FI88284B - Foerfarande foer framstaellning av ett aktivt finmaterial avsett foer framstaellning av betong - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av ett aktivt finmaterial avsett foer framstaellning av betong Download PDF

Info

Publication number
FI88284B
FI88284B FI895090A FI895090A FI88284B FI 88284 B FI88284 B FI 88284B FI 895090 A FI895090 A FI 895090A FI 895090 A FI895090 A FI 895090A FI 88284 B FI88284 B FI 88284B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
silica
concrete
weight
foer framstaellning
active
Prior art date
Application number
FI895090A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI88284C (fi
FI895090A0 (fi
Inventor
Bo-Erik Eriksson
Original Assignee
Partek Sementti Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Partek Sementti Oy filed Critical Partek Sementti Oy
Priority to FI895090A priority Critical patent/FI88284C/fi
Publication of FI895090A0 publication Critical patent/FI895090A0/fi
Priority to PCT/FI1990/000250 priority patent/WO1991006513A1/en
Priority to EP19900915482 priority patent/EP0498815B1/en
Priority to DE90915482T priority patent/DE69007294D1/de
Priority to AT90915482T priority patent/ATE102591T1/de
Priority to NO921603A priority patent/NO307750B1/no
Application granted granted Critical
Publication of FI88284B publication Critical patent/FI88284B/fi
Publication of FI88284C publication Critical patent/FI88284C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10Coating or impregnating
    • C04B20/1055Coating or impregnating with inorganic materials
    • C04B20/1066Oxides, Hydroxides
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

8 u 2 8 4
Menetelmä betonin valmistukseen tarkoitetun aktiivisen hienoaineksen valmistamiseksi
Betonissa käytetään sementin ja sementtisten side-5 aineiden ohella sideaineena myös erilaisia hienoaineksia, kuten esimerkiksi ns. pozzolaanisia aineita. Näille materiaaleille on ominaista, että ne sisältävät lasimaista piidioksidia, joka reagoi sementin hydrataatiossa syntyvän kalsiumhydroksidin kanssa muodostaen betonille lujuutta 10 antavia yhdisteitä. Eniten käytettyjä pozzolaaneja ovat kivihiilen ja turpeen poltossa syntyvä lentotuhka ja piin valmistuksessa syntyvä silika. Paitsi kemiallinen koostumus myös pozzolaanin raekoko vaikuttaa sen reaktiivisuuteen betonissa. Silikan raekoko on huomattavasti pienempi 15 kuin lentotuhkan. Samalla kun pozzolaanin raekoko pienenee, lisääntyy vedentarve betonissa. Tämän vuoksi Suomen betoninormissa edellytetään silikaa käytettäessä aina käyttämään notkistavaa lisäainetta.
Teollisuudessa syntyvän silikan irtotiheys on erit-20 täin alhainen. Tällaisena sen kuljettaminen ja annostelu betoniin on vaikeaa ja jopa mahdotonta. Ongelmaa on pyritty poistamaan pelletoimalla silika raekokoonsa nähden erittäin suuriksi pelleteiksi. Kuljetus- ja annosteluon-gelmat on näin poistettu, mutta silika ei hajoa kunnolla -- 25 betonisekoittimessa, mikä estää silikan toimimisen beto nissa parhaalla mahdollisella tavalla. Tutkimuksissa on todettu, että ohjeiden mukaisesti valmistetusta betonista ; on löytynyt hajoamattomia silikapellettejä, jotka eivät tuo betonille niitä ominaisuuksia, joita silikan käytöllä 30 on haettu. Tätä ongelmaa on vähennetty liettämällä silika ennen käyttöä veteen. Liettämisessä on lisäksi käytetty hyväksi lisäaineita. Silikalietteen tyypillinen kuiva-ainepitoisuus on 50 %. Myös tällä menetelmällä on omat haittansa, kuten esim. varastointi, kuljetus ja annostelu.
35 2 Ο Ρ ο Ο Λ O o t υ 4
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on edellä kuvattujen epäkohtien poistaminen ja sellaisen menetelmän aikaansaaminen, jonka avulla voidaan valmistaa kokonaan uudella tavalla muodostettu, huomattavasti aikaisempia 5 tehokkaampi aktiivinen hienoaines, jota käytettäessä myös päästään a:ina haluttuun lopputulokseen. Tämä tavoite saavutetaan keksinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista, että muodostetaan raaka-aineseos, joka sisältää oleellisesti kuivia epäaktiivisia ja/tai heikosti ak-10 tiivisia ainesosia, jotka valitaan ryhmästä, johon kuuluu mm. kalkkikivi, kvartsi, kappalekuona, granuloitu ja pel-letoitu masuunikuona; ja silikaa; ja että tämä oleellisesti kuiva raaka-aineseos jauhetaan myllyssä tai vastaavassa, jolloin tämän yhteisjauhatuksen tuloksena silika akti-15 voi epäaktiivisten ja/tai heikosti aktiivisten ainesosien pinnat herkästi kalsiumhydroksidin kanssa reagoiviksi.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä siis silika jauhetaan myllyssä epäaktiivisen ja/tai vain heikosti aktiivisten materiani ien kanssa yhdessä. Tällöin silika, edul-20 lisimmin pelletoitu, hajoaa erittäin pieniksi partikkeleiksi ja tutkimusten mukaan suuri osa näistä partikkeleista tarttuu muun jauhetun materiaalin pintaan muuttaen epäaktiivisen ja/tai heikosti aktiivisen materiaalin pinnan erittäin herkästi kalsiumhydroksidin kanssa reagoi-25 vaksi. Lisäksi menetelmän etu on, että betonin vedentarve ei lainkaan kasva silikan käytöstä huolimatta. Jauhatukseen lisätty silika voi myös olla pelletoimatonta. Tällainen silika muuttuu jauhatuksen aikana käyttökelpoiseksi betoninvalmistukseen. Pozzolaanisten ainesosien osuus on 30 käytännössä muutama painoprosentti, käytännön ylärajana voitaneen pitää 50 painoprosenttia.
Keksinnön mukaista menetelmää käytettäessä kiinnitetään huomiota syntyvän tuotteen raekokojakaumaan. Raeko-kojakauma valitaan niin, että se mahdollisimman hyvin 35 täyttää luonnonkiviaineksen pienempien rakeiden ja suurim- v O ^ c /.
3 J υ i. ij i pien sementtirakeiden väliin jäävän alueen, josta luonnostaan puuttuu rakeita. Näin ollen tämän tuotteen, jota voidaan nimittää esimerkiksi aktiivifilleriksi, keskimääräinen raekoko on suurempi kuin sementin ja pienempi kuin 5 luonnonhienoaineksen keskimääräinen raekoko. Käyttämällä keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettua aktiivifil-leriä pystytään puuttuva raekokoalue korvaamaan epäaktii-visella ja/tai heikosti aktiivisella perusaineella, joka on aktivoitu pinnastaan pozzolaanisella aineella. Tällai-10 nen tuote on valmistuskustannuksiltaan oleellisesti halvempi kuin saman vaikutuksen betonin lujuuskehitykseen antava sementtisiä ominaisuuksia omaava tuote.
Erittäin hienot materiaalit, kuten esim. silika, lisäävät veden tarvetta betonin valmistuksen yhteydessä, 15 kun niitä annostellaan perinteisillä tavoilla. Keksinnön mukaisesti valmistetussa tuotteessa valtaosa hienosta materiaalista on kiinnittynyt jauhatuksessa perusmateriaalin pintaan eikä siten lisää betonin veden tarvetta. Koska kuitenkin osa hienosta materiaalista on erittäin pieninä 20 irrallisina partikkeleina tuotteessa, lisätään tuotteen valmistuksen yhteydessä myllyyn edullisesti notkistavaa lisäainetta kuten esim. lignosulfonaattia, joka hienojen : partikkeleiden pintaan tarttuneena varmistaa hienon mate- riaalin dispergoitumisen betonimassaan.
25 Tutkimustuloksia
Kokeissa käytettiin hienoainesta, joka sisälsi kap-palekuonan kanssa yhdessä jauhettua silikaa 3 %. Tämän . . hienoaineksen annostus betoniin oli 50 kg/m3. Sementtiä betonissa oli käytetty 200 kg/m3. Laskennallisesti pystyt-30 tiin osoittamaan, että silikan vaikutus betonin puristus-lujuuteen 28 vuorokauden iässä oli 4...5 MPa. Vastaavan lisälujuuden saavuttamiseksi olisi betoniin pitänyt lisätä • : sementtiä noin 20 kg /m3 nyt lisätyn 1,5 kg silikamäärän sijaan. Silikan aktiivisuudeksi saatiin sementtiin verrat-35 tuna siten yli 10. Kirjallisuudessa esitettyjen sekä haki- 4 O C ' f. /· d w ... O h jän omien koetulosten mukaan silikan aktiivisuus sementtiin verrattuna on noin 3. Näiden kokeiden mukaan silikan aktiivisuus lisääntyi yli kolminkertaiseksi.
Esimerkki 5 Menetelmässä käsiteltävän raaka-aineseoksen ja siis myös tuloksena olevan tuotteen tyypillinen koostumus (pai-no-%) on käyttötarkoituksesta riippuen seuraava: 0 > silikaa < 10 % 0 > epäaktiivisia materiaaleja, kuten kalkkikiveä < 15 % 10 0 > jauhatusapuainetta, kuten lignosulfonaattia < 5 % loput heikosti aktiivisia materiaaleja, kuten kappalekuo- naa.
Jauhatuksen yhteydessä lisätään myllyyn edullisesti jauhatusapuainetta, joka paitsi edistää jauhautumista myös 15 edesauttaa hienoimpien rakeiden dispergoitumista betoni-massaan.
Tuotteen rakeisuuskäyrä säädetään niin, että se parhaalla mahdollisella tavalla täyttää betonista puuttuvia raekokoja. Raekokojakauma säädetään annostelemalla 20 myllyyn eri tavalla jauhautuvia materiaaleja halutussa suhteessa. Näin syntyneessä tuotteessa valtaosa materiaalista on raekokoalueella 0...300 pm.
Rakeisuutta, perusaineen aktiivisuutta ja pozzolaa-nin laatua ja annostelua muuttamalla voidaan erilaisia 25 betoneja varten valmistaa erilaisia hienoaineksia.
l

Claims (3)

5. f' > ,1 . ·.. .. t) 1
1. Menetelmä betonin valmistukseen tarkoitetun aktiivisen hienoaineksen valmistamiseksi, tunnettu 5 siitä, että muodostetaan raaka-aineseos, joka sisältää oleellisesti kuivia epäaktiivisia ja/tai heikosti aktiivisia ainesosia, jotka valitaan ryhmästä, johon kuuluu mm. kalkkikivi, kvartsi, kappalekuona, granuloitu ja pelletoi-tu masuunikuona; ja silikaa; ja että tämä oleellisesti 10 kuiva raaka-aineseos jauhetaan myllyssä tai vastaavassa, jolloin tämän yhteis jauhatuksen tuloksena silika aktivoi epäaktiivisten ja/tai heikosti aktiivisten ainesosien pinnat herkästi kalsiumhydroksidin kanssa reagoiviksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että silikan osuus on korkeintaan 50 paino-%, edullisimmin alle 10 paino-%.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hienoaineksen koostumus on seuraava: 20. korkeintaan 10 paino-% silikaa; - korkeintaan 15 paino-% epäaktiivisia ainesosia, kuten kalkkikiveä; - korkeintaan 5 paino-% jauhatusapuainetta, kuten lignosulfonaattia; ja 25. loput heikosti aktiivisia ainesosia, kuten kap- palekuonaa. 6 o 2 u 4
FI895090A 1989-10-26 1989-10-26 Foerfarande foer framstaellning av ett aktivt finmaterial avsett foer framstaellning av betong FI88284C (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI895090A FI88284C (fi) 1989-10-26 1989-10-26 Foerfarande foer framstaellning av ett aktivt finmaterial avsett foer framstaellning av betong
PCT/FI1990/000250 WO1991006513A1 (en) 1989-10-26 1990-10-24 Process for producing an active fine aggregate for the preparation of concrete
EP19900915482 EP0498815B1 (en) 1989-10-26 1990-10-24 Process for producing an active fine aggregate for the preparation of concrete
DE90915482T DE69007294D1 (de) 1989-10-26 1990-10-24 Verfahren zur herstellung eines aktiven feinen zuschlagstoffes zur betonherstellung.
AT90915482T ATE102591T1 (de) 1989-10-26 1990-10-24 Verfahren zur herstellung eines aktiven feinen zuschlagstoffes zur betonherstellung.
NO921603A NO307750B1 (no) 1989-10-26 1992-04-24 Fremgangsmõte til fremstilling av et aktivt, findelt aggregat for bruk til betong

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI895090A FI88284C (fi) 1989-10-26 1989-10-26 Foerfarande foer framstaellning av ett aktivt finmaterial avsett foer framstaellning av betong
FI895090 1989-10-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI895090A0 FI895090A0 (fi) 1989-10-26
FI88284B true FI88284B (fi) 1993-01-15
FI88284C FI88284C (fi) 1993-04-26

Family

ID=8529223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI895090A FI88284C (fi) 1989-10-26 1989-10-26 Foerfarande foer framstaellning av ett aktivt finmaterial avsett foer framstaellning av betong

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0498815B1 (fi)
DE (1) DE69007294D1 (fi)
FI (1) FI88284C (fi)
NO (1) NO307750B1 (fi)
WO (1) WO1991006513A1 (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE501511C2 (sv) 1993-04-30 1995-03-06 Vladimir P Ronin Förfarande för framställning av cement
MXPA05001211A (es) 2005-01-31 2006-07-31 Gcc Technology And Processes S Microsilica mejorada, su aplicacion como material puzolanico y metodos para su obtencion.
DE102007035259B3 (de) * 2007-07-27 2008-11-13 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Einphasiges hydraulisches Bindemittel, Verfahren zu seiner Herstellung und mit diesem Bindemittel hergestellter Baustoff
DE102007035258B3 (de) * 2007-07-27 2008-11-20 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Einphasiges hydraulisches Bindemittel, Verfahren zu seiner Herstellung und mit diesem Bindemittel hergestellter Baustoff
US8908159B2 (en) 2011-05-11 2014-12-09 Leddartech Inc. Multiple-field-of-view scannerless optical rangefinder in high ambient background light
AU2019232570A1 (en) 2018-03-09 2020-10-01 Dustin A. Hartman Novel compositions for improved concrete performance
KR20210003114A (ko) 2018-03-22 2021-01-11 더스틴 에이. 하트만 개선된 마감 콘크리트 제품을 제조하기 위한 방법
US11866366B2 (en) 2019-09-03 2024-01-09 Specification Products, Inc. Wear-resistant concrete formulations and methods for their preparation

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2259898A1 (de) * 1972-12-07 1974-06-12 Steag Handel Gmbh Beton
DE2458304A1 (de) * 1974-12-10 1976-06-16 Kropfhammer Georg Dr Ing Mischbinder aus schmelzkammergranulat und seine verwendung
BE839899A (fr) * 1976-03-22 1976-07-16 Procede pour valoriser les scories metallurgiques
GR68405B (fi) * 1979-05-31 1981-12-29 Flowcon Oy

Also Published As

Publication number Publication date
FI88284C (fi) 1993-04-26
NO921603L (no) 1992-06-26
EP0498815B1 (en) 1994-03-09
FI895090A0 (fi) 1989-10-26
WO1991006513A1 (en) 1991-05-16
NO921603D0 (no) 1992-04-24
EP0498815A1 (en) 1992-08-19
DE69007294D1 (de) 1994-04-14
NO307750B1 (no) 2000-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI88284B (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett aktivt finmaterial avsett foer framstaellning av betong
JP7353362B2 (ja) 粉砕機においてアルカノールアミンを使用する方法
CN1701047A (zh) 飞灰的处理方法
CN110204275B (zh) 一种污泥废弃混凝土砂浆免烧陶粒及其制备方法
US4464200A (en) Plastic soil stabilizer composition and method of use
JPH11509508A (ja) 硬度のために組み込まれた無機フィラーを有する粒子状尿素
US20240208875A1 (en) Carbon sequestration using hyaloclastite, volcanic ash and pumice pozzolan, cement and concrete using same and method of making and using same
JP2009173498A (ja) 水硬性組成物及び硬化体
JPS5521581A (en) Method of manufacturing material for sintered mineral
CN112004786A (zh) 水泥和用于生产自保护性水泥的方法
JP3086200B2 (ja) 溶融飛灰の固化・安定化処理方法
KR20050082083A (ko) 바텀 애쉬를 사용한 고성능 콘크리트 조성물 및 그 제조방법
JP2003306372A (ja) 良質コンクリート
KR100528573B1 (ko) 석탄회를 주성분으로 하는 콘크리트 혼화재 조성물 제조장치
RU2779939C1 (ru) Сырьевая смесь для производства силикатного кирпича
JPH02160100A (ja) 汚泥の造粒脱水方法
KR100321239B1 (ko) 암석미분슬러지를 이용한 시멘트 벽돌의 제조방법
RU2040500C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя
JP7429272B1 (ja) アスファルト混合物用フィラー及びその製造方法、アスファルト混合物及びその製造方法、動的安定性改質剤及び動的安定性改質方法、並びに、耐水性改質剤及び耐水性改質方法
EP0041053A1 (en) Method for manufacturing heat insulating and soundproofing pebbles and balls
SU1537658A1 (ru) Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи по мокрому способу
JP2021107303A (ja) シラス細骨材を用いたコンクリートの製造方法およびコンクリート用細骨材の製造方法
JPS6046955A (ja) フライアッシュ−セメント造粒物の炭酸化方法
JPH0244794B2 (fi)
JPS635243B2 (fi)

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
TC Name/ company changed in patent

Owner name: FINNSEMENTTI OY

FG Patent granted

Owner name: FINNSEMENTTI OY