FI87549C - Traebaserad laminat - Google Patents

Traebaserad laminat Download PDF

Info

Publication number
FI87549C
FI87549C FI915635A FI915635A FI87549C FI 87549 C FI87549 C FI 87549C FI 915635 A FI915635 A FI 915635A FI 915635 A FI915635 A FI 915635A FI 87549 C FI87549 C FI 87549C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
wood
laminate
piece
fibers
pieces
Prior art date
Application number
FI915635A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI87549B (fi
FI915635A0 (fi
Inventor
Mikael Epstein
Original Assignee
Valtion Teknillinen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valtion Teknillinen filed Critical Valtion Teknillinen
Priority to FI915635A priority Critical patent/FI87549C/fi
Publication of FI915635A0 publication Critical patent/FI915635A0/fi
Publication of FI87549B publication Critical patent/FI87549B/fi
Priority to PCT/FI1992/000321 priority patent/WO1993010974A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FI87549C publication Critical patent/FI87549C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/13—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board all layers being exclusively wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/10—Next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/14—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/06—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/02—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch
    • B32B9/025—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch comprising leather
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/047—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material made of fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/16—Wood, e.g. woodboard, fibreboard, woodchips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

1 87549
Puupohjainen laminaatti
Laminaatteja, joissa kaksi tai useampia kappaleita on 5 kiinnitetty toisiinsa on kauan käytetty erilaisten tuotteiden valmistamiseksi. Esimerkkeinä puukappaleista tehdyistä laminaateista voidaan mainita vaneri.
Puulaminaatteja on tähän asti tehty pääasiassa liimaa-10 maila. Tällöin laminaattien kerrosten väliset voimat siirtyvät 1 ilmakerroksen kautta. Liimakerros on useimmiten heikompi kuin puuaines, lisäksi se on myös arempi ylimääräiselle kosteudelle, kuivuudelle ja monille kemikaaleille. Liima voi myös aiheuttaa 15 värinmuutoksia. Liimakerroksen heikkouden johdosta liimatut laminaatit palstautuvat herkästi ylirasituksesta tai muuten vaativissa olosuhteissa. Liima-aineet voivat myös olla myrkyllisiä ympäristölle.
20 Samat ongelmat ovat tuotteissa, joissa puun päälle on laminoitu tekstiiliä.
Keksinnön tarkoituksena on esittää menetelmä, jolla saadaan aikaan parannus edellä esitettyihin epäkohtiin 25 ja jolla voidaan valmistaa tuote, jossa ei tarvita 1iimakerrosta.
Tässä keksinnössä esitetään uusi rakenne, jossa laminaatin kerrokset on yhdistetty pääasiallisesti 30 mekaanisesti neulaamalla. Laminointimenetelmässä on toinen yhdistettävistä kerroksista alkuperäistä puuainetta ja toinen voi olla kuiduista koostuvaa ainetta tai myös alkuperäistä puuta, jolloin kysymyksessä on puulevyjen laminointi päällekkäin. Yllättäen 35 on havaittu, että puuta voidaan laminoida puun kovuu desta huolimatta tekstiilitekniikasta tunnetulla, pehmeiden tekstiilimateriaalien yhdistämiseen käytetyllä neulauksella, jota tekniikkaa on esitetty mm. US- 2 87549 patenttissa 3,483,601. Neulauksessa isketään neuloilla päälletysten olevien kerrosten läpi, jolloin neuloissa olevat väkäset tai muut elimet irrottavat kuituja tai puunsyitä ylemmästä kerroksesta kuljettaen ne mukanaan 5 alla olevan puupalan sisään yhdistäen mekaanisesti kerrokset toisiinsa kuitujen tai syiden avulla sitomalla.
Käytännössä neulaus voidaan suorittaa koneellisesti 10 laitteessa, jossa neuloja on kiinnitetty rinnatusten ylös-alas liikkuvaan neulapalkkiin, jonka alle yhdistettävät kerrokset puulaminaattia varten kuljetetaan niin, että neulat iskeytyvät ylemmän, puuta tai kuiduista koostuvaa tekstiilimateriaalia olevan 15 kerroksen läpi alempaan puukerrokseen, minkä jälkeen neulat vedetään ylös ja ulos puuaineksesta.
Saatu mekaaninen sidos on riittävän luja ja liimaa ei tarvita laminoinnissa.
20
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää keksinnön mukaista, päällekkäisiä 25 kerroksia muodostavista puupaloista koostuvaa tuotetta, kuva 2 esittää keksinnön mukaista neulausvaihetta kuvan 1 mukaista tuotetta valmistettaessa, 30 kuva 3 esittää erästä toista puupalojen laminoin- ; timenetelmää, kuva 4 esittää erästä kolmatta puupalojen lami- 35 nointimenetelmää, kuva 5 esittää menetelmää, jossa puupalat koos tuvat erillisistä kappaleista, I! 3 87549 kuva 6 esittää menetelmää, jossa puupalan päälle on laminoitu kuiduista koostuva tekstiili-materiaali, ja 5 kuva 7 esittää menetelmää, jossa neulauksen yhteydessä tuotteelle tulee haluttu muoto.
Esimerkki laminaatista 10 näkyy kuvassa 1. Päällekkäin 10 olevat levymäiset, alkuperäisestä puuaineesta koostuvat puupalat 1 on kiinnitetty toisiinsa puunsyiden 2 avulla. Kuvassa 2 näkyy neuloja 3 tunkeutumassa puupalojen l läpi kuljettaen mukanaan puunsyitä 2. Puupalat voivat olla joko litteän muotoisia, esim. 15 laudan tai viilun muotoisia kuten kuvissa 1, 2, 3 ja 4, mutta myös lastunmuotoisia, kuten kuvassa 5, jolloin voidaan käyttää esim. puuhaketta ja saada aikaan lastulevyä korvaava rakenne. Puupalat voivat olla minkä tahansa muun mielivaltaisen muodon omaavia aina 20 tarpeen mukaan siten, että ne muodostavat päällekkäin mekaanisesti laminoituja kerroksia. Kuvassa 3 on esitetty laminaatti, jossa puupalojen 1 muodostamien kerrosten väliin on laitettu kuitumaista ainetta 4, jota neulojen 3 avulla kuljetetaan puupalojen sisään 25 lisäämään niiden välistä kiinnitysvoimaa. Puupalojen 1 välissä voi myös olla muuta kuin kuitumaista ainetta, kuten kalvoa, josta neulat 3 vetävät mukanaan osia puun sisään. Kuvassa 4 on esitetty puupalojen 1 muodostamien kerrosten väliin laitettuja raemuotoisia 30 paloja 5 muusta materiaalista kuin puusta. Erityyppisiä puukerrosten välisiä kuituaineksia, kalvoja tai rakeita voidaan yhdistää halutulla tavalla samassa laminaatis-sa. Puupalojen 1 suuntia laminaatissa voidaan valita mielivaltaisella tavalla tarpeen mukaan, kuten on 3 5 esitetty kuvissa 2, 3, 4 ja 5. Sama puulaminaatti voidaan ajaa neulausprosessin läpi joko yhden tai usemman kerran. Neulaus voidaan suorittaa lisäksi 4 87549 joko ainoastaan yhdeltä puolelta laminaattia tai molemmilta puolilta.
Laminaatin vahvistamiseksi voidaan neulattu puulami-5 naatti 10 puristaa ja/tai lämmittää. Lämmityksessä voidaan sulattaa osittain tai täysin kuituja 4 tai kalvonosia tai raemuotoisia osia 5, esimerkiksi jos ne ovat termoplastista muovia, jolloin puupaloja 1 yhteensitovat puunsyyt 2 ja puupalat 1 liimautuvat 10 tiiviisti toisiinsa. Lämmityksen yhteydessä voidaan laminaatti myöskin muotoilla haluttuun muotoon.
Neulojen 3 iskusyvyyttä säätämällä voidaan määrätä laminaatin pintojen ulkonäköä (kuvat 2 ja 3) , sekä 15 siirrettyjen puunsyiden 2 tai kuitujen 4, kalvonosien tai raeosien 5 määrää. Myös neulojen muoto valitsemalla voidaan vaikuttaa neulauksen tulokseen, niin kuin kuvat 2 ja 3 näyttävät. Kuvista 2 ja 3 näkyy myös, että neulaamalla voidaan yhdistää myös useampi puupala 20 1. Neulaustiheydellä ymmärretään neulapistoksien lukumäärää neulattavan pinnan, tässä tapauksessa puulaminaatin, pintayksikköä kohti. Sopiva neulaus-tiheys valitsemalla säädetään neulauksen tehokkuutta, jolla määrätään puupalojen kiinnittyvyyttä toisiinsa 25 sekä samoin puulaminaattien rei1ittymistä.
Neulaamalla voidaan puun tai puulaminaatin pintaan kiinnittää myös muunlaatuisia pintamateriaaleja, esim. kangasta, kuten kuvassa 6, jossa puupinnan 6 30 päälle asennetaan kangas 7, jonka jälkeen valitaan sopiva neulaussyvyys ja suoritetaan neulaus. Tällöin puupinnan päälle asennettu pintamateriaali, esim. kangas 7 kiinnittyy puun pintaan 6 siitä puun sisään neulauksen ansiosta tunkeutuvien kuitujen 8 avulla. 35 Puupinnalle voidaan neulata saman periaatteen avulla myös kuitukangasta. Samalla tavalla voidaan kiinnittää kaikkia sellaisia kerroksia, joista irtoaa neulauksessa 5 87549 osia, jotka kiinnittävät kerroksen mekaanisesti puun pintaan.
Kuvassa 7 on esitetty lisäksi, kuinka puupaloja 1 5 neulaamalla valmistettavalle komposiittikappaleelle 10 voidaan neulaamisen yhteydessä antaa haluttu muoto, kuten kaareva muoto, jos palat l ovat riittävän taipuisia kerroksista. Tässä voidaan käyttää riittävän taipuisia levymäisiä paloja 1 tai mielivaltaisen 10 muotoisia kuvan 5 mukaisia paloja 1. Neulaus suorite taan neulaamalla kappaleet määrätyn muotoista reikä-alustaa 9 vasten.
Keksinnössä käytettävä alkuperäinen puu voi olla 15 luonnonpuusta suoraan valmistettavaa tai luonnonpuuta olevista puupaloista koostuvaa lastulevyä. Keksintöä voidaan käyttää sisustukseen, eri puurakenteiden verhoiluun ja vanerin valmistuksessa.

Claims (6)

6 87549 Patenttivaatimukset;
1. Puupohjainen laminaatti, jossa alkuperäistä puuta 5 olevan kappaleen päälle on laminoitu yksi tai useampi toinen kerros, tunnettu siitä, että laminointi on suoritettu mekaanisesti neulaamalla siten, että toisen kerroksen (1, 7) osia, kuten puun kuituja, syitä tai muita kuituja on saatu suunnatuiksi niin, että osat 10 toisesta kerroksesta ylettyvät puukappaleen (1) sisään kiinnittäen toisen kerroksen puukappaleen päälle.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laminaatti tunnettu siitä, että laminaatti on puristettu ja/tai lämmitetty 15 lisäkiinnitystä ja/tai muovailua varten.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laminaatti tunnettu siitä, että toisen kerroksen (1, 7) ja puukappaleen (1) välissä on muita aineita, kuten 20 kuituja (4), kalvoja tai raemaisia aineita (5) , jolloin laminaattia on puristettu ja/tai lämmitetty niin, että ainakin osa em. muista aineista on sulanut.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-3 mukainen 25 laminaatti tunnettu siitä, että toinen kerros on myös alkuperäistä puuta oleva kappale (1), jolloin se kiinnittyy puupintaan siitä neulauksessa puukappaleen (1) sisään tunkeutuneiden puunsyiden ja -kuitujen avulla. 30
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laminaatti tunnettu siitä, että toinen kerros on kuiduista koostuva materiaali (7), kuten kangas, nahka tai kuitukangas, jolloin se kiinnittyy puupintaan siitä 35 neulauksessa puukappaleen (1) sisään tunkeutuneiden kuitujen (8) avulla. I, 7 «7549
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen laminaat-ti tunnettu siitä, että tuote ennen lämmitystä ja/tai puristusta tai sen aikana on muotoiltu haluttuun muotoon. 5 3 87549
FI915635A 1991-11-29 1991-11-29 Traebaserad laminat FI87549C (fi)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI915635A FI87549C (fi) 1991-11-29 1991-11-29 Traebaserad laminat
PCT/FI1992/000321 WO1993010974A1 (en) 1991-11-29 1992-11-27 Wood-based laminate

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI915635 1991-11-29
FI915635A FI87549C (fi) 1991-11-29 1991-11-29 Traebaserad laminat

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI915635A0 FI915635A0 (fi) 1991-11-29
FI87549B FI87549B (fi) 1992-10-15
FI87549C true FI87549C (fi) 1993-01-25

Family

ID=8533581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI915635A FI87549C (fi) 1991-11-29 1991-11-29 Traebaserad laminat

Country Status (2)

Country Link
FI (1) FI87549C (fi)
WO (1) WO1993010974A1 (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2092440B1 (es) * 1994-09-16 1997-07-01 Lucien Roussel Material de embalaje.
AT402373B (de) * 1995-05-26 1997-04-25 Hirnsperger Rupert Holzstrahlplatte
TW201139094A (en) * 2010-05-05 2011-11-16 Zhao-Lang Wang Three dimensional board structure and manufacturing method thereof

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH443611A (de) * 1963-07-26 1967-09-15 Brevetex S A Mehrschichtiges Flächengebilde mit mindestens einer Dämmschicht und Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Flächengebildes mit mindestens einer Dämmschicht

Also Published As

Publication number Publication date
FI87549B (fi) 1992-10-15
FI915635A0 (fi) 1991-11-29
WO1993010974A1 (en) 1993-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007113189A (ru) Способы изготовления ламинированных изделий
CA2160296A1 (en) Co-adhesive system for bonding wood, fibers, or agriculture based composite materials
WO1996032251A1 (fr) Article stratifie ou moule et procede pour le fabriquer
JP2002507503A (ja) 表装付き木質板と表装の装着方法
FI87549C (fi) Traebaserad laminat
JPH02503776A (ja) 化粧板用又は縫製品製造に用いるための、上質木材又は植物組織の外部層を有する多層積層品の製造法、及びそのような方法により得られる製品
US4652477A (en) Covering material
JP2000117709A (ja) 複合木質基材及びその製造方法
RU2007144510A (ru) Панель с двухслойной изоляцией против ударного шума
US7153564B2 (en) Method of producing a vehicle interior lining and vehicle interior lining
JPH10113914A (ja) 竹製ボード
JP2004351773A (ja) 竹繊維集成材とそれを用いた複合集成材
EP0699128A1 (en) Method for the preparation of board
WO2004082908A2 (en) Method of forming a molded plywood door skin, molded plywood door skin, and door manufactured therewith
JP2733643B2 (ja) 建築用板
JP2005144744A (ja) 表皮を備える木質成形体およびその製造方法
JP2001173214A (ja) 木質系床材及びその製造方法
JP3442212B2 (ja) 木質繊維板の製造方法
JP2535177Y2 (ja) 建築用板
DE502005000975D1 (de) Verfahren zur Herstellung einer thermoplastisch gebundenen Holzwerkstoffplatte
JP2527517Y2 (ja) 積層板
JP2003127156A (ja) 繊維系建築板の製造方法
JP2549259Y2 (ja) 積層板
JPS59192388A (ja) 表装方法
JP2523238Y2 (ja) 積層板

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed