FI88903C - Toppsoem foer spann - Google Patents

Description

! 88903

Yläsauma sankoa varten Tämä keksintö koskee yläsaumaa sankoa varten, jota käytetään materiaalien säilytykseen ja kuljetukseen ja 5 joka on erittäin edullinen vaarallisia aineita, esimerkiksi maalia, kuljetettaessa. Tarkemmin sanottuna keksinnön kohteena on oheisen patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen sangon runko, patenttivaatimuksen 5 johdannon mukainen menetelmä, patenttivaatimuksen 8 johdannon mukai-10 nen menetelmä, patenttivaatimuksen 10 johdannon mukainen reunanmuotoilulinja sekä patenttivaatimuksen 12 johdannon mukainen sulkemistyökalu. Sanaa "sanko" käytetään tässä selityksessä lieriön muotoisesta säiliöstä, joka voidaan sulkea irrotettavalla kannella toisesta päästään.

15 Tällaista säiliötä nimitetään joskus tynnyriksi, vaikka tätä termiä käytetäänkin useimmiten kiinteät pääty-kannet käsittävästä säiliöstä, ainakin toisen päätykannen ollessa tällöin varustettu yleensä pienellä aukolla säiliön täyttämistä ja/tai sen tyhjentämistä varten.

20 Syövyttäviä tai tulenarkoja materiaaleja kuljetet taessa on tärkeää, että käytetään turvallisia pakkauksia, jotka eivät vahingoitu tai vuoda helposti esimerkiksi silloin, jos ne putoavat niitä kuormattaessa ja purettaessa. Pakkausmääräyksiä on viime vuosina tiukennettu ja niiden 25 voidaan odottaa kiristyvän vielä lisää.

Käsiteltävällä keksinnöllä pyritään sangon kannen kiinnittämiseksi sangon runkoon saamaan aikaan sellainen yläsauma, joka on varmempi kuin tällä hetkellä tavanomaisissa sangoissa käytettävä sauma.

• 30 Sangon yläsauma on perinteisesti viisinkertainen kaksoissauma. Tällaisen sauman muodostamiseksi sangon yläreunan ulkopuolen ympäri muodostetaan taivutuspalle ja kannen kehän ympäri muodostetaan kanava alaspäin suuntautuvien laippojen ollessa tietyillä etäisyyksillä kannen 35 ympärillä. Tiivistysaine syötetään kannessa olevaan kana- 2 3 δ 9 u 3 vaan ja kansi puristetaan sangossa olevaan taivutuspaltee-seen laippoihin kohdistetulla kiristystyökalulla, jolloin kanava puristuu palteeseen sangon kehän ympärille ja muodostaa tiivisteen.

5 Käsiteltävällä keksinnöllä saadaan tähän viisinker taiseen saumaan verrattuna aikaan parannettu sauma.

Keksinnön erään näkökohdan mukaan yhdystaivutteessa lähimpänä esitaivutteen kehäreunaa oleva kehäreunaosa suuntautuu sangon seinämästä poispäin ja sijaitsee yhdys-10 taivutteen yläalueen ja ala-alueen välissä, jolloin esitaivutteen kehäreuna on se osa, joka on lähimpänä jäljellä olevan yhdystaivutteen sisäpintaa ennen kannen muodostamista sangon runkoon.

Sangon runkoon on edullista muodostaa kolme kehä-15 kappaletta mainitun taivutetun kehäreunan kohdalle näiden kolmen palteen käsittäessä tällöin yhden suhteellisen matalan palteen melko lähellä mainittua yhdystaivutteen käsittävää kehäreunaa ja kaksi lähekkäin sijaitsevaa, suhteellisen suurta palletta verrattain kaukana mainitusta 20 yhdystaivutteen käsittävästä kehäreunasta.

Keksinnön toisen näkökohdan mukaiseen menetelmään, jolla valmistetaan metallisangon runko, johon kuuluu seu-raavat työvaiheet: yhdystaivutteessa lähimpänä esitaivutteen kehäreunaa olevan kehäreunaosan annetaan suuntautua 25 sangon seinämästä poispäin ja sijaita yhdystaivutteen yläalueen ja ala-alueen välissä, jolloin esitaivutteen kehä-reuna on se osa, joka on lähimpänä jäljellä olevan yhdystaivutteen sisäpintaa ennen kannen muodostamista sangon runkoon.

30 Keksintö koskee myös menetelmää, jolla sangon run koon kiinnitetään kansi, jossa kansi kiinnitetään paikalleen niin, että yhdystaivute on kanavassa ja tämän jälkeen kansi puristetaan sangon rungon päälle taivuttamalla kannessa olevat alaspäin suuntautuvat laippaosat yhdystaivut-35 teen ympäri niin, että kanava on tiiviissä kosketuksessa 3 8 8 5 Z3 yhdystaivutteen ulompaan osaan ja ala-alueeseen, ja että jokainen laippaosa on tiiviissä kosketuksessa ala-alueen osaan ja sangon seinämän yläosaan ja jokainen laippaosa ja kanavan seinän vierekkäinen osa ovat terävässä kulmassa 5 keskenään ja yhdystaivutteen ja sangon seinämän väliin puristettuina.

Keksintö koskee myös menetelmää, jolla valmistetaan sanko sijoittamalla kansi sangon rungon edellä selostetulla tavalla valmistettuun yhdystaivutereunaan, ja lisäksi 10 näin sijoitetun kannen käsittävää sankoa.

Keksinnön eräänä näkökohtana on vielä sankojen runkojen valmistamiseksi reunanmuotoilulinja, jossa on työasemat seuraavien toimintojen suorittamista varten: a) toiminto, jossa kehäreunaosa esitaivutetaan en-15 sin ulospäin lähellä sangon seinämän kehäreunaa, sen jälkeen pitkittäisakselin suunnassa ja sitten sisäänpäin sangon rungon suhteen esitaivutteen aikaansaamiseksi ja kehä-reunan sijoittamiseksi lähelle sangon seinämän ulkopuolta, b) toiminto, jossa sangon runkoa laajennetaan niin, 20 että se kapenee kartiomaisesti mainitusta reunasta poispäin, jolloin esitaivutteen halkaisija pienenee ja kehä-reunaosa saadaan lähemmäksi sangon seinämää ja c) toiminto, jossa suoritetaan toinen taivutus esi-taivutteeseen, niin että saadaan yhdystaivute, jossa mai- 25 nittu kehäreunaosa, joka on lähimpänä esitaivutteen kehä-reunaa, suuntautuu sangon seinämästä poispäin ja sijaitsee yhdystaivutteen yläalueen ja ala-alueen välissä, joka reunanmuotoilulinja tekee esitaivutteen kehäreunan siksi osaksi, joka on lähimpänä jäljellä olevan yhdystaivutteen 30 sisäpintaa ennen kannen muodostamista sangon runkoon.

Reunamuotoilulinja voi käsittää yhden tai useampia asemia kolmen kehäpalteen muodostamiseksi sangon rungon seinämään taivutetun reunan kohdalle yhden näistä palteista ollessa suhteellisen matala ja sijaitessa melko lähellä :·. 35 4 3 8 5 C3 mainittua taivutettua reunaa ja kahden palteen ollessa suhteellisen suuria ja lähellä toisiaan ja ollessa sijoitettu suhteellisen kauas mainitusta taivutetusta reunasta.

Keksinnön eräs näkökohta koskee kannen kiinnittämi-5 seen sangon runkoon käytettävää sulkemistyökalua, joka sulkemistyökalu käsittää alustan, joka sisältää alaspäin suuntautuvan jatkeen, joka on mitoitettu niin, että se koskettaa kannen keskialueeseen sulkemistyökalua käytettäessä ja käsittää myös keskipilarin, johon on nivelletty 10 vivut, jotka on yhdistetty linkeillä ristikappaleeseen, jossa on keskiosa, joka liukuu pilarissa, ja että keskiosaan sijoitetut kannattimet käsittävät nivelletyt varret, jotka on yhdistetty vastaavaan suljinosaan, joka on nivelletty alustaan.

15 Muut keksinnölle tunnusomaiset piirteet ilmenevät epäitsenäisistä patenttivaatimuksista 2, 3, 4, 6, 7, 9 ja 11.

Keksintöä selostetaan nyt lähemmin esimerkkinä viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 20 kuvio 1 on osaleikkaus keksinnön mukaisesta sangos ta ja esittää kantta sangon rungon yläpuolella valmiina kiinnitettäväksi sankoon kuvion vasemman puolen ollessa tällöin leikkaus ja oikean puolen ollessa sivukuva, kuvio 2 on kaavio työkalusta, jolla muodostetaan 25 taivutettu reunaosa sangon rungon yläreunaan ja joka kuuluu keksinnön mukaiseen reunanmuotoilulinjaan, kuvio 3 on kaavio työkalusta, jolla laajennetaan sangon runkoa ja joka kuuluu myös edellä mainittuun reuna-muotoilulinjaan, 30 kuvio 4 on kaavio työkalusta, jolla sangon rungon yläreunaa taivutetaan vielä lisää ja muodostetaan samanaikaisesti palle sangon runkoon ja joka kuuluu myös edellä mainittuun reunanmuotoilulinjaan, kuvio 5 on leikkaus sangon rungon yläreunasta esi-35 taivutustoiminnon jälkeen.

5 8 6> u 3 kuvio 6 on leikkaus kuviossa 5 esitetystä sangon rungon yläreunasta, kun sangon runkoa on laajennettu, kuvio 7 on leikkaus kuviossa 5 esitetystä sangon rungon yläreunasta toisen taivutustoiminnon jälkeen, 5 kuvio 8 on osaleikkaus sulkemistyökalusta, jota käytetään kannen kiinnittämiseen kuvioissa 1-5 esitettyyn sangon runkoon, kuvio 9 vastaa kuviota 8 ja esittää sulkemistyöka-lua suljettuna, 10 kuvio 10 esittää osaa kuvioiden 8 ja 9 mukaisesta sulkemistyökalusta sen ollessa suljettu ja kiinni sangon rungossa ja kannessa, kuvio 11 on suurennettu leikkaus keksinnön mukaisesta valmiista yläsaumasta, ja 15 kuvio 12 on kaavio keksinnön mukaisesta reunanmuo- toilulinjasta sankojen runkojen valmistusta varten.

Kuviossa 1 osana esitetyn sangon 20 tilavuus on 20 litraa ja sen runko 21 on tehty valanteräksestä no 27 (vahvuus 0,43 mm).

20 Sangon rungon 21 ensimmäinen valmistusvaihe nyt käsiteltävässä tapauksessa on tavanomainen menetelmä, joka käsittää levyn valssaamisen lieriön muodostamiseksi ja puristushitsaamisen pitkittäissauman muodostamiseksi. Tämän pitkittäissauman muodostamiseen voidaan käyttää myös 25 muita hitsausmenetelmiä.

Sangon runko 21 siirretään sitten reunanmuotoilu-linjalle (katso kuviota 12), joka on tavanomaista rakennetta, kun on kysymys sankojen runkojen kuljetuslaitteesta ja yleensä niiden muotoilulaitteista, mutta uutuutena 30 siinä ovat seuraavien toimintojen suorittamiseen tarkoitetut asemat: a) esitaivutustoiminto (asetelma E), b) sangon rungon laajentaminen (asetelma F), c) toinen taivutustoiminto yhdessä sangon rungon 35 palteen muodostamisen kanssa (asemalla G) ja 6 8 S 9 ij 3 d) kahden muun palteen muodostaminen (asemalla H).

Tavanomainen sankojen rungoille tarkoitettu kuljetuslaite keksinnön mukaisessa reunanmuotoilulinjassa esitetään vain kaaviona kohdassa J kuviossa 12 ja se voi olla 5 mitä tahansa tähän sopivaa rakennetta. Aseman E esitai-vutustyökalu esitetään kuviossa 2. Esitaivutustyökalu käsittää tässä tapauksessa pöydän 22, joka on kiinnitetty hydrauliseen mäntään 23 työkalun yläpään 24 alapuolelle (vaihtoehtoisesti voidaan käyttää mekaanisesti toimivaa 10 työkalua). Lieriön muotoinen sangon runko 21 siirretään kuljetuslaitteella (ei esitetty) pöydälle 22 niin, että sen alareuna (ei esitetty) on pöydällä 22. Yläreuna 26 on työkalun yläpään 24 uran 27 alla. Tässä vaiheessa yläreuna nousee suoraan ylös eikä sitä ole taivutettu. Hydraulinen 15 mäntä 23 nostaa sitten pöytää 22 ylöspäin ja työntää sangon rungon 21 reunan 26 kehäreunaosan 28 (kuvio 5) uraan 27 ja saa aikaan sen kääntymisen kuviossa 5 esitetyn esi-taivutteen 30 yläalueen 29 alle ja suuntautumisen sangon seinämää 33 päin. Tämä esitaivutustoiminto on sinänsä ta-20 vanomainen, koska se vastaa periaatteessa jo tunnettua viisikerrossaumaa valmistettaessa suoritettavia toimenpiteitä, mutta esitaivutustoiminnon soveltaminen ei sen sijaan ole tavanomainen menetelmä. Esitaivutteen 30 halkaisija on tässä tapauksessa pystysuunnassa 4,5 mm (mitta 25 A kuviossa 5).

Kuviossa 5 esitetyn esitaivutustoiminnon jälkeen sangon runko 21 siirretään laajennustyökaluun, joka muodostaa kaaviona kuviossa 12 esitetyn reunanmuotoilulinjan aseman F. Laajennustyökalu esitetään kuvion 3 kohdassa 34 30 ja on sinänsä tavanomainen laite. Se toimii sormien 35 avulla, jotka työnnetään sangon rungon 21 sisäpuolelle ja jotka on sijoitettu niin, että ne voivat kääntyä vinosti ulospäin yläpäässä, kun niiden väliin pannaan kartiokiila 36, hydraulisen männän vaikutuksesta (ei esitetty). Käsi-35 teltävässä tapauksessa laajennustyökalu 34 muodostaa san- 7 88903 gon rungon 21 katkaistuksi kartioksi, jonka pohjan halkaisija on 270 mm ja yläpään halkaisija on 280 mm, toisin sanoen sangon runko laajennetaan niin, että se kapenee kartiomaisesti yläreunasta 26 ja esitaivutteesta 30 alas-5 päin. Sangon rungon muuttuminen tällä tavoin pienentää esitaivutteen 30 mitan A 4 mm:ksi ja siirtää kehäreunaosan 28 lähelle sangon seinämää 33 tai jopa kiinni siihen. Tämä esitaivutteen 30 tila esitetään kuviossa 6. Kuviot 5 ja 6 havainnollistavat myös esitaivutteen 30 vinon halkaisijan 10 B pienentymistä kuviossa 5 esitetystä 4,5 mm:stä kuviossa 6 esitettyyn 4 mm:iin.

Reunanmuotoilulinjan seuraava asema G esitetään kuviossa 4. Tämä asema vaikuttaa sangon seinämään 33 ja sangon rungon reunaan 26. Sangon runkoa 21 tukeva pöytä 37 15 on kiinnitetty hydrauliseen mäntään 38 palteenmuotoilu-työkalun 39 yläpään 40 alapuolelle. Palteenmuotoilutyökalu on jo sinänsä tunnettu rakenne ja käsittää segmentit 43, jotka on sijoitettu niin, että ne voivat siirtyä erilleen toisistaan, kun niiden väliin pannaan hydraulisen männän 20 tukema kartiokiila 44 (ei esitetty).

Esitaivutteella 30 varustettu ja pöydälle 37 siirretty sangon runko nousee ylös, kun pöytä 37 nousee ylös hydraulisen männän 38 vaikutuksesta, jolloin esitaivute 30 puristuu työkalun yläpäässä olevaan uraan 15. Tällä toi-25 minnolla saadaan aikaan yhdystaivute 46 taivuttamalla jo esitaivutettua sangon reunaa 26 vielä lisää. Tulos tästä esitetään kuviossa 7, jossa kehäreunaosa 28 suuntautuu pois sangon seinämästä 33 ja on yhdystaivutteen 46 sangon seinämästä ulkopuolelle suuntautuvan yläalueen 47 ja yh-30 dystaivutteen 46 ala-alueen 48 välissä, joka suuntautuu yläalueen 47 ulkokehästä sangon seinämään päin. Kehäreunaosa 28 suuntautuu mainitun ala-alueen sisäkehästä sangon seinämästä 33 poispäin. Ala-alue 48 käsittää ainakin osan esitaivutteen 30 yläalueesta 29 (kuviot 5 ja 6). Yhdystai-35 vutteen 46 halkaisija C on tässä tapauksessa 7,5 mm, ja 8 8 6 S u 3 yhdystaivutteen 46 sisäosa 49 on 2,1 mm:n päässä (etäisyys D) sangon seinämästä 33. Kehäreuna 28 on nyt vielä lähellä yhdystaivutteen 46 sisäpintaa tai kiinni siinä lähellä yhdystaivutteen ulompaa osaa 50, joka on kauempana sangon 5 seinämästä 33.

Kun yhdystaivute 46 on muodostettu ja sangon runko on vielä asemalla G, kartiokiila 44 käyttää palteenmuotoi-lutyökalua 39 niin, että segmentit 43 siirtyvät ulospäin, jolloin ulokkeet 53, joita on aina yksi jokaisessa seg-10 mentissä 43, puristuvat sangon seinämään 33 ja muodostavat siihen alapalteen 54 (kuvio 1).

Sangon runko siirretään sitten seuraavalle työasemalle H, jossa toinen palteenmuotoilutyökalu (ei esitetty), jossa on kaksi ulokkeita 53 vastaavaa palteenmuotoi-15 lu-uloketta, muodostaa yläpalteen 55 (kuvio 1) ja keski-palteen 56.

Käsiteltävässä tapauksessa yläpalteen 55 korkein kohta (sangon seinämään 33 nähden) on 25 mm yhdystaivutteen 46 yläalueen 47 alapuolella, ja sen korkeus sangon 20 seinämästä 33 on 1,5 mm. Etäisyys yläalueesta 47 keski-palteen 56 ja alapalteen 54 välissä olevan laakson keskustaan on 85 mm. Alapalteen 54 korkeus on 7,5 mm, ja keski-palteen 56 korkeus on 7 mm. Pallerakenne käsittää siis kaksi suhteellisen suurta, toisistaan kiinni olevaa pal-25 letta suhteellisen kaukana yhdystaivutteesta 46, joka on sangon rungon yläreunassa, ja suhteellisen matalan palteen verrattain lähellä yhdystaivutetta.

Palteet suojaavat nyt selostettavan sangon yläsau-maa, jos sanko putoaa, kuten seuraavassa selostetaan, ja 30 niiden sijainti ja koko ovat tärkeitä tekijöitä tällaisen suojaamisen kannalta. Yläpalle 5 on mieluimmin vähintään 20 mm:n ja enintään 35 mm:n päässä yläalueesta 47, ja sen korkeus sangon seinämästä 33 on mieluimmin 1 - 3 mm. Keski- ja alapalteen kärjet ovat kuvion 1 esittämässä sangon 35 rungossa vastaavasti 77 ja 94 mm:n päässä yläalueesta 47 9 8 E S u 3 näiden palteiden keskimääräisen etäisyyden ollessa siis 17 mm. Tämä etäisyys on mieluimmin 12 - 20 mm. Keskipalteen ja alapalteen välisen laakson keskusta on mieluimmin 80 -90 mm:n päässä yläpalteesta 47.

5 Sangon rungon valmistamiseksi siihen tulevan kan nen sijoittamista varten sangon pohja on kiinnitettävä sangon seinämän alareunaan. Tämä voidaan suorittaa samalla muotoilulinjalla, jota käytettiin yhdystaivutteen muodostamiseen sangon rungon yläreunaan 26, ja tätä tapahtuu 10 mieluimmin siten, että saadaan tyypiltään yläsaumaa vastaava pohjasauma, joka voidaan tehdä seuraavassa selostettavalla tavalla edellä kuvattua yhdystaivutetta käyttäen.

Kannen 73 kiinnittäminen sankoon 20, niin että sanko 20 saadaan valmiiksi, suoritetaan sangon täyttämisen 15 jälkeen. Kuten kuviossa 1 esitetään, kannessa 73 on kanava 74, joka on muodostettu sen kehän ympäri, ja kannesta suuntautuu alaspäin sen ympäri säännöllisin välein lähelle toisiaan sijoitettuja laippoja 75. Kanava 74 on täytetty osittain tiivistysaineella 76 (mieluimmin synteettisellä 20 kumilla), joka syötetään kanavaan (kannen ollessa käännetty) nesteenä ja jonka annetaan jähmettyä tällöin niin paljon, että se pystyy vielä virtaamaan paineen alaisena tiivisteen muodostamiseksi. Kanavassa 74 olevan tiivistys-aineen 76 pintarakenne on mieluimmin kovera, jolloin tii-25 vistysaine saadaan jakautumaan yläsaumaan tasaisemmin kuin muussa tapauksessa. Tähän voidaan päästä valitsemalla sellainen tiivistysaine, jolla on sopiva pintajännitys kannen 73 metalliin nähden, tai muotoilemalla tiivistysaineen pinta sopivassa vaiheessa tiivistysaineen jähmettyessä.

30 Kannen 73 kiinnittämiseksi sangon runkoon 21 kansi pannaan sangon rungon 21 yläreunaan 26 niin, että yhdys-taivute 46 tulee kanavaan 74. Sitten käytetään kuviossa 8 ja 9 esitettyä sulkemistyökalua 80 kannen 73 puristamiseksi sangon runkoon 21, niin että sangon rungon 21 ja kannen 35 73 välinen yläsauma tulee valmiiksi.

10 8 8 J υ 3

Sulkemistyökalussa 80 on keskipilari 81, johon on nivelletty kaksi vipua 82, jotka on yhdistetty nivelillä 83 ristikappaleeseen 84, jonka keskikaulus 84 liukuu pilarissa 81. Kauluksesta 85 suuntautuvat säteittäisesti ulos-5 päin siihen tiiviisti liittyvät kannattimet 86. Kuviossa 8 ja 9 esitetään vain kaksi kannatintä 86 ja nivelet 83 on yhdistetty niihin, mutta kumpaankin kannattimeen 86 on nivelletty varsi 87 ja kumpikin varsi 87 on puolestaan nivelletty asianomaiseen suljinosaan 88. Kumpikin suljin-10 osa 88 on taas nivelletty korvakkeeseen (ei näy kuvioissa 8 ja 9), joka on pilarin 81 kannattavassa pyöreässä alustassa 89.

Sulkemistyökalua 80 käytettäessä laitteen käyttäjä sijoittaa sen keskelle kantta 73, joka on jo sangon run-15 gon 21 päällä, niin että kumpikin suljinosa 88 on vastaavaa laippaa 75 vastapäätä. Tämän jälkeen laitteen käyttäjä puristaa vivut 82 alas, jolloin ristikappale 84 liikkuu alaspäin pilarissa 81 ja saa aikaan suljinosien 88 koukkupäiden 90 tarttumisen laippoihin 75 kuvion 10 esit-20 tämällä tavalla (kuvio 10 esittää yhdystaivutetta 46 osittain taivutettuna), jolloin laipat 75 taipuvat yhdystai-vutteen 46 ympärille ja muodostavat kuviossa 11 esitetyn yläsauman.

Sulkemistyökalu 80 vastaa muuten edellä esitettyjä 25 sulkemistyökaluja, mutta sen alustaan 89 on nyt muodostettu alaspäin suuntautuva jatke 92, joka on mitoitettu niin, että se koskettaa kanteen 73 työkalua käytettäessä (kuvio 10). Kanteen 73 on muodostettu kaksi renkaan muotoista aallotusta 93, ja kannen 73 ja jatkeen 92 välinen koske-30 tus tapahtuu kannen keskiosassa aallotuksista 93 sisäänpäin ja tässä tapauksessa kannen ja jatkeessa 92 olevan renkaan muotoisen palteen 94 välissä. Sulkemistyökalun 80 alusta 89 poikkeaa yläsaumojen sulkemiseen käytettävän tavanomaisen sulkemistyökalun alustasta siinä suhteessa, 35 että tavanomaisen työkalun alustassa ei ole jatketta 92 li 8 8 9 <. 3 vastaavaa alaspäin suuntautuvaa osaa ja että alustan kehä-alue koskettaa kanavan 74 pohjaosaan. Sulkemistyökalun 80 toiminta yläsaumaa muodostettaessa poikkeaa siis tavanomaisesta sulkemistoiminnosta, ja kannessa 73 olevat aal-5 lotukset 93 edistävät tätä toimintoa siten, että alustassa 89 olevan renkaan muotoisen palteen 94 puristaessa kannen keskiosaa alaspäin kannen metalli liikkuu ulospäin sangon-rungon 21 yläreunan 26 alueella. Tämä saa aikaan sen, että yläsaumaan työntyy ylimääräistä metallia, mikä edistää 10 puolestaan sellaisen tiiviimmän ja joustavamman sauman muodostumista, joka ei avaudu herkästi iskuvaikutuksesta sangon pudotessa. Mainittu metallin liikkuminen ulospäin johtuu sulkemistyökalun 80 synnyttämästä puristuksesta alaspäin kannen 73 keskiosassa, mistä on taas seurauksena, 15 että ainakin sisempi aallotus, jossa on alaspäin suuntautuva syvennys 93, suoristuu ja levenee vaakasuunnassa.

Kannessa 73 olevan yhden aallotuksen 93 uskotaan jo edistävän tätä toimintoa, mutta kuitenkin suositetaan kahta aallotusta, jolloin päästään toivottuun tulokseen. 20 Joissakin tapauksissa voi olla edullista käyttää kolmea aallotusta.

Edellä selostetun esimerkin mukaan valmistettu ylä-sauma vastaa sangon ollessa täytetty nesteellä pudotus- ja painetestien edellyttämiä vaatimuksia, jotka ovat tavan-25 omaisiin viisikerrossaumoihin verrattuna tiukempia.

Sangon runkoon hitsataan tavallisesti jossakin valmistusvaiheessa korvakepari vanunkisankaa varten. Edellä selostetussa esimerkissä korvakkeet voidaan sijoittaa ylä-palteen 55 ja keskipalteen 56 väliin.

30 Keksintöön liittyvässä edellä esitetyssä esimerkis sä selostetun sangon seinämän kolme palletta muodostavat sangon pudotessa ne alueet, joista sangon seinämä voi vääntyä, jolloin yläsauman vääntymisaste pienenee, niin että yläsauman vuotamismahdollisuus on vähäisempi. Jos 35 sanko putoaa kyljelleen, sangon sangan käsittävät palteet 12 8 8 ? u 3 painuvat osittain kokoon, jolloin sanka ei voi puhkaista helposti sangon seinämää. Alapalletta 54 käytetään pi-noamislaitteena pantaessa kaksi sankoa päällekkäin, ja lisäksi se vaimentaa sangossa olevassa nesteessä syntyviä 5 syöksypaineita sangon pudotessa kyljelleen ja vähentää näin ollen myös näiden paineiden mahdollista vahingollista vaikutusta yläsaumaan. Sangon pudotessa kantensa varaan yläpalle mahdollistaa sangon seinämän taipumisen ulospäin, jolloin kansi pääsee liikkumaan alaspäin sangon rungossa, 10 mikä suojaa taas yläsaumaa. Sangon rungon taipuminen tai pullistuminen ulospäin yläpalteen kohdalla kohdistuu tavallisesti yläsaumaan ja edistää kannen pysymistä paikallaan.

Yläsaumassa, joka vastaa edellä selostettua keksin-15 nön esimerkkirakennetta, tiivistysaine 75 (kuvio 11) leviää kauttaaltaan tai melkein kauttaaltaan kanavan 74 pohjan 98 ja yhdystaivutteen 46 yläalueen 47 väliseen tilaan. Lisäksi pohja 98 myötäilee yläalueen 47 yleistä kaarevuus-linjaa, vaikka sillä onkin suurempi säde, ja kannen tai-20 puneen kanavan 74 ja laipan 75 sekä yhdystaivutteen 46 vastaavien osien välillä on tietty yhteenkuuluvuus. Kanava 74 ja laippa 75 ovat itse asiassa tiiviissä kosketuksessa yhdystaivutteen ulompaan osaan 50 ja ala-alueeseen 48, ja sangon seinämä 33, kannen seinämä 99 (kanavan 74 sisäpuo-25 li) ja jokainen laippa 75 ovat yhdensuuntaisia ja lähellä toisiaan tai koskettavat toisiinsa jokaisen laipan 75 koko tai melkein koko pituudella. Lisäksi yläalue 47 on tuettu esitaivutteen alueella 100 (alunperin esitaivutteen 30 ala-alue), joka on kosketuksessa siihen huomattavan pituu-30 den osalla. Tämä tuki, joka lisää yhdystaivutteen kestävyyttä ja tiiviyttä (suhteellisen pienet poikittaismitat), tekee mahdolliseksi kannen puristumisen siihen varmasti yhdystaivutteen ollessa kuitenkin vielä riittävän joustava, niin että se pystyy kohdistamaan puristusvaikutuksen 35 kannen asianomaisiin osiin. Yhdystaivutteen ala-alueen 48 i 13 3 8 y < 3 sisäalue 101 on kuviossa 11 suoraviivainen ja vino ja puristuu kannen kanavan 74 seinämän vierekkäistä osaa 102 vasten, jolloin osa 102 ja vastaava laippa 75, jotka ovat terävässä kulmassa, pysyvät kiinni sangon seinämässä 33.

5 Sen vuoksi, kuten kuviossa 11 esitetään, yhdystaivutteen 46 ala-alueen 48 sisäalueella 101 on sama terävä kulma sangon runkoon 21 nähden kuin kanavan 74 seinämään osan 102 ja jokaisen laipan 75 välinen kulma. Lisäksi, kuten myös kuviossa 11 esitetään kehäreunaosa 28 on taipunut 10 lisää kannen 73 puristuessa paikalleen, kun laipat 75 on käännetty alas, joten kehäreunaosa 28 suuntautuu alaspäin kuviossa 11 ja yleensä sangon runkoa 21 päin. Ennen kannen 73 puristamista sangon runkoon 21 ala-alueen 48 ja kehäreunaosan 28 muodostama pienempi esitaivute 30, joka 15 kuten kuviossa 7 esitetään, muodostaa yhdystaivutteen si-sätaivutteen, on yhdystaivutteen yläalueen 47 alapuolella, ja sama koskee tästä johtuen myös kehäreunaosaa 28. Kun kansi puristetaan paikalleen, kehäreunaosan 28 alue 100 (kuvio 11) tulee tukikosketukseen yläalueen 47 kanssa 20 edellä selostetulla tavalla.

Claims (13)

14 8 8 91 5

1. Sangon runko (21), jossa on pitkittäisakseli ja taivutettu reuna (26) kannen (73) vastaanottamista varten, 5 joka taivutettu reuna on yhdystaivutteen (46) muodossa, joka yhdystaivute on muodostettu esitaivuttamalla lähellä sangon seinämän (33) kehäreunaa (28) olevaa kehäreunaosaa ensin ulospäin, sen jälkeen pitkittäisakselin suunnassa ja sitten sisäänpäin sangon rungon (21) suhteen esitaivut-10 teen (30) aikaansaamiseksi ja kehäreunan (28) sijoittamiseksi lähelle sangon seinämän (33) ulkopuolta ja lisäksi taivuttamalla reuna yhdystaivutteen (46) muodostamiseksi, tunnettu siitä, että yhdystaivutteessa (46) lähimpänä esitaivutteen kehäreunaa (28) oleva kehäreunaosa 15 suuntautuu sangon seinämästä (33) poispäin ja sijaitsee yhdystaivutteen yläalueen (47) ja ala-alueen (48) välissä, jolloin esitaivutteen (30) kehäreuna (28) on se osa, joka on lähimpänä jäljellä olevan yhdystaivutteen sisäpintaa ennen kannen (73) muodostamista sangon runkoon (21).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sangon runko, tunnettu siitä, että yhdystaivutteen (46) sisäosa (49), joka käsittää mainitun ala-alueen (48) sisäkehän, on erillään (kohta D) sangon seinämästä (33).

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen sangon runko, 25 tunnettu siitä, että kehäreunaosa on yläalueen (47) alapuolella, niin että puristettaessa kansi (71) paikalleen kehäreunaosan alue (100) joutuu tukikosketukseen yläalueen (47) kanssa.

4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukai-30 nen sangon runko, tunnettu siitä, että kolme kehä- kappaletta (54, 55, 56) on muodostettu sangon seinämään (33) kolmen palteen (54, 55, 56) käsittäessä tällöin yhden suhteellisen matalan palteen (55), joka on melko lähellä yhdystaivutetta (46) ja kaksi toisiaan lähellä olevaa ver-35 rattain suurta palletta (54, 56) verrattain kaukana yhdys-taivutteesta (46). is 8 δ 9 u 3

5. Valmistusmenetelmä sangon runkoa (21) varten, jossa sangossa on pitkittäisakseli ja taivutettu reuna (26) kannen (73) vastaanottamiseksi, joka menetelmä käsittää seuraavat toimenpiteet: 5 a) esitaivutteen (30) muodostaminen sangon runkoon taivuttamalla lähellä sangon seinämän (33) kehäreunaa (28) olevaa kehäreunaosaa ensin ulospäin, sen jälkeen pitkit-täisakselin suunnassa ja sitten sisäänpäin sangon rungon suhteen kehäreunan (28) sijoittamiseksi lähelle sangon 10 seinämän (33) ulkopuolta, b) sangon rungon (21) halkaisijan laajentaminen reunan kohdalla niin, että sangon runko (21) kapenee kar-tiomaisesti pitkittäisakselin suunnassa reunasta poispäin, jolloin esitaivute (30) kiristyy ja sen poikkileikkauksen 15 halkaisija (B) pienenee, ja c) toisen taivutustoiminnon suorittaminen mainittuun reunaan, jolloin saadaan yhdystaivute (46), tunnettu siitä, että yhdystaivutteessa (46) lähimpänä esitaivutteen kehäreunaa (28) olevan kehäreunaosan anne- 20 taan suuntautua sangon seinämästä (33) poispäin ja sijaita yhdystaivutteen (46) yläalueen (47) ja ala-alueen (48) välissä, jolloin esitaivutteen (30) kehäreuna (28) on se osa, joka on lähimpänä jäljellä olevan yhdystaivutteen sisäpintaa ennen kannen (73) muodostamista sangon runkoon 25 (21).

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toinen taivutustoiminto suoritetaan niin, että saadaan aikaan yhdystaivute (46), jossa yhdystaivutteen (46) sisäosa (49), joka käsittää ala- 30 alueen (48) sisäkehän, on etäisyydellä (D) sangon seinämästä (33).

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toinen taivutustoiminto suoritetaan niin, että saadaan aikaan yhdystaivute (46), jos- 35 sa kehäreuna (28) on yläalueen (47) alapuolella. 16 8 8 913

8. Sangon valmistusmenetelmä, joka käsittää kanavan (74) sisältävän kannen (73) kiinnittämisen sellaiseen sangon runkoon (21), joka esitetään jossakin patenttivaatimuksessa 1-4, tai sellaisen sangon runkoon (21), joka 5 on valmistettu jonkin patenttivaatimuksen 5-7 mukaisella menetelmällä, tunnettu siitä, että kansi (73) kiinnitetään paikalleen niin, että yhdystaivute (46) on kanavassa (74) ja tämän jälkeen kansi (73) puristetaan sangon rungon (21) päälle taivuttamalla kannessa (73) ole-10 vat alaspäin suuntautuvat laippaosat (75) yhdystaivutteen (46) ympäri niin, että kanava (74) on tiiviissä kosketuksessa yhdystaivutteen (46) ulompaan osaan (50) ja ala-alueeseen (48), ja että jokainen laippaosa (75) on tiiviissä kosketuksessa ala-alueen (48) osaan ja sangon sei-15 nämän (33) yläosaan ja jokainen laippaosa (75) ja kanavan (74) seinän vierekkäinen osa ovat terävässä kulmassa keskenään ja yhdystaivutteen (46) ja sangon seinämän (33) väliin puristettuina.

9. Sangon valmistusmenetelmä, joka käsittää pa-20 tenttivaatimuksessa 8 esitetyn kannen kiinnittämisen, tunnettu siitä, että taivutettaessa laippaosat (75) yhdystaivutteen (46) ala-alueen (48) sisäalue (101) taivutetaan niin, että se on suoraviivainen ja vino sangon seinämän (33) suuntaan ja puristuu kanavan (74) seinämän 25 vierekkäistä osaa (102) vasten ja että yhdystaivutteen (46) kehäreunan lähellä olevaa kehäreunaosaa (28) taivutetaan vielä lisää, niin että se suuntautuu sangon rungon seinämää (33) päin.

10. Reunanmuotoilulinja sankojen runkojen (21) 30 valmistusta varten, joissa sangoissa on pitkittäisakseli ja yläreuna, tunnettu siitä, että siinä on asemat (E, F, G) seuraavien toimintojen suorittamiseksi: a) toiminto, jossa kehäreunaosa esitaivutetaan ensin ulospäin lähellä sangon seinämän (33) kehäreunaa (28), 35 sen jälkeen pitkittäisakselin suunnassa ja sitten sisään- 17 3 6 > u C päin sangon rungon suhteen esitaivutteen (30) aikaansaamiseksi ja kehäreunan (28) sijoittamiseksi lähelle sangon seinämän (33) ulkopuolta, b) toiminto, jossa sangon runkoa (21) laajennetaan 5 niin, että se kapenee kartiomaisesti mainitusta reunasta poispäin, jolloin esitaivutteen (30) halkaisija pienenee ja kehäreunaosa (28) saadaan lähemmäksi sangon seinämää (33) ja c) toiminto, jossa suoritetaan toinen taivutus esi-10 taivutteeseen (30), niin että saadaan yhdystaivute (46), jossa mainittu kehäreunaosa, joka on lähimpänä esitaivutteen kehäreunaa (28), suuntautuu sangon seinämästä (33) poispäin ja sijaitsee yhdystaivutteen (46) yläalueen (47) ja ala-alueen (48) välissä, joka reunanmuotoilulinja tekee 15 esitaivutteen (30) kehäreunan (28) siksi osaksi, joka on lähimpänä jäljellä olevan yhdystaivutteen (46) sisäpintaa ennen kannen (73) muodostamista sangon runkoon (21).

11. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tietty paine kohdistetaan 20 kannen keskialueelle kun laippaosat (75) deformoidaan yhdystaivutteen (46) ympärille.

12. Sulkemistyökalu kannen (73) kiinnittämiseksi patenttivaatimuksen 11 mukaisesti valmistetun sangon runkoon (21), tunnettu siitä, että sulkemistyökalu 25 (80) käsittää alustan (89), joka sisältää alaspäin suun tautuvan jatkeen (92), joka on mitoitettu niin, että se koskettaa kannen keskialueeseen sulkemistyökalua käytettäessä ja käsittää myös keskipilarin (81), johon on nivelletty vivut (82), jotka on yhdistetty linkeillä (83) ris-30 tikappaleeseen (84), jossa on keskiosa (85), joka liukuu pilarissa (81), ja että keskiosaan (85) sijoitetut kannat-timet (86) käsittävät nivelletyt varret (87), jotka on yhdistetty vastaavaan suljinosaan (88), joka on nivelletty alustaan (89). 35 ie 3 8 9 3 3