys- ja hajoavuusominaisuu-det antava polymeeridispersio antaa jo sinällään kohtuulliset sulkuominaisuudet. Tarvittaessa höyrynsulkuominai-15 suuksia voidaan vielä modifioida lisäämällä seokseen esim. vahadispersiota.
Seuraavassa kuvataan tapoja, joiden mukaisesti dispersion rungon muodostavat polymeerit voidaan valmistaa.
20 (A) Tärkkelystä polymeerirungossa sisältävän lateksin valmistus.
Periaatteena on että emulsiopolymerointimenetelmällä ta-25 pahtuvassa lateksin valmistuksessa käytetään reaktioväli-aineena vesiliuosta, joka tavanomaisten apuaineiden, kuten katalyyttinä toimivien initiaattoreiden (persulfaa-tit, peroksidit) ja pinta-aktiivisten aineiden lisäksi sisältää vesifaasiin lämmittämällä liuotettua tärkkelys-30 tä. Tällöin initiaattoreiden vaikutuksesta tärkkelysrun-koon muodostuu radikaaleja, jotka toimivat polymeroitu-misreaktion alkukeskuksina. Toisin sanoen, normaalin emulsiopolymeroitumisessa muodostuvan täyssynteettisen materiaalin lisäksi muodostuu tärkkelyksen oksaskopoly-35 meerimateriaalia, jossa käytetyistä synteettisistä mono-meereista muodostuneet polymeeriketjut ovat kovalentti-sesti kiinnittyneet tärkkelysrunkoon.
Il 90793 5
Koska luonnollinen tärkkelys - riippumatta sen alkuperästä - on hyvin suurimolekyylinen yhdiste ja tästä johtuen sen vesiliuos on jo hyvin matalissa kiintoainepitoisuuk-5 sissa viskositeetiltaan korkea, on aluksi suoritettava tärkkelyksen molekyylikoon laskeminen tai mieluummin käytettävä valmiiksi kaupallisesti saatavilla olevia, tavallisesti hapettamalla pilkottuja tärkkelyslaatuja. Mikäli hapettava pilkkominen halutaan tehdä reaktion yh-10 teydessä, se on mahdollista sinänsä tunnetulla tavalla, edullisesti ensimmäisenä vaiheena reaktiossa polymeroin-tikatalyytteinä toimivia hapettavia initiaattoreita hy-väks ikäyttäen.
15 Että lopputuotteena olevan polymeeridispersion viskositeetti olisi käyttökelpoisella alueella ja toistettavasti vakio, on tarkasti huolehdittava, että tärkkelyksen pilk-komisaste on aina tarkasti haluttu. Tämä voidaan tehdä esim. viskositeettimäärityksen, pääteryhmäanalyysin tai 20 geelipermeaatiokromatografiän avulla. Seuraavissa esimer keissä lähtötärkkelyksenä on käytetty vetyperoksidilla hapetettua kaupallista perunatärkkelystä Raisamyl 302P, jonka viskositeetti 10% -liuoksena 60 eC:n lämpötilassa mitattuna on 20-30 mPas, tai natiivia perunatärkkelystä, 25 joka on pilkottu entsymaattisesti Bacillus lichenifor- mis -lämpöstabiililla alfa-amylaasilla esimerkissä kuvatulla tavalla.
Esimerkki 1: 30 (AI) 34,30 g hapetettua tärkkelystä Raisamyl 302P lietet-tiin 150 g:aan vettä ja siirrettiin paineenkestävään reaktoriastiaan. Seoksen lämpötila nostettiin 100 °C:een 20 min. ajaksi tärkkelysjyvästen liuottamiseksi. Tämän 35 jälkeen seos jäähdytettiin 70 °C:een ja siihen lisättiin liuos, joka sisälsi 2,5 g natriumlauryylisulfaattia 50 ml:ssa vettä. Tähän seokseen lisättiin vähitellen kahden 6 tunnin kuluessa painebyreteistä monomeeriseos, joka sisälsi 116,8 g styreeniä ja 73,9 g lipeäliuoksella pestyä butadieeniä, sekä 3,0 g akryylihappoa. Toisesta paineby-retistä lisättiin initiaattoriliuos, joka sisälsi 3,0 g 5 ammoniumpersulfaattia 70 g:ssa vettä. Polymeroitumisreak-tion annettiin jatkua 12 tunnin ajan. Tuotteeksi saatiin valkea dispersio, jonka kiintoainepitoisuus oli 45,8 % ja viskositeetti 890 mPas, mitattuna Brookfield LVT visko-metrilla mittapäällä n:o 2 100 r/min kierrosnopeudella.
10 Mittaukset suoritettiin sen jälkeen kun tuote oli neutraloitu NaOHtlla pH 6,8:aan. Tuotteen laskennallinen tärk-kelyspitoisuus on 13 %.
Esimerkki 2: 15 (A2) 34,5 g hapetettua tärkkelystä lietettiin 150 g:aan vettä ja keitettiin 20 min ajan tärkkelyksen liuottamiseksi. Liuokseen lisättiin 2,5 g natriumlauryylisulfaat-tia 50 ml:ssa vettä sekä esimerkin 1 mukaisesti katalyyt-20 tiliuos sekä monomeeriliuos. Monomeeriliuoksen koostumus oli tässä tapauksessa 146 g vinyyliasetaattia ja 22 g butyyliakrylaattia. Reaktion annettiin jatkua 14 tunnin ajan. Neutraloidun tuotteen kuiva-ainepitoisuus oli 40,8 % ja viskositeetti 600 mPas 25 °C:n lämpötilassa.
25
Esimerkki 3 (A3) 49,4 g hapetettua tärkkelystä lietettiin 370 ml:aan vettä ja seosta keitettiin 20 min ajan tärkkelyksen li-30 uottamiseksi. Reaktioseokseen järjestettiin inertti atmosfääri typpivirtauksen avulla. Lisättiin 0,1 g CuS04 ja tiputettiin 1,5 h kuluessa monomeeriseosta, joka koostui 72 g:sta akryylihappoa ja 53 g:sta akryylinitriiliä. Samanaikaisesti 2 tunnin kuluessa syötettiin reaktioseok-35 seen 6 g 30% vetyperoksidia. Reaktion annettiin jatkua 70°C:ssa 11 tunnin ajan. Tuotteeksi saatiin valkea dispersio, jonka kuiva-ainepitoisuus oli 26,3%.
Il 90793 7
Esimerkki 4: (Bl) Tärkkelyskopolymeerin valmistus. 250 g natiivia pe-5 runatärkkelystä jonka kosteuspitoisuus oli 16 %, lietet-tiin 220 g:aan vettä. Suspensioon lisättiin 0,05 U/tärk-kelysgramma B. licheniformis lämpöstabiilia alfa-amylaa-sia, jonka aktiivisuus oli 984 U/ml. Suspension lämpötila nostettiin samalla hyvin sekoittaen vähitellen 90 °C:een 10 ja pidettiin tässä lämpötilassa 30 min. ajan. Entsyymiaktiivisuuden lopettamiseksi lisättiin 0,5 ml 30% vetyperoksidia ja laskettiin lämpötila 60 °C:een. Reaktioseok-seen johdettiin typpivirta, lisättiin 0,2 g CuS04 ja tiputettiin yhtäaikaa 1,5 tunnin kuluessa 38 g styreeniä ja 15 6 g 30 % vetyperoksidia. Reaktion annettiin vielä jatkua kahden tunnin ajan, jonka jälkeen saatu valkea dispersio jäähdytettiin huoneen lämpötilaan. Dispersion viskositeetti 25 °C:ssa oli 670 mPas ja kiintoainepitoisuus 51,8 %.
20
Esimerkki 5: (B2) Tärkkelysoksaskopolymeerin valmistus suoritettiin kuten esimerkissä 3 käyttäen oksastettavana monomeerinä 25 butyyliakrylaattia (75 g). Tärkkelyksen määrä oli 209 g ja se lietettiin 217 g:aan vettä. Tuotteena saatiin kellertävä dispersio, jonka viskositeetti huoneen lämpötilassa oli 610 mPas, ja kiintoainepitoisuus 50,5 %.
30 Esimerkki 6.
Tämä esimerkki kuvaa lopullisten paperin pinnalle levitettävien, esimerkkien 1-4 mukaisia dispersioita sisältävien ja vertailuformulaatioiden koostumuksia sekä näillä 35 käsiteltyjen papereiden ominaisuuksia. LD460 on styreeni- butadieenilateksi, valmistaja Raision Lateksi Oy, RN1125 on vinyyliasetaattiakrylaattilateksi, valmistaja Rasional δ OY, vahad on vahadispersio joka sisältää parafiinivahaa, jonka sulamisalue on noin 50-70°C.
Dispersiota levitettiin laboratoriopäällystyskoneen (En-5 dupapp) avulla kartongille (neliöpaino 190 g/m2), josta mitattiin vesihöyryn läpäisyarvot (WWP) ISO 258-1974 menetelmän mukaisesti (yksikkö g/m2/24h.) PM=levitetyn dispersion määrä kuivana (g/m2).
10 Taulukon arvo PA kuvaa käsitellyn kartongin pulpperoitu- vuusominaisuuksia. Arvo on määritelty seuraavasti: käsitelty kartonki hajotettiin menetelmän SCAN-C 18:65 mukaisesti. Sulpusta valmistettiin laboratorioarkit (neliö-paino n. 100 g/m2). Arkin laatu arvioitiin asteikolla 0 -15 5, jossa 0 merkitsee hyvää pulpperoituvuutta (ei havaita pintakäsittelyaineesta johtuvia keräytymiä) ja 5 huonoa laatua (runsaasti pintakäsittelyainekeräytymiä tai massan huonosta hajoamisesta johtuvaa epätasaisuutta).
20 Taulukko 1.
Rl R2 R3 R4 R5 R6 R7 R8 R9 RIO Rll LD460 100 - - - - - 70 70 60 90 RN1125 - 100 - -- -- -- - 25 AI - - 100 go - -- -- - A2 - - - - 100 ----- A3 _____ 100 - - - - B1 ______ 30 - 30 - 30 B2 _______ 30 - - vahad - - - 10 _ - - _ 10 10 PM 17,8 20,2 19,9 18,7 21,0 20,3 19,4 20,3 20,1 18,0 0 35 WWP 29 98 32 7 36 4 27 38 8 5 151 PA 5322001114 0
II
90793 9
Esimerkki 7.
Tässä esimerkissä muodostetaan kahdesta kartongista la-minaattituote keksinnönmukaisesti valmistetun dispersion 5 avulla. Dispersioita R3, R6 ja R8 levitettiin kartongille määrä, joka vastasi n. 20 g/m2 kiintoainetta. Välittömästi tämän jälkeen puristettiin käsiteltyyn pintaan toinen arkki samaa kartonkia, ja annettiin näin muodostuneen laminaattituotteen kuivua. Liimautumistulosta arvioitiin 10 kartonkikerroksia erotettaessa muodostuvan kuiturepeämän perusteella (täydellinen kuiturepeämä = erinomainen adheesio) . Laminaateista mitattiin myös höyrynsulkuarvot.
15 Taulukko 2.
Kuiturepeämä WWP (g/m2/24h) 20 R3 Täydellinen 29 R6 Täydellinen 9 R7 Täydellinen 28 R9 Lähes täydellinen 12 25
Claims (13)
1. Menetelmä paperin tai kartongin läpäisevyyden vähentämiseksi päällystämällä paperi tai kartonki yhtä tai 5 useampaa polymeeridispersiota sisältävällä päällystysai-neella, tunnettu siitä, että käytetään päällystysainetta, jossa polymeeridispersio sisältää modifioitua tärkkelystä sisältävän komponentin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tärkkelystä sisältävänä komponenttina käytetään tuotetta, joka on valmistettu emulsiopolymeroimalla liuotettua, pilkottua tärkkelystä vesifaasissa monomee-riseoksella, syöttämällä monomeeriseos vesifaasiin, joka 15 sisältää tärkkelystä 2-50 % valmiin dispersion kiintoaineesta laskettuna.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polymeeridispersion tärkkelystä sisältävänä 20 komponenttina käytettään tuotetta, joka on valmistettu käyttäen styreeniä ja butadieenia pääkomponentteinä sisältävää monomeeriseosta.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu 25 siitä, että polymeeridispersion tärkkelystä sisältävänä komponenettina käytetään tuotetta, joka on valmistettu käyttäen vinyyliasetaattia ja akryylihapon ja alempien alkoholien (metyyli-, etyyli-, propyyli- tai butyyli-) esteriä pääkomponentteinaan sisältävää monomeeriseosta. 30
5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polymeeridispersion tärkkelystä sisältävänä komponenttina käytetään tuotetta, joka on valmistettu käyttäen akryylihappoa ja akryylinitriiliä pääkomponent- 35 teinään sisältävää monomeeriseosta.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu II 90793 siitä, että polymeeridispersion tärkkelystä sisältävänä komponenettina käytetään tuotetta, joka on valmistettu oksastamalla pilkottuun tärkkelykseen tyydyttämätöntä monomeeria 0-50% tärkkelyksen määrästä. 5
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polymeeridispersion tärkkelystä sisältävänä komponenttina käytetään tuotetta, joka on valmistettu oksastamalla pilkottuun tärkkelykseen styreenimonomeeria. 10
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polymeeridispersion tärkkelystä sisältävänä komponenttina käytetään tuotetta, joka on valmistettu oksastamalla pilkottuun tärkkelykseen akryylihapon ja 15 alempien alkoholien esterimonomeeria.
9. Päällystysaine patenttivaatimuksen 1 mukaista menetelmää varten, tunnettu siitä, että se koostuu polymee-ridispersiota, jossa on 10-100 % jonkin patenttivaatimuk- 20 sen 2-8 mukaisella menetelmällä valmistettua tärkkelyspi toista polymeerikomponenttia ja 0-90 % tärkkelysvapaata komponenttia, sekä 0-30 % vahadispersiota.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen päällystysaine, tun-25 nettu siitä, että tärkkelysvapaa komponentti on styreeni- butadieenilateksi.
11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen päällystysaine, tunnettu siitä, että tärkkelysvapaa komponentti on vinyyli- 3. asetaatti - akrylaattilateksi.
12. Patenttivaatimuksen 9 mukainen päällystysaine, tunnettu siitä, että dispersioon käytetyn vahan sulamispiste on noin 50-70 °C. 35
13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällystysaine levitetään kahden tai useamman paperi- ja / tai kartonkikerroksen väliin ja kerrokset sidotaan toisiinsa päällystysaineella. 5
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI915541A FI90793C (fi) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | Menetelmä paperin tai kartongin läpäisevyyden vähentämiseksi sekä menetelmässä käytettävä aine |
GB9408432A GB2287420B (en) | 1991-11-25 | 1992-11-11 | Reducing permeability of paper and board |
DE4294110T DE4294110T1 (de) | 1991-11-25 | 1992-11-11 | Verfahren zur Verminderung der Durchlässigkeit von Papier oder Karton sowie ein bei dem Verfahren verwendeter Stoff |
PCT/FI1992/000305 WO1993011300A1 (en) | 1991-11-25 | 1992-11-11 | A method for reducing the permeability of paper and board and a substance for the method |
CA002124194A CA2124194A1 (en) | 1991-11-25 | 1992-11-11 | A method for reducing the permeability of paper and board and a substance for the method |
NL9220027A NL194977C (nl) | 1991-11-25 | 1992-11-11 | Methode voor het reduceren van de permeabiliteit van papier en karton en een grondstof voor deze methode. |
FR9214075A FR2685018B1 (fr) | 1991-11-25 | 1992-11-24 | Procede servant a diminuer la permeabilite du papier ou du carton, ainsi que substance a utiliser dans ce procede. |
SE9401765A SE505439C2 (sv) | 1991-11-25 | 1994-05-20 | Förfarande för minskning av genomsläppligheten hos papper och kartong och ett ämne för användning vid detta förfarande |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI915541A FI90793C (fi) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | Menetelmä paperin tai kartongin läpäisevyyden vähentämiseksi sekä menetelmässä käytettävä aine |
FI915541 | 1991-11-25 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI915541A0 FI915541A0 (fi) | 1991-11-25 |
FI915541A FI915541A (fi) | 1993-05-26 |
FI90793B true FI90793B (fi) | 1993-12-15 |
FI90793C FI90793C (fi) | 1994-03-25 |
Family
ID=8533548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI915541A FI90793C (fi) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | Menetelmä paperin tai kartongin läpäisevyyden vähentämiseksi sekä menetelmässä käytettävä aine |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA2124194A1 (fi) |
DE (1) | DE4294110T1 (fi) |
FI (1) | FI90793C (fi) |
FR (1) | FR2685018B1 (fi) |
GB (1) | GB2287420B (fi) |
NL (1) | NL194977C (fi) |
SE (1) | SE505439C2 (fi) |
WO (1) | WO1993011300A1 (fi) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9411080D0 (en) * | 1994-06-02 | 1994-07-20 | Unilever Plc | Treatment |
NL9401752A (nl) * | 1994-10-21 | 1996-06-03 | Walki Sack Bv | Gelaagd verpakkings- of afdekmateriaal, werkwijze voor de vervaardiging hiervan en van dit materiaal gevormde verpakking of afdekking. |
FI98943C (fi) * | 1996-01-10 | 1997-09-10 | Raisio Chem Oy | Menetelmä paperin tai kartongin ominaisuuksien parantamiseksi |
US6569539B2 (en) | 1996-10-30 | 2003-05-27 | Tetra Level Holdings & Finance S.A. | Gas barrier packaging laminate method for production thereof and packaging containers |
US6780903B2 (en) | 1996-12-31 | 2004-08-24 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | Process for the preparation of polymer dispersions |
FI105566B (fi) * | 1996-12-31 | 2000-09-15 | Valtion Teknillinen | Menetelmä polymeeridispersioiden valmistamiseksi |
FI980086A (fi) | 1997-05-28 | 1998-11-29 | Enso Oyj | Päällystetty kartonki, sen valmistusmenetelmä sekä siitä muodostetut astiat ja pakkaukset |
ES2215930T3 (es) | 2000-07-03 | 2004-10-16 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. | Envase de varias capas para generos alimentarios grasos. |
DE10049665B4 (de) * | 2000-07-03 | 2004-04-29 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Mehrschichtige Verpackung für fettende Güter und Verwendung eines Stärkederivats hierfür |
DE102010028952A1 (de) | 2010-05-12 | 2011-11-17 | Wacker Chemie Ag | Low-Profile-Additive auf Basis nachwachsender Rohstoffe |
EP2514777A1 (en) | 2011-04-20 | 2012-10-24 | Basf Se | Polysaccharide macromonomer based co-polymer |
FI127819B (fi) * | 2017-06-15 | 2019-03-15 | Kemira Oyj | Päällysterakenne, arkkimainen tuote ja sen käyttö |
ES2929862A1 (es) * | 2021-06-02 | 2022-12-02 | Mora Martinez Evaristo | Papel hidrófugo compacto con polímero intermedio |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4109056A (en) * | 1975-05-05 | 1978-08-22 | Champion International Corporation | Starch/latex cast coatings for paper |
US4301017A (en) * | 1980-04-28 | 1981-11-17 | Standard Brands Incorporated | Stable, liquid starch graft copolymer composition |
US4585501A (en) * | 1984-04-30 | 1986-04-29 | Champion International Corporation | Method of use of corrugating adhesive composition for adhering normally abherent surfaces |
US4690996A (en) * | 1985-08-28 | 1987-09-01 | National Starch And Chemical Corporation | Inverse emulsions |
DE3730833A1 (de) * | 1987-09-14 | 1989-03-23 | Nicolaus Md Papier | Kationisch eingestellte pigmentdispersion und streichfarbe |
SE8704754L (sv) * | 1987-11-27 | 1989-05-28 | Lacani Ab | Foerfarande foer framstaellning av fuktbestaendig well-papp |
FI82734C (fi) * | 1987-12-07 | 1991-04-10 | Enso Gutzeit Oy | Foerfarande foer framstaellning av en pappers- eller kartongprodukt och en genom foerfarandet framstaelld produkt. |
US5003022A (en) * | 1989-02-10 | 1991-03-26 | Penford Products Company | Starch graft polymers |
US5112445A (en) * | 1989-06-23 | 1992-05-12 | Merck & Co., Inc. | Gellan gum sizing |
DE3922784A1 (de) * | 1989-07-11 | 1991-01-17 | Synthomer Chemie Gmbh | Verfahren zur herstellung waessriger, dextrinhaltiger polymerisatdispersionen |
JPH04185797A (ja) * | 1990-11-08 | 1992-07-02 | Sumitomo Seika Chem Co Ltd | 紙用塗工組成物 |
DE69313255T2 (de) * | 1992-06-19 | 1997-12-18 | Penford Products Co., Cedar Rapids, Ia. | Bindemittel aus kationischer staerke/vinylacetat zum beschichten von pappe |
-
1991
- 1991-11-25 FI FI915541A patent/FI90793C/fi not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-11-11 CA CA002124194A patent/CA2124194A1/en not_active Abandoned
- 1992-11-11 GB GB9408432A patent/GB2287420B/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-11 WO PCT/FI1992/000305 patent/WO1993011300A1/en active Application Filing
- 1992-11-11 NL NL9220027A patent/NL194977C/nl not_active IP Right Cessation
- 1992-11-11 DE DE4294110T patent/DE4294110T1/de not_active Ceased
- 1992-11-24 FR FR9214075A patent/FR2685018B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-05-20 SE SE9401765A patent/SE505439C2/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE505439C2 (sv) | 1997-08-25 |
FI90793C (fi) | 1994-03-25 |
FR2685018B1 (fr) | 1995-12-08 |
DE4294110T1 (de) | 1995-06-01 |
FR2685018A1 (fr) | 1993-06-18 |
GB9408432D0 (en) | 1994-06-22 |
GB2287420A (en) | 1995-09-20 |
SE9401765D0 (sv) | 1994-05-20 |
FI915541A0 (fi) | 1991-11-25 |
NL194977C (nl) | 2003-03-27 |
GB2287420B (en) | 1996-06-05 |
NL9220027A (nl) | 1994-12-01 |
CA2124194A1 (en) | 1993-06-10 |
WO1993011300A1 (en) | 1993-06-10 |
FI915541A (fi) | 1993-05-26 |
SE9401765L (sv) | 1994-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI90793B (fi) | Menetelmä paperin tai kartongin läpäisevyyden vähentämiseksi sekä menetelmässä käytettävä aine | |
EP1062268B1 (en) | Repulpable corrugated board | |
KR20190073360A (ko) | 셀룰로오스 표면의 생체기반 유도체화 방법 | |
RU2242483C2 (ru) | Полимерная дисперсия и способ ее получения | |
CA2470905A1 (en) | High strength material using cellulose microfibrils | |
MXPA01006633A (es) | Recubrimiento para productos de papel. | |
Gadhave et al. | Adhesives for the paper packaging industry: an overview | |
CN113518698B (zh) | 多元醇脂肪酸酯载体组合物 | |
CN112469793B (zh) | 基于含胶乳和木质素的材料的胶粘剂及其生产方法 | |
CN114667376A (zh) | 糖脂肪酸酯胶乳阻隔涂料组合物 | |
EP0739435B1 (fr) | Feuille de papier impregnee comme revetement decoratif | |
EP3935064B1 (en) | Liquid dispersions for acyl halides | |
AU2009306264A1 (en) | Modified fibrous product and method of producing the same | |
US5587204A (en) | Recyclable paperboard composites | |
US4698133A (en) | Detackification of adhesive materials contained in secondary fiber | |
US4781794A (en) | Detackification of adhesive materials contained in secondary fiber | |
FI92922B (fi) | Kosteudenkestävä säkki | |
CN112482083A (zh) | 一种可提高纸张防油性能的淀粉基复合物 | |
JP2001131891A (ja) | 耐水紙およびその製造方法および紙容器 | |
KR102016464B1 (ko) | 변성전분, 그의 제조방법, 그를 포함하는 접착제 조성물, 및 상기 접착제 조성물을 사용하여 제조된 다겹지 | |
EP0549803A1 (en) | Packaging material and methods of manufacturing and disposing of said material | |
CA2093092A1 (en) | Aqueous emulsion and easily macerating moisture-proof paper | |
WO1997047702A1 (en) | Lignin-based vapor barrier formulations | |
JP3053431B2 (ja) | 包装材、その製造方法および処理方法 | |
JPH07279093A (ja) | 防湿紙 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: RAISION TEHTAAT OY AB |
|
BB | Publication of examined application | ||
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: CIBA SPECIALTY CHEMICALS HOLDING, INC. Free format text: CIBA SPECIALTY CHEMICALS HOLDING, INC. |
|
MM | Patent lapsed |