FI85738B - Torkduk med varptraodar av smaeltstraengsprutbar polyfenylensulfid och syntetisk industriduk. - Google Patents

Description

85738

Kuivatuskanaas. ionka loimilanaat on sula-suulakepuristetta-vaa polvfenvleenisulfidia ia synteettinen teollisuuskanaas 5 Tämä patenttihakemus on osittain jatkoa US-patenttihake- mukseen 06/605825, joka on jätetty 1. toukokuuta 1984 ja jonka otsikkona on "Dryer Fabric Having Warp Strands Made of Melt-Extrudable Polyphenylene Sulphide".

Tämä keksintö koskee synteettisistä materiaaleista valmis-10 tettuja ja erityisesti, mutta ei yksinomaan, paperikoneiden kuivausosissa, joissa lämpötila on korkea, käytettäviksi soveltuvia kankaita.

Kuivauskankaita on kasvavassa määrin valmistettu monofila-menttikuiduista, koska sellaiset kankaat on helpompi pitää 15 puhtaina ja siten säilyttää niiden kuivausteho ja koska ne ovat pohjimmiltaan imukyvyttömiä. Näillä kankailla on normaalisti kudottu rakenne, mutta viime vuosina on vaihtoehtoinen kuitukangasrakenne - niin sanotut "spiraalikankaat", jotka kootaan suuresta määrästä saranatapeilla yhteen liitettyjä 20 spiraalimaisia kierukoita - ollut tulossa suosioon. DE-pa-tenttijulkaisussa 2 419 751 ja US-patenttijulkaisussa 4 481 079 selostetaan tämäntyyppistä kangasta. Pääasiallinen tällaisissa kankaissa, olivatpa ne sitten kudottuja tai spiraalimaisia, käytetty materiaali on polyesteri polyamidien 25 ollessa harvemmin käytettyjä. Ikävä kyllä näihin molempiin ryhmiin kuuluvat materiaalit hajoavat korkeassa lämpötilassa, joka haittapuoli estää niiden käytön sellaisissa paperi-konesovellutuksissa, joissa lämpötila on korkea. Korkealämpö-tilasovellutuksia ovat sellaiset, joissa käyttölämpötila on : 30 noin 150 °C tai sitä korkeampi.

Eräät kudottujen kankaiden valmistajat ovat turvautuneet NOMEXiin tai KEVLARiin (rekisteröityjä tavaramerkkejä) voittaakseen ne ankarat olosuhteet, jotka sellaisissa korkealäm-pötilasovellutuksissa vallitsevat. Koska kumpikaan polymeeri 35 ei ole sulasuulakepuristettava, niistä valmistetut monofila-mentit eivät ole käytännöllisiä, ja niinpä näitä materiaaleja käytetään yhdistelmämultifilamenttien 2 85738 muodossa, usein hartsipäällysteisinä. US-patenttijulkaisussa 4 159 618 selostetaan sellaista monofilamenttimaista yhdis-telmäkuitua, joka soveltuu tähän tarkoitukseen, mutta vieläpä nämä yhdistelmämateriaalitkin ovat puutteellisia sii-5 nä suhteessa, että ne menettävät vetolujuuttaan joutuessaan alttiiksi kostealle tai kuivalle lämmölle (ks. US-patentti-julkaisun 4 159 618 taulukot 1-3).

Mitä erääseen toiseen kuivauskankaiden ominaisuuteen tulee, on erittäin toivottavaa, että sellaiset kankaat kes-10 tävät vääntöä, ts. että niillä on luontainen dimensiosta- biilisuus ja että ne säilyttävät tämän ominaisuutensa, niin että ne eivät vinoudu koko käyttöikänään paperikoneessa. Poikkileikkaukseltaan pyöreätä monofilamenttilointa ja tavanomaisia materiaaleja, kuten polyesteriä, käyttäen valmis-15 tetut kudotut kankaat ovat yleensä, vaikka niillä onkin ha luttu ja jo mainittu käyttöpuhtaus- ja imukyvyttömyysetu, vääntölujuuden suhteen puutteellisia kunkin kuidun geometrian määräämän, loimen ja kuteen risteämiskohdassa esiintyvän minimaalisen lukituskontaktin vuoksi. US-patenttijulkai-20 su 4 290 209 tuo esiin poikkileikkaukseltaan suorakulmaisten loimilankojen, joiden litistyssuhde on noin 2:1, käytön, jolloin tuloksena olevalla kankaalla on erinomaiset vääntölu-juus- ja pinnan tasaisuusominaisuudet sekä parempi läpäisevyys ja kimmomoduuli. Yksikään näistä parannetuista kankais-25 ta ei kuitenkaan ole sopiva korkealämpötilasovellutuksiin, koska normaalisti käytetyillä polymeereillä on luontainen . : : taipumus hajota ja menettää lujuuttaan.

·;··] US-patentti julkaisussa 4 359 501 esitetään sellai- -·. sissa sovellutuksissa, joissa lämpötila on korkea, käytet- . 30 täväksi tarkoitettu teollisuuskangas, joka koostuu sulasuu- lakepuristettavista polyaryylieetteriketonimonofilamenttikui-. . duista. Tämän materiaalin pääasiallisena haittapuolena on kuitenkin se, että se on niin kallis, että kudottu lopputuote ei ole määrätyistä sellaisia tuotteita käytettävistä pa-·*·; 35 peri tehtaista taloudellisessa mielessä houkutteleva .

3 85738 Tämä keksintö pyrkii ratkaisemaan nämä ongelmat.

Yleisesti ottaen tämä keksintö koskee paperikoneen kui-vausosassa käytettäväksi soveltuvaa kuivauskangasta, jossa 5 ainakin kankaan koneensuuntaiset komponentit ovat poly-fenyleenisulfidistä tai polyfenyleenisulfidin ja lämmönkestä-vän polyamidi 66:n seoksesta, jossa polyamidi 66:n osuus on korkeintaan noin 20 p-%, valmistettuja monofilamentteja.

Keksintö koskee myös patenttivaatimuksen 9 mukaista kui-10 vausosassa käytettäväksi soveltuvaa kuivauskangasta sekä patenttivaatimuksen 10 mukaista synteettistä teollisuuskan-gasta.

Eräässä keksinnön edullisessa toteutusmuodossa polyfenyleenisulf idiin sekoitetaan noin 6 p-% lämmönkestävää 15 polyamidi 66:a.

Toisessa edullisessa toteutusmuodossa kuivauskangas koostuu suuresta määrästä yhteenkudottuja loimi- ja kudelankoja, joista ainakin loimilangat ovat polyfenyleenisulfidistä tai polyfenyleenisulfidin ja lämmönkestävän polyamidi 66:n seok-20 sesta valmistettuja monofilamentteja ja loimilangat ovat poikkileikkaukseltaan suurin piirtein suorakulmaisia suorakulmion pituusakselin sijaitessa kankaan tasossa.

Eräässä toisessa edullisessa toteutusmuodossa kuivauskangas koostuu suuresta määrästä saranatapeilla yhteen liitetty-25 jä spiraalimaisia kierukoita ainakin spiraalimaisten kieru koiden ollessa polyfenyleenisulfidistä tai polyfenyleenisul-fidin ja lämmönkestävän polyamidi 66:n seoksesta valmistettuja·

Eräässä toisessa edullisessa toteutusmuodossa kuivauskan-30 gas koostuu suuresta määrästä saranatapeilla yhteen liitettyjä spiraalimaisia kierukoita, joista ainakin spiraalimaiset kierukat ovat polyfenyleenisulf idistä tai polyfenyleenisulf i-din ja lämmönkestävän polyamidi 66:n seoksesta valmistettuja ja spiraalimaiset kierukat ovat koneen suuntaisesti katsottu-35 na poikkileikkaukseltaan suurin piirtein suorakulmaisia suorakulmion pituusakselin sijaitessa kankaan tasossa.

Kuvio l on kaaviokuva tyypillisestä paperikoneessa käytettävästä kuivausosasta; 4 85738 kuvio 2 on suurennettu läpileikkauskuva pelkästään monofilamenteista koostuvasta palttinasidoksisesta kuivaus-kankaasta, jossa käytetään litistettyjä loimilankoja; kuvio 2Δ on osapoikkileikkauskuva pitkin kuvion 2 5 leikkausviivaa A-A; kuvio 3 on suurennettu läpileikkauskuva pelkästään monofilamenteista koostuvasta, neljää niisivartta käyttäen ja kutakin niisivartta kerran mallikertaa kohden nostamalla ja laskemalla valmistetusta kaksoiskudoksisesta kuivauskan-10 kaasta, jossa käytetään litistettyjä loimilankoja; kuvio 3A on osapoikkileikkauskuva pitkin kuvion 2 leikkausviivaa A-A; kuvio 4 on suurennettu poikkileikkauskuva litistetystä loimilangasta; 15 kuvio 5 on tasokuva litistetyistä spiraaleista koos tuvan spiraalimaisen kuivauskankaan osasta; ja kuvio 5A on suurennettu poikkileikkauskuva spiraa-likankaasta koneen suuntaisesti katsottuna pitkin kuvion 5 leikkausviivaa A-A.

20 Mitä kuvioon 1 tulee, siinä on esitetty kaaviomaises- ti tyypillinen paperikoneen (ei näy kuviossa) kuivausosa. Ylätason kuivaussylintereitä merkitään yleisesti numerolla 10 ja alatason numerolla 11. Paperiraina 13 kulkee serpen-tiinimäisesti ylä- ja alakuivaussylintereiden yli, kuten 25 on esitetty. Päätön yläkangas 14 pitää paperirainan 13 tiiviisti yläsylintereitä 10 vasten kulkiessaan osaksi ensimmäisen yläsylinterin ympäri, huopatelan 15 ympäri, : osaksi loppujen yläsylintereiden 10 ympäri ja muiden vä- ; Iissä olevien telojen ympäri kulkien sen jälkeen kääntö- 30 telan 16 ympäri, ohjaustelan 24 ja kiristystelan 23 yli .·. : ja sitten muiden kääntötelojen 16 yli, ennen kuin se kul- kee uudelleen ensimmäisen kuivaussylinterin yli ja päättää kierroksen. Vastaavasti päätön alakangas 18 pitää pa-perirainan 13 tiiviisti alakuivaussylintereitä 11 vasten : · 35 kulkiessaan näiden ja välissä olevien alahuopatelojen 19 : ympäri ja kääntötelojen 21, kiristystelan 25, ohjaustelan 5 85738 26 ja muiden kääntötelojen 21 yli suurin piirtein esitetyllä tavalla.

Polyfenyleenisulfidi on lineaarinen suuren molekyy-lipainon omaava polymeeri/ joka sisältää toistuvia yksiköi-5 tä, joiden rakenne on —s ~^· 10 ja jota on kaupallisesti saatavissa rekisteröidyllä tavara merkillä RYTON yhtiöstä Phillips Chemical Corporation. Tässä keksinnössä käytettävä puhdas polyfenyleenisulfidi on hinnoiteltu murto-osaan US-patenttijulkaisun 4 359 501 mukaisen materiaalin hinnasta, mutta sen sijaan se on vai-15 keasti suulakepuristettavissa. Siltä puuttuu myös teolli sen kutomisen edellyttämää "sitkeyttä".

Olemme todenneet, että monofilamenttimuodossa olevan polyfenyleenisulfidin kestävyys hydrolyyttistä hajoamista vastaan on paljon parempi kuin kuivauskankaissa ta-20 vallisesti käytettyjen polyesterikuitujen. Taulukossa 1 on esitetty testitulokset prosentuaalisena jäljellä olevana vetolujuutena, kun polyfenyleenisulfidisäikeen sekä “*: samankokoisen polyesterimonofilamenttisäikeen annettiin olla alttiina kyllästetyn höyryn, jonka lämpötila oli 25 130°C, vaikutukselle paineastiassa (mittapaine 1,7 bar) — 8 vuorokautta.

6 85738

Taulukko 1 Jäljellä oleva vetolujuus prosentteina 130°C:inen kyllästetty höyry 5 vuoro- Polyfenylee- Polyetyleeniteref- kautta nisulfidi talaattl_ 0 100% 10C% 1 123 95 10 2 137 3 130 66 4 35 7 134 0 15 8 132

Taulukossa 2 on esitetty samoilla materiaaleilla saadut testitulokset pidettäessä niitä alttiina kyllästetyn höyryn, jonka lämpötila oli 150°C, vaikutukselle.

20 Taulukko 2 Jäljellä oleva vetolujuus prosentteina 150°C:inen kyllästetty höyry vuoro- Polyfenyleeni- Polyetyleeniteref- 25 kautta sulf idi_ talaatti_ 0 100% 100% /7 1 125 64 ;:v 2 us o 30 3 132 6 123 :T; 9 H4 12 122 -y lo J.25 7 85738

Havaitaan, että näissä kiihdytetyissä testeissä poly-fenyleenisulfidisäikeen lujuus ei pelkästään säilynyt vaan itse asiassa parani, kun sen sijaan polyesterisäikeen lujuus aleni nopeasti ja romahdusmaisesti. Tämä poikkeuksellinen 5 hydrolyysinkestävyyden säilyminen jopa pitkäaikaisenkin alt- tiinaolon jälkeen tekee polyfenyleenisulfidistä merkittävän ehdokasmateriaalin käytettäväksi paperikoneiden kuivauskan-kaissa, erityisesti korkealämpötilasovellutuksissa.

Ikävä kyllä kyseinen materiaali on vain vaikeasti 10 suulakepuristettavissa kooltaan sellaiseen monofilamentti- muotoon, jota kuivauskankaissa tavallisesti käytetään. Myös kutomisen aikana puhdas materiaali johtaa herkästi tiheästi toistuviin loimien katkeamisiin, koska siltä puuttuu sitkeyttä, ja on altis kutomakoneen niiseissä ja kaiteen ham-15 päissä tapahtuvalle hankautumiselle, jotka kaikki tekevät puhtaasta polyfenyleenisulfidistä hankalan materiaalin raskaaseen teolliseen kutomiseen.

Lämmönkestävän polyamidi 66:n lisääminen polyfeny-leenisulfidiin ennen suulakepuristusta on lievittänyt suu-20 resti näitä ongelmia. Sekoitussarjalla suoritetut kokeet ovat vahvistaneet seuraavat tärkeät tulokset: 1. Polyamidi 66:n lisääminen toimii käsittelyapuna, joka tekee seoksen kaupallisesta suulakepuristamisesta käyttökelpoisemman menetelmän.

‘ . 25 2. "Sitkeys" paranee huomattavasti. Esimerkiksi li- sättäessä 6 p-% lämmönkestävää polyamidi 66:a mitattu sol-mulujuus kasvoi seitsemänkertaiseksi. Tämä ominaisuus määri-: tetään asettamalla tavallisen yksinkertaisen solmun sisäl tävä säie vetoon ja piirtämällä tuloksena oleva kuormitus-30 venymäkäyrä. Käyrän alapuolelle jäävä alue on solmulujuu-den mitta.

·"'· 3. Täydellinen kestävyys hydrolyyttistä hajoamista # vastaan säilyy.

8 85738

Taulukko 3 Jäljellä oleva vetolujuus pronsentteina 150°C:inen kyllästetty höyry

Polyfeny- 94 % polyfenylee- Polyetvlee- 5 vuoro- leenisul- nisulfidia niterefta- kautta fidi_ 6 % polyamidi 66:a laatti_ 0 1CC% 100% 100% 1 120 100 64 10 2 119 - 0 5 122 101 6 119 104 9 120 93 15 12 11C 107 19 126 109 4. Vetolujuus ei alene lisättäessä puhtaaseen poly-fenyleenisulfidiin polyamidia.

20 5. Myöhempi pilot plant -kutominen ja kaupallinen kutominen suurta määrää kuivauskangasmalleja, mukaan luettuna mallit, jotka edellyttävät suuria kutomisjännityksiä v: ja suuria kudelankalukumääriä, käyttäen vahvistaa, että polyfenyleenisulfidia ja 6 % polyamidia sisältävän seoksen . .·. 25 käyttö kuivauskankaiden loimilangoissa vähentää loimien katkeamisen ja hankautumisen hyväksyttävälle tasolle.

. . 6. Polyamidi 66:n osuuden kohottaminen 6 %:sta ·;·_ 20 %:iin parantaa monofilamentin sitkeyttä, mutta hankauk- senkestävyys laskee.

30 Sitä tapaa, jolla lisäaine sitkeyttä parantaa hydro- lyysinkestävyyden samalla säilyessä, ei täysin tunneta, • · * : : : mutta onnistuneille monofilamenteille on tunnusomaista, että ne sisältävät lisäaineen erillisinä pieninä venytet-... tyinä pallosina, joiden pituusakseli on yhdensuuntainen *:* 35 monof ilamentin akselin kanssa. Nämä erilliset palloset ei- vät ole kiinni toisissaan eivätkä monof ilamentin ulkoraja-pinnassa ja ovat siten suojassa filamentin lopullisen käy- 9 85738 tön yhteydessä vallitsevilta ankarilta ympäristöolosuhteilta. Olemme havainneet, että lisäaineen säilyttämiseksi erillisinä pallosina lisättävän aineen sulaviskositeetin on oltava suurempi kuin polyfenyleenisulfidin sulaviskositeetin 5 suulakepuristuslämpötilassa ja lisäaineen määrän on oltava rajoitettu. Toinen huomioonotettava seikka lisäaineen valinnassa on se, että lisäaine ei saa hajota suulakepuristuksen aikana joutuessaan lyhytaikaisesti alttiiksi polyfenyleenisulf idin sulattamisen vaatimalle lämpötilalle, joka on 285 -10 315°C. Eräät lisäaineet, jotka täyttävät edellä mainitut vaatimukset, eivät muodosta pallosia, koska ne eivät sovellu kemiallisesti yhteen polyfenyleenisulfidin kanssa ja reagoivat sopimattomalla tavalla.

Tähänastisissa sekoituskokeiluissamme olemme toden-15 neet lämmönkestävän polyamidi 66:n olevan ainoa polyfenyleenisulf idiin soveltuva lisäaine, joka tekee syntyvästä monofilamentista sitkeän sen hydrolyysinkestävyyden samalla säilyessä. Muita materiaaleja, jotka kykenevät myös antamaan seokselle saman ominaisuuden, saatetaan löytää. Eräi-20 tä seikkoja, jotka ovat tärkeitä lisäaineiden valinnassa, ovat: polyfenyleenisulfidin viskositeettia suurempi visko- ____: siteetti suulakepuristuslämpötilassa, kemiallinen yhteenso- veltuvuus ja kestävyys lämmön vaikutuksesta suulakepuris-tuksen aikana tapahtuvaa hajoamista vastaan.

25 Kaikentyyppiset koneensuuntaisia monofilamentteja sisältävät kuivauskankaat hyötyvät tästä keksinnöstä hyd-: rolyysinkestävyyden suhteen. Kolmea edullista rakennetta, joissa käytetään suorakulmaisia koneen suuntaisia komponentteja, selostetaan alla, mutta keksintö ei rajoitu näihin :/·· 30 rakenteisiin.

Kuviot 2 ja 2A esittävät palttinasidoksista kuivaus-kangasta 30, joka on tyypillinen esimerkki paperiteollisuu- ... dessa käytetystä yksikerroksisesta kuivauskankaasta. Ku- • · vioissa 2 ja 2A luvulla 31 merkitään toinen toistaan seuraa-:/: 35 via loimilankoja, jotka on valmistettu polyfenyleenisulfi- dista tai polyfenyleenisulfidin ja polyamidi 66:n seoksesta 10 85738 ja litistetty poikkileikkaukseltaan suurin piirtein suorakulmaisiksi, ja luvulla 32 merkitään toinen toistaan seuraa-via kudelankoja. Tässä rakenteessa joka toinen loimilanka 31 kulkee ensimmäisen kudelangan 32 yli, toisen kudelangan ali, 5 kolmannen yli ja niin edelleen. Vastaavasti viereinen loimi-lanka kulkee ensimmäisen kudelangan ali, toisen yli, kolmannen ali ja niin edelleen.

Kuviot 3 ja 3A esittävät neljää niisivartta käyttäen ja kutakin niisivartta kerran mallikertaa kohden nostamal-10 la ja laskemalla valmistettua kaksoiskudoksista kuivaus- kangasta 40, joka on paperiteollisuudessa yleisesti käytetty kuivauskangastyyppi. Kuvioissa 3 ja 3A luvuilla 41, 42, 43 ja 44 merkitään toinen toistaan seuraavia loimilankoja, jotka on valmistettu polyfenyleenisulfidistä tai polyfeny-15 leenisulfidin ja polyamidi 66:n seoksesta ja litistetty poikkileikkaukseltaan suurin piirtein suorakulmaiseksi. Kude on jaettu pareittain kahdeksi kerrokseksi ja numeroitu 48:sta 57:ään kuvion osoittamalla tavalla. Tässä kudotussa rakenteessa loimilanka 41 kulkee järjestyksessä kudelan-20 kaparin 50-51 yli, seuraavan parin 52-53 välistä, kolman-. nen parin 54-55 ali, neljännen parin 56-57 välistä ja niin ] / edelleen. Seuraava loimilanka 42 kulkee ensimmäisen kude- ·* ' lankaparin 50-51 välistä, toisen parin ali, kolmannen pa- rin välistä ja neljännen parin yli. Vastaavasti järjestyk-25 sessä kolmas ja neljäs loimilanka 4 3 ja 44 kudotaan aloit-· taen ensimmäisen kude lankaparin alta ja välistä, tässä : järjestyksessä.

Kuvio 4 esittää polyfenyleenisulfidistä tai polyfe-ny leenisulf idin ja polyamidin seoksesta valmistettua, poik-.·;·. 30 kileikkaukseltaan suurin piirtein suorakulmaista loimilan- kaa. Sellaisia lankoja voidaan valmistaa valssaamalla pyö reitä monofilamenttisäikeitä tai leikkaamalla kalvo sui- • · * kaleiksi tai edullisesti sulasuulakepuristamalla määrätyn-muotoisen suulakkeen läpi. Kuviossa 4 esitetyssä edulli- • · .··*. 35 sessa toteutusmuodossa litteyssuhde a:b on 2:1, ja kudot tujen kuivauskankaiden tapauksessa se on edullisesti arvon 1,5:1 ja 2,5:1 välillä.

11 85738

Kuviot 5 ja 5A esittävät spiraalirakenteista kuivaushuopaa 60, joka koostuu suuresta määrästä spiraalimaisia S-kierukoi-ta 61, jotka on liitetty saranatappien 63 avulla yhteen 5 viereisten z-kierukoiden 62 kanssa. Nimitykset ,,SM ja "Z" ilmaisevat kierteen suunnan tekstiiliteollisuudessa yleisen tavan mukaisesti. Kierukat 61 ja 62 kierretään poly-fenyleenisulfidistä tai polyfenyleenisulfidi-polyamidiseok-sesta valmistetusta säiemäisestä materiaalista, joka on 10 poikkileikkaukseltaan suurin piirtein suorakulmainen litteys-suhteen a:b ollessa 2:1, kuten tässä edullisessa toteutusmuodossa on esitetty. Tässä rakenteessa litteyssuhde voi olla arvon 1,1:1 ja arvon 2,5:1 välillä.

Tämän keksinnön mukaisen kudotun kuivauskankaan loimiluku 15 on edullisesti noin 10 - 30 säiettä/cm. Loimilangat valmistetaan polyfenyleenisulfidistä tai polyfenyleenisulfidin ja polyamidi 66:n seoksesta. Keksinnön mukaisten litistettyjen loimilankojen pääakselin mitat vaihtelevat välillä 0,318 -1,270 mm. Mitä kuteeseen tulee, tarkoituksena ei ole käytet-20 tävän materiaalin rajoittaminen monofilamentteihin. Koska keksinnön mukaisessa kankaassa kudelangat eivät kestä kuormitusta, muita korkeaa lämpötilaa kestäviä ja hydrolyyttistä hajoamista vastaan stabiileja materiaaleja, esimerkiksi yhdistelmä lanko ja, joihin on sisällytetty asbestia tai lasi-25 kuitua, on mahdollista käyttää.

Spiraalirakenteissa kuivauskankaassa, joka on keksinnön :·| toinen toteutusmuoto, käytetään spiraalimaisia kierukoita, jotka on valmistettu polyfenyleenisulfidistä tai poly-: fenyleenisulfidin ja lämmönkestävän polyamidi 66:n seoksesta, 30 jossa polyamidi 66:n osuus on korkeintaan 20 p-%. Saranatapit voidaan valmistaa samasta materiaalista tai vaihtoehtoisesti muista lämmönkestävistä materiaaleista, kuten jo mainituista yhdistelmämateriaaleista.

Edellä kuvatuissa edullisissa toteutusmuodoissa käytetään 35 poikkileikkaukseltaan suorakulmion muotoisia monofilamentte- ja, mutta myös poikkileikkaukseltaan pyöreitä ja 12 88738 muun muotoisia monofilamentteja voidaan käyttää edellyttäen, että ne on valmistettu tämän keksinnön mukaisesta materiaalista. Olemme todenneet, että kudotut kankaat, joiden valmistuksessa on käytetty puhtaasta polyfenyleenisulfidistä 5 valmistettuja poikkileikkaukseltaan suorakulmaisia loimilan- koja tai (eri testissä) seoksesta, joka sisältää polyfenylee-nisulfidia ja 6 % polyamidi 66:a, valmistettuja loimilankoja, kestävät paremmin vääntöä kuin vastaavat kankaat, joiden valmistuksessa on käytetty loimimateriaalina monofilamenttimuo-10 dossa olevaa polyesteriä. Keksintöä voidaan siis käyttää pyö reistä monofilamenteista valmistettujen kankaiden vääntölu-juuden, joka normaalisti aiheuttaa hankaluuksia, parantamiseen.

Tämä keksintö kattaa kaikki edullisesta toteutusmuodosta tässä esitettyjen esimerkkien ilmeiset muunnokset sillä 15 edellytyksellä, että sellaiset muunnokset kuuluvat liittee nä olevien patenttivaatimusten piiriin.

• · · • ·

Claims (15)

1. Paperikoneen kuivausosassa käytettäväksi soveltuva kuivauskangas, tunnettu siitä, että ainakin 5 kankaan koneen suuntaiset komponentit ovat polyfenyleenisul-fidista tai polyfenyleenisulfidin ja lämmönkestävän polyamidi 66:n seoksesta, jossa mainitun polyamidi 66:n osuus on korkeintaan noin 20 p-%, valmistettuja monofilamentteja.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuivauskangas, 10 tunnettu siitä, että mainittuun polyfenyleenisulfi-diin on sekoitettu noin 6 p-% lämmönkestävää polyamidi 66:a.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuivauskangas, tunnettu siitä, että mainitut koneen suuntaiset komponentit ovat kudotun kuivauskankaan loimilankoja.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kuivauskangas, tunnettu siitä, että mainitut loimilangat ovat litistettyjä loimilankoja, jotka ovat poikkileikkaukseltaan suurin piirtein suorakulmaisia suorakulmion pituusakselin sijaitessa mainitun kankaan tasossa.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kuivauskangas, tunnettu siitä, että mainittu kudottu kuivauskangas sisältää litistettyjä loimilankoja, jotka ovat poikkileikkaukseltaan suurin piirtein suorakulmaisia litteyssuhteen ollessa 1,5:1 - 2,5:1.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuivauskangas, tunnettu siitä, että mainitut koneen suuntaiset kom-ponentit koostuvat suuresta määrästä saranatapeilla yhteen liitettyjä spiraalimaisia kierukoita.

! : : 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen kuivauskangas, 30 tunnettu siitä, että mainittujen spiraalimaisten kierukoiden monofilamentti on koneen suuntaisesti katsottuna .·. ; poikkileikkaukseltaan suurin piirtein suorakulmainen suora- kulmion pituusakselin sijaitessa mainitun kankaan tasossa.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen kuivauskangas, 35 tunnettu siitä, että mainitun suorakulmaisen poik-• /- kileikkauksen litteyssuhde on 1,1:1 - 2,5:1. 14 85738

9. Kuivausosassa käytettäväksi soveltuva kuivauskan-gas, tunnettu siitä, että ainakin kankaan koneen suuntaiset komponentit on valmistettu monofilamenteista, jotka on valmistettu polyfenyleenisulfidin ja sellaisen lisäaineen, j 5 joka antaa monofilamentille sitkeyttä säilyttäen samalla polyfenyleenisulfidin luontaisen kestävyyden hydrolyysiä vastaan ja jolla on suurempi sulaviskositeetti kuin polyfenyleenisulfidillä suulakepuristuslämpötiloissa ja : joka on resistentti termistä hajoamista vastaan suulakepu- I 10 ristuslämpötiloissa ja soveltuu kemiallisesti yhteen polyfenyleenisulfidin kanssa, seoksesta.

10. Synteettinen teollisuuskangas, joka koostuu suuresta määrästä yhteenkudottuja loimi- ja kudemonofila-menttisäikeitä jotka sisältävät polyfenyleenisulfidia, 15 tunnettu siitä että mainittuun polyfenyleenisulfidiin on » sekoitettu lämmönkestävää polyamidi 66:a, jonka osuus i seoksessa on korkeintaan noin 20 p-%.

11. Polyfenyleenisulfidin ja sellaisen lisäaineen, joka ' antaa syntyvälle monofilamentille sitkeyttä heikentämättä 20 olennaisesti sen hydrolyysinkestävyyttä, seoksesta valmistettu monofilamentti, tunnettu siitä, että mainittua lisäainetta lisätään polyfenyleenisulfidiin 1-20 p-% ja että mainitulla lisäaineella on suurempi viskositeetti suulakepuristuslämpötiloissa kuin polyfenyleenisulfidillä 25 ja se on resistentti suulakepuristuksen aikana tapahtuvaa hajoamista vastaan ja soveltuu kemiallisesti yhteen polyfenyleenisulfidin kanssa.

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen monofilamentti, tunnettu siitä, että mainittu lisäaine on lämmönkestävä 30 polyamidi 66.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen monofilamentti, tunnettu siitä, että lämmönkestävän polyamidi 66:n osuus on noin 6 p-% polyfenyleenisulfidin osuudesta.

14. Patenttivaatimuksen 11 mukainen monofilamentti, 35 tunnettu siitä, että se on poikkileikkaukseltaan litteä ja suurin piirtein suorakulmainen akselisuhteen ollessa 1,1:1 - 3:1. ,, 85738 Id

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen monofilamentti, tunnettu siitä, että akselisuhde on noin 2:1. 85738