FI86910C - Sjaelvinriktande vridled - Google Patents

Description

8691 0

Itsekohdistuva pyörivä yhde Självinriktande vridled

Esimerkiksi paperin ja kankaan valmistuksessa käytetyissä 5 pyörivissä lämmönsiirtosylintereissä käytetään pyöriviä yhteitä yhteyden aikaansaamiseksi sylinterin ja kuumennus- tai jäädytysvällaineen, kuten höyryn tai kylmän veden, välille. Tällaisiin pyöriviin yhteisiin kuuluu tavallisesti pitkänomainen putki tai holkki, joka on saman-10 keskisesti kiinnitetty lämmönsiirtosylinterin päähän, jolloin hoikin toinen pää sijaitsee yhteen kotelon eli pesän määrittelemän kammion sisällä. Paineistettu väliaine on yhteydessä kiinteän pesän kanssa ja kulkee hoikin läpi sylinteriin. Yhdepesän sisällä oleva tiivisterakenne 15 estää väliainehäviöt pesän ja sen suhteen pyörivän hoikin välillä.

Paineistettujen väliaineiden, kuten höyryn, vaikutuksesta yhteen tiivisteisiin kohdistuu voimia, jotka nopeuttavat 20 tiivisteiden kulumista, ja erilaisia konstruktioita on ehdotettu tällaisten sisäisten paineiden kompensoimiseksi tiivisteissä. Pyörivät yhteet, joissa tiivistepainet-ta kompensoidaan ulkopuolelle asennetuilla laitteilla, ovat kalliita ja kömpelöitä, ja tämän keksinnön tarkoi-25 tuksena on siten aikaansaada lämmönsiirtosylinterejä varten pyörivä yhde, jossa sen tiivisteet voidaan sisäpuolisesta kompensoida väliainepaineiden suhteen, jolloin ulkopuolelle sijoitettuja kompensointilaitteita ei tarvita.

30 Toisen tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada pyörivä yhde lämmönsiirtosylinterejä varten, jossa yhteen tiivisteet on sisäpuolisesti kompensoitu sisäisten paineistettujen väliaineiden voimien suhteen, jolloin yhde voi olla jäykästi asennettu ja jossa rajoitettu epäkoh-35 distus hoikin ja yhteen pesän välillä voidaan korjata ja saavuttaa yhteen automaattinen kohdistus.

Vielä eräänä tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada 8691 0 2 pyörivä yhden lämmönsiirtosylintereitä varten, jossa yhteen tiivisteet on sisäpuolisesti kompensoitu väliainei-paineiden suhteen, yhderakenne on helppo koota ja huoltaa, ja jossa komponentit voidaan valmistaa tavanomaisel-5 la pyörivän yhteen koneistustekniikalla.

Yhdysvaltalaisessa patenttijulkaisussa 3 594 019 kuvataan pyörivä yhde, joka käsittää pitkänomaisen putkimaisen hoikin, jolla on akseli, ulompi pää, joka on sovitettu 10 samanakselisesti kiinnitettäväksi sylinterin akseliin sen mukana sylinterin pyörimisakselin ympäri pyöriväksi, ja sisempi pää; pesän; pesässä olevan kammion, jossa on ensimmäinen ja toinen sivu, joilla on tasaiset sisäpinnat; pesässä olevat välineet pesän olennaisesti jäykäksi asen-15 tautiseksi; pesässä oleva aukko, joka on yhteydessä kammioon; pesän ensimmäisessä sivussa oleva aukko, hoikin ulottuessa tämän aukon läpi, jolloin sen sisempi pää on sijoitettu kammion sisään, jolloin hoikin sisemmän pään päälle on asennettu ensimmäinen ja toinen rengaskaulus 20 pyörimään hoikin mukana; ainakin toinen rengaskaulus on asennettu siten, että sillä on aksiaalinen liike hoikilla, kummankin rengaskauluksen päässä oleva pallopinta, jonka keskipiste sijaitsee hoikin akselilla, ensimmäisen ja toisen rengaskauluksen pallopintojen ollessa sijoitet-25 tu kohti pesän ensimmäistä vastaavasti toista sivua; ensimmäinen ja toinen renkaanmuotoinen rengastiiviste, jotka on sijoitettu tiivistävästi kiinnittymään pesän ensimmäisen sivun sisäpinnan ja sanotun ensimmäisen rengas-kauluksen pallopinnan ja vastaavasti pesän toisen sivun 30 sisäpinnan ja toisen rengaskauluksen pallopinnan välille, jolloin kummatkin tiivisterenkaat ovat olennaisesti samankeskisiä hoikin akselin suhteen, ensimmäiset rengas-kauluksilla ja tiivisterenkailla määritellyt painepinnat, jotka esijännittävät sanotut rengaskaulukset ja tiiviste-35 renkaat kohti niihin liittyvää pesäsivua kammion sisäisen väliainepaineen kohdistuessa niihin, jolloin kummallakin tiivisterenkaalla on tasainen radiaalinen tiivistepinta, 3

86 91 O

joka kiinnittyy pesän viereiseen sisäpintaan ja pallotii-vistepinta, joka on komplementaarinen viereisen rengas-kauluksen pallopinnan kanssa ja kiinnittyy siihen; ja kulkutievälineet yhteyden aikaansaamiseksi kammion ja 5 hoikin sisäosan välille.

Edellämääritettyyn yhteeseen keksinnöllä aikaansaadun parannuksen tunnusmerkit ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 1. Tällä rakenteella on aikaansaatu ratkaisu, 10 missä tiivisteisiin vaikuttava paine on sisäisesti kompensoitu minimoimalla tiivisteisiin kohdistuvat rasitukset, ja tällöin rakenteella, johon ei sisälly tekniikan tason mukaisia monimutkaisia ratkaisuja.

15 Toisaalta tunnetaan EP-julkaisusta 0 203 675 pyörivä yh-de, johon on sovellettu tasapainoitettua paineentasausta, mutta ratkaisu on oleellisesti otsikkohakemuksen tunnusmerkkien mukaisesta ratkaisusta poikkeava, eikä ilmaise, miten tasapainoitus voidaan aikaansaada itsekeskittävissä 20 yhteissä, jossa on pallomaiset kosketuspinnat.

Keksinnön käytännön toteutuksessa putkimaiseen hoikkiin kuuluu ulkopää, joka on kiinnitetty lämmönsiirtosylinte-rin päähän pyörimään sen mukana, jolloin hoikin sisäpää 25 sijaitsee pyörivän yhteen pesän määrittelemässä kammiossa. Pesän kammio on osittain suljettu rengasmaisilla kulumis- ja asennuslevyillä, jotka on kiinnitetty pesään, jossa on keskiaukot ja sisäpuoliset tasaiset tiivistepin-nat, jotka sijaitsevat hoikin pituuden suhteen kohtisuo-30 rissa tasoissa, jolloin rengasmaiset grafiittihiilitii-visterenkaat ovat vastakkain levyjen tiivistepintojen kanssa. Hoikin sisäpäähän kuuluu suurennettu sylinteri-mäinen osa, jolla on rengaskaulus, joka muodostuu sen päälle aksiaalisesti sijoitetusta holkkikappaleesta, ja 35 holkkikappaleeseen kuuluu sen määrittelemä pallosegment-titiivistepinta, joka on vastakkain viereisessä tiiviste-renkaassa olevan komplementtipallopinnan kanssa. Holkki- 4 86910 kappale voi tiivistävästi siirtyä aksiaalisesta hoikin sisäpään suurennetulla osalla, ja sen aksiaalista liikettä rajoitetaan poikittaisilla tapeilla, jotka on asennettu hoikkiin, ja jotka ulottuvat holkkikappaleeseen muo-5 dostettujen aksiaalisesti määriteltyjen rakojen sisälle.

Painerengaskaulus, jossa on pallosegmenttitiivistepinta, on asennettu hoikin sisäpään suurennetun osan päälle pesän kammion sisään tiivistävästi grafiittihiilitiiviste-10 rengasta vasten, joka liittyy asennuslevyyn, ja holkki-kappaleen ja painerengaskauluksen väliin on sijoitettu puristusjousi, joka esijännittää nämä komponentit pois toisistaan hoikin aksiaalisuunnassa. Hoikkiin asennetut kiilatapit pyörittävät painerengaskaulusta hoikin mukana.

15

Holkkikappaleen ja siihen liittyvän tiivisterenkaan, ja painerengaskauluksen ja siihen liittyvän tiivisterenkaan, ja näiden komponenttien kammioiden sisällä paineelle alttiina olevien pintojen geometrinen suhde ja niiden 20 toisiaan vasten olevien tiivistepintojen dimensiot ovat sellaiset, että pesäkammion sisällä holkkikappaleeseen ja painerengaskaulukseen ja tiivisterenkaisiin kohdistuvat voimat kokonaisuutena tasapainottuvat, mikä estää liiallisten aksiaalisten voimien syntymisen suhteessa toisiin-25 sa liikkuvien tiivistepintojen välille. Tällä tavalla saavutetaan sisäpuolinen tiivisteiden tasapainotus.

Holkki määrittelee sisällään aukot yhteyden aikaansaamiseksi hoikin sisäosan ja yhdekammion välille, ja pesän 30 sisältämä aukko, joka on yhteydessä kammioon, mahdollistaa paineistetun väliaineen syötön hoikkiin. Hoikin läpi voi lisäksi ulottua sifoniputki; jolloin painerengaskaulukseen ruuvattu laippatiivistysholkki tiivistää si-foniputken painerengaskaulukseen nähden sallien si-35 foniputken yhteyden asennuslevyyn kiinnitettyyn pääkappa-leeseen höyrylauhteen poistamisen mahdollistamiseksi vastaavasta kuivaussylinteristä.

8691 0 5

Rengaskaulusten ja tiivisterenkaiden välinen haluttu geometrinen suhde voidaan saavuttaa johtuen hoikin sisä-päässään määrittelemästä suurennetusta sylinteriosasta, 5 jonka päälle rengaskaulukset on asennettu. Holkkikappa-leen pallopinta ulottuu holkkipään siirtymäolan yli ja painerengaskauluksella oleva pallopinta ulottuu hoikin loppupään yli. Nämä suhteet mahdollistavat sen, että rengaskaulusten pallopintojen ulompi säteettäinen dimensio 10 on suurempi kuin tiivisterenkaiden ulkohalkaisija, ja että rengaskaulusten pallopintojen sisempi säteettäinen dimensio on pienempi kuin hoikin sisäpään suurennetun osuuden halkaisija, jolloin kuitenkin saavutetaan riittävät tiivistepinta-alat rengaskaulusten ja tiivisterenkai-15 den väliselle kontaktille liian suurten tiivistepintapai-neiden estämiseksi. Näiden rakenteellisten ja geometristen suhteiden johdosta on mahdollista olennaisesti tasapainottaa ja kompensoida rengaskauluksiin ja tiivisteren-kaisiin kohdistuvat väliainepaineet, ja keksinnön ajatus-20 ten mukaan konstruoidun yhteen tiivisteiden käyttöikä kasvaa olennnaisesti verrattuna kompensoimattomiin yhteisiin. Yhteen komponentit on helppo asentaa pesän onteloon, ja holkkikappaleen ja painerengaskauluksen tiivis-tepintojen pallorakennemuoto sallii rajoitetun epäkohdis-25 tuksen korjaamisen pesän tukirakenteen ja sylinterin pyörimisakselin välillä vaikka yhdepesä on asennettu suhteellisen jäykkään tukikulmalevyyn.

Keksinnön edellä mainitut tarkoitukset ja edut käyvät 30 paremmin selville oheisesta kuvauksesta ja siihen liittyvistä piirustuksista, joissa:

Kuva 1 on sivuleikkauskuvanto halkaisijan suhteen keksinnön mukaisesta pyörivästä yhteestä, 35

Kuva 2 on päätykuvanto pienemmässä mittakaavassa kuvan 1 yhteestä sen vasemmalta puolelta katsottuna, 8691 0 6

Kuva 3 on sivukuvanto yhteestä kuvan 2 oikealta puolelta katsottuna, j a 5 Kuva 4 on perspektiivikuvanto itse hoikista ja holkkikap-paleesta.

Keksinnön mukaiseen pyörivään yhteeseen kuuluu valu-rautainen pesä 10, jossa on asennuspinnat 12 ja asennus-10 korva 14. Asennuspinnat ja korva mahdollistavat yhdepesän asennuksen kiinteälle tukikulmalevylle 16, joka on esitetty katkoviivoin ja asennettu ei esitettyyn pyörivään lämmönsiirtosylinterin tukirakenteeseen. Tukikulmalevyyn 16 kuuluu laipat joiden läpi ulottuvat pultit 18, jotka 15 on ruuvattu asennuspinnoissa 12 oleviin reikiin, pultin 20 ulottuessa asennuskorvan 14 läpi kulmalevyyn 16.

Pesään 10 kuuluu yleisesti sylinterimäinen kammio 22, joka leikkaa pesän tasaiset sivut 24 ja 26, ja kammion 22 20 akseli on olennaisesti samanakselinen lämmönsiirtosylinterin pyörimisakselin kanssa. Pesässä on kierteistetty syöttöaukko 28, joka on yhteydessä kammioon.

Putkimaiseen hoikkiin 30 kuuluu ulompi pää 32, jonka 25 päälle on sijoitettu tunnettu asennuslaippa 34 liittymään hoikin uraan kartiorenkaan avulla, jolloin asennuslaippaa käytetään hoikin kiinnittämiseen sylinteriin.

Hoikin 30 sisäpää 36 ulottuu pesäkammioon 22, ja siihen 30 kuuluu suurennettu sylinteriosa 38, jossa on sylinte-riulkopinta-, joka määrittelee siirtymäolan 40 hoikin pienempihalkaisijäiseen osan, ja hoikin sisäpäähän kuuluu useita poikittaisia aukkoa 42, jotka aikaansaavat yhteyden hoikin sisäosan ja pesäkammion 22 välille. Hol-35 kin loppupää 44 sisältää lisäksi neljä aksiaalisesti ulottuvaa umpireikää 46, kuten kuvista 1 ja 4 ilmenee.

8691 0 7

Rengaskaulus tai holkkikappale 48 on asennettu aksiaali-sesti siirtyvästi holkkiosalle 38, ja holkkikappaleeseen kuuluu pallosegmenttitiivistepinta 50, napaosa 52 ja si-säura, johon on sijoitettu O-rengas 54 holkkikappaleen 5 tiivistämiseksi holkkiosaan 38. Lisäksi holkkikappaleen navassa 52 on neljä rakoa 56, ja kuhunkin rakoon on sijoitettu poikittain ulottuva jousitappi 58, joka on puristettu hoikissa olevaan reikään ja sijoitettu vastaavaan rakoon, jolloin tappien tarttuminen rakojen 56 päi-10 hin rajoittaa holkkikappaleen 48 aksiaalisen liikkeen hoikilla.

Painerengaskaulus 60 on myös sijoitettu holkkiosuudelle 38 sen pään 44 viereen, ja painerengaskaulukseen kuuluu 15 pallosegmenttitiivistepinta 62 ja sisäpuolelta kierteis-tetty sylinterimäinen jatke 64. Painerengaskauluksessa on useita umpireikiä 66 aksiaalisesti ulottuvia tappeja 68 varten, jotka ovat sijoitetut niihin ja neljään holkki-reikään 46, ja jotka toimivat kiiloina, joiden avulla 20 painerengaskaulus 60 pyörii hoikin mukana. Holkkikappaleen 48 ja painerengaskauluksen 60 määrittelemien sä-teettäisten olkien välille on sijoitettu painejousi 70, joka esijännittää nämä komponentit aksiaalisuunnassa pois toisistaan myöhemmin kuvattavaa tarkoitusta varten.

25

Renkaanmuotoinen valurautainen kulumislevy 72 on kiinnitetty yhdepesän sivuun 24 pulteilla 74, ja siihen kuuluu keskiaukko 76, jonka läpi holkki 30 ulottuu, ja sisäpuolinen tasainen tiivistepinta 78, joka sijaitsee hoikin 30 pituuteen nähden kohtisuorassa tasossa. Grafiittihiiltä oleva rengasmainen tiivisterengas 80 on sijoitettu holkkikappaleen pinnan 50 ja kulumislevyn tiivistepinnan 78 välille, ja tiivisterenkaaseen kuuluu kovera pallosegmenttitiivistepinta 82 holkkikappaleen pintaa 50 varten 35 ja tasainen tiivistepinta 84 kulumislevyn pintaa 78 varten.

8 3691 0

Renkaanmuotoinen asennuslevy 86 on kiinnitetty pesän sivuun 26 ruuveilla 88, ja asennuslevyyn kuuluu rengasmainen keskiaukko, jonka läpi ulottuu paienrengaskauluksen jatke 64. Asennuslevyyn 86 kuuluu tasainen tiivistepinta 5 90, joka on kohtisuorassa hoikin akseliin nähden, ja gra- fiittihiiltä oleva rengasmainen tiivisterengas 92 on sijoitettu asennuslevyn 86 ja painerengaskauluksen 60 väliin, jossa tiivisterenkaassa on kovera pallopinta 94 painerengaskauluksen pallopintaa 62 varten, ja tasainen 10 tiivistepinta 96 asennuslevyn pintaa 90 varten.

Kuvan 1 suoritusmuodossa on esitetty sylinterin sifonira-kenteeseen liittyvä sifoniputki 98, joka ulottuu hoikin 30 läpi ja laippatiivistysholkin 100 läpi, joka on ruu-15 vattu painerengaskauluksen jatkeen 64 päähän puristamaan tiivistettä 102 tiiviin liitoksen aikaansaamiseksi painerengaskauluksen 60 ja sifoniputken välille. Päätykappale 104 on kiinnitetty yhdepesään 10 muodostamaan yhteys sifoniputken 98 pään kanssa, ja päätykappale sopii asen-20 nuslevyssä 86 oleviin sovituspintoihin, ja se on kiinnitetty yhdepesään pulteilla 106. Päätykappaleeseen 104 kuuluu poistoaukko 108, johon voidaan liittää sifoniputken poistojärjestelmä, jolloin sifoniputken 98 kautta virtaava lauhde poistetaan pääkappaleen 104 kautta.

25

Painejousi 70 aikaansaa alkutiivistyksen holkkikappaleen 48 ja tiivisterenkaan 80 sekä painerengaskauluksen 60 ja tiivisterenkaann 92 pallopintojen välille ja myös alku-tiivistyksen tiivisterenkaan 80 ja kulumislevyn 72 sekä 30 tiivisterenkaan 92 ja asennuslevyn 86 tasopintojen välille.

Holkkikappaleeseen 48 ja painerengaskaulukseen 60 kuuluu useita pintoja tai tasoja, joihin kohdistuu kammion 22 35 sisäinen väliainepaine. Esimerkiksi säteettäiset olat, joihin jousen 70 päät tarttuvat, ja holkkikappaleen ja painerengaskauluksen sisäpäät holkkiosuuden 38 vieressä 9691 0 9 muodostavat painepintoja, jotka synnyttävät aksiaalisia voimia, jotka pyrkivät erottamaan holkkikappaletta ja painerengaskaulusta toisistaan. Toisaalta taas, koska pallopintojen 48 ja 62 ulkohalkaisijamitta, kuten koh-5 dassa 110 on esitetty, on suurempi kuin niihin vastaavasti liittyvien tiivisterenkaiden 80 ja 92 ulkohalkaisi-ja, ja koska näiden pallopintojen ja tiivisterenkaiden välille jää väli, paHopintoihin kohdistuu kammion väli-ainepaine, joka aikaansaa aksiaalisia voimia holkkikappa-10 leeseen 48 ja panerengaskaulukseen 60, jotka pyrkivät pakottamaan näitä komponentteja toisiaan kohti.

Koska holkkikappaleen paHopintä 50 ulottuu sisäänpäin siirtymäolan 40 yli, ja koska painenrengaskauluksen pal-15 lopinta 62 ulottuu sisäänpäin hoikin pään 44 yli, näiden pallopintojen sisähalkaisijämittä, kuten kohdassa 112 on esitetty, on pienempi kuin holkkiosuuden 38 halkaisija.

Edelläkuvatut geometriset suhteet mahdollistavat pintojen 20 50 ja 82, 78 ja 84, 62 ja 94, sekä 90 ja 96 toisiaan vas ten olevien osien sijoittamisen säteettäisesti sisäänpäin suhteessa holkkikappaleen ja panerengaskauluksen määrittelemiin painepintoihin suuremmassa määrin kuin tunnetuissa pyörivissä yhteissä, joissa käytetään pallopin-25 täisiä rengaskauluksia, mahdollistaen siten tiivistevoi-mien tehokkaan tasapainottamisen.

Jousitappien 58 sijoittaminen holkkikappaleen rakoihin 56 mahdollistaa holkkikappaleelta vaadittavan aksiaalisen 30 siirtymisen hoikilla tiivisterenkaiden 80 ja 92 kulumisen kompensoimiseksi, mutta jousitappien tarttuminen rakojen päihin rajoittaa holkkikappaleen aksiaalisen liikkeen siten, että se ei pääse koskettamaan ja vahingoittamaan kulumislevyä 72, vastaavasti asennuslevyä 86.

35

Pintojen 50 ja 62 pallomuoto mahdollistaa tehokkaan tiivistyksen aikaansaamisen hoikin 30 ja yhdepesän 10 vä-

Claims (5)

8691 0 lille siitä huolimatta, että pesä 10 on jäykästi asennettu kulmalevyyn 16, ja että kammion 22 akselin ja hoikin pyörimisakselin välillä voi esiintyä epäkohdistusta. Näin ollen on selvää, että edellä kuvattu pyörivä yhderakenne 5 mahdollistaa väliainepaineiden sisäisen tasapainotuksen maksimaalisen tiivisteiden käyttöiän saavuttamiseksi, ja myös korjaa pyörimisakselien rajoitetun epäkohdistuksen. On selvää, että kuvatun suoritusmuodon erilaiset muunnok-10 set ovt alan ammattimiehelle ilmeiset keksinnön suojapii-ristä irtaantumatta. Keksinnön ajatukset voidaan esimerkiksi toteuttaa pyörivässä yhteessä sifoniputkea 98 ja päätykappaletta 104 käyttämättä, jolloin asennuslevyn jatke 64 suljetaan tulpalla. 15

1. Itsekohdistuva pyörivä yhde pyöriviä lämmönsiir-20 tosylintereitä varten, joka käsittää pitkänomaisen putkimaisen hoikin (30), jolla on akseli, ulompi pää (32), joka on sovitettu samanakselisesti kiinnitettäväksi sylinterin akseliin sen mukana sylinterin pyörimisakselin ympäri pyöriväksi, ja sisempi pää (36); pesän (10); pe-25 sässä olevan kammion (22), jossa on ensimmäinen ja toinen sivu (72, 86), joilla on tasaiset sisäpinnat (78, 90); pesässä olevat välineet (14) pesän olennaisesti jäykäksi asentamiseksi; pesässä (10) oleva aukko (28), joka on yhteydessä kammioon (22); pesän ensimmäisessä sivussa 30 (72) oleva aukko, hoikin (30) ulottuessa tämän aukon lä pi, jolloin sen sisempi pää (36) on sijoitettu kammion sisään, jolloin hoikin sisemmän pään (36) päälle on asennettu ensimmäinen ja toinen rengaskaulus (48, 60) pyörimään hoikin (30) mukana; ainakin toinen rengaskaulus on 35 asennettu siten, että sillä on aksiaalinen liike hoikilla, kummankin rengaskauluksen (48, 60) päässä oleva pal-lopinta (50, 62), jonka keskipiste sijaitsee hoikin akse- 8691 0 lilla, ensimmäisen ja toisen rengaskauluksen (48, 60) pallopintojen (50, 62) ollessa sijoitettu kohti pesän ensimmäistä vastaavasti toista sivua (72, 86); ensimmäinen ja toinen renkaanmuotoinen rengastiiviste (80, 92) , 5 jotka on sijoitettu tiivistävästi kiinnittymään pesän ensimmäisen sivun sisäpinnan (78) ja sanotun ensimmäisen rengaskauluksen pallopinnan (50) ja vastaavasti pesän toisen sivun sisäpinnan (90) ja toisen rengaskauluksen pallopinnan (62) välille, jolloin kummatkin tiivisteren-10 kaat (80, 92) ovat olennaisesti samankeskisiä hoikin akselin suhteen, ensimmäiset rengaskauluksilla (48, 60) ja tiivisterenkailla (80, 92) määritellyt painepinnat, jotka esijännittävät sanotut rengaskaulukset ja tiivisterenkaat kohti niihin liittyvää pesäsivua kammion sisäisen väli-15 ainepaineen kohdistuessa niihin, jolloin kummallakin tii-visterenkaalla (80, 92) on tasainen radiaalinen tiiviste-pinta (84, 96), joka kiinnittyy pesän viereiseen sisäpintaan (78, 90) ja pallotiivistepinta (82, 94), joka on komplementaarinen viereisen rengaskauluksen pallopinnan 20 (50, 62) kanssa ja kiinnittyy siihen; ja kulkutievälineet 42 yhteyden aikaansaamiseksi kammion 22 ja hoikin 30 sisäosan välille, tunnettu siitä, että hoikin sisemmässä päässä (36) on samankeskinen, halkaisijaltaan suurennettu sylinteripinta (38), jonka päälle rengaskaulukset (48, 25 60) on asennettu, että tiivisterenkaiden sisähalkaisija, ja rengaskaulusten pallopintojen sisämitan halkaisija ovat pienempiä kuin hoikin sisemmän pään suurennetun osan (38) halkaisija, että tiivisterenkaiden ulkopintojen halkaisija on pienempi kuin rengaskaulusten pallopintojen 30 ulkohaIkäisijämittä, jolloin toiset rengaskauluksilla (48, 60) ja tiivisterenkailla (80, 92) määritellyt paine-pinnat, jotka esijännittävät rengaskaulukset ja tiiviste-renkaat poispäin niihin liittyvästä pesäsivusta kammion 22 sisäisen väliainepaineen kohdistuessa niihin ovat pin-35 Uv-aloiltaan sellaiset, että ensimmäisten painepintojen pinta-alat ovat vain hieman suurempia kuin toisten paine-pintojen pinta-alat, jolloin kammion (22) väliainepaineen 8691 0 tiivisterenkaisiin (80, 92) kohdistamat aksiaaliset voimat tulevat olennaisesti tasapainotetuiksi; ja kulku-tievälineet (42) on järjestetty hoikin sisemmän pään (36) suurennetun osan (38) läpi. 5

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pyörivä yhde, tunnettu siitä että ensimmäiseen rengaskaulukseen (48) kuuluu holkkikappale (50), joka voi aksiaalisesti siirtyä hoikin sisäpään suurennetulla pinnalla (38), rajoitusvälineet 10 (56, 58), jotka on sijoitettu holkkikappaleen (50) ja hoikin sisemmän pään (36) välille, ja jotka rajoittavat holkkikappaleen aksiaalisen liikkeen sillä, ja että toiseen rengaskaulukseen kuuluu painerengaskaulus (62), ja että kiilavälineet (46, 68, 66) on järjestetty kiilaamaan 15 sanotun painerengaskauluksen (62) kiinni hoikin sisempään päähän (36) pyörimään sen mukana.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen pyörivä yhde, tunnettu siitä, että hoikin sisemmän pään suurennetun osan (38) 20 loppupää on pesäkammion (22) sisällä ja toinen rengas-kaulus (62) ulottuu loppupään yli, jolloin toisen ren-gaskauluksen pallopinnan (62) ulkohalkaisijämittä on holkkipään suurennettua osaa (38) suurempi, ja sisähal-kaisijämittä on suurennettua osaa (38) pienempi. 25

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen pyörivä yhde, tunnettu siitä, että säteettäisesti ulottuva siirtymäolka (40) on järjestetty hoikin sisemmän pään (36) päälle sen suurennetun osuuden (38) ja ensimmäisen sivun (72) välille, ja 30 ensimmäiseen rengaskaulukseen (50) kuuluu osa, joka ulottuu siirtymäolan (40) yli, ja joka määrittelee ensimmäisen rengaskauluksen pallopinnan (50), jolloin ensimmäisen rengaskauluksen pallopinnan ulkohalkaisijämittä on suurennettua osaa (38) suurempi, ja sisähalkaisijämittä on 35 suurennettua osaa (38) pienempi. 1 Patenttivaatimuksen 2, 3 tai 4 mukainen pyörivä yhde, 86910 tunnettu siitä, että kiilavälineet käsittävät useita hoikin loppupäässä (36) olevia aksiaalisesti ulottuvia ensimmäisiä reikiä (46), toisessa rengaskauluksessa (62) on useita aksiaalisesti ulottuvia toisia reikiä (66), ja 5 että jokaiseen pariin toisiinsa kohdistettuja ensimmäisiä ja toisia reikiä on sijoitettu tappi (68), jolloin tapit kiilaavat toisen rengaskauluksen (60) hoikin sisempään päähän (36) pyörimään sen mukana. 10