FI87603B - Spjaellventil av inspekterbar typ - Google Patents

Description

1 8 7 ό G 3

Tarkastettavaa tyyppiä oleva kuristusventtiili Käsiteltävä keksintö koskee tarkastettavaa tyyppiä olevaa kuristusventtiiliä, nimittäin sellaista venttiiliä, 5 jonka sisäelementit voidaan tarkastaa ulkopuolelta käsin. Tarkemmin sanottuna keksinnön kohteena on oheistetun patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen kuristusventtiili.

Joissakin asennuksissa venttiili on yhdistettävä putkeen kiinteästi ja tällainen liitäntä muodostetaankin 10 hyvin usein hitsaamalla.

Venttiilin huoltoa varten venttiilin runkoon on tällöin järjestettävä tarkastusaukko, jonka kautta venttiilin sisäosat voidaan tarkastaa ja irrottaa ne tarvittaessa.

15 Tämän aukon muodostamiseksi käytetään nykyään kahta rakennetyyppiä.

Ensimmäisen rakennetyypin mukaan tarkastusaukko muodostetaan runkoon sellaiseen osaan, joka on siirretty aksiaalisesti siihen säteen suuntaiseen reikään nähden, 20 jota käytetään kuristuslaitteen asentamiseen pyörivänä.

Tähän ratkaisuun, jolla tarkastusaukko ja venttiilin kääntölaite saadaan toisistaan riippumattomiksi, liittyy kuitenkin monia epäkohtia, jotka johtuvat siitä, että venttiilin sisäosien käsittelymahdollisuus ei ole 25 kovin hyvä, koska ne osat, joita joudutaan yleensä huoltamaan, eivät ole aukon akselilla, samasta syystä venttiilin sisällä suoritettavien toimintojen on tapahduttava sokeasti, venttiilirungon on oltava pitkä, joten se on paina-.-30 va ja kallis; lisäksi sen monimutkainen muoto aiheuttaa rakenneongelmia.

Toisessa rakennetyypissä tarkastusaukko on tehty sen vyöhykkeen kohdalle, jonka kautta kuristuslaitetta pyörittävä käyttönksoli menee. Se on suljettu hatulla, 35 joka käsittää venttiilin kaulan ja myös kääntölaitteen, jota käytetään mainitun akselin asennusta varten.

2 8 7 ό G 3 Tällä ratkaisulla eliminoidaan useimmat edellä mainituista epäkohdista, koska se helpottaa venttiilin sisäosiin pääsemistä purettavien osien ollessa tällöin aukon akselilla, 5 näin konstruoitu venttiilirunko on lyhyempi ja ke vyempi , koska kaula on erotettu rungosta, koko venttiilin rakenne on yksinkertaisempi.

Toisaalta tähän rakenteeseen liittyy muita epäkoh- 10 tia: venttiilin oikea toiminta riippuu hatun oikeasta sijainnista rungossa, tätä oikeaa toimintaa ei voida tarkistaa, kun hattu otetaan pois.

15 Keksinnön tavoitteena on siis saada aikaan sellai nen tarkastettava kuristusventtiili, jossa on molempien edellä mainittujen rakennetyyppien edut, mutta ei niihin liittyviä epäkohtia.

Keksinnön mukaiselle kuristusventtiilille on tun-20 nusomaista se, mikä on sanottu oheistetun patenttivaati muksen 1 tunnusmerkkiosassa. Keksinnön mukaisen venttiilin suositeltavat suoritusmuodot on esitetty oheistetuissa patenttivaatimuksissa 2-13.

On selvää, että rakenteella on edellä mainitun toi-25 sen rakenteen edut (pieni tilantarve ja paino sekä hyvä käsiteltävyys) ja tämän lisäksi se yksinkertaistaa rungon koneistamiseen liittyviä muotoja ja toimintoja.

Lisäksi kuristuslaite ja sen tiivistyslaite voidaan asemoida ja niiden oikea toiminta voidaan tarkistaa sekä 30 rungon uiko- että sisäpuolelta, ilman että hattu on paikallaan.

Tämän tyyppisessä rakenteessa kuristuslaitetta esi-rungossa pyörittävä akseli (kuristuslaitteen akseli) ja se kuristuslaitetta pyörittävä akseli, joka menee hatun läpi, 35 voidaan muodostaa samana kappaleena.

3 3760?

Keksinnön soveltamisen kannalta on kuitenkin edullisempaa, että nämä kaksi akselia ovat erillisiä ja yhdistetty toisiinsa irrotettavana rakenteena mekaanisella kytkennällä, joka on tarkoitettu siirtämään vääntömomentti, 5 ja eliminoimaan ne häiriövoimat, jotka johtuvat virheellisistä suuntauksista tai käytössä esiintyvistä deformaatioista.

Tässä tapauksessa kuristuslaitteen akseli asemoidaan esirungon avulla, kun taas käyttöakseli asemoidaan 10 hatun avulla. Venttiilin vasta- ja myötävirtatiivistyksen laatu on tällöin riippumaton hatun asemoinnista, ja hatun läpi menevän käyttöakselin tiivistykseen eivät vaikuta enää ne voimat, jotka kohdistuvat kuristuslaitteen tasoon.

Tämän vuoksi kuristuslaitteen akselia ja käyttöak-15 selia varten voidaan valita erilaiset materiaalit, jotka sopivat niille voimille, jotka niiden on kestettävä.

Lisäksi esirungon käyttö parantaa venttiilin käyttäytymistä lämpöshokkeihin nähden, koska kuristuslaite ja esirunko ovat kokonaan nesteessä ja niillä on sen vuoksi 20 aikaisempiin rakenteisiin verrattuna pienemmät lämpötilan nousu- ja laskumäärät; näin ollen lämpökuormitukset ja deformaatiot, jotka voivat vaikuttaa venttiilin suorituskykyyn, pienenevät.

Esirunko ja venttiilirunko on edullista tehdä sel-25 laisista materiaaleista ja sellaisilla erilaisilla raken-nemenetelmillä, jotka optimoivat niiden ominaisuudet. Tarkemmin sanottuna voidaan käyttää sellaisia esirunkoja, jotka ovat muodoltaan hyvin yksinkertaisia, joten ne voidaan valmistaa koneistamalla tai takomalla.

30 Keksinnön etuna on vielä, että venttiilirunko toi mii lähinnä vain kotelona eikä siinä ole laakeripesiä, koska ne ja nimenomaan alalaakeri on sijoitettu esirun-koon. Siinä ei tästä johtuen ole enää sellaista vyöhykettä, johon venttiilin moitteetonta toimintaa haittaavat '35 epäpuhtaudet ja kondensaatit voisivat kerääntyä nimenomaan kryogeenisten venttiilien ollessa kyseessä.

4 876U3 Tässä yhteydessä on huomattava, että hyvin usein alalaakerin pesä oli rakenteellisista syistä läpimenevä reikä, joka oli tiivistettävä. Käsiteltävä keksintö, jossa ei käytetä enää tällaista laakeripesää, eliminoi tämän 5 vuoksi ulkopuolelle tapahtuvan vuotamisen.

Koska esirungon, kuristuslaitteen ja sen akselin muodostama alayksikkö kattaa pääasiassa venttiilin ominaisuudet ja toiminnot ja koska sen asentaminen on erittäin yksinkertaista, voidaan ajatella rungon hitsaamista put-10 keen, minkä jälkeen suoritetaan puhdistus ennen venttiilin asentamista, jolloin sen voidaan osoittaa toimivan parhaalla mahdollisella tavalla, kun sen sijaan aikaisemmin täydellisesti kootun ja säädetyn hitsatun venttiilin toiminnassa esiintyi säännöllisesti häiriöitä, jotka aiheu-15 tuivat siihen puhdistamisen aikana kulkeutuneista epäpuhtauksista.

Keksinnön erästä rakennetta selostetaan seuraavassa esimerkkinä, joka ei rajoita keksintöä, viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 20 kuvio 1 on pituusleikkaus keksinnön mukaisesta tar kastettavasta kuristusventtiilistä, : kuvio 2 kaaviona esitetty perspektiivi kuvion 1 mu- : .·. kaisesta kuristusventtiilistä, kuviot 3 ja 4 ovat osittaisia pituusleikkauksia ja - ’ 25 esittävät kahta rakennetta tiivistyslaitteesta, joka on sijoitettu kuvion 1 esittämän venttiilirungon ja esirungon . väliin, ja kuvio 5 on osittainen pituusleikkaus ja esittää venttiilin kuristusosaan asennettua tiivistyslaitetta.

: 30 Kuvion 1 esittämällä tavalla venttiili käsittää yhtenä kappaleena valmistetun putkirungon 1, jossa on kaksi sama-akselista putkiosaa 2, 3, joiden vastakkaisissa λ' päissä on vastaavasti hitsauslaipat 4, 5 ja näiden kahden osan välissä keskiosa 6, joka rajaa sulkukammion 7, joka 35 on tarkoitettu renkaan muotoisen esirungon 8 muodostamalle ς Q n Π -7 3 ' / f I l> .· sulkumoduulille, kahden pääasiassa säteen suuntaisen sama-akselisen reiän 9, 10 muodostaessa laakerit, joihin kuris-tuslaitteen 12 akseli 11 on laakeroitu.

Kuten kuviosta 2 voidaan selvästi nähdä, keskiosas-5 sa 6 on osa (tässä alaosa), joka on lähinnä sylinteripuo-likas 13, jonka sisähalkaisija on suurempi kuin putkiosien 2, 3 sisähalkaisija, mainitun sylinteripuolikkaan 13 ollessa sama-akselinen putkiosien 2, 3 kanssa ja käsittäessä akselisen pinnan, takana osan (tässä yläosa), joka on lä-10 hinnä suuntaissärmiö 14 ja joka on avonainen käytännöllisesti katsoen koko sen sivun pituudella, joka on mainittua aksiaalista pintaa vastapäätä, aukon 15 muodostaessa tällöin tarkastusaukon.

Putkiosan 2 ja keskiosan 6 välinen liitäntä on saa-15 tu aikaan yhdysvyöhykkeellä 16, jossa on renkaan muotoinen, säteen suuntainen sisäpinta 17 mainitun osan 2 reiän ympärillä, kun taas putkiosan 3 ja keskiosan 6 välinen liitäntä on saatu aikaan yhdysvyöhykkeellä 18, jonka sisä-seinämä 19 muodostaa laajennuksen suljinkammion 7 suun-20 taan.

Esitetyssä esimerkissä esirungossa 8 on suorakaide-rakenne, ja sen ulkohalkaisija on vähän pienempi kuin sylinteripuolikkaan 13 sisähalkaisija.

Näin ollen esirunko 8, sen kuristuslaite 12 ja 25 kääntölaite voidaan panna sulkukammioon 7 tarkastusaukon 15 kautta ja sen säteen suuntainen pinta 20 voidaan työntää yhdysvyöhykkeen 16 säteen suuntaista sisäpintaa 17 vasten.

Esirungon 8 kiinnittämiseksi ja sen puristamiseksi 30 säteispintaa 17 vasten siinä on ryhmä aksiaalisia kierre- reikiä tasaisin välein säteispinnassa 21 pintaa 20 vastapäätä ja jokaisessa reiässä on ruuvi 22, jonka kanta puristuu, kun ruuvia kierretään auki, jousto-osiin 23, esimerkiksi Bellevillen joustolaattoihin, jotka pysyvät pai- 35 kallaan yhdysvyöhykkeeseen 18 muodostetun ulokkeen 24 avulla, joka suuntautuu ulos sisäseinämästä 19.

6 07/^7 O / o u .

Keksintö ei ole tietenkään rajoitettu tähän kiinnitys- ja puristusmenetelmään. Esimerkiksi pulttien 22 tilalla voidaan käyttää kiiloja tai vastaavia osia, jotka on puristettu ulokkeiden 24 ja esirungon 8 väliin.

5 Lisäksi esirungon 8 ja rungon 1 väliin voidaan jär jestää tukeva laite kuristuslaitteen 12 akselin 11 suuntaamiseksi halutulla tavalla.

Kun esirunko 8 on kiinnitetty sulkukammioon 7, tarkastusaukko 15 suljetaan sitten tiivistettynä 10 toisaalta levyllä 26, jossa on tapit 27, jotka me nevät aukon 15 kehälle muodostettuun rungon 1 uraan 2811 levyn 26 varmistaessa rungon 1 mekaanisen yhtenäisyyden ja käsittäessä reiän akselia 11 varten, johon kuristuslaite 12 kiinnitetään pyörivänä ja 15 toisaalta hatulla 28, joka on kiinnitetty putkikau- lan 28’ alaosaan, kuristusventtiiliä 12 pyörittävän akselin 29 ollessa sijoitettu tiivistettynä ja pyörivänä mainittuun putkikaulaan 28'.

Tässä esimerkissä kuristuslaitetta 12 pyörittävä 20 akseli 29 on erillään akselista 11, jota käytetään kuristuslaitteen kiinnittämiseksi esirungossa 8 pyöriväksi.

‘ ' Akseli 29 on kiinnitetty pyöriväksi tiivistettynä kaulaosan 28' yläpäässä olevien laakerien 31 ja tiiviste!-; den 32 avulla, jotka ovat tavanomaista rakennetta.

1 .·, 25 Akselissa 29 on sen käyttämistä varten kaulaosan 28' yläpään 30 puoleisessa päässä neliön muotoinen osa 33, johon käyttöpyörä tai käyttölaite voidaan kiinnittää.

Mainitun akselin kytkemiseksi kuristuslaitteen akseliin sen toisessa päässä on halkioreikä 34, johon esi-·: 30 rungosta 8 lähtevän ja levyssä 26 olevan reiän läpi menevän akselin 11 jatke 35 menee pienellä välyksellä.

On selvää, että akselit 11 ja 29 voidaan keksinnön ajatuksesta poikkeamatta tehdä samana osana.

Laitetta, joka saa aikaan venttiilin tiivistymisen . 35 vasta- ja myötävirtaan, ei nähdä selvästi kuviossa 1, mikä 7 876112 johtuu käytetystä mittakaavasta, joten sen sijainti on esitetty yksinkertaisesti vain ympyröillä 36.

Kuviot 3 ja 4 esittävät suuremmassa mittakaavassa kahta eri muunnelmaa tästä tiivistyslaitteesta ja niissä 5 käytetään joustavaa, metallista kaksiosaista O-tiivistet-tä, joka on sijoitettu säteen suuntaiseen, renkaan muotoiseen uraan 37, joka on tehty esirungon 8 säteispinnan 20 ja yhdysvyöhykkeen 16 säteen suuntaisen sisäpinnan 17 väliin.

10 Tätä varten esirungon 8 säteispinnassa 20 voi olla kuvion 3 esittämällä tavalla pyöreässä vyöhykkeessä lähellä sen sisäpuolista lieriöpintaa kaksi porrasta 40, 41 käsittävä osa.

Kaksiosainen O-tiiviste käsittää tällöin 15 ensimmäisen O-tiivisterakenteen 42, joka muodostaa staattisen tiivistyksen venttiilin rungon 1 kanssa, toisen O-tiivisterakenteen 43, jonka halkaisija on ensimmäisen tiivisteen halkaisijaa pienempi ja joka on tarkoitettu liittymään kuristusosan 12 reunaan 44, jolloin 20 sen kanssa saadaan aikaan niin sanottu dynaaminen tiivistys, kalvon 45, joka muodostaa yhtäjaksoisen tiivistyksen molempien tiivistysrakenteiden 42 ja 43 väliin Ja käsittää keskiosassaan ulokkeen 46, jolla saadaan aikaan 25 säteen suuntainen jousto molempien tiivisterakenteiden 42, 43 välillä ja reaktiorenkaan 47, joka kiinnittyy tiukasti toista tiivistysrakennetta 43 vasten molempien rakenteiden 42, 43 välisessä tilassa.

- 30 Tässä esimerkissä ensimmäinen tiivistysrakenne 42 puristuu akselin suunnassa rungon 1 säteispinnan 17 ja esirungon 8 säteispinnan 20 portaan 40 väliin. Toisaalta toinen tiivistysrakenne 43 voi liikkua säteittäisesti portaan 41 ja rungon säteispinnan 17 välisessä tilassa. Tässä 3!> rakenteessa on lisäksi renkaan muotoinen, aksiaalinen ura 48, johon kalvon 45 uloke 46 menee.

8 876C'<

Kuviossa 4 esitetyssä esimerkissä esirungon 8 sä-teispinnassa 20 ei ole porrasta ja se muodostaa sisäpinnan 17 kanssa renkaan muotoisen uran 49, joka on poikkileikkaukseltaan suunnilleen suorakaiteen muotoinen.

5 Tässä tapauksessa ensimmäinen O-tiivisterakenne 42 on puristettu säteen suunnassa uran 49 pohjan ja toisen reaktiorenkaan 51 väliin, joka suuntautuu ensimmäisen re-aktiorenkaan 47 ja ensimmäisen tiivistysrakenteen 42 väliseen tilaan.

10 Kuvio 5 esittää kuvioissa 3 ja 4 esitettyyn nähden päinvastaista asennusta, koska kaksiosainen O-tiiviste 42, 43, 45, 47, joka vastaa kuviossa 3 esitettyä, on tuettu venttiilin kuristusosalla 12 ja tähän kaksoistiivisteeseen liittyvä tiivistyspinta käsittää kartioistukan 52, Joka on 15 muodostettu venttiilin rungon 1 sisäpuolelle.

Kuristusosassa 12 on sen reunan tasossa vielä ren-kaanmuotoinen syvennys 53, joka vastaa muodoltaan kuviossa 3 esitettyä ja joka on kaksoistiivisteen 42, 43, 45, 47 ympärillä edellä esitetyllä tavalla.

20 Keksintö ei ole tietenkään rajoitettu edellä selos tettuihin tiivistyslaitteisiin. Niiden tilalla voidaan käyttää siis myös muunlaisia tiivisteitä, esimerkiksi elastomeeristä, muovista tai yhdistelmämateriaaleista valmistettuja palletiivisteitä.

25

Claims (13)

1. Tarkastettavaa tyyppiä oleva kuristusventtiili, jossa on 5 putkirunko (1), jonka keskiosa (6) rajaa sulkukam- mion (7), joka on yhteydessä ulkopuolelle tarkastusaukon muodostavan sivuaukon (15) kautta, renkaan muotoinen esirunko (8), jossa on kaksi kohtisuoraan vastakkaista, pääasiassa säteittäistä reikää (9, 10 10) ja joka pystyy menemään mainitun aukon (15) läpi ja liittymään mainittuun kammioon (7), mainittujen reikien (9, 10) akselin mennessä mainitun aukon (15) kautta, laite mainitun esirungon (8) kiinnittämiseksi irrotettavana mainittuun runkoon (1), 15 kuristuslaite (12), joka on asennettu mainitussa esirungossa (8) mainittujen reikien läpi menevän akselin (11) avulla pyöriväksi, tiivistyslaite, joka on tarkoitettu toimimaan mainitun rungon (1) ja/tai mainitun esirungon (8) ja mainitun 20 kuristusosan (12) kanssa venttiilin vastavirta-/myötävir-tatiivistyksen saamiseksi aikaan ja hattu (28), joka voidaan kiinnittää mainittuun runkoon (1), niin että se sulkee mainitun aukon (15) tiiviisti mainitun hatun (28) käsittäessä kanavan, johon on asen-25 nettu pyörivänä akseli (29) kuristuslaitteen (12) pyörittämistä varten, tunnettu siitä, että mainittu runko (1) käsittää renkaan muotoisen, säteittäisen sisäpinnan (17), että mainittu kiinnityslaite käsittää joukon elimiä (22) laitteen mainitun esirungon (8) ensimmäisen säteis-30 pinnan (20) puristamiseksi mainittua säteispintaa (17) vasten ja että kaikki puristuselimet (22) on kokonaan sijoitettu rungon (1) sisään ja niihin voidaan vaikuttaa mainitun sivuaukon (15) kautta johtuen sulkukammion (7) sopivasta muodosta.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen venttiili, tun nettu siitä, että mainittu puristuslaite käsittää 10 3 7 6 C 3 pultit, jotka voidaan kiertää esirungon (8) säteispintaan (21) muodostettuihin kierrereikiin ensimmäistä säteispin-taa vastapäätä ja joiden kannat puristuvat, kun pultteja kierretään auki, jousto-osiin (23), jotka pysyvät paikal-5 laan rungon sisäseinämästä suuntautuvien ulokkeiden (24) avulla.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen venttiili, tunnettu siitä, että mainittu puristuslaite käsittää kiilat, jotka on puristettu mainitun esirungon ja rungon 10 sisäseinämästä suuntautuvien ulokkeiden väliin.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuristusventtii-li, tunnettu siitä, että akseli (11), jolla kuris-tuslaite (12) kiinnitetään pyörivänä esirunkoon (8), ja akseli (29), joka pyörittää kuristuslaitetta (12) ja menee 15 hatun (28) läpi, on muodostettu samana kappaleena.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuristusventtii-li, tunnettu siitä, että akseli (11), jolla kuris-tuslaite (12) kiinnitetään pyörivänä esirunkoon (8), ja akseli (29), joka pyörittää kuristuslaitetta (12), ovat 20 toisistaan erillisiä ja yhdistetty toisiinsa mekaanisella liitännällä (34, 35).

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen kuristusventtii-li,tunnettu siitä, että mainitussa mekaanisessa liitännässä (34, 35) on pieni välys, niin että se siirtää 25 käyttövääntömomentin ja eliminoi vääristä suuntauksista tai deformaatioista venttiiliä käytettäessä johtuvat häi-riövoimat.

7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen venttiili, tunnettu siitä, että mainittu sivu- 30 aukko (15) on lisäksi suljettu osittain levyllä (26), jossa on tapit (27), jotka menevät rungon (1) uraan (28), niin että runko saadaan mekaanisesti yhtäjaksoiseksi.

8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen venttiili, tunnettu siitä, että mainittu tii- 35 vistyslaite käsittää sulkutiivisteen, joka on sijoitettu säteen suuntaiseen, renkaan muotoiseen uraan (37), joka on 11 3 7 6 ϋ 3 muodostettu esirungon (8) säteispinnan (20) ja yhdysvyö-hykkeen (16) säteittäisen sisäpinnan (17) väliin.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen venttiili, tunnettu siitä, että mainittu sulkutiiviste käsittää 5 kaksiosaisen, joustavan metallisen O-tiivisteen, jossa on ensimmäinen O-tiivisterakenne (42), joka saa aikaan staattisen tiivistymisen venttiilirungon (1) kanssa, toisen O-tiivisterakenne (43), jonka halkaisija on pienempi kuin ensimmäisen rakenteen halkaisija ja joka on 10 tarkoitettu toimimaan kuristuslaitteen (12) reunan (44) kanssa, jolloin sen kanssa saadaan aikaan niin sanottu dynaaminen tiivistys, kalvo (45), joka saa aikaan yhtäjaksoisen tiivistyksen molempien tiivistysrakenteiden (42, 43) välillä ja 15 reaktiorengas (47), joka on kiinnitetty tiukasti toista tiivistysrakennetta vasten molempien rakenteiden (42, 43) välisessä tilassa.

9 3 7 6 ϋ 3

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen venttiili, tunnettu siitä, että mainittu ensimmäinen tiivis- 20 tysrakenne (42) on puristettu akselin suunnassa rungon (1) säteispinnan (17) ja esirungon (8) säteispinnan (20) portaan (40) väliin.

11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen venttiili, tunnettu siitä, että mainittu ensimmäinen tiivis- . . 25 tysrakenne (42) on puristettu säteen suunnassa uran (49) pohjan (50) ja toisen reaktiorenkaan (51) väliin, joka on sijoitettu mainitun ensimmäisen reaktiorenkaan (47) ja mainitun ensimmäisen tiivistysrakenteen (42) väliseen tilaan.

12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen vent tiili, tunnettu siitä, että mainittu tiivistyslai-te käsittää sulkutiivisteen, joka on sijoitettu säteen suuntaiseen, renkaan muotoiseen uraan (53), joka on muodostettu kuristusosan (12) reunaan ja että mainittu runko 35 käsittää kartioistukan (52), johon mainittu tiiviste tukeutuu venttiilin ollessa kiinni. i2 87003

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen venttiili, tunnettu siitä, että mainittu tiiviste käsittää kaksiosaisen, joustavan metallisen O-tiivisteen (42, 43, 45, 47). 5 i3 9 76 G ?