FI87227C - Foerfarande foer sammanfogning av traekomponenter samt kombination av traekomponenter - Google Patents
Foerfarande foer sammanfogning av traekomponenter samt kombination av traekomponenter Download PDFInfo
- Publication number
- FI87227C FI87227C FI853238A FI853238A FI87227C FI 87227 C FI87227 C FI 87227C FI 853238 A FI853238 A FI 853238A FI 853238 A FI853238 A FI 853238A FI 87227 C FI87227 C FI 87227C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- components
- adhesive
- wood
- peroxide
- resin
- Prior art date
Links
- 101100148710 Clarkia breweri SAMT gene Proteins 0.000 title 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 34
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 24
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 31
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 31
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 27
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 23
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical group OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 5
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 4
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 63
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 description 5
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 5
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 thiourea formaldehyde formaldehyde formaldehyde formaldehyde formaldehyde formaldehyde formaldehyde formaldehyde formaldehyde formaldehyde form Chemical group 0.000 description 4
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 2
- IZUPBVBPLAPZRR-UHFFFAOYSA-N pentachlorophenol Chemical compound OC1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl IZUPBVBPLAPZRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000234282 Allium Species 0.000 description 1
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 1
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000004974 alkaline earth metal peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical class [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- YEQFXLJGRXZCFU-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;4-methylbenzenesulfonamide Chemical compound O=C.CC1=CC=C(S(N)(=O)=O)C=C1 YEQFXLJGRXZCFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DYDNPESBYVVLBO-UHFFFAOYSA-N formanilide Chemical compound O=CNC1=CC=CC=C1 DYDNPESBYVVLBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 150000004966 inorganic peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002917 insecticide Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000004972 metal peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 210000004400 mucous membrane Anatomy 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004967 organic peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L persulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])OOS(=O)(=O)[O-] JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- CZPZWMPYEINMCF-UHFFFAOYSA-N propaneperoxoic acid Chemical compound CCC(=O)OO CZPZWMPYEINMCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
- C09J5/06—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving heating of the applied adhesive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/253—Cellulosic [e.g., wood, paper, cork, rayon, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Finished Plywoods (AREA)
Description
87227
Menetelmä puisten komponenttien kokoamiseksi sekä puisten komponenttien yhdistelmä
Esillä oleva keksintö koskee menetelmää puisten 5 komponenttien kokoamiseksi liimaamalla. Se koskee erityisemmin menetelmää, jonka mukaan puiset komponentit päällystetään liimalla, joka sisältää lämpökovettuvaa hartsia, jossa on formaldehydiä, ja sitten komponentit puristetaan yhteen samalla kuumentaen liiman kovettamiseksi.
10 Vapaan formaldehydin läsnäolo tuotteissa, jotka on valmistettu puusta, muodostaa pääasiallisten harmien lähteen, kun nämä tuotteet on aiottu käytettäviksi rakennusten sisäpuolella tai rakennusten sisäpuolelle sijoitettaviksi. Vapaa formaldehydi itse asiassa haihtuu ilmakehään 15 ja antaa jatkuvia pahoja hajuja, jotka ärsyttävät silmien, nenän ja nielun limakalvoja.
On ehdotettu puisten, koottujen tuotteiden puhdistamista kondensoimalla vapaa formaldehydi reagoivien aineiden, kuten esimekiksi resorsinolin, urean tai ammonia-20 kin avulla. Kuitenkaan mikään näistä ei ollut tyydyttävä formaldehydin kanssa tapahtuvan kondensaatioreaktion palautuvuuden vuoksi. Lisäksi urea aiheuttaa hartsin tart-tumistehon vähenemistä. Resorsinoli on todettu huikean kalliiksi ja ammoniakki edellyttää käyttöänsä varten suu-25 rehkoa pääoman sijoitusta ja tämän lisäksi se altistaa käyttäjät vaaroille, jotka kuuluvat luonnostaan sen käsittelyyn .
CS-patenttijulkaisussa 192 269 ehdotetaan vapaan formaldehydin, jota on läsnä hartsin vesiliuoksissa, jotka 30 on tarkoitettu puun liimaukseen, saattamista reagoimaan vetyperoksidiliuoksen kanssa, jolloin päämääränä on vähentää ympäröivän ilman formaldehydipatoisuutta laitoksissa, joissa valmistetaan kokoonpuristettuja tuotteita.
JP-patenttihakemuksessa 49/25 108 kuvataan menetel-35 mää, jossa epäorgaanista peroksidia lisätään formaldehydi- 2 87227 pohjaiseen hartsiin formaldehydin hajun vähentämiseksi vaneripaneeleissa. Näissä tunnetuissa menetelmissä perok-sidi saatetaan regoimaan hartsin kanssa, ennen kuin kokoonpantavat puiset komponentit sivellään sillä. Niiden 5 haittana on koottujen komponenttien sitoutumisen heikkeneminen verrattuna tuotteisiin, joissa hartsia ei ole käsitelty peroksidilla.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on voittaa tämä haitta antamalla käyttöön menetelmä puisten kompo-10 nenttien kokoamiseksi liiman avulla, johon on sisällytetty lämpökovettuvaa hartsia, joka sisältää formalehydiä, jossa menetelmässä koottujen komponenttien erittämä formaldehy-dihöyry on huomattavasti vähentynyt tai siltä on vältytty ilman, että vahingoitetaan kokoonpanon koossapysyvyyttä. 15 Esillä oleva keksintö koskee siten menetelmää aina kin kahden puisen komponentin kokoamiseksi liiman avulla, johon on sisällytetty lämpökovettuvaa hartsia, joka sisältää formaldehydiä, jossa menetelmässä liima käsitellään peroksidilla ja komponentit puristetaan yhteen lämpöä 20 käyttäen ja jossa komponentit päällystetään ensin liimalla, sitten liima käsitellään peroksidilla ja sitten komponentit puristetaan, jolle menetelmälle on tunnusomaista, että liima sisältää parafiineja sekä hartsia varten katalysaattorin, jossa on ammoniumkloridia.
25 Esillä olevan keksinnön mukaisessa menetelmässä puisten komponenttien muoto tainiiden lukumäärä ei ole ratkaiseva. Ne saattavat olla esimerkiksi kiinteinä pölleinä, lautoina, levyinä tai partikkeleina, kuten esimerkiksi lastuina, kuituina tai sahanpuruna. Puun laatu ei 30 ole myöskään ratkaiseva, se voi olla yhtä hyvin joko havupuuta tai lehtipuuta.
Esillä olevan keksinnön mukaisessa menetelmässä formaldehydiä sisältävä, lämpökovettuva hartsi voi olla mikä tahansa polykondensaatiomenetelmällä valmistettu 35 hartsi, jossa yksi monomeerikomponenteista on formaldehy- 3 87227 di, kuten esimerkiksi ureaformaldehydi-, tioureaformalde-hydi-, etyleeniureaformaldehydi-, melamiiniformaldehydi-, bentsoguanamiiniformaldehydi-, asetoguanamiiniformaldehydi-, aniliiniformaldehydi-, fenoliformaldehydi- tai areer 5 nisulfonamidiformaldehydihartsi (esim. p-tolueenisulfon- amidiformaldehydihartsi), tai kahden tai useamman näiden hartsien seos.
Hartsia voidaan edullisesti käyttää esikondensoi-dussa tilassa vesiliuoksena.
10 Hartsin lisäksi liima voi, jos on tarkoituksenmu kaista, sisältää lisäaineita, joiden tarkoituksena on lujittaa kokoonpanon koossapysyvyyttä tai antaa sille erityisiä ominaisuuksia. Lisäaineet, jotka ovat yleisessä käytössä, ovat hydrofobisia aineita, kuten esimerkiksi 15 parafiinit, sienimyrkyt ja hyönteismyrkyt, erityisesti pentakloorifenoli, tulenestoaineet (kuten ammoniumfosfaatit ja -sulfaatit) boorihappo tai booraksi) ja happamat katalysaattorit, edullisesti ammoniumkloridi, jonka tehtävänä on kiihdyttää hartsin kondensaatiota.
20 Esillä olevan keksinnön piiriin kuuluvat sopivat liimat ovat sellaisia, jotka muodostuvat hartsin vesi-liuoksesta, joka sisältää kiinteitä aineita 30 - 80 paino-%, mieluummin 50 - 65 paino-%, käytettynä määrältään siten, että liuoksella suoritetun puisten komponenttien si-25 velyn jälkeen päällysteen kiinteät hartsiaineet edustavat 1-10 paino-% käytettyjen puisten komponenttien kiinteistä aineista, edullisesti 4 - 8 % tästä painosta.
Lisäksi parafiinin emulsiota, joka sisältää 30 - 80 paino-%, edullisesti 50 - 65 paino-% kiinteitä aineita, 30 voidaan käyttää joko erikseen tai sekoitettuna hartsi- liuokseen sellainen määrä, että vahan kiinteät aineet edustavat 0-1 paino-% käytettyjen puukomponenttien kiinteistä aineista, edullisesti 0,50 - 0,90 % tästä painosta.
Mitä tahansa tekniikkaa voidaan käyttää liimalla ja 35 vahalla suoritettavaan puisten komponenttien päällystämi- 4 87227 seen. Siinä tapauksessa, että puiset komponentit ovat partikkeleina, päällystys voidaan suorittaa siipisekoittajässä tai pyörivässä sekoittajassa tai ruiskuttamalla. Käytettävän liiman optimimäärä riippuu erilaisista tekijöis-5 tä, erityisesti hartsin luonteesta, liiman koostumuksesta, puisten komponenttien muodosta ja koosta sekä puun laadusta. Se täytyy määrittää erikseen kussakin tapauksessa.
Esillä olevan keksinnön mukaisesti sen jälkeen kun puiset komponentit on sivelty liimalla, viimeksi mainittu 10 käsitellään peroksidilla. Peroksidi merkitsee mitä tahansa epäorgaanista tai orgaanista peroksidia, joka pystyy hapettamaan formaldehydin muurahaishapoksi. Esimerkkejä pe-roksideista, joita voidaan käyttää esillä olevan keksinnön mukaisesti, ovat vetyperoksidi, metalliperoksidit ja eri-15 tyisemmin alkali- tai maa-alkalimetallien peroksidit, kuten esimerkiksi natriumperoksidit epäorgaaniset persuolat, kuten esimerkiksi perboraatit, perkarbonaatit tai persul-faatit, epäorgaaniset perhapot, kuten esimerkiksi perrik-kihappo, orgaaniset perhapot, erityisemmin sellaiset, jot-20 ka sisältävät 2-7 hiiliatomia, kuten esimerkiksi pere-tikkahappo ja perpropionihappo, sekä niiden suolat ja orgaaniset hydroperoksidit ja peroksidit. Vetyperoksidilla on saatu hyviä tuloksia. Voidaan käyttää yhtä tai useampaa saman- tai erityyppistä peroksidia.
25 Peroksidilla suoritettu käsittely voidaan suorit taa millä tahansa sopivalla tekniikalla, jolla peroksidin voidaan dispergoida oleellisesti homogeenisesti puisia ko-monentteja peittävän liiman pinnalle. Ruiskutustekniikkaa voidaan käyttää edullisesti; puisten partikkeleiden olles-30 sa kysymyksessä voidaan yhtä hyvin käyttää mekaanista se-koitinta.
Käytettävän peroksidin määrän tulisi olla riittävä enimmän tai edullisesti kaiken vapaan formaldehydin poistamiseksi puisia komponentteja peittävästä liimasta. Se 35 tulee määrittää erikseen kussakin tapauksessa. Hyviä tu- 5 87227 loksia saadaan yleensä vetyperoksidin määrällä, joka on 0,1-1 paino-% kuivasta puusta, edullisesti 0,25 - 0,6 % tästä painosta.
Puisten komponenttien puristaminen suoritetaan kuu-5 mentamalla ja sen tehtävänä on antaa kokoonpanolle vaadittu muoto ja aiheuttaa hartsin jäykistyminen ja kovettuminen. Se voidaan esimerkiksi suorittaa puristimessa kuumennettujen levyjen tai rullien avulla. Työskentelylämpötila-ja paine riippuvat hartsin luonteesta ja jos on tarkoi-10 tuksenmukaista, liiman muista komponenteista. Tavallisesti saavutetaan hyviä tuloksia paineella, joka 2,07 - 3,45 MPa 93,3 - 232,2 °C:n lämpötilassa sekä puristusajan ollessa 100 - 500 s.
Puristuksen jälkeen yhdistelmä jäähdytetään esimer-15 kiksi ympäröivässä ilmassa. Sitten sille voidaan suorittaa loppukäsittely, kuten esimerkiksi tasoitus.
Esillä olevan keksinnön mukainen menetelmä soveltuu millaisten tahansa puisten kokoonpanojen valmistukseen liimaamalla, kuten esimerkiksi ristivaneria sisäl-20 täviin rakennepaneeleihin, puisiin vaneriviiluihin, las-tulevyihin ja kuitulevyihin, liimattu-laminoituihin puutavaroihin, liimattuihin puu-vanerikonstruktioelementteihin, palkkeihin ja palkkeihin, joissa on vaneriset liitoslevyt.
Esillä olevan keksinnön mukainen menetelmä soveltuu 25 erityisesti puisten lastulevyjen valmistukseen, jotka puristetaan liimaamalla ureaformaldehydihartsin avulla tai ureaformaldehydihartsin seoksella toisen formaldehydiä sisältävän hartsin kanssa. Puiset partikkelit, joita käytetään keksinnön mukaisessa erityisessä sovellutuksessa, 30 voivat olla puukuituja tai mitä tahansa muita puulastuja, kuten esimerkiksi - leikattuja hiutaleita, jotka on valmistettu erityisesti antamalla tukkien kulkea pyöräteräisen hiutalekoneen, sy-linterimäisen hiutalekoneen, rengasmaisen veitsen käsittä-35 vän hiutalekoneen tai sentrifugaalihiutalekoneen läpi, ja 6 87227 joiden paksuus on 0,254 - 0,762 x 10'3 m ja keskimääräinen pituus on likimäärin 0,254 x 10"3 m; - höyläkoneen lastuja, jotka usein on käsitelty mekaanisella menetelmällä niiden koon pienentämiseksi ja niiden 5 kihartumistaipumuksen vähentämiseksi; - päreitä, jotka on saatu ilman silppuamista puun vasa-rointi- tai murskausmenetelmällä; - sahanpurua, edullisesti leikattuihin hiutaleisiin sekoitettuina.
10 Esillä olevan keksinnön erityisessä suoritusmuodos sa, jossa käytetään kostean puun komponentteja, viimeksi mainitulle suoritetaan alustava kuivaus ennen kuin se sivellään liimalla. Kuivaus säädetään edullisesti siten, että liimalla suoritetun sivelyn ja peroksidikäsittelyn 15 jälkeen puisten komponenttien kosteuspitoisuus ei ylitä 12 paino-%, edullisesti 10 paino-%.
Toisessa keksinnön mukaisen menetelmän erityisessä suoritusmuodossa, jota käytetään puisten partikkeleiden kokoamiseen, partikkelit luokitellaan ensin useihin yksit-20 täisiin luokkiin kokonsa mukaisesti, partikkeleiden kutakin luokkaa käsitellään erikseen liimalla ja sitten vetyperoksidilla, aluslaatta muodostetaan sitten asettamalla partikkeliluokkia päällekkäin ja pohjalaatta puristetaan lämmön avulla. Tässä keksinnön mukaisen menetelmän suori-,25 tusmuodossa partikkeleiden päällekkäin asettaminen alus-laatassa voidaan järjestää siten, että viimeksi mainittu sisältää suurikokoisten partikkeleiden ytimen, joka on asetettu hienompien partikkeleiden muodostamien kerrosten väliin.
30 Esillä olevan keksinnön suoma etu ilmenee seuraa- vien vertailevien esimerkkien avulla.
Kussakin esimerkissä lastulevyt on valmistettu puisia partikkeleita puristamalla. Tätä tarkoitusta varten on käytetty partikkeleita, joiden seulontaluokitus on seu-35 raava (ASTM - seulaluokituksen mukainen merkintä): 7 87227 45 paino-% suurempia kuin seula nro 18; 22 paino-% läpäisee seulan nro 18, mutta ovat suurempia kuin seula nro 30; 22 paino-% läpäisee seulan nro 30, mutta ovat suurempia 5 kuin seula nro 60; 11 paino-% läpäisee seulan nro 60.
Partikkelit on sekoitettu liiman kanssa niiden päällystämiseksi, sitten on valmistettu pohjalevy ja liimalla päällystettyjä partikkeleita on sitten puristettu 10 puristimessa 240 sekunnin ajan paineen vaihdellessa välillä 1,46 - 2,93 MPa, 171,1 °C:n lämpötilassa.
Esimerkki 1R (viite) Käytettiin rumpusekoittajaa sekoitettaessa puulas-tuja, joiden pinnalle oli ruiskutettu ureaformaldehydi-15 hartsista ja parafiinista koostuvaa liimaa sellainen määrä, että hartsipitoisuus nousi 6,5 prosenttiin puulastujen kiinteiden aineiden painosta ja vahan määrä oli 0,65 % tästä painosta. Pohjalevy valmistettiin liimalla päällystettyjen lastujen avulla alumiinialuslevyä käyttäen. Puu-20 lastupohjalevyn kosteuspitoisuus oli 10 %. Aluslevyjen välissä sijaitseva pohjalevy asetettiin hydrauliseen puristimeen, jossa sitä puristettiin yllä kuvatuissa olosuhteissa.
Esimerkki 2 (tunnetun tekniikan mukainen) 25 Samaa menetelmää käytettiin toisen levyn valmistuk seen, jossa tapauksessa lisäksi tunnetun tekniikan mukaisesti sekoitettiin vetyperoksidiliuos, jonka väkevyys oli 5 paino-%, liiman kanssa ennenkuin lastut päällystettiin sillä. Käytetyn vetyperoksidin määrä oli 0,286 paino-% 30 kuivan puun painosta.
Sisäisen sidoksen ja erittyneen formaldehydin kon-sentraation mittaustulokset esitetään taulukossa 1, jossa Ib merkitsee kokoonpanon sisäistä sidosta, joka on mitattu ASTM-standardin D 1037 mukaisesti ja HCHO-erittyminen mer-35 kitsee formaldehydin erittymistä, joka on mitattu FTM-1- 87227
O
kokeen mukaisesti (kaksituntinen kuivauslaitekoe) jonka ovat yhdessä standardoineet - National Particleboard Association, 2306 Perkins Place, Silver Spring, Maryland 20910, USA 5 - Hardwood Plywood Manifacturers Association, 1825 Michael
Faraday Drive, Reston, Virginia 22090, USA
Taulukko 1
Esimerkki H202 IB HCHO
10 nro Konsentraatio (MPa) Erittyminen (%) (pg/ml) IR 0 0,889 1,99 2 0,286 0,676 0,99 15
Esimerkeissä 2 ja IR saatujen tulosten vertailu osoittaa, että 50 %:n väheneminen formaldehydin erittymisessä lisäämällä vetyperoksidia on saatu ainoastaan valmistettujen levyjen fysikaalisten ominaisuuksien merkittä-20 vän vähenemisen kustannuksella.
Esimerkki 3R (viite)
Levyt valmistettiin käyttämällä samanlaista tekniikkaa kuin esimerkissä IR, käyttämättä vetyperoksidia, ja mitattiin sisäinen sidos ja formaldehydin erittyminen 25 edellä määritellyllä tavalla.
Esimerkit 4, 5 ja 6 (keksinnön mukaan)
Kaikki esimerkin 3R kokeen olosuhteet toistettiin, mutta lisäksi sen jälkeen kun puulastut oli päällystetty, niitä käsiteltiin vetyperoksidisuihkein toisessa sekoitta-30 jassa. Käytetyn vetyperoksidin määrä säädettiin siten, että lastulevyn kosteuspitoisuus nousi 8 paino-%:iin esimerkissä 6 ja lähelle 10 %:ia esimerkeissä 4 ja 5. Kokeen * lopussa suoritettiin myös mittaukset sisäisen sidoksen suhteen kuten esimerkissä 3R. Lisäksi formaldehydin erit-35 tymisen määrä mitattiin standardin FTM-1 mukaisesti.
9 87227
Esimerkkien 3R ja 4 - 6 mukaisten kokeiden tulokset esitetään taulukossa 2.
Taulukko 2
5 Esimerkki H202 IB HCHO
nro Konsentraatio (MPa) Erittyminen (%) (pg/ml) 3R 0 0,772 2,13 10 4 0,114 0,786 1,71 5 0,143 0,807 1,61 6 0,286 0,793 0,97
Voidaan nähdä, että keksinnön mukaisella peroksidin 15 käytöllä on mahdollista vähentää formaldehydin erittymisen määrää enemmän kuin 50 % vaikuttamatta levyjen fysikaalisiin ominaisuuksiin.
Claims (14)
1. Menetelmä ainakin kahden puisen komponentin kokoamiseksi liiman avulla, johon on sisällytetty lämpöko- 5 vettuvaa hartsia, joka sisältää formaldehydiä, jossa menetelmässä liima käsitellään peroksidilla ja komponentit puristetaan yhteen lämpöä käyttäen ja jossa komponentit päällystetään ensin liimalla, sitten liima käsitellään peroksidilla ja sitten komponentit puristetaan, t u n -10 n e t t u siitä, että liima sisältää parafiineja sekä hartsia varten katalysaattorin, jossa on ammoniumkloridia.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että peroksidi on vetyperoksidi.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että puiset komponentit ovat partikkeleita, jotka puristetaan levyn muotoon.
4. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että partikkelit ovat puulastuja.
5. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että partikkelit luokitellaan useisiin erillisiin luokkiin partikkelikoon mukaan, kukin luokka päällystetään erikseen hartsilla ja käytetään peroksidikäsittelyä, aluslaatta muodostetaan 25 asettamalla partikkeleiden luokkia päällekkäin ja laatta puristetaan kuumennetussa puristimessa.
6. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että peroksidia käytetään ruiskuttamalla sitä hartsilla päällystettyjen puisten 30 komponenttien päälle.
7. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpökovettuva hartsi on urea-formaldehydipohjäinen esikondensoitu hartsi ja sitä käytetään vesiliuoksen muodossa.
8. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liima koostuu 11 87227 hartsin vesiliuoksesta, joka sisältää 30 - 80 paino-% kiinteitä aineita, käytettynä määrältään siten, että liuoksella suoritetun puisten komponenttien päällystämisen jälkeen hartsin kiinteät aineet käsittävät 1-10 pai-5 no-% käytettyjen puisten komponenttien kuivista kiinteistä aineista.
9. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että parafiiniemulsio-ta, joka sisältää 30 - 80 paino-% kiinteitä aineita, käy- 10 tetään sellaisia määriä, että vahalla suoritetun puisten komponenttien päällystämisen jälkeen vahan kiinteät aineet käsittävät 0,1 - 1,0 paino-% puisten komponenttien kuivista kiinteistä aineista.
10. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-9 mukai-15 nen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetyn per- oksidin määrä on 0,1 - 1 paino-% puisten komponenttien kiinteistä aineista.
10 87227
11. Puisten komponenttien yhdistelmä, joka on saatu päällystämällä komponentit liimalla, johon on sisällytetty 20 formaldehydiä sisältävä lämpökovettuva hartsi, käsittelemällä komponenttien pinnalla oleva liima peroksidilla ja puristamalla komponentit yhteen käyttämällä samalla lämpöä, ja yhdistelmä saadaan päällystämällä komponentit ensin liimalla, käsittelemällä liima sitten peroksidilla ja : 25 puristamalla komponentit yhteen, tunnettu siitä, että liima sisältää parafiineja sekä hartsia varten katalysaattorin, jossa on ammoniumkloridia.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen yhdistelmä, tunnettu siitä, että puiset komponentit valitaan . 30 joukosta kiinteät pöllit, laudat, levyt tai partikkelit.
13. Patenttivaatimuksen 11 mukainen yhdistelmä, tunnettu siitä, että komponentit ovat lastuja, kuituja tai sahanpurua.
14. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 11 - 13 mu-35 kainen yhdistelmä, tunnettu siitä, että yhdistelmä on puinen lastulevy. 12 87227
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/646,444 US4620892A (en) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | Process for the assembly of wooden components and assembly of wooden components |
| US64644484 | 1984-08-31 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI853238A0 FI853238A0 (fi) | 1985-08-22 |
| FI853238L FI853238L (fi) | 1986-03-01 |
| FI87227B FI87227B (fi) | 1992-08-31 |
| FI87227C true FI87227C (fi) | 1992-12-10 |
Family
ID=24593098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI853238A FI87227C (fi) | 1984-08-31 | 1985-08-22 | Foerfarande foer sammanfogning av traekomponenter samt kombination av traekomponenter |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4620892A (fi) |
| EP (1) | EP0173342B1 (fi) |
| JP (1) | JPS61112601A (fi) |
| AT (1) | ATE64943T1 (fi) |
| CA (1) | CA1265425A (fi) |
| DE (1) | DE3583363D1 (fi) |
| FI (1) | FI87227C (fi) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5071446A (en) * | 1990-03-14 | 1991-12-10 | Union Camp Corporation | Nuggets for heating and a method of making the same |
| US5275862A (en) * | 1991-02-14 | 1994-01-04 | Axis, Inc. | Multi-ply panel board with shaped edge |
| US5405555A (en) * | 1994-03-18 | 1995-04-11 | American Uni-Tech, Inc. | Fire retardant and method for preparation |
| WO1996032459A1 (en) * | 1994-03-18 | 1996-10-17 | American Uni-Tech, Inc. | Fire retardant and method for preparation |
| US6183824B1 (en) | 1995-06-07 | 2001-02-06 | Havco Wood Products, Inc. | Composite wood flooring |
| EP1115942B1 (en) * | 1998-06-17 | 2017-02-15 | TreeFree Biomass Solutions, Inc. | Arundo donax composite panel and method for producing same |
| US6113729A (en) * | 1998-08-10 | 2000-09-05 | Borden Chemical, Inc. | Wax sizing and resin bonding of a lignocellulosic composite |
| JP2001323240A (ja) * | 2000-05-15 | 2001-11-22 | Nankyou Efunika Kk | アルデヒド除去剤 |
| JP2002053838A (ja) * | 2000-08-09 | 2002-02-19 | Nankyou Efunika Kk | アルデヒド除去用組成物 |
| US6676312B2 (en) | 2001-04-24 | 2004-01-13 | Z.I.H. Corp. | Ribbon identification using optical color coded rotation solution |
| US7178308B2 (en) | 2002-06-28 | 2007-02-20 | Masonite International Corporation | Composite door structure and method of forming a composite door structure |
| DE10262235B4 (de) | 2002-11-12 | 2010-05-12 | Kronotec Ag | Spanplatte, insbesondere Fußbodenpaneel oder Möbelplatte, und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE10252865A1 (de) * | 2002-11-12 | 2004-05-27 | Kronotec Ag | Verfahren zum Erzeugen eines strukturierten Dekors in einer Holzwerkstoffplatte |
| US7972707B2 (en) * | 2003-09-04 | 2011-07-05 | Havco Wood Products, LLC. | Trailer flooring with hotmelt coating |
| US8205254B2 (en) * | 2004-05-20 | 2012-06-19 | International Business Machines Corporation | System for controlling write access to an LDAP directory |
| CN1315967C (zh) * | 2004-11-29 | 2007-05-16 | 罗文圣 | 低游离甲醛释放量人造板用触媒 |
| US20060179733A1 (en) * | 2005-02-11 | 2006-08-17 | Havco Wood Products, L.L.C. | Durable wood-plastic composite flooring for trailers |
| CA2605215C (en) | 2006-10-02 | 2014-12-02 | Prolam, Societe En Commandite | Utilization of coloration to improve the detection of "hit or miss" defects when using scanner equipment and an automated saw to remove defects in wood pieces |
| PT3189952T (pt) * | 2016-01-08 | 2019-01-16 | Omya Int Ag | Placas à base de madeira revestidas em linha |
| RU2642568C2 (ru) * | 2016-03-09 | 2018-01-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет" | Клеевая композиция для изготовления древесно-стружечных плит и изделий из древесины |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2443197A (en) * | 1942-10-05 | 1948-06-15 | Koppers Co Inc | Method of conferring accelerating setting properties on a dihydroxy benzene-aldehydeadhesive before the setting thereof and utilization of the adhesive in the bonding of materials |
| US2514789A (en) * | 1946-06-08 | 1950-07-11 | Armour & Co | Adhesives from blood hemoglobin, formaldehyde, a peroxide, and ethylene diamine |
| FR1056171A (fr) * | 1950-12-29 | 1954-02-24 | Philips Nv | Procédé de préparation de solutions contenant un produit de précondensation de résine synthétique |
| JPS4925108A (fi) * | 1972-06-30 | 1974-03-06 | ||
| US4447241A (en) * | 1982-04-12 | 1984-05-08 | Springs Industries, Inc. | Oxidative afterwash treatment for crease resisting fabrics |
-
1984
- 1984-08-31 US US06/646,444 patent/US4620892A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-08-22 FI FI853238A patent/FI87227C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-08-30 EP EP85110958A patent/EP0173342B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-30 AT AT85110958T patent/ATE64943T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-08-30 CA CA000489747A patent/CA1265425A/fr not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-30 DE DE8585110958T patent/DE3583363D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-08-31 JP JP60193001A patent/JPS61112601A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3583363D1 (de) | 1991-08-08 |
| FI853238L (fi) | 1986-03-01 |
| US4620892A (en) | 1986-11-04 |
| EP0173342A2 (fr) | 1986-03-05 |
| ATE64943T1 (de) | 1991-07-15 |
| CA1265425A (fr) | 1990-02-06 |
| FI853238A0 (fi) | 1985-08-22 |
| EP0173342B1 (fr) | 1991-07-03 |
| FI87227B (fi) | 1992-08-31 |
| EP0173342A3 (en) | 1987-04-15 |
| JPS61112601A (ja) | 1986-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI87227C (fi) | Foerfarande foer sammanfogning av traekomponenter samt kombination av traekomponenter | |
| FI70385C (fi) | Saett att framstaella cellulosabaserade skivmaterial och komposition haerfoer. al och komposition haerfoer | |
| KR101226062B1 (ko) | 포름알데히드-불포함 리그노셀룰로오스성 접착제 및 그접착제로부터 제조된 복합체 | |
| JPS61102213A (ja) | パーティクル―またはファイバーボードの製造法 | |
| KR100362903B1 (ko) | 재활용 리그노셀룰로오스계 복합소재의 제조방법 | |
| US4409293A (en) | Wood composites of low formaldehyde emission | |
| CN102015230B (zh) | 制备板材的方法 | |
| US4735851A (en) | Process for the assembly of wooden components and assembly of wooden components | |
| AU2018335246B2 (en) | Binder for cellulose-containing materials | |
| JP2022031549A (ja) | ホルムアルデヒドを含まない木材バインダー | |
| CN1320988C (zh) | 降低从带有甲醛的层状产品中甲醛排放量的方法及由该方法得到的产品 | |
| CN107325765A (zh) | 三聚氰胺‑甲醛‑尿素胶黏剂的喷雾干燥制备方法及木质复合材料的制备方法 | |
| US4012558A (en) | Process for the manufacture of flame-resistant boards, a flame-retardant mixture and a flame-retardant bonding composition containing the same | |
| US20090145564A1 (en) | Method for production of wood material articles with low emissions of chemical compounds | |
| US4285843A (en) | Wood chip board and process for the preparation thereof | |
| FI72338B (fi) | Foerfarande foer tillverkning av limprodukter | |
| CA1241900A (en) | Composite material based on particles of a plant origin and the method of manufacturing thereof | |
| RU2437755C2 (ru) | Способ сокращения выделения формальдегида в древесных материалах | |
| JPS5817547B2 (ja) | アミノ樹脂重縮合用触媒 | |
| DE102005061998A1 (de) | Verfahren zur Herstellung modifizierter Furnierwerkstoffe | |
| RU2366571C1 (ru) | Способ изготовления изделий из древесного материала с низкой степенью выделения химических веществ | |
| CA2276891A1 (en) | Method of manufacturing light colored composite panels with phenol formaldehyde binders | |
| CN119836342A (zh) | 用于制造设有阻燃剂的人造板的方法 | |
| JPH06278109A (ja) | 木質ボード類及びその製造方法 | |
| JPH01148503A (ja) | 難燃性木質材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: INTEROX AMERICA |