FI90101B - Kalanderdrift - Google Patents
Kalanderdrift Download PDFInfo
- Publication number
- FI90101B FI90101B FI884778A FI884778A FI90101B FI 90101 B FI90101 B FI 90101B FI 884778 A FI884778 A FI 884778A FI 884778 A FI884778 A FI 884778A FI 90101 B FI90101 B FI 90101B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roll
- pressure
- calender
- upper roll
- web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/002—Opening or closing mechanisms; Regulating the pressure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/002—Opening or closing mechanisms; Regulating the pressure
- D21G1/0026—Arrangements for maintaining uniform nip conditions
Claims (26)
1. Förfarande för drift av en kalander, särskilt en su-perkalander, med en undervals, minst en mittvals samt en övervals, av vilka övervalsen och företrädesvis även un-dervalsen kan styras beträffande utböjningen, vid vilket förfarande valsspalterna slutes efter varandra nedifrän och uppät efter införingen av en bana, kanne-tecknat av att övervalsen förformas tili en mot förloppet av den översta mittvalsen motsvarande form före slutningen av den översta valsspalten.
2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att övervalsen och/eller undervalsen först efter slutningen av den översta valsspalten belastas över det viktsbe-tingade värdet för ökning av linjebelastningen i valsspalterna.
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, kännetecknat av att utböjningen av undervalsen vid slutningen av den understa valsspalten styrs pä sädant sätt att linjebelastningen i den understa valsspalten är likformigt fördelad över valsbredden, även om linjebelastningen ökar pä grund av extrabelastningen genom vikten av mellanval-sarna.
4. Förfarande enligt krav 2 eller 3, kännetecknat av att utböjningen av övervalsen och/eller undervalsen styrs pä sädant sätt vid valsbelastning att linjebelastningen är likformigt fördelad över valsbredden i den angränsande valsspalten.
5. Förfarande enligt krav 4, kännetecknat av att de för bankorrigeringen erforderliga lokala korrek-tionslinjebelastningarna överlagras den likformiga linje-lastprofilen. Ο i Γ> «
24 V ( . 1 Vi ·
6. Förfarande enligt nägot av kraven 1-5, kanne-tecknat av att valsformen eller linjebelastningen beräknas i enlighet med en förutbestämd algoritm, varef-ter den motsvarande tryckfördelningen inregleras i bero-ende av det beräknade värdet.
7. Förfarande enligt nägot av kraven 1-6, k ä n n e -tecknat av att vikten av övervalsen kompenseras ätminstone delvis med avseende pä dess verkan i valsspal-terna.
8. Förfarande för drift av en kalander, särskilt en su-perkalander, med en undervals, minst en mittvals samt en övervals, av vilka övervalsen och företrädesvis även un-dervalsen är styrbara beträffande utböjningen, vid vilket förfarande valsspalterna slutes efter varandra underifrän och uppät efter införingen av en bana, särskilt enligt nägot av kraven 1-7, kännetecknat av att övervalsen i sin helhet eller zonvis är uppvärmningsbar tili en förutbestämd temperatur.
9. Förfarande enligt krav 8, kännetecknat av att även undervalsen och/eller ätminstone en mittvals är uppvärmningsbar tili en förutbestämd temperatur.
10. Förfarande enligt krav 8 eller 9, kanne-tecknatav att temperaturen hos valsen respektive valszonerna beräknas i enlighet med en förutbestämd algoritm och inregleras därefter i beroende av det beräknade värdet.
11. Förfarande enligt nägot av kraven 8-10, kännetecknat av att linjebelastningen och temperaturen regleras pä sädant sätt att den genom tryckkrafterna och den genom värmet tili banan i spalten överförda energin stär i ett förutbestämt förhällande genom de bandata som önskas. 25 90 1 01
12. Förfarande enligt nägot av kraven 8-11, kanne-tecknat av att pappersbanan fuktas före införingen av densamma i kalandern.
13. Förfarande enligt krav 12, kännetecknat av att fukthalten i pappersbanan vid införingen i kalandern uppgär tili cirka 7-18 %, företrädesvis cirka 9-18 %, i synnerhet cirka 9-15 %.
14. Förfarande enligt krav 12 eller 13, kännetecknat av att temperaturen hos ätminstone över-och undervalsen hälles pä en temperatur av cirka 80-160°C, företrädesvis 100-140°C.
15. Kalander för genomförande av förfarandet enligt nägot av kraven 1-11 eller 14, med en undervals, minst en mitt-vals, en övervals samt en tryckinställningsanordning, vid vilken övervalsen och företrädesvis även undervalsen har en valsmantel, som sträcker sig genom en vridfast bärare och som kan pressas mot den intilliggande valsen medelst axiellt bredvid varandra anordnade, med inställbart tryck belastningsbara primärtryckzoner, varjämte övervalsen ovanför bäraren uppvisar med inställbart tryck päverkba-ra sekundärtryckzoner, kännetecknad av att tryckinställningsanordningen (47; 147) ästadkommer en tryckfördelning för tryckzonerna, som oberoende av de yttre krafter, som härrör frän den intilliggande valsen (6; 106; 206) ästadkommer en böjdeformering av valsman-teln (21; 121; 221) hos övervalsen (4; 104; 204).
16. Kalander enligt krav 15, kännetecknad av att valsmanteln (121) hos övervalsen (104) vid sinä ändar är lagrad pä en radiellt förskjutbar lagerring (187), och att en primär- och/eller sekundärzon utgöres av en undre och/eller Övre tryckkammare (192, 193) mellan lagerringen och bäraren (122). 26 9 0 1 Γ1
17. Kalander enligt krav 16, kännetecknad av att tryckkammaren (192, 193) begränsas av en pä lager-ringen (187) anbragt kolv (188, 189) och ett i bäraren (122) anordnat cylinderhäl (190, 191).
18. Kalander enligt nägot av kraven 15-17, kännetecknad av att den radiellt inställbara valsman-teln (121) är fixerbar i ett förutbestämt läge i bäraren (122) med sinä ändar.
19. Kalander enligt krav 16 och 18, kännetecknad av att volymen hos tryckkammaren (192, 193) kan hällas konstant medelst en spärranordning (194) .
20. Kalander enligt nägot av kraven 15-19, kännetecknad av att bäraren (22; 222) hos övervalsen (4; 204) är uppburen av tvä mot ändarna anliggande ställ-motorer (25, 26; 225, 226) och intar ett höjdläge som är förutbestämbart av en positionsreglerkrets.
21. Kalander för genomförande av förfarandet enligt nägot av kraven 1-11 eller 14, med en undervals, minst en mitt-vals, en övervals samt en tryckinställningsanordning, vid vilken övervalsen och företrädesvis även undervalsen har en valsmantel, som sträeker sig genom en vridfast bärare och som kan pressas mot den intilliggande valsen genom axiellt bredvid varandra anordnade, med inställbart tryck belastningsbara primärtryckzoner, särskilt enligt nägot av kraven 16-20, kännetecknad av att övervalsen (104) är samordnad med en uppvärmningsanordning (186) och en inställningsanordning (147), som häller tem-peraturen hos hela övervalsen, eller zonvis, pä ett förutbestämt värde. 1 Kalander enligt krav 21, kännetecknad av att en värmebärare är uppvärmbar i uppvärmningsanordnin- 27 90101 gen (186) och kan matas in i innerutrymmet (183) hos övervalsen (104) via inställningsanordningen (147).
23. Kalander enligt krav 22, kännetecknad av att tryckzonerna (127, 128) uppvisar lagerelement (141, 144) med en hydrostatisk lageryta (180, 181) och att det tillförda tryckmedlet bildar värmebäraren.
24. Kalander enligt nägot av kraven 21-23, kännetecknad av att även undervalsen (5) och/eller ät-minstone en av mittvalsarna (7, 12) är saxnordnad med en uppvärmningsanordning med inställningsanordning (72, 75, 76) .
25. Kalander enligt nägot av kraven 15-24, kännetecknad av ett processtyrsystem (64) med en räkna-re (77), vilken i beroende av önskade och/eller mätta bandata beräknar börvärden för tryeket (p) hos det tryek-medel, som skall tillföras de enskilda tryckzonerna (27, 28; 35, 36) och för temperaturen hos valsarna eller vals-zonerna i enlighet med en räknealgoritm, samt ett regler-don (78) vilket medelst tryckinställningsanordningen (47; 147) tillför det mätta ärvärdet hos tryeket och det mätta ärvärdet hos valstemperaturen tili det beräknade börvär-det.
26. Kalander för genomförande av förfarandet enligt nägot av kraven 12-14, kännetecknad av att en anordning (79) för fuktning av pappersbanan är anordnad framför kalandern.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3735438A DE3735438C1 (de) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | Verfahren zum Betrieb eines Kalanders und Kalander zur Durchfuehrung dieses Verfahrens |
DE3735438 | 1987-10-20 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI884778A0 FI884778A0 (fi) | 1988-10-17 |
FI884778A FI884778A (fi) | 1989-04-21 |
FI90101B true FI90101B (fi) | 1993-09-15 |
FI90101C FI90101C (sv) | 1993-12-27 |
Family
ID=6338687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI884778A FI90101C (sv) | 1987-10-20 | 1988-10-17 | Kalanderdrift |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5029521A (sv) |
EP (1) | EP0312878B1 (sv) |
JP (1) | JPH01132895A (sv) |
AT (1) | ATE65561T1 (sv) |
DE (1) | DE3735438C1 (sv) |
FI (1) | FI90101C (sv) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10257746B3 (de) * | 2002-12-10 | 2004-06-24 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine, insbesondere einer Offsetdruckmaschine |
DE4026773A1 (de) * | 1990-08-24 | 1992-03-05 | Voith Gmbh J M | Linienkraftregelbares mehrwalzen-glaettwerk |
DE4026774A1 (de) * | 1990-08-24 | 1992-03-05 | Voith Gmbh J M | Mehrwalzen-glaettwerk |
DE4321061B4 (de) * | 1993-06-24 | 2007-10-18 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung von Dicke und Glanz und/oder Glätte bei der Behandlung von Faserstoffbahnen |
FI96334C (sv) * | 1993-11-24 | 1996-06-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Förfarande vid kalandrering av papper eller motsvarande banmaterial och en kalander som tillämpar förfarandet |
FI95062C (sv) * | 1993-12-29 | 1995-12-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Kalander |
DE19508349C2 (de) * | 1995-03-09 | 2003-04-03 | Voith Paper Patent Gmbh | Kalander für die Behandlung einer Papierbahn und Verfahren zu dessen Betrieb |
DE19521402C2 (de) * | 1995-06-13 | 2002-02-07 | Voith Paper Gmbh | Kalander für die Behandlung einer Papierbahn |
CA2188074C (en) * | 1995-11-13 | 2000-12-05 | Dieter Kurth | Process for converting and printing on webs, and a printing machine for carrying out this process |
US5743177A (en) * | 1996-02-29 | 1998-04-28 | Union Camp Corporation | Enhanced cross-directional caliper control system |
BR9808733B1 (pt) * | 1997-05-07 | 2008-11-18 | mÉtodo e arranjo para computar e regular a distribuiÇço de carga linear em uma calandra com méltiplos nips. | |
DE19803323C2 (de) * | 1998-01-29 | 2003-06-05 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Beeinflussung eines Bahnmaterials, wie Papier, und Kalander zur Durchführung des Verfahrens |
US5938895A (en) * | 1998-04-02 | 1999-08-17 | Valmet Corporation | Calender having moisture profile control |
DE19832214C1 (de) * | 1998-07-17 | 1999-11-11 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Kalander |
DE19835989C5 (de) * | 1998-08-08 | 2010-04-01 | V.I.B. Systems Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Online-Kalandrierung von Papier |
US6680103B1 (en) * | 2000-10-10 | 2004-01-20 | Graphic Packaging International, Inc. | Packaging material and method |
DE10057991C5 (de) * | 2000-11-23 | 2007-04-19 | Voith Patent Gmbh | Kalander und Verfahren zum Behandeln einer Materialbahn |
US20020114933A1 (en) * | 2000-12-28 | 2002-08-22 | Gould Richard J. | Grease masking packaging materials and methods thereof |
US6578473B1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-06-17 | Metso Paper, Inc. | Calender with adjustable roll supports |
FI113794B (sv) * | 2002-11-14 | 2004-06-15 | Metso Paper Inc | Förfarande och arrangemang för att reglera positionen och/eller kraften hos en långsträckt valsanordning |
US20070166512A1 (en) * | 2004-08-25 | 2007-07-19 | Jesch Norman L | Absorbent Release Sheet |
US20070292569A1 (en) * | 2005-06-29 | 2007-12-20 | Bohme Reinhard D | Packaging material for food items containing permeating oils |
US8753012B2 (en) | 2006-06-29 | 2014-06-17 | Graphic Flexible Packaging, Llc | High strength packages and packaging materials |
US8826959B2 (en) | 2006-06-29 | 2014-09-09 | Graphic Packaging International, Inc. | Heat sealing systems and methods, and related articles and materials |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2908964A (en) * | 1957-01-18 | 1959-10-20 | Kuesters Eduard | Pressure treatment of material |
US3060843A (en) * | 1961-11-09 | 1962-10-30 | Beloit Iron Works | Calender stack deflection control |
JPS5428487A (en) * | 1977-08-04 | 1979-03-03 | Toshiba Corp | Mechanism of holding mount |
DE2823738C2 (de) * | 1978-05-31 | 1985-11-07 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Verfahren zum Einebnen (Glätten) einer Papierbahn |
DE2830733C3 (de) * | 1978-07-13 | 1982-05-06 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Vorrichtung zum schnellen Trennen der Walzen eines Kalanders |
JPS5557097A (en) * | 1978-10-16 | 1980-04-26 | Kleinewefers Gmbh | Method and apparatus for rapidly separating calender roll |
AT369063B (de) * | 1979-05-10 | 1982-12-10 | Escher Wyss Ag | Walzvorrichtung zum walzen von bahnfoermigen materialien |
DE2942002C2 (de) * | 1979-10-17 | 1982-06-16 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Druckbehandlungswalze |
DE3004914C2 (de) * | 1980-02-09 | 1982-07-15 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Kalander |
DE3004915C2 (de) * | 1980-02-09 | 1982-07-15 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Kalander |
DE3004913C2 (de) * | 1980-02-09 | 1982-07-15 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Kalander |
DE3022491C2 (de) * | 1980-06-14 | 1983-01-27 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Druckbehandlungswalze |
DE3033482C2 (de) * | 1980-09-05 | 1983-06-23 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Walze mit elektromagnetischer Heizung |
DE3043901C2 (de) * | 1980-11-21 | 1982-09-16 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Kalander |
DE3101429A1 (de) * | 1981-01-14 | 1982-09-02 | Escher Wyss AG, Zürich | "walzvorrichtung" |
DE3200490C2 (de) * | 1981-01-15 | 1990-01-04 | Escher Wyss AG, Zürich | Vorrichtung in einem Walzgerüst zum Steuern der Walzkraft zwischen einer Arbeitswalze und einer Durchbiegungseinstellwalze |
AT373795B (de) * | 1981-11-11 | 1984-02-27 | Escher Wyss Ag | Walzvorrichtung |
DE3325385A1 (de) * | 1983-07-14 | 1985-01-31 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Druckbehandlungswalze |
US4480537A (en) * | 1983-07-25 | 1984-11-06 | Agronin Ronald D | Method and apparatus for calendering a web |
DE3416210C3 (de) * | 1984-05-02 | 1994-07-14 | Kleinewefers Gmbh | Walzenpresse für Papier- und ähnliche Bahnen |
FI74064C (sv) * | 1984-05-18 | 1987-12-10 | Waertsilae Oy Ab | Regleranordning för valspress |
FI71374C (fi) * | 1984-12-31 | 1986-12-19 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning vid kalandrering av en bana |
DE3516535A1 (de) * | 1985-05-08 | 1986-11-13 | Kleinewefers Gmbh | Walzenaggregat mit durchbiegungssteuerbarer und temperierbarer walze |
DE3526283A1 (de) * | 1985-07-23 | 1987-02-05 | Kleinewefers Gmbh | Durchbiegungssteuerbare und beheizbare walze |
DE3539428A1 (de) * | 1985-11-07 | 1987-05-21 | Kleinewefers Gmbh | Deformationsregelwalze |
CA1296557C (en) * | 1986-04-09 | 1992-03-03 | Josef Pav | System of rolls for use in calenders and like machines |
-
1987
- 1987-10-20 DE DE3735438A patent/DE3735438C1/de not_active Expired
-
1988
- 1988-10-11 EP EP88116807A patent/EP0312878B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-11 AT AT88116807T patent/ATE65561T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-14 JP JP63260361A patent/JPH01132895A/ja active Pending
- 1988-10-17 FI FI884778A patent/FI90101C/sv not_active IP Right Cessation
- 1988-10-18 US US07/259,331 patent/US5029521A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01132895A (ja) | 1989-05-25 |
EP0312878B1 (de) | 1991-07-24 |
EP0312878A1 (de) | 1989-04-26 |
US5029521A (en) | 1991-07-09 |
FI884778A (fi) | 1989-04-21 |
DE3735438C1 (de) | 1989-05-18 |
FI90101C (sv) | 1993-12-27 |
FI884778A0 (fi) | 1988-10-17 |
ATE65561T1 (de) | 1991-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI90101B (fi) | Kalanderdrift | |
FI71374B (fi) | Foerfarande och anordning vid kalandrering av en bana | |
FI76870C (sv) | Valsaggregat, speciellt kalander. | |
US5074019A (en) | Roll with induction heating arrangement | |
US4233011A (en) | Rolls of controllable flexure, especially for machines for the production and processing of webs of paper or plastic | |
US5662037A (en) | Calender for treating both sides of a web of paper | |
JP2543124Y2 (ja) | 可変クラウン・ロール | |
FI106976B (sv) | Självbelastande vals med reglerad bombering | |
US7918159B2 (en) | Calender | |
JPH083888A (ja) | シート状材料用プレス装置 | |
FI96889B (sv) | Förfarande för användning av en vals | |
FI81296C (sv) | Förfarande för kalandrering av med magnetskikt försedda banor och kala nder för utförande av förfarandet | |
US5669295A (en) | Calender for treating both sides of a paper web | |
FI69595C (sv) | Förfarande för styrning eller reglering av det mot en materialbana utö vade trycket i valsnypet i ett valsverk, speciellt en kalander, och va lsverk med en anordning för utförande av förfarandet | |
US2971457A (en) | Calenders | |
US5775211A (en) | Roller driving process and apparatus | |
FI119068B (sv) | Förfarande i en kalander och en flervalskalander samt ett förfarande för att belasta ett lager i en kalandervals i en flervalskalander och en flervalskalander | |
CA2125107C (en) | Method and apparatus for influencing the thickness and gloss and/or smoothness in the treatment of fiber material webs | |
FI117567B (sv) | Förfarande för kompensering av nypbelastningsförändringar förorsakade av formfel hos manteln av en vals | |
US5671665A (en) | Calender for the treatment of a paper web and process for its operation | |
US6890406B2 (en) | Method and apparatus for tightening a shoe press roll mantle and/or reducing its wear | |
US5244448A (en) | Method and apparatus for regulating the temperature of an adjustable-crown roll | |
EP0328503B1 (en) | Method for regulating the temperature of an adjustable-temperature and variable-crown roll and a temperature-regulation system intended for carrying out the method | |
FI85055C (sv) | Förfarande för reglering av temperaturen av en böjningsreglerbar vals och ett regleringssystem avsett för genomföring av förfarandet | |
US6129011A (en) | Calender for treating both sides of a web |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: KLEINEWEFERS GMBH |
|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: KLEINEWEFERS GMBH |