FI88319C - Spaerrprodukter - Google Patents
Spaerrprodukter Download PDFInfo
- Publication number
- FI88319C FI88319C FI892453A FI892453A FI88319C FI 88319 C FI88319 C FI 88319C FI 892453 A FI892453 A FI 892453A FI 892453 A FI892453 A FI 892453A FI 88319 C FI88319 C FI 88319C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pore
- pores
- air
- barrier material
- permeable barrier
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H3/00—Paper or cardboard prepared by adding substances to the pulp or to the formed web on the paper-making machine and by applying substances to finished paper or cardboard (on the paper-making machine), also when the intention is to impregnate at least a part of the paper body
- D21H3/82—Paper or cardboard prepared by adding substances to the pulp or to the formed web on the paper-making machine and by applying substances to finished paper or cardboard (on the paper-making machine), also when the intention is to impregnate at least a part of the paper body by adding insoluble coloured substances, e.g. powders, fibres, pieces of metal, for obtaining different colours in the paper fancy papers; substances characterised by their physical appearance, e.g. form, rather than by their chemical constitution
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/26—Accessories or devices or components used for biocidal treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
- B01D39/18—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being cellulose or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/50—Spraying or projecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/08—Filter paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/0012—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours
- D21H5/0015—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours only one side of the paper being in contact with the treating medium, e.g. paper carried by support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/908—Impression retention layer, e.g. print matrix, sound record
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31993—Of paper
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Gloves (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Radar Systems Or Details Thereof (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
8831 9
Sulkutuotteet
Esillä olevan keksinnön kohteena ovat sulkutuotteet (käsittäen yleisesti sulkukankaat) ja menetelmä sulkuainei-den tuottamiseksi.
Aineet, jotka toimivat sulkuna ilmassa liikkuvien mikro-organismien tai hiukkasmaisten dispersioiden läpikululle säilyttäen kuitenkin ilmanläpäisevyytensä, ovat monikäyttöisiä.
Esimerkiksi lääkintä- ja kirurginvä1ineet toimitetaan yleisesti steriilissä tilassa pakattuina osaksi huokoisesta aineesta (esim. paperista, polymeerisistä kuiduista tai muista huovikeaineista) valmistettuihin yksittäispak-kauksiin. Tällaiset huokoiset aineet päästävät luonnollisesti lävitseen kaasuja ja höyryjä tuotteen steriloinnin mahdollistamiseksi (pakkaamisen jälkeen) höyryn tai kaa-: .· sun. esim. etyleenioksidin avulla. Lisäksi ilmanläpäise- i vyys on tärkeä ominaisuus tyhjön aikaansaamiseksi steri- loinnin aikana; tällöin saadaan helpotetuksi pakkausvai-hetta ja rajoitetuksi ilman tilavuutta pakatun esineen .* Ympärillä. I lmanläpaisevyydestä huolimatta aineen on kuitenkin toimittava tehokkaana sulkuna mikro-organismien läpikul un estämiseksi siten, että pakattu esine sailyy ster i i 1 mä .
* * * * ‘ Muita lääkintäalalla käytettyjä ilmaa läpäiseviä sulkuai- •h* r“eita ovat kankaat, kääreaineet, puhtaissa tiloissa käy tettävä vaatetus ja kasvosuojukset. Muita esimerkkejä suikutuotteista ovat suodatusvä1ineet (esim. HEPA-suodat-• L* t imeti. joita käytetään tuottamaan puhdas ympäristö esi merkiksi farmaseuttisessa. lääke-, elektroniikka- ja energiateollisuudessa.
Yllä kuvatun kaltaisia tehokkaita sulkuaineita on vaikea 2 88319 ja kallis tuottaa. Lisaksi nykyisin saatavissa olevien mikrobiologisten sulkuaineiden kyky pysäyttää mikro-or-ganismeia vaintelee huomattavasti. Esimerkiksi erään steriilien lääke- ja kirurgisten tuotteiden pakkausainee-· na käytettävän. kaupallisesti saatavilla olevan paperin läpäisyaste on noin 20¾. kun siihen kohdistetaan bakteeri-itiöiden dispersio. jonka virtausnopeus on 6 x 10 0 " - i " - 2 dm" min cm kun taa3 toisen kaupallisesti saatavilla olevan paperin läpäisyaste on noin O.OOi'% samanlaisissa olosuhteissa .
Tämän vuoksi esillä olevan keksinnön kohteena on tuottaa sulkuaineita. jotka estävät erittäin tehokkaasti mikro-organismien tai ilmassa liikkuvien hiukkasmaisten dispersioiden läpikulun ja jotka voidaan tuottaa verrattain helposti ja edullisesti.
Esillä olevan keksinnön ensimmäisen kohteen mukaisesti tuotetaan ilmaa läpäisevä suikuaine, joka sisältää erikokoisista huokosista muodostuvan huokoisen aineen ja jossa huokosten muovausaine on valikoidusti sisällytetty suu— ruusasteikon yläpäässä oleviin huokosiin; mainitut huokoset muodostavat ainoastaan pienen osan kokonaismäärästä. Mainittu muovausaine on sellainen. että se tuottaa huokosiin suur ui pinta-a1uevyohykkelta rajoittaen siten ilmassa liikkuvien hiukkasten läpikulkua huokosten lävitse. Sulkuaine^n tuottaminen voidaan tehdä niin. että rnuovausai neen s isä 1 lytyk.se 1 i ä on vain vähäinen vaikutus tai se ei vaikuta lainkaan huokoisen aineen läpäisevyyteen. koska sisal lytys saadaan aikaan pienentämättä oleellisesti huokoskokoa ja/tai koska aineen llmaniapäi-sevyys tuotetaan oleellisesti pienten huokosten avulla, jotka eivät sisällä juuri lainkaan muovausainetta.
Muovausaine on suosit, e it avast i hiukkaskoo lt aan yhtenäinen ikuten jäljempänä on selitetty!.
i 3 88319
Termiä "huokonen" on käytetty tarkoittamaan kaikkia läpikulkuja ja välejä, jotka suuntautuvat aineen toiselta suuremmalta pinnalta vastakkaiselle suuremmalle pinnalle.
Mikro-organismit ovat tyypillisiä ilmassa liikkuvia hiukkasia, joita vastaan esillä olevan keksinnön mukainen sulkuaine tehokkaasti toimii.
Esillä olevan keksinnön toisen kohteen mukaisesti tuotetaan menetelmä ilmaa läpäisevän, erikokoisia huokosia sisältävän aineen sulkutehon lisäämiseksi. Menetelmän mukaisesti tuotetaan paine-ero aineen poikki ja käsitellään aineen paineeltaan korkeampi puoli huokosten muo-vausainetta sisältävällä suspensiolla, dispersiolla tai aerosolilla sellaisissa oloissa, että huokosten muovaus-aine sisällytetään valikoidusti suuruusasteikon yläpäässä oleviin huokosiin (mainittujen huokosten muodostaessa pienen osan kokonaismäärästä); näin tuotetaan huokosiin suuria pinta-aluevyöhykkeitä siten, että ilmassa liikkuvien hiukkasten kulkua huokosten lävitse rajoitetaan. Huokosten muovausaine on suositeltavasti hiukkaskooltaan oleellisesti yhtenäinen.
•:· Termiä "hiukkaskoko" käytetään selvityksessä tavanomai sessa merkityksessään, t.s. se on huokosten pituuden . lävitse suuntautuva pienin mahdollinen poikkileikkauskoko kulloinkin kyseessä olevan huokosen kohdalla. Hiukkaskoko voidaan määrittää millä tahansa tavanomaisella menetelmällä.
Esillä olevan keksinnön mukainen sulkuaine on aine. jonka : rakenne koostuu erikokoisista huokosista, esimerkiksi ....· sellaisista, joita saadaan paperintuotannon aikana sellu loosakin tuj en dispersiosta esim. märkäpunontamenetelmän avulla. Monien aineiden määritetyt huokoset ovat kooltaan erilaisia, ja niitä voidaan kuvata normaalin logaritmija-kautuman avulla, jossa pieni murto-osa huokosten koko- * 4 88319 naismäärästä on kooltaan huomattavasti suurempi verrattuna muihin huokosiin. Mainitut suuremmat huokoset (jona kutsutaan usein "siirtohuokosiks1") ovat ratkaisevia sulkutehoa määritettäessä. koska juuri nämä huokoser pääasiassa sallivat ilmassa liikkuvien mikro-organisnuen tai hiukkasten läpikulun aineessa. Esillä olevan keksinnön mukaisessa suIkua1neessa suurempia huokosia muunnellaan sisällyttämällä niihin huokosia muovaavaa ainetta siten, että saadaan suurempiin huokosiin tuotetuksi suuria pi tn a-aίuevyohykke11ä. iotka lisäävät oiee J iis e stι humkosten kykyä estää ilmassa liikkuvien mikro-organismien ia niakkasi en läpikulku. Pienempikokoisissä nuoKosissu voi kuitenkin olla vain pieniä määriä huokosia muovaavaa ainetta, tai niissä ei mahdollisesti ole lainkaan mainittua ainetta. Tuote pysyy ilmaa läpäisevänä. Huokosia muovaavan aineen valikoiva sisä 1 lyttaminen suureinpa ; n nuor. os ι i n voi j at l. aa aineen rnakroskooppisest ι koskema! * < ·-/naks i .
Esillä «lievän keksinnön mukaisessa su 1 kuun neessa huokosien muovausaine on kooltaan yleisesti huomattavasti pienempi kuin käsittelemättömän aineen suurin mahdollinen huokoskoko, ja mainittu suurin huokoskoko voi pysyä oleellisesti muuttumattomana (verrattuna käsittelemättömään aineeseeni sen jälkeen, kun aine on käsitelty huokosten muovausainee I1 a. tai mikäli huokoskoko pienenee, se voi kuitenkin yhä oi la suurempi kuin sen mikro-organismin tai hiukkasen koko, jonka läpikulku on tarkoitus estää sulkuaineen avulla. Tämän vuoksi sulkuaineen tehokkuus ei ole riippuvainen mikro-organismin (tai hiukkasen) yksinkertaisesta "seulonnasta", jonka tuloksena huokoset tukkeutuvat tai niiden koki· pienenee, vaan se johdetaan p'nt.a- alueen kasvusta. lonka huokosten muovausaine saa huokosissa aikaan.
Esillä olevassa keksinnössä käytettävät huokosten muo-vausaineet täyttävät useat kriteerit. Ne täytyy erityi- 38319 5 sesti pystyä kohdistamaan suuruusrajojen yläpäässä oleviin huokosiin. Tämä vaatimus saadaan täytetyksi käyttämällä oleellisesti yhtenäisen kokoista muovausainetta. (Oleellisesti yhtenäisellä koolla tarkoitetaan sitä. että yleisesti 90¾ huokosten muovausaineen massasta on kolminkertaisen hiukkaskokoalueen rajoissa.) Tama koon yhtenäisyys (joka voidaan valita käsiteltävästä aineesta riippuen) varmistaa sen. ettei muovausaine sisällä merkit tä-vaä määrää suuria hiukkasia. jotka voisivat tukkia suuremmat huokoset. On yleisesti suositeltavaa, että huokoisia muovaava aine on keskikooltaan pienempi Kuin yksi kolmannes (suosi te It avasti pienempi kuin yksi viidesosa) käsiteltävän aineen suurimmasta huokoskoosta. On kuitenkin mahdollista käyttää huokosten muovausainetta. joka sisältää kaksi tai useamman yhtenäisen kokoalueen, mikäli tämä osoittautuu tarpeelliseksi erityissovellusten kohdalla.
Aineeseen sisällytetyn huokosten muovausaineen määrä on • V yleensä merkityksetön verrattuna aineen alkuperäiseen : : painoon (esim. < 1% paino/paino; mahdollisesti jopa 10¾ kevyiden aineiden kohdalla), mutta kuitenkin suurempien huokosten muunnos pienellä ainemäärällä saa aikaan suiku-tehon oleellisen parantumisen.
Huokosten muovausaine on suositeltavasti hiukkanen (nestemäinen tai kiinteä). joka on kooltaan pienempi kuin 50 mikronia. suositeltavammin pienempi kuin 6 mikronia. Siten suodatusvälineeseen voidaan suositella 1-2 mikro-nia, kun taas esimerkiksi steriilien tuotteiden pakkaami-:: sessa käytettäviin sulkuaineisiin voidaan käyttää eriko koista ainetta.
Huokosten muovausaine voidaan valita laajasta elottomien • aineiden ryhmästä. esimerkiksi epäorgaanisista aineista kuten savesta, liidusta tai lasista, orgaanisista aineista kuten alkyylieteenidimeeristä ja biologisista aineista 6 88319 kuten selluloosasta. Kahden tai useamman tällaisen aineen yhdistelmää voidaan myös käyttää.
Suositeltava menetelmä esillä olevan keksinnön mukaisen sulkuaineen tuottamiseksi on käsitellä huokoisen aineen (jonka sulkuominaisuuksia halutaan lisätä) toinen puoli huokosia muovaavalla aineella (tai esiaineella, josta muovausaine johdetaan) samalla, kun huokosten muovausaine (tai esiaine) siirtyy aineeseen ja se voidaan valikoidusta sisällyttää aineen niihin huokosiin, jotka ovat huokosten suuruusrajojen yläpäässä. Suositeltavasta huokosten muovausaine on suspension tai dispersion (suositeltavasta ilmassa olevan) muodossa siten, että muovausaine on epäyhtenäisenä vaiheena. Suositeltavammin käytetään hiuk-kasmaista muovausainetta aerosolin muodossa, joka on Pisarakoo1 taan 0,5 - 10yjm. Huokosten muovausaineen annetaan kulkeutua aineeseen tuottamalla paine-ero aineen poikki joko lisääntyneenä paineena aineen sille puolelle, jolle muovausaine asetetaan. tai pienentyneenä paineena vastakkaiselle puolelle. Menetelmä pohjautuu tosiasiaan, jonka mukaan suspension, dispersion tai aerosolin virtaus käsiteltävän aineen huokosten lävitse on verrannollinen r4:n kanssa (jossa r on huokosen säde). Niin muodoin poikkileikkaukseltaan suurempien huokosten lävitse kulkeva virtaus on oleellisesti suurempi kuin poikkileikkaukseltaan pienempien, ja ero virtauksessa varmistaa sen, että oleellisesti kaikki huokosten muovausaine kohdistuu suurempiin huokosiin ja siirtyy niihin. On otettava huomioon, että mainittua menetelmää voidaan soveltaa jatkuvasti liikkuvaan ainenauhaan, jonka ylitse paine-ero tuotetaan.
Huokosten muovausvaiheen inertiaolot ovat käsittelyvaiheen tärkeä tekijä. Kuten jäljempänä on tarkemmin kuvattu, suuren inertian käyttö saa aikaan sen, että muovausaine jää käsiteltävän aineen pinnalle, koska se ei kykene seuraamaan virtauskuviota huokosiin. Alhaisemman inertian i 7 88319 oloissa esillä olevan keksinnön edut saadaan tuotetuiksi, vaikka sulkuaineen varsinaiset ominaisuudet riippuvatkin muovausaineeseen vaikuttavista inertiaoloista. kuten jälleen on jäljempänä kuvattu.
Aineen käsittelyaika sen sulkutehon lisäämiseksi riippuu aineen paine-eroista. suspension, dispersion tai aerosolin huokosia muovaavan aineen pitoisuudesta ja vaadittavasta 1isäysasteesta. Yleensä oleellinen sulkutehon lisäys saadaan kuitenkin aikaan verrattain lyhyillä käsittelyajoilla ja käyttämällä ainoastaan pieniä muovausaine-määri ä.
Suositeltavimmin huokosten muovausainetta käytetään aerosolin muodossa. Tällainen aerosoli voidaan tuottaa hajottamalla kiinteä muovausaine ilmaan tai aerosoleimalla nestemäinen muovausainesuspensio. Vaihtoehtoisesti on mahuoilista käyttää nesteestä tai liuoksesta tuotettua .. _ aerosolia, josta muovausaine on johdettu. Pmta-akt i i vis- ‘ ’ ta ainetta voidaan käyttää aerosolin muodostuksen apuna.
Suosite 1 tavasti yhdessä huokosten muovuusaineen kanssa käytetään sideainetta, jotta muovausaine saadaan pysymään : huokosissa. Sideaine (esim. lateksi! voidaan sisällyttää · : : suspensioon. dispersioon tai aerosoliin, jolla ainetta käsitellään. Vaihtoehtoisesti käsiteltävä aine voi jo sisältää sideaineen. jonka vaikutus saatetaan alulle fysikaalisen tai kemiallisen prosessin avulla sen jäl-keen. kun aine on käsitelty huokosten muovausainee 1 1 a.
• . Sideaine voi olla lämmön avulla aktivoitava aine.
. "·· Useita ilmaa läpäiseviä aineita voidaan käsitellä esillä : olevan keksinnön mukaisella menetelmällä en käyttää nr- koituksia varten. Ne on voitu tuottaa markäpunontamene-telrnilla. mutta tämä ei ole oleellista. Suositeltavasti ilmaa läpäisevä aine on kangas- tai nuovikeainetta. esim. paperia. tekst 11 11ainet ta. verhottua aiuskartonkia tai θ 88319 kalvoa (esim. kehruukuitukalvoa). Aine voi sisältää kuituja, jotka voidaan valita se 1luloosakuiduista, synteettisistä kuiduista, lasikuiduista, mineraalikuiduista ja keraamisista kuiduista. Myös kuituyhdisteImien käyttö on mahdol1ista.
Erityisesimerkkinä ominaispainoltaan erilaisia huokoisia nauha—aineita (esim. se 1luloosapapereita. polymeerisiä rainoja ja muita huovikeaineita) voidaan käsitellä niiden myöhempää käyttöä varten lääke- tai kirurgisten esineiden pakkausaineena. Huovikeaine voidaan käsitellä käytettäväksi kankaina, kääreaineina, puhtaiden tilojen vaatetuksena ja kasvosuojuksina lääkintätarkoituksiin. Lisäksi tarkoituksenmukaisten aineiden käsittelyn avulla voidaan tuottaa HEPA-suodattimi a, syvyyssuodattimia ja muita suodatinväline itä.
On siis huomattava, että esillä olevan keksinnön mukaista menetelmää voidaan käyttää tuottamaan tehokkaita sulkuai-neita joko helposti saatavilla olevista substraateista tai tilauksesta suunnitelluista aineista, jotka on määritelty huokoisen koostumuksen ja havaittujen huokoskokojen aikaansaamien ominaisuuksien avulla.
Esillä olevaa keksintöä kuvataan seuraavaksi esimerkinomaisesti viitaten liitteenä oleviin piirroksiin, joissa kuvio 1 kuvaa tyypillistä huokoskokojakaantumaa märkärai-ta-aineessa, kuvio 2 kuvaa kaaviomaisesti yhtä laitteen sovellusta esillä olevan keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, kuvio 3 on idealisoitu kaavio. jossa vastakkain ovat ilmanläpäisevyys ja käsittelyn laajuus alhaisen, keskisuuren ja korkean inertian käsittelyssä.
kuvio 4 on idealisoitu kaavio, jossa vastakkain ovat huokosten maksimikoko ja käsittelyn laajuus alhaisen, keskisuuren ja korkean inertian käsittelyssä.
8831 9 9 kuviot 5a. 5b .ia 5c kuvaavat jokainen ainehuokosta. joka on käsitelty huokosten muovausainee1 la alhaisessa, keskisuuressa ja korkeassa inertiassa. viimeksi mainitun menettelyn kuuluessa esillä olevan keksinnön mukaisen suojapiirin ulkopuolelle ja ollessa vertailuesimerkki, kuvio 6 kuvaa hiukkaskokojakaantumaa esimerkeissä huokosten muovausaineena käytettyjen saven ja liidun kohdalla, ja kuviot 7-12 ovat kaavioita, joissa ovat nähtävissä jäljempänä kuvattujen esimerkkien tulokset.
Kuvio 1 kuvaa huokoskoon tyypillistä normaalia logaritmi-jakautumaa märkäraita-aineessa, joka koostuu satunnaisesti suuntautuvista kuiduista. Esillä olevan keksinnön mukainen menetelmä saattaa aiheuttaa muunnoksia kaikissa huokosissa, joiden huokoskoko on kuviossa kuvatun katkaistun linjan A-A oikealla puolella. Linjan A-A tarkka sijainti riippuu eri tekijöistä, joista voidaan mainita käsittelyaika, virtausnopeus aineen lävitse, huokosten muovausaineen koko ja pitoisuus aerosolissa. Esimerkiksi lisäämällä käsittelyaikaa tietyissä käsittelyoloissa linja A-A siirtyy kuvatussa kaaviossa kauemmaksi vasem-: ma11e .
Kuviossa 2 kuvattu laite sisältää käsittelykammion 1. jossa käsiteltävä ainenäyte 2 on tuettuna kuvatun mukaisella tavalla. Virtauksen ohjausjärjestelmän 3 tarkoituksena on tuottaa paine-ero aineen 2 ylitse, kun taas Hud-sonin sumutin 4, joka liittyy ilman tuloreittiin 5. sijaitsee toisella puolella. Laitetta käytettäessä huokos-ten muovausainetta sisältävä aerosoli tuotetaan sumutti-messa 4 ja viedään aineen 2 lävitse tuotetun tyhjön avul-• *· la. Kuten edellä on selitetty, huokosten muovausaine sijaitsee valikoidusti aineen suuremmissa huokosissa lisäten siten aineen sulkuominaisuuksia.
Huokosten muunnoskäsittelyn inertiaolojen on havaittu 10 8831 9 vaikuttavan oleellisesti käsiteltävän aineen ominaisuuksiin. Kuvio 3 on idealisoitu kaavio (joka perustuu todellisiin tuloksiin), jossa tietyn aineen ιlmanläpäisevyyt-tää verrataan käsittelyn laajuuteen korkean inertian (käyrä A). Keskisuuren inertian (käyrä B) ja alhaisen inertian (käyrä C ) oloissa. Kuvio 4 on idealisoitu kaavio (joka jälleen perustuu todellisiin tuloksiin), jossa verrataan huokosten maksimikokoa ja käsittelyn laajuutta korkean inertian (käyrä D), keskisuuren inertian (käyrä E) ja alhaisen inertian (käyrä F - kuvattu yhtäpitävänä käyrän D kanssa) oloissa.
Huokosten rnuovausaineen inertia on suoraan riippuvainen hiukkasten massasta ja virtausnopeudesta ja käänteisesti riippuvainen käsiteltävän aineen huokoskoosta.
Esillä olevan keksinnön mukaisissa sovelluksissa käytetään alhaista kasittelyastetta siten, että ainoastaan Pieni määrä muovausainetta sisällytetään käsiteltävään aineeseen. Ainaisen inertlakäsittelyn kohdalla huokosten maksimikoko ei pienene juuri lainkaan (verrattuna lisättyyn käsittely laajuuteen (käyrä F)). mutta iImanläpäisevyydessä on havaittavissa vähenemistä (käyrä C).
Keskisuuren inertian käsittelyssä huokosten maksimikoko pienenee (käyrä B) ja ilmanläpäisevyys vähenee (käyrä E) enemmän kuin. alhaisen inertian oloissa. Korkean inertian kohdalla ilmaniäpäisevyys ei vähene juuri ollenkaan ikay-rä A). eiKa huokoskoko oleellisesti pienene (käyrä D). Tämä johtuu silta, että muovausainetta on käytetty vain Pieni määrä, Mikäli käytettäisiin suuria muovausainemaä-na (erityisesti suuren inertian käsittelyssä) muovausai-ne kyllästäisi yläpinnan muodostaen pölyKerroksen tai kalvon siten, että huokoskoko pienenisi ja ιlman1äpaise-vyys vähenisi. Tämä sen vuoksi. että huokoskoko määrittyisi huokosten aukkojen koon pohjalta pölynnän ohjaamana. Toisin sanoen huokoset tukkeutuisivat pinnalla.
n 88319
Kuvioissa 5a. 5b ja 5c on nähtävissä tapa, jolla uskomme huokosten muovausaineen asettuvan käsiteltävään aineeseen käytettäessä alhaista. keskisuurta ja korkeaa inertiaa. Kussakin kuviossa ainetta on kuvattu numerolla 6. sima olevaa siirtohuokosta numerolla 7 ja hiukkasmaista huokosen muovausainet ta numerolla 8. Tavallisesti huokonen 7 sisältää yhden tai useamman kammion 9 ja yhden tai useamman "kokoonpuristuman" 10. joista pienin on sen huokosen rninimipoikki leikkaus. joka määrittää huokoskoon.
Kuvion 5a alhaisen inertian tapauksessa muovausaine 7 (joka liikkuu ainetta 6 kohti nuolen X suunnassa) seuraa kulkuvirtaa ja siirtyy huokosen 7 kammioon 9. jossa sitä pidetään Brownin 1iikevangitseman avulla. Näin ollen oleellisesti kaikki muovausaine sijaitsee kammiossa 9. jossa se saa aikaan pinta-alueen kasvun. Koska huokosten muovausainetta ei juuri sijaitse kokoonpuristumassa 10. aineen mitattu huokoskoko ei pienene. Käsiteltävän aineen i Iinan 1 apaisevyys kuitenkin vähenee jonkin verran kammiossa 9 sijaitsevasta huokosten muovausaineesta johtuen.
Keskisuuren inertiakäsittelyn tapauksessa (kuvattu kuviossa 5b) huokosten muovausaineen liikemäärä on liian n suuri vangittavaksi Brownin liikkeen avulla kammiossa 9.
: : Hiukkaset irtautuvat kuitenkin kulkuvirrasta törmätessään huokosen seinämiin kokoonpuristumassa 10 tai sen alueella. Kokoonpuristumassa 10 tapahtuva saostuminen vähentää mitattua huokoskokoa, ja ilmanläpäisevyys vähenee enemmän kuin ainaisen inertiakäsittelyn aikana, koska muovausaine ;·. pienentää huokosen pienintä mahdollista poikki leikkausko- ‘ ·_ koa.
; '·· Suuren inertiakäsittelyn kohdalla huokosten muovausaine . : ei pysty seuraamaan kulkuvirtaa huokoseen 7. ja se törmää ·;·. aineen pintaan muodostaen siihen pö iykerroksen. Mikäli muovausainemäärä ei riitä aiheuttamaan pölyntää oleelliseen pinnan osaan (huokosten aukkojen tukkeutumisen oi- 8831 9 lessd riittävä pienentämään huokoskokoa). huokoskoko ei Pienene eikä iimanläpäisevyys vähene. Korkeat käsitteiy-ästeet aiheuttavat kuitenkin suuren inertian käsittelyssä muovausainekeiroksen muodostumisen aineen yläpinnalle, 'innka seurauksena huokosaukkojen koko pienenee ja i Imanläpäisevyys vähenee.
Ainoastaan sellaiset aineet, joiden huokosia on muunneltu kuvioiden 5a ja 5b mukaisesti, ovat sulkutehei taan parempia johtuen huokosissa olevista suurista pinta-aiuevyö-hykkeista. Siten on vältettävä suuren inertian käsittelyä. joka aiheuttaa pinnan tukkeutumista.
Sulkutehon parantuminen johtuu pääasiassa huokosten lisääntyneestä pinta-alueesta (joka saadaan aikaan huokosten muovausaineen avulla): parantuneella sulkutehoiia on moninainen vaikutus. Ensinnäkin mikä tahansa huokoseen kulkeutuva mikro-organismi tai muu hiukkanen seuraa i lma-virtareittia huokosen lävitse. Diffuusio- 3 a törmäysvoi-mat aiheuttavat kuitenkin sen, että mikro-organismit irtautuvat virrasta ja takertuvat saostuneeseen muovaus-aineeseen. joka siten estää mikro-organismien kulun sui-kuaineen lävitse. Toiseksi muovausaine voi tuottaa esteen ilmanvirtausta vastaan huokosen lävitse, jolloin virtaus vähenee. Niin muodoin ei ole niin todennäköistä, että hiukkaset kulkeutuvat huokoseen.
Seuraavien esimerkkien tarkoituksena on kuvata esillä olevaa keksintöä. Kaikki esimerkit suoritettiin käyttämällä kuviossa 2 kuvattua laitetta seuraavissa olosuhteissa : ib "t l m[),i i lv· sumut timeen..........................20 psi liuvkust «ui iiiuvvausa uiep i1 > > i suur aetosolissa.....3 mg/dm
Aineen näyt ekoko...............................78.5 cm 2 8831 9 2 13 ESIMERKKI 1 <50 g/m ιImanläpäisevyydeItään alhainen (noin 100 Bendt-seniä) paperi käsiteltiin aerosolilla, joka tuotettiin surnuttimessa 4 vedessä olevan saven suspensiosta suspension ollessa koostumukseltaan seuraavanlainen: savi.......................50% paino/ti iavuus 1 ateksisideaine............10% paino/tilavuus natnumheksametaf osf aatti (dispergoiva aine}.........0,5% paino/ti 1 avuus vesi.......................100% saakka
Savi oli hiukkaskokojakautumaltaan oleellisesti yhtenäinen kuviossa 6 kuvatun mukaisesti.
Menetelmässä vaihdeltiin käsittelyaikoja kunkin eri virtausnopeuden kohdalla käyttämällä eri ainenaytteitä (jotka oli leikattu samasta rainasta) erilaisten käsittely-laajuuksien tuottamiseksi. Tulokset ovat nähtävissä kuvioissa 7 ja 8. joissa verrataan vastaavasti huokosten maksimikokoa ja käsittelylaajuutta sekä ιlmanläpäisevyyt-ta (Bendtsen) ja käsittelylaajuutta. Kuviossa 7 on nähtävissä huokosten maksimikoon pieneneminen käytettäessä : -2-13 -1 väiivirtausnopeuksia (7,8 x 10 ja 3,5 x 10 dm min -2 cm ) ja nuokosten maksimikoon pysyminen ennallaan alhai--2 3 -1 -2 -2
; silla (1,7 x 10 dm min cm ) ja korkeilla (7 x iO
3 -1 -2 dm min cm ) virtausnopeuksilla. Tulosten hajonta suuren inertian tapauksessa johtuu huokoskoon satunnaisista vaihteluista, koska muovausainetta ei ollut nit-tävasti yhtenäistä pintakalvoa varten. Kuviossa 8 on - - nähtävissä i lmanläpäisevyyden väheneminen alhaisilla ja välivirtausnopeuksi 1 la, ja oleellisesti vakio ilmanlä-; ’·· päisevyys korkeilla virtausnopeuksilla (kuviot 3 ja 41.
ESIMERKKI 2
Koe oli pääasiallisesti esimerkin i toisto lukuunottamat- 14 8831 9 ta sitä. että paperi oli iimanläpäisevyydeItään korkeaa (noin 6,500 Bendtseniä) 60 g/m paperia. Tulokset (ja käytetyt virtausnopeudet) ovat nähtävissä kuvioissa 9 ja 10. Jälleen kerran ilman1apäisevyyden ja huokosten maksimikoon vaihtelut käyvät selvästi ilmi kaavioista.
ESIMERKKI 3 I lmanLapaisovyydt: 1 taan keskisuuret (noin 350 Bendtseniä) '*> 60 g/m paperιnäytteet käsiteltiin kukin aerosolilla.
joka sisälsi muovausaineena savea virtausnopeuden aineen -2 3-1 -2 poikki ollessa 1,7 x 10 dm min cm : käsittelyaikoja vaindeitiin eri laisten käsittelylaajuuksien (ja siten erilaisten ilmanläpäisevyyksien) tuottamiseksi. Uusia ainenäytteita Käsiteltiin myös (eri aikoja) virtausnopeu— -2 3 -1 -2 den ollessa 7.8 x 10 dm min cm Näin saatuihin käsiteltyihin näytteisiin kohdistettiin sitten samoissa olosuhteissa mikro-organismeia virtausno- -3 3 —1 —2 peuden ollessa 6.5 x 10 dm min cm . ja mikro-or ganismien prosenttimääräinen iäpitunkeutuminen rainan lävitse määritettiin. Tulokset ovat nähtävissä kuviossa 11, josta voidaan tarkastella prosenttimääräistä läpitun- keutumista ja ιlman1apäisevyyttä (Bendtsen) (molemmat esitettyinä graafisesti logaritmiasteikolla). Kuviossa 11 kirjaimella "X" kuvatut kohdat ovat näytteitä, jotka on käsitelty huokosten muovausainee 11 a virtausnopeuden oi-, „ .-23.-12..
lessa 7.8 x 10 dm min cm (käyrä G) ja numerolla "0" kuvatut kohdat ovat näytteitä. iotka on käsitelty vir— -2 ' 3 -1 -2 tausnopeuden ollessa 1.7 x 10 dm min cm (käyrä H).
Kahden käyrän selitys on löydettävissä suuresta pintasi uevyöhykkeesta. jona on muodostunut muovausaineen saostuessa sιιrtohuokosιιn. Alhaisen inertian tapauksessa (käyrä H) prosenttimääraisen läpitunkeutumisen voidaan nähdä vähenevän dramaattisesti ilmanläpäisevyyden vähentyessä ainoastaan hieman. Tämä vastaa sulkuominaisuuksien ι is 88319 lisääntymistä huokoskammioihin muodostuvien suurten pin-ta-aluevyöhykkeiden avulla huokoskokoa pienentämättä. Toisaalta keskisuuren inertian oloissa (käyrä G) prosenttimääräisen läpitunkeutuvuuden voidaan havaita laskevan dramaattisesti ja ilmanläpäisevyyden vähenevän enemmän verrattuna alhaisen inertian oloihin. Tämä on yhtäpitävä sulkuominaisuuksien lisäämisen kanssa muodostettaessa suuri pinta-aluevyöhyke huokosten kokoonpuristumiin. Näissä oloissa suuri pinta-aluevyöhyke aiheuttaa lisääntyneiden sulkuominaisuuksien lisäksi huokoskoon pienenemistä, mikä vuorostaan saa aikaan vähentyneen ilmanläpäisevyyden. Huokoskoon muutos keskisuuren inertian oloissa on väistämätöntä huokosten maksimikoossa tapahtuvan pienenemisen vuoksi (ks. huokosten maksimikokoarvoja kuvion 11 sarakkeissa).
ESIMERKKI 4 2
Neljäs ne 1iömassaltaan 60 g/m ja ilmanläpäisevyydeltään alhainen (noin 100 Bendtseniä) paperi käsiteltiin aerosolilla, joka tuotettiin sumuttimessa 4 vedessä olevan liidun suspensiosta suspension ollessa koostumukseltaan seuraavanlainen: liitu..........................50% paino/ti lavuus ’ lateksisideaine................10% paino/ti lavuus natriumheksametafosfaatti (dispergoiva aine).............0,5% paino/ti lavuus vesi...........................100% saakka
Liitu oli hiukkaskokojakaantumaltaan oleellisesti yhtenäinen kuviossa 6 kuvatun mukaisesti.
Menetelmä toistettiin käsittelyaikoja vaihtelemalla ja käyttämällä eri näytteitä (leikattu samasta paperirainas- 3 ta) erilaisten käsittelylaajuuksien (ilmaistu dm ) tuottamiseksi. Käsiteltyyn näytteeseen (sekä käsittelemättömään näytteeseen) kohdistettiin samanlaisissa olosuhteis- 16 8831 9 sa ilmassa liikkuvia mikro-organismeja, ja mikro-organismien prosenttimääräinen tunteutuvuus rainan lävitse määritettiin. Tulokset on esitetty graafisesti kuviossa i2. jossa nukro-or?iarusmien Prosenttimääräinen 1 äpitunkeutu-vuus flogaritnuasteikolla) on esitetty graafisesti käsittely laajuuteen verrattuna.
Kuviosta 12 käy välittömästi ilmi. että 0.4¾ iäpitunkeu-tuvuus käsittelemättömän näytteen kohdalla laskee huomattavat i noin .0002 prosenttiin käsittelylaajuuden ollessa pienempi kuiri 1 dm (jopa vähemmän kuin 0.4¾) .
ESIMERKIT 5 JA 6 Nämä ovat periaatteessa samanlaisia kuin esimerkki 1, ja niissä käytetään samankaltaisia aeroso1ikoostumuksia.
Esimerkissä 5 käytettiin ιlmanläpäisevyydeItään keskin- 2 kertaista (noin 450 Bendtseniä) 60 g/m paperia. Esimerkissä 6 käytettiin ilmanläpäisevyydeItään keskinkertaista 2 (noin 500 Bendtseniä) 45 g/m paperia. Kummankin paperin lapitunkeutuvuusarvot olivat 4¾. Kuviossa 12 on nähtävissä kuinka arvot laskivat eri käsittely 1aajuuksι11 a. Painavamman paperin (esim. 5) läpitunkeutuvuus laski 0,0004 3 prosenttiin käsittelyn ollessa vain noin 0,1 dm /78,5 2 cm . Kevyemmän paperin läpitunkeutuvuus (esim. 6) laski samalla tavalla (0,0003 prosenttiin), mutta tämä vaati 3 2 enemmän käsittelyä (1,2 dm /78.5 cm ).
Claims (16)
17 8831 9 Patenttivaat imukset
1. Ilmaa läpäisevä sulkuaine. joka koostuu huokoisesta aineesta huokosten ollessa eri kokoisia: sulkuaine on tunnettu siitä. että huokosten muovausaine on valikoidusti sisällytetty huokoskoon yläpäähän mainittujen huokosten muodostaessa pienen osan kokonaismäärästä; mainittu muovausaine on sellainen, että se tuottaa korkean pinta-alueen vyöhykkeitä huokosiin rajoittaen ilmassa liikkuvien hiukkasten läpikulkua mainittujen huokosten lävitse.
2. Patenttivaatimuksen i mukainen ilmaa läpäisevä sulku-aine, tunnettu siitä. että huokosten muovausaine sisältää oleellisesti yhtenäisen kokoisia hiukkasia siten, että ainakin 90¾ mainituista hiukkasista osuu halkaisijaltaan kolminkertaiselle kokoaluee1 le.
3. Jonkin patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen ilmaa läpäisevä sulkuaine, tunnettu siitä, että huokosten muovausaine koostuu hiukkasista, joiden keskikoko on pienempi kuin 1/3 huokosten maksimikoosta. - 4. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen 1 ilmaa läpäisevä sulkuaine, tunnettu siitä, että huokosten muovausaineen paino on vähemmän kuin 1¾ maini-tun huokoisen aineen painosta.
5. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen ilmaa läpäisevä sulkuaine, tunnettu siitä, että sulkuaine on paperi.
6. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen : '-· ilmaa läpäisevä sulkuaine, tunnet tu siitä, että huokoinen aine koostuu oleellisesti kuiduista. ' . /. Jonkin edellä mainitun patentt i vaat. imuksen mukainen ilmaa läpäisevä sulkuaine. tunnettu silta, että 18 8831 9 huokosten muovausaine on valittu liidusta, savesta, lasista. selluloosasta ja alkyy1ieteenidimeereistä.
8. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen ilmaa läpäisevä sulkuaine, t u n n e t t u siitä, että huokosten muovausainetta sisältävä mainittu huokosten pienempi osa koostuu siirtohuokosista.
9. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen ilmaa läpäisevä sulkuaine, tunnettu siitä, että huokosten rnuovausaineen sijoitus huokosissa on sellainen. että se ei vaikuta huokosten maksimikokoon.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 8 mukainen ilmaa läpäisevä sulkuaine, tunnettu siitä, että huokosten muovausaine sijaitsee mainittujen huokosten kokoonpuris-tumissa siten, että se muodostaa suuria pinta-aluevyöhyk-keitä kokoonpuristumiin ja niiden viereen.
11. Lääkintä- tai kirurgisen tuotteen muodostama pakkaus, joka on suljettu jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukaisen ilmaa läpäisevän sulkuaineen sisältävään pakkaukseen.
12. Menetelmä useita huokoskokoja sisältävän ilmaa läpäisevän aineen sulkutehon lisäämiseksi, tunnettu siitä, että menetelmän mukaisesti tuotetaan paine-ero aineen poikki ja käsitellään aineen korkemman paineen puoleinen alue huokosten muovausainetta sisältävällä suspensiolla, dispersiolla tai aerosolilla sellaisissa oloissa, että huokosten muovausaine sisällytetään vali-knidusti huokosten kokoluokan ylempään päähän (mainittujen huokosten muodostaessa pienen osan kokonaismäärästä); nain saadaan tuotetuksi suuren pinta-alueen vyöhykkeitä huokosiin siten, että ilmassa liikkuvien hiukkasten läpikulkua mainittujen huokosten lävitse rajoitetaan. 19 8831 9
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä. että menetelmässä käytetään huokosten muovauduinetta sisältävää aerosolia.
14. Jonkin patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen mene telmä, tunnettu siitä, että aineen käsittely suoritetaan alhaisen tai keskisuuren intertian oloissa.
15. Jonkin patenttivaatimuksen 12 - 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sideainetta käytetään säilyttämään huokosten muovausaine huokoisessa aineessa.
16. Jonkin patenttivaatimuksen 12 - 15 mukainen menetel mä, tunnettu siitä, että sen avulla voidaan tuottaa jonkin patenttivaatimuksen 1 - JO mukainen ilmaa läpäisevä sulkuaine. 2° «8319
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8628008A GB8628008D0 (en) | 1986-11-22 | 1986-11-22 | Barrier products |
GB8628008 | 1986-11-22 | ||
PCT/GB1987/000833 WO1988003972A1 (en) | 1986-11-22 | 1987-11-20 | Barrier products |
GB8700833 | 1987-11-20 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI892453A FI892453A (fi) | 1989-05-19 |
FI892453A0 FI892453A0 (fi) | 1989-05-19 |
FI88319B FI88319B (fi) | 1993-01-15 |
FI88319C true FI88319C (fi) | 1993-04-26 |
Family
ID=10607815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI892453A FI88319C (fi) | 1986-11-22 | 1989-05-19 | Spaerrprodukter |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5004645A (fi) |
EP (1) | EP0272798B1 (fi) |
JP (1) | JP2929440B2 (fi) |
KR (1) | KR950004726B1 (fi) |
AT (1) | ATE89880T1 (fi) |
AU (1) | AU596477B2 (fi) |
BR (1) | BR8707889A (fi) |
CA (1) | CA1309852C (fi) |
DE (1) | DE3786006T2 (fi) |
DK (1) | DK170865B1 (fi) |
ES (1) | ES2041695T3 (fi) |
FI (1) | FI88319C (fi) |
GB (3) | GB8628008D0 (fi) |
HU (1) | HU206139B (fi) |
IE (1) | IE61618B1 (fi) |
MX (1) | MX169305B (fi) |
NZ (1) | NZ222641A (fi) |
PT (1) | PT86199B (fi) |
WO (1) | WO1988003972A1 (fi) |
ZA (1) | ZA878721B (fi) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8628008D0 (en) * | 1986-11-22 | 1986-12-31 | Univ Manchester | Barrier products |
GB8927636D0 (en) * | 1989-12-06 | 1990-02-07 | Purification Prod | Improvements in the production of particulate solid-bearing air-permeable sheet materials |
GB9200683D0 (en) * | 1992-01-14 | 1992-03-11 | Univ Manchester | Improvements relating to materials |
GB9211378D0 (en) * | 1992-05-29 | 1992-07-15 | Univ Manchester | Improvements relating to materials |
KR100235425B1 (ko) * | 1992-05-29 | 1999-12-15 | 이.아이 듀우판드네모아앤드캄파니 | 보호용 가먼트를 위한 화학물질 차단 복합 직물 |
GB9311946D0 (en) * | 1993-06-10 | 1993-07-28 | Univ Manchester | Improvements in or relating to materials |
US6406674B1 (en) | 1993-06-30 | 2002-06-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Single step sterilization wrap system |
CA2111071E (en) * | 1993-06-30 | 2011-08-23 | Sonya Nicholson Bourne | Single step sterilization wrap system |
EP0665054A1 (de) * | 1994-01-27 | 1995-08-02 | SECURETEC GmbH | Adsorbermaterial zur Anreicherung und Gewinnung von Spurenstoffen aus der Gasphase |
CA2294454A1 (en) | 1997-06-30 | 1999-01-07 | Ganesh C. Deka | Medical packaging paper |
US7125490B2 (en) | 2003-05-29 | 2006-10-24 | Porex Corporation | Porous filter |
US7922983B2 (en) | 2005-07-28 | 2011-04-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Sterilization wrap with additional strength sheet |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL112666C (fi) * | 1956-02-29 | |||
NL287283A (fi) * | 1961-03-27 | |||
GB1004447A (en) * | 1963-07-01 | 1965-09-15 | Tetra Pak Ab | A method of forming a liquid-proof cut edge and its adjacent portion in a porous sheet material |
US3591010A (en) * | 1968-06-10 | 1971-07-06 | Pall Corp | Filter having a microporous layer attached thereto |
US4046939A (en) * | 1970-05-04 | 1977-09-06 | Her Majesty The Queen In Right Of Canada | Gas resistant foam materials |
US4084949A (en) * | 1975-11-06 | 1978-04-18 | The Dexter Corporation | Surgical face mask filtering medium |
US4099943A (en) * | 1976-10-18 | 1978-07-11 | Tenneco Chemicals, Inc. | Composite fluid filtering medium and method of making |
US4227899A (en) * | 1978-09-06 | 1980-10-14 | Meny Allan H | Absolute fluid filter |
JPS5625182A (en) * | 1979-08-07 | 1981-03-10 | Yoshitomi Pharmaceut Ind Ltd | Tetracyclic compound and its salt |
SE436693B (sv) * | 1981-06-04 | 1985-01-21 | Bofors Ab | Sett att framstella ett regenererbart filter for gas- eller vetskeseparation |
US4522843A (en) * | 1984-01-25 | 1985-06-11 | Kundrot Robert A | Deacidification of library materials |
DE3515025A1 (de) * | 1985-04-25 | 1986-10-30 | Altenburger Electronic Gmbh, 7633 Seelbach | Verfahren zur herstellung eines filters mit poren von vorbestimmter und etwa gleicher mikrogroesse sowie nach diesem verfahren hergestelltes filter |
GB8628008D0 (en) * | 1986-11-22 | 1986-12-31 | Univ Manchester | Barrier products |
-
1986
- 1986-11-22 GB GB8628008A patent/GB8628008D0/en active Pending
-
1987
- 1987-07-16 GB GB8716835A patent/GB8716835D0/en active Pending
- 1987-11-20 IE IE313487A patent/IE61618B1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-11-20 WO PCT/GB1987/000833 patent/WO1988003972A1/en active IP Right Grant
- 1987-11-20 BR BR8707889A patent/BR8707889A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-11-20 KR KR1019880700867A patent/KR950004726B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-11-20 JP JP50699987A patent/JP2929440B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-20 CA CA 552332 patent/CA1309852C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-20 ES ES87310274T patent/ES2041695T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-20 AU AU82758/87A patent/AU596477B2/en not_active Ceased
- 1987-11-20 HU HU876058A patent/HU206139B/hu not_active IP Right Cessation
- 1987-11-20 AT AT87310274T patent/ATE89880T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-11-20 EP EP19870310274 patent/EP0272798B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-20 ZA ZA878721A patent/ZA878721B/xx unknown
- 1987-11-20 DE DE87310274T patent/DE3786006T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-20 GB GB8911512A patent/GB2229110B/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-20 US US07/381,675 patent/US5004645A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-23 PT PT86199A patent/PT86199B/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-11-23 NZ NZ222641A patent/NZ222641A/en unknown
- 1987-11-23 MX MX009440A patent/MX169305B/es unknown
-
1988
- 1988-07-21 DK DK407388A patent/DK170865B1/da not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-05-19 FI FI892453A patent/FI88319C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI88319C (fi) | Spaerrprodukter | |
EP1483034B1 (en) | Nanofiber filter media | |
US6274041B1 (en) | Integrated filter combining physical adsorption and electrokinetic adsorption | |
EP1552871B1 (en) | Air purification filter and process for producing the same | |
US20120031063A1 (en) | Low-basis-weight filter media for air filters | |
JP3654362B2 (ja) | 微生物を殺し、かつウイルスを失活化させるための深床濾過器及びその使用 | |
US4084949A (en) | Surgical face mask filtering medium | |
GB1564413A (en) | Filtering equipment with microbicidal filter material for suspended substances | |
US20060024484A1 (en) | Lofted composite with enhanced air permeability | |
FI100816B (fi) | Hiukkassisältöisen materiaaliaineksen käyttö halutun ominaisuuden anta miseksi huokoiselle materiaalirainalle | |
KR20200124895A (ko) | 탄화코르크 정수기용 필터 | |
RU2018559C1 (ru) | Воздухопроницаемый барьерный материал и способ его изготовления | |
US5597619A (en) | Filtering material and method of producing the same | |
JPH0549924A (ja) | 濾過助剤 | |
CA2136849A1 (en) | Modification of porous materials | |
WO2023049527A1 (en) | Filter media with biodegradable fibers | |
KR20200124897A (ko) | 탄화코르크 정수기용 필터 제조방법 | |
JPS63270516A (ja) | 薬液中または水中の微生物及びパイロジエンの除去用濾過シ−ト | |
BG66881B1 (bg) | Нетъкана филтърна среда и метод за нейното получаване |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
GB | Transfer or assigment of application |
Owner name: REXAM MEDICAL PACKAGING LIMITED |
|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: REXAM MEDICAL PACKAGING LIMITED |
|
FG | Patent granted |
Owner name: REXAM MEDICAL PACKAGING LIMITED |
|
MA | Patent expired |