FI86653C

FI86653C - METHODS FOR ORDERING FABRICS OF PAPER MAKING.

Info

Publication number: FI86653C
Application number: FI895324A
Authority: FI
Inventors: Axel Ole Villiam Gahmberg
Original assignee: Axel Ole Villiam Gahmberg
Priority date: 1989-11-09
Filing date: 1989-11-09
Publication date: 1992-09-25
Also published as: FI895324A0; FI86653B

Description

1 866531 86653

METOD OCH MORMING FÖR SNABB FÖRFILTNING AV EN PAPPERSBANAMETHOD AND MORMING FOR QUICK PREFACE OF A PAPER COAT

Uppfinningen hänför sig till framställning av papper enligt vätförfarandet, varvid fibersuspensionen fördelas jämnt pä en rörlig genorasläpplig finmaskig väv av t.ex. syntetisk fiber eller fosforbrons, den s.k. viran.The invention relates to the production of paper according to the wetting process, wherein the fiber suspension is evenly distributed on a mobile genoa releasable fine mesh of e.g. synthetic fiber or phosphor bronze, the so-called wire.

5 Som känt är ett normalt viraparti uppbyggt av en stomme, over vilken den ändlösa viran löper frän den ena ändan till den andra, uppburen av bröstvals, bröstbord, registervalsar vät-och torr suglädor samt slutligen en sugvals och eventu-ellt ännu en dragvals. Pa undre sidan uppbäres viran av re-10 turvalsar, av vilka en fungerar som spännvals och en annan som riktvals. Urvattningen sker försiktigt, dels genom egen avrinning, med tillhjälp av registervalsarnas sugförmaga, med vattenskavare, med vät-och torr suglädor samt slutligen med en sugvals.As is known, a normal wire portion is made up of a body over which the endless wire runs from one end to the other, supported by breast rolls, breastplates, register rolls of wet and dry suds, and finally a suction roll and possibly another pull roll. On the lower side, the wire is supported by return rolls, one of which acts as a tension roll and another as a direct roll. Dilution is carried out carefully, partly through own drainage, using the suction power of the register rollers, with water scraper, with wet and dry suction ladders and finally with a suction roll.

15 Det framgär tydligt, att en s&dan konstruktion av virapar-tiet blir tungt, utrymmeskrävande och dyrt. Genom föreligg-ande uppfinning förenklas virapartiet väsentligt. Detta är möjligt genom en ny rnetod att snabbt förfilta pappersbanan. Det kännetecknande och awikande fr&n tidigare metoder är, 20 att den frdn den vertikala inloppsladan vinkelrätt pä viran utströmmande fibersuspensionen, i motsats tili normalt skon-samt förfarande, genast blir utsatt för en kraftig luftge-nomströmmning med hög hastighet med tillh^älp av en sugfläkt. Som en följd av den intensive luftgenomströmmningen och mas-25 sasträlens rörelseenergi, avgär omedelbart största delen av fibersuspensionens vatteninnehäll och en längt gäende för-filtning av fibrerna sker momentant.It is clear that such a construction of the wire party becomes heavy, space consuming and expensive. By the present invention, the wire portion is substantially simplified. This is possible through a new method for quickly prefiltering the paper web. The characteristic and divergent of prior methods is that, unlike the vertical inlet drawer perpendicular to the flowing fiber suspension, as opposed to the normal shoeing process, it is immediately subjected to a high velocity air flow with the aid of a suction flow. . As a result of the intensive air flow and the movement energy of the mass beam, the bulk of the water suspension content of the fiber suspension immediately dissipates and a long-lasting pre-filing of the fibers is instantaneous.

Sugfläkten är via en vattenavskiljare ansluten tili en sug-läda med reglerbar bredd pä lockets sugspalt, för att kunna 30 installs maximal sugeffekt. Sugspalten är försedd med pä kant ställda stödribbor för viran.The suction fan is connected via a water separator to a suction tray of adjustable width on the suction gap of the lid, in order to be able to install the maximum suction power. The suction slot is provided with edge-mounted support ribs for the wire.

Inloppslädans spaltbredd regleras pä ett enkelt sätt genom 86653 vridning av den snett ställda bakväggen gentemot den sty-va fraraväggen. Utströmmningsspaltens läge i förhällande till sugfläktens sugspalt, kan regleras genom förskjut-ning av hela suglädan i virapartiets längdriktning.The gap width of the inlet carriage is easily regulated by rotating the inclined rear wall against the rigid cutter wall in a simple manner. The position of the outflow gap relative to the suction gap of the suction fan can be controlled by displacing the entire suction vane in the longitudinal direction of the wire portion.

5 Pä grund av förfiltningen genom sugfläktens inverkan, bil-das ett sugmotständ för den vacuumpump som är ansluten till följande sugläda av samma utförande som den första. I och med sugmotständet uppstär genast ett högt undertryck i den-na sugläda. Undertrycket dränerar ytterligare pappersbanan 10 till den torrhalt som erfordras för att lösgöra densamma frän viran. Själva viran framdrives av en press, bestäen-de av en driven undervals och en pä viran liggande belas-tad övervals. Viradragpressen är belägen bakom inloppslä-dan.Due to the prefletting by the action of the suction fan, a suction resistor is formed for the vacuum pump connected to the following suction fan of the same embodiment as the first. Thanks to the suction resistance, a high negative pressure in this suction cup immediately arises. The negative pressure further drains the paper web 10 to the dry content required to release it from the wire. The wire itself is propelled by a press, consisting of a driven lower roller and a loaded upper roller lying on the wire. The wire pull press is located behind the inlet trays.

15 Pappersbanan lösgöres frän viran med tillhjälp av en press belägen framför virapartiet och ett viraband som i start-ögonblicket ligger pä den egentliga viran under inloppslä-dans utströmmningsspalt. Virabandet frammatas av den bakom inloppslädan belägna viradragpressen tillsammans med 20 viran och pappersbanan bildas tili en början pä virabandet som leder den vidare tili pressen framför virapartiet.The paper web is detached from the wire by means of a press located in front of the wire portion and a wire band which, at the start moment, lies on the actual wire under the inlet lockout flow gap. The wire rope is advanced by the wire pull press located behind the inlet drawer along with the wire and the paper web is formed at the beginning of the wire rope which leads it further to the press in front of the wire portion.

Derma press lösgör sedan i fortsättningen pappersbanan frän viran efter det att virabandet passerat pressen.This press then loosens the paper web from the wire after the wire band has passed the press.

Som en följd av den effektiva urvattningen blir viran kort 25 och bäde sugvals, registervalsar och vattenskavare kunna undvaras.As a result of the effective watering, the wire becomes short and both suction rolls, register rolls and water shavers can be avoided.

Uppfinningen framgär klarare av följande förklaring jämte bifogade ritningar, varThe invention makes clearer the following explanation and the accompanying drawings, where

Fig. 1 föreställer en i vägrät stallning verkande anord-jq ning, enligt uppfinningens tillämpningsprincip, i längdgenomskärning.Fig. 1 depicts a horizontal shaft arrangement, according to the principle of application of the invention, in longitudinal section.

Fig. 2 föreställer anordningen enligt Fig. 1 uppifrän sedd.Fig. 2 is a top view of the device of Fig. 1.

3 866533 86653

Fig. 3 föreställer till anordningen enligt Fig. 1 och Fig. 2 hörande inloppsluda för fibersuspensio-nen i tvärgenomskurning.Fig. 3 represents to the device according to Fig. 1 and Fig. 2 the inlet nozzles of the fiber suspension in cross-section.

Fig. 4 föreställer inloppslädan enligt Fig. 1 och Fig.2 b sedd framifrän med franväggen borttagen.Fig. 4 represents the inlet carriage according to Fig. 1 and Fig. 2 b seen from the front with the front wall removed.

^ig. 5 föreställer till anordningen enligt Fig. 1-4 hö-rande dubbel suglada i längdgenomskärning.Ug. 5 represents double suction in length cross section of the device according to Figs. 1-4.

Fig. 6 föreställer suglädan framifran sedd.Fig. 6 shows the suction drawer in front seen.

Fig. 7 föreställer suglädans lock uppifrän sett.Fig. 7 shows the suction cup lid from above.

10 Fig, 8 föreställer till anordningen enligt Fig. 1 och.Fig. 8 represents the device of Fig. 1 and.

Fig. 2 hörande press for losgörning av pappers-banan frän viran, framifran sedd.Fig. 2 hear pressure for releasing the paper web from the wire, seen from the front.

Fig. 9 föreställer pressen frdn sidan sedd.Fig. 9 represents the press from the side seen.

Fig. 10 föreställer det till anordningen enligt Fig. 1-9 hörande virabandets läge da viraanordningen ko-res i g&ng.Fig. 10 represents the position of the wire band of the device according to Figs. 1-9 when the wire device is co-ordinated.

Fig, 11 föreställer virabandet utbrett pd ett plant τιη-derlag.Fig. 11 depicts the wireband widened on a flat τιη surface.

-ill anordningen enligt figurerna 1-9 hör en ändlös vira 1 20 som upnbäres av en viradragpress 2, en virasp^nnvals 3, samt en riktvals 4. Till viradragnressen 2, hör en t.ex. !1-d giuaai bekladd driven imdervals 5 sant en belr.ntad lihas’. gunmibeklädd övervals 6. Spännvalsen 3 är förslrjut-bart anordnad i aaskinens langdrik.tning genon avlnnga hai 25 7 i stöden o nch spännslcruvar 9· Hihtaralsen 4 är ’mren av arrearna 10 och 11. Genon försklutring av arnen 11 nedre anda, kan riktvalsens axel snedställas i förhällande tili de övriga valsarnas axlar och viran s’lnnda styras att XÖ-pa i rätt läge. Armama 10 och 11 fästas vid virastomiaea 30 12 med vardera tvenne fastsättningsskruvar 13· Annen 11 4 86653 har ett avlangt hai för den övre fastsättningsskruven och kan salunda fastläsas i rätt läge efter justeringen av viran. Alla tre valsar aro lagrade pa genomgäende axlar. Vi-rastommen 12 är lämpligen uppbyggd av tvenne Iita ldnga 5 ihäliga balkar 14 och 15 med rektangulärt tvärsnitt, samt tvenne mellanliggande stöd 16 ocli 17. Virastomnen är fast-satt i ett stativ bestaende av tvenne lodräta balkar 13, vilka aro fastsatta pa vardera sidan av hottenplattan 20.1-9 of the device of FIGS. 1-9 includes an endless wire 1 supported by a wire pull press 2, a wire tensioner roll 3, and a directional roller 4. One of the wire pull ratches 2 is an e.g. 1-d giuaai clad driven at the same time true and belated lihas'. gun-coated upper roll 6. The clamping roll 3 is slidably arranged in the longitudinal axis of the machine by the elongate shaft 25 in the supports and clamping screws 9 · The high ratchet 4 is the arms of the arrays 10 and 11. The genus seals the lower axes of the eaves 11. is tilted in relation to the axes of the other rollers and the wire is thus guided to XÖ-pa in the correct position. The arms 10 and 11 are attached to the virastomia 30 12 with each of two fastening screws 13 · The other 11 4 86653 has an elongated shaft for the upper fastening screw and can thus be fixed in the correct position after the adjustment of the wire. All three rollers are stored on continuous shafts. The wire frame 12 is conveniently constructed of two longitudinal 5 hollow beams 14 and 15 of rectangular cross-section, as well as two intermediate supports 16 and 17. The wire frame is fixed in a frame consisting of two vertical beams 13, which are fixed on each side. of the hot plate 20.

I balkarnas övre del finnes utskjutande vinkelställda de-jO lar 19 som aro instuckna i haikaraa 14 och 15 och i vilka haikaraa fastskruvas fran yttre sidan. I virastommens 12 hortre del aro fastskruvade tvenne stöd 21 vilka med till-hjälp av vinklarna 22 uppbära hottenplattan 23 var drivmo-torn 24 är fastsatt. Drivremnien 25 lb’per över motorremski-•J5 van 26 samt remskivan 27 pä. den undre viradragvalsens 5 förlängda axel. Drivremmen 25 kan spännas genom att for-skjuta hottenplattan 23 längs vinklarna 22 vilka hava l£ng-sträckta hai för hottenplattans fastskruvning 28. Mellan virastommens halkar 14 och 15 är fastsatt en dubbel suglA-20 da 29 vilkens konstruktion framgar av, (Fig.5-7). (Fig. 5) föreställer suglädan i längdsnitt. (Fig.6) föreställer sugl&dan framifrän sedd och (Fig.7) föreställer suglAdans lock uppifrän sett. Sugl&dans stomme 30 har tvenne sugkam-• rar 31 och 32 vilka upptill avgränsas av de justerhara sug- : 25 lAdsÖppningarna 33 och 34. Sugkamrarna äro försedda med ut- : sugningsrör 35 och 36, vilka anslutas tili rörledningarna V : 37 och 38 och som leda bakvattnet tili vattenavskiljarna 39 och 40. Sugkammaren 31 som ligger närmast inloppsladans utströmmningsspalt 65,(Fig.3) är ansluten tili en sugfläkt, 30 medan sugkammaren 32 är ansluten tili en vacmimpump. 5ug-spalterna äro jiasterbara i virapartiets längdriktning ge-- nom förskjutning av lockdelarna 41 och 42, medan den mit- tersto lockdelen 43 är fast. De f:'rsk^utbara lockdelarna fastlAsas i sitt inställda läge med tillhjälp av avlanga 35 hai 44 i locken och lasskruvar 45 genom kantlinjalerna 46. Sugl*dsöppningarnas cppna ändar 47 och 48 tätas genom gum-milister 49 och 50 fastskruvade i kantlinjalernas sidor.In the upper part of the beams are projecting angular portions 19 which are inserted into the haikaraa 14 and 15 and in which the haikaraa is screwed from the outer side. In the upper part of the wire body 12, two supports 21 are screwed up which, by means of the angles 22, carry the hot plate 23 where the drive motor 24 is attached. Drive belt 25 lbs over engine belt • J5 van 26 and pulley 27 on. the extended shaft of the lower wire drum 5. The drive belt 25 can be tensioned by displacing the hot plate 23 along the angles 22 which have longitudinally extending shafts for the hot plate fastening 28. A double suctionA-20 29 of which the structure of the wire frame is attached is fixed between, 5-7). (Fig. 5) represents the suction tube in longitudinal section. (Fig. 6) represents suction and front view seen and (Fig. 7) represents suction Adan's top view. Suction & dance body 30 has two suction chambers 31 and 32 which are defined at the top by the adjustable suction ports 33 and 34. The suction chambers are provided with suction pipes 35 and 36 which are connected to the pipes V: 37 and 38 and which conducting the backwater to the water separators 39 and 40. The suction chamber 31 which is closest to the outlet slot 65 of the inlet drawer (Fig. 3) is connected to a suction fan 30, while the suction chamber 32 is connected to a vacuum pump. The 5ug slots are adjustable in the longitudinal direction of the wire portion by displacing the lid portions 41 and 42, while the middle lid portion 43 is fixed. The removable lid parts are fixed in their set position by means of elongated shells 44 in the covers and welding screws 45 through the edge rails 46. The open ends 47 and 48 of the suction openings are sealed through rubber mills 49 and 50 screwed into the sides of the edge rails.

För att hindra viran fran att höjas in 1 sugspalteraa av \ t- i 5 86653 det starka suget, finnes för bäda sugspalterna stödlameller 51 och 52. Dessa aro fastsatta med ena ändan i den mellersta lockdelen 43 som är fast, medan den andra ändan löper fritt i utskärningar 53 i de förskjutbara lockdelarna 41 och 42 5 och stödas i sin fria ända av suglädans stomme 30.In order to prevent the wire from being raised into 1 suction slot by the strong suction, for both suction slots there are support slats 51 and 52. These arrows are fixed with one end in the middle lid part 43 which is fixed, while the other end runs. freely in cutouts 53 in the sliding lid portions 41 and 42 and supported in its free end by the suction body 30.

Tili viraanordningen hör en vertikal inloppsläda för fiber-suspensionen, vars konstruktion framgär av (Fig.3 och Fig.4). Inloppslädan har en styv vertikal framvägg 54, som är faet-satt i gavlarnas 55 och 56 framkant. Gavlarna aro försedda 10 med ett tätande gummiskikt 57 pä den inre sidan. Mellan de bäda gavlarna befinner sig en runt tappama 58 och 59 vrid-bart anordnad bakvägg 60, vars Övre del är försedd med tven-ne skruvar 61 och 62 vilka löpa genom avlänga häl 63 och 64 i gavlarna. Genom att vrida bakväggen främät ökar massaut-15 strömmningsspaltens 65 bredd, och minskar om bakväggen vri-des bakät. Da rätta bredden inställts, fastspännes bakväggen genom att tillskruva skruvarna 58 och 59 samt de tili skruvarna 61 och 62 tillhörande muttrarna 66 och 67. De avlänga hälen 63 och 64 tätas genom gnmmibrickor 68 och 69 20 samt metallbrickor 70 och 71 under muttrarna 66 och 67.The tili wire device includes a vertical inlet box for the fiber suspension, the construction of which is shown by (Fig. 3 and Fig. 4). The inlet carriage has a rigid vertical front wall 54 which is fixed at the leading edge of the gables 55 and 56. The ends are provided with a sealing rubber layer 57 on the inner side. Between the two gables are a rotatable rear wall 60 arranged around the pins 58 and 59, the upper part of which is provided with two screws 61 and 62 which extend through elongated heels 63 and 64 in the gables. By rotating the back wall front, the width of the mass flow gap 65 increases, and decreases if the back wall is reversed. When the correct width is set, the back wall is clamped by tightening screws 58 and 59 and the screws 61 and 62 of nuts 66 and 67. The elongated heels 63 and 64 are sealed through rubber washers 68 and 69 and metal washers 70 and 71 under nuts 66 and 67 .

Bäde fram-och bakväggen äro nedtill snett skurna tili en spets, mellan vilka utströmmningsspalten 65 bildas. Upptill är inloppslädan försedd med ett lätt avtagbart lock 72 med gummibeklädnad pä undre sidan. Genom tillvridning av mutt-25 rarna 73 och 74 fastspännes locket. Genom locket leder mas-sainloppsröret 75 som inuti inloppslädan ansluter sig tili ett fördelningsrör 76 vilket är tilltäppt i bäda ändarna och nedtill försett med utströmmningshäl 77. Mäldmängden kan kontrolleras med en i inloppsröret inbyggd ytviktsven-30 til 78. För att minska flockbildning i maiden är inlopps-lädan försedd med en roterande hälvals 79 som vrides runt med tillhjälp av remmen 80 (Fig.13 och remskivorna 81 och • 82 (Fig.2). Hälvalsen har pä drevsidan ett längsträckt la- ger 83 som med tillhjälp av flänsen 84 är fastsatt pä ga-35 vein 55. Genom lagerholken 83 löper drivaxeln 85 som är : fastsatt pä hälvalsens ända. Hälvalsen har i sin andra än- 5 86653 da en tapp 86 som är lagrad i flänslagret 87. Hälvalsens varvtal kan ändras genom byte av remskivan 82. Inlopps-lädan ligger pä virabordet 41 och fasthälles i sidled av kantlinjalerna 46 och är förskjutbar i virans längdrikt-5 ning genom avlänga Ml i fastsättningsflänsarna 88 och 89. Da utströmmningsspaltens 65 läge i förhällande tili sugspalten 33 är bestämd, fastläses inloppslädan med till-hjälp av skruvarna 90 och 91 i sugläds st ominen 30, samt muttrarna 92 och 93* 10 Tili viraanordningen hör även en press enligt (Fig.8) och (Fig.9). Pressen har som uppgift att lösgöra pappershanan frän viran samt jamna pappersbanans yta. Den är uppbyggd av en stornme 94 med en förskjutbar nedre del 95· Stomcen 94 är med tillhjälp av vinklarna 96 och 97 fastsatt i än-15 darna pä de lodräta s täti vh alkama 18. Genom att vinklarna aro försedda med avlänga hai 98 är det möjligt att spänna pressens drivren 99. Tili pressen hör en undervals 100 vilken är lagrad pä axeln 101 och hälles pa plats sid-ledes med tillhjälp av stoppringarna 102. Valsens mantel 20 är perforerad för att vattiiet frän pressnypet 103 skall kunna avrinna. Vattnet passerar valsen och uppsamlas un-dertill av rannan 104 och rinner vidare tili karet 105 un- ···: der virapartiet. över undervalsen löper en ändlös gles tex- • · V·: tilväv 106 som spännes av späimvalsen 107 och styres pä : V 25 plats av riktvalsen 108. Över undervalsen ligger en filt-i beklädd tryckvals 109 vilken är lagrad pä axeln 110 och hälles pä plats sidledes av stoppringarna 111. Axeln 110 är försedd med hack 112 vilka passa in i de avlänga öpp-ningarna 113 i övre ändan av stommen 94. Genom de paral-: 30 lella hacken 112 tilläts axeln 110 att röra sig upp och ned i öppningarna 113, men inte att vrida sig. Iressens nedre stomne 95 är försedd med en justerbar skavare 114 : *.· samt ett spritsrör 118. Gpritsröret är placerat p* inre sidan av der·, ändlös a textilväven 106 och har som uppgift, 35 att avls.gsna vid väven fasthäftande fibrer. Spritsvattnet : uppsamlas och bortledes av behällaren 119. Skavaren 114 har som uppgift, att avlägsna vid textilväven fasthäftan- 7 86653 de vattendroppar och eventuellt kvarblivna föroreningar. Den är försedd med ett blad 115 som är snett skuret pä den kant som ligger an mot väven. Bladets vinkel i förhäl-lande tili väven kan justeras med tillhjälp av spännmutt-5 rar pä axeländarna 116 och 117. För enkelbets skull är pressen driven av en dragrem 99 som löper over viraspänn-valsen (Fig.1,3) samt undervalsen 100. Periferihastigheten hos undervalsen blir dä densamma som virans löphastighet. (Fig.10) äskädliggör hur pappersbanan ledes frän viran 1 10 tili pressen (Fig.8) med tillhjälp av ett viraband 120. Virabandet ligger under inloppslädans utströmmningsspalt 65 (Fig.3) och mätäs framät av viradragpressen 2 (Fig.1) och pressen (Fig.9) för pappersbanans frigörning frän viran.Both the front and rear walls are cut downwardly to an apex, between which the outflow slot 65 is formed. At the top, the inlet carriage is provided with an easily removable cover 72 with rubber lining on the lower side. By turning the nuts 73 and 74, the lid is clamped. Through the lid, the mass inlet pipe 75 which, inside the inlet carriage, connects to a distribution pipe 76 which is clogged at both ends and provided with outlet heels 77. The amount can be controlled with a surface weight flange embedded in the inlet pipe. The inlet bar is provided with a rotating half roll 79 which is rotated by means of the belt 80 (Fig. 13 and the pulleys 81 and • 82 (Fig. 2). The half roll has on the drive side an elongated bearing 83 which is supported by the flange 84). 55. Through the bearing hollow 83, the drive shaft 85 runs: which is fixed to the end of the half roll, the second roll has a pin 86 stored in the flange bearing 87. The speed of the half roll can be changed by changing the pulley 82. The inlet drawer rests on the wire table 41 and is held sideways by the edge rulers 46 and is displaceable in the longitudinal direction of the wire through the elongate M1 of the fastening flanges 88 and 89. Since the position of the outflow slot 65 in relation to the suction slot 33 is determined, the inlet carriage is fixed by means of the screws 90 and 91 in the suction solenoid 30, and the nuts 92 and 93 * 10 The Tili wire device also hears a pressure according to (Figs. 8) and (Fig.9). The task of the press is to release the paper sleeve from the wire and smooth the surface of the paper web. It is made up of a magnifier 94 with a slidable lower portion 95 · The abutment 94 is fixed with the angles 96 and 97 at the ends of the vertical s tecti on alcama 18. By the angles being provided with elongated shaft 98 it is possible to tighten the press driver 99. The press hears a sub-roll 100 which is stored on the shaft 101 and is slid sideways with the aid of the stop rings 102. The sheath 20 of the drum is perforated for the water from the press nip 103 to drain. The water passes through the roller and is collected underneath by channel 104 and further flows to vessel 105 below the wire portion. over the under roll runs an endless sparse textile woven fabric 106 which is tensioned by the reel roller 107 and is guided in place by the direct roll 108. Above the sub roll lies a felt-coated cladding roller 109 which is stored on the shaft 110 and is poured on it. The shaft 110 is provided with notches 112 which fit into the elongate openings 113 at the upper end of the body 94. By the parallel notches 112, the shaft 110 was allowed to move up and down the apertures. 113, but not to twist. The lower body 95 of the irons is provided with an adjustable scraper 114: · and an injection tube 118. The injection tube is located on the inner side of the · endless textile fabric 106 and has the function of being bonded to the fabric adhering fibers. The splash water: is collected and drained by the container 119. The task of the scavenger 114 is to remove the water droplets and possibly residual impurities to the textile fabric. It is provided with a blade 115 which is obliquely cut on the edge abutting the web. The angle of the blade in relation to the fabric can be adjusted with the help of clamping nuts on the shaft ends 116 and 117. For the sake of single-leg, the press is driven by a tensioning belt 99 which runs over the wire clamping roller (Fig.1,3) and the lower roller 100. The peripheral speed of the lower roll then becomes the same as the running speed of the wire. (Fig. 10) illustrates how the paper web is guided from the wire 1 to the press (Fig. 8) with the help of a wire rope 120. The wire rope lies below the outlet slit 65 (Fig. 3) and is measured at the front of the wire drawing press 2 (Fig. 1). the press (Fig. 9) for releasing the paper web from the wire.

15 Pappersbanan bildas tili en början pä virabandet 120 och i fortsättningen efter det virabandet passerat pressen (Fig.8), pä viran 1. Pressen lösgör sedan i fortsättningen pappersbanan frän viran för fortsatt efterbehandling.The paper web is formed at the beginning of the web 120 and in the future after the web has passed the press (Fig. 8), on the web 1. The press then loosens the paper web from the web for continued finishing.

. - * *. - * *

Claims

8 86653

1. Method for rapid prefilling of a paper web, wherein the fiber suspension is distributed on a uniformly variable endless wrap cloth, characterized in that the pulp jet from the inlet tray strikes the wire (Fig. 1) at right angles and the fiber suspension is immediately exposed to a large air. -flow at high speed in a restricted area with the aid of a suction fan, and then for suction with the aid of a vacuum pump.

Device for carrying out the method according to claim 1, characterized by a wire (1) supported by rollers (3,4,5) stored on a frame (10,11,14, 15,16,17), a closed vertical inlet carriage (Fig. 3, Fig. 4), the ejector frame gap (65) of which is located above the suction gap (33, Fig. 7) to the suction fan suction (31, Fig. 5), two lid-provided suction pads (31,32 Fig. 5), the first (31) being connected to a suction fan via a water separator (39), and the second connected to a vacuum pump via a water separator (40).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the inlet carriage (Fig. 3, Fig. 4) is provided with a rigid front wall which is vertical (54) and whose lower edge is on the front side obliquely cut to an angle (o ), And an obliquely stalled rear wall (60) which, at its lower edge, is also obliquely cut to an angle (2) and which together form an outflow gap (65) adjustable to its width by rotating the rear wall ( 60) around the pins (50.59) ·

4. Apparatus according to claims 2 and 3, characterized in that the outflow slot (65) of the inlet slide is slidably arranged relative to the suction fan suction gap - (33, Fig. 7) for adjusting the appropriate suction power.

5. Apparatus according to claims 2 and 4, characterized in that the suction pads (31,32 Fig. 5) connected to the suction fan respectively. The vacuum pump, is equipped with regulating suction slots (33 »34, Fig. 7) in the covers for adjusting the correct air velocity.

Apparatus according to Claims 2,4,5 characterized in that the suction slots (33 »34) are provided with support ribs (31» 52) for the wire, which at one end can move in corresponding cuts (53) in the adjustable cover parts (41, 42). 10 86653