FI86207B - Styrning av en pappersbana. - Google Patents

Styrning av en pappersbana. Download PDF

Info

Publication number
FI86207B
FI86207B FI811609A FI811609A FI86207B FI 86207 B FI86207 B FI 86207B FI 811609 A FI811609 A FI 811609A FI 811609 A FI811609 A FI 811609A FI 86207 B FI86207 B FI 86207B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
setting
cross
section
change
nozzle
Prior art date
Application number
FI811609A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI86207C (fi
FI811609L (fi
Inventor
Haokan Ingvar Karlsson
Inge Jan Lundqvist
Bent Yngve Haerdin
Thomas Leif Oestman
Original Assignee
Svenska Traeforskningsinst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20341098&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI86207(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Svenska Traeforskningsinst filed Critical Svenska Traeforskningsinst
Publication of FI811609L publication Critical patent/FI811609L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI86207B publication Critical patent/FI86207B/fi
Publication of FI86207C publication Critical patent/FI86207C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0009Paper-making control systems
    • D21G9/0027Paper-making control systems controlling the forming section
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02Head boxes of Fourdrinier machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02Head boxes of Fourdrinier machines
    • D21F1/028Details of the nozzle section
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/06Indicating or regulating the thickness of the layer; Signal devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/09Uses for paper making sludge
    • Y10S162/10Computer control of paper making variables
    • Y10S162/11Wet end paper making variables

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

1 86207
Paperirainan ohjaus Tämä keksintö liittyy paperin valmistukseen paperikoneessa. Tarkemmin sanottuna keksintö kohdistuu paperirainan ominaisuuksien ohjaukseen syöttösuunnan poikki (poikkiprofiili) .
Paperikoneessa paperiraina muodostetaan sulpun virratessa viiralle perälaatikon suuttimesta. Sen jälkeen sul-pusta poistetaan asteittain vettä. Seuraavan puristuksen ja kuivauksen avulla saadaan yhtenäinen paperiraina.
Suutin, jonka kautta sulppu virtaa viiralle, muodostuu alahuulesta ja ylähuulesta. Suuttimen aukkoa ja niin ollen virtausta säädetään osaksi laitteella, joka nostaa ylähuulta yhdensuuntaisesti koko koneen leveyden yli, ja osaksi säätöelimillä, tavallisesti ruuveilla, jotka on sijoitettu useihin asetusasemiin rainan poikki. Näiden säätöelimien avulla voidaan suuttimen aukkoa leveyden pienemmällä osalla säätää paperirainan pintapainon säätämiseksi syöttösuunnan poikki. Pintapaino vaikuttaa vuorostaan muihin ominaisuuksiin, esim. paksuuteen, kuiva-painoon ja kosteuspitoisuuteen. Nämä ominaisuudet mitataan tavallisesti paperirainan kuivauksen jälkeen ja rekisteröidään ns. poikkiprofiilina.
Poikkiprofiilia voidaan suuttimen aukon lisäksi säätää myös muissa kohdissa. Sulppuun voidaan esimerkiksi vaikuttaa eri tavoin sen poistuttua suuttimesta ja sijaitessa viiralla. On siis tunnettua ilma- tai nestesuihkuja viiraa vasten suihkuttamalla aiheuttaa sulppuun häiriöitä, jotka aiheuttavat muutoksia poikkiprofiilissa.
On todettu, että määrätty vaikutus tietyssä asetusase-massa, esim. ylähuulen asennon tai nestesuihkun määrätty muutos (ks. yllä olevaa) aiheuttaa vastaavan muutoksen 2 86207 (reaktion) poikkiprofiileissa. Tällainen reaktio ulottuu sivusuunnassa paperirainan asetusaseman leveyttä vastaavan osan yli sen takia, että häiriö sulpussa leviää myös syöttösuunnan poikki. Tämä aiheuttaa suuria ongelmia, kun poikkiprofiilia on korjattava. Ei siis riitä, että tehdään muutos siinä asetusasemassa, joka vastaa poikkiprofiilin sitä kohtaa, jossa muutos on tarpeen. Tavaili se?.st l edetään kokeilemalla kokemuksen avulla ja kontrolloidaan tulos jälkikäteen.
Tämä tuskin on tyydyttävä menetelmä, ja erilaisia järjestelmiä ongelman ratkaisemiseksi onkin ehdotettu, katso esim. US-patenttijulkaisuja 3 413 192 ja 3 989 085.
Niissä ei kuitenkaan ole riittävästi otettu huomioon niitä sivuvaikutuksia, joita edellä esitetyn mukaisesti syntyy asetusasemaa muutettaessa.
Esillä olevan keksinnön kohteena on järjestelmä tämän ongelman ratkaisemiseksi. Keksinnön mukaisesti on siis mahdollista, käyttäen lähtökohtana mitattua poikkiprofiillä, määrätä asttusasemien optimaalinen korjaus, niin että poikkiprofiili mahdollisimman hyvin saadaan vastaamaan tavoiteltua poikkiprofiilia. Pienin ohjaustoimenpitein voidaan profiili korjata hyvin nopeasti ilman, että epävakavuutta syntyy.
Keksintöä voidaan käyttää paperikoneen poikkiprofiilin sekä käsi- että automaattiseen ohjaukseen.
Keksinnön tunnusmerkit käyvät selville patenttivaatimuksista .
Kuvio 1 esittää, miten poikkiprofiiliin vaikuttaa asetus-aseman korjaus.
Kuvio 2 esittää, miten poikkiprofiiliin vaikuttavat kahden asetusaseman korjaukset.
Kuvio 3 esittää kaaviollisesti paperikoneen perälaatikko-osaa.
3 86207
Jotta paperirainan ominaisuuksia voitaisiin ohjata syöt-tösuunnan poikki, on välttämättä tunnettava reaktio, ts. poikkiprofiilin muutos, jonka asetusaseman muutos rainan muodostuksessa aiheuttaa. Nyt on yllättäen todettu, että tietty asetusaseman muutos tietyssä käyttötilassa aina antaa saman muutoksen (reaktion) poikkiprofii-lissa. On myös osoittautunut, että eri asetusasemat antavat pääasiassa saman reaktion. Lähellä rainan reunaa voi kuitenkin esiintyä hieman poikkeavia reaktioita. Kuviossa 1 esitetään esimerkki reaktiosta, jonka aiheuttaa asetusaseman muutos (häiriö).
Nyt on havaittu, että poikkiprofiilin muutos eri asetus-asemien muuttuessa saadaan eri asetusasemista saatujen reaktioiden summana, katso kuvio 2.
Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin liittyen suori-tusesimerkkiin, jossa eri asetusasemia edustavat ase-tusruuvit, joilla suuttimen ylähuulta voidaan säätää.
Kuviossa 3 esitetyssä suoritusmuodossa sulppu syötetään perälaatikon 1 kautta. Sulppu virtaa ulos suuttimen 2 kautta viiralle 3, jolla paperiraina 4 muodostetaan poistamalla siitä asteittain vettä. Märkälinjassa 5 sulpun vedenpoisto on edennyt niin pitkälle, että vapaa veden pinta häviää, jolloin kuitujen keskinäiset asennot ovat määrätyt. Suuttimen 6 ylähuuli on aseteltavissa eri asentoihin 7 asetusruuvien 8 avulla. Asetusaseman 7 muutos aiheuttaa häiriön sulpussa. Tämä häiriö siirtyy edelleen aaltorintamina 9 koneen suunnan poikki eikä "jäädy" kokonaan ennen kuin märkälinjassa 5. Tällöin syntyvät myös yllä kuvatut reaktiot.
Valmiissa paperirainassa pyritään tiettyyn kunkin ominaisuuden, esim. pintapainon tai kosteuspitoisuuden poikkiprofiiliin. Kokonaan suora profiili ei välttämättä 4 86207 ole toivottava. Eri syistä voidaan profiilille haluta saada toinen muoto. Jos säätö tapahtuu pelkästään suuttimen ylähuulen 6 avulla, kaikkiin ominaisuuksiin vaikuttaa asetusruuvin 8 muutos. Sen tähden on tuskin mahdollista saavuttaa haluttua profiilia kaikille ominaisuuksille. Ylähuulen 6 asetus on sen tähden määrättävä kompromissin avulla eri toivottujen poikkiprofiilien välillä. Ylähuulen asetusta määrättäessä voidaan niin ollen eri ominaisuuksille panna erilainen paino.
Keksinnön mukaisesti määrätään virheprofiili, jonka muodostaa todellisen poikkiprofiilin ja halutun poikkipro-fiilin välinen poikkeama. Painotus eri ominaisuuksien välillä suoritetaan sopivasti kertomalla virheprofiili painoprofiililla, jolloin saadaan painotettu virheprofii li.
Kun reaktiot tunnetaan, voidaan määrätä kutakin asetus-ruuvia varten tarvittava keskinäinen suhteellinen muutos siten että paikallisesti kutakin asetusruuvia vastaavan aseman ympärillä kerrotaan virheprofiili reaktiolla, minkä jälkeen tulos summataan. Jos summa on nolla, ei asetusruuvin muutoksella ole mitään vaikutusta virhe-profiiliin tässä asemassa. Jos summa poikkeaa merkittävästi nollasta, voidaan saavuttaa ohjausteho. Mitä suurempi summan absoluuttiarvo on, sitä suurempi ohjausteho saavutetaan. Toistamalla kertominen ja summaus eri ruuvien kohdalla vucron perään saadaan asetusruuvin suhteellinen asetus muodostetuksi.
Näin määrätystä keskinäisestä suhteellisesta asetusruuvin muutoksesta voidaan laskea asetusruuvien 8 absoluuttinen muutos reaktioiden, toivotun poikkiprofiilin ja mitatun poikkiprofiilin avulla. Tämä tapahtuu siten,että suhteellisesta asetusruuvin muutoksesta lasketaan ensin vastaava suhteellinen poikkiprofiilin muutos reaktioiden avulla. Absoluuttinen poikkiprofiilin muutos on vahvis-
II
5 86207 tuskerroin (k) kertaa suhteellinen poikkiprofiilin muutos. Mainittu kerroin k lasketaan minimoimalla poikkeama halutun profiilin ja mitatun profiilin välillä + k · suhteellinen profiilin muutos. Näin lasketun vahvistusker-toimen (k) avulla saadaan tarvittava absoluuttinen ase-tusruuvien muutos k · suhteellinen muutos.
Kun tällä tavoin on saatu selville asetusruuvien 8 tarvittava muutos, voidaan tulokseksi saatava poikkiprofiilin muutos määrätä. Tämä poikkiprofiilin muutos lisätään mitattuun poikkiprofiiliin. Summa edustaa uutta poikki-profiilia, joka saataisiin tulokseksi asetusruuvien 8 uudelleenasettelusta yllä lasketun muutoksen mukaisesti. Vertailu haluttuun poikkiprofiiliin antaa poikkeaman, joka ilmaistaan uutena virheprofiilina. Jos poikkeama on liian suuri, voidaan asetusruuvit 8 suoraan asetella uudelleen laskettujen tarvittavien muutosten mukaisesti. Jos poikkeama yhä on liian suuri, voidaan uutta virheprofii-lia käyttää uuteen laskelmaan ja säätöön yllä esitetyn mukaisesti, kunnes poikkeama on hyväksyttävissä. Vasta sen jälkeen asetusruuvit 8 asetellaan uudelleen.
Kun useita paperirainan ominaisuuksia on otettava huomioon, pyritään suuttimen säätöön, joka kokonaisuudessaan antaa pienimmän poikkeaman halutuista poikkiprofiileista.
Tämä voidaan saada aikaan minimoimalla alla oleva funktio, v, jossa jokainen jäsen edustaa rainan tiettyä ominaisuutta, esim. paksuutta, kuivapainoa ja kosteuspitoisuutta.
Myös ylähuulen asento voidaan ottaa mukaan,jotta ylähuulen käyryys ei muodostu liian suureksi.
2 2 2 v = (ai · p·^ + (a2 · p2) + (a3 · p3) +---- jossa a^, a2, a3, .... = painoprofiileja, jotka määräävät, mikä paine on pantava paperirainan tietylle ominaisuudelle sekä ominaisuuden vaihtelulle rainan poikki.
Pl' ^2' ^3' *··* = virheprofiileja paperirainan kullekin ominaisuudelle ja vastaavasti ylähuulen asennolle.
6 86207
Eri profiilien neliösummat painotetaan niin ollen yhteen ja kokonaissumma minimoidaan. v on funktio, jossa on yhtä monta dimensiota kuin asetusasemien 7 (asetus-ruuvien 8) lukumäärä. Tavoitteena on saavuttaa asetus-ruuvien 8 se asetus, jossa asetusruuvin kukin muutos johtaisi funktion v lisäykseen.
Myös eri asetusasemille 7 voidaan antaa erilaiset painot, sopivasti kertomalla laskettu keskinäinen suhteellinen asetusruuvin muutos painotekijällä, ennen kuin laskentaa jatketaan edellä esitetyn mukaisesti. Tällä tavoin suutinta 2 ja poikkiprofiileja voidaan ohjata halutulla tavalla. Jos esimerkiksi tiettyihin asetusruuveihin 8 ei ole tarkoitus koskea, nämä voidaan poistaa funktiosta antamalla niille paino nolla.
Yllä oleva esimerkki on lähtenyt siitä, että asetusasemi-na 7 ovat olleet suuttimen asetusruuvit 8. Asetusruuvien muutosten aiheuttamat reaktiot ovat suhteellisen leveitä. Tämä merkitsee vaikeuksia, kun on esimerkiksi poistettava virheprofiileja, jotka sisältävät kapeita vyöhykkeitä. Tällaisiin vyöhykkeisiin voidaan kuitenkin vaikuttaa, jos asetusasemat sijaitsevat välimatkan päässä suuttimes-ta lähempänä märkälinjaa 5. Reaktio tällaisesta asetus-asemasta muodostuu kapeammaksi, mitä lähempänä märkälinjaa asetusasema sijaitsee.
Erityisiä etuja voidaan saavuttaa, jos käytetään asetus-asemia sekä suuttimen kohdalla että edempänä viiralla. Säätö suuttimessa on hyvä poikkiprofiilin pitkille aalloille, kun taas säätö ulkona viiralla olevissa asetus-asemissa on hyvä lyhyemmille aalloille. Poikkiprofiili voidaan tällöin edullisesti jakaa kahdeksi komponentik-si alipäästö-(LP)- ja ylipäästö-(HP)-suodatuksilla. Suu-tin ohjaa tällöin LP-osaa ja HP-osan muita asetuslaittei-ta. Toisena vaihtoehtona on asetella vuorotellen muutoksia suuttimessa ja pitkin viiraa olevissa asetusasemis- 7 86207 sa säätöä varten ja tällä tavoin ottaa huomioon poikki-profiilin sekä pitkät että lyhyet aallot.
Keksintö ei tietysti rajoitu yllä kuvattuihin suoritusmuotoihin, vaan sitä voidaan muunnella keksinnön ajatuksen puitteissa.

Claims (9)

1. Tapa ohjata paperirainan ominaisuuksia paperikoneen syöttösuunnassa (poikkiprofiili), jolloin tähän poikkipro-fiiliin voidaan vaikuttaa useissa asetusasemissa (7) rainan (4) poikki siten, että asetusaseman määrätty muutos antaa vastaavan poikkiprofiilin muutoksen (vasteen), jolloin tämä reaktio ulottuu sivusuunnassa paperirainan sen osan yli, joka vastaa asetusaseman leveyttä, tunnettu siitä, että kulloinenkin poikkiprofiili mitataan ja sitä verrataan haluttuun poikkiprofiiliin, jolloin poikkeama ilmaistaan virheprofiilina, että vastetta asetusasemista (7) verrataan kutakin erikseen vuorotellen virheprofiiliin, tarvittavan keskinäisen suhteellisen muutoksen määräämiseksi kussakin asetusasemassa (7) siten, että paikallisesti kunkin asetusaseman ympärillä vaste kerrotaan virheprofiililla, minkä jälkeen tulos lasketaan yhteen, että saatujen summien perusteella lasketusta tarvittavasta suhteellisesta muutoksesta kussakin asetusasemassa lasketaan vastaava tarvittava suhteellinen poikkiprofiilin muutos vasteiden avulla, että määrätään vahvistuskerroin k minimoimalla halutun profiilin sekä mitatun profiilin + k · tarvittavan suhteellisen poikkiprof iilin muutoksen välinen ero, että tarvittava absoluuttinen muutos kussakin asetusasemassa lasketaan kuten k · vastaava suhteellinen muutos, että sen jälkeen määrätään tuloksena saatava poikkiprofiilin muutos, että siten määrät- j ty poikkiprofiilin muutos lisätään mitattuun poikkiprofii liin ja sitä verrataan haluttuun poikkiprofiiliin, jolloin poikkeama muodostaa uuden virheprofiilin, että poikkeaman ollessa liian suuri menetettelyä toistetaan mainitulla uudella virheprofiililla sekä että lopuksi laskettua kussakin asetusasemassa tarvittavaa absoluuttista muutosta käytetään asetusasemien säätöön.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tapa, tunnettu siitä, että paperiraina (4) muodostetaan syöttämällä sulppua suut-timen (2) kautta, jolloin virtausta suuttimen läpi säädetään kussakin asetusasemassa (7). Il 9 86207
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tapa, tunnettu siitä, että paperiraina (4) muodostetaan viiralla (3), minkä jälkeen siihen vaikutetaan pitkin viiraa (3) olevissa asetus-asemissa, joissa vapaa veden pinta yhä on näkyvissä viiralla .
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tapa, tunnettu siitä, että paperiraina (4) muodostetaan siten, että sulppu virtaa ulos viiralle (3) suuttimen (2) kautta, jolloin rainaan vaikutetaan sekä suuttimessa (2) että pitkin viiraa (3) sijaitsevissa asetusasemissa.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen tapa, tunnettu siitä, että poikkiprofiili jaetaan kahdeksi komponentiksi alipääs-tö-(LP)- ja ylipäästö-(HP)-suodatuksilla, jolloin asetus-asemat (7) suuttimessa (2) ohjaavat LP-osaa ja asetusasemat pitkin viiraa (3) ohjaavat HP-osaa.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen tapa, tunnettu siitä, että poikkiprofiilia säädetään asettamalla vuorotellen muutoksia suuttimessa (2) oleviin asetusasemiin ja pitkin viiraa (3) oleviin asetusasemiin.
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen tapa, tunnettu siitä, että paperirainan (4) eri ominaisuudet ;··: otetaan huomioon laskemalla virheprofiili painotettuna virheprofiilina kertomalla painoprofiililla, mikä määrää, mikä paino on annettava eri ominaisuuksille rainan poik-kisuunnassa.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen tapa, jolloin paperiraina muodostetaan sulpun virratessa ulos suuttimen (2) kautta ja virtaa säädetään siirtämällä suutti-men (2) ylähuulta eri asetusasemissa (7), tunnettu siitä, että ylähuulen (6) asento ilmaistaan ja painotetaan yhteen paperirainan eri ominaisuuksien kanssa ylähuulen ulostaipu-man rajoittamiseksi. 10 862G7
8 862G7
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen tapa, tunnettu siitä, että eri asetusasemille (7) annetaan eri paino kertomalla laskettu keskinäinen suhteellinen muutos kussakin asetusasemassa painotekijällä, ennen kuin laskentaa jatketaan.
FI811609A 1980-06-02 1981-05-26 Styrning av en pappersbana. FI86207C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8004084A SE454365B (sv) 1980-06-02 1980-06-02 Sett for styrning av en pappersbanas egenskaper tvers matningsriktningen i en pappersmaskin
SE8004084 1980-06-02

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI811609L FI811609L (fi) 1981-12-03
FI86207B true FI86207B (fi) 1992-04-15
FI86207C FI86207C (fi) 1992-07-27

Family

ID=20341098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI811609A FI86207C (fi) 1980-06-02 1981-05-26 Styrning av en pappersbana.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4874467A (fi)
EP (1) EP0041486B2 (fi)
JP (1) JPS6024237B2 (fi)
CA (1) CA1239460A (fi)
DE (1) DE3167282D1 (fi)
FI (1) FI86207C (fi)
SE (1) SE454365B (fi)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1303706C (en) * 1985-01-22 1992-06-16 Gurcan Aral System and process for controlling the formation of sheet material
DE3827084C1 (fi) * 1988-08-10 1989-11-16 Sulzer-Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg, De
US4903528A (en) * 1988-09-26 1990-02-27 Measurex Corporation System and process for detecting properties of travelling sheets in the cross direction
FI85731C (fi) * 1989-06-01 1997-08-20 Valmet Paper Machinery Inc Reglersystem i en pappers- eller kartongmaskin
FI81848C (fi) * 1989-07-17 1990-12-10 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande foer reglering och on-line maetning av fiberorienteringen av en bana som framstaells pao en pappersmaskin.
US5122963A (en) * 1990-03-07 1992-06-16 Process Automation Business, Inc. Actuation cell response and mapping determinations for web forming machines
FI103995B1 (fi) * 1993-06-17 1999-10-29 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä ja laite sekä säätöjärjestely paperikoneessa paperirainan poikittaisen profiilin hallinnassa
WO1995015492A1 (de) * 1993-12-02 1995-06-08 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zur untersuchung des querprofils einer kontinuierlich erzeugten materialbahn
US5603806A (en) * 1995-06-01 1997-02-18 Valmet Corporation Method and apparatus for lateral alignment of the cross-direction quality profile of a web in a paper machine
US5715158A (en) * 1996-05-31 1998-02-03 Abb Industrial Systems, Inc. Method and apparatus for controlling an extended process
US6343240B1 (en) * 1997-12-29 2002-01-29 Neles Paper Automation Oy Method for identifying plural relations in a sheet manufacturing process
US6149770A (en) * 1998-04-14 2000-11-21 Honeywell-Measurex Corporation Underwire water weight turbulence sensor
DE10196019T1 (de) * 2000-04-04 2003-03-13 Metso Paper Automation Oy Tamp Steuern von Quermaschineneigenschaften eines Bogens
US20040129078A1 (en) * 2001-06-18 2004-07-08 Kicher Thomas P. Acceleration transducer and method
FI119000B (fi) * 2006-12-01 2008-06-13 Metso Paper Inc Menetelmä ja järjestelmä paperi- tai kartonkirainanvalmistus- tai jälkikäsittelyprosessin ohjaamiseksi
US9481777B2 (en) 2012-03-30 2016-11-01 The Procter & Gamble Company Method of dewatering in a continuous high internal phase emulsion foam forming process
US8926798B1 (en) * 2014-02-07 2015-01-06 Honeywell International Inc. Apparatus and method for measuring cross direction (CD) profile of machine direction (MD) tension on a web

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2951007A (en) * 1957-06-06 1960-08-30 Paul R Lippke Method and device for regulating the moisture content of endless moving webs of fibrous material
US3000438A (en) * 1957-11-08 1961-09-19 Industrial Nucleonics Corp Measuring and controlling system
US2909660A (en) * 1957-11-26 1959-10-20 Industrial Nucleonics Corp Measuring and controlling system
US3413192A (en) * 1965-06-14 1968-11-26 St Regis Paper Co Automatic measuring and control apparatus for forming sheet material
US3610899A (en) * 1969-02-17 1971-10-05 Measurex Corp Method of obtaining variances of a characteristic of a sheet material
US3767900A (en) * 1971-06-23 1973-10-23 Cons Paper Inc Adaptive controller having optimal filtering
US3989085A (en) * 1975-06-02 1976-11-02 Westvaco Corporation Method and apparatus for leveling the cross-direction profile of stock slurry on a papermachine
US4152202A (en) * 1976-08-02 1979-05-01 Westvaco Corporation Method and apparatus for leveling the cross-direction profile of stock slurry on a paper machine
FR2429867A1 (fr) * 1978-06-30 1980-01-25 Centre Tech Ind Papier Commande du fonctionnement de la caisse de tete d'une machine a papier

Also Published As

Publication number Publication date
SE454365B (sv) 1988-04-25
CA1239460A (en) 1988-07-19
FI86207C (fi) 1992-07-27
EP0041486B1 (en) 1984-11-21
EP0041486A1 (en) 1981-12-09
DE3167282D1 (en) 1985-01-03
JPS6024237B2 (ja) 1985-06-12
FI811609L (fi) 1981-12-03
US4874467A (en) 1989-10-17
EP0041486B2 (en) 1990-09-26
SE8004084L (sv) 1981-12-03
JPS5721593A (en) 1982-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI86207B (fi) Styrning av en pappersbana.
CA2334660C (en) Paper stock shear and formation control
US4687548A (en) Method and apparatus for controlling distortion of fibre orientation in a paper web
CA2127309C (en) Method and device in the regulation of a headbox
US6372091B2 (en) Method and apparatus for forming a paper web
CA2259029C (en) Fast basis weight control for papermaking machine
CA2126115C (en) Method, device and arrangement for regulating the control of a transverse profile of a paper web in a paper machine
EP0853703A1 (en) Roll and blade twin-wire gap former for a paper machine
CA2282751A1 (en) Regulation system in a paper machine for controlling variation of the basis weight of the paper in the machine direction
CA2021355C (en) Method for regulation and on-line measurement of the fibre orientation in a web produced by means of a paper machine
WO2003040465A1 (en) Method and apparatus for adjusting operation of wire section
JP4856552B2 (ja) カーテン塗工機で紙/板紙を塗工するための方法
EP1361309A1 (en) Method for the control of quality of a paper web
US6855230B2 (en) Method and regulation arrangement for controlling dewatering profile of a former
US6821390B2 (en) Process and device to control quality parameters in paper, tissue and pulp dewatering plants
EP3088604B1 (en) Method and system for the optimization of properties of a multilayer fiber web in fiber web manufacture
JP3178498B2 (ja) 抄紙機の紙厚制御装置
CA1176838A (en) Size press with coating pool suppressing arrangement
FI92940C (fi) Menetelmä paperikoneessa paperirainan poikittaisen kuituorientaatioprofiilin hallinnassa sekä menetelmää toteuttava säätöjärjestely
FI93132B (fi) Menetelmä kartongin tai paperin valmistamiseksi radanmuodostusyksikössä sekä menetelmää varten tarkoitettu radanmuodostusyksikkö
FI85732B (fi) Foerfarande i inloppslaodan av en pappersmaskin foer att kontrollera fiberorienteringen av pappersbanan.
FI75377B (fi) Foerfarande i inloppslaodan av en pappersmaskin foer att behaerska snedvridningen i pappersbanans fiberorientering.
FI76387B (fi) Foerfarande och anordning i inloppslaodan i en pappersmaskin foer behaerskande av den tvaergaoende stroemningsprofil.
CA2102374A1 (en) Method of making paper
FI83978B (fi) Foerfarande och anordning i inloppslaodan av en papppersmaskin foer reglering av den tvaerriktade hastighetsprofilen av massasuspensiosstroemmen.

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: SVENSKA TRAEFORSKNINGSINSTITUTET