FI86753B - PRESS SPEAKER FOR PAPER-ELLER CARTON MASK. - Google Patents
PRESS SPEAKER FOR PAPER-ELLER CARTON MASK. Download PDFInfo
- Publication number
- FI86753B FI86753B FI892625A FI892625A FI86753B FI 86753 B FI86753 B FI 86753B FI 892625 A FI892625 A FI 892625A FI 892625 A FI892625 A FI 892625A FI 86753 B FI86753 B FI 86753B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roll
- press
- nip
- web
- roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
Landscapes
- Paper (AREA)
- Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
5 867535 86753
Paperi- tai kartonkikoneen puristinosa Pressparti för en pappers- eller kartongmaskinPress section for paper or board machine Pressparti för en pappers- eller kartonmaskin
Keksinnön kohteena on paperi- tai kartonkikoneen puristinosa, joka käsittää useita teloja, jotka muodostavat keskenään rainasta vettä poistavia puristinnippejä, joiden kautta raina on järjestetty kulke-10 maan, ja joista teloista ainakin yksi tela on sileäpintainen ns. keski -tela, joka muodostaa puristinnipit kahden muun puristintelan kanssa, joiden yli on viety päättömäksi silmukaksi muodostetut puristinhuovat veden imeyttämiseksi rainasta mainittuihin puristinhuopiin.The invention relates to a press part of a paper or board machine, which comprises a plurality of rolls which form press nips for removing water from the web, through which the web is arranged to pass, and at least one of which rolls has a smooth surface. a central roll forming press nips with two other press rolls over which press felts formed in an endless loop are passed to absorb water from the web into said press felts.
15 Paperikoneessa kuitumassasta muodostetaan raina paperikoneen muodostus -osassa, jonka jälkeen muodostettu raina johdetaan paperikoneen huopien tukemana ja kannattamana paperikoneen puristinosaan, jossa raina sekä sitä kannattavat huovat johdetaan puristinosan telojen muodostamien nippien läpi veden imeyttämiseksi rainasta huopiin. Puristinosalta 20 raina johdetaan edelleen paperikoneen kuivatusosaan. Tavanomainen ratkaisu puristinosassa käsittää suuren ja massiivisen keskitelan sekä sen ympärille ryhmitellyt viira- tai huopasilmukat, joiden sisäpuolella olevat telat muodostavat joko keskenään tai yhdessä keskitelan kanssa puristinnipit, joiden kautta kulkiessaan rainasta poistuu vettä puris-25 tuksen vaikutuksesta, joka vesi imeytyy huopiin. Kuivatusosassa vettä poistetaan rainasta haihduttamalla, mikä on erittäin paljon energiaa vaativaa ja siksi kallista sekä epätaloudellista. Rainasta pyritään tämän johdosta poistamaan vettä mahdollisimman paljon ennen kuiva-tusosaa jo puristinosassa mekaanisin keinoin. On ennestään tunnettua, 30 että vettä poistuu rainasta huomattavasti helpommin lämpötilaa kohotettaessa, koska veden viskositeetti ja radan puristuskimmokerroin täten alenevat samalla kuin pintajännityskin. Tämän johdosta on radan lämpötilaa pyritty kohottamaan jo puristinosassa. Aikaisemman kokemuksen perusteella voidaan osoittaa, että esimerkiksi 6-10°C lämpötilan nosta-35 minen puristinosassa saa aikaan suuruusluokkaa 1 % tai enemmän olevan nousun radan kuiva-ainepitoisuudessa. Kuiva-ainepitoisuuden nousemisella puristinosassa saadaan aikaan huomattavia kustannussäästöjä. Esimerkiksi paperikoneissa voidaan nyrkkisääntönä pitää sitä, että jos radan 2 86753 kosteus saadaan puristinosalla 1 %:n pienemmäksi, pienenee höyryn kulutus kuivatusosalla noin 5 %.In a paper machine, a web of fibrous pulp is formed in a paper machine forming section, after which the formed web is supported and supported by paper machine felts to a paper machine press section, where the web and supporting felts are passed through nips formed by press rolls to absorb water from web to felts. From the press section 20, the web is further fed to the drying section of the paper machine. The conventional solution in the press section comprises a large and massive central roll and wire or felt loops grouped around it, the rollers inside which, either together or together with the central roll, form press nips through which water is removed from the web by the pressure. In the drying section, water is removed from the web by evaporation, which is very energy intensive and therefore expensive and uneconomical. As a result, the aim is to remove water from the web as much as possible before the drying section already in the press section by mechanical means. It is already known that water leaves the web much more easily when the temperature is raised, because the viscosity of the water and the compressive modulus of elasticity of the web are thus reduced at the same time as the surface tension. As a result, efforts have been made to raise the temperature of the track already in the press section. Based on previous experience, it can be shown that, for example, raising the temperature of 6-10 ° C in the press section causes an increase in the dry matter content of the web of the order of 1% or more. By increasing the dry matter content in the press section, considerable cost savings are achieved. For example, in paper machines, it can be considered a rule of thumb that if the moisture of the web 2 86753 is reduced by 1% in the press section, the steam consumption in the drying section is reduced by about 5%.
Eräs jo varsin pitkään tiedostettu haittapuoli nykyisin yleisesti käy-5 tetyissä puristinosissa muodostuu puristinosan keskitelasta, jonka materiaalina yleisesti käytetään jotain sopivaa kiveä, esimerkiksi graniittia. Kuten on tunnettua kivitelat ovat varsin arkoja lämpötilan suurille ja äkillisille muutoksille, joiden vaikutukset voivat olla varsin kohtalokkaita. Graniittiteloille on tämän johdosta pyritty ke-10 hittämään sopivia korvikkeita. Kivitelan korvikkeena on käytetty mm.One disadvantage which has long been recognized in the press parts commonly used today consists in the central roll of the press part, the material of which is generally a suitable stone, for example granite. As is known, the fins are quite sensitive to large and sudden changes in temperature, the effects of which can be quite fatal. As a result, efforts have been made to develop suitable substitutes for granite rolls. As a substitute for a stone roll, e.g.
sellaisia metalliteloja, jotka on pinnoitettu esim. polyuretaani-kivi-pölyseoksella, jotta telan pintaominaisuudet saataisiin kivitelaa vastaaviksi. Metallitelan etuja kiviteloihin nähden ovat mm. se, että niillä on huomattavasti parempi sietokyky lämpötilan vaihteluille kuin 15 kiviteloilla. Niitä voidaan lisäksi tämän johdosta ajaa huomattavasti kuumempana kuin kiviteloja. Lisäksi metallitela kestää suurempia ajonopeuksia kuin kivitelat.metal rolls coated with, for example, a polyurethane-stone-dust mixture in order to make the surface properties of the roll match. The advantages of the metal roll over the designs are e.g. the fact that they have a significantly better resistance to temperature fluctuations than 15 designs. In addition, as a result, they can be run considerably hotter than exports. In addition, the metal roller can withstand higher driving speeds than the rollers.
Eräs tavanomainen rakenne paperikoneen puristinosassa, jossa käytetään 20 keskitelaa ja sen ympärille ryhmiteltyjä puristinteloja, muodostaa kolme puristinnippiä. Ensimmäinen puristinnippi tällaisessa rakenteessa muodostuu uratelan ja puristinimutelan välille. Toinen puristinnippi muodostuu puolestaan puristinimutelan ja keskitelan välille ja kolmas puristinnippi keskitelan ja toisen uratelan välille. Koska puristinosan 25 nipeissä on viivapaineet saatava mahdollisimman tasaisiksi, on tällaisessa ratkaisussa yleensä mainitut uratelat muodostettu taipumaltaan säädettäviksi, edullisesti vyöhykesäädettäviksi. Uratelojen taipumasää-dön ansiosta saadaan näin ollen puristinosan ensimmäisessä ja kolmannessa nipissä aikaan tasainen viivapaine. Jotta myös toiseen puristin-30 nippiin saataisiin aikaan mahdollisimman tasainen viivapaine, on toisen puristinnipin muodostavien puristinimutelan ja keskitelan vaipat yleensä bombeerattu. Bombeerauksella ei kuitenkaan koskaan saada aikaan nippiin tasaista viivapainetta ja lisäksi bombeerauksen haittapuolena on se, että bombeeraus on aina "kiinteä". Mikäli bombeerausta joudutaan 35 muuttamaan, täytyy tela aina hioa. Tämä on puolestaan varsin kallis ja työläs toimenpide. Koska pelkällä bombeerauksella ei saada viivapainep- 3 86753 rofiilia täysin hallintaan, on esimerkiksi nykyisin käytettävien metallisten keskitelojen ongelmana ollut epätasainen lämpeneminen. Tämä on aiheuttanut viivapaineprofiilin vääristymiä. Koska uratelat on varustettu taipumansäätölaittein, ovat uratelat olleet erittäin kalliita.One conventional structure in the press section of a paper machine using 20 center rolls and press rolls grouped around it forms three press nips. The first press nip in such a structure is formed between the groove roll and the press suction roll. The second press nip is in turn formed between the press suction roll and the center roll and the third press nip is formed between the center roll and the second groove roll. Since the line pressures in the nips of the press part 25 have to be made as even as possible, in such a solution, generally said groove rollers are designed to be deflectably adjustable, preferably zone-adjustable. Thanks to the deflection adjustment of the groove rollers, a uniform line pressure is thus provided in the first and third nips of the press part. In order to also provide as uniform a line pressure as possible to the second press-nip nip, the casings of the press suction roll and the center roll forming the second press nip are generally bombarded. However, bombardment never results in a uniform line pressure on the nip and, moreover, the disadvantage of bombardment is that the bombardment is always "fixed". If the bombing has to be changed, the roller must always be ground. This, in turn, is a rather expensive and laborious operation. Since bombardment alone does not completely control the line pressure profile, the problem with currently used metal center rolls has been uneven heating. This has caused distortions in the line pressure profile. Because the groove rollers are equipped with deflection control devices, the groove rollers have been very expensive.
5 Tältä osin korkeisiin kustannuksiin on vaikuttanut myös se seikka, että taipumansäätölaitteiden järjestäminen uratelan sisään on ollut hankalasti toteutettavissa, koska uratelat ovat halkaisijaltaan suhteellisen pieniä. Mikäli tällaiseen puristinosaan on liitetty lisäksi neljäs erillispuristin, on myös tässä puristimessa käytetty taipumaltaan sää-10 dettävää uratelaa.5 In this respect, the high costs have also been influenced by the fact that the arrangement of deflection devices inside the groove roll has been difficult to carry out because the groove rollers are relatively small in diameter. If a fourth separate press is additionally connected to such a press part, a deflectably adjustable groove roll is also used in this press.
Yhteenvetona tekniikan tason mukaisten haittapuolista voidaan näin ollen tuoda esiin rakenteen korkeat kustannukset, rakenteeseen liittyvät lämpötilaongelmat sekä vaikeudet tasaisten ja tarvittaessa säädet-15 tävien viivapaineprofiilien aikaansaamisessa.The disadvantages of the prior art can thus be summarized as the high cost of the structure, the temperature problems associated with the structure, and the difficulty in obtaining uniform and, if necessary, adjustable line pressure profiles.
Nyt esillä olevan keksinnön päämääränä on saada aikaan puristinosa, jolla minimoidaan edellä kuvatut haittapuolet ja jolla saadaan aikaan olennainen parannus kuiva-ainepitoisuuden noston ja ajonopeuden noston 20 suhteen. Edelleen on päämääränä saada aikaan puristimissa käytetyille kiviteloille korvaava rakenne. Näihin päämääriin pääsemiseksi on keksinnön mukaiselle ratkaisulle pääasiassa tunnusomaista, että keskitela on taipumakompensoitu tela, joka käsittää stationäärisen telan akselin päälle pyörivästi järjestetyn metallisen telavaipan sekä taipumansäätö-25 laitteet, jotka on järjestetty kuormittamaan telavaippaa keskitelan ja sen kanssa puristinnipit muodostavien telojen nippitasojen suunnissa viivapaineprofiilin säätämiseksi molemmissa nipissä.It is an object of the present invention to provide a press section which minimizes the disadvantages described above and provides a substantial improvement in dry matter content and speed increase. It is a further object to provide a replacement structure for the designs used in the presses. To achieve these objects, the solution according to the invention is mainly characterized in that the center roll is a deflection-compensated roll comprising a metal roll shell rotatably arranged on the stationary roll shaft and deflection control devices arranged to load the roll shell in the nip plane. .
Keksinnöllä saavutetaan tunnettuun tekniikkaan nähden useita etuja, 30 joita osittain jo edellä sivuttiin. Eduista halutaan lisäksi tuoda esiin mm. seuraavat. Keksinnön mukaista ratkaisua käytettäessä voidaan tarvittaessa korvata kaksi taipumaltaan säädettävää telaa yhdellä taipumallaan säädettävällä telalla. Tästä on seurauksena huomattavat kustannussäästöt. Koska taipumansäätölaitteita käytetään nimenomaan keski-35 telan yhteydessä, on nämä laitteet huomattavasti helpompi konstruoida telan sisään, koska käytettävissä oleva tila on suurempi. Keksintöä 4 86753 käytettäessä saadaan haluttaessa myös puristinimutelan ja keskitelan välisen nipin viivapaineprofiili hallittua.The invention achieves several advantages over the prior art, some of which have already been overlooked above. It is also desired to highlight the advantages, e.g. following. When using the solution according to the invention, if necessary, two deflection-adjustable rollers can be replaced by one deflection-adjustable roll. This results in significant cost savings. Because deflection control devices are used specifically in conjunction with the central roll, these devices are much easier to construct inside the roll because of the larger space available. When using the invention 4 86753, the line pressure profile of the nip between the press roll and the central roll can also be controlled, if desired.
Keksinnön mukaisella ratkaisulla vältetään lisäksi ne ongelmat, jotka 5 liittyvät tekniikan tason mukaisten metallisten keskitelojen epätasaiseen lämpenemiseen. Keksinnön mukaista ratkaisua käytettäessä voidaan keskitelan vaippa tehdä aikaisempaa ohuemmaksi ja näin ollen paremmin lämpöä johtavaksi. Haluttaessa voidaan telaa käyttää myös radan lämmitykseen. Keksinnön mukaiseen telaan ei myöskään tarvitse hioa mitään 10 bombeerauksia. Keksinnöllä eräs saavutettava lisäetu liittyy nykyisin käytettyjen uratelojen konstruktioon. Uratelat tehdään nykyisin siten, että ne on varustettu sopivalla, esim. polyuretaania olevalla pinnoitteella. Tästä johtuu, että niillä on rajallinen lämmönsietokyky. Taipu-masäädetttävät ja erityisesti vyöhykesäädettävät telat kehittävät kui-15 tenkin huomattavassa määrin lämpöä. Koska keksinnön mukaista ratkaisua käytettäessä uratelojen ei tarvitse olla taipumaltaan säädettäviä, voidaan niihin tarvittaessa yksinkertaisesti järjestää jäähdytys. Vielä eräänä lisäetuna voidaan tuoda esiin se, että keksintöä voidaan sellaisenaan soveltaa jälkiasennuksena jo olemassa oleviin puristimiin.The solution according to the invention further avoids the problems associated with the uneven heating of the prior art metal center rolls. By using the solution according to the invention, the casing of the central roll can be made thinner than before and thus better conductive of heat. If desired, the roller can also be used to heat the track. It is also not necessary to grind any bombs on the roll according to the invention. An additional advantage to be achieved by the invention relates to the construction of the groove rollers currently in use. The groove rollers are currently made in such a way that they are provided with a suitable coating, e.g. polyurethane. As a result, they have limited heat resistance. However, the deflection-adjustable rollers, and in particular the zone-adjustable rollers, generate a considerable amount of heat. Since the groove rollers do not have to be adjustable in deflection when using the solution according to the invention, they can simply be provided with cooling if necessary. As a further advantage, it can be pointed out that the invention as such can be applied as a retrofit to already existing presses.
20 Keksinnön muut edut ja ominaispiirteet käyvät ilmi jäljempänä seuraa-vasta keksinnön yksityiskohtaisesta selostuksesta.Other advantages and features of the invention will become apparent from the following detailed description of the invention.
Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla.In the following, the invention will be explained in detail with reference to the figures of the accompanying drawing.
2525
Kuvio 1 esittää kaaviomaisesti sivultapäin katsottuna paperi- tai kar-tonkikoneen puristinosaa, johon keksinnön mukainen ratkaisu on sovellettu.Figure 1 is a schematic side view of a press section of a paper or board machine to which the solution according to the invention has been applied.
30 Kuvio 2 esittää vastaavanlaisena kuvantona vaihtoehtoista suoritusmuotoa kuvion 1 ratkaisulle.Figure 2 shows a similar view of an alternative embodiment to the solution of Figure 1.
Kuvio 3 esittää vastaavanlaisena kuvantona edelleen vaihtoehtoista suoritusmuotoa kuvioiden 1 ja 2 mukaisille ratkaisuille.Figure 3 shows in a similar view a further alternative embodiment to the solutions according to Figures 1 and 2.
35 5 8675335 5 86753
Kuvio 4 on edelleen eräs vaihtoehtoinen suoritusmuoto keksinnön mukaisesta ratkaisusta.Figure 4 is a further alternative embodiment of the solution according to the invention.
Piirustuksen kuvioiden 1,2 ja 3 mukaisesti raina W muodostetaan vii-5 ralle 50, joka on joko tasoviira tai kaksiviiraisen muodostusosan kantava viira. Viiran 50, viiran imutelan 51 ja viiran vetotelan 52 välisellä alaviistolla juoksulla raina W siirretään irrotuslinjalla P pick-up-telan 13 imuvyöhykkeellä 14 ensimmäiselle puristinhuovalle 10, joka näin ollen toimii myös pick-up-huopana. Ensimmäinen puristinhuopa 10 10 vie rainan W alapinnallaan ensimmäiseen puristinnippiin Nx, joka muodostuu kahden puristintelan, nimittäin puristinimutelan 11 ja uratelan 22 tai vastaavan onsipinnalla 23 varustetun telan välille. Ensimmäinen puristinhuopa 10 muodostaa päättömän silmukan johto- ja ohjaustelojen (ei esitetty) avulla, jotka myös pitävät mainitun ensimmäisen puristin-15 huovan 10 sopivan kireänä. Ensimmäinen nippi Nx on varustettu kahdella puristinhuovalla, nimittäin mainitulla ensimmäisellä puristinhuovalla 10 sekä toisella puristinhuovalla 20, joka myös muodostaa päättömän silmukan johto- ja ohjaustelojen 21 avulla, jotka hoitavat mainitun toisen puristinhuovan 20 pitämisen sopivalla kireydellä. Ensimmäisen 20 nipin Nx nippitasoa on merkitty viitemerkinnällä Ka.According to Figures 1, 2 and 3 of the drawing, the web W is formed on the web 50, which is either a flat wire or a wire carrying a two-wire forming portion. In the downward run between the wire 50, the wire suction roll 51 and the wire pulling roller 52, the web W is transferred in a suction line P in the suction zone 14 of the pick-up roll 13 to the first press felt 10, which thus also acts as a pick-up felt. The first press felt 10 10 leads the web W on its lower surface to a first press nip Nx formed between two press rolls, namely a press roll 11 and a groove roll 22 or a similar roll with a hollow surface 23. The first press felt 10 forms an endless loop by means of guide and guide rollers (not shown) which also keep said first press-15 felt 10 suitably taut. The first nip Nx is provided with two press felts, namely said first press felt 10 and a second press felt 20, which also forms an endless loop by means of guide and guide rollers 21 which maintain said second press felt 20 at a suitable tension. The Nx nip level of the first 20 nips is denoted by Ka.
Ensimmäisen nipin Nx jälkeen raina W imetään puristinimutelan 11 imuvyö-hykkeen 12 avulla irti toisesta puristinhuovasta 20 ensimmäisen puristinhuovan 10 pinnalle ja puristinimutelan 11 ohjaamana puristinosan 25 toiseen nippiin N2. Tätä varten käytetään mainittuna ensimmäisenä puris-tinhuopana ns. pick-up-huopaa ja puristinimutela on varustettu sopivan mittaisella imuvyöhykkeellä 12, joka varmistaa rainan W irtoamisen toiselta puristinhuovalta 20 ensimmäisen puristinhuovan 10 pinnalle. Toinen nippi N2 muodostuu puristinimutelan 11 ja puristinosan keskitelan 30 1 välille. Toisen nipin N2 mainittu ensimmäinen puristinhuopa 10 johde taan keskitelasta 1 poispäin. Keskitelan 1 pintaominaisuuksien takia (sileäpintainen tela) raina W irtoaa toisen nipin N2 jälkeen ensimmäisestä puristinhuovasta 10 ja tarttuu mainitun keskitelan pintaan, jonka ohjaamana raina W siirtyy tämän jälkeen puristinosan kolmanteen nippiin 35 N3. Kolmas nippi N3 muodostuu keskitelan 1 ja sitä vasten olevan urate lan 32 tai vastaavan onsipinnalla 33 varustetun telan välille. Mainitun 6 86753 uratelan 32 yli on viety kolmas puristinhuopa 30, joka on muodostettu päättömäksi silmukaksi johto- ja ohjaustelojen 31 avulla.After the first nip Nx, the web W is sucked from the second press felt 20 onto the surface of the first press felt 10 by means of the suction zone 12 of the press suction roll 11 and into the second nip N2 of the press section 25 under the direction of the press suction roll 11. For this purpose, the so-called first press felt is used as a so-called the pick-up felt and the press roll are provided with a suction zone 12 of suitable length which ensures that the web W detaches from the second press felt 20 onto the surface of the first press felt 10. The second nip N2 is formed between the press suction roll 11 and the central roll 30 1 of the press section. Said first press felt 10 of the second nip N2 is guided away from the central roll 1. Due to the surface characteristics of the central roll 1 (smooth surface roll), the web W detaches from the first press felt 10 after the second nip N2 and adheres to the surface of said central roll, under the guidance of which the web W then moves to the third nip 35 N3 of the press part. The third nip N3 is formed between the central roll 1 and the groove 32 or the corresponding roll provided with the hollow surface 33. A third press felt 30 is formed over said groove roll 32, which is formed into an endless loop by means of guide and guide rollers 31.
Kuvioiden 1,2 ja 3 suoritusmuodossa puristinosaan kuuluu vielä neljäs 5 erillispuristin, jolloin puristimen neljäs nippi NA muodostuu keskitelaa 1 vastaavan toisen keskitelan 70 ja sitä vasten olevan uratelan 44 tai vastaavan onsipinnalla 45 varustetun telan välille. Kolmannen nipin N3 jälkeen raina W irtoaa kolmannesta puristinhuovasta 30 keskitelan 1 pinnalle, josta se irrotetaan siirtoimutelan 63 avulla. Keskitelan 1 ja 10 mainitun siirtoimutelan 63 väliin muodostuu näin ollen avoin vienti.In the embodiment of Figures 1, 2 and 3, the press part further comprises a fourth separate press 5, the fourth nip NA of the press being formed between a second central roll 70 corresponding to the central roll 1 and a groove roll 44 or a corresponding roll with a hollow surface 45. After the third nip N3, the web W detaches from the third press felt 30 on the surface of the central roll 1, from which it is detached by means of the transfer suction roll 63. An open export is thus formed between said transfer suction roll 63 of the central roll 1 and 10.
Siirtoimutelalta 63 raina W siirretään neljännelle puristinhuovalle 40 pick-up-telana toimivan imutelan 41 imuvyöhykkeellä 42. Myös siirtoimutelan 63 ja imutelan 41 välillä on avoin vienti. Myös neljäs puristin-huopa 40 on ns. pick-up-huopa. Neljäs puristinhuopa 40 on muodostettu 15 päättömäksi silmukaksi johto- ja ohjaustelojen 43 avulla. Mainittu neljäs puristinhuopa 40 siirtää rainan W neljänteen puristinnippiin NA, jonka jälkeen toisen keskitelan 70 pintaominaisuuksien ansiosta raina W irtoaa neljännestä puristinhuovasta 40 toisen keskitelan 70 pinnalle. Neljännen nipin N4 nippitasoa on merkitty viitemerkinnällä K4. Toiselta 20 keskitelalta 70 raina W siirretään kuivatusviiralle 60 siirtoimutelojen 61 ja 62 avulla kuivatusviiran 60 siirtäessä rainan W edelleen kuiva-tusosalle (ei esitetty).From the transfer suction roll 63, the web W is transferred to the fourth press felt 40 in the suction zone 42 of the suction roll 41 acting as a pick-up roll. There is also an open export between the transfer suction roll 63 and the suction roll 41. The fourth press felt 40 is also a so-called pick-up felt. The fourth press felt 40 is formed into 15 endless loops by guide and guide rollers 43. Said fourth press felt 40 transfers the web W to the fourth press nip NA, after which, due to the surface properties of the second center roll 70, the web W detaches from the fourth press felt 40 onto the surface of the second center roll 70. The nip level of the fourth nip N4 is marked with the reference mark K4. From the second center roll 70, the web W is transferred to the drying wire 60 by the transfer rollers 61 and 62 as the drying wire 60 transfers the web W to the drying section (not shown).
Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukaisen puristinosan ensimmäinen 25 edullinen toteuttamismuoto. Kuvion 1 mukaisesti on puristinosan keski-tela 1 taipumakompensoitu tela, joka käsittää metallisen telavaipan 2, joka on järjestetty pyörivästi kiinteän telan akselin 3 päälle. Kuvion 1 toteuttamismuodossa on keskitelan 1 sisään järjestetty toisen nipin N2 nippitasossa K2 sekä kolmannen nipin N3 nippitasossa K3 vaikuttavat tai-30 pumansäätölaitteet 4 ja 5, joilla telavaippaa 2 kuormitetaan mainituissa nippitasoissa K2 ja K3 halutun viivapaineprofiilin aikaansaamiseksi. Kuvion 1 toteuttamisemuodossa mainitut taipumansäätölaitteet käsittävät telan akseliin 3 tuetut kuormituskengät, jotka vaikuttavat telavaipan 2 sisäpintaan. Kuvion 1 toteuttamismuodossa keskitein 1 on näin ollen 35 vyöhykesäädetty tela, jossa taipuman kompensointi on hoidettu kahdessa suunnassa, jotka muodostavat keskenään kulman a. Kuvion 1 toteuttamis- 7 86753 muodossa on viivapaineprofiilin säätö toteutettu näin ollen sekä puris-tinosan toisessa että kolmannessa nipissä N2 ja N3. Koska kuvion 1 mukaisessa keskitelassa 1 on kaksi taipuman kompensointisuuntaa on taipu-mansäätölaitteina 4 ja 5 käytettävä juuri edellä mainittuja kuormitus-5 kenkärakenteita. Mikäli keskitelaan 1 järjestettäisin taipuman kompensointi vain yhteen suuntaan, joko toisen nipin N2 nippitasoon K2 tai kolmannen nipin N3 nippitasoon K3, voitaisiin taipumansäätölaitteina tässä suunnassa käyttää mitä tahansa nykytekniikalla toteutettuja tai-pumansäätölaitteita. Kuviossa 1 ei tätä ole esitetty mutta tarvittaessa 10 voitaisiin taipumansäätölaitteet järjestää myös uratelaan 22, jolloin viivapaineprofiili saataisiin hallintaan myös puristinosan ensimmäisessä osassa N1.Figure 1 shows a first preferred embodiment of a press part according to the invention. According to Figure 1, the central roll 1 of the press section is a deflection-compensated roll comprising a metallic roll shell 2 rotatably arranged on a fixed roll shaft 3. In the embodiment of Fig. 1, inside the central roll 1, in the nip plane K2 of the second nip N2 and in the nip plane K3 of the third nip N3, or adjusting devices 4 and 5 are arranged to load the roll shell 2 in said nip planes K2 and K3 to obtain the desired line pressure profile. In the embodiment of Figure 1, said deflection control devices comprise load shoes supported on the roll shaft 3, which act on the inner surface of the roll shell 2. Thus, in the embodiment of Figure 1, the central means 1 is a zone-adjusted roll 35 in which deflection compensation is provided in two directions forming an angle α with each other. In the embodiment of Figure 1, the line pressure profile . Since the central roll 1 according to Fig. 1 has two deflection compensation directions, the above-mentioned load-5 shoe structures must be used as the deflection control devices 4 and 5. If the center roll 1 were provided with deflection compensation in only one direction, either to the nip plane K2 of the second nip N2 or to the nip plane K3 of the third nip N3, any deflection control devices implemented in the prior art could be used as deflection control devices in this direction. This is not shown in Fig. 1, but if necessary, the deflection control devices could also be arranged in the groove roll 22, whereby the line pressure profile could also be controlled in the first part N1 of the press part.
Kuten jo aikaisemmassa selostuksessa on mainittu, kuuluu kuvion 1 mu-15 kaiseen puristinosaan myös erillispuristimen muodostama neljäs puris- tinnippi N,,. Kuvion 1 toteuttamismuodossa on näin ollen toinen keskitela 70 järjestetty taipumaltaan säädettäväksi telaksi siten, että toinen keskitela 70 käsittää onton, metallisen telavaipan 71, joka on järjestetty pyörivästi kiinteän telan akselin 72 päälle. Telavaipan 71 sisään 20 on järjestetty taipumansäätölaitteet 73, joilla kuormitetaan neljättä nippiä N4 nippitason K4 suunnassa halutun viivapaineprofiilin aikaansaamiseksi. Kuviossa 1 on esitetty, että toisessa keskitelassa 70 käytetään taipumansäätölaitteina 73 vastaavanlaista kuormituskenkärakennetta kuin edellä selostettiin keskitelan 1 yhteydessä. Koska kuitenkin nel-25 jännessä erillispuristimessa joudutaan hallitsemaan vain yksi säätö- suunta, voidaan taipumansäätölaitteina 73 käyttää mitä tahansa nykytekniikalla toteutettavaa rakennetta. Kuvion 1 mukaisessa totettamismuo-dossa saadaan näin ollen tarvittaessa viivapaineprofiilit hallintaan puristinosan kaikissa puristinnipeissä.As already mentioned in the previous description, the press part according to Fig. 1 also includes a fourth press nip N 1 formed by a separate press. Thus, in the embodiment of Figure 1, the second center roll 70 is arranged as a deflection-adjustable roll such that the second center roll 70 comprises a hollow, metal roll shell 71 rotatably disposed on the fixed roll shaft 72. Inside the roll shell 71, deflection control devices 73 are arranged, by means of which the fourth nip N4 is loaded in the direction of the nip plane K4 in order to obtain the desired line pressure profile. Fig. 1 shows that a load shoe structure similar to that described above in connection with the central roll 1 is used as the deflection control devices 73 in the second central roll 70. However, since only one direction of control has to be controlled in the four-to-25 tendon press, any structure implemented with the prior art can be used as the deflection control devices 73. Thus, in the detection method according to Figure 1, the line pressure profiles can be controlled in all the press nipples of the press section, if necessary.
3030
Kuviossa 2 esitetty keksinnön toinen toteuttamismuoto poikkeaa kuviossa 1 esitetystä siinä suhteessa, että keskitelaan 1 on järjestetty taipumansäätölaitteet 4 ainoastaan toisen nipin N2 nippitasoon K2. Tämän ansiosta voidaan kuvion 2 toteuttamismuodossa taipumansäätölaitteina 4 35 käyttää mitä tahansa nykytekniikalla toteutettavaa rakennetta. Kuviossa 2 on lisäksi esitetty, että tässä suoritusmuodossa säädetään myös en- 8 86753 simmäisessä nipissä N! nippitason K3 suunnassa viivapaineprofiilia siten, että uratela 22 on muodostettu taipumaltaan säädettäväksi telaksi. Uratela 22 käsittää näin ollen putkimaisen telavaipan 24, joka on pyö-rivästi järjestetty kiinteälle telan akselille 25. Telavaipan 24 sisään 5 on järjestetty tarvittavat taipumansäätölaitteet 26 ensimmäisen nipin Nx viivapaineprofiilin säätämiseksi. Koska tässä on kyseessä vain yksi säätösuunta, voidaan taipumansäätölaitteina käyttää mitä tahansa esim. nykytekniikalla toteutettavissa olevia säätölaitteita.The second embodiment of the invention shown in Fig. 2 differs from that shown in Fig. 1 in that the deflection control devices 4 are arranged in the central roll 1 only in the nip plane K2 of the second nip N2. As a result, any structure implemented with the prior art can be used as the deflection control devices 4 35 in the embodiment of Fig. 2. It is further shown in Fig. 2 that in this embodiment, the first nip N! in the direction of the nip plane K3, a line pressure profile so that the groove roll 22 is formed as a deflectably adjustable roll. The groove roll 22 thus comprises a tubular roll shell 24 rotatably arranged on a fixed roll shaft 25. Inside the roll shell 24 the necessary deflection control devices 26 are arranged to adjust the line pressure profile of the first nip Nx. Since only one control direction is involved here, any control devices that can be implemented, e.g. with current technology, can be used as deflection control devices.
10 Viivapaineprofiilin säätämiseksi myös puristinosan kolmannessa nipissä N3 on kuvion 2 toteuttamismuodossa mainitun kolmannen nipin N3 uratela 32 muodostettu taipumaltaan säädettäväksi telaksi, joka vastaa rakenteeltaan edellä selostettua ensimmäisen nipin N3 uratelaa 22. Näin ollen uratela 32 käsittää putkimaisen telavaipan 34, joka on pyörivästi jär-15 jestetty telan akselille 35. Edelleen on telavaipan 34 sisään järjestetty taipumansäätölaitteet 36, jotka vaikuttavat kolmannen nipin N3 nippitasossa K3 viivapaineprofiilin säätämiseksi. Koska myös tässä tapauksessa tarvitaan säätöä ainoastaan yhdessä suunnassa, voidaan taipumansäätölaitteet 36 toteuttaa halutulla tavalla. Taipumansäätölaitteina 20 36 voidaan käyttää esimerkiksi kuviossa 2 esitettyjä kuormituskenkiä, mutta niiden sijasta voidaan käyttää myös esimerkiksi telan akselin 35 ja telavaipan 34 väliin järjestettyä painefluidin kammiota tai kammio-sarjaa. Myös puristinosan neljännessä erillisnipissä N4 on kuvion 2 : toteuttamismuodossa viivapaineprofiilin säätö hoidettu kuviosta 1 poik- 25 keavalla tavalla. Kuvion 2 toteuttamismuodossa on nimittäin neljännen nipin NA uratela 44 järjestetty taipumaltaan säädettäväksi telaksi siten, että tela 44 käsittää putkimaisen telavaipan 46, joka on järjestetty pyörivästi telavaipan akselille 47. Telavaipan 46 sisään on järjestetty vastaavanlaiset taipumansäätölaitteet 48, kuin selostettiin jo 30 edellä ensimmäisen nipin ^ ja kolmannen nipin N3 uratelojen 22 ja 32 taipumansäätölaitteiden 26 ja 36 yhteydessä. Tässä suoritusmuodossa voidaan näin ollen neljännessä nipissä N4 keskitelana 70 käyttää täysin tavanomaista metallitelaa tai jopa kivitelaa.In order to adjust the line pressure profile also in the third nip N3 of the press section, in the embodiment of Fig. 2 the groove roll 32 of said third nip N3 is formed as a deflection-adjustable roll corresponding to the first nip N3 groove roll 22 described above. on the roll shaft 35. Furthermore, deflection control devices 36 are arranged inside the roll shell 34, which act on the nip plane K3 of the third nip N3 to adjust the line pressure profile. Since in this case too only adjustment in one direction is required, the deflection adjustment devices 36 can be implemented as desired. As load deflection devices 20 36, for example, the load shoes shown in Fig. 2 can be used, but instead, for example, a pressure fluid chamber or a series of chambers arranged between the roller shaft 35 and the roll shell 34 can also be used. Also in the fourth separate nip N4 of the press section, in the embodiment of Fig. 2: the adjustment of the line pressure profile is handled in a different way from Fig. 1. Namely, in the embodiment of Fig. 2, the groove roll 44 of the fourth nip NA is arranged as a deflection-adjustable roll such that the roll 44 comprises a tubular roll shell 46 rotatably arranged on the roll shell shaft 47. Inside the roll shell 46 a third nip N3 in connection with the deflection control devices 26 and 36 of the groove rollers 22 and 32. Thus, in this embodiment, in the fourth nip N4, a completely conventional metal roll or even a design can be used as the center roll 70.
35 Kuviossa 3 esitetty keksinnön kolmas toteuttamismuoto on tavallaan yhdistelmä kuvioissa 1 ja 2 esitetyistä toteuttamismuodoista. Kuvion 3 9 86753 ratkaisussa on viivapaineprofiilien säädöt puristinosan ensimmäisessä, toisessa ja kolmannessa nipissä N1(N2,N3 toteutettu samalla tavoin kuin kuvion 2 ratkaisussa ja neljännessä nipissä N4 samalla tavoin kuin kuviossa 1 on esitetty. Kuvion 3 toteuttamismuodon osalta viittaamme näin 5 ollen jo edellä esitettyyn selostukseen.The third embodiment of the invention shown in Figure 3 is in a way a combination of the embodiments shown in Figures 1 and 2. In the solution of Fig. 39 86753, the adjustments of the line pressure profiles in the first, second and third nips N1 (N2, N3) of the press section are implemented in the same way as in the solution of Fig. 2 and in the fourth nip N4 in the same way as in Fig. 1. For the embodiment of Fig. 3 fiche.
Kuvion 4 mukainen toteuttamismuoto poikkeaa edellä esitetyistä toteuttamismuodoista seuraavasti. Puristinosan ensimmäisen nipin N3 osalta on ratkaisu vastaavanlainen kuin aikaisemmissa toteuttamismuodoissa. Sen 10 sijaan kuviossa 4 ei puristinosan toinen nippi N2 muodostu puristinimu-telan 11 ja keskitelan 1 väliin, vaan tässä toteuttamismuodossa on ensimmäisen puristinhuovan 10 juoksulle puristinimutelan 11 jälkeen järjestetty uratela 15 tai vastaava onsipinnalla 16 varustettu tela, joka muodostaa puristinosan toisen nipin N2 keskitelan 1 kanssa. Ensim-15 mäinen puristinhuopa 10 on muodostettu päättömäksi silmukaksi kuten aikaisemmissakin suoritusmuodoissa johto- ja ohjaustelojen 17 avulla. Keskitelan 1 rakenne ja toiminta on kuvion 4 toteuttamismuodossa identtinen kuviossa 1 esitetyn kanssa. Myös kolmannen nipin N3 uratela 32 sekä siihen liittyvät rakenteet ovat tässä suoritusmuodossa identtiset 20 kuviossa 1 esitetyn kanssa. Kuvion 4 ratkaisussa ei ole lainkaan esitetty neljättä erillispuristinta, vaan tässä ratkaisussa voidaan siir-toimutelan 63 avulla raina W siirtää suoraan kuivatusviiralle (ei esitetty). On kuitenkin täysin selvää, että myös tähän toteuttamismuotoon voidaan liittää vastaavanlainen neljäs erillispuristin, kuin selitet-25 tiin aikaisempien toteuttamismuotojen yhteydessä. Vastaavasti on täysin selvää, että myös kuvioiden 1,2 ja 3 toteuttamismuodot voidaan toteuttaa ilman neljättä erillispuristinta.The embodiment according to Fig. 4 differs from the embodiments shown above as follows. For the first nip N3 of the press section, the solution is similar to the previous embodiments. Instead, in Fig. 4, the second nip N2 of the press section is not formed between the press roll 11 and the center roll 1, but in this embodiment a groove roll 15 or a corresponding hollow surface roll 16 is formed for running the first press felt 10 after the press roll 11. . The first press felt 10 is formed as an endless loop as in previous embodiments by means of guide and guide rollers 17. The structure and operation of the central roll 1 in the embodiment of Fig. 4 is identical to that shown in Fig. 1. The groove roll 32 of the third nip N3 and the associated structures are also identical to that shown in Fig. 1 in this embodiment. The solution of Figure 4 does not show a fourth separate press at all, but in this solution the web W can be transferred directly to the drying wire (not shown) by means of the transfer roller 63. However, it is quite clear that a fourth separate press similar to that explained in connection with the previous embodiments can also be connected to this embodiment. Correspondingly, it is quite clear that the embodiments of Figures 1, 2 and 3 can also be implemented without a fourth separate press.
Edellä on keksintöä selostettu esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen 30 kuvioissa esitettyihin toteuttamisesimerkkeihin viittaamalla. Tällä ei kuitenkaan haluta rajoittaa keksintöä vain esitettyjä esimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnokset ovat mahdollisia oheisissa patenttivaatimuksissa määritellyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention has been described above by way of example with reference to the embodiments shown in the figures of the accompanying drawing 30. However, it is not intended to limit the invention to the examples given, but many modifications are possible within the scope of the inventive idea defined in the appended claims.
3535
Claims (3)
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI892625A FI86753C (en) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | Press section for a paper or cardboard machine |
CA002017010A CA2017010C (en) | 1989-05-30 | 1990-05-17 | Press section of a paper or board machine |
AT90850218T ATE125894T1 (en) | 1989-05-30 | 1990-05-29 | PRESS SECTION ON PAPER OR CARDBOARD MACHINE. |
EP90850218A EP0401190B1 (en) | 1989-05-30 | 1990-05-29 | Press section of a paper or board machine |
DE69021277T DE69021277T2 (en) | 1989-05-30 | 1990-05-29 | Press section on paper or board machine. |
CN90103960.8A CN1048813A (en) | 1989-05-30 | 1990-05-30 | The press section of paper machine or lap machine |
US07/781,983 US5269885A (en) | 1989-05-30 | 1991-10-24 | Press section of a paper or paperboard making machine |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI892625A FI86753C (en) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | Press section for a paper or cardboard machine |
FI892625 | 1989-05-30 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI892625A0 FI892625A0 (en) | 1989-05-30 |
FI892625A FI892625A (en) | 1990-12-01 |
FI86753B true FI86753B (en) | 1992-06-30 |
FI86753C FI86753C (en) | 1992-10-12 |
Family
ID=8528534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI892625A FI86753C (en) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | Press section for a paper or cardboard machine |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0401190B1 (en) |
CN (1) | CN1048813A (en) |
AT (1) | ATE125894T1 (en) |
CA (1) | CA2017010C (en) |
DE (1) | DE69021277T2 (en) |
FI (1) | FI86753C (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992008003A1 (en) * | 1990-10-31 | 1992-05-14 | Beloit Corporation | Paper web heating on a press roll |
DE4140879A1 (en) * | 1991-12-11 | 1993-06-17 | Voith Gmbh J M | PRESS RELEASE |
FI88812C (en) * | 1992-03-05 | 1993-07-12 | Valmet Paper Machinery Inc | Device for controlling the web's tip drawing tape in a paper machine |
DE19654325A1 (en) * | 1996-12-24 | 1998-06-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Press section of a paper-making machine |
EP3622112A1 (en) * | 2017-05-10 | 2020-03-18 | Voith Patent GmbH | Device and method for producing a fibrous web |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1193792B (en) * | 1961-06-30 | 1965-05-26 | Textilmaschinen Eduard Kuester | Roller for the pressure treatment of webs |
US3477907A (en) * | 1966-03-09 | 1969-11-11 | Beloit Corp | Press arrangement for papermaking machine |
CH607635A5 (en) * | 1976-06-14 | 1978-09-29 | Escher Wyss Ag | |
DE3117787A1 (en) * | 1981-05-06 | 1982-12-09 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Press section of a paper machine having a granite roll arranged therein |
DE3808293C2 (en) * | 1988-03-12 | 1994-08-18 | Voith Gmbh J M | Long nip press roll |
US4889048A (en) * | 1988-04-13 | 1989-12-26 | Miller Ray R | High heat flux roll and press utilizing same |
DE3815278A1 (en) * | 1988-05-05 | 1989-11-16 | Voith Gmbh J M | PRESS RELEASE OF A MACHINE FOR THE PRODUCTION OF A FIBROUS MATERIAL SHEET, IN PARTICULAR PAPER SHEET |
-
1989
- 1989-05-30 FI FI892625A patent/FI86753C/en not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-05-17 CA CA002017010A patent/CA2017010C/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-29 DE DE69021277T patent/DE69021277T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-29 AT AT90850218T patent/ATE125894T1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-05-29 EP EP90850218A patent/EP0401190B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-30 CN CN90103960.8A patent/CN1048813A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI86753C (en) | 1992-10-12 |
EP0401190A3 (en) | 1992-01-02 |
EP0401190B1 (en) | 1995-08-02 |
ATE125894T1 (en) | 1995-08-15 |
DE69021277D1 (en) | 1995-09-07 |
CA2017010C (en) | 1995-07-18 |
DE69021277T2 (en) | 1996-01-11 |
FI892625A (en) | 1990-12-01 |
FI892625A0 (en) | 1989-05-30 |
CN1048813A (en) | 1991-01-30 |
CA2017010A1 (en) | 1990-11-30 |
EP0401190A2 (en) | 1990-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0868569B1 (en) | Method and device in a paper machine | |
CA2703265C (en) | Process and device for treating a pulp web in a long-nip pressing unit | |
CN114318930B (en) | Machine and method for manufacturing a fibrous web | |
CA1076863A (en) | Procedure in the wet end of a paper machine | |
CA2055927A1 (en) | Method and device for dewatering of a paper web by pressing | |
KR19990064326A (en) | Press section of paper machine using expanded nip press | |
CA1233058A (en) | Press section for a fibrous web and method of pressing therein | |
EP0400843A2 (en) | Press section of a paper, cardboard, or pulp drying machine | |
CA1081018A (en) | Press section for removing water from a fibre web | |
FI95610C (en) | Press section of a paper machine equipped with a compensating press | |
FI124698B (en) | Arrangement in a paper machine | |
CN110998021A (en) | Machine and method for producing a fibrous web | |
US6197156B1 (en) | Press section of a paper machine, in particular for printing paper qualities | |
EP0824618B1 (en) | Dryer sections provided with intermediate calendering in a paper machine | |
FI86753B (en) | PRESS SPEAKER FOR PAPER-ELLER CARTON MASK. | |
US20040050517A1 (en) | Method and device in a paper or board machine | |
EP1012383A1 (en) | Method for control of the curl of paper in the dryer section of a paper machine and paper or board machine | |
US5849156A (en) | Press section with an equalizing nip in a paper machine | |
US5269885A (en) | Press section of a paper or paperboard making machine | |
US20080236776A1 (en) | Method For the Production of a Paper Web, Especially Rotogravure Paper | |
US6849159B1 (en) | Device and method in the transfer of the paper board web in the paper or board machine | |
FI92941B (en) | Method and apparatus in the press portion of a paper machine for detaching the web from the surface of a press roll | |
FI112681B (en) | Method and arrangement for surface treatment of a paper and / or cardboard web | |
US5665206A (en) | Method and device in a press section of a paper machine for detaching a web from a face of a press roll | |
FI75382C (en) | PRESSPARTI UTAN PRESSUGVALS I PAPPERSMASKIN. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC |
|
MA | Patent expired |