FI87764B - Foerfarande foer framstaellning av peracetylerade sockeralkoholer fraon sockeralkoholer, vilka har minst 4 kolatomer - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av peracetylerade sockeralkoholer fraon sockeralkoholer, vilka har minst 4 kolatomer Download PDF

Info

Publication number
FI87764B
FI87764B FI870096A FI870096A FI87764B FI 87764 B FI87764 B FI 87764B FI 870096 A FI870096 A FI 870096A FI 870096 A FI870096 A FI 870096A FI 87764 B FI87764 B FI 87764B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
sugar alcohol
process according
reaction
acetic acid
catalyst
Prior art date
Application number
FI870096A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI87764C (fi
FI870096A0 (fi
FI870096A (fi
Inventor
Wolfram Kutschker
John Feldmann
Hubert Koebernick
Original Assignee
Cpc International Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cpc International Inc filed Critical Cpc International Inc
Publication of FI870096A0 publication Critical patent/FI870096A0/fi
Publication of FI870096A publication Critical patent/FI870096A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI87764B publication Critical patent/FI87764B/fi
Publication of FI87764C publication Critical patent/FI87764C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07HSUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
    • C07H1/00Processes for the preparation of sugar derivatives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/08Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides with the hydroxy or O-metal group of organic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/02Esters of acyclic saturated monocarboxylic acids having the carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or to hydrogen
    • C07C69/12Acetic acid esters
    • C07C69/21Acetic acid esters of hydroxy compounds with more than three hydroxy groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Description

1 87764
Menetelmä perasetyloitujen sokerialkoholien valmistamiseksi sokerialkoholeista, joissa on vähintään 4 hiiliatomia
Keksinnön kohteena on menetelmä perasetyloitujen 5 sokerialkoholien valmistamiseksi sokerialkoholeista, jois sa on vähintään 4 hiiliatomia, saattamalla sokerialkoholi reagoimaan asetanhydridin kanssa korotetussa lämpötilassa alkaliasetaattikatalyytin läsnäollessa.
Perasetyloidut sokerialkoholit, kuten heksa-asetyy-10 lisorbitoli, ja niiden käyttö aktivaattoreissa tai ns.
"kiihdyttimissä", tietyissä happityyppisissä valkaisuaineissa, ts. aikaiiperkarbonaateissa, ovat tunnettuja (DE-OS 2 510 184).
Perasetyloitujen sokerialkoholien valmistus on mah-15 dollista monella esteröintimenetelmällä, kuten saattamalla sokerialkoholi reagoimaan keteenin kanssa, asetyyliklori-din kanssa, emäksen, kuten natriumhydroksidin läsnäollessa katalyyttinä, tai asetanhydridin kanssa pyridiinin tai al-kaliasetaatin, erityisesti natriumasetaatin läsnäollessa. 20 Kuitenkin kustannussyistä johtuen, ainoastaan jälkimmäisen käyttöä voidaan harkita valmistuksessa teollisuusmittakaa-vassa ja myös tämä tunnettu menetelmä on taloudellisesti epätyydyttävä johtuen suhteellisen suuresta määrästä kata-lyyttiä (alkaliasetaatti), jota on käytettävä ja jota voi-25 daan ottaa talteen vain vähän jos ollenkaan, kohtuuttoman » · '···' korkein kustannuksin. Lisäksi jokaisen hydroksyyliryhmän : *· asetyloinnissa kuluu yksi mooli asetanhydridiä ja muodos- tuu yksi mooli etikkahappoa, joka edustaa ei-käyttökelpoista sivutuotetta, ts. jätettä, koska sen reaktio ketee-30 nin kanssa antamaan asetanhydridi, mikä sinänsä on mahdol-lista, on liian kallista.
.*. Täten tämän keksinnön kohteena on aikaansaada pa- ’ rempi asetylointimenetelmä asetanhydridiä käyttäen, joka menetelmä ehkäisee edellä mainitun tapaiset haitat ja mah-35 dollistaa taloudellisemman perasetyloidun sokerialkoholin 2 87764 tuotannon, koska siinä tarvitaan vähemmän katalyyttiä ja asetanhydridiä ja koska se tuottaa vähemmän etikkahappo-sivutuotetta, jota ei voida hyödyntää prosessissa.
Tämä tarkoitusperä saavutetaan keksinnön mukaisella 5 menetelmällä lähtien havainnosta, että sokerialkoholit voidaan, kuumentamalla etikkahapon kanssa, jota muodostuu sivutuotteena perasetyloinnin aikana asetanhydridillä ja akkumoloituu väistämättömästi sivutuotteena raa'an reak-tiotuoteseoksen prosessoinnin aikana, helposti ja nopeasti 10 saattaa reagoimaan antamaan osittain asetyloitu tuote, jossa esimerkiksi on keskimääräisesti kaksi asetyyliradi-kaalia molekyylissä. Yllättäen tämä saadaan aikaan katalyyttiä käyttämättä erotuksena sokerien asetyloinnille, joka on kuvattu EP-hakemusjulkaisussa 91 159, sillä suu-15 resta samankaltaisuudesta huolimatta sokerit ja sokerialkoholit eroavat toisistaan reaktiivisuudessa etikkahapon kanssa. Esillä olevan keksinnön mukaisen menetelmän ja EP-hakemus julkaisun 91 159 menetelmän vertailu osoittaa, että vaikka molemmissa menetelmissä käytetään samaa lämpötilaa 20 ja samoja reagoivien aineiden moolisuhteita, reaktioaika on lyhyempi sokerialkoholin esteröintireaktiossa verrattu-. na vastaavan hydrogenoimattoman sokerianalogin esteröinti- reaktioon kuluvaan aikaan, ts. reaktio-olosuhteet ovat pikemminkin lievemmät kuin ankarammat saman tuloksen ai-;; 25 kaansaamiseksi katalyyttiä käyttämättä. Tämä osittain ··' asetyloitu tuote voidaan reaktioveden ja kaiken etikkahap- poylimäärän tislauksen jälkeen perasetyloida kuumentamal-la asetanhydridin kanssa stökiometrisissä tai suhteellisesti hiukan suuremmissa määrissä, alkaliasetaattikatalyy-: 30 tin läsnäollessa voimakkaasti supistettuina määrinä ver- rattuna aikaisempiin menetelmiin. Perasetyloitu sokerial-.1. koholi voidaan ottaa talteen reaktiotuotteesta tislaamalla sivutuotteena muodostunut etikkahappo samoin kuin mahdollinen ylimääräinen asetanhydridi pois, sekoittamalla ve-35 den kanssa, jäähdyttämällä ja erottamalla saatu suspensio 3 87764 esimerkiksi sentrifugoimalla tai suodattamalla. Menetelmällä saaduilla perasetyloiduilla sokerialkoholeilla on hyvä kiteinen muoto, täysin tyydyttävä puhtaus ja suhteessa käytettyyn sokerialkoholiin saadaan hyvin korkeita 5 saantoja, ja kuten yllättävästi on havaittu, ne ovat erinomaisia aktivaattoreita, ei ainoastaan erityisille perkar-bonaateille vaan käytännössä kaikille tavallisesti käytössä oleville happityyppisille valkaisuaineille ja erityisesti perboraateille.
10 Niinpä esillä oleva keksintö koskee menetelmää per- asetyloitujen tuotteiden valmistamiseksi saattamalla soke-rialkoholi reagoimaan asetanhydridin kanssa korotetussa lämpötilassa alkalikatalyytin läsnäollessa, jolloin menetelmälle on tunnusomaista, että asetylointi tapahtuu kah-15 dessa vaiheessa, jolloin ensimmäinen vaihe käsittää soke-rialkoholin osittaisen asetyloinnin kuumentamalla enemmäl-lä kuin kahdella moolilla etikkahappoa moolia kohti soke-rialkoholia ilman katalyyttiä ja erottamalla muodostunut reaktiovesi ja reagoimaton etikkahappoylimäärä reaktiotuo-20 teseoksesta, ja toinen vaihe käsittää ensimmäisessä vaiheessa saadun osittain asetyloidun sokerialkoholin per-. .*. asetyloinnin loppuunviemisen kuumentamalla vähintään yhden moolin kanssa asetanhydridiä moolia kohti vapaata hydrok-syyliryhmää alkaliasetaatin ollessa läsnä katalyyttinä, 25 minkä jälkeen saadaan kiteinen perasetyloitu sokerialkoho-li reaktiotuoteseoksesta tislaamalla pois reaktion aikana muodostunut etikkahappo ja kaikki reagoimaton asetanhydri-di, sekoittamalla reaktiotuoteseos veteen ja jäähdyttämällä seos, jolloin kiteinen perasetyloitu sokerialkoholi * 30 erottuu menetelmässä muodostuneessa vesipitoisessa alka- : : : liasetaattiliuoksessa olevasta suspensiosta.
Keksinnön menetelmällä on monia yllättäviä etuja I.. tekniikan tasoon nähden ja erityisesti se mahdollistaa asetanhydridin kulutuksen vähentämisen noin 30 - 80 %:lla 35 ja alkaliasetaatin (katalyytti) kulutuksen vähentämisen • »» 4 87764 noin 50 - 80 %:lla ja samanaikaisesti muodostuneen etik-kahapon, jota ei tässä yhteydessä voida tarkoituksenmukaisesti hyödyntää, noin 40 - 90 %:lla alentamatta tuotteen laatua tai saantoa suhteessa käytettyyn sokerialkoholiin.
5 Ensimmäisessä vaiheessa valmistetussa osittain ase- tyloidussa tuotteessa on edullisesti keskimäärin kaksi asetaattiryhmää sokerialkoholimoolia kohti. Ensimmäisessä vaiheessa etikkahapon suhteen sokerialkoholiin on oltava suurempi kuin 2 ja ottaen huomioon, että erityisen korkeat 10 ylimäärät eivät tuota mitään huomattavia parannuksia reaktion kulkuun, suhde valitaan edullisesti alueelta 2,2 -6, vielä edullisemmin 2,5 - 5, ja kaikkein edullisimmin noin 2,8 - 3,2.
Keksinnön menetelmän ensimmäisen vaiheen reaktio-15 lämpötila voi periaatteessa vaihdella laajalla alueella, lämpötilat 75 - 150 °C, edullisesti 85 - 130 °C ja erityisen edullisesti 90 - 110 °C, ovat pääsääntöisesti osoittautuneet erityisen sopiviksi.
Tarvittavat reaktioajat ensimmäisen vaiheen riit-20 tävän täydellistä reaktiota varten riippuvat tietenkin tapauksen olosuhteista ja valitaan edullisesti alueelta ; 0,25 - 4 tuntia, vielä edullisemmin alueelta 0,5-2 ja erityisen edullisesti alueelta noin 0,75 - 1,75 tuntia.
Keksinnön toisessa vaiheessa on toistuvasti tarpeen 25 käyttää asetanhydridiä stökiometrisessä suhteessa, t.s. 1 mooli moolia kohti vapaata hydroksyyliryhmää, aikaansaa-\ maan täydellinen perasetylointi. Kuitenkin on todettu ·*· edulliseksi käyttää tiettyä asetanhydridiylimäärää, joka voidaan ottaa talteen ilman suoranaisia lisäkustannuksia, 30 koska reaktioseos tislataan pois. Täten tämän keksinnön : : : menetelmän toisen vaiheen asetanhydridiä käytetään edul- lisesti suhteessa 1,05 - 1,5, vielä edullisemmin 1,08 - 1.. 1,25 ja erityisen edullisesti 1,1 - 1,15 moolia moolia kohti vapaata hydroksyyliä osittain asetyloidussa sokeri-35 alkoholissa.
5 87764
Keksinnön menetelmän toisessa vaiheessa käytetty katalyyttimäärä on suhteellisen pieni ja se voi vaihdella suurella alueella, edulliseksi on havaittu käyttää moolia kohti osittain asetyloitua sokerialkoholia 0,1 - 1,5 moo-5 lia, vielä edullisemmin 0,15 - 1 moolia, ja erityisen edullisesti 0,2 - 0,5 moolia alkaliasetaattia, erityisesti natriumasetaattia.
Keksinnön menetelmän toisen vaiheen reaktioaikoja voidaan ottamalla tarkoituksenmukaisesti huomioon muut 10 menetelmän olosuhteet vaihdella laajoilla alueilla ja ne valitaan edullisesti alueelta 0,15 - 3,5 tuntia, vielä edullisemmin alueelta 0,2 - 2,5 tuntia ja erityisen edullisesti alueelta 0,25 - 2 tuntia.
Reaktiolämpötila voidaan myös toisessa vaiheessa 15 periaatteessa valita laajalta alueelta, mutta on todettu, että on erityisen sopivaa ja hyödyllistä käyttää palautus-j äähdytysolosuhteita.
Keksinnön edullinen suoritusmuoto käsittää menetelmän, jossa asetylointiaineena käytetään ensimmäisessä vai-20 heessa ainakin osittain etikkahappoa, joka on talteenotettu ja/tai saatu sivutuotteena raa'an reaktiotuoteseoksen . .*. erotuksen aikana keksinnön menetelmän ensimmäisessä vai- heessa ja/tai, edullisesti, toisessa vaiheessa tislaamal-la.
1!! 25 Menetelmän etikkahapposivutuotteen määrää, jota ei voida taloudellisesti käyttää, ja täten keksinnön menetel-• ” män perasetyloitujen sokerialkoholien valmistuskustannuk- siä voidaan edullisesti vielä pienentää muuttamalla menetelmän etikkahappoylimäärä alkali-, erityisesti natrium-' | 30 asetaatiksi ja käyttämällä tässä muodossa toisen vaiheen katalyyttinä.
Keksinnön menetelmän edullisia lähtöaineita ovat pentitolit ja heksitolit, erityisesti sokerialkoholit ksylitoli ja sorbitoli, joita on saatavissa suurina määrinä /r 35 suhteellisen alhaisin kustannuksin ja jotka ovat suositel- 6 87764 tavia taloudellisista ja teknisistä syistä.
Edelleen on todettava koskien sokerialkoholilähtö-ainetta, että keksinnön mukaisessa menetelmässä on mahdollista käyttää, ei ainoastaan puhtaita sokerialkoholeja, 5 vaan myös sokerialkoholiseoksia, kuten hydrogenoituja tärkkelyshydrolysaatteja tai teknistä ksylitolia tai sorbitolia luonnon ksylitoli- ja vastaavasti sorbitolikitey-tymistä, jotka voivat sisältää epäpuhtauksia, kuten ei-pelkistyviä sokereita, oligosakkarideja ja/tai di-, tri-10 ja/tai korkeamolekyylipainoisia oligomeerisia sokerialkoholeja.
Esimerkki ja vertailukoe kuvaavat keksintöä ja sen pääasiallisia etuja tunnettuun tekniikkaan nähden suhteessa heksa-asetyylisorbitolin tuotantoon.
15 Esimerkki 100 kg sorbitolia kuumennettiin 99 kg:n kanssa etikkahappoa noin 1 tunti 100 °C:ssa, jonka jälkeen reak-tiovesi ja reagoimaton etikkahappo (33 kg) tislattiin pois. Näin saatu välituote sekoitettiin 25 kg:n kanssa 20 natriumasetaattia ja 225 kg:n kanssa asetanhydridiä ja saatettiin kiehumispisteeseen 1,25 tunniksi palautusjääh-: dyttäen, minkä jälkeen reaktion aikana muodostunut etik- kahappo (122 kg) tislattiin pois. Sen jälkeen vettä sekoitettiin tislausjäännökseen, seos jäähdytettiin 20 °C:seen . ··. 25 ja valkoinen sakka, joka saostui jäähdytyksen aikana, ..*** poistettiin suspensiosta suodattamalla ja kuivattiin sit ten. Tällä tavalla saatiin 238 kg heksa-asetyylisorbitolia ja sivutuotteena 122 kg etikkahappoa, josta 66 kg oli uudelleenkäytettävissä asetylointiaineena seuraavan erän . : 30 ensimmäisessä vaihessa.
Vertailukoe
Vertailukokeessa sekoitettiin 100 kg sorbitolia 82 kg:n kanssa natriumasetaattia ja 336 kg:n kanssa asetanhydridiä ja seos saatettiin kiehumispisteeseen 2 tunniksi 35 palautusjäähdyttäen.
7 8 7 7 6 4 Näin saatua reaktiotuoteseosta käsiteltiin kuten edellä mainitussa esimerkissä, jolloin saatiin 238 kg hek-sa-asetyylisorbitolia ja sivutuotteena 197 kg (ei uudelleenkäytettävää) etikkahappoa.

Claims (12)

  1. 8 87764
  2. 1. Menetelmä perasetyloitujen tuotteiden valmistamiseksi sokerialkoholeista, joissa on vähintään 4 hiili-5 atomia, saattamalla sokerialkoholi reagoimaan asetanhydri-din kanssa korotetussa lämpötilassa alkalikatalyytin läsnäollessa, tunnettu siitä, että asetylointi tapahtuu kahdessa vaiheessa, jolloin ensimmäinen vaihe käsittää sokerialkoholin osittaisen asetyloinnin kuumenta-10 maila enemmällä kuin kahdella moolilla etikkahappoa moolia kohti sokerialkoholia ilman katalyyttiä ja erottamalla muodostunut reaktiovesi ja reagoimaton etikkahappoyli-määrä reaktiotuoteseoksesta, ja toinen vaihe käsittää ensimmäisessä vaiheessa saadun osittain asetyloidun sokeri-15 alkoholin perasetyloinnin loppuunviemisen kuumentamalla vähintään yhden moolin kanssa asetanhydridiä moolia kohti vapaata hydroksyyliryhmää alkaliasetaatin ollessa läsnä katalyyttinä, minkä jälkeen saadaan kiteinen perasetyloitu sokerialkoholi reaktiotuoteseoksesta tislaamalla pois 20 reaktion aikana muodostunut etikkahappo ja kaikki reagoimaton asetanhydridi, sekoittamalla reaktiotuoteseos veteen : ja jäähdyttämällä seos, jolloin kiteinen perasetyloitu so- kerialkoholi erottuu menetelmässä muodostuneessa vesipitoisessa alkaliasetaattiliuoksessa olevasta suspensiosta. 25 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että osittain asetyloidussa soke-rialkoholissa on keskimäärin kaksi asetaattiryhmää moolia kohti sokerialkoholia.
  3. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, 30 tunnettu siitä, että ensimmäisessä vaiheessa käytetään 2,2 - 6, edullisesti 2,5 - 5 ja erityisen edulli-sesti 2,8 - 3,2 moolia etikkahappoa moolia kohti sokerial-koholia.
  4. 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen mene-35 telmä, tunnettu siitä, että ensimmäisen vaiheen 9 87764 asetylointireaktio suoritetaan lämpötilassa 75 - 150 °C, edullisesti 85 - 130 °C ja edullisimmin 90 - 110 °C.
  5. 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että asetylointi ensimmäi- 5 sessä vaiheessa suoritetaan reaktioajassa 0,25 - 4 tuntia, . edullisesti 0,5-2 tuntia ja edullisimmin 0,75 - 1,75 tuntia.
  6. 6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisessa vaiheessa 10 käytetään 1,05 - 1,5 moolia, edullisesti 1,08 - 1,25 moolia ja erityisen edullisesti 1,1 - 1,15 moolia asetanhyd-ridiä moolia kohti vapaata hydroksyyliryhmää osittain ase-tyloidussa sokerialkoholissa.
  7. 7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen mene- 15 telmä, tunnettu siitä, että toisessa vaiheessa aikaiiasetaattia käytetään katalyyttinä moolia kohti osittain asetyloitua sokerialkoholia määrä 0,1 - 1,5, edullisesti 0,15 - 1 ja erityisen edullisesti 0,2 - 0,5 moolia.
  8. 8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen mene- 20 telmä, tunnettu siitä, että toisessa vaiheessa reaktioaika on 0,15 - 3,5 tuntia, edullisesti 0,2 - 2,5 : tuntia ja erityisen edullisesti 0,25 - 2 tuntia.
  9. 9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että reaktio toisessa vai- 25 heessa suoritetaan palautusjäähdytysolosuhteissa.
  10. 10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että asetylointiaineena ensimmäisessä vaiheessa käytetään etikkahappoa, joka on otettu talteen ensimmäisen vaiheen reaktiotuoteseoksesta 30 tislaamalla ja/tai on erotettu tislaamalla etikkahappo toisen vaiheen reaktiotuoteseoksesta.
  11. 11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alkaliasetaattia, joka on saatu menetelmän sivutuotteena muodostuneesta 35 etikkahappoylimäärästä, käytetään katalyyttinä toisessa vaiheessa. 10 87764
  12. 12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sokerialkoholi on pentitoli, erityisesti ksylitoli, tai heksitoli, erityisesti sorbitoli. 11 87764
FI870096A 1986-01-16 1987-01-12 Foerfarande foer framstaellning av peracetylerade sockeralkoholer fraon sockeralkoholer, vilka har minst 4 kolatomer FI87764C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3601098 1986-01-16
DE3601098A DE3601098C1 (de) 1986-01-16 1986-01-16 Verfahren zur Herstellung peracetylierter Zuckeralkohole mit mindestens vier C-Atomen

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI870096A0 FI870096A0 (fi) 1987-01-12
FI870096A FI870096A (fi) 1987-07-17
FI87764B true FI87764B (fi) 1992-11-13
FI87764C FI87764C (fi) 1993-02-25

Family

ID=6291952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI870096A FI87764C (fi) 1986-01-16 1987-01-12 Foerfarande foer framstaellning av peracetylerade sockeralkoholer fraon sockeralkoholer, vilka har minst 4 kolatomer

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0231759B1 (fi)
JP (1) JPS62234045A (fi)
KR (1) KR870007194A (fi)
AT (1) ATE70257T1 (fi)
DE (2) DE3601098C1 (fi)
DK (1) DK154420C (fi)
ES (1) ES2026850T3 (fi)
FI (1) FI87764C (fi)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2678937B1 (fr) * 1991-07-08 1993-09-24 Beghin Say Eridania Procede de preparation de derives de carbohydrates partiellement acyles.
DE102013220127A1 (de) 2013-10-04 2015-04-09 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von methacrylierten Benzophenonen

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0091159B1 (en) * 1982-04-02 1985-09-11 Unilever N.V. Process for preparing sugar acetates

Also Published As

Publication number Publication date
ATE70257T1 (de) 1991-12-15
DE3775074D1 (de) 1992-01-23
JPS62234045A (ja) 1987-10-14
KR870007194A (ko) 1987-08-17
FI87764C (fi) 1993-02-25
DE3601098C1 (de) 1987-03-26
DK18887A (da) 1987-07-17
DK18887D0 (da) 1987-01-15
ES2026850T3 (es) 1992-05-16
FI870096A0 (fi) 1987-01-12
EP0231759B1 (en) 1991-12-11
EP0231759A3 (en) 1988-06-08
FI870096A (fi) 1987-07-17
DK154420B (da) 1988-11-14
DK154420C (da) 1989-05-22
EP0231759A2 (en) 1987-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4675393A (en) Process for preparing glucose penta-acetate and xylose tetra-acetate
US5650527A (en) Preparation of amido ester compounds
EP0103400A1 (en) Process for making carbohydrazide
FI87764B (fi) Foerfarande foer framstaellning av peracetylerade sockeralkoholer fraon sockeralkoholer, vilka har minst 4 kolatomer
US4760164A (en) Process for producing α-L-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester
US4354042A (en) Process for making N,N,N',N'-tetraacetylethylenediamine
US6258975B1 (en) Process for producing optically active 2-hydroxy-4-arylbutyric acid or its ester
JPS59134788A (ja) ジオキサングリコ−ルの製造法
JPS62164672A (ja) 1,2−ジメチルイミダゾ−ルの製造法
US6162946A (en) Processing for producing allyl 2-hydroxyisobutyrate
US4943679A (en) Process for the N-ω-trifluoroacetylation of saturated aliphatic monocarboxylic α,ω-diamino acids
US11014865B2 (en) Production method for cyclopentenone derivative
US5859296A (en) Process for isolating hydroxypivalic acid from aqueous solution
US6580004B1 (en) Process for preparing potassium monoethyl malonate
US6316661B1 (en) Process for the production of 2,3,5-trimethylhydroquinone diesters
US5281746A (en) Process for preparing peroxyacid precursors having amide moieties in the fatty chain
US4954652A (en) Production of acetaminophen
RU1306071C (ru) Способ получения кротоновой кислоты
US6333429B1 (en) Process for preparing alkali metal salts of malonic monoalkyl esters
JPS6087281A (ja) ジオキサントリオ−ルの製造方法
US4571429A (en) Process for the preparation of o-carboethoxybenzenesulfonamide
US5525722A (en) Process for producing biocozamycin benzoate
GB2143522A (en) Production of amines
JPH07196610A (ja) 5−クロロ−2−オキシンドールの製造法
JP2001322981A (ja) N,n’−カルボニルビスラクタムの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: CPC INTERNATIONAL INC.