FI85509C - Upper thread control mechanism for sewing machines - Google Patents

Upper thread control mechanism for sewing machines Download PDF

Info

Publication number
FI85509C
FI85509C FI861911A FI861911A FI85509C FI 85509 C FI85509 C FI 85509C FI 861911 A FI861911 A FI 861911A FI 861911 A FI861911 A FI 861911A FI 85509 C FI85509 C FI 85509C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
wire
tree
thread
lever
guide
Prior art date
Application number
FI861911A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI861911A0 (en
FI85509B (en
FI861911A (en
Inventor
Yoshio Mikuni
Osamu Tanaka
Kimikazu Matsuda
Original Assignee
Maruzen Sewing Machine
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP9737585A external-priority patent/JPH0630705B2/en
Priority claimed from JP60138354A external-priority patent/JPS61293494A/en
Application filed by Maruzen Sewing Machine filed Critical Maruzen Sewing Machine
Publication of FI861911A0 publication Critical patent/FI861911A0/en
Publication of FI861911A publication Critical patent/FI861911A/en
Publication of FI85509B publication Critical patent/FI85509B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI85509C publication Critical patent/FI85509C/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B47/00Needle-thread tensioning devices; Applications of tensometers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B49/00Take-up devices, e.g. levers, for the needle thread
    • D05B49/02Take-up devices, e.g. levers, for the needle thread operated by cams or linkages
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B53/00Thread- or cord-laying mechanisms; Thread fingers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)

Abstract

A slit (7) is formed which lies in a vertical plane and extends from an upper surface of a sewing machine frame (1) to a front surface. A tension device (5), a thread take-up spring (30), and upper and lower thread guides (23, 24) are disposed along the direction in which the slit (7) extends. A thread take-up lever (12) is installed so that it is reciprocated horizontally across the space between the pair of thread guides (23, 25). The placement of the thread in the tension device (5), thread take-up spring (30), and two thread guides (23,24) can be attained by simply pulling the upper thread vertically downward through the slit (7). When the thread take-up lever is reciprocated, during its forward stroke it arrests the portion of the thread positioned between the two thread guides (23, 24) and draws it in V form. During its return stroke, the thread take-up lever (12) releases the thread to allow the latter to loosen in loop form.

Description

1 855091 85509

Ylälanganohjausmekanismi ompelukoneita varten Keksinnön ala Tämän keksinnön kohteena on ompelukoneen ylälanganoh-5 jausmekanismi, jossa on ylälangan syöttölähde ja ompeluneu-la. Erityisesti keksintö kohdistuu ylälanganohjausmekanis-miin, joka aikaansaa ylälangan radan ylälangan syöttöläh-teestä ompeluneulaan.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to an upper thread guide mechanism for a sewing machine having an upper thread feed source and a sewing needle. In particular, the invention is directed to an upper thread guide mechanism that provides an upper thread path from an upper thread feed source to a sewing needle.

10 Tekniikan taso10 Background Art

Ompelukoneessa on joukko osia, joiden kautta ylälanka täytyy sijoittaa ennen ompelutoiminnan aloittamista, käsittäen elementtien, kuten kiristyslaitteen, langankiristys-vivun, ]anganohjaimen, langankiristysjousen ja ompeluneulan 15 koordinoidun liikkeen. Langan sovitus näiden osien kautta täytyy suorittaa ennalta määrätyssä järjestyksessä. Langan sovitusmenettely käsittää tavallisesti ainakin puolalta toimitetun ylälangan vaakasuorasti vetämisen ompelukoneen päätä kohti, ylälangan viemisen ylemmän langanohjaimen ym-20 päri, sen suunnan muuttamiseksi alaspäin ompelukoneen ylä- levyn poikki etusivulle, sen viemisen kiristyslaitteen tai langankiristysjousen ympäri, muuttaen suunnan ylöspäin, sen ____; sovittamisen langankiristysvivun läpi, alaspäin vetämällä ja sen pujottamisen neulan läpi toisen langanohjaimen kaut-25 ta. Sen vuoksi puolalta vedettyä ylälankaa täytyy vetää vaakasuorasti, poikittaisesta ja pystysuorasti, ennen kuin se voi saavuttaa neulan ja lisäksi tarvitaan vielä langan sovitus langankiristysvivun läpi. Ylälangan sovitus lan-:r.: gankiristysvivun läpi tällä tavalla on hyvin kiusallista.The sewing machine has a number of parts through which the upper thread must be placed before starting the sewing operation, comprising a coordinated movement of elements such as a tensioning device, a thread tension lever, a thread guide, a thread tension spring and a sewing needle 15. The fitting of the wire through these parts must be performed in a predetermined order. The thread fitting procedure usually comprises pulling the upper thread supplied from at least the spool horizontally towards the end of the sewing machine, introducing the upper thread to the upper thread guide ym-20, changing its direction down across the top plate of the sewing machine to the front side, moving it around the fitting through the thread tension lever, pulling it down, and threading it through the needle through the second thread guide. Therefore, the upper thread drawn from the spool must be pulled horizontally, transversely and vertically before it can reach the needle, and in addition, a thread fitting through the thread tension lever is still required. The fitting of the upper thread through the lan-: r .: gang tightening lever in this way is very embarrassing.

30 Langan sovitus- ja pujotustoiminnat, samalla sen suuntaa muuttaen ovat kiusallisia, vaativat paljon aikaa ja vaivaa eivätkä ole helppoja toimintoja, varsinkaan ompelutoiminto-^jen aloittelijoille.30 The thread fitting and threading operations, while changing its direction, are embarrassing, time consuming and laborious, and are not easy operations, especially for beginners of sewing operations.

35 Keksinnön yhteenveto : *.· Tämän keksinnön kohteena on ylälanganohj ausmekanismi ompelukoneita varten, joissa on runko, pyöritettävä pääak- 2 85509 seli, joka on sovitettu rungon sisään ja siinä pyöritettäväksi, ylälangan syöttölähde sekä ompeluneula, jolloin mainittu ylälanganohjausmekanismi aikaansaa radan ylälangalle, joka ulottuu ylälanganlähteestä ompeluneulaan, jolloin mai-5 nittu mekanismi käsittää kaksi välin päässä toisistaan olevaa langanohjausvälinettä, joissa on läpikulku, mainitun ylälangan sallimiseksi kulkea sen läpi ja langankiristysvi-pulaitteen, jossa on osa, joka on sovitettu liikkumaan edestakain mainitun kahden langanohjausvälineen välissä 10 olevan mainitun välin poikki siten, että mainitun kiristys-vivun eteenpäinliikkeen aikana sen etupää pidättää mainitun kahden langanohjaimen väliin sijoitetun ylälangan osan ja vetää mainittua ylälankaa, samalla taivuttaen sen V-muotoon ja mainitun kiristysvivun paluuliikkeen aikana vapauttaa 15 mainitun ylälangan.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to an upper thread guide mechanism for sewing machines having a body, a rotatable main shaft adapted to be rotated within and within the body, an upper thread feed source, and a sewing needle, wherein said upper thread guide mechanism is provided. from the upper thread source to the sewing needle, said mechanism comprising two spaced apart thread guide means having a passageway to allow said upper thread to pass therethrough and a thread tension lever having a portion adapted to reciprocate between said two thread guide means 10 such that during the forward movement of said tensioning lever, its front end retains a portion of the upper thread interposed between said two thread guides and pulls said upper thread, while bending it into a V-shape and returning said tensioning lever during the yoke releases 15 said upper yarns.

Tämän keksinnön mukaan, jos lanka sijoitetaan siten, että se kulkee kahden langanohjaimen kautta, langankiris-tysvipulaite voidaan saada vaikuttamaan lankaan ennalta määrätyllä tavalla, ilman että lanka on välttämättä sovi-20 tettava sen kautta. S.o. edestakaisin liikkeensä aikana langankiristysvipulaite suorittaa langan kiristyksen tai vapautuksen määrällä, joka on välttämätön piston muodosta-miseksi.According to the present invention, if the wire is positioned so as to pass through two wire guides, the wire tensioning lever device can be made to act on the wire in a predetermined manner without the wire necessarily having to be fitted therethrough. That is, during its reciprocating motion, the wire tensioning lever device performs the wire tensioning or release by the amount necessary to form the puncture.

• · . Tämän keksinnön eräässä edullisessa sovellutusmuodossa 25 langankiristysvipulaite on rakennettu ompelukoneen rungon • · * '·' " sisään. Rungon etuseinään on muodostettu rako, joka on tehty siten, että pistämällä lanka yksinkertaisesti rakoa pitkin se voidaan saattaa ulottumaan langanohj äimien kaut-ta. Ylälangan ohjausmekanismi käsittää myöskin kiristysme-30 kanismin, kiristyksen antamiseksi ylälangalle sekä langan-kiristysjousen, joka on sovitettu tarttumaan ylälankaan sen löyhyyden poistamiseksi, jolloin kiristyslaite ja langanki-ristysjousi on sijoitettu siten, että ne vaikuttavat lankaan, kun tätä kuljetetaan raon kautta ja vastaanotetaan 35 langanohjäimiin. Tämän edullisen sovellutusmuodon mukaan : '·· ylälangan sijoitus ylälanganohjausmekanismiin saadaan yk- sinkertaisesti pistämällä lanka rakoon. Edeleen, tämän so- 3 85509 vellutusmuodon mukaan osat, mukaan lukien langan kiristys-vipulaite, joka käsittää ylälangan ohjausmekanismin, voidaan rakentaa kokonaan ompelukoneen rungon sisään.• ·. In a preferred embodiment of the present invention, the thread tensioning lever device 25 is built into the body of the sewing machine. A gap is formed in the front wall of the body so that by simply inserting the thread along the gap, it can be extended through the thread guides. also a tensioning mechanism 30 for providing tension to the upper yarn and a wire tension spring adapted to engage the upper yarn to remove its slack, wherein the tensioning device and the thread tension spring are positioned to act on the wire as it is passed through the slot and received by the wire guides. according to an embodiment: '·· the placement of the upper thread in the upper thread guide mechanism is obtained simply by inserting the thread into the slot. Further, according to this embodiment, parts, including a thread tension lever device comprising an upper thread guide mechanism, can be built entirely inside the body of the sewing machine.

Sopivimmin rako kulkee pystysuorasti siten, että pysty-5 taso, joka kulkee raon kautta, kulkee myöskin neulan kautta tai sen vieressä, ja langan kiristysvipulaite liikkuu vaakasuorasta edestakaisin. Tällaisen järjestelyn mukaan langan yksinkertaisesta sovituksesta ja sen alaspäin vetämisestä on tuloksena, että lanka saavuttaa neulan aseman tar-10 vitsematta muuttaa langan suuntaa ja voidaan lyhentää langan rataa ylälangan ohjausmekanismissa. Löyhyyden kiris-tysvaikutus, joka aikaansaadaan langankiristysvipulaitteel-la ja langankiristysjousella, siirretään siten neulalenk-kiin. Tämä on erityisesti edullista, kun ylälankana käyte-15 tään hyvin venyvää lankaa.Preferably, the gap extends vertically so that the vertical plane 5 passing through the gap also passes through or adjacent to the needle, and the wire tensioning lever device moves horizontally back and forth. According to such an arrangement, the simple fitting of the thread and its pulling down results in the thread reaching the position of the needle without having to change the direction of the thread and the thread path in the upper thread control mechanism can be shortened. The tightening effect of the slackness, which is provided by the thread tension lever device and the thread tension spring, is thus transferred to the needle loop. This is particularly advantageous when a highly stretchable yarn is used as the upper yarn.

Tämän keksinnön nämä ja muut tarkoitukset, piirteet ja edut käyvät lähemmin selville tämän keksinnön seuraavasta yksityiskohtaisesta selostuksesta, viitaten oheisiin piirustuksiin. , 20These and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the present invention with reference to the accompanying drawings. , 20

Piirustusten lyhyt selostusBrief description of the drawings

Kuvio 1 on perspektiivikuva tämän keksinnön erään so-. vellutusmuodon mukaisen ompelukoneen osasta.Figure 1 is a perspective view of one embodiment of the present invention. part of a sewing machine according to the embodiment.

Kuvio 2 esittää päältä nähtynä kuviossa 1 esitettyä ' 25 osaa.Figure 2 shows a top view of the '25 part shown in Figure 1.

: Kuvio 3 on sivukuva kuviossa 1 esitetystä osasta.: Figure 3 is a side view of the part shown in Figure 1.

Kuvio li esittää edestä nähtynä kuviossa 1 esitetyn, * ]poikkileikkaukseltaan U-muotoisen elimen 22 muunnosta.Fig. 11 is a front view of a modification of the U-shaped member 22 shown in Fig. 1 in a cross-section.

:Y: Kuvio 5 esittää kuviossa 1 esitetyn, poikkileikkauk- 30 seitaan U-muotoisen elimen toista muunnosta ja havainnol-listaa myöskin sen tavan muunnosta, jolla langankiristys-jousi on asennettu.: Y: Fig. 5 shows a second modification of the U-shaped member shown in Fig. 1 in cross-section and also illustrates a modification of the manner in which the wire tension spring is mounted.

Kuvio 6 vastaa kuviota 3» esittäen toista tapaa langankiristys jousen asentamiseksi.Fig. 6 corresponds to Fig. 3 »showing another way of tightening the wire to install the spring.

35 Kuvio 7 esittää edestä nähtynä kiristyslaitetta yhdis- tettynä langankiristysjousen kanssa.Fig. 7 shows a front view of a tensioning device combined with a wire tension spring.

il 85509il 85509

Kuvio 8 esittää kuviosta 7 viivaa VIII-VIII pitkin otettua leikkausta.Fig. 8 shows a section taken along the line VIII-VIII in Fig. 7.

Kuvio 9 esittää edestä nähtynä keksinnön toisen sovel-lutusmuodon mukaisen ompelukoneen osaa.Figure 9 shows a front view of a part of a sewing machine according to a second embodiment of the invention.

5 Kuvio 10 esittää päältä nähtynä kuviossa 9 esitettyä osaa.Fig. 10 is a plan view of the part shown in Fig. 9.

Kuviot 11 ja 12 ovat leikkauskuvia, kuviossa 9 esitetyn langankiristysjousen toiminnan selittämiseksi.Figs. 11 and 12 are sectional views for explaining the operation of the wire tension spring shown in Fig. 9.

Kuvio 13 esittää päältä nähtynä keksinnön vielä erästä 10 sovellutusmuotoa, esittäen kaaviollisesti langankiristysvi- pua ja mekanismia sen käyttämiseksi.Fig. 13 is a plan view of yet another embodiment of the invention, schematically illustrating a wire tension lever and a mechanism for operating it.

Kuvio 14 on perspektiivikuva keksinnön erään sovellu-tusmuodon mukaisen ompelukoneen osasta.Fig. 14 is a perspective view of a part of a sewing machine according to an embodiment of the invention.

Kuvio 15 esittää päältä nähtynä kuviossa 1*4 esitettyä 15 osaa.Fig. 15 is a plan view of the part 15 shown in Fig. 1 * 4.

Kuvio 16 on perspektiivikuva eräästä sovellutusmuodos-ta, esittäen langankiristysvipua ja siihen liittyvää järjestelyä.Fig. 16 is a perspective view of an embodiment showing a wire tension lever and associated arrangement.

Kuviot 17 ja 18 havainnollistavat saavutettua toimin-20 taa, kun kuvionsa ](> esitetty 1 arignnk i ri sty sv i pu vetää lankaa.Figures 17 and 18 illustrate the operation achieved when the wire is drawn in its pattern] (> shown 1 arignnk i ri sty sv i pu.

Kuvio 19 on graafinen esitys, esittäen langan syötettyä . määrää kuviossa 16 esitetyn langan kiristysvivun iskun funktiona.Fig. 19 is a graph showing the wire fed. determines the wire tension lever shown in Fig. 16 as a function of the impact.

* ' 25 Kuvio 20 on perspektiivikuva kuviossa 16 esitetyn lan- ' gankiristysvivun muunnoksesta.Fig. 20 is a perspective view of a modification of the thread tension lever shown in Fig. 16.

: Kuvio 21 esittää edestä nähtynä kuviossa 16 esitetyn ohjauslevyn toista sovellutusmuotoa.Fig. 21 is a front view of another embodiment of the guide plate shown in Fig. 16.

: Kuvio 22 on perspektiivikuva keksinnön erään sovellu- 30 tusmuodon mukaisen ompelukoneen osasta.Fig. 22 is a perspective view of a part of a sewing machine according to an embodiment of the invention.

Kuvio 23 esittää päältä nähtynä kuviossa 22 esitettyä osaa, jolloin ompelukoneen yläseinä on poistettu havainnol- • . lisuuden parantamiseksi.Fig. 23 is a plan view of the part shown in Fig. 22 with the top wall of the sewing machine removed for illustrative purposes. to improve quality.

Kuvio 24 esittää edestä nähtynä kaaviollisesti keksin-‘ ' 35 nön erästä sovellutusmuotoa ja kuvio 25 on suurennettu leikkauskuva, otettuna viivaa XXV-XXV pitkin kuviossa 24.Fig. 24 is a schematic front view of an embodiment of the invention, and Fig. 25 is an enlarged sectional view taken along line XXV-XXV in Fig. 24.

9 ·* 5 855099 · * 5 85509

Eräiden edullisten sovellutusmuotojen selostusDescription of some preferred embodiments

Kuvio 1 esittää ompelukoneen rungon 1 osaa. Tämä ompelukoneen rungon 1 csa on esitetty myöskin kuvioissa 2 ja 3.Figure 1 shows a part of the body 1 of a sewing machine. This sewing machine body 1 csa is also shown in Figures 2 and 3.

Näissä kuvioissa on esitetty rungon 1 varsiosan etupäässä 5 oleva pääosa. Rungon 1 tämä pääosa on varustettu alaspäin ulottuvalla ompeluneulalla 2, joka on pidätetty neulatan-golla 3·These figures show the main part at the front end 5 of the arm part of the body 1. This main part of the body 1 is provided with a downwardly extending sewing needle 2 held in place by a needle thread 3 ·

Rungon 1 sisään on sijoitettu langankiristysvipulaite ja kiristyslaite 5. Lisäksi rungon 1 sisään on sijoitettu 10 pääakseli 6, joka on sovitettu pyöritettäväksi toimimaan käyttöakselina koneen osien, esim. neulatangon 3 käyttämiseksi, kuten on sinänsä tunnettua.Inside the body 1 a wire tensioning lever device and a tensioning device 5 are arranged. In addition, a main shaft 6 is arranged inside the body 1, which is adapted to be rotatable to act as a drive shaft for driving machine parts, e.g. a needle bar 3, as is known per se.

Rungon 1 ylä- ja etupintaan on tehty rako 7, joka sijaitsee neulan 2 käsittävässä pystytasossa. Langanohjaus-15 elin 8, jossa on pystysuora langan ohjausrako, on kiinnitetty runkoon 1 siten, että se sijaitsee raon 7 vaakasuorasi i kulkevan osan takapäässä. Tässä sovellutusmuodossa puolalta (ei esitetty) vedetty lanka 9 (kuvio 3) ohjataan j langanohjaimen 8 kautta, sitten pistetään rakoon 7, vede-20 tään alaspäin ja pujotetaan neulan 2 silmään, jolloin langan sijoitus on suoritettu loppuun.A slot 7 is made in the upper and front surface of the body 1, which is located in a vertical plane comprising a needle 2. The wire guide-15 member 8 having a vertical wire guide slot is fixed to the body 1 so as to be located at the rear end of the horizontal portion i of the slot 7. In this embodiment, the wire 9 (not shown) drawn from the spool (Fig. 3) is guided through the wire guide 8, then inserted into the slot 7, pulled down and threaded into the eye of the needle 2, whereby the placement of the wire is completed.

Langankiristysvipulaite käsittää ohjauslevyn 11, jo-. hon on tehty vaakasuorasti ulottuva pitkänomainen aukko 10 ja joka on kiinnitetty vastakkaisissa päissään tukeen run-25 gosta 1 ulkonevaan (ei esitetty). Lisäksi langankiristys- V ' vipu 12 on kannatettu kääntyvästi tapissa 1*J, joka sijait- see tuessa 13, joka ulkonee rungosta 1, niin että mainitun langankiristysvivun etupää ulottuu pitkänomaisen aukon 10 : : : toiselle puolelle. Langankiristysvivun 12 etupää on varus- 30 tettu koukkumaisella osalla 15, jossa on ulospäin kaartuva tuki. Kiertokangen 17 toinen pää on yhdistetty kääntyvästi tapilla 16 langankiristysvivun 12 keskiosaan. Kiertokangen • * * • , 17 toinen pää on yhdistetty kääntyvästi pyöreän levyn 18 päälle asennettuun epäkeskoakseliin 19. Pyöreän levyn 18 35 alaosaan on kiinnitetty kiinteästi kierähampainen hammas-”... pyörä 20. Tämä on kosketuksessa pääakselille 6 asennetun .·. : kierähampaisen hammaspyörän 21 kanssa. Tällä järjestelyllä 6 85509 pääakselin 6 pyöriminen siirretään pyöreään levyyn 18 tämän pyörittämiseksi, millä langankiristysvipua 12 heilahdute-taan kiertokangen 17 välityksellä.The wire tensioning lever device comprises a guide plate 11, which-. has a horizontally extending elongate opening 10 and is attached at its opposite ends to a support projecting from the run-25 (not shown). In addition, the wire tensioning lever V 'is pivotally supported on a pin 1 * J located in a support 13 projecting from the body 1, so that the front end of said wire tensioning lever extends to the other side of the elongate opening 10. The front end of the wire tensioning lever 12 is provided with a hook-like part 15 with an outwardly curving support. The other end of the connecting rod 17 is pivotally connected by a pin 16 to the central part of the wire tensioning lever 12. The other end of the connecting rod • * * •, 17 is pivotally connected to an eccentric shaft 19 mounted on a circular plate 18. A helical tooth is fixedly fixed to the lower part of the circular plate 18 35 - “... wheel 20. This is in contact with the main shaft 6. : with helical gear 21. With this arrangement 6 85509, the rotation of the main shaft 6 is transferred to the circular plate 18 to rotate it, whereby the wire tensioning lever 12 is oscillated by means of the rotating rod 17.

Poikkileikkaukseltaan U-muotoinen elin 22, joka on muo-5 dostettu taivuttamalla väliosa U-muotoon, on kiinnitetty ohjauslevyn 11 etupintaan kohdassa, joka on ohjauslevyn toisella sivulla, siten pitkänomaisen aukon 10 osan peittämiseksi. Tässä poikkileikkaukseltaan U-muotoisessa elimessä 22 on kaksi pääasiallisesti yhdensuuntaista seinää 23 ja 10 2k sekä ne yhdistävä yhdysseinä 25, jolloin U-muotoinen aukko on suunnattu langankiristysvipua 12 kohti sen etupään vastaanottamiseksi. Elimeen 22 on muodostettu lovi 26, joka kulkee yhdysseinän 25 poikki seiniin 23 ja 2*i, siten langan 9 vastaanottamiseksi seinillä 23 ja 2Ht jotka toimi-15 vat langan ohjainparina Lovi 26 sijaitsee samassa linjassa raon 7 kanssa. Kantaosaan, joka on yhdistetty poikkileikkaukseltaan U-muotoiseen elimeen 22, on tehty V-muotoi-nen ohjausura 28 rakoon 7 liittyvään kohtaan ja siihen on tehty myöskin kolo 29, joka johtaa mainittuun ohjausuraan 20 28. Lisäksi kantaosa 27 on varustettu langankiristysjou- sella 30, jonka muodostaa vääntöjousen toinen pää. Tämä langankiristysjousi 30 ulottuu normaalisti ohjausuran 28 poikki.A U-shaped member 22 in cross-section formed by bending the intermediate portion into a U-shape is attached to the front surface of the guide plate 11 at a point on the other side of the guide plate, thus covering a portion of the elongate opening 10. This U-shaped member 22 has two substantially parallel walls 23 and 10 2k and a connecting wall 25 connecting them, the U-shaped opening being directed towards the wire tension lever 12 to receive its front end. A notch 26 is formed in the member 22 and extends across the connecting wall 25 into the walls 23 and 2 * i, thus receiving the wire 9 on the walls 23 and 2Ht which act as a wire guide pair The notch 26 is aligned with the slot 7. The base part connected to the U-shaped member 22 in cross section is provided with a V-shaped guide groove 28 at the point associated with the slot 7 and is also provided with a recess 29 leading to said guide groove 20 28. In addition, the base part 27 is provided with a thread tension spring 30, formed by the other end of the torsion spring. This wire tension spring 30 normally extends across the guide groove 28.

Kiristyslaite 5 on varustettu parilla pyöreitä säätö- »· · * · ‘ ‘ 25 kuppeja 31 ja 32, jotka on pakotettu toisiaan vasten tii- vistä kosketusta varten paine jousella 33· Säätökuppien 31 ja 32 kosketuspinnat on sijoitettu siten, että ne ovat raon - 7 kautta kulkevassa pystytasossa. Säätökuppien 31 ja 32 tiiviin kosketuksen astetta säädetään kiertämällä asteikko- 30 nuppia 3^· Tämän nupin 31* osa on rungon 1 ulkopuolella - tällaisen säädön aikaansaamiseksi.The clamping device 5 is provided with a pair of circular adjusting cups 31 and 32, which are forced against each other for tight contact by means of a pressure spring 33. · The contact surfaces of the adjusting cups 31 and 32 are arranged so that they are in the slot. in a vertical plane passing through. The degree of tight contact of the adjustment cups 31 and 32 is adjusted by turning the scale knob 30 ^ · A part of this knob 31 * is outside the body 1 - in order to achieve such an adjustment.

.*;·. Kuten edellä on esitetty, ompelija suorittaa ylälangan - . 9 sijoituksen sovittamalla puolalta (ei esitetty) vedetyn langan langanohjauselimessä 8 olevan ohjausraon kautta ra-' ‘ 35 koon 7 ja vetämällä sitä alaspäin ja itseään kohti. Seu-rauksena, lanka 9 asettuu säätökuppien 31 ja 32 väliin ja sitten sitä ohjaa ohjausura 28, painaen langankiristysjous- • · 7 85509 ta siksi, kunnes se sovitetaan koloon 29 ja loveen 26 sekä vedetään neulaan 2. Langankiristysjousi 30, joka painuu alas heti, kun lanka 9 sijoitetaan koloon 29, vetää langan 9 ylöspäin, kun se palaa alaspainamattomaan asemaansa, kun 5 kiristys lankaan 9 poistetaan. Langankiristysvipua 12 voidaan heilauttaa nyt edestakaisin pääakselin 6 välityksellä. Langankiristysvivun 12 eteenpäiniskun aikana langan 9 siihen osaan, joka on sijoitettu seinien 23 ja 24 väliin, tartutaan koukkumaisella osalla 15 ja vedetään vaakasuorasti, 10 kun taas kiristysvivun 12 paluuiskun aikana lanka 9 vapautetaan .. *; ·. As shown above, the seamstress performs the upper thread -. 9 by fitting a wire drawn from a spool (not shown) through the guide slot in the wire guide member 8 to the size 7 and pulling it downwards and towards itself. As a result, the wire 9 is positioned between the adjusting cups 31 and 32 and then guided by the guide groove 28, pressing the wire tension spring until it fits into the recess 29 and the notch 26 and is pulled into the needle 2. The wire tension spring 30, which depresses immediately, when the wire 9 is placed in the recess 29, it pulls the wire 9 upwards when it returns to its non-depressed position when the tension in the wire 9 is removed. The wire tensioning lever 12 can now be swung back and forth via the main shaft 6. During the forward stroke of the wire tensioning lever 12, the part of the wire 9 placed between the walls 23 and 24 is gripped by the hook-like part 15 and pulled horizontally, while during the return stroke of the tightening lever 12 the wire 9 is released.

Poikkileikkaukseltaan U-muotoisen elimen 22 eräs sovel-lutusmuoto 22a on esitetty kuviossa 4. Poikkileikkaukseltaan U-muotoisessa elimessä 22a on monia kohtia, jotka ovat 15 samanlaisia kuin edellisessä poikkileikkaukseltaan U-muotoisessa elimessä 22. Sen vuoksi vastaavia osia on merkitty samoilla viitenumeroilla eikä niitä enää kuvata.An embodiment 22a of the U-shaped member 22 is shown in Fig. 4. The U-shaped member 22a has many points 15 similar to the previous U-shaped member 22. Therefore, corresponding parts are denoted by the same reference numerals and are no longer indicated. describe.

Kuviossa 4 esitetyn poikkileikkaukseltaan U-muotoisen elimen 22a kantaseinämään 27 on tehty kaareva rako 35» jo-20 hon on sovitettu tartuttavaksi langankiristysjousen 30 etu-päällä. Kaareva rako 35 määrittää langankiristysjousen 30 liikkeen rajat.A curved slot 35 »jo-20 is made in the base wall 27 of the U-shaped member 22a shown in Fig. 4, which is adapted to engage at the front of the wire tension spring 30. The curved slot 35 defines the limits of movement of the wire tension spring 30.

Kuvio 5 esittää kuvioissa 1-3 esitetyn poikkileikkaukseltaan U-muotoisen elimen 22 muunnosta 22b. Osia, jotka 25 vastaavat kuvioissa 1-3 esitettyjä osia, on merkitty samoil-la viitenumeroilla eikä niitä enää kuvata.Figure 5 shows a modification 22b of the U-shaped member 22 shown in Figures 1-3. Parts corresponding to those shown in Figures 1-3 are denoted by the same reference numerals and will no longer be described.

'r : Kuviossa 5 esitettyyn poikkileikkaukseltaan U-muotoi- seen elimeen tehty lovi 26 on V-muotoinen ja sen sisimpään osaan on muodostettu kolo 36. Näin lovi 26 ja kolo 36 30 suorittavat kuvioissa 1-4 esitetyn loven 28 ja kolon 29 tehtävän. Lisäksi poikkileikkaukseltaan U-muotoiseen eli-meen 22 tehty ohjausura 28 on melko matala. Langankiris-♦. tysjousi 30a on asennettu sen kierretyn osan akselille, jo ka on sijoitettu pystysuoraan ja sovitettu liikkumaan poi-* 35 kittain. Tavallisesti langankiristysjousi 30a on pakotettu ·**.. poispäin kantaseinästä 27·The notch 26 made in the U-shaped cross-section shown in Fig. 5 is V-shaped and a cavity 36 is formed in the innermost part thereof. Thus, the notch 26 and the cavity 36 30 perform the function of the notch 28 and the cavity 29 shown in Figs. In addition, the guide groove 28 made in the U-shaped member 22 is quite low. ♦ thread-tension. the spring 30a is mounted on the shaft of its rotated part, which is already arranged vertically and adapted to move transversely. Usually the wire tension spring 30a is forced · ** .. away from the base wall 27 ·

Kuvio 6 esittää esimerkkiä, jossa langankiristysjousi 8 85509 30b on kiinnitetty rungon 1 sisäsivuun. Kuvio 6 vastaa kuviota 3 ja vastaavia osia on merkitty samoilla viitenumeroilla eikä niitä enää kuvata.Figure 6 shows an example in which a wire tension spring 8 85509 30b is attached to the inner side of the body 1. Fig. 6 corresponds to Fig. 3 and corresponding parts are denoted by the same reference numerals and will no longer be described.

Kuviossa 6 esitetyn langankiristysjousen 30b etupää on 5 muotoiltu siten, että rakoon 7 sovitettu lanka 9 voi koskettaa sitä. Jousi 30b muuttuu täysviivalla esitettyyn tilaan, kun lanka 9 on löyhä, mutta pistekatkoviivalla esitettyyn tilaan, kun lankaa 9 vedetään.The front end 5 of the wire tension spring 30b shown in Fig. 6 is shaped so that the wire 9 arranged in the slot 7 can contact it. The spring 30b changes to the state shown in full line when the wire 9 is loose, but to the state shown in dotted line when the wire 9 is pulled.

Kiristyslaitteen eräs sovellutusmuoto on esitetty ku-10 vioissa 7 ja 8. Tässä sovellutusmuodossa langankiristys- jousi 37 on asennettu säätökuppien 38 ja 39 yhteyteen. Erityisesti langankiristysjousi 37, joka on muodostettu vään-töjousen osaksi, on pidätetty siten, että jousen vääntöosa on asennettu karalle 40, joka kannattaa säätökuppeja 38 ja 15 39· Langankiristysjousi 37 kulkee pääasiallisesti karan 40 suuntaisesti kohdassa, joka on vastapäätä säätökuppien 38 ja 39 kehäpintoja siten, että langankiristysjousi 37 tarttuu säätökuppien 38 ja 39 väliin pistettyyn lankaan (ei esitetty).An embodiment of the tensioning device is shown in Figures 10 and 8. In this embodiment, a wire tension spring 37 is mounted in connection with the adjustment cups 38 and 39. In particular, the wire tension spring 37 formed as part of the torsion spring is retained so that the spring torsion part is mounted on a mandrel 40 supporting adjusting cups 38 and 15. 39 The wire tension spring 37 extends substantially parallel to the mandrel 40 at a position opposite the circumferences of the adjustment cups 38 and 39 , that the wire tension spring 37 engages the wire (not shown) inserted between the adjustment cups 38 and 39.

20 Kuvioiden 7 ja 8 esittämässä sovellutusmuodossa tar- tuinelin 43, jossa on ohjausreuna 4l ja tartuinura 42, on asennettu langankiristysjousen 37 yhteyteen. Edellä selos-t tetun mukaan, kun lanka pistetään säätökuppien 38 ja 39 vä- . liin ja saatetaan kiristyksen alaiseksi, langankiristysjou- 25 si 37 siirtyy kuviossa 8 pistekatkoviivoilla esitettyyn ‘ asemaan. Tänä aikana lanka liukuu ohjausreunaa 41 pitkin * ‘ siksi, kunnes se tulee tartuinuraan 42.In the embodiment shown in Figures 7 and 8, the gripping member 43 having the guide edge 41 and the gripping groove 42 is mounted in connection with the wire tension spring 37. As described above, when the wire is inserted between the adjustment cups 38 and 39. and is tightened, the wire tension spring 37 moves to the ‘position shown in dashed lines in Fig. 8. During this time, the wire slides along the guide edge 41 * 'until it enters the gripping groove 42.

V-- Poikkileikkaukseltaan U-muotoinen elin 44, joka vastaa kuvioissa 1-3 esitettyä poikkileikkaukseltaan U-muotoista 30 elintä 22, on sovitettu kuvioiden 7 ja 8 mukaiseen sovellu-tusmuotoon, langankiristysvivun 45 etupään vastaanottami-seksi. Edelleen, kuten on esitetty pistekatkoviivoilla, m • . ompelukoneen runkoon 46 on tehty rako 47, samalla kun poik kileikkaukseltaan U-muotoiseen elimeen 44 on tehty lovi 45 35 vastapäätä mainittua rakoa 47. Lisäksi säätökuppien 38 ja 39 kosketuspinnat on sijoitettu pystytasoon, joka kulkee :*·/: raon 47 kautta. Edelleen, kara 40, joka kannattaa säätö- ψ * 9 85509 kuppeja 38 ja 39 ja käsittää kiristyslaitteen, on pidätetty kannattimessa 49, joka on kiinnitetty poikkileikkaukseltaan U-muotoiseen elimeen M. Tällä tavalla on saatu kokonaisuus, jossa langanohjaimena toimivan raon 48 käsittävä 5 poikkileikkaukseltaan U-muotoinen elin 44, kiristyslaite ja langankiristysjousi 47 on yhdistetty yhdeksi yksiköksi.V-- A U-shaped member 44 corresponding to the U-shaped member 22 shown in Figures 1-3 is adapted to the embodiment of Figures 7 and 8 to receive the front end of the wire tension lever 45. Further, as shown by the dotted lines, m •. a slot 47 is made in the body 46 of the sewing machine, while a notch 45 35 is made in the U-shaped member 44 opposite said slot 47. In addition, the contact surfaces of the adjusting cups 38 and 39 are arranged in a vertical plane passing through the slot 47. Further, the mandrel 40, which supports the adjusting cups 38 and 39 and comprises a tightening device, is retained in a bracket 49 fixed to a U-shaped member M. In this way, an assembly is obtained in which a slit 48 acting as a wire guide has a cross-section The U-shaped member 44, the tensioning device and the wire tension spring 47 are combined into one unit.

Kun langankiristysvipulaite 12 tai 45 kulkee edestakaisin, eteenpäiniskun aikana vedetty lanka löyhtyy mutkan muotoon paluuiskun aikana. Tällainen löyhä lanka on suun-10 naltaan epävakaa ja pyrkii sotkeutumaan ympäröiviin ulkone-miin. Esimerkiksi kuvioissa 1-3 esitetyssä sovellutusmuo-dossa löyhääntyneen langan suuntaa voidaan ohjata ohjausle-vyn 11 ja rungon 1 sisäpinnan välillä, niin että langan sotkeutumista ympäröivien ulkonemien ympäri voidaan estää 15 jossakin määrin. Kuvioissa 9-12 esitetty sovellutusmuoto käsittää erään edullisen järjestelyn löyhääntyneen langan ympäröivien ulokkeiden ympäri sotkeutumisen estämiseksi.As the wire tensioning lever device 12 or 45 reciprocates, the wire pulled during the forward stroke loosens into a bend during the return stroke. Such a loose wire is unstable to the mouthpiece and tends to become entangled in the surrounding protrusions. For example, in the embodiment shown in Figs. 1-3, the direction of the loosened wire can be controlled between the guide plate 11 and the inner surface of the body 1, so that tangling of the wire around the surrounding protrusions can be prevented to some extent. The embodiment shown in Figures 9-12 comprises a preferred arrangement to prevent entanglement around the surrounding protrusions of the loosened yarn.

Kuten on esitetty kuviossa 10, langankiristysvipua 50 käännetään samalla tavalla kuin kuviossa 2 esitettyä lan-20 gankiristysvipua 12. S.o. pyöreän levyn 52 pyörimisliike, joka aikaansaadaan pääakselin (ei esitetty) välityksellä, joka on sijoitettu ompelukoneen rungon 51 sisään, siirretään langankiristysvipuun 50 kääntyvän kiertokangen 53 vä-[ lityksellä. Langankiristysvivun 50 etupää sijaitsee poik- 25 kileikkaukseltaan U-muotoisen kannatuselimen 54 sisällä, joka avautuu langankiristysvipua 50 kohti. Tälle sovellu-tusmuodolle on ominaista, että kannatuselimen 54 pituus on - : ' sellainen, että se ympäröi langankiristysvivun 50 etupään :: tämän koko liikealueen yli. Kannatuselin 54 on tehty esi- 30 merkiksi muovista. Kannatuselin 54 on kiinnitetty langan-ohjauselimeen 55 kahden langanohjaimen muodostamiseksi, jotka pitävät langan välissään kahdessa pystysuoran välin • ^ päässä toisistaan olevassa kohdassa. Langanohjauselin 55 on tehty sopivimmin metallista, kuten raudasta, hyvän kulu-*"* * 35 tuskestävyyden johdosta. Langanohjauselimeen 55 on tehty ·*·.. lovet 56 ja 57, joiden kautta lanka voi kulkea. Ompeluko- .·. : neen runkoon 51 on tehty rako 58 yhteyteen lovien 56 ja 57 * * 10 85509 kanssa.As shown in Fig. 10, the wire tightening lever 50 is rotated in the same manner as the wire-tightening lever 12 shown in Fig. 2. the rotational movement of the circular plate 52 provided by the main shaft (not shown) located inside the body 51 of the sewing machine is transmitted to the thread tension lever 50 by means of a rotatable rotating rod 53. The front end of the wire tension lever 50 is located within a U-shaped support member 54 in cross section that opens toward the wire tension lever 50. This embodiment is characterized in that the length of the support member 54 is such that it surrounds the front end of the wire tension lever 50 over this entire range of motion. The support member 54 is made of plastic, for example. A support member 54 is attached to the wire guide member 55 to form two wire guides that hold the wire between them at two vertically spaced points apart. The thread guide member 55 is preferably made of a metal such as iron due to its good wear resistance. The thread guide member 55 is provided with notches 56 and 57 through which the thread can pass through the sewing body. a slot 58 is made in connection with the notches 56 and 57 * * 10 85509.

Edellä mainittu kannatuselin 5** on muodostettu yhtenäiseksi kannattimen 60 kanssa, joka muodostaa kiristyslait-teen 59 osan. Kannatin 60 kannattaa karaa 61, jonka päälle 5 on asennettu langankiristysjousi 62, säätökupit 63 ja 6^, tartuinelin 65, puristuslevy 66, painejousi 67, laippa 68 ja asteikkonuppi 69· Tämä asteikkonuppi 69 on pidätetty kierrettävästi karan 61 päällä, jolloin tämän asteikkonupin kierto siirtyy siihen tarttuvaan laippaan 68. Tämän laipan 10 68 sisäkehäpinta on varustettu sisäkierteellä, niin että laippa 68 on liikkuva edestakaisin karalla 61 sen ulkokehä-pintaan muodostettua ulkokierrettä pitkin. Voimaa, jolla painejousi 67 vaikuttaa puristuslevyyn 66, säädetään laipan 68 aseman mukaan, millä säädetään säätökuppien 63 ja 6*J vä-15 Iillä vaikuttavaa pidätysvoimaa. Langankiristysjousi 63 ja tartuinelin 65 ovat pääasiallisesti samanlaiset kuin kuvioissa 7 ja 8 esitetty langankiristysjousi 37 ja vastaavasti tartuinelin ^3.The above-mentioned support member 5 ** is formed integrally with the support 60, which forms a part of the tightening device 59. The bracket 60 supports a spindle 61 on which a wire tension spring 62, adjusting cups 63 and 6, a gripping member 65, a pressure plate 66, a compression spring 67, a flange 68 and a scale knob 69 are mounted on this spindle 69, the rotation of this scale knob to the engaging flange 68. The inner circumferential surface of this flange 10 68 is provided with an internal thread so that the flange 68 is reciprocating on the mandrel 61 along the outer thread formed on its outer circumferential surface. The force exerted by the compression spring 67 on the pressure plate 66 is adjusted according to the position of the flange 68, which adjusts the holding force acting on the adjusting cups 63 and 6 * J-15. The wire tension spring 63 and the gripping member 65 are substantially similar to the wire tension spring 37 and the gripping member ^ 3 shown in Figs.

Lisäksi kuvioissa 9_12 esitetyssä sovellutusmuodossa 20 säätökupeissa 63 ja 6¾ on uloke 70 vast. 71. Kuvioissa 11 ja 12 on esitetty ylälanka 72. Kun tämä ylälanka löyhtyy, langan kiristysjousi 62 vetää takaisin lankaa 72, kuten on esitetty kuviossa 11. Toisaalta, kun lankaa 72 vedetään, » · · · ' * langankiristysjousi 62 kääntyy, kuten on esitetty kuviossa *’ 25 12. Edellä mainitut ulkonemat 70 ja 71 määrittävät langan- : kiristy s jousen 62 siirtymisen päätekohdan ja ohjaavat lan- " " kaa 72 sen takaamiseksi, että kun lanka 72 pistetään rakoon :: : 58, se viedään myöskin säätökuppien 63 ja 6^ väliin.In addition, in the embodiment 20 shown in Figs. 9 to 12, the adjustment cups 63 and 6¾ have a protrusion 70, respectively. 71. Figures 11 and 12 show the upper thread 72. When this upper thread loosens, the thread tension spring 62 retracts the thread 72 as shown in Figure 11. On the other hand, when the thread 72 is pulled, the wire tension spring 62 rotates as shown. 12. The above-mentioned protrusions 70 and 71 define the end point of the displacement of the wire tension spring 62 and guide the wire 72 to ensure that when the wire 72 is inserted into the slot: it is also inserted into the adjustment cups 63 and 6 ^.

Jokaisessa kuviossa vast. 1-3, 5, 6, 7, 8 ja 9“12 esi-30 tetyssä sovellutusmuodossa langankiristysjousi on asennettu langankiristysvivun ja ompeluneulan välille tai hyvin lä-helle langankiristysvipua, siten langan radan pituuden lan- • m * gankiristysjousesta ompeluneulaan lyhentämiseksi. Tällais-* * ten järjestelyjen mukaan langankiristysjousen langan takai- ' 35 sinvetovaikutus takaa sen, että löyhyys neulalenkistä, joka kulkee lenkin vastaanottimen läpi, poistuu nopeasti, niin : että aikaansaadaan edullinen vaikutus ompeluolosuhteisiin.In each figure, respectively. In the embodiments 1-3, 5, 6, 7, 8 and 9 "12 shown above, the thread tension spring is mounted between the thread tension lever and the sewing needle or very close to the thread tension lever, thus shortening the length of the thread from the thread tension spring to the sewing needle. According to such arrangements, the retraction effect of the thread of the thread tension spring ensures that the looseness of the needle loop passing through the loop receiver is quickly removed, so that a beneficial effect on the sewing conditions is obtained.

li 85509li 85509

Kuviossa 13 esitetyssä sovellutusmuodossa langankiris-tysvipulaitteen 73 eteenpäiniskun rata eroaa sen paluuiskun radasta. Tarkemmin määriteltynä, pyöreän levyn 75 epäkes-keiseen kohtaan on asennettu tappi 76, joka levy on sovi-5 tettu pyöritettäväksi nuolen 74 suuntaan toimivassa suhteessa ompelukoneen runkoon 1 asennettuun pääakseliin (ei esitetty) nähden. Pääasiallisesti L-muotoisen langankiris-tysvipulaitteen 73 toinen pää on yhdistetty pyörivästi tappiin 76. Ompelukoneen runkoon kiinnitetty kannatin 77 on 10 varustettu tapilla 78, johon on asennettu kääntyvästi yh- dysnivelen 79 toinen pää. Tämän yhdysnivelen 79 toinen pää on yhdistetty tapilla 80 langankiristysvipulaitteen 73 taivutettuun osaan. Langankiristysvipulaitteen 73 etupäähän on muodostettu koukku 8l. Myöskin on järjestetty poikki-15 leikkaukseltaan U-muotoinen langanohjauselin 82, joka avautuu langankiristysvipua kohti, langankiristysvipulaitteen 73 etupään vastaanottamiseksi, jolloin langanohjauselimeen 82 on tehty lovi 83» langan (ei esitetty) sallimiseksi kulkea sen kautta. Lankaa ohjataan siten, että se kulkee lo-20 ven 83 sisimmän kohdan kautta.In the embodiment shown in Fig. 13, the forward stroke path of the wire tensioning lever device 73 differs from its return stroke path. More specifically, the circular plate 75, Jenny's epäkes-point is mounted on a pin 76, which plate is suitable for 5-been rotated in the direction of the arrow 74 relative to operating the sewing machine frame 1 mounted on the main shaft (not shown) of the. The other end of the substantially L-shaped thread tension lever 73 is rotatably connected to a pin 76. A bracket 77 attached to the body of the sewing machine is provided with a pin 78 on which the other end of the connecting joint 79 is pivotally mounted. The other end of this connecting joint 79 is connected by a pin 80 to the bent part of the wire tensioning lever device 73. A hook 81 is formed at the front end of the wire tensioning lever device 73. Also provided is a cross-section U-shaped wire guide member 82 that opens toward the wire tension lever to receive the front end of the wire tension lever 73, the wire guide member 82 being provided with a notch 83 »to allow wire (not shown) to pass therethrough. The wire is guided so that it passes through the innermost point of the lo-20 boat 83.

Tässä järjestelyssä, kun pyöreää levyä 75 pyöritetään nuolen 74 suuntaan, langankiristysvipulaite 73 suorittaa kääntöliikettä. Kiinnittäen huomio koukun 8l liikerataan, nähdään, että koukku liikkuu eteenpäin rataa 84 pitkin ·:**: 25 eteenpäin iskun aikana ja paluurataa 85 pitkin paluuiskun aikana. Sen tähden koukku 81 leikkaa loven 83 sisimmän pään eteenpäinradalla langan pidättämiseksi. Toisaalta pa-luuradalla 85 koukku 81 sijaitsee erillään lovesta 83, niin että se ei kosketa lankaa tai vaikkapa näin tapahtuisi, se 30 ainoastaan kevyesti koskettaisi lankaa ja kosketettu lanka . luisuisi helposti koukun 81 etupäätä pitkin välittömästi m · * · · vapauteen.In this arrangement, the circular plate 75 is rotated in the direction of the arrow 74, the wire tensioning lever device 73 performs the turning motion. Paying attention to the trajectory of the hook 8l, it can be seen that the hook moves forward along the path 84 ·: **: 25 forward during the impact and along the return path 85 during the return stroke. Therefore, the hook 81 cuts the innermost end of the notch 83 in the forward path to retain the wire. On the other hand, on the firing path 85, the hook 81 is spaced apart from the notch 83 so that it does not touch the wire or even if it does, it 30 will only lightly touch the wire and the contacted wire. Would easily slide along the front end of the hook 81 immediately to m · * · · freedom.

* · · '*[ ’ Tällaisessa sovellutusmuodossa, kun langankiristysvipu- laite 73 palautuu, se estetään pakotetusti jälleen pidättä- ·:·: 35 mästä ylälankaa, jonka löyhyys on poistettu, kun neulalenk- ki kulkee lenkin vastaanottimen läpi.* · · '* [' In such an embodiment, when the thread tension lever 73 returns, it is forcibly prevented from retaining the upper thread, the looseness of which is removed as the needle loop passes through the loop receiver.

*. , Mitä tulee välineisiin langankiristysvipulaitteen • * » ** i2 85509 eteenpäin- ja paluuiskujen ratojen tekemiseksi, nämä voivat erota toisistaan, kuten on esitetty kuviossa 13* Nivelme-kanismi voi erota esitetystä mekanismista ja uraepäkesko, levyepäkesko nokkapyörä tai sen tapainen, joka on sovitettu 5 pyöritettäväksi toimintayhteydessä pääakselin kanssa, voi olla sovitettu käyttämään langankiristysvipulaitetta. Lisäksi voidaan käyttää epäkesko- ja nivelmekanismin yhdistelmää.*. As for the means for making the forward and return strokes of the wire tensioning lever device • * »** i2 85509, these may differ from each other as shown in Fig. 13 * The hinge mechanism may differ from the mechanism shown and the groove center, plate center cam or the like fitted 5 for rotation in action with the main shaft, may be adapted to use a wire tensioning lever device. In addition, a combination of eccentric and articulated mechanism can be used.

Kuvioiden l1! ja 15 mukaiselle sovellutusmuodolle on 10 tunnusomaista tapa, jolla langankiristysvipulaitetta 86 siirretään edestakaisin, s.o. langankiristysvipulaite 86 on kiinnitetty luistiin 88, joka on pidetty liukuvasti suoraviivaisen ohjaustangon 87 päällä. Tämä ohjaustanko 87 on liitetty ohjauslevyyn 90, joka on kiinnitetty sopivilla vä-15 lineillä ompelukoneen runkoon 89. Ohjauslevyyn 90 on tehty pitkänomainen aukko 91» joka on yhdensuuntainen ohjaustangon 87 kanssa. Kaksi langanohjainta 92 ja 93 on muodostettu ulottumaan ohjauslevyn 90 ja ompelukoneen rungon 89 välille. Langanohjäimiin 92 ja 93 on tehty vastaavasti lovet 20 9^ ja 95, joiden läpi ylälanka (ei esitetty) kulkee, samal la kun runkoon 89 on tehty rako 96, joka on kohdakkain lovien 94 ja 95 kanssa, ylälangan niihin vastaanottamiseksi.Figures l1! and 15 is characterized by 10 ways in which the wire tensioning lever device 86 is moved back and forth, i. the wire tensioning lever device 86 is attached to a slide 88 which is slidably held on a rectilinear handlebar 87. This handlebar 87 is connected to a guide plate 90 which is fastened by suitable means to the body 89 of the sewing machine. The guide plate 90 is provided with an elongate opening 91 »parallel to the handlebar 87. Two thread guides 92 and 93 are formed to extend between the guide plate 90 and the sewing machine body 89. The wire guides 92 and 93 are provided with notches 20 and 95, respectively, through which the upper wire (not shown) passes, while a gap 96 is made in the body 89, which aligns with the notches 94 and 95, to receive the upper wire therein.

Langankiristysvipulaitetta 86 liikutetaan edestakaisin ^ . langanohjainten 92 ja 93 poikki luistin 88 vaikutuksella.The wire tensioning lever device 86 is reciprocated. across the wire guides 92 and 93 by the action of the slider 88.

25 Samoin kuin edellisissä sovellutusmuodoissa, langankiristysvipulaite 86 pidättää ohjainten 92 ja 93 välillä olevan ‘ langan osan ja vetää sitä, samalla taivuttaen sen V-muotoon eteenpäiniskunsa aikana, mutta paluuiskunsa aikana vapaut-taa langan. Luisti 88 suorittaa liukuliikkeensä, kun se : : : 30 vastaanottaa liikkeen rungon 89 sisään sovitetulta pääakse- lilta 97· Pääakselille 97 asennetun kierähampaisen hammas-: ·: pyörän 98 pyöriminen siirretään sen kanssa hammastuksessa olevaan kierähampaiseen hammaspyörään, millä pyöritetään * . kierähampaiseen hammaspyörään 99 kiinnitettyä pyöreää le- ] 35 vyä 100. Levystä 100 ulkonee sen epäkeskisessä kohdassa tappi 101. Tämä tappi 101 on sovitettu pitkänomaiseen auk-koon 101), joka on tehty tapin 102 akselin ympäri käännettä- • * i3 85509 vän, pääasiallisesti V-muotoisen kääntövivun 103 toiseen päähän. Kun levyä 100 pyöritetään, kääntövipu 103 kääntyy tapin 102 ympäri, kun tappi 101 liikkuu pitkänomaisessa aukossa 104. Kääntövivun 103 toiseen päähän on yhdistetty 5 kääntyvästi tapilla 105 yhdysnivelen 106 toinen pää. Yhdys-nivelen 106 toinen pää on yhdistetty kääntyvästi tapilla 107 luistiin 88. Kääntövivun 103 edellä mainittu kääntö-liike siirretään luistiin 88 yhdysnivelen 106 välityksellä, niin että luisti 88 liikkuu edestakaisin ohjaustankoa 87 10 pitkin.As in the previous embodiments, the wire tensioning lever device 86 retains and pulls a portion of the wire between the guides 92 and 93, while bending it into a V-shape during its forward stroke, but releases the wire during its return stroke. The slider 88 performs its sliding movement when it::: 30 receives movement from the main shaft 97 fitted inside the body 89. · The rotation of the helical gear 98 mounted on the main shaft 97 is transferred to the helical gear geared with it, by which it is rotated *. a circular plate 100 attached to the helical gear 99. A pin 101 protrudes from the plate 100 at its eccentric position. This pin 101 is fitted in an elongate opening 101) made about a pivot about the axis of the pin 102, mainly V to the other end of the pivot lever 103. As the plate 100 is rotated, the pivot lever 103 pivots about the pin 102 as the pin 101 moves in the elongate opening 104. The other end of the pivot joint 106 is pivotally connected to one end of the pivot lever 103 by a pin 105. The other end of the connecting joint 106 is pivotally connected by a pin 107 to the slide 88. The above-mentioned pivoting movement of the turning lever 103 is transmitted to the slide 88 by the connecting joint 106 so that the slide 88 moves back and forth along the guide rod 87 10.

Eräs tärkeä ongelma ratkaistavaksi ompelukoneen koon pienentämistä varten on lyhentää langankiristysvivun iskua. Kuvioissa 16-18 esitetty sovellutusmuoto on suunniteltu tämän ongelman ratkaisemiseksi. Kuitenkaan langankiristysvi-15 pua ei voida kooltaan lyhentää yksinkertaisesti. Esimerkiksi jos langankiristysvivun iskuliikettä lyhennetään, tulee mahdottomaksi toimittaa tarvittava langan määrä neula-lenkkiä varten kulkemaan lenkin vastaanottimen läpi. Samoin lyhennetyllä kiristysvivulla ei ole mahdollista vetää ta-20 kaisin löyhääntynyttä lankaa johtamalla lenkin vastaanottimen läpi, ommellun ylälangan löyhyyden poistamiseksi langan oikein kiristämistä varten. Tässä sovellutusmuodossa langankiristysvivun iskuliike voidaan pienentää huonontamatta langankiristysvivun toimintaa.One important problem to solve in order to reduce the size of the sewing machine is to shorten the stroke of the thread tensioning lever. The embodiment shown in Figures 16-18 is designed to solve this problem. However, the thread tension vi-15 wood cannot be shortened in size simply. For example, if the stroke movement of the thread tension lever is shortened, it becomes impossible to supply the required amount of thread for the needle loop to pass through the loop receiver. Likewise, with the shortened tightening lever, it is not possible to pull back the loosened yarn by passing the loop through the receiver to remove the looseness of the sewn upper yarn for proper tightening of the yarn. In this embodiment, the impact movement of the thread tension lever can be reduced without impairing the operation of the thread tension lever.

25 Viitaten kuvioon 16 langankiristysvivun 110, joka on ' kannatettu kääntyvästi toisessa päässään ompelukoneen run- ‘ koon järjestetyn istukan 108 päällä olevalla tapilla 109, etupää on tehty kaksihaaraiseksi, kahden koukkumaisen osan 111 ja 112 aikaansaamiseksi. Nämä koukkumaiset osat 111 ja 30 112 ulottuvat kahden pitkänomaisen aukon 114 vast. 115 lä pi, jotka on tehty ompelukoneen rungon (ei esitetty) sisä-sivuun asennettuun ohjauslevyyn 113· Tämä ohjauslevy 113 on varustettu kahdella siitä ulkonevalla pystysuorasti vas- * . takkaisella langanohjaimella 116 ja 117, joihin on tehty [ 35 lovet 119 vast. 120, joiden kautta ylälanka 118 on johdet tu. Lisäksi ohjauslevy 113 on varustettu ulokkeella 121, joka sijaitsee pitkänomaisten aukkojen 114 ja 115 välissä.Referring to Fig. 16, the front end of the thread tension lever 110 pivotally supported at one end by a pin 109 on a seat 108 arranged in the body of the sewing machine is made bifurcated to provide two hook-like portions 111 and 112. These hook-like parts 111 and 30 112 extend from the two elongate openings 114, respectively. 115 through a guide plate 113 mounted on the inside of the body of the sewing machine (not shown) · This guide plate 113 is provided with two vertically projecting protrusions therefrom. with a fireplace thread guide 116 and 117 having [35 notches 119 resp. 120, through which the upper wire 118 is guided. In addition, the guide plate 113 is provided with a protrusion 121 located between the elongate openings 114 and 115.

» · ♦ • · · * · ·ΐ4 8 5 509»· ♦ • · · * · · 84 8 5 509

Langankiristysvipu 110 kääntyy, kun se saa liikkeen pääakselilta 122 pyöreän levyn 123 ja kiertokangen 124 välityksellä, samoin kuin kuvioissa 1-3 esitetyn sovellutus-muodon tapauksessa. Kun tällainen langankiristysvipu 110 5 liikkuu edestakaisin, sen eteenpäiniskun aikana koukkumai-set osat 111 ja 112 pidättävät ja vetävät langanohjäimien 116 ja 117 välissä sijaitsevaa langan osaa, kuten on esitetty kuviossa 17. Edelleen, kun langankiristysvipu 110 liikkuu edelleen edestakaisin, uloke 121 tarttuu lankaan 10 118 ja taivuttaa sen M-muotoon, kuten on esitetty kuviossa 18.The wire tension lever 110 pivots when it receives movement from the main shaft 122 via the circular plate 123 and the rotary rod 124, as in the case of the embodiment shown in Figs. 1-3. As such a thread tension lever 110 5 reciprocates, during its forward stroke, the hook-like portions 111 and 112 retain and pull the portion of the thread between the thread guides 116 and 117, as shown in Fig. 17. Further, as the thread tension lever 110 continues to move back and forth, the protrusion 121 engages 118 and bends it into an M-shape, as shown in Fig. 18.

Kuvio 19 esittää graafisesti langan 118 syöttömäärää langankiristysvivun 110 iskun funktiona. Lanka 118, joka toimitetaan langansyöttölähteestä, langankiristysvivun 110 15 suorittaessa edestakaista liikettä, tulee kosketukseen ulokkeen 121 kanssa kuviossa 17 esitetyssä vaiheessa. Ki-ristysvivun 110 asema vastaa kohtaa "a" kuviossa 19· Kun kiristysvipu 110 liikkuu edelleen eteenpäin, kuten on esitetty kuviossa 18, langan syötön määrä on esitetty täysvii-20 valla 125· S.o. kohdasta "a" langan syöttömäärä kasvaa ja lopuksi voidaan saada langan syöttömäärä, joka on merkitty Llrllä. Toisaalta pilkkuviivalla 126 esitetty käyrä vastaa ulokkeen 121 poissaoloa ja langan syöttömäärä, joka lopuksi . saadaan tässä tapauksessa, on pienempi, kuten on merkitty ’ 25 L2:lla. Näin huomataan, että jos langankiristysvivun 110 iskun määrä on sama, langan suurempi syöttömäärä voidaan saada järjestämällä uloke 121. Tämä merkitsee käänteises-ti, että jos saadaan langan iskun sama määrä, langankiris-tysvivun iskun määrää voidaan pienentää.Fig. 19 graphically shows the feed rate of the wire 118 as a function of the stroke of the wire tensioning lever 110. The wire 118 supplied from the wire feed source when the wire tension lever 110 15 performs the reciprocating movement comes into contact with the protrusion 121 in the step shown in Fig. 17. The position of the tension lever 110 corresponds to point "a" in Fig. 19 · As the tension lever 110 continues to move forward as shown in Fig. 18, the amount of wire feed is shown at full line 125 · p. from "a", the yarn feed rate increases, and finally, the yarn feed rate denoted by Llr can be obtained. On the other hand, the curve shown by the dotted line 126 corresponds to the absence of the protrusion 121 and the amount of wire fed, which finally. obtained in this case is smaller, as indicated by ‘25 L2. Thus, it is noted that if the amount of stroke of the thread tension lever 110 is the same, a larger amount of thread feed can be obtained by arranging the protrusion 121. This means, conversely, that if the same amount of thread stroke is obtained, the stroke of the thread tension lever can be reduced.

30 Kuvio 20 esittää langankiristysvipua 127, joka eroaa rakenteeltaan kuviossa 16 esitetystä langankiristysvivusta 110. Langankiristysvipu 127 käsittää pääosan 129, joka on asennettu kääntöliikettä varten tapin 128 akselin ympäri ja . langan tartuinosan 130 esimerkiksi vanungin muodossa, joka ' ; 35 on taivutettu pääasiallisesti U-muotoon ja kiinnitetty ul- * ‘ konemaan pääkappaleesta 129. Ohjauslevyyn 131 on tehty verraten laaja pitkänomainen aukko 132 ja kieleke 133 uiko- • · • · · * ·« • · is 85509 nee sen siitä poikittaisreunasta, joka rajoittaa mainitun pitkänomaisen aukon 132. Kieleke 133 on varustettu ulokkeella 13^· Langankiristysvivun 127 langantartuinosa 130 kulkee ulokkeen 13*1 ohi eteenpäin liikkeensä aikana siksi, 5 kunnes se saavuttaa pitkänomaisen aukon poikittaisen reunan .Fig. 20 shows a thread tension lever 127 which differs in construction from the thread tension lever 110 shown in Fig. 16. The thread tension lever 127 comprises a main portion 129 mounted for pivoting movement about the axis of the pin 128 and. a wire gripping portion 130, for example in the form of a wadding, which '; 35 is bent substantially in a U-shape and secured to the outer machine from the main body 129. A relatively wide elongate opening 132 and a tongue 133 are provided in the guide plate 131 at the transverse edge delimiting it. said elongate opening 132. The tongue 133 is provided with a protrusion 13 · The wire gripping portion 130 of the thread tension lever 127 passes past the protrusion 13 * 1 during its movement until it reaches the transverse edge of the elongate opening.

Myöskin kuviossa 20 esitetyssä sovellutusmuodossa lanka (ei esitetty), joka on pidätetty langantartuinosalla 13, taivutetaan M-muotoon, sen jälkeen kun uloke 13^ on tarttu-10 nut siihen.Also in the embodiment shown in Fig. 20, the wire (not shown) retained by the wire gripping portion 13 is bent into an M-shape after the protrusion 13 is gripped therein.

Kuvio 21 esittää sovellutusesimerkkiä, jossa kuviossa 17 esitetty uloke 121 on sovitettu paikaltaan aseteltavaksi. Kuviossa 21 osat niitä osia, jotka vastaavat kuviossa 17 esitettyjä osia, on merkitty samoilla viitenumeroilla 15 eikä niiden selitystä toisteta.Fig. 21 shows an application example in which the protrusion 121 shown in Fig. 17 is adapted to be positioned. In Fig. 21, parts corresponding to those shown in Fig. 17 are denoted by the same reference numerals 15, and their description will not be repeated.

Viitaten kuvioon 21 uloke 121a on järjestetty säätöle-vyn 136 päälle. Tähän säätölevyyn 136 on tehty pitkittäinen rajoitinaukko 137 ja se on kiinnitetty ohjauslevyyn 113 pidätysruuvilla 138, joka kulkee mainitun aukon 137 ja oh- 20 jauslevyyn 113 tehdyn pitkänomaisen reiän läpi. Ulokkeen 121a asemaa säädetään ohjausaukon 136 tai rajoitinaukon 137 määräämissä rajoissa. Tällä säädöllä muutetaan kuviossa 19 esitetyn kohdan "a" sijaintia ja säädetään kokonaisuudessaan langan syötön määrää.Referring to Fig. 21, a protrusion 121a is provided on the adjustment plate 136. This adjustment plate 136 is provided with a longitudinal stop hole 137 and is fixed to the guide plate 113 by a retaining screw 138 passing through said opening 137 and an elongate hole made in the guide plate 113. The position of the protrusion 121a is adjusted within the limits determined by the control opening 136 or the stop opening 137. This adjustment changes the position of the point "a" shown in Fig. 19 and adjusts the amount of wire feed as a whole.

‘ 25 Kuvioissa 16-18, 20 ja 21 esitetyn sovellutusmuodon mu- : * kaan toimitetun langan määrä, vastauksena langankiristysvi- : vun eteenpäin liikkeelle, kasvaa loppuvaiheessa, siten ai- kaansaaden sen edun, että langan löyhyyden poistaminen pa-ranee edelleen.According to the embodiment shown in Figures 16-18, 20 and 21, the amount of wire delivered in response to the forward movement of the wire tensioning lever increases in the final stage, thus providing the advantage that the looseness of the wire is further improved.

30 Jokaisessa kuvioissa 16-21 esitetyssä sovellutusrauodos- sa langankiristysvivussa on kaksi langantartuinosaa. Kui-tenkin kolme tai useampia langantartuinosia ja ulokkeita voidaan sijoittaa tartuinosien vierekkäisten kulkuratojen väliin.In each application web shown in Figures 16-21, the thread tension lever has two thread gripping portions. However, three or more wire gripping members and protrusions may be located between adjacent paths of gripping members.

MM

* * 35 Edelleen, pääasiallisesti samanlaista järjestelyä kuin on esitetty jokaisessa kuviossa 16-21 esitetyssä sovellu- :*.m tusmuodossa, voidaan käyttää langankiristysvipulaitteessa, * • · • · · * * * i6 85509 joka on tarkoitettu kuvioissa 14 ja 15 esitettyä suoraviivaista liikettä varten.* * 35 Furthermore, an arrangement substantially similar to that shown in each of the embodiments shown in Figs. 16 to 21 may be used in a wire tensioning lever device, * • · • · · * * * i6 85509 for the rectilinear movement shown in Figs. for.

Kuvioissa 22 ja 23 esitetyssä sovellutusmuodossa ompelukoneen rungon 51a vasemmanpuoleiseen sivupintaan on tehty 5 rako 58a, jonka kautta lankaa kuljetetaan, jolloin saavutetaan langan ennalta määrätty sijoitus. Näin puolalta (ei esitetty) purettu lanka kulkee ensimmäisen langanohjauseli-men 139 kautta, joka on asennettu ompelukoneen rungon 51a yläpinnan takapäähän, sitten toisen langanohjauselimen 1110 10 kautta, joka on asennettu raon 58a yläpään lähelle ja sen jälkeen se pistetään rakoon 58a.In the embodiment shown in Figs. 22 and 23, a slot 58a is made in the left side surface of the sewing machine body 51a through which the yarn is conveyed, whereby a predetermined placement of the yarn is achieved. The yarn thus unwound from the spool (not shown) passes through a first thread guide member 139 mounted at the rear end of the upper surface of the sewing machine body 51a, then a second thread guide member 1110 10 mounted near the upper end of the slot 58a, and then inserted into the slot 58a.

Viitaten erityisesti kuvioon 23 pääakselin 141 pyöriminen siirretään pyöreään levyyn 52a, jolloin voimansiirtome-kanismi mainitusta levystä 52a langankiristysvipuun 50a on 15 pääasiallisesti samanlainen kuin kuviossa 10 esitetyssä sovellutusmuodossa. Lisäksi tämän järjestelyn useimmat jäljellä olevat osat ovat pääasiallisesti samanlaiset kuin kuvion 10 mukaisessa sovellutusmuodossa, ainoan eroavaisuuden ollessa suunnassa. Sen vuoksi kuvioissa 22 ja 23 käytetään 20 samoille osille samoja viitenumerolta kuin kuvioissa 10 ja 9, lisättynä loppumerkillä "a" ja näiden osien selityksen toisto on jätetty pois. Kuvioissa 22 ja 23 esitetyssä sovellutusmuodossa langankiristysvipu 50a on asennettu ulot-. ...: tumaan rungon 51a vasemmanpuoleista sivupintaa kohti ja so- ....:1 25 vitettu liikkumaan edestakaisin kohtisuorasti pääakselin l4l suuntaa vastaan. Edelleen, langanohjaimen muodostava ’ kannatuselin 5a on asennettu ulottumaan pitkittäisesti rungon 51a vasemmanpuoleista sivupintaa pitkin, samalla kun ;'1 asteikkonuppi 69a on asennettu esille rungon 51a yläpinnal- 30 ia.Referring in particular to Fig. 23, the rotation of the main shaft 141 is transferred to the circular plate 52a, the transmission mechanism from said plate 52a to the wire tensioning lever 50a being substantially similar to the embodiment shown in Fig. 10. In addition, most of the remaining parts of this arrangement are substantially similar to the embodiment of Figure 10, with the only difference being in the direction. Therefore, in Figs. 22 and 23, the same reference numerals are used for the same parts as in Figs. 10 and 9, with the addition of the suffix "a", and repetition of the description of these parts is omitted. In the embodiment shown in Figs. 22 and 23, the wire tensioning lever 50a is mounted on the extension. ...: to the core towards the left side surface of the body 51a and adapted to move back and forth perpendicular to the direction of the main axis 14l. Further, the support member 5a forming the wire guide is mounted to extend longitudinally along the left side surface of the body 51a, while the scale knob 69a is mounted exposed on the upper surface of the body 51a.

Kuvioissa 24 ja 25 esitetty sovellutusmuoto on valmis-tettu siten, että langankiristysvipua 142 käännetään pystyni : tasossa. Langankiristysvipuun 142 vaikuttamiseksi on jär- jestetty pyöreä levy 144, joka on sama-akselinen pääakselin 35 143 kanssa ja johon siirretään pääakselin 143 pyöriminen, . jolloin levyn 144 pyöriminen on vastakkainen kiertotangolla : ’1· 145 aikaansaatuun edestakaiseen liikkeeseen nähden, joka * · « · · · 17 85509 siirretään langankiristysvipuun 142.The embodiment shown in Figures 24 and 25 is made by turning the wire tension lever 142 vertically. To act on the wire tensioning lever 142, a circular plate 144 is provided which is coaxial with the main shaft 35 143 and into which the rotation of the main shaft 143 is transferred. wherein the rotation of the plate 144 is opposite to the reciprocating motion produced by the rotating rod: ‘1 · 145, which * ·« · · · 17 85509 is transferred to the wire tensioning lever 142.

Ompelukoneen rungon 146 etupintaan on tehty vaakasuora rako 1^7 ja ohjauselimet 148a ja 148b on asennettu tämän raon vastakkaisten päiden viereen. Ylälanka 149 vedetään 5 puolalta (ei esitetty) ja viedään langanohjauselimen 150 kautta, joka on järjestetty rungon 146 yläpintaan, johdetaan alaspäin ja viedään langanohjauselimen 14 8a ympäri. Sitten lanka 149 johdetaan vasemmalle kuviossa 24 ja viedään toisen langanohjaimen 149b ympäri siten, että se jou-10 tuu rakoon 147, minkä jälkeen se johdetaan neulaan 151·A horizontal slot 1 ^ 7 is made in the front surface of the sewing machine body 146, and guide members 148a and 148b are mounted adjacent to opposite ends of this slot. The upper wire 149 is pulled from a spool 5 (not shown) and passed through a wire guide member 150 arranged on the upper surface of the body 146, guided downward and passed around the wire guide member 14 8a. The wire 149 is then guided to the left in Fig. 24 and passed around the second wire guide 149b so that it enters the slot 147, after which it is guided to the needle 151 ·

Lovi 152, joka toimii langan ohjaimena, on tehty raon 147 yhteyteen. Lovi 152 on tehty poikkileikkaukseltaan U-muotoiseen elimeen 153» joka ulottuu pystysuorasti langan-kiristysvivun 142 etupään liikealueen ympäröimiseksi. Kaksi 15 säätökuppia 154, 155, jotka muodostavat kiristyslaitteen osan, on järjestetty paikalliseen yhteyteen raon 147 kanssa ja asteikkonuppi 156 mainitun kiristyslaitteen ylälankaan aikaansaadun puristusvoiman säätämiseksi on asennettu esille rungon 146 etupintaan.The notch 152, which acts as a wire guide, is made in connection with the slot 147. The notch 152 is formed in a U-shaped member 153 »in cross section that extends vertically to surround the range of motion of the front end of the wire tension lever 142. Two adjusting cups 154, 155 forming part of the clamping device are arranged in local communication with the slot 147 and a scale knob 156 for adjusting the compressive force provided on the upper thread of said clamping device is mounted on the front surface of the body 146.

20 Kun kuvioiden 24 ja 25 mukaisessa sovellutusmuodossa langankiristysvipu 142 käännetään ylöspäin, se pidättää langan 149, kun taas se vapauttaa langan 149, kun langankiristysvipu 142 käännetään alaspäin. Kuitenkin tämä toiminnallinen yhteys voidaan kääntää vastakkaiseksi.In the embodiment of Figures 24 and 25, when the wire tension lever 142 is turned upward, it retains the wire 149, while it releases the wire 149 when the wire tension lever 142 is turned downward. However, this functional connection can be reversed.

25 Vaikka tämä keksintö on selostettu ja esitetty piirus- tuksissa yksityiskohtaisesti, on selvää, että tämä on tehty • - - ainoastaan keksinnön havainnollistamiseksi ja eräinä esi merkkeinä eikä ole rajoittava, vaan tämän keksinnön suoja-piirin rajoittavat ainoastaan oheiset patenttivaatimukset.Although the present invention has been described and illustrated in detail in the drawings, it is to be understood that this is done by way of illustration only and by way of example only and not by way of limitation, and that the scope of the invention is limited only by the appended claims.

Claims (7)

1. Trädledarmekanism för överträden i en symaskin, som har en stomme (1; 46; 51; 51a; 89; 146) en i stommen roterbart och drivbart anordnad huvudaksel (6; 97; 122), en källa för 5 överträden och en synäl (2; 151), varvid nämnda trädledar- anordning bildar en rörelseväg för överträden sträckande sig frän nämnda trädkälla tili synälen, innefattande en stramningsanordning (5, 59) för överförning av stram-10 ning tili överträden, - en träduppt.agn ingsf jäder (39, 30a, 30b, 37, 62a), som är anpassad att inkoppla den övre träden för att absorbera allt slakk i den, 15 en trädupptagningsarmordning (12, 45, 50, 50a, 73, 86, 110, 127, 142) för att ta upp träden, med en del inrättad för att röra sig fram och tillbaka med hjälp av huvudakselns drivrörelse sä att en framända ( 15, 81, 111, 112, 130) pä 20 denna under nämnda upptagningsarms framätrörelse stoppar en del av den övre träden och sträcker den övre träden, och - ett par, pä avständ frän varandra anordnade trädledare (23, 24, 44, 55, 82, 92, 93, 116, 117) med en genomgäende 25 trädkanal (26, 48, 56, 56a, 57, 83, 94, 95, 119, 120, 152) som tilläter övertäden (9, 72, 72a, 118, 149) att löpa igenom den och tvärs över upptagningsarmordningens fram och tillbaka rörelse, och vilka är utrustade pä ett bestämt mellanrum som tilläter trädupptagningsarmordningen att röra '30 sig fram och tillbaka mellan dessa, känneteckn&d av, att stramningsanordningen (5, 59), trädupptagningsfjädern (39, 30a, 30b, 37, 62a), trädupptagningsarmordningen (12, 45, 50, 50a, 73, 86, 110, 127, 142) och trädledarna (23, 24, 44, 55, 82, 92, 93, 116, 117) är anpassade i ett gemensamt pian 35 varvid överträden (9, 72, 72a, 118, 149) under dess passage mellan stramningsanordningen och trädledaranordningen förs till detta pian och att trädledaranordningens genomgängskanal (26, 48, 56a, 57, 83, 94, 95, 119, 120, 152) är Öppen pä 21 85509 sidan för att göra det möjligt för den övre träden att foras dit och tilläter att övre träden passerar därigenom när den övre träden stramas ät av stramningsanordningen (5, 59) och övre träden sträckes ut frän stranmningsanordningen i nämnda 5 pian.1. A wire guide mechanism for violations in a sewing machine having a body (1; 46; 51; 51a; 89; 146) a main rotatable and pivotally arranged shaft (6; 97; 122), a source of violations and a visible seal. (2; 151), wherein said tree conductor means forms a path of movement for violations extending from said tree source to said seals, including a tensioning device (5, 59) for transmitting tension to violations, 39, 30a, 30b, 37, 62a), adapted to engage the upper trees to absorb all slack in it, a tree pickup arm arrangement (12, 45, 50, 50a, 73, 86, 110, 127, 142) for raising the trees, with a part arranged to move back and forth by means of the main shaft drive movement such that a front end (15, 81, 111, 112, 130) on it during the forward movement of said take-up arm stops part of the upper trees and stretches the upper trees, and - a couple, at a distance nd arranged from each other tree conductors (23, 24, 44, 55, 82, 92, 93, 116, 117) with a continuous tree channel (26, 48, 56, 56a, 57, 83, 94, 95, 119, 120, 152) which permit the upper rails (9, 72, 72a, 118, 149) to pass through it and across the reciprocating arm arrangement's forward and backward movement, and which are provided at a definite space that allows the wooden receiving arm arrangement to move back and forth between them , characterized in that the tensioning device (5, 59), the tree take-up spring (39, 30a, 30b, 37, 62a), the wooden take-up arm arrangement (12, 45, 50, 50a, 73, 86, 110, 127, 142) and the tree guides (23, 24, 44, 55, 82, 92, 93, 116, 117) are arranged in a common pane 35 whereby the violations (9, 72, 72a, 118, 149) during its passage between the tensioning device and the tree conductor device are added to this path and the tree conductor device passage channel (26, 48, 56a, 57, 83, 94, 95, 119, 120, 152) is open on the 21 85509 page to make the t allows the upper trees to be fed there and permits the upper trees to pass therethrough as the upper trees are eaten by the tensioning device (5, 59) and the upper trees are stretched out from the tensioning device in said 5 tab. 2. En mekanism enligt patentkrav 1, kännetecknad av, att genomgängskanalen som finns i vardera trädledaranordningen utgöres av ett spär (26, 56, 56a, 57, 83, 94, 95, 119, 120, 10 152) utskuret i en kant pä var och en av nämnda trädledar- anordningar.2. A mechanism according to claim 1, characterized in that the passage channel contained in each tree-conductor device is constituted by a latch (26, 56, 56a, 57, 83, 94, 95, 119, 120, 10 152) cut into an edge on each side. and one of said tree guide devices. 3. En mekanism enligt patentkrav 2, kännetecknad av, att trädledaranordningen (22, 44, 55, 92, 93) och 15 trädupptagningsarmordningen (12, 45, 50, 86) är uppburna inuti symaskinens stomme (1, 46, 51, 51a, 89, 146), vilken är utformad med en slits (7, 47, 58, 58a, 96, 147) i ett läge svarande mot trädledaranordningens spär (26, 48, 56, 57, 94, 95), vilka tilläter överträden att passera genom sig. 203. A mechanism according to claim 2, characterized in that the tree guide device (22, 44, 55, 92, 93) and the tree receiving arm device (12, 45, 50, 86) are supported within the sewing machine body (1, 46, 51, 51a). 89, 146), which is formed with a slot (7, 47, 58, 58a, 96, 147) in a position corresponding to the bar of the tree guide device (26, 48, 56, 57, 94, 95), which allows the violations to pass through it. 20 4. En mekanism enligt patentkrav 3, kännetecknad av, att slitsen sträcker sig huvudsakligen rätlinjigt ätminstone längs stommens (1, 46, 51, 89, 146) framsida.4. A mechanism according to claim 3, characterized in that the slot extends substantially rectilinear at least along the front of the body (1, 46, 51, 89, 146). 5. En mekanism enligt patentkrav 3, kännetecknad av, att slitsen (147) sträcker sig vägrätt huvudsakligen rätlinjigt ätminstone längs stommens (146) framsida.5. A mechanism according to claim 3, characterized in that the slot (147) extends horizontally substantially rectilinear at least along the front of the body (146). 6. En mekanism enligt patentkrav 3, kännetecknad av, att 30 slitsen (58a) sträcker sig lodrätt huvudsakligen rätlinjigt ätminstone längs stommens (51a) sidoyta.A mechanism according to claim 3, characterized in that the slot (58a) extends vertically substantially rectilinear at least along the lateral surface of the body (51a). 7. En mekanism enligt patentkrav 1, kännetecknad av, att trädupptagningsarmordningens (110, 127) framsida är försedd 35 med ätminstone tvä trädgripningsdelar (111, 112, 130) för att gripa tag i övre träden pä ätminstone tvä ställen, och mekanismen omfattar ett organ (121, 121a, 134), som är pla-cerat melian banorna för de trädgripande delarna, vilka delar 22 85 509 rör sig med trädupptagningsarmordningens fram och tillbaka rörelse, varvid nämnda organ är anpassat att gripa tag i övre träden för att böja den saitana under trädupptagningsarmordnin-gens rörelse främät.7. A mechanism according to claim 1, characterized in that the front of the tree pickup arm assembly (110, 127) is provided with at least two tree gripping parts (111, 112, 130) for gripping the upper trees at least two places, and the mechanism comprises a means (121, 121a, 134), which are positioned between the webs of the tree-engaging parts, which portions 22 85 509 move with the back and forth movement of the tree pickup arm arrangement, said means being adapted to grip the upper trees to bend the surface during the movement of the timber picking arrangement.
FI861911A 1985-05-07 1986-05-07 Upper thread control mechanism for sewing machines FI85509C (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9737585 1985-05-07
JP9737585A JPH0630705B2 (en) 1985-05-07 1985-05-07 Sewing machine balance device
JP13835485 1985-06-24
JP60138354A JPS61293494A (en) 1985-06-24 1985-06-24 Sewing machine

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI861911A0 FI861911A0 (en) 1986-05-07
FI861911A FI861911A (en) 1986-11-08
FI85509B FI85509B (en) 1992-01-15
FI85509C true FI85509C (en) 1992-04-27

Family

ID=26438557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI861911A FI85509C (en) 1985-05-07 1986-05-07 Upper thread control mechanism for sewing machines

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0204426B1 (en)
KR (1) KR890001859B1 (en)
AT (1) ATE50301T1 (en)
AU (1) AU576149B2 (en)
BR (1) BR8602041A (en)
CS (1) CS269979B2 (en)
DE (1) DE3668925D1 (en)
FI (1) FI85509C (en)
NZ (1) NZ215921A (en)
SU (1) SU1613000A3 (en)
TR (1) TR22755A (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH677509A5 (en) * 1988-11-30 1991-05-31 Mefina Sa
DE502008002471D1 (en) * 2008-03-31 2011-03-10 Stutznaecker Emil Naehmasch Apparatus and method for providing at least one thread in a lockstitch sewing machine
CN113089201B (en) * 2019-12-23 2022-06-17 微创投资控股有限公司 Thread guide device and suture apparatus
CN113293538B (en) * 2021-06-30 2022-09-13 广东海帝隽绣东方实业股份有限公司 Facial line branching machine for automatic embroidery and use method thereof

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB204251A (en) * 1922-12-21 1923-09-27 Union Special Machine Co Improvements in a looper thread controlling mechanism
US1938018A (en) * 1930-09-17 1933-12-05 Doubler Charles W H Thread control mechanism
US2054498A (en) * 1933-03-08 1936-09-15 Ebert Fritz Overcasting sewing machine
US2626580A (en) * 1951-05-12 1953-01-27 Singer Mfg Co Thread pull-off device for sewing machines
US4215641A (en) * 1979-07-05 1980-08-05 The Singer Company Electronic control of needle thread in a sewing machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE3668925D1 (en) 1990-03-15
AU5644986A (en) 1986-11-13
KR860009175A (en) 1986-12-20
EP0204426A1 (en) 1986-12-10
ATE50301T1 (en) 1990-02-15
CS327286A2 (en) 1988-06-15
FI861911A0 (en) 1986-05-07
FI85509B (en) 1992-01-15
KR890001859B1 (en) 1989-05-27
SU1613000A3 (en) 1990-12-07
CS269979B2 (en) 1990-05-14
EP0204426B1 (en) 1990-02-07
TR22755A (en) 1988-06-14
FI861911A (en) 1986-11-08
BR8602041A (en) 1987-01-06
NZ215921A (en) 1989-01-27
AU576149B2 (en) 1988-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI85509C (en) Upper thread control mechanism for sewing machines
US4688501A (en) Upper thread guide mechanism for sewing machines
KR102557765B1 (en) Method to produce a starting segment of an upper thread in a seam having a short target protrusion of the starting segment with respect to the seam as well as assembly provided to perform such method
RU2051236C1 (en) Sewing machine
JP3729717B2 (en) Double chain stitch machine
US5732640A (en) Looper thread take-up apparatus
US4323024A (en) Presser bar guide
US7191719B2 (en) Threader for sewing machine
JP2001055638A (en) Spiral rack type lappet
JP3188637U (en) sewing machine
US20030183145A1 (en) Threading apparatus for sewing machine
US4250722A (en) Take-up mechanism
US4123920A (en) Apparatus for feeding filling threads to a warp knitting machine
CN108360163B (en) Method for producing a top thread for a seam and sewing machine configured to implement such a method
US5131338A (en) Needle thread regulating mechanism for sewing machines
US7197995B2 (en) Needle bar thread guide for sewing machine
US5546876A (en) Sewing unit with a fabric holder displaceable relative to a thread-guiding needle and with a fabric presser foot with an asymetrically widened opening
CN214115921U (en) Embroidery machine thread hooking device capable of automatically adjusting thread amount
JPH0521600B2 (en)
CN210561119U (en) Sewing machine capable of adjusting line segment stretching amount
EP0422943B1 (en) Skeining device
US4315474A (en) Thread take-off device of a sewing machine
JPH0630705B2 (en) Sewing machine balance device
JP3822095B2 (en) Looper balance device
JP2001129281A (en) Fancy stitch sewing machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: MARUZEN SEWING MACHINE CO., LTD.