FI88606C - Anaerobisk behandlingsanordning - Google Patents

Anaerobisk behandlingsanordning Download PDF

Info

Publication number
FI88606C
FI88606C FI852861A FI852861A FI88606C FI 88606 C FI88606 C FI 88606C FI 852861 A FI852861 A FI 852861A FI 852861 A FI852861 A FI 852861A FI 88606 C FI88606 C FI 88606C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
gas
liquid
separating
reactor
reactor chamber
Prior art date
Application number
FI852861A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI852861A0 (fi
FI88606B (fi
FI852861L (fi
Inventor
Sjoerd Hubertus Jozef Vellinga
Original Assignee
Pacques Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pacques Bv filed Critical Pacques Bv
Publication of FI852861A0 publication Critical patent/FI852861A0/fi
Publication of FI852861L publication Critical patent/FI852861L/fi
Publication of FI88606B publication Critical patent/FI88606B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI88606C publication Critical patent/FI88606C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • C02F3/2866Particular arrangements for anaerobic reactors
    • C02F3/2873Particular arrangements for anaerobic reactors with internal draft tube circulation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • C02F3/2846Anaerobic digestion processes using upflow anaerobic sludge blanket [UASB] reactors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Control And Safety Of Cranes (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Description

1 88606
Anaerobinen käsittelylaite
Keksintö koskee anaerobista käsittelylaitetta, joka käsittää 5 säiliön, jossa on reaktorikammio käymistä varten, laitteen sisäänvirtaavan nesteen syöttämiseksi reaktorikammioon, ainakin yhden ylivuotokourun puhdistetun nesteen keräämistä varten ylivuodon avulla ja ylivuotokourun tason alapuolelle sovitetun keräysjärjestelmän kaasun keräämiseksi ja poista-10 miseksi nesteestä sekä laitteen poistetun kaasun purkamiseksi .
On tunnettua syöttää jätevettä, joka sisältää orgaanista ainetta, prosessiin, jossa orgaaninen aine hajotetaan aineik-15 si, jotka ovat veteen liukenevia, erikoisesti rasvahapoiksi, ja sitten käsitellä tällä tavoin esikäsiteltyä jätevettä anaerobisissa olosuhteissa saattamalla jätevesi kosketukseen hienojakoisen lietteen kanssa, joka sisältää metaania tuottavia mikro-organismeja, jolloin tuotetaan metaania, joka 20 erotetaan nesteestä, joka vielä sisältää lietettä. Käsitelty vesi (ulosvirtaava neste) poistetaan ylivuotoputkien kautta. Anaerobista käymistä varten reaktorissa olevan nesteen teoreettinen viipymisaika määritetään hydraulisen virtauksen perusteella yhdessä laitteen, laskeutusallas mukaanluettuna, : 25 kokonaiskapasiteetin kanssa. Nesteen optimiviipymisaika reaktorissa määritetään, edellyttäen että läsnä on riittä-: västi lietettä, mm. jäteveden COD-pitoisuuden perusteella.
On huomattu, että viipymisajan ollessa useita tunteja voidaan saavuttaa jopa 90 % puhdistus. Laajuus, jolla tällainen . 30 puhdistustehokkuus voidaan ylläpitää pitkän ajanjakson ajan, riippuu myös lietteen viipymästä. Erikoisesti tulee huolehtia sen varmistamisesta, ettei keskimäärin huuhdella ulos reaktorista enempää lietettä kuin voidaan muodostaa tietyn ·"'· ajanjakson aikana. Jos käytetään suurta hydraulista virtaus- .35 ta yhdessä sisäänvirtaavan nesteen alhaisen COD-pitoisuuden ; kanssa, on olemassa huomattava riski, että sisäinen laskeu tusallas ei kykene estämään suurta lietemäärää syöksymästä 2 38606 ulos. Tekijä, jolla on merkitystä tässä yhteydessä, on las-keutusaltaan hydraulinen pintakuormitus.
Koska laskeutuskammiossa laskeutuneen lietemassan ja reakto-5 rissa olevan, lietehiukkasia, jätevettä ja pieniä kaasukuplia sisältävän seoksen välillä on tiheysero, laskeutunut massa osittain hämmennetään ylös. Tämän seurauksena reaktorin ylimmässä osassa syntyy turbulenssia, jolloin suuri määrä lietettä huuhtoutuu ulos reaktorista. Lisäksi osaan lie-10 terakeita on tunkeutunut niin suuri määrä metaania, että rakeet ovat tulleet kevyemmiksi kuin ympäröivä neste. Tämä rajoittaa huomattavassa määrin reaktorin kuormituskapasi-teettia.
15 NL-patenttihakemuksesta 82.01293 on tunnettua, että laskeutuneen massan "kaasua nostavaa uudelleenkierrätystä" voidaan säätää muodostamalla ylipaine kaasua keräävään kammioon. Tämän julkaisun mukaisesti tähän vaadittu ylipaine on enintään 30 % reaktorin staattisesta paineesta. Tämä toimenpide 20 estää osaa laskeutuneesta massasta poistumasta ylivuodon mukana, johtuen kontrolloimattomasta kaasun kehittymisestä. Tämän menetelmän haittana on, että vaaditaan paineenkestäviä laitteita, ja tämä aiheuttaa huomattavan lisäyksen hankintakustannuksiin .
25
Keksinnöllä pyritään voittamaan edellä kuvatut haitat ja aikaansaamaan reaktori, joka on johdannossa mainittua tyyppiä ja jossa hyvä kaasua nostavan vaikutuksen kontrolli voidaan saavuttaa ilman, että reaktoriin muodostetaan ylipai-30 netta.
Keksinnön mukaiselle anaerobiselle käsittelylaitteelle on tunnusomaista, että ainakin yksi lisäkeräysjärjestelmä kaasun ja kelluvan nestelieteseoksen keräämiseksi on sovitettu 35 huomattavan välimatkan päähän ensin mainitun keräysjärjes- telmän alapuolelle, jolla lisäkeräysjärjestelmällä on hydraulinen yhteys ainakin yhden nousuputken kanssa nestelieteseoksen nostamiseksi kaasun nostavalla vaikutuksella 3 38606 sanotun nousuputken purkautuessa erotuslaitteeseen kaasun ja nestelieteseoksen erottamista varten, joka erotuslaite on sijoitettu ylemmän kaasunkeräysjärjestelmän yläpuolelle, ja että sanotusta erotuslaitteesta ulottuu ainakin yksi alas-5 päin suuntautuva putki reaktorikammion alimpaan osaan tiheydeltään kasvaneen nestelieteseoksen palauttamiseksi.
Ottaen huomioon se tosiseikka, että kaasu ja kelluva neste-lieteseos kerätään huomattavan välimatkan päässä nesteen 10 tason alapuolella ja kuljetetaan edelleen sanotun nousuputken tai nousuputkien kautta, olennaisen pyörrevapaa virtaus voi tapahtua reaktorin ylimmässä osassa. Tämä lisää kuormi-tuskapasiteettia. Yläosassa saadaan kirkasta ulosvirtaavaa nestettä.
15
On tärkeätä, että kelluva nestelieteseos, jota kuljetetaan kaasun mukana nousuputkeen tai nousuputkiin, erotetaan ja palautetaan reaktoriin. Samalla kun vaaditaan rauhallinen, pyörteetön virtaus reaktorin yläosassa, vaaditaan lietteen 20 ja nesteen hyvä seos reaktorin pohjalla. Tätä tarkoitusta varten raskas liete täytyy saattaa juoksevaan muotoon.
Keksinnön mukaisen edullisen suoritusmuodon mukaan tämä juoksevaan muotoon saattaminen voidaan saavuttaa reaktorin 25 pohjaosassa sen energian avulla, jonka nouseva kaasu aikaansaa nousuputkessa tai nousuputkissa edellyttäen, että sanotusta erotuskammiosta ulottuu ainakin yksi alaspäin suuntautuva putki reaktorikammion alaosaan erotetun nestelieteseoksen palauttamiseksi.
. 30
Kaasu on erotettava vaahdosta. Tätä tarkoitusta varten voidaan käyttää vaahdonpoistolaitetta kaasun ja vaahdon erottamiseksi, joka vaahdonpoistolaite on kytketty erotuslaitteeseen, ja siinä on sanotun alaspäin suuntautuvan putken kans-.35 sa yhteydessä oleva poistoaukko erotettua nestettä varten.
Lisäkeräysjärjestelmän tulee kerätä kaasua ja kelluvaa lietettä niin täydellisesti kuin mahdollista, ja sen täytyy 4 88606 kuljettaa sitä pois nousuputkeen tai nousuputkiin ilman, että nousevan nesteen nopeutta kiihdytetään liikaa poikkileikkauksen kutistumisen johdosta. Erityisesti sellainen kiihdyttäminen aiheuttaisi sinänsä häiriötä reaktorin ylä-5 osassa. Keksinnön mukaisesti tästä pidetään huolta siten, että ainakin sanotulla lisäkeräysjärjestelmällä on joukko kupuja järjestettyinä kerroksiksi, jolloin kussakin kerroksessa olevat kuvut on järjestetty limittäin suhteessa seu-raavan kerroksen kupuihin, ja jolloin yhdessä kerroksessa 10 olevien kupujen peittämä poikkileikkauspinta-ala on enintään 55 % reaktorikammion kokonaispoikkileikkauspinta-alasta.
Suhteellisen suuressa reaktorisäiliössä eri putket voidaan sijoittaa tilaa säästävällä tavalla, jos säiliössä on joukko 15 yhdistettyjä nousuputkia, jotka ovat yhteydessä sanottuihin keräysjärjestelmiin kuuluvien ja puhdistetun nesteen yli-vuotokouruun kuljettamista varten tarkoitettujen putkien kanssa ja ainakin yhden alaspäin suuntautuvaa virtausta varten tarkoitetun putken kanssa, jotka eri putket ovat kuusi-20 kulmaisia ja liittyneenä toisiinsa mehiläiskennon kuvion tapaan.
Keksintöä selitetään nyt yksityiskohtaisemmin viitaten kuvioihin, joissa esitetään kaksi esimerkinomaista suoritusmuo-25 toa enemmän tai vähemmän kaavamaisesti.
Kuvio 1 esittää pystyleikkausta ensimmäisestä suoritusmuodosta.
Kuvio 2 esittää suuremmassa mittakaavassa yksityiskohtaa 30 tämän suoritusmuodon keräysjärjestelmästä, kaasun ja kelluvan lietteen keräämiseksi.
Kuvio 3 esittää päällikuvaa kuvion 2 mukaisesta keräysjärjestelmästä.
Kuvio 4 esittää pystyleikkausta toisesta suoritusmuodosta.
35 Kuvio 5 esittää vaakasuoraa leikkausta pitkin viivaa V-V kuviossa 4.
5 88606
Kuvioissa 1-3 esitetty anaerobinen puhdistuslaitteisto käsittää korkean säiliön 1, jonka alapäähän purkautuu tulojohto 2 sisään virtaavaa nestettä varten. Lähelle säiliön yläreunaa on asennettu ulosvirtaavan nesteen kourut 3, jotka on 5 kytketty laskuputkeen 4. Säiliöön on asennettu kaksi keräys -järjestelmää 5 ja 6 kaasua ja kelluvaa lietettä varten, joista kumpikin muodostuu kuvuista, jotka on asennettu neljälle tasolle 5a, b, c, d ja 6a, b, c, d vastaavasti, jotka jossain määrin viettävät nousevan keskusputken 7 suuntaan.
10
Toiminnan aikana käyminen tapahtuu erityisesti reaktorin alaosassa anaerobisissa olosuhteissa johtuen lieterakeiden ja veteen liukenevien aineiden, kuten rasvahappaojen välisestä kosketuksesta, jolloin muodostuu metaania. Osa liete-15 rakeita absorboi niin paljon metaania, että ne tulevat kevyemmiksi kuin ympäröivä neste. Rauhallisen, pyörteettömän virtauksen aikaansaamiseksi reaktorin ylimmässä osassa ja sen varmistamiseksi, että itse asiassa mitään lietettä ei kuljeteta ulosvirtaavan nesteen mukana, tasolle, joka on 20 huomattavan välimatkan päässä ylivuotokourujen 3 alapuolella, asennetaan keräysjärjestelmä, joka ohjaa kaasua ja kel-. luvaa lietettä nousuputkeen 7. Putkessa 7 järjestelmän 5 keräämä kaasu ja liete päätyvät putken kavennettuun osaan 7', joka on sovitettu putken 7 kaventamattoman osan sisään. Ke- • ‘•25 ruujärjestelmä 6 ohjaa kerätyn kaasun ja mahdollisesti hie man vaahtoa putken 7 kaventamattomaan osaan. Molemmat osat 7 ja 7' purkautuvat erotuskammioon 8, jossa neste ja kaasu erotetaan toisistaan. Neste keräytyy erotuskammion 8 pohjalle ja virtaa alaspäin suuntautuvan putken 9 kautta reaktorin • 30 pohjaosaan. Putki 12 ulottuu erotuskammion 8 ja vaahdonpois- tolaitteen 11 välille, jossa liete ja neste erotetaan kaasusta. Neste lietteen kanssa ohjataan alaspäin suuntautuvaan putkeen 9 putken 10 kautta.
;35 Koska kaasu on poistettu putkessa 9 olevasta nestepylvääs-tä, tämä neste on tiheämpää kuin ympäröivä neste reaktorissa 1. Tämä tarkoittaa, että melko voimakas alaspäin suun- 6 88606 tautuva virtaus tuotetaan alaspäin suuntautuvassa putkessa 9, joka hämmentää ylös suhteellisen raskaan lietteen reaktorin pohjalla. Lisäksi erotettu liete palautetaan reaktorin pohjaosaan. Yksinkertaisella tavalla saavutetaan sen tähden 5 se vaikutus, että rauhallinen tila vallitsee reaktorin yläosassa, ja raskas liete ja sisäänvirtaava neste reaktorin pohjalla sekoitetaan perusteellisesti pyörrevirtauksen avulla.
10 Keräysjärjestelmien 5 ja 6 rakenne on sellainen, että virtauksen kiihdytykset, jotka aiheutuvat poikkileikkauksen kaventumista, suuressa määrin rajoitetaan. Kuviot 2 ja 3 esittävät, että kuhunkin kerroksista 5a, 5b, 5c ja 5d on asennettu kaksi kaasukupua, kahden kaasukuvun kullakin ta-15 solia täyttäessä vähemmän kuin puolet koko poikkileikkaus-alasta. Peräkkäisten kerrosten kuvut ovat limittäin keskenään, ja neljän kerroksen kuvut yhdessä peittävät koko poik-kileikkausalan. Yhden kerroksen kupujen käyttämän poikki-leikkausalan reaktorista ei tulisi olla enempää kuin 55 % 20 kokonaispoikkileikkauksesta, ja edullisesti vähemmän (esim.
alle 50 %). Eri kupujen ääriviivat on merkitty kuviossa 3 kyseisen kerroksen viitenumerolla.
On mahdollista yhdistää joukko kuvioiden 1, 2 ja 3 suoritus-25 muotoja suureksi reaktorisäiliöksi.
Kuviot 4 ja 5 esittävät toista suoritusmuotoa, jossa reaktorilla on paljon suurempi poikkileikkausala, ja se on täytetty suurella määrällä kuusikulmaisia putkia. Reaktorisäiliö 30 on merkitty viitenumerolla 21, sisäänvirtaavan nesteen tulo-aukko 22, rengasmaiset ulosvirtaavan nesteen kourut 23 ja päälaskuputki ulosvirtaavalle nesteelle 24. Kourut 23 ja päälaskuputki 24 on yhdistetty toisiinsa putkilla 25.
35 Säiliöön on järjestetty noin viisitoista kuusikulmaista reaktoriputkea 26, kolme yhdistettyä kuusikulmaista nousu-putkea 27 ja keskellä oleva kuusikulmainen putki 28. Tähän viimemainittuun on kiinnitetty alaspäin suuntautuva putki 7 8 8 606 29, joka, päinvastoin kuin kuusikulmaiset putket 26, 27 ja 28, ulottuu melkein reaktorin 21 pohjalle. Putket 26, 27 ja 28 on järjestetty mehiläiskennon kuvion tapaan.
5 Kussakin reaktoriputkessa 26 on kaasunkeruujärjestelmät 5, 6 kahdella tasolla. Näillä on sama rakenne ja asema toisiinsa nähden kuin on kuvattu kuvioiden 1, 2 ja 3 yhteydessä. Kaa-sunkeruujärjestelmät 5 suhteellisen alhaisella tasolla ohjaavat kerättyä kaasua ja kelluvaa lietettä nousuputkeen 7, 10 joka kaventaa yhdysputkea 30. Yksi tai useampia liitosputkia 30 on kytketty yhdistettyyn nousuputkeen 27. Yhdistettyyn nousuputkeen 27 on sijoitettu putki 31, joka poikkileikkaukseltaan on olennaisesti pienempi ja joka on liitetty putkeen 27 liittimellä 32. Kukin kolmesta putkesta 31 purkautuu ylä-15 reunastaan erotuskammioon 33, kolmen kammion 33 ollessa yhdistetty liitosputken 34 kautta vaahdonpoistolaitteeseen 35 ja yhdysputkien 36 kautta suppiloon 37, johon keskellä oleva, alaspäin suuntautuva putki 29 avautuu. Vaahdonpoisto-laittteessa on kaasun ulostuloputki 38 ja nesteen laskuputki 20 29.
Myös putkessa 28 on kaasunkeruujärjestelmä 40, joka kerää kaasukuplia ja ohjaa kaasun nousuputkeen. Putki 28 on suljettu järjestelmän 40 yläpuolella.
‘‘/25
Kaasunkeruujärjestelmät 6 on sijoitettu kuhunkin reaktori-putkeen 26 heti rengasmaisten, ulosvirtaavan nesteen yli-vuotokourujen 24 alapuolella. Nämä järjestelmät keräävät jäännöskaasua ja -vaahtoa ja ohjaavat ne nousuputkeen 7, •30 joka avautuu kaasun ja nesteen erottimeen 41. Viimemainitussa erotettu neste kuljetetaan putkien 42 ja yhdistetyn kammion 33 kautta alaspäin suuntautuvaan putkeen 29. Saatu kaasu yhdistetään vaahdonpoistolaitteesta 35 tulevaan kaasuun.
35 Tässä reaktorissa, joka on monimutkaisempi verrattuna kuvioissa 1, 2 ja 3 esitettyyn, saavutetaan myös se vaikutus, että kaasu ja kelluva liete poistetaan reaktoriputkista 26 suhteellisen matalalla tasolla keräysjärjestelmien 5 ja put- 8 88606 kien 27, 32, 31 kautta, niin että reaktoriputkien 26 ylimmät osat pysyvät rauhallisessa tilassa, ja ulosvirtaava neste, joka itse asiassa ei sisällä lainkaan lietettä, voi virrata kouruihin 23. Lisäksi raskasta lietettä reaktorin pohjalla 5 hämmennetään ylös suhteellisen raskaalla nesteellä, joka virtaa alaspäin yhdistetystä suppilosta 37 alaspäin suuntautuvan putken 29 läpi. Sisäänvirtaavan nesteen ja lietteen sekoittumista parannetaan huomattavasti tuloksena tästä. Kaasun liiallista ja jopa vaarallista potentiaalienergiaa 10 reaktorin ylimmillä alueilla käytetään aikaansaamaan välttämätön sekoittuminen ja juoksevaan muotoon saattaminen pohjan alueilla.
Keksinnön piirissä ovat erilaiset muunnokset mahdollisia.
15 Piirretyt ja kuvatut suoritusmuodot ovat vain esimerkkejä.
Kaikille suoritusmuodoille on yhteistä, että merkittävä osa kaasusta, joka on kehittynyt käymisen aikana, ja kelluva liete kerätään ennen kuin ne voivat saavuttaa reaktorin ylimmän osan, ja että neste, jota pyöritetään tässä proses-20 sissa kaasun nostavalla toiminnalla, erotetaan kaasusta ja suhteellisen raskaan nestepylvään potentiaalista energiaa käytetään uudelleenkierrättävän virtauksen kautta hämmentämisen aikaansaamiseksi, joka on välttämätöntä perusteelliselle sekoittamiselle ja juoksevaan muotoon saattamiselle 25 reaktorin pohjalla. Reaktorin yläosassa oleva voima otetaan pohjalle. Reaktorin kuormituskapasiteettia lisätään huomattavasti johtuen rauhallisesta tilasta yläosassa ja pyörtei-syydestä pohjalla. Limittäin olevien kaasukupujen erikoisesta rakenteesta johtuen, jotka on asetettu peräkkäisiksi ker-30 rokeiksi, on seurauksena hyvä kaasun ja kelluvan lietteen keräämistulos ilman, että merkittävästi kiihdytetään nesteen kulkunopeutta.

Claims (4)

9 88606
1. Anaerobinen käsittelylaite, joka käsittää säiliön (1; 21) , jossa on reaktorikammio käymistä varten, laitteen (2; 22. sisäänvirtaavan nesteen syöttämiseksi reaktorikammioon, 5 ainakin yhden ylivuotokourun (3; 23) puhdistetun nesteen keräämistä varten ylivuodon avulla ja ylivuotokourun tason alapuolelle sovitetun keräysjärjestelmän (6) kaasun keräämiseksi ja poistamiseksi nesteestä sekä laitteen poistetun kaasun purkamiseksi, tunnettu siitä, että ainakin yksi lisä-10 keräysjärjestelmä (5) kaasun ja kelluvan nestelieteseoksen keräämiseksi on sovitettu huomattavan välimatkan päähän ensin mainitun keräysjärjestelmän (6) alapuolelle, jolla lisä-keräys järjestelmällä (5) on hydraulinen yhteys ainakin yhden nousuputken (7, 7'; 27, 32, 31) kanssa nestelieteseoksen 15 nostamiseksi kaasun nostavalla vaikutuksella, sanotun nousu-putken purkautuessa erotuslaitteeseen (8; 33) kaasun ja nestelieteseoksen erottamista varten, joka erotuslaite on sijoitettu ylemmän kaasunkeräysjärjestelmän (6) yläpuolelle, ja että sanotusta erotuslaitteesta (8; 33) ulottuu ainakin 20 yksi alaspäin suuntautuva putki (9; 29) reaktorikammion alimpaan osaan tiheydeltään kasvaneen nestelieteseoksen palauttamiseksi .
2. Anaerob behandlingsanordning enligt patentkravet 1, kännetecknad av att en skumdämpare (11; 35) för att separera gas och skum är ansluten tili separeringsanordningen (8; 11 8 8 606 33), vilken skumdämpare har en utloppsanslutning för separe-rad vätska till nämnda nedätgäende rör (9; 29).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen anaerobinen käsittely-25 laite, tunnettu siitä, että erotuslaitteeseen (8; 33) on kytketty vaahdonpoistolaite (11; 35) kaasun ja vaahdon erottamiseksi, jossa vaahdonpoistolaitteessa on sanotun alaspäin suuntautuvan putken (9; 29) kanssa yhteydessä oleva poisto-aukko erotettua nestettä varten. 30
3. Anaerob behandlingsanordning enligt patentkravet 1 el-5 ler 2, kännetecknad av att dtminstone nämnda ytterligare uppsamlingssystem (5) har ett antal huvar anordnade i skikt, varvid huvarna i varje skikt är förskjutna i förhällande tili huvarna hos ett följande skikt, och varvid tvärsek-tionsarean som upptages av huvarna i ett skikt är högst 55 % 10 av reaktorkammarens totala tvärsektionsarea.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen anaerobinen käsittelylaite, tunnettu siitä, että ainakin sanotulla lisäke-räysjärjestelmällä (5) on joukko kupuja järjestettyinä kerroksiksi, jolloin kussakin kerroksessa olevat kuvut on jär- 35 jestetty limittäin suhteessa seuraavan kerroksen kupuihin ja jolloin yhdessä kerroksessa olevien kupujen peittämä poikki leikkauspinta-ala on enintään 55 % reaktorikammion kokonais-poikkileikkauspinta-alasta. 10 88606
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen anaerobinen käsittelylaite, tunnettu siitä, että säiliössä (21) on joukko yhdistettyjä nousuputkia (27), jotka ovat yhteydessä sanottuihin keräysjärjestelmiin (5, 6) kuuluvien ja puhdis-5 tetun nesteen ylivuotokouruun (23) kuljettamista varten tarkoitettujen putkien (26) kanssa ja ainakin yhden alaspäin suuntautuvaa virtausta varten tarkoitetun putken (28) kanssa, jotka eri putket (26, 27, 28) ovat kuusikulmaisia ja liittyneenä toisiinsa mehiläiskennon kuvion tapaan. 10 l. Anaerob behandlingsanordning innefattande en behällare (l; 21) med en reaktorkammare för jäsning, en anordning (2; 22) för införande av inströmmande vätska tili reaktorkamma-15 ren, ätminstone en överströmningsränna (3; 23) för uppsam-ling av renad vätska genom överströmning, och, anordnat ne-danför överströmningsrännans nivä, ett uppsamlingssystem (6) för uppsamling av och avlägsnande av gas frän vätskan samt en anordning för uttagning av den avlägsnande gasen, kanne-20 tecknad av att ätminstone ett ytterligare uppsamlingssystem (5) för uppsamling av gas och flytande vätske-slamblandning är anordnat pä ett betydande avständ nedanför förstnämnda uppsamlingssystem (6), vilket ytterligare uppsamlingssystem (5) har en hydraulisk förbindelse med ätminstone ett stigar-25 rör (7, 7'; 27, 32, 31) för upplyftning av vätske-slambland-ningen medelst den upplyftande verkan av en gas, varvid nämnda stigarrör matar tili en separeringsanordning (8; 33) för att separera gas och vätske-slambandning, vilken separeringsanordning är placerad ovanför det Övre gasuppsamlings-30 systemet (6), och att frän nämnda separeringsanordning (8; 33. sträcker sig ätminstone ett nedätgäende rör (9; 29) tili reaktorkammarens bottensektion för att äterföra vätske-slamblandning med förhöjd densitet.
4. Anaerob behandlingsanordning enligt nägot av de före-gäende patentkraven, kännetecknad av att inuti behällaren (21) finns ett antal kombinerade stigarrör (27), vilka är i 15 förbindelse med rör (26) som ingär i nämnda uppsamlingssystem (5, 6) för att leda renad vätska tili en överströmnings-ränna (23) och med ätminstone ett rör (28) för nedätgäende strömning, varvid de olika rören (26, 27, 28) är hexagonala och anslutna vid varandra enligt ett bikakemönster.
FI852861A 1984-07-24 1985-07-23 Anaerobisk behandlingsanordning FI88606C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8402337 1984-07-24
NL8402337A NL8402337A (nl) 1984-07-24 1984-07-24 Anaerobe zuiveringsinrichting, alsmede werkwijze voor het anaeroob fermenteren van afvalwater.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI852861A0 FI852861A0 (fi) 1985-07-23
FI852861L FI852861L (fi) 1986-01-25
FI88606B FI88606B (fi) 1993-02-26
FI88606C true FI88606C (fi) 1993-06-10

Family

ID=19844265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI852861A FI88606C (fi) 1984-07-24 1985-07-23 Anaerobisk behandlingsanordning

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4609460A (fi)
EP (1) EP0170332B1 (fi)
JP (1) JPS6171896A (fi)
AT (1) ATE30901T1 (fi)
AU (1) AU557371B2 (fi)
BR (1) BR8503478A (fi)
CA (1) CA1257717A (fi)
CS (1) CS268523B2 (fi)
DD (1) DD237158A5 (fi)
DE (1) DE3561008D1 (fi)
DK (1) DK167144B1 (fi)
ES (1) ES8604073A1 (fi)
FI (1) FI88606C (fi)
HU (1) HU208657B (fi)
IE (1) IE58517B1 (fi)
IN (1) IN164788B (fi)
NL (1) NL8402337A (fi)
SU (1) SU1400501A3 (fi)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3508274A1 (de) * 1985-03-08 1986-09-11 Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich Saeulenreaktor fuer anaerobe abbauprozesse
US5230794A (en) * 1987-10-08 1993-07-27 Biothane Corporation Fluidized-bed apparatus
NZ226453A (en) * 1987-10-08 1990-04-26 Gist Brocades Nv Anaerobic purification of waste water using granular sludge in fluidised bed process
ES2022604B3 (es) * 1987-10-08 1991-12-01 Gist-Brocades N V Proceso de lecho fluidizado mejorado y aparato
NL8801221A (nl) * 1988-05-09 1989-12-01 Meyn Maschf Inrichting en werkwijze voor het anaeroob zuiveren van afvalwater.
NL9001654A (nl) * 1990-07-19 1992-02-17 Pacques Bv Bioreactor.
NL9100063A (nl) * 1991-01-15 1992-08-03 Pacques Bv Werkwijze en inrichting voor de biologische behandeling van vast organisch materiaal.
NL9200975A (nl) * 1992-06-03 1994-01-03 Pacques Bv Reactor voor de biologische behandeling van water.
US5441634A (en) * 1993-07-06 1995-08-15 Edwards Laboratories, Inc. Apparatus and method of circulating a body of fluid containing a mixture of solid waste and water and separating them
US5733454A (en) * 1996-04-26 1998-03-31 Ehh Holding Co., Inc. Process and apparatus for the treatment of flowable waste
ATE219469T1 (de) 1996-05-22 2002-07-15 Va Tech Wabag Schweiz Ag Verfahren und reaktor zur anaeroben abwasserreinigung in einem schlammbett
DE19815616A1 (de) 1998-04-07 1999-10-14 Zeppelin Silo & Apptech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Abwasser
GB9901216D0 (en) 1999-01-21 1999-03-10 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Sludge density measurement
DE19931085A1 (de) 1999-07-06 2001-02-22 Usf Deutschland Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Abwasser
US6309553B1 (en) 1999-09-28 2001-10-30 Biothane Corporation Phase separator having multiple separation units, upflow reactor apparatus, and methods for phase separation
WO2002100784A1 (en) * 2001-05-31 2002-12-19 Biothane Corporation Anaerobic digestion apparatus, methods for anaerobic digestion a nd for minimizing the use of inhibitory polymers in digestion
US6911149B2 (en) * 2001-12-19 2005-06-28 Utah State University Induced sludge bed anaerobic reactor
US7452467B2 (en) * 2001-12-19 2008-11-18 Andigen, Llc Induced sludge bed anaerobic reactor
US7097762B1 (en) 2002-03-29 2006-08-29 Icm, Inc. Modular waste water treatment system
EP1408009B1 (de) * 2002-10-11 2005-08-31 VA TECH WABAG GmbH Reaktor mit zwei Gasabscheidern und Verfahren zur anaeroben Behandlung von Flüssigkeiten
DE10314933B4 (de) * 2003-04-02 2014-03-27 Peter Rossmanith Vorrichtung zum Reinigen von Abwasser
DE102004021022B3 (de) * 2004-04-27 2005-10-06 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Vorrichtung zur anaeroben Reinigung von Abwasser
JP4620383B2 (ja) * 2004-06-07 2011-01-26 株式会社エイブル メタン醗酵処理方法
WO2006132523A1 (en) * 2005-06-10 2006-12-14 Paques B.V. Anaerobic purification device
AT502184B1 (de) 2005-06-16 2007-02-15 Moosbrugger Richard Dr Einrichtung zur anaeroben biologischen abwasserreinigung
DE102005050997B4 (de) * 2005-10-25 2007-10-04 Aquatyx Wassertechnik Gmbh Verfahren und Reaktor zur anaeroben Behandlung von Abwasser
AU2005338374A1 (en) 2005-11-18 2007-05-24 Universidade Do Minho Novel anaerobic reactor for the removal of long chain fatty acids from fat containing wastewater
US7520990B2 (en) 2006-02-28 2009-04-21 Icm, Inc. Anaerobic wastewater treatment system and method
ES2442254T3 (es) 2006-03-15 2014-02-10 Meri Entsorgungstechnik für die Papierindustrie GmbH Procedimiento y dispositivo para el tratamiento anaeróbico de agua residual
DE202006013811U1 (de) 2006-07-13 2007-11-22 Meri Entsorgungstechnik für die Papierindustrie GmbH Reaktor mit Zulaufverteilsystem zur anaeroben Abwasserreinigung
US20080190844A1 (en) * 2007-02-13 2008-08-14 Richard Alan Haase Methods, processes and apparatus for biological purification of a gas, liquid or solid; and hydrocarbon fuel from said processes
HUP0700246A2 (en) * 2007-03-28 2009-04-28 Foevarosi Csatornazasi Muevek Method for convertion of organic wastes using contiliuous operated closed system
SG182154A1 (en) * 2008-12-03 2012-07-30 Meidensha Electric Mfg Co Ltd Apparatus for wastewater treatment
DE102008061461A1 (de) 2008-12-10 2010-06-17 Mcb Gmbh Aufstromreaktor mit gesteuerter Biomasse-Rückführung
DE102009008042A1 (de) 2009-02-09 2010-08-12 Voith Patent Gmbh Reaktor
DE102009008044A1 (de) 2009-02-09 2010-08-12 Voith Patent Gmbh Reaktor-Zulauf
DE102009037953A1 (de) 2009-08-18 2011-03-03 Voith Patent Gmbh Reaktor
EP2394966A1 (en) * 2010-05-19 2011-12-14 Ambisys, s.a. Apparatus for the retention of (bio)solids and a method for the treatment of a waste material using said apparatus
EP2404879A1 (en) * 2010-07-08 2012-01-11 Paques IP. B.V. Purifier comprising a solids separation device, and method for wastewater purification
DE102011084272A1 (de) 2011-10-11 2013-04-11 Voith Patent Gmbh Anaerobe Abwasserreinigung
CN202297249U (zh) * 2011-10-12 2012-07-04 林长青 内循环流化床生物反应器
DE102012212675A1 (de) 2012-07-19 2014-02-27 Voith Patent Gmbh Abwasserbehandlung
US10570043B2 (en) 2016-08-31 2020-02-25 Conly L. Hansen Induced sludge bed anaerobic reactor system
US11802065B2 (en) 2016-08-31 2023-10-31 Conly L. Hansen Induced sludge bed anaerobic reactor system
US10071925B2 (en) 2016-08-31 2018-09-11 Conly L. Hansen Induced sludge bed anaerobic reactor
EP3290396A1 (en) * 2016-09-02 2018-03-07 Paques I.P. B.V. Degassing device for anaerobic purification device
EP3290395A1 (en) 2016-09-02 2018-03-07 Paques I.P. B.V. Anaerobic purification device with variable water column
DE102018003969A1 (de) * 2018-05-16 2019-11-21 Meri Environmental Solutions Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von vorzugsweise einer laufenden Materialbahn mit wenigstens einer mit Biogas beheizten Trocknungseinrichtung
DE102019001127A1 (de) 2019-02-15 2020-08-20 Meri Environmental Solutions Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur anaeroben Aufbereitung von Ab- und/oder Prozesswasser mit Enzymen
DE102020002363A1 (de) 2020-04-20 2021-10-21 Meri Environmental Solutions Gmbh Verfahren und Anlage zur anaeroben Reinigung von Abwasser und/oder Prozesswasser umfassend Steuerung des Gehalts an anorganischen Feststoffen
EP4008690A1 (en) 2020-12-07 2022-06-08 Paques I.P. B.V. Apparatus and method for improved purification of wastewater
CN113526825A (zh) * 2021-07-16 2021-10-22 深圳市铭科科技有限公司 一种淤泥收集治理设备

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1584857A1 (de) * 1966-01-19 1970-03-26 Anlagenbau Ges Wilhelm Roedige Anlage zum Ausfaulen von organischen Stoffen
US3812029A (en) * 1972-10-13 1974-05-21 Mobil Oil Corp Device for injecting easily coked fluids into a high temperature vessel
NL173738C (nl) * 1978-05-23 1988-10-17 Gist Brocades Nv Anaerobe zuiveringsinrichting.
NL7811999A (nl) * 1978-12-08 1980-06-10 Stork Amsterdam Werkwijze en inrichting voor het anaeroob omzetten van organisch materiaal in een waterig medium.
AT361015B (de) * 1979-04-12 1981-02-10 Weymelka Walter Verfahren zur herstellung von biogas und anlage zur durchfuehrung des verfahrens
NL7907897A (nl) * 1979-10-26 1981-04-28 Stork Amsterdam Reactor voor anaerobe voorvergisting.
US4412003A (en) * 1981-07-30 1983-10-25 Dorr-Oliver Inc. Integral flow circulator for fluid bed reactor
DE3232530A1 (de) * 1982-09-01 1984-03-01 Wilfried 8045 Ismaning Schraufstetter Biohochleistungsdurchlaufreaktor
DE3323915A1 (de) * 1983-07-02 1985-01-10 Johannes Dipl.-Ing. 8967 Oy-Mittelberg Cürten Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von biogas mit erhoehtem methananteil
DE3326879C2 (de) * 1983-07-26 1986-10-02 Herbert Dr.-Ing. 8047 Karlsfeld Märkl Biogasreaktor

Also Published As

Publication number Publication date
AU4539285A (en) 1986-01-30
US4609460A (en) 1986-09-02
FI852861A0 (fi) 1985-07-23
CA1257717A (en) 1989-07-18
DD237158A5 (de) 1986-07-02
IE851842L (en) 1986-01-24
FI88606B (fi) 1993-02-26
EP0170332A1 (en) 1986-02-05
JPH0144120B2 (fi) 1989-09-26
IN164788B (fi) 1989-06-03
BR8503478A (pt) 1986-04-15
ES545467A0 (es) 1986-02-01
JPS6171896A (ja) 1986-04-12
AU557371B2 (en) 1986-12-18
DK167144B1 (da) 1993-09-06
DK334785D0 (da) 1985-07-23
FI852861L (fi) 1986-01-25
DE3561008D1 (en) 1987-12-23
EP0170332B1 (en) 1987-11-19
ES8604073A1 (es) 1986-02-01
SU1400501A3 (ru) 1988-05-30
ATE30901T1 (de) 1987-12-15
CS546585A2 (en) 1989-06-13
IE58517B1 (en) 1993-10-06
HU208657B (en) 1993-12-28
HUT42033A (en) 1987-06-29
NL8402337A (nl) 1986-02-17
CS268523B2 (en) 1990-03-14
DK334785A (da) 1986-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI88606C (fi) Anaerobisk behandlingsanordning
US6063273A (en) Apparatus for the biological purification of waste water
EP1888471B1 (en) Anaerobic purification device
US5013431A (en) Apparatus for anaerobic purification of waste water
US4622147A (en) Plant for the anaerobic purification of waste water
JPH03193988A (ja) 繊維物質懸濁液を脱インキする装置
US7850849B2 (en) Anaerobic reactor for the removal of long chain fatty acids from fat containing wastewater
US4664794A (en) Apparatus for biological activating cleaning of waste waters containing nitrogenous materials
US4883602A (en) Decanting apparatus and method
CN209276223U (zh) 一种废水反硝化脱氮反应器
CN1962494A (zh) 生物反应器
US4749480A (en) Reaction vessel
CN202785796U (zh) 用于厌氧生物学地净化含固体的废水的反应器
JPH0480759B2 (fi)
CN205635052U (zh) 一种快速沉淀的ic厌氧反应器
JPH1094794A (ja) 有機性排水の嫌気性処理装置
FI92048B (fi) Laitos jätevesien anaerobiseksi puhdistamiseksi
CN115893659A (zh) 脉冲释气式厌氧颗粒污泥生物反应器以及废水处理方法
CN1009916B (zh) 废水的厌氧净化设备
CZ288107B6 (cs) Anaerobní reaktor

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: PAQUES B.V.

MA Patent expired