DE1193792B - Roller for the pressure treatment of webs - Google Patents

Roller for the pressure treatment of webs

Info

Publication number
DE1193792B
DE1193792B DEK44155A DEK0044155A DE1193792B DE 1193792 B DE1193792 B DE 1193792B DE K44155 A DEK44155 A DE K44155A DE K0044155 A DEK0044155 A DE K0044155A DE 1193792 B DE1193792 B DE 1193792B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hollow cylinder
pressure
roller
inner circumference
core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK44155A
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TEXTILMASCHINEN EDUARD KUESTER
Original Assignee
TEXTILMASCHINEN EDUARD KUESTER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TEXTILMASCHINEN EDUARD KUESTER filed Critical TEXTILMASCHINEN EDUARD KUESTER
Priority to DEK44155A priority Critical patent/DE1193792B/en
Priority to US135680A priority patent/US3131625A/en
Priority to GB17574/62A priority patent/GB935810A/en
Priority to FR900010A priority patent/FR1324670A/en
Publication of DE1193792B publication Critical patent/DE1193792B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • F16C13/022Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
    • F16C13/024Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
    • F16C13/026Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
    • F16C13/028Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B3/00Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
    • B30B3/005Roll constructions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/02Rollers
    • D06B23/021Compressive rollers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C15/00Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
    • D06C15/08Rollers therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings
    • D21G1/0206Controlled deflection rolls
    • D21G1/0213Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
    • D21G1/022Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2340/00Apparatus for treating textiles

Description

Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen Die Erfindung bezieht sich auf eine Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen, insbesondere Papierbahnen, welche aus einem zum Umlauf be- stimmten sowie den arbeitenden Walzenumfang bildenden Hohlzylinder, vornehmlich aus elastisch nachgiebigem Werkstoff, und einem in diesem befindlichen stillstehenden, auf seinem ganzen Umfang Ab- stand vom Innenumfang des Hohlzylinders belassenden, an seinen Enden abgestätzten Kern besteht, welcher mit Kolben enthaltenden Zylindern auf seine Länge verteilt ausgerüstet ist, indenen ein fließfähiges Druckmittel die Kolben zur Erzeugung eines Druckes gegen die der Wirkseite zugewandte Innenfläche beaufschlagt.Roller for the pressure treatment of product webs, the invention relates to a roller for the pressure treatment of product webs, in particular paper webs which certain from one to the circulation and the working roller circumference forming a hollow cylinder, mainly made of elastically yielding material, and located in this stationary, on its entire extent waste was from the inner periphery of the hollow cylinder loaded send abgestätzten at its ends core is that containing with piston cylinders is equipped distributed over its length, indenes a flowable pressure medium acts on the piston to generate a pressure against the side facing the active side inner surface.

Es sind Walzen für die Druckbehandlung von Warenbahnen bekannt, bei welchen der Abstandsraum zwischen dem Kern und dem Innenumfang des Hohlzylinders durch vom Kein ausladende Dichtungsleisten in zwei Längskammern unterteilt ist, vondenen die eine sich auf der der Wirkseite der Walze zugewandten Seite und die andere sich auf der der Wirkseiteder Walze abgewandten Seite befindet. Die der Wirkseite zuaewandte Längskammer ist mit Druckflüssigkeit gefüllt. Über die Druckflüssigkeit stützt sich der Hohlzylinder an dem Kern ab. Bei einer solchen Walze wird der Arbeits#druck vom Kein aufgenommen, der sich unabhängig vom Hohlzylinder durchbiegen kann. Diese, Walzen haben sich in der Praxis sehr bewährt. Bei nur dünnwandigen Hohlzylindern besteht jedoch die Gefahr, daß der Hohlzylinder unter der Wirkung eines großen Arbeitsdruckes reißt. Ist der Hohlzylinder aus nachgiebigem oder elastischem Werkstoff gebildet, dann besteht die Gefahr eines Ausbauchens des Hohlzylinders zu beiden Seiten der Berührungslinie des Hohlzylinders an der Gegenwalze oder einer Verformung an der Wirkstelle zu einem verhältnismäßig breiten Berührungsstreifen, was unerwünscht ist. Die Bildung der das Druckmittel aufnehmenden Längskammer durch einen aufblähbaren Körper behebt diesen Nachteil nicht.There are known rollers for the pressure treatment of webs of material which is the spacing between the core and the inner circumference of the hollow cylinder is divided into two longitudinal chambers by the no protruding sealing strips, one of which is on the side facing the active side of the roller and the one other is on the side facing away from the active side of the roller. The one on the active side facing longitudinal chamber is filled with hydraulic fluid. About the hydraulic fluid the hollow cylinder is supported on the core. With such a roller, the working pressure is absorbed by none, which can bend independently of the hollow cylinder. These, Rollers have proven themselves very well in practice. With only thin-walled hollow cylinders however, there is a risk that the hollow cylinder under the action of a large working pressure rips. If the hollow cylinder is made of a flexible or elastic material, then there is the risk of the hollow cylinder bulging on both sides of the Contact line of the hollow cylinder on the counter roll or a deformation on the Effective point to a relatively wide contact strip, which is undesirable is. The formation of the pressure medium receiving longitudinal chamber by an inflatable Body does not address this disadvantage.

Bei einer anderen bekannten Walze ist der stillstehen-de Kein mit Kolben enthaltenden Zylindern auf seine Länge verteilt ausgerüstet, in denen ein fließfähiges Druckmittel die Kolben zur Erzeugung eines Druckes gegen die der Wirkseite zugewandte Innenfläche beaufschlagt. Hier besteht vornehmlich der Nachteil, daß die Kolben mit einer verhältnismäßig kleinen Fläche am Innenumfang des Hohlkörpeis anliegen und einen verhältnismäßig großen Reibungswiderstand am Innenumfang erzeugen. Dies verhindert auch die Verwendung von Hohlkörpern aus dünnwandigem, insbesondere aus nachgiebigem bzw. elastischem Werkstoff . In another known roller, the stationary cylinder is not equipped with cylinders containing pistons, distributed over its length, in which a flowable pressure medium acts on the pistons to generate pressure against the inner surface facing the active side. The main disadvantage here is that the pistons bear a relatively small area on the inner circumference of the hollow body and generate a relatively large frictional resistance on the inner circumference. This also prevents the use of hollow bodies made of thin-walled, in particular flexible or elastic material .

Ein weiter bekannter Vorschlag sieht im Hohlkörper die Anordnung eines kastenartigen, stillstehenden Trägers vor, in welchem in verhültnismäßig großem Abstand voneinander Federbüchsen oder Druckbüchsen angeordnet sind, die an eine Druckflüssigkeitsquelle angeschlossen sind. Hierbei sind über auf der der Wirkseite zugewandten Seite des Trägers befindliche Zapfen Bügel mit ihrem Innenscheitel angebracht, wobei die Bügel über die Zapfen gegen die Wirkseite verschiebbar sind. Die Zapfen sind durch die Druckbüchsen gebildet. Die Bügel tragen einen Satz von Rollen, die, um 120' gegeneinander versetzt sind und welche am Innenumfang,des rohrförmigen Hohlkörpers anliegen. An Stelle der Feder- oder Druckbüchsen kann auch ein Druckschlauch vorgesehen sein, dessen Umkapselung die Bügelzapfen geführt durchgreifen. Die Rollen üben nur einen Enienmäßigen Druck in verhältnismäßig großem Abstand voneinander aus und verursachen infolge des verhältnismäßig großen durch sie auszuübenden Druckes einen großen Verschleiß. Sie machen besondere Laufringeerforderlich, welche Ausbiegungen auf der Wirkseite auf die Gegenseite übertragen.Another known proposal provides for the arrangement of a box-like, stationary carrier in the hollow body, in which spring sleeves or pressure sleeves are arranged at a relatively large distance from one another and are connected to a pressure fluid source. Here, on the side facing to the active side face of the support located pin bracket are mounted with their inner vertex, wherein the brackets are slidable over the pins against the action side. The pins are formed by the pressure sleeves. The brackets carry a set of rollers which are offset from one another by 120 'and which rest on the inner circumference of the tubular hollow body. Instead of the spring or pressure sleeves, a pressure hose can also be provided, the encapsulation of which the bracket pins reach through in a guided manner. The rollers exert only a moderate pressure at a relatively large distance from one another and cause great wear as a result of the relatively large pressure to be exerted by them. They make special race rings necessary, which transfer deflections on the active side to the opposite side.

Durch die Erfindung soll vornehmlich eine Walze geschaffen werden, die ähnlich gute Eigenschaften wie die Walzen aufweist, bei denen der Abstandsraum zwischen dem Innenumfang des Hohlzylinders und dem Umfang des Kernes in zwei Längskammern unterteilt ist, von denen die der Wirkseite zugewandte Längskammer mit einem fließfähigen Druckmittel gefüllt ist, jedoch die Aufteilung in Längskamm#ern vermeidet und sich besonders für verhältnismäßig dünnwandige Hohlzylinder und Hohlzylinder aus nachgiebigem bzw. elastischem Werkstoff, wie Kunststoff"eignet.The invention is primarily intended to create a roller, which has similarly good properties as the rollers in which the clearance space between the inner circumference of the hollow cylinder and the circumference of the core in two longitudinal chambers is divided, of which the active side facing longitudinal chamber with a flowable Pressure medium is filled, but avoids the division into longitudinal combs and itself especially for relatively thin-walled hollow cylinders and hollow cylinders made of flexible or elastic material such as plastic "is suitable.

Im wesentlichen hierzu ist nach der Erfindung je Kolben ein gegen den Innenumfang des Hohlzylinders wirkender Gleitschuh mit einer dem Innenumfang des Hohlzylinders entsprechend gekrümmter Schuhaußenfläche vorggsehen, welche von der an der Papierbahn anliegenden Längslinie des Hohlzylinders in beiden Umfangsrichtungen bis höchstens zu der durch die Achse des Hohlkörpers senkrecht zum Radialstrahl zur Berührungslinle des Hohlzylinders init der Papierbahn gelegten Ebene ausladet, und ist zwischen der dem Innenumfang des Hohlzylinders zugewandten Schuhfläche und dem Innenumfang ein Gleitmittel vorge--;ehen.Essentially for this purpose, according to the invention , a sliding shoe acting against the inner circumference of the hollow cylinder is provided for each piston with an outer shoe surface curved correspondingly to the inner circumference of the hollow cylinder, which extends from the longitudinal line of the hollow cylinder adjacent to the paper web in both circumferential directions up to at most that through the axis of the hollow body extends perpendicular to the radial beam to the line of contact of the hollow cylinder with the plane laid with the paper web, and a lubricant is provided between the shoe surface facing the inner circumference of the hollow cylinder and the inner circumference.

Hierdurch ist eine einen gleichmäßigen Druck gegen eine Gegenwalze oder eine Unterlage ausübende Walze geschaffen, bei welcher die Kolben flächenmäßig den Druck auf den Innenumfang des Hohlkörpers übertragen oder vom Innenumfang des Hohlkörp,ers aufnehmen -und trotz eines großen Gesamtdruckes bzw. ein-es großen von der Walze ausgeübten Druckes der spezifische Flächendruck am Innenumfang des Hohlzylinders verhältnismäßig nur gering ist, was einer Schonung der Innenumfangsfläche des Hohlkörpers zugute kommt. Außerdem wird eine gute Führung des Hohlkörpers gewährleistet. Hierbei hat das #Gleitmittel zur Folge, daß der Reibungswiderstand gegen die Drehung des Hohlkörpers nur gering ist -und gleichzeitig ein etwaiger Verschleiß gemindert wird. Dies macht es möglich, dünnwandige Hohlkörper und Hohlkörper aus nachgiebigem und elastischern Werkstoff, wie Kunststoff, zu verwenden. Die Walze läßt sich mit einem verhältnismäßig geringen #Durchmesser ausführen, weil die Gleitschuhe gewiwermaßen nur an den Kein über die Kolben angesteckte Teile zur Durchmesservergrößerung des Kerm bilden.This results in an even pressure against a counter roller or created a pad exercising roller, in which the piston in terms of area transmit the pressure to the inner circumference of the hollow body or from the inner circumference of the Hollow body, ers take up - and despite a large total pressure or a large one the pressure exerted by the roller is the specific surface pressure on the inner circumference of the Hollow cylinder is relatively small, which protects the inner circumferential surface the hollow body benefits. In addition, good guidance of the hollow body is guaranteed. The result of the #lubricant is that the frictional resistance against the rotation of the hollow body is only slight - and at the same time any wear is reduced will. This makes it possible to produce thin-walled hollow bodies and hollow bodies made of flexible and more elastic material, such as plastic, to be used. The roller can be moved with run a relatively small #Diameter, because the sliding shoes to a certain extent only on the parts not plugged in via the pistons to enlarge the diameter of the Form Kerm.

Die in dem Kein befindlichen Kolben können einen Überstand über den Kernumriß aufweisen sowie mit ihrem überstand unmittelbar am Rücken der Gleitschuhe angmifen.The pistons in the none can protrude over the Have core outline and with their overhang directly on the back of the sliding blocks fear.

Das Gleitmittel kann aus einem Ölfilm bestehen. Im einzelnen istbei der erfindungsgemäßen Walze an die Zylinder des Kernes eine Druckölpumpe angeschlossen, welche auf die von ihr beaufschlagte Kelbenfläche einen solchen Druck ausübt, daß der von dem Gleitschiffi auf die Innenfläche des Hohlzylinders ausgeübte Druck kleiner ist als der von dem über eine -besondere Druckmittelleitung gebildeten Ölfilm zwischen dem Gleitschuh und der Inn-enfläche des Hohlzylinders ausgeübte Druck. Dies bietet den Vorteil, daß der rohrförmige Hohlkörper auf einer ölschicht an den Gleitschuhen schwimmt und sich Verhältnim ergeben, welche der Abstützung des rohrförmigen Hohlkörpers an dem Kein unmittelbar mit fließfähigen Mitteln nahekommen, wobei aber der Hohlkörpereine formerhaltende Abstützung am Kern aufweist. Der Ölfilm verhindert auch, daß bei z. B. aus Stahl bestehenden Hohlkörpern und Gleitschuhen aus Stahl Stahl- gegen Stahl anliegt.The lubricant can consist of an oil film. In detail is at the roller according to the invention is connected to a pressure oil pump to the cylinder of the core, which exerts such a pressure on the keg surface acted upon by it that the pressure exerted by the glider on the inner surface of the hollow cylinder is smaller is between the oil film formed by a special pressure medium line pressure exerted on the sliding shoe and the inner surface of the hollow cylinder. This offers the advantage that the tubular hollow body on a layer of oil on the sliding blocks floats and there are proportions which support the tubular hollow body to which no one can approach directly with flowable means, but the hollow body is one Has shape-retaining support on the core. The oil film also prevents z. B. made of steel hollow bodies and sliding shoes made of steel steel against Steel.

Zweckmäßig besitzt der Kolben eine Querbohrung, in welche die zur Gleitfläche des Gleitschuh#es führende Bohrung mündet und welche ihrerseits mit einem in der Zylinderwand ausmündenden Ölkanal im Kern Verbindung hat.The piston expediently has a transverse bore into which the for Sliding surface of the sliding shoe # it opens leading hole and which in turn with has an opening in the cylinder wall oil channel in the core connection.

Vorteilhaft weist die der Innenfläche des Hohlzylinders zugewandte Gleitschuhfläche Vertiefungen nach Art eines Waffelmusters oder nebeneinander angeordneter Schalen auf. Diese Flächenausbildung sichert eine bleibende Verteilung des ölfilmes.Advantageously, the one facing the inner surface of the hollow cylinder Sliding shoe surface depressions in the manner of a waffle pattern or arranged next to one another Shells on. This surface formation ensures a permanent distribution of the oil film.

Nach der Erfindung ist es auch möglich, daß am Innerrumfang des Hohlzylinders auf die ganze unter der Wirkung der Gleitschuhe stehende Walzenlänge in Käfigen eine Vielzahl von Rollen angeordnet ist und die Rollen das zwischen den Gleitschuhen und dem Innenumfang des Hohlzylinders befindliche Gleitinittel bild#et. Die Rollen können aus Stahl oder Kunststoff auf der Basis der Polyamide bzw. Superpolyamide oder aus einem anderen geeigneten Werkstoff bestehen.According to the invention it is also possible that on the inner circumference of the hollow cylinder on the entire length of the rollers under the action of the sliding blocks in cages a plurality of rollers is arranged and the rollers that between the sliding shoes and sliding elements located on the inner circumference of the hollow cylinder bild # et. The roles can be made of steel or plastic based on polyamides or super polyamides or consist of another suitable material.

Die Zeichnung veranschaulicht zwei Ausführungsbeispieleder Erfindung.The drawing illustrates two embodiments of the invention.

Ab b. 1 läßt eine Walze im Querschnitt erkennen; A b b. 2 gibt einen Längsschnitt durch ein Teilstück der Walze wieder; Ab b. 3 ist eine Ansicht auf die Gleitfläche der Gleitschuhe bei der Walze nach A b b. 1 und 2; A b b. 4 zeigt den Querschnitt durch eine Walze anderer Ausführungsforin; Ab b. 5 stellt einen Länasschnitt durch ein Teilstück der Walze nach A b b. 4 dar; A b b. 6 verdeutlicht die Anordnung der Gleitrollen am Innenumfang des Walzenhohlkörpers. From b. 1 shows a roller in cross section; A b b. 2 shows a longitudinal section through a section of the roller; From b. 3 is a view of the sliding surface of the sliding shoes on the roller according to A b b. 1 and 2; A b b. 4 shows the cross section through a roller of another embodiment; From b. 5 shows a longitudinal section through a section of the roller according to A b b. 4 represents; A b b. 6 illustrates the arrangement of the sliding rollers on the inner circumference of the hollow roller body.

Die zeichnerische Wiedergabe des Erfindungsgegenstandes ist auf die zum Verständnis der Erfindung notwendigen Teile beschränkt.The graphic reproduction of the subject matter of the invention is based on the parts necessary to understand the invention are limited.

Bei den gezeigten Ausführungsbeispielen besteht die Walze aus einem rahrförmigen Hohlkörper 1, welcher den arbeitenden oder wirkenden Walzenumfang bildet und zum Umlauf bestimmt ist, sowie einem stillstehenden Kern 2, dessen Enden in bekannter Weise abgestützt sind. Die Wirkseite der Walze, d. h. die Seite, welche an einer Gegenwalze oder einer Gegenfläche anliegt, ist mit 3 bezeichnet.In the embodiments shown, the roller consists of a tubular hollow body 1, which forms the working or acting roller circumference and is intended for circulation, and a stationary core 2, the ends of which are supported in a known manner. The active side of the roller, i.e. H. the side which rests against a counter roller or a counter surface is denoted by 3 .

Im Kern sind im regelmäßigen Abstand voneinander die Sackbohrungen 4 vorgesehen, deren Achse mit einem durch die Wirklinie 3 gehenden Radialstrahl des Hohlkörpers zusammenfällt. Diese Bohrungen bilden Zylinder, in denen sich je ein Kolben 5 befiridet. Die der Wirkseite 3 abgewandte Kolbenseite 6 ist mit einem flüssigen Druckmittel 7 beaufschlagt, welches durch den Kanal 8 im Kein 2 den Zylindern zuströmt und von einer beliebigen Quelle stammt. An Stelle des flüssigen Druckmittels könnte auch ein gasföriniges Druckmittel vorgesehen sein.In the core, the blind bores 4 are provided at a regular distance from one another, the axis of which coincides with a radial beam of the hollow body which passes through the line of action 3. These bores form cylinders in each of which a piston 5 is located. The piston side 6 facing away from the active side 3 is acted upon by a liquid pressure medium 7 which flows through the channel 8 in the no 2 to the cylinders and comes from any source. Instead of the liquid pressure medium, a gaseous pressure medium could also be provided.

Auf der der Wirkseite 3 zugewandten Seite stehen die Kolben aus dem Kein vor und sind mit Gleitschuhen 18 ausgerüstet. Die Gleitschuhe können, wie es beispielsweise Ab b. 1 und 2 erkennen lassen, mit einer entsprechen-den Ausrichmung auf einen Ansatz9 an den Kolben aufgeschoben sein. Gemäß Ab b. 4 und 5 liegen die Gleitschuhe mit einer gerundeten Vertiefung an dem gerundeten Ende 10 eines Ansatzes der Kolben an, so daß sie gegenüber den Kolben verschwenkbar sind, was häufig zweckmäßig sein kann. Die Gleitschuhe haben eine solche Länge, daß sie in Bogenforrn beiderseits der Wirklinie3 am Innenumfang des rohrförmigen Körpers anliegen. Sie können jedoch höchstens bis zu der durch:die Mittelachse des rohrförmigen Körpers quer zu dem durch die Wirklinie gehenden Radialstrahl gelegten Ebene reichen. Der Abstand der einander benachbarten Gleitschuhe voneinander wird den je- weiligen Bedürfnissen entsprechend groß gewählt. Das gleiche gilt fürdie Breite der Gleitschuhe.On the side facing the active side 3 , the pistons protrude from the area and are equipped with sliding shoes 18 . The sliding shoes can, as it is for example Ab b. 1 and 2 can be seen to be pushed onto a shoulder 9 on the piston with a corresponding alignment. According to Ab b. 4 and 5 are the sliding shoes with a rounded recess on the rounded end 10 of a shoulder of the piston so that they can be pivoted with respect to the piston, which can often be useful. The length of the sliding shoes is such that they rest in arch form on both sides of the line of action 3 on the inner circumference of the tubular body. However, they can extend at most up to the plane laid through: the central axis of the tubular body transversely to the radial ray passing through the line of action. The distance between the sliding shoes that are adjacent to one another is selected to be large in accordance with the respective requirements. The same applies to the width of the sliding shoes.

Damit sich zwischen den Gleitschuhen und der Innenumfangsfläche des rohrförinigen Körpers 1 ein Ölfilm ausbilden kann, ist die Gleitfläche mit Vertiefungen 11 nach Art eines Waffelmusters versehen. Außerdem führt von der vertieften Fläche ein Kanal 12 in eine Querbohrung 13 des Kolbens. Diese Querbohrung steht,durch eine Bohrung 14 mit einem Kanal 15 im Kern 2 in Verbindung, welcherder Zuleitung von Drucköl dient. Der von dem Drucköl gegen die innere Umfangsfläche des rohrförinigen Körpers ausgeübte Druck ist größer als der Druck, der auf den Kolben wirkt und diesen gegen die innere Umfangsflächedes rohrförinigen Körpers vorschiebt, so daß der rohrförmige Körper auf einem ölfilm an den Gleitschuhen gleitet.So that an oil film can form between the sliding shoes and the inner circumferential surface of the tubular body 1 , the sliding surface is provided with depressions 11 in the manner of a waffle pattern. In addition, a channel 12 leads from the recessed surface into a transverse bore 13 of the piston. This transverse bore is connected, through a bore 14, to a channel 15 in the core 2, which is used to supply pressurized oil. The pressure exerted by the pressurized oil against the inner peripheral surface of the tubular body is greater than the pressure which acts on the piston and advances it against the inner peripheral surface of the tubular body, so that the tubular body slides on an oil film on the sliding shoes.

Der größere, zwischen den Gleitschuhen und der Innenumfangsfläche des Hohlkörpers wirkende Druck wird unter Berücksichtigung des Verhältnisses der Größe der dern Innenumfang des Hohlkörpers zugewandten Fläche eines jeden Gleitschuhes zu der Größe der vom Druckmittel beaufschlagten Fläche des zum Gleitschuh gehörenden Kolbens bestimmt. Das sich ergebende Lecköl kann an den Stirnenden des rohrförinigen Hohlkörpers aufgefangen und erneutem Gebrauch zugeführt werden.The larger one, between the sliding shoes and the inner circumferential surface of the hollow body acting pressure is taking into account the ratio of Size of the surface of each sliding shoe facing the inner circumference of the hollow body to the size of the pressure medium acted upon area belonging to the sliding shoe Piston determined. The resulting leakage oil can be at the front ends of the rohrförinigen The hollow body can be collected and reused.

Bei dem in Ab b. 3 bis 5 veranschaulichten Ausführungsbeispiel sind am Innenumfang des rohrfönnigen Körpers 1 auf die ganze Länge, auf welche die Gleitschuhe wirken, in Käfigen 16 Rollen 17 angeordnet. Die Rollen 17 bestehen aus Stahl oder Kunststoff auf der Basis der Polyamide oder Superpolyainide oder aus einem anderen Werkstoff. Sie bilden hier das Gleitmittel zwischen den Gleitschuhen und dem Innenumfang des rohrförmigen Körpers. Die den Rollen zugewandte Fläche der Gleitschuhe ist glatt.In the case of the in ab b. 3 to 5 illustrated embodiment, rollers 17 are arranged in cages 16 on the inner circumference of the tubular body 1 over the entire length on which the sliding shoes act. The rollers 17 are made of steel or plastic based on polyamides or superpolyainides or of another material. Here they form the lubricant between the sliding blocks and the inner circumference of the tubular body. The surface of the sliding blocks facing the rollers is smooth.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Walze fürdie Druckbehandlung von Warenbahnen, insbesondere Papierbahnen, welche aus einem zum Umlauf bestimmten sowieden arbeitenden Walzenumfang bildenden Hohlzylinder, vornehmlich aus elastisch nachgiebigem Werkstoff, und einem in dieseni befindlichen stillstehenden, auf seinem ganzen Umfang Abstand vom Innenumfang des Hohlzylinders belassenden, an seinen Enden abgestützten Kern besteht, welch#er mit Kolben enthaltenden Zylindern auf seine Länge verteilt ausgerüstet ist, in denen ein fließfähiges Druckmittel die Kolben zur Erzeugung eines Druckes gegen dieder Wirks#eite zugewandte Innenfläche des Hohlkörpers beaufschlagt, #d a - durch gekennzeichnet, -daß je Kolben (5) ein gegen den Innenumfang des Hohlzylinders (1) wirkender Gleitschuh (18) mit einer dem Innenumfang des Hohlzylinders entsprechend gekrümmter Schuhaußenfläche vorgesehen ist, welche von der an der Papierbahn anliegenden Längslinie (3) des Hohlzylinders in beiden Umfangsrichtungen bis höchstens zu der durch die Achse des Hohlkörpers -senkrecht zum Radialstrahl zur Berührungslinie (3) des Hohlzylinders mitder Papierbahn gelegten Ebene au-,ladet, und daß zwischen der dem Innenumfang des Hohlzylinders zugewandten Schuhfläche und dem Innenumfang ein Gleitmittel vorgesehen ist. Claims: 1. Roller for the pressure treatment of webs of material, in particular paper webs, which consist of a hollow cylinder intended for circulation and the working roller circumference, primarily made of elastically flexible material, and a stationary in these, which leaves a distance on its entire circumference from the inner circumference of the hollow cylinder its ends supported core, which is equipped with cylinders containing pistons distributed along its length, in which a flowable pressure medium acts on the pistons to generate pressure against the inner surface of the hollow body facing the active side, #da - characterized by -that for each piston (5) a sliding shoe (18 ) acting against the inner circumference of the hollow cylinder (1) is provided with an outer shoe surface that is curved in accordance with the inner circumference of the hollow cylinder and which extends from the longitudinal line (3) of the hollow cylinder lying on the paper web in both circumferential directions up to at most de r through the axis of the hollow body - perpendicular to the radial beam to the line of contact (3) of the hollow cylinder with the paper web laid plane, and that a lubricant is provided between the shoe surface facing the inner circumference of the hollow cylinder and the inner circumference. 2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in dem Kern (2) befindlichen Kolben einen überstand über den Kernumriß ,aufweisen sowie mit ihrem überstand unmittelbar am Rücken der Gleitschuhe (18) angreifen. 3. Walze nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitmittel aus einem ölfilm besteht. 4. Walze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an die Zylinder (4) des Kernes eine Druckölpumpe angeschlossen ist, welche auf die von ihr beaufschlagte Kolbenfläche, einen solchen Druck ausübt, daß, der von dem Gleitschuh (18) auf die Innenfläche des Hohlzylinders, (1) ausgeübte Druck kleiner ist als der von dem über eine besondere Druckmittelleitung (12, 13, 14, 15) gebildeten ölfilm zwischen dem Gleitschuh und der Innenfläche des Hohlzylinders ausgeübte Druck. 5. Walze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (5) eine Querbohrung (13) aufweist, in welche die zur Gleitfläche des Gleitschuhes führende Bohrung (12) mündet und welche ihrerseits mit einem in der Zylinderwand ausmündenden Ölkanal (15) im Kern Verbindung hat. 6. Walze nach Ansprach 3, dadurch gekennzeichnet, daß die der Innenfläche des Hohlzylinders (1) zugewandte Gleitschuhfläche Vertiefungen (11) nach Art eines Waffelmusters oder nebeneinander angeordneter Schalen aufweist. 7. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß am Innenumfang,des Hohlzylinders auf die ganze unter der Wirkung der Gleitschulie stehende Walzenlänge in Käfigen (16) eine Vielzahl von Rollen (17) angeordnet ist und die Rollendas zwischen den Gleitschulien (18) und dem Innenumfang des Hohlzylinders (1) befindliche Gleitmittel,bilden. In Betracht gezogene Druckschriften-Patentschrift Nr. 15 918,des Amtes für Erfindungs-und Patentwesen in dersowjetischen Besatzungszone Deutschlands; französische Patentschriften Nr. 1209 588, 1222 205; britische Patentschrift Nr. 641466; USA.-Patentschrift Nr. 2 395 915. 2. Roller according to claim 1, characterized in that the pistons located in the core (2) have a protrusion over the core outline and act with their protrusion directly on the back of the sliding shoes (18) . 3. Roller according to claim 1 and 2, characterized in that the lubricant consists of an oil film. 4. Roller according to claim 3, characterized in that a pressure oil pump is connected to the cylinder (4) of the core, which exerts such a pressure on the piston surface acted upon by it that that of the sliding shoe (18) on the inner surface of the Hollow cylinder, (1) exerted pressure is smaller than the pressure exerted by the oil film formed between the sliding shoe and the inner surface of the hollow cylinder via a special pressure medium line (12, 13, 14, 15). 5. A roller according to claim 4, characterized in that the piston (5) has a transverse bore (13) into which the bore (12) leading to the sliding surface of the sliding block opens and which in turn opens into an oil channel (15) opening into the cylinder wall Has core connection. 6. Roller according to spoke 3, characterized in that the inner surface of the hollow cylinder (1) facing the sliding shoe surface has depressions (11) in the manner of a waffle pattern or shells arranged next to one another. 7. A roller according to claim 1, characterized in that a plurality of rollers (17) is arranged on the inner circumference of the hollow cylinder over the entire length of the roller under the action of the Gleitschulien in cages (16) and the rollers between the Gleitschulien (18) and the inner circumference of the hollow cylinder (1) located lubricant form. Contemplated documents Patent No. 15,918, the Office for Inventions and Patents in dersowjetischen occupied zone. French Patent Nos. 1209 588, 1 222 205; British Patent Specification No. 641,466. U.S. Patent No. 2,395,915.
DEK44155A 1961-06-30 1961-06-30 Roller for the pressure treatment of webs Pending DE1193792B (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK44155A DE1193792B (en) 1961-06-30 1961-06-30 Roller for the pressure treatment of webs
US135680A US3131625A (en) 1961-06-30 1961-09-01 Roll for the pressure treatment of web material, especially paper
GB17574/62A GB935810A (en) 1961-06-30 1962-05-08 Improvements in rollers for the pressure treatment of webs of material
FR900010A FR1324670A (en) 1961-06-30 1962-06-07 Cylinder for the pressure treatment of web articles and in particular paper webs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK44155A DE1193792B (en) 1961-06-30 1961-06-30 Roller for the pressure treatment of webs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1193792B true DE1193792B (en) 1965-05-26

Family

ID=7223364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK44155A Pending DE1193792B (en) 1961-06-30 1961-06-30 Roller for the pressure treatment of webs

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3131625A (en)
DE (1) DE1193792B (en)
FR (1) FR1324670A (en)
GB (1) GB935810A (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2538124A1 (en) * 1975-05-15 1976-11-25 Continental Gummi Werke Ag ROLLER FOR PRESSURE TREATMENT OF TRACKS
DE2658008A1 (en) * 1976-12-17 1978-06-22 Escher Wyss Ag Pressure roller assembly - has a single roller with two counter-rollers to give two pressure gaps of different values
EP0141141A3 (en) * 1983-09-28 1985-07-17 Sulzer-Escher Wyss Ag Adjustable bendng roll
DE3528333A1 (en) * 1985-08-07 1987-02-19 Kuesters Eduard ROLLER
WO1987006660A1 (en) * 1986-04-30 1987-11-05 Clecim Milling roll with deformable envelope
EP0252251A1 (en) * 1986-07-08 1988-01-13 Sulzer - Escher Wyss AG Hydrostatic supporting element
EP0340515A1 (en) * 1988-05-06 1989-11-08 Sulzer-Escher Wyss Gmbh Heated adjustable-crown roll
EP0364753A2 (en) * 1988-10-15 1990-04-25 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Roll with controlled deflection compensation with additional feeding
EP0451470A2 (en) * 1990-04-12 1991-10-16 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Controlled deflection roller
WO1992013787A1 (en) * 1991-02-08 1992-08-20 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Device for winding a web of plastic film

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR95913E (en) * 1964-01-24 1972-03-10 Beloit Corp Adjustable camber roller.
US3276102A (en) * 1964-01-24 1966-10-04 Beloit Corp Adjustable crown roll
US3389450A (en) * 1966-05-20 1968-06-25 Mount Hope Machine Company Inc Non-deflecting roll
US3418703A (en) * 1966-05-31 1968-12-31 Leon F. Thiry Antideflection roll with non-rotating beam and lever supports
US3430319A (en) * 1966-08-15 1969-03-04 Beloit Corp Nondeflection support for web carrying roll
US3516135A (en) * 1968-04-16 1970-06-23 Mount Hope Machinery Ltd Roll with vibration damping means
US3512475A (en) * 1968-09-21 1970-05-19 Beloit Corp Self-damped calender roll
FI50364C (en) * 1971-01-19 1976-02-10 Tampella Oy Ab Press roll
CH556946A (en) * 1972-10-26 1974-12-13 Escher Wyss Ag PRINT ROLLER.
DE2333731C3 (en) * 1973-07-03 1978-04-27 A. Ahlstroem Development Gmbh, 7315 Weilheim Roller for applying even pressure
CH576083A5 (en) * 1974-02-12 1976-05-31 Escher Wyss Ag
CH593035A5 (en) * 1975-01-20 1977-11-15 Brenn Albertoni Gemma
DE2608646A1 (en) * 1975-10-02 1977-09-08 Escher Wyss Ag DEFLECTION ADJUSTMENT ROLLER
CH610991A5 (en) * 1976-10-19 1979-05-15 Escher Wyss Ag
DE2905488C3 (en) * 1979-02-14 1981-09-24 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Roller for the pressure treatment of webs of paper, textile, plastic and the like.
DE2942002C2 (en) * 1979-10-17 1982-06-16 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Pressure treatment roller
US4826571A (en) * 1984-08-03 1989-05-02 Webster David R Roller-type presses including methods associated therewith
FR2595592B1 (en) 1986-03-13 1989-12-08 Clecim Sa DEVICE FOR CONTROLLING THE MOVEMENT OF TWO ELEMENTS BY HYDRAULIC CYLINDER AND ITS APPLICATIONS TO ROLLERS
FR2599646B1 (en) * 1986-06-04 1991-09-20 Clecim Sa ROLLING ENCLOSURE ROLLER CYLINDER
EP0258478B1 (en) * 1986-09-03 1992-01-15 Kleinewefers GmbH Deflection compensation roller
FR2616089B1 (en) * 1987-06-04 1994-04-29 Clecim Sa DEVICE FOR AXIAL HOLDING OF A CYLINDER WITH A ROTATING ENVELOPE
DE3827836C1 (en) * 1988-08-17 1989-10-19 Eduard Kuesters, Maschinenfabrik, Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld, De
FI86753C (en) * 1989-05-30 1992-10-12 Valmet Paper Machinery Inc Press section for a paper or cardboard machine
DE19521402C2 (en) * 1995-06-13 2002-02-07 Voith Paper Gmbh Calender for the treatment of a paper web
FI109486B (en) * 2001-05-09 2002-08-15 Metso Paper Inc Slide bearing used for stationary or rotary shaft roll in paper/board or finishing machine, includes bearing elements having compound structure
FI20045294A (en) * 2004-08-13 2006-02-14 Avantone Oy Embossing device with bend-compensated drum
CN113512838B (en) * 2021-09-14 2021-11-30 南通科沃纺织有限公司 Different-axis dislocation type textile fabric bleaching device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE15918C (en) * B. R. HUNTLEY in West-Hartlepool (England) Double grate for combustion systems
US2395915A (en) * 1942-07-13 1946-03-05 Harry G Specht Press roll for papermaking
GB641466A (en) * 1946-09-16 1950-08-16 Bernard Howell Wilsdon Improvements in or relating to pressure rollers
FR1209588A (en) * 1958-07-04 1960-03-02 Cylinder arrangement for compression processing of strip material
FR1222205A (en) * 1958-04-24 1960-06-08 Cylinder for the treatment, by pressure, of strip materials

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA590181A (en) * 1960-01-05 Appenzeller Valentin Pressure roller assembly
US2950507A (en) * 1954-01-09 1960-08-30 Schiess Ag Working roll arrangement for textile machinery

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE15918C (en) * B. R. HUNTLEY in West-Hartlepool (England) Double grate for combustion systems
US2395915A (en) * 1942-07-13 1946-03-05 Harry G Specht Press roll for papermaking
GB641466A (en) * 1946-09-16 1950-08-16 Bernard Howell Wilsdon Improvements in or relating to pressure rollers
FR1222205A (en) * 1958-04-24 1960-06-08 Cylinder for the treatment, by pressure, of strip materials
FR1209588A (en) * 1958-07-04 1960-03-02 Cylinder arrangement for compression processing of strip material

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2538124A1 (en) * 1975-05-15 1976-11-25 Continental Gummi Werke Ag ROLLER FOR PRESSURE TREATMENT OF TRACKS
DE2658008A1 (en) * 1976-12-17 1978-06-22 Escher Wyss Ag Pressure roller assembly - has a single roller with two counter-rollers to give two pressure gaps of different values
EP0141141A3 (en) * 1983-09-28 1985-07-17 Sulzer-Escher Wyss Ag Adjustable bendng roll
US4751775A (en) * 1985-08-07 1988-06-21 Eduard Kusters Roll for the pressure treatment of webs
DE3528333A1 (en) * 1985-08-07 1987-02-19 Kuesters Eduard ROLLER
WO1987006660A1 (en) * 1986-04-30 1987-11-05 Clecim Milling roll with deformable envelope
EP0252251A1 (en) * 1986-07-08 1988-01-13 Sulzer - Escher Wyss AG Hydrostatic supporting element
EP0340515A1 (en) * 1988-05-06 1989-11-08 Sulzer-Escher Wyss Gmbh Heated adjustable-crown roll
EP0364753A2 (en) * 1988-10-15 1990-04-25 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Roll with controlled deflection compensation with additional feeding
DE3835152C1 (en) * 1988-10-15 1990-04-26 Eduard Kuesters, Maschinenfabrik, Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld, De
US5101544A (en) * 1988-10-15 1992-04-07 Eduart Kusters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Apparatus and method for regulating temperature in a flexure-controllable roll
EP0364753B1 (en) * 1988-10-15 1992-04-22 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Roll with controlled deflection compensation with additional feeding
EP0451470A2 (en) * 1990-04-12 1991-10-16 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Controlled deflection roller
EP0451470A3 (en) * 1990-04-12 1991-12-11 Eduard Kuesters Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Deflection controlled drum
WO1992013787A1 (en) * 1991-02-08 1992-08-20 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Device for winding a web of plastic film

Also Published As

Publication number Publication date
GB935810A (en) 1963-09-04
US3131625A (en) 1964-05-05
FR1324670A (en) 1963-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1193792B (en) Roller for the pressure treatment of webs
DE2332861C3 (en) Roller for a rolling mill
DE1403748C3 (en) Hydraulic radial piston machine
DE3022491C2 (en) Pressure treatment roller
DE1453433C3 (en) Hydraulic radial piston machine
DE3528333C2 (en)
DE2722912C2 (en) Controllable deflection roller
DE2364256A1 (en) PRESSURIZED SEAL
DE7525124U (en) HYDRAULIC ROTARY MACHINE
DE4401580A1 (en) Paper making press section - has reduced stiffness at edges of units forming press gap to reduce wear at edges
DE1528540B2 (en) Control for a hydraulic radial piston motor
DE3505167C2 (en)
DE1111932B (en) Roller for the pressure treatment of webs of goods, especially made of paper
DE2239757A1 (en) RADIAL PISTON MACHINE
DE2943506A1 (en) Combination cylinder and piston unit - has rollers on narrow section piston to reduce friction acting on circular sealing strips
DE3904782A1 (en) AXIAL PISTON MACHINE
DE6609670U (en) DEVICE FOR THE SIDE INPUT OF A PRESSURE MEDIUM IN A CIRCULATING SHAFT.
DE3128294A1 (en) "ROLLER"
DE1600658A1 (en) Piston ring assembly
DE2517412A1 (en) Photogravure pressure roller for web material - has stationary support around which rotates tubular roller mantle
DE4011364C2 (en)
DE2954546C2 (en)
DE4011365C1 (en) Control of bending of hollow roll - involves fixed shaft inside roll, with fluid film bearing pads engaging inside surface of roll
AT240153B (en) Roller arrangement for the pressure treatment of material webs, in particular paper webs
DE4244226C1 (en) Control valve for fluid pressure media - has bush fitted in hole of housing block and contg. slider hole in which control slider is longitudinally displaceable under effect of axial control force