FI88024B - Foerfarande foer separering av rena aromater - Google Patents
Foerfarande foer separering av rena aromater Download PDFInfo
- Publication number
- FI88024B FI88024B FI883552A FI883552A FI88024B FI 88024 B FI88024 B FI 88024B FI 883552 A FI883552 A FI 883552A FI 883552 A FI883552 A FI 883552A FI 88024 B FI88024 B FI 88024B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- extraction
- aromatics
- reactive
- process according
- styrene
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/148—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound
- C07C7/14875—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound with organic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Control Of El Displays (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
1 88024
Menetelmä puhtaiden aromaattien erottamiseksi
Keksintö koskee menetelmää puhtaiden aromaattisten hiilivetyjen erottamiseksi niitä sisältävistä hiili-5 vetyseoksista uuttamalla reaktiivisten aineiden läsnä ollessa, jolloin samalla saadaan vain vähän aromaatteja sisältäviä jalosteita.
Lähtömateriaaleina puhtaiden aromaattien erottamiseksi keksinnön mukaisesti ovat aromaattisten ja ei-aro-10 maattisten hiilivetyjen seokset, joista puhtaita aromaatteja ei voida erottaa yksinkertaisella lämpötislauksella, koska kiehumisalueet ovat lähellä toisiaan. Seokset voivat sisältää aromaatteja kuten bentseeniä, tolueenia ja ksyleeniä sekä yhdessä että yksinään. Mainitunlaisia 15 seoksia esim. öljynjalostamoissa ja petrokemian laitoksissa.
On tunnettua, että ei-aromaatit voidaan erottaa aromaateista uuttamalla selektiivisillä liuottimilla. Uutolla tarkoitetaan sekä klassista nestefaasiuuttoa et-20 tä uuttavaa tislausta. Molemmissa menetelmissä aromaatit liuotetaan selektiivisesti hiilivetyseoksesta. Nestefaa-. . siuutossa niukasti aromaatteja sisältävä jaloste erotetaan runsaasti aromaatteja sisältävästä liuoksesta erottamalla mekaanisesti uuttimessa; uuttotislauksessa erotus tapah-25 tuu tislaamalla kolonnissa. Puhtaan aromaatin tai puhtaiden aromaattien eristäminen tapahtuu molemmissa tapauk-sissa tämän jälkeisessä kolonnissa (stripperissä), jossa : puhdas aromaatti tai puhtaat aromaatit erotetaan liuotti- mesta tislaamalla. Niukasti aromaatteja sisältävä liuotin 30 palautetaan stripperin pohjaosasta nestefaasiuuttimeen ,···. tai uuttitislauskolonniin.
Molemmissa teknisissä varianteissa puhtaiden aromaattien saamiseksi aromaatteja sisältävistä hiilivety-seoksista seuraavat tekijät määräävät ominaiserotuskus-35 tannukset: 2 88024 a) aromaattien konsentraatio syöteseoksessa, b) aromaattien saanto ja c) puhtaalle aromaatille tai puhtaille aromaa-teille tai jalosteelle asetettavat puhtausvaatimukset.
5 Jos esim. tarkastellaan tapausta, jossa syötevir- tauksen aromaattien konsentraatio pysyy vakiona ja puhtaalle aromaatille tai puhtaille aromaateille asetettavat laatuvaatimukset ei-aromaattien ja liuotintähteiden suhteen sekä jalosteelle asetettavat laatuvaatimukset liuo-10 tintähteiden ja aromaattipitoisuuden suhteen pysyvät samoin vakioina, energiantarve kasvaa aromaattien halutun saannon myötä. Teknisen optimikohdan määräävät siis toisaalta energiakustannukset ja toisaalta korvaus, joka saadaan aromaattien ja jalosteen myynnistä tai jatkoja-15 lostuksesta.
Nyt käsiteltävänä oleva keksintö mahdollistaa aro-maattisaannon pysyessä samana ominaiserotuskustannusten pienentämisen tai mahdollistaa ominaiserotuskustannusten pysyessä samoina aromaattisaannon kohottamisen, jolloin 20 voidaan myös haluttaessa säädellä käyttöolosuhteet mainittujen ääriarvojen välille. Koska tulevaisuudessa on odotettavissa kaasutinpolttoaineiden aromaattipitoisuuden lakisääteisiä rajoituksia, on välttämätöntä pienentää ; · niukasti aromaatteja sisältävän jalosteen aromaattipi- : 25 toisuutta mahdollisimman paljon, jolloin samalla ominais- erotuskustannusten pysyessä samoina voidaan edullisella tavalla prioritoida aromaattisaannon kohoaminen.
Nyt on keksitetty menetelmä aromaattien erottamiseksi hiilivetyseoksista uuttamalla (nestefaasiuutto : - ' 30 tai uuttotislaus) selektiivisellä liuottimena, tunnet- ' . tu siitä, että uutto suoritetaan reaktiivisen kiintoai neen läsnä ollessa.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä voidaan reaktiivisina kiintoaineina käyttää sellaisia aineita, jotka 35 vuorovaikuttavat erotettavan seoksen vain määrättyjen komponenttien kanssa vuorovaikuttnniatta lainkaan seoksen 3 38024 muiden komponenttien kanssa tai vuorovaikuttaen vain vähän. Tässä yhteydessä mainittakoon vuorovaikutuksina esim. kiintoaineen turpoavuus seoksen sisältämien määrättyjen komponenttien vaikutuksesta sekä mainittujen 5 määrättyjen komponenttien vaikutuksesta turvonneen kiintoaineen eluoituvuus. Myös sähköiset vuorovaikutukset voivat osaltaan parantaa uuttoa reaktiivisten kiintoaineiden läsnä ollessa. Jos esim. uuttokolonnin sopiviin kohtiin asetetaan reaktiivisia kiintoaineita, erottuminen para-10 nee, jos käytetty uuttoaine pystyy eluoimaan määrätyt, rikastuneet komponentit näistä reaktiivisista kiintoaineista. Reaktiivinen kiintoaine voi myös vuorovaikuttaa liuottimen kanssa ja lisäksi se voi muodostaa stationaarisen faasin.
15 Keksinnön mukaisesti käytettävät reaktiiviset kiin toaineet voidaan valmistaa helposti esim. klassisella helmipolymeroinnilla, joka on kuvattu teoksessa Houben-Weyl, osa 14/1, s. 133 ja seuraavat. Niinpä saadaan keksinnön mukaisesti käytettäviä kiintoaineita antamalla 20 reagoida keskenään esim. styreeni ja 2-85 paino-% divinyy-libentseeniä (DVB), valinnaisesti teknisen DVB:n muodossa, .·. ; ja vaihtelevia määriä huokoista ainetta tai pelkästään - tekninen DVB ja vaihtelevia määriä huokoista ainetta.
!", Sopivat huokoiset aineet ovat ammattimiehelle tuttuja.
; 25 Makrohuokoisten reaktiivisten kiintoaineiden valmistuk sessa voidaan käyttää ns. saostus- tai turvotusaineita ' .· tai näiden seoksia.
: Kysymykseen voivat myös tulla muut monomeerit, mikäli vuorovaikutukset, esim. näin saatujen polymeerien 30 turpoavuus aromaattien vaikutuksesta säilyvät. Edullisia ovat kuitenkin ioninvaihtimissa käytettävät, styreeniin ja DVBrhen pohjautuvat perushartsit, ei vähiten siksi, että niiden saanti teknisessä mitassa on riittävä. Reaktiivisia kiintoaineita voidaan käyttää geelimuodossa tai 35 makrohuokoisessa muodossa. Paremmat erotusarvot saavutetaan kuitenkin makrohuokorsilla peruskappaleilla. Perus- 4 :.38024 kappaleiden verkkoutumisaste voi olla 2-85 %. Verkkoutu-misasteen kasvaessa makrohuokoisten peruskappaleiden pinta-ala tunnetusti kasvaa ja aromaatit joutuvat inten-siivisempään kosketukseen reaktiivisen kiintoaineen kans-5 sa. Tästä syystä peruskappaleet, jotka sisältävät 40-86 paino-% teknistä DVB:tä, ovat erityisen edullisia.
Esimerkkinä kuvattakoon seuraavassa uutto uuttotis-lauksen edullisessa toteuttamismuodossa. Höyryvirtaukses-sa, joka muodostuu alifaattisist hiilivedyistä ja aromaa-10 teista, aromaattiset komponentit ja reaktiiviset kiintoaineet, jotka pohjautuvat styreeni-divinyylibentseenipoly-meraattiin, vuorovaikuttavat voimakkaasti, mutta alifaat-tiset hiilivedyt eivät käytännöllisesti katsoen lainkaan vuorovaikuta mainittujen reaktiivisten kiintoaineiden kans-15 sa. Tässäkin tapauksessa vastavirtausperiaatteella käytettävä selektiivinen liuotin eluoi, jo mainitun tunnetun uuttotislauksen vaikutuksen lisäksi, osan aromaateista reaktiivisista aineista. Tällä tavoin erotuskyky paranee selvästi onerqiän tarpeen pysyessä samana.
20 Käytettäessä klassista ncstetuasiuuttou mainitut reaktiiviset kiintoaineet panostetaan uuttimen tyyntö-. . kammioihin.
- On osoittautunut edulliseksi kiinnittää reaktii viset kiintoaineet esim. lankaverkon sisään, joka on 25 muotoiltu tetraedriksi, ja panostaa nämä lankaverkot : täytekappaleina uuttotislauskolonneihin tai uuttimien _· tyyntökammioihin. On eduksi täyttää tetraedrimaiset lan- kaverkot vain osaksi reaktiivisella kiintoaineella, jolloin turpoamiselle jää tilaa.
30 Toisessa esimerkissä voidaan lankaverkkoja pääl lystää reaktiivisilla kiintoaineilla ja sitten kääriä rullalle ja saadaan tälläkin tavoin sopivia täytekappa-leita. Lankaverkkojen asemasta tällaiset reaktiiviset kiintoaineet voidaan myös kääriä huokoisiin muovimattoi-35 hin, jotka sitten voidaan käyttää täytekappaleina. Lisäksi on ajateltavissa päällystää kaupallisia täytekappaleita 5 -'j 8024 kuten Raschig-renkaita tai Berl-satuloita reaktiivisilla kiintoaineilla siten, että nämä reaktiiviset kiintoaineet kiinnittyvät täytekappaleille, jolloin näin päällystetyt täytekappaleet voidaan käyttää kuvatulla tavalla.
5 Selektiivisinä liuottimina voidaan käyttää esim.
N-metyylipyrrolidonia, N-formyylimorfoliinia, sulfoiaa-nia, asetonitriiliä.
Uutossa (klassinen nestefaasiuutto tai uuttotislaus) säädettävät muut käyttöparametrit kuten lämpötila, paine, 10 läpivirtausnopeus jne. ovat ammattimiehelle tuttuja.
Ammattimiehelle on myös tuttua varustaa varsinainen uuttolaite (uutin tai uuttotislauskolonni) stripperillä. Käytettäessä uuttotislausta tätä menettelyä voidaan kuvata oheisen piirustuksen esimerkin avulla: 15 Uuttotislauskolonnin 1, joka oli varustettu pohja- kierrätyskuumentimella 2, yläosaan syötettiin bentseeni-jae putkijohdon 3 kautta. Uuttoliuotin syötettiin kolonniin 1 putkijohdon 4 kautta putkijohdon 3 yläpuolelta. Pohjavirtaus syötettiin putkijohdon 5 kautta strippaus-20 kolonniin 6, joka oli varustettu pohjakierrätyskuumenti-mella 7, ja jaettiin tässä kolonnissa puhtaaksi bentsee-. . niksi ja regeneroiduksi uuttoliuottimeksi. Puhdas bentsee- . ni poistettiin yläpään virtauksena putkijohdon 8, lauh- duttimen 9, talteenottokaukalon 10 ja putkijohdon 11 25 kautta. Putkijohdolla 12 säädettiin palautussuhdetta.
Regeneroitu uuttoliuotin syötettiin pohjavirtauksena putkijohdon 13 kautta uuttotislauksen väkevöintikolonniin.
'· Kolonnin 14 alapäähän syötettiin yläpään virtaus kolon nista 1 putkijohdon 15 kautta. Niukasti aromaatteja si-30 sältävä jaloste poistettiin kolonnista 14 yläpään virtauksena putkijohdon 16, lauhduttimen 17, talteenotto-kaukalon 18 ja putkijohdon 19 kautta. Putkijohdolla 20 säädettiin palautussuhdetta. Kolonni 14 ja valinnaisesti myös kolonni 1 oli keksinnön mukaisesti täytetty reak-; :·. 35 tiivisilla kiintoaineilla.
6 ”8024
Esimerkki
Jatkuvatoimisessa laboratoriokokeessa 580 g/1 bentseenijaetta (n. 80 paino-% bentseeniä ja n. 20 paino-% ei-aromaatteja) erotettiin liuottimen N-metyylipyrrolido-nin (NMP) avulla uuttotislauskolonnissa ja sen jälkeises-5 sä strippauskolonnissa puhtaaksi bentseeniksi ja niukasti bentseeniä sisältäväksi jalosteeksi (B-jaloste). Uutto-tislauskolonnin teoreettisen pohjien lukumäärä oli 48. Tuotanto tapahtui piirustuksessa kuvatulla tavalla.
Uuttotislauskolonni oli täytetty tetraedrisilla 10 verkkotäytekappaleilla, jotka sisälsivät makrohuokoista styreeni-divinyylibentseenihelmipolymeraattia. Kuten piirustuksessa ilmenee, verkkotäytekappaleet panostettiin uuttovyöhykkeen alueelle eli NMP-lisäyksen alapuolelle.
Vertailukokeessa panostettiin samoin verkkotäyte-15 kappaleita, mutta ne sisälsivät heikosti hapanta, huokoista ioninvaihdinta, joka pohjautui hartsiin Lewatit CNP 80.
Saatiin seuraavat tulokset:
Keksinnön mukainen Vertai- 20 _____koe_lukoe • - NMP-määrän ja bentseenijakeen suhde 3:1 3:1
Ei-aromaatteja bentseenissä 210 ppm 150 ppm
Bentseeniä B-jalosteessa 0,7 paino-% 5,1 paino-%
Bentseenin saanto 99,8 % 98,8 %
Claims (7)
1. Menetelmä aromaattien erottamiseksi hiilivety-seoksista uuttamalla (nestefaasiuutto tai uuttotislaus) 5 selektiivisellä liuottimena, tunnettu siitä, että uutto suoritetaan reaktiivisen kiintoaineen läsnä ollessa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että reaktiivinen kiintoaine 10 panostetaan reaktiivisina täytekappaleina uuttotislaus-kolonniin tai uuttimen tyyntökammioihin.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että reaktiivisina täytekappaleina käytetään suljettuja lankaverkkoja tai kokoon käärit- 15 tyjä huokoisia muovimattoja, joihin reaktiivinen kiintoaine on sisällytetty.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että reaktiivisina kiintoaineina käytetään ioninvaihtimien perushartseja ilman ioninvaih- 20 toryhmiä.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että reaktiivisina kiintoaineina käytetään styreeni-divinyylibentseenihelmipolymeraatteja.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, · 25 tunnettu siitä, että styreeni-divinyylibentseeni- helmipolymeraatteja käytetään makrohuokoisessa muodossa.
7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, : tunnettu siitä, että käytetään styreeni-divinyy- libentseenihelmipolymeraatteja, jotka sisältävät 2-85 : 30 paino-% divinyylibentseeniä, erityisen edullisesti 40-85 paino-% DVB:tä. 8i t ο «“. r-, a !' o u ^ 4
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3725228 | 1987-07-30 | ||
| DE19873725228 DE3725228A1 (de) | 1987-07-30 | 1987-07-30 | Verfahren zur gewinnung von reinen aromaten |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI883552A0 FI883552A0 (fi) | 1988-07-28 |
| FI883552A FI883552A (fi) | 1989-01-31 |
| FI88024B true FI88024B (fi) | 1992-12-15 |
| FI88024C FI88024C (fi) | 1993-03-25 |
Family
ID=6332689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI883552A FI88024C (fi) | 1987-07-30 | 1988-07-28 | Foerfarande foer separering av rena aromater |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5059306A (fi) |
| EP (1) | EP0301341B1 (fi) |
| JP (1) | JPS6448891A (fi) |
| AT (1) | ATE59835T1 (fi) |
| DE (2) | DE3725228A1 (fi) |
| DK (1) | DK425588A (fi) |
| ES (1) | ES2019439B3 (fi) |
| FI (1) | FI88024C (fi) |
| NO (1) | NO167084C (fi) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2671492B1 (fr) * | 1991-01-11 | 1994-07-22 | Benzaria Jacques | Conteneur pour materiaux solides granulaires, sa fabrication et ses applications notamment en catalyse et en adsorption. |
| US6251227B1 (en) * | 1991-11-13 | 2001-06-26 | Jacques Raphael Benzaria | Catalytic and adsorptive-processes using containers for solid granular materials |
| JP2877035B2 (ja) * | 1995-06-15 | 1999-03-31 | 株式会社デンソー | 内燃機関用スパークプラグ |
| FR2738574B1 (fr) * | 1995-09-12 | 1997-11-21 | Total Raffinage Distribution | Procede et dispositif d'extraction des composes aromatiques contenus dans une charge d'hydrocarbures |
| JP3461670B2 (ja) | 1996-06-28 | 2003-10-27 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ及びその製造方法 |
| US6800253B2 (en) * | 1999-04-23 | 2004-10-05 | Denim Engineering, Inc. | Apparatus and process for improved aromatic extraction from gasoline |
| US6303021B2 (en) * | 1999-04-23 | 2001-10-16 | Denim Engineering, Inc. | Apparatus and process for improved aromatic extraction from gasoline |
| US7288184B2 (en) * | 2004-12-10 | 2007-10-30 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for mitigating acids in a system for separating aromatic hydrocarbons from a hydrocarbon feedstream |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2780358A (en) * | 1953-12-29 | 1957-02-05 | Exxon Research Engineering Co | Method for increasing capacity of a porous adsorbent for liquid phase exchange adsorption |
| NL262832A (fi) * | 1961-03-23 | |||
| US3216928A (en) * | 1962-01-18 | 1965-11-09 | Sun Oil Co | Separation of hydrocarbon streams by use of solvent-swollen polymers |
| NL289649A (fi) * | 1963-03-01 | |||
| US3409691A (en) * | 1966-02-01 | 1968-11-05 | Dow Chemical Co | Porous cation exchange resins as selective sorbents in organic systems |
-
1987
- 1987-07-30 DE DE19873725228 patent/DE3725228A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-07-18 ES ES88111497T patent/ES2019439B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-18 DE DE8888111497T patent/DE3861499D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-18 EP EP88111497A patent/EP0301341B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-18 AT AT88111497T patent/ATE59835T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-07-25 JP JP63183761A patent/JPS6448891A/ja active Pending
- 1988-07-28 FI FI883552A patent/FI88024C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-07-29 NO NO883373A patent/NO167084C/no unknown
- 1988-07-29 DK DK425588A patent/DK425588A/da not_active Application Discontinuation
-
1990
- 1990-06-21 US US07/541,555 patent/US5059306A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI883552A0 (fi) | 1988-07-28 |
| ATE59835T1 (de) | 1991-01-15 |
| US5059306A (en) | 1991-10-22 |
| NO883373D0 (no) | 1988-07-29 |
| NO167084C (no) | 1991-10-02 |
| DK425588D0 (da) | 1988-07-29 |
| ES2019439B3 (es) | 1991-06-16 |
| DE3725228A1 (de) | 1989-02-09 |
| FI88024C (fi) | 1993-03-25 |
| NO167084B (no) | 1991-06-24 |
| DK425588A (da) | 1989-01-31 |
| NO883373L (no) | 1989-01-31 |
| EP0301341B1 (de) | 1991-01-09 |
| EP0301341A1 (de) | 1989-02-01 |
| JPS6448891A (en) | 1989-02-23 |
| DE3861499D1 (de) | 1991-02-14 |
| FI883552A (fi) | 1989-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Villaluenga et al. | A review on the separation of benzene/cyclohexane mixtures by pervaporation processes | |
| WO2018129022A4 (en) | Hydrocracking process and system including separation of heavy poly nuclear aromatics from recycle by ionic liquids and solid adsorbents | |
| KR100466771B1 (ko) | 저, 중 및 고 비점 물질의 혼합물로부터 중 비점 물질의 분리 방법 | |
| FI88024B (fi) | Foerfarande foer separering av rena aromater | |
| CN104168985B (zh) | 用于将芳族化合物与非芳族化合物分离的促进输送膜 | |
| TW201323404A (zh) | 利用多重吸附分離單元及分隔分餾塔製造對二甲苯之方法及裝置 | |
| US20110306801A1 (en) | Extraction and separation processes for recovery of organic solutes from feed sources and apparatuses for performing same | |
| JPS6011070B2 (ja) | 炭化水素の分離法 | |
| US3556991A (en) | Method for the solvent extraction of aromatic hydrocarbons | |
| TW201815448A (zh) | 液相艾索瑪（isomar）製程整合 | |
| US10336690B2 (en) | Methods and systems for processing an acetonitrile waste stream | |
| GB771710A (en) | Processes for the separation of mixtures by means of adsorptive distillation | |
| JP4819055B2 (ja) | ビスフェノール−ａの製造方法 | |
| CN101883737A (zh) | 纯化含有聚芳族化合物的水相的方法 | |
| TW201323405A (zh) | 利用多重吸附分離單元製造對二甲苯之方法及裝置 | |
| US2936283A (en) | Extraction process wherein the desired material is recovered by azeotropic distillation of the extract | |
| US5565066A (en) | Single vessel distillation and adsorption apparatus | |
| JPH056547B2 (fi) | ||
| CN108698955B (zh) | 用于芳族化合物产物生产中的环烷再循环的方法和装置 | |
| US11673848B2 (en) | Xylene separation processes using a membrane separator | |
| US3304341A (en) | Processes for separation of olefines | |
| US2867582A (en) | Separation of compounds of varying adsorbabilities | |
| Johnson | Sorbex: continuing innovation in liquid phase adsorption | |
| WO2021193511A1 (ja) | 精製酢酸の製造方法 | |
| GB2163772A (en) | Process for refining tertiary butylstyrene |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: EC ERDOELCHEMIE GMBH Owner name: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT |