FI84926C - Engaongsformkonstruktion foer betonggjutning. - Google Patents

Description

1 84926

Kertakäyttöinen muottikokoonpano betonivalua varten - Engängs-formkonstruktion för betonggjutning 5 Keksintö koskee betonivalun kiinteäksi osaksi jäävien kertakäyttöisten muottielementtien muodostamaa muottikokoonpanoa, jossa elementit koostuvat poimutetusta teräslevystä, jonka toista puolta vasten betoni valetaan, jolloin elementit liittyvät yhdestä tai useammasta reunastaan toisiin muottielement-10 teihin suurempien tai erimuotoisten betonivalumuottien aikaansaamiseksi, jolloin muottielementin pääasiassa muodostavan poimulevyosan kaksi poimusuuntaan nähden poikittaista reunaa ovat ensimmäisen ja vastaavasti toisen U-profiilin sellaisessa profiiliurassa tai L-profiilin tai L-profiiliyhdistelmän em.

15 profiiliuraa vastaavassa urassa, jonka leveys vastaa poimule-vyn poimukorkeutta, ja jolloin poimulevy on harjakohdistaan ainakin paikoitellen hitsattu tai mekaanisella tai muulla vastaavalla tavalla kiinnitetty U-profiilin uran sivut muodostaviin haaroihin tai vastaavasti L-profiilin tai L-profiilien 20 pystyhaaraan tai -haaroihin. Keksintö koskee myös menetelmää muottikokoonpanossa käytettävän muottielementin valmistamiseksi.

Keksintö perustuu erityisesti betonisten paaluanturoiden valuun : 25 ja niissä tarvittaviin betonivalumuotteihin ja raudoitukseen.

Kun maahan lyödyt paalut, kuten esim. betonipaalut, on liitettävä yläpuolisiin rakenteisiin, joita paalujen on määrä kannattaa, on näiden väliin valettava kuormitusta jakava ja rakennuksen oikean perustuskorkeuden aikaansaava antura, koska nor-30 maalisti lyöntipaalun yläpään korkeus ja asento vaihtelevat. Aikaisemmin tämä antura valettiin käyttämällä paikalla tehtyä tavanomaista betonivalumuottia, joka oli raudoitettu paikan päällä tai valmiilla raudoitusrakenteella. Joskus paaluanturoiden muotit kuitenkin toteutetaan modulijärjestelmällä, '..35 jolloin muotti kootaan paikan päällä määrämittaisista muotin osista, jotka irrotetaan valun kovetuttua ja joita käytetään uudestaan monia kertoja. Muottimodulit on mitoitettu siten, että samoista komponenteista voidaan koota useita erimittaisia anturamuotteja aina tarpeen mukaan. Näillä menetelmillä on 2 84926 huomattavia haittapuolia. Paikalla tehty muotti on sekä kallis että aikaavievä. Modulijärjestelmä kylläkin säästää siinä mielessä muottikustannuksia, että muotit ovat uudelleen käytettäviä, mutta niiden hankintakustannus on huomattavan korkea.

5 Lisäksi muotit ovat erittäin painavia ja siten hankalasti käsiteltäviä. Myöskin muottien purku aiheuttaa ajan hukkaa ja kustannuksia.

Näin ollen on betonivalumuotteja yleensä ja paaluanturamuot-10 teja erityisesti pyritty kehittämään. Julkaisussa DE-3 121 418 on ehdotettu pyöreätä muottia, joka syntyy taivuttamalla metallilevy sylinteriksi ja pitämällä se koossa ympärisijoi-tetuilla vanteilla. Tällainen muottirakenne toimii ainoastaan pyöreänä ja silloinkin kestää valupaineen vain suhteellisen 15 pienikokoisena. Julkaisussa US-2 519 575 on esitetty rakenne, jolla pyöreä muotti saadaan kestämään suurikokoisenakin. Tämä rakenne muodostuu sisäpuolen tasaisesta metallilevystä, sen ulkopuolelle sijoitetusta jäykistävästä aaltomaisesta levystä ja uloimpana vannemaisista sideosista. Muotti on muotoiltu 20 sellaiseksi, että se soveltuu muunneltavaksi eri kaarevuuksiin ja käytettäväksi useita kertoja. Tämä rakenne on kallis sekä monimutkainen ja siten hankala käyttää.

Julkaisussa DE-2 247 719 on esitetty rakenne, jossa suorakai-25 teen muotoinen muotti muodostetaan sivuelementeistä, jotka on myöskin valmistettu teräsbetonista. Tällainen muotti on siinä mielessä hankala, että lukuisten erilaisten muottien aikaansaamiseksi sivuelementtejä tarvitaan monia eri tyyppejä, jolloin ne tulevat kalliiksi ja edellyttävät varastointitilaa.

30 Lisäksi elementit ovat painavia ja hankalia käsitellä ja niiden liittäminen toisiinsa edellyttää suhteellisen kalliiksi tulevia ja hankalia liittimiä. Julkaisussa FI-74096 on myös esitetty betoninen paaluanturamuotti, joka kuitenkin on valettu kokonaisuudessaan valmiiksi ja sisältää paaluanturan raudoituksen . 35 kokonaisuudessaan. Tämä tietenkin säästää muotin kokoonpanolta ja sen purulta, mutta kuljetus ja käsittely on erittäin hankalaa suuren painon vuoksi. Tämän lisäksi muotin asettelu oikeaan asentoon paalujen päälle on vaikeaa, koska epämääräisesti

II

3 84926 maasta ulkonevat paalujen päät pyrkivät tukeutumaan raudoituk seen, jolloin anturamuotti tulee vinoon.

Julkaisussa CH-368298 on ehdotettu poimulevyn käyttöä moneen 5 kertaan käytettävänä betonivalumuottina. Tämän lisäksi julkaisussa on esitetty kaksi erilaista nurkkakappaletta poimulevyjen järjestämiseksi suoraan kulmaan toisiinsa nähden siten, että nurkka on poimujen suuntainen. Poimulevyt on ehdotettu julkaisussa naulattavaksi poimulevyn rei'istä betonimuotin kantavaan 10 runkorakenteeseen. Tämän ratkaisun muotti sisältää siis muutoin tavanomaisen ristikkorakennerungon, jossa vain muottipintana yleisimmin käytetty märkäluja vaneri on korvattu poimulevyllä. Tällainen muottirakenne saattaa olla jonkin verran kevyempi ja jäykempi poimulevyn ansiosta kuin tavanomaiset kestomuotit, 15 mutta ero on joka tapauksessa pieni ja muotin kokoonpanossa ja purkamisessa ilmenevät kaikki samat ongelmat, joita edellä on kuvattu.

Keksinnön tavoitteena on siten aikaansaada muottielementti, 20 joka on hinnaltaan niin edullinen, että sitä aina voidaan käyttää kertakäyttöisenä betonivalumuottina ja että sitä ei ole tarpeen purkaa pois betonivalusta. Keksinnön tavoitteena on myös aikaansaada sellainen muottielementti, jossa tarvitaan mahdollisimman vähän erillisiä jäykistäviä tai lujittavia 25 rakenteita ja että nämä jäykistävät ja lujittavat rakenteet muodostavat mahdollisimman vähän ulokkeita muottiin. Lisäksi keksinnön tavoitteena on aikaansaada mahdollisimman kevyt ja siten helposti kuljetettava ja käsiteltävä muottielementti sekä tarvittaessa kevyt ja helposti kuljetettava ja käsiteltävä 30 muottielementeistä muodostuva muottirakenne. Keksinnön tavoitteena on myös saada aikaan erityisesti muotti paaluanturoita varten, jolloin muotti on paalujen ulkonemasta tai kulmasta riippumatta helposti aseteltavissa oikeaan kohtaan ja asentoon. Keksinnön tavoitteena on lisäksi saada aikaan muottielementti, 35 jota käyttämällä voidaan muodostaa kooltaan ja muodoltaan erilaisia muottirakenteita yksinkertaisin toimenpitein. Keksinnön tavoitteena on myös aikaansaada muottirakenne. Joka on muottielementeistä muodostuvana oleellisesti itsekantava ilman mainittavia ulkoisia tukirakenteita. Keksinnön tavoitteena on 4 84926 lisäksi aikaansaada menetelmä edellä kuvatut vaatimukset täyttävän muottielementin ja muottirakenteen valmistamiseksi ja vastaavasti kokoamiseksi, joka menetelmä on yksinkertainen, nopea ja helposti muunneltavissa ja siten taloudellisesti 5 tehokas.

Keksinnön mukaisella kertakäyttöisellä muottielementillä, muottielementtiin perustuvalla muottirakenteella ja menetelmällä muottielementin valmistamiseksi ratkaistaan edellä kuva-10 tut ongelmat ja toteutetaan edellä määritellyt tavoitteet.

Tämän toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle muottielementtien kokoonpanolle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa, ja muottielementin valmistusmenetelmälle se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 13 tun-15 nusmerkkiosassa.

Keksinnön tärkeimpinä etuina voidaan pitää sitä, että yksinkertaisen ja tehokkaan valmistusmenetelmän vuoksi muottiele-mentti on hinnaltaan edullinen ja että tästä muottielement-20 tiaihiosta voidaan koota joko tehtaalla valmiita muottiraken- teita, jotka ovat keveitä ja helposti kuljetettavia ja siirrettäviä tai niistä voidaan rakennuspaikalla nopeasti ja helposti ja siten edullisesti koota halutun muotoinen ja kokoinen beto-nivalumuotti. Tämän lisäksi keksinnön etuna on se, että beto-25 nivalumuotit eivät edellytä massiivisia runkorakenteita kes-tääkseen betonin valupaineen vaan ovat oleellisesti itsekan-tavia. Koska näitä valumuotteja ei myöskään edullisen hintansa vuoksi ole tarpeen purkaa, säästetään myös tällä kohtaa sekä aikaa että työkustannuksia.

30

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti oheisiin piirustuksiin viittaamalla.

Kuvio 1 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaista erään paalu-35 anturamuotin muottirakennetta päältäpäin nähtynä.

Kuvio 2 esittää kuvion 1 muottirakennetta leikkauksena pitkin tasoa G-G.

5 84926

Kuvio 3 esittää keksinnön mukaista erään toisen paaluantura-muotin muottirakennetta päältäpäin nähtynä.

Kuvio 4 esittää päältäpäin leikkauksena pitkin tasoa F-F 5 esim. kuvioiden 1 ja 3 mukaisten muottien seinämärakennetta yksityiskohtaisemmin.

Kuvio 5 esittää erästä keksinnön mukaista muottielementtien nurkkaa ja erityisesti poimulevyjen liitosta.

10

Kuvio 6 esittää erästä toista keksinnön mukaista muottielementtien nurkkaa, jossa on toisentyyppinen poimulevyjen liitos.

15 Kuvio 7 esittää erästä edullista keksinnön mukaista muottielementtien nurkkaliitostapaa.

Kuvio 8 esittää kuvion 7 nurkkaliitostapaa suunnasta B-B.

20 Kuvio 9 esittää yksityiskohtaisemmin keksinnön mukaista muottikokoonpanoa ja muottielementtiä sekä sidekiskoa kuvioiden 3 ja 4 leikkauksena pitkin tasoa E-E nähtynä.

Kuvio 10 esittää kuvioiden 3 ja 9 sidetankoa alhaalta päin 25 kuvion 9 suunnasta D-D.

Kuviot 11A-C esittävät erästä toista sidetangon järeämpää rakennetapaa, jolloin kuvio A on suunnasta A-A ja kuvio C suunnasta C-C.

30

Kuvio 12 esittää ehjällä viivalla muottielementtiaihiota vaiheessa, jossa sitä valmistellaan muottirakenteen muodostamiseksi ja pisteviivalla tästä kohdasta muodostunutta muottirakenteen nurkkaa keksinnön mukaisesti.

Itse muottielementin rakenne on parhaiten nähtävissä kuvioista 4-6 sekä kuviosta 9. Muottielementti 1 muodostuu poimulevystä 2, joka on edullisimmin trapetsipoimuista, 35 6 84926 millä tarkoitetaan sitä, että levy kulkee sitä aaltoviivaa joka syntyy peräkkäin aina vuorotellen peilikuvamaisesti sijoitettujen puolisuunnikkaiden sivuamispinnoista ja niiden yhdensuuntaisista yhdysjanoista, kun sivuamispinnat ovat 5 puolisuunnikkaiden ei-yhdensuuntaisia sivuja. Muitakin poimumuotoja voidaan tietenkin käyttää. Tämän poimulevyn 2, joka on ohutta, yleensä n. 0,3-1,5 mm paksua teräslevyä, niihin lähinnä yhdensuuntaisiin reunoihin 3, 4, jotka ovat kohtisuorassa poimulevyn poimusuuntaa P vastaan, on 10 poimulevyn päälle painettu U-profiilit 5, 6 siten, että poimulevyn kyseiset reunat 3, 4 tulevat U-profiilin uraan 7. U-profiilin 5, 6 uran leveys W on oleellisesti yhtä suuri kuin poimulevyn poimukorkeus K, jolloin poimulevyn reuna 3, 4 sopii tarkalleen tähän uraan 7. Tämän lisäksi poimulevy 15 esim. hitsataan poimujen uloimmista kohdista esim. MIG- hitsauksella U-profiilien 5, 6 haaroihin 8a, b hitseillä 9, jolloin poimulevy 2 ja sen vastakkaisissa reunoissa 3, 4 olevat U-profiilit 5, 6 muodostavat kiinteän yhtenäisen muottielementin 1.

20 U-profiileissa ovat haarat 8a ja 8b edullisesti yhdensuuntaiset ja profiilin uumaosa 10 on edullisesti suora ja kohtisuorassa haaroja 8a, b vastaan, jolloin profiiliura 7 on tasapohjainen. U-profiilin on edullista olla ohuehkoa 25 terästä paksuuden ollessa tyypillisesti n. 1-5 mm. Trapet-simuoto mahdollistaa poimulevyn tehokkaan kiinnityksen U-profiileihin koska niillä on silloin selvä pintakosketus. U-profiili voi olla joko levystä taivutettua profiilia tai puristettua ja/tai valssattua profiilia, mutta sen ainesvah-30 vuuden on yleensä oltava selvästi poimulevyn ainespaksuutta suurempi. Paitsi mainittua MIG-hitsausta voidaan poimulevy 2 ja U-profiilit 5, 6 liittää toisiinsa jollain muulla sopivalla hitsausmenetelmällä kuten TIG-hitsauksella, piste-hitsauksella tai muulla sähköhitsausmenetelmällä tai ne 35 voidaan kiinnittää toisiinsa lävistetyillä ja taivutetuilla ulokkeilla tai vieläpä liimaamalla. Haarojen 8a, b pituus X poimusuunnassa P on pieni suhteessa esim. elementin vapaa- 7 84926 seen mittaan S tässä suunnassa. Tyypillisesti leveys H on samaa suuruusluokkaa haarojen pituuden X kanssa.

Tyypillisessä käyttökohteessa ts. paaluanturamuottina muot-5 tielementti on pystyssä, jolloin se edullisesti on sijoitettava niinpäin, että poimulevyn poimusuunta on pystysuunnassa, jolloin U-profiileista 5, 6 toinen tulee alareunaan ja toinen yläreunaan. Tällöin poimulevy kantaa varsinaisesti valupainekuorman ja siirtää kuorman reunatukina toimiville 10 U-profiileille 5, 6. Tällöin ei valumuotissa ole tarvetta yleensä tukea U-profiilien haarojen 8a, b välistä poimulevy-osuutta S lainkaan. Useimmiten riittää, että muottielementti 1 tuetaan joko alareunan U-profiilista 6 tai yläreunan U-profiilista 5 tai näistä molemmista. Näin ollen valumuottien 15 tukirakenteet muodostuvat erittäin yksinkertaisiksi ja koska itse muottielementti on myöskin näin yksinkertainen, sitä on tarkoituksenmukaista käyttää kertakäyttöisenä siten, että se jää valun jälkeen betonivalun pintaan.

20 Mikäli tällaisia muottielementtejä halutaan käyttää erillisinä ja riippumattomina betonivalumuotin osina, saattaa olla tarkoituksenmukaista varustaa kyseiset elementit myös poi-munsuuntaisista sivuistaan 29, jotka siis ovat pääasiassa kohtisuorassa reunoja 3 ja 4 vastaan, joko täysin samanlai-25 silla tai vastaavilla U-profiileilla 30. Tällöin joko U- profiilin haarojen tulisi olla riittävän pitkiä tai U-pro-fiilit tulee sijoittaa sellaiseen kohtaan poimuja vastaan kohtisuorassa suunnassa, että poimulevy 2 on kiinnitettävissä molemmista poimupuolistaan 11a, 11b U-profiilin 30 haa-30 roihin urassa 31. Tarvittaessa voidaan nämä sekä ylä- ja alareunan profiileihin 5, 6 nähden kulmittain tulevat U-profiilit 30 liittää myös toisiinsa kulmissa joko suoraan esim. hitsaamalla tai kulmapalojen välityksellä, jotka hitsataan tai liimataan tai muutoin kiinnitetään U-profii-35 leihin 5, 6, 30. Mikäli pystyn U-profiilin 30 uran 31 leveys Y on valittu likimain vaakasuorien U-profiilien 5, 6 ulkole-veyden H suuruiseksi, voi sen pituus olla koko elementin korkeus poimusuunnassa P, mutta jos leveys Y on yhtä suuri 8 84926 kuin W, ts. poimukorkeuden K suuruinen, voi profiilin 30 pituus olla vain poimulevyn 2 vapaa korkeus S.

Esitetyn tyyppisestä muottielementistä on valmistettavissa 5 kuvioissa 1-4 esitetyn tyyppisiä muottikokoonpanoja, joiden rakenneyksityiskohtia on nähtävissä kuvioissa 5-11. Tyypillistä muottia, ts. paaluanturamuottia tehtäessä on eräänä keksinnön mukaisena mahdollisuutena ottaa määrätyn mittaisia esitetyn tyyppisiä muottielementtejä 1 neljä kappaletta ja 10 sijoittaa ne suorakaiteen muotoon siten, että elementit ovat kohtisuorassa tätä muotoa vastaan ja että kaikissa sivuissa on muottielementtien poimusuunta yhdensuuntainen ja U-profiilit jäävät syntyneen laatikkomaisen muotin 33, 32 yläreunaan ja alareunaan. Tämän jälkeen nämä muottiele-15 mentit kiinnitetään nurkkakohdista kulmakappaleilla, jotka liitetään yläreunojen aina kahden viereisen U-profiilin 5a ja 5b, 5b ja 5c, 5c ja 5d sekä 5d ja 5a sekä vastaavasti vastaavien alhaalla olevien U-profiilien 6a, b, c, d väliin. Kuvioissa 7 ja 8 on esitetty kulmakappale yksityiskohtaisem-20 min. Kulmakappale 12 on tyypillisesti suorakulmaisen kolmion muotoinen levymäinen kappale, jonka toisiaan vastaan kohtisuorat särmät 13a ja 13b tulevat pitkin U-profiilin pituutta L ja kohtisuoraan muotinsivut muodostavien elementtien pinnan tasoa vastaan. Näistä profiileille tulevista 25 kulmakappaleen 12 osuuksista, kuvion 7 tapauksessa profiileille 5c ja 5d tulevista osuuksista, ne kiinnitetään uuman 10 ulkopintaa vasten esim. hitsaamalla MIG-hitsauksella kohdista 14, muulla sopivalla hitsausmenetelmällä tai lävistetyillä ja taivutetuilla ulokkeilla. Näin rakenne on tehok-30 kaasti jäykistetty valupainekuormaa vastaan, jolloin nurkka-kappaleet 12 erityisesti keventävät U-kiskoille tulevaa rasitusta vähentämällä nurkkamomentin vaikutusta.

Kuvioissa 7 ja 8 on muottielementtien poimunsuuntaiset päät 35 15 katkaistu suoraan, mikä on yksinkertainen ja muotin muodosta riippumaton tapa. On tietenkin selvää, että muot-tielementti voidaan katkaista myös siten, että leikkaustaso T muodostaa kulman a U-profiilin pituuden L, tässä tapauk- 9 84926 sessa profiilin 6d pituuden, ja sen poimusuunnan P muodostaman tason normaalia vastaan jiiriliitoksen aikaansaamiseksi, kuten on esitetty kuvioissa 5 ja 6. Toisiinsa liitettyjen muottielementtien poimulevyt 2 voidaan myöskin kiinnittää 5 toisiinsa, jolloin saadaan sekä jäykempi että tiiviimpi muotti. Tämä poimulevyjen keskimmäinen poimunsuuntainen liitos voidaan toteuttaa poimunsuuntaisella taitoksella 16, joka voi olla samantyyppinen kuin yleenä peltireunojen saumaus ja tapahtua sinänsä tunnetuilla tavoilla. Viereiset 10 poimulevyt voidaan liittää toisiinsa myös käyttämällä erillistä kulmakaistaletta 17, joka muodostuu poimunsuuntaisesta levynauhasta, joka on taivutettu samaan kulmaän kuin mikä on muottielementtien välinen kulma siten, että suikaleen poimusuuntaa vastaan kohtisuorien sivujen 18a, b kummankin 15 pituus on oleellisesti suurempi kuin poimulevyn puoli aallonpituutta. Edullisinta on sijoittaa tämä kulmakaistale muotin sisäpintaan ts. sisäkulmaan nurkassa ja kiinnittää se esim. hitsaamalla tai muulla tavoin poimulevyihin, kuten on esitetty kuvion 6 kohdissa 19. Tällöin kulmakaistale 17 20 kykenee poimulevyjen yhteydessä kantamaan valupaineen nurkkana, mikä on lujuusopillisesti edullista.

Tämän lisäksi voidaan nurkka 34 muodostaa muottielementistä siten, että poimulevy 2 jatkuu yhtenäisenä samoin kuin U-25 profiilin toinen haara kulman ohitse. Tämä mahdollisuus on esitetty kuviossa 12, joka esittää muottielementtiä poi-musuunnassa katsottuna. Tällöin on alunperin suoraan muot-tielementtiaihioon U-profiilien pituusuuntaa L vastaan kohtisuorassa suunnassa U-profiilin toisesta haarasta 8a 30 lähtien toista haaraa 8b kohti kapeneva loveus. Kun tämä loveus 20 on tehty muottielementin molempiin vastakkaisiin reunoihin 5, 6, on tuloksena se, että kummankin profiilin 5, 6 toiseen haaraan 8a on syntynyt poimusuunnassa P tasalevyinen väli, jonka leveys on merkitty viitteellä R profiili-35 en pituussuunnassa L ja tämä leveys R kapenee siis profiili-:*·: en haaroja 8b lähestyttäessä, jolloin uumaosaan 10 muodostuu kolmiomainen loveus 20. Kun tämän loven 20 sivujen 21a ja 21b välinen kulma β on likimain 90° ja se on muotoiltu 10 84926 siten, että sivut 21a, b eivät leikkaa tällä kohtaa haaraa 8b vasten olevaa poimulevyn osuutta, voidaan muottielement-tiaihio taivuttaa tästä kohdasta siten kuin kuviossa 12 on nuolella 22 esitetty, jolloin kulmasta β eteenpäin oleva 5 muottielementin osuus Ib kääntyy pisteviivoin merkittyyn asentoon kulmasta vasemmalla olevan osuuden la pysyessä paikallaan. Tällöin poimulevy jatkuu katkeamattomana nurkan ylitse samoin kuin profiilien toinen haara 8b. Tämä kulma voidaan tietenkin vielä vahvistaa tarvittaessa kolmiolevyllä 10 12 kuten aikaisemmin esitetyt rakenteet. Syntynyt rakenne on sekä tiivis että erittäin jäykkä ja samalla edullinen valmistaa. Taivutukset tarvittaviin kulmiin voidaan tehdä joko valmistuksen yhteydessä tehtaalla tai käyttökohteessa, jolloin loveus on voitu tehdä etukäteen tai se voidaan tehdä 15 myös paikan päällä. Molemmissa tapauksissa muottien kuljetus suorina levyinä on yksinkertaista.

Mikäli muotin sivujen pituudet ovat suuret voidaan käyttää kuvioissa 3 ja 4 ja kuvioissa 9, 10 esitettyjä sidetankoja 20 23, jotka yhdistävät esim. kahden likimain yhdensuuntaisen muottielementtiosan toisiaan vastaavat U-profiilit, esitetyssä tapauksessa profiilit 6b ja 6d. Sidetanko 23 voi olla yksinkertaisesti litteä metallisuikale, kuten kuvioissa 9, 10, joka on hitseillä 35 tai muulla tavoin kiinnitetty 25 kumpaankin U-profiiliin, niiden uumaosien 10 ulkopintaan. Tällaiset sidetangot voidaan sijoittaa tarpeen mukaan joko alareunan profiilien 6 väliin, yläreunan profiilien 5 väliin tai sekä alareunan profiilien että yläreunan profiilien väliin betonivalumuotissa.

30

Kuvioissa lla-c on esitetty hieman monimutkaisempi sidetan-kotyyppi, jota ei ole tarkoitus hitsata tai vastaavalla tavalla kiinnittää muottielementteihin. Tässä tapauksessa sidetanko 23 muodostuu kahdesta U-tangosta 24a, b, jotka 35 on asetettu uumaosat toisiaan vasten ja haaraosat osoittavat toisistaan poispäin, ja uumaosien väliin on sijoitettu tankojen ulkopuolelle ulottuvat poikittaiset ulokkeet 25a ja 25b. Tämän lisäksi on tangot liitetty päistään poikittai- n 11 84926 silla levyosilla 26a ja 26b. Poikittaisosat 25a, b on tietenkin myös liitetty kiskoihin esim. hitsaamalla. Tätä sidetankoa 27 käytetään siten, että se painetaan ulkoapäin välimatkan päässä toisistaan olevan kahden muottielement-5 tiosan päälle, jolloin toisen pään poikittainen levy 26a tulee U-profiilin 5 tai 6 ulomman haaran 8b ulkopintaa vasten ja muotin leveydestä riippuen uloke 25a, 25b tai 26b tulee vastakkaisen U-profiilin ulomman haaran ulkopintaa vasten, jolloin itse sidetangon kiskot 24 tulevat U-profii-10 lien uumaosuutta 10 vasten. Tällöin ei mitään erityistä kiinnitystä välttämättä tarvita. Voidaan myös ajatella tämän tyyppisen sidetangon mitoittamista ja käyttämistä siten, että ulokkeet 26a, b, 25a, b tulevat muotissa vastakkaisten muottielementtiosien U-profiilien toisiaan vasten osoittavi-15 en sisempien haarojen 8a profiiliuran 7 sisäpintoja vasten. Tällöin sidetangot jäävät betonivalun sisään, kun taas edellä kuvatussa tapauksessa ne jäävät ainakin pääosin ulkopuolelle.

20 Vielä eräs tapa järjestää vastakkaisten muottielementtiosien sitominen toisiinsa on käyttää suoraa ja esim. kierteitettyä tankoa tai muottipulttia, joka lyödään ohuen poimulevyn läpi ensin yhdessä muottielementtiosassa ja sitten siitä edelleen vastakkaisessa muottielementtiosassa, minkä jälkeen 25 tangon päihin sijoitetaan kahdet levymäiset osat tai tanko-maiset poimusuuntaan poikittaiset kappaleet ja tangon päihin kierretään mutterit, jotka kierretään muotin ulkopintojen välimatkaa vastaavaan kohtaan. On kuitenkin huomioitava, että U-profiilien välille tulevat sidekiskot ovat ensisijai-30 siä vahvikkeita ja vastakkaisia elementtiosia sitovia rakenteita, koska muottielementin rakenteen perusteella valupaine välittyy juuri U-profiileihin. Viimeksi kuvattua sidetankoa onkin pidettävä lähinnä lisävahvikkeena yksittäisissä tapauksissa. Tässä mainitut poikittaiset kappaleet voidaan 35 sijoittaa myös likimain poimusuuntaisiksi ja niin pitkiksi, että ne ulottuvat tukeutumaan ylä- ja alareunan U-profiileihin 5, 6. Tällöin myös kuormitus jakautuu U-profiileille tasan. Tämä poikittainen kappale voi olla kuvioissa 11A-C

i2 84926 esitetyn tangon kaltainen. Joka tapauksessa poikittaiset tangot tai vastaavat elimet ovat valun jälkeen irrotettavia ja uudestaan käytettäviä.

5 Keksinnön mukainen muotti ei ole varsinaisesti tarkoitettu muodostamaan valun raudoitusta vaan muotti on raudoitettava erikseen. On kuitenkin mahdollista keksinnön puitteissa varustaa muottielementit joko kiinteillä kannakkeilla, joiden varaan varsinaiset betoniraudat voidaan ripustaa 10 valua varten tai voidaan käyttää irrallisia yksittäisiä kannakkeita, jotka ripustetaan esim. muotin laidalta sen sisään ulottuviksi. Betoniraudoitus voi muodostua osittain edellä kuvatun tyyppisistä sidetangoista, joita samalla, erityisesti poimulevyn läpi menevää tyyppiä, voidaan käyttää 15 varsinaisten betonirautojen kannakkeina.

Edellä kuvatulla tavalla muodostettujen ja esim. kuvioista 1 ja 3 ilmenevien paaluanturamuottien käyttö on erittäin yksinkertaista, koska muotti on valmiinakin erittäin kevyt 20 ja monessa tapauksessa suoraan käsivoimin siirrettävissä haluttuun kohtaan. Koska muotin sisällä ei aluksi ole be-toniraudoitusta vaan enimmillään vain sidetanko tai tankoja on muotti helposti asetettavissa paalun tai paalujen päiden ympärille riippumatta niiden asennosta ja aseteltavissa 25 ympäröivän maan avulla juuri tarkoin haluttuun kohtaan ja asentoon, jolloin muotti lepää alapuolisen U-profiilin varassa maata tms. vasten. Tämän jälkeen on betoniraudoitus irrallisina tai valmiina elementteinä sijoitettavissa muotin sisään paalujen päälle, jolloin kuormitus jakaantuu käytön 30 aikana niille tasaisesti. Tämän jälkeen voidaan betonivalu suorittaa, minkä jälkeen paaluantura on valmis ilman, että on tarvetta tehdä mitään jälkitöitä.

Muottielementti on edullinen paitsi kuvatun yksinkertaisen 35 rakenteensa vuoksi myös sille kehitetyn yksinkertaisen ja nopean tuotantomenetelmän vuoksi. Eräässä toteutusmuodossa muottielementtiaihiota valmistetaan jatkuvana nauhana esim.

- siten, että halutun levyistä ohutta teräslevyä syötetään 13 84926 ensin valssiin, jossa on poimun muotoja vastaavia hampaita siten, että hampaiden pituussuunta on valssitelojen akselin suuntainen. Kun mainittu ohut levy on kulkenut tällaisen valssiparin läpi, on syntynyt poimulevynauha, jonka leveys 5 on alkuperäisen metallinauhan leveys ja jossa poimusuunta P on nauhan pituussuuntaan nähden poikittainen. Tämän jälkeen tuodaan linjalla tämän nauhan molempiin reunoihin U-profiilit, jotka painetaan poimulevyn näihin reunoihin 3 ja 4 ja hitsataan esim. aikaisemmin mainituilla tavoilla 10 kiinni kohdista 9. U-profiili voi tuotteessa olla valmistettu joko puristamalla, valssaamalla tai taivuttamalla levystä. Kun vielä jatkokset tehdään yksinkertaisesti asettamalla seuraavan poimunauhaosuuden poimut hieman limittäin aikaisemman poimulevyosuuden viimeisten poimujen päälle, 15 kuten kuviossa 4 kohdissa 28 on näytetty ja käyttämällä U-profiilina joko limittämällä ja/tai hitsaamalla jatkettua profiilia, saadaan periaatteessa päättymätön muottielement-tiaihio. Tämä aihio sitten joko katkotaan suoraan sopivan kokoisiksi muottikokoonpanon osiksi katkaisemalla suoraan, 20 jolloin saadaan kuvion 7 mukaisia kulmaliitoksia tai loveamalla kuviosta 12 ilmenevällä tavalla tai katkaisemalla vinosti, jolloin saadaan kuvioista 5, 6 ja 12 ilmeneviä nurkkaliitoksia. Esim. kuvioissa 1 ja 3 esitetyn malliset muotit saadaan katkaisemalla muottielementtiaihiosta osa, 25 jonka pituus on muotin sivujen pituuden summa loveamalla tämä kolmesta kohdasta kuvion 12 esittämällä tavalla ja viistoamalla päät kuvioista 5 tai 6 ilmenevällä tavalla minkä jälkeen muotti on muodostettavissa taivuttamalla kyseiset kolme kulmaa ja liittämällä päät yhteen joko ku-30 viosta 5 tai 6 tai 7 ilmenevällä tavalla tai muulla tavoin. Tuotantolinjan vaiheita voidaan teknisesti yksinkertaistaa käyttämällä varsinaisen U-profiilin sijasta L-profiilia, jonka toinen haara vastaan U:n yhtä haaraa ja toinen Usn uumaa tai kahta alahaarat vastakkain sijoitettua L-profii-35 lia, joilla saadaan tuotteeseen tehollisesti U-profiili.

Tällöin L:n alahaarat, jotka muodostavat U:n uuman, voivat joko limittyä tai liittyä puskuliitoksella toisiinsa tai muulla tavoin.

14 84926

Kuten aikaisemmin on todettu, voi poimulevy olla poimumuo-doltaan mitä tahansa tarkoitukseen sopivaa. Vaikka edellä on puhuttu vain U-profiilista, koskee keksintö myös muita 5 vastaavan vaikutuksen aikaansaavia profiilimuotoja. Siten poimulevyn poimusuuntaa P vastaan poikittaiseen reunaan voidaan liittää yksinkertaisimmillaan L-profiili, jonka toinen haara tulee poimulevyn pintaa vasten ja kiinnitetään siihen kuten U-profiilin haara. L-profiilin alahaara tulee, 10 vastaten U-profiilin uraa, poimulevyn reunaa vasten, kuten U-profiilin uuma. Tällöin L-profiilin alahaaran pituuden tulisi olla ainakin lähes poimukorkeuden K suuruinen, jolloin alahaara muodostaa tehollisesti uran, jonka leveys on W. Kun tällainen muottielementti asetetaan muotiksi siten, 15 että L-profiilin pystyhaara tulee muotin betonista poispäin olevalle ulkopinnalle, on muotin lujuus ja jäykkyys lähes yhtä hyvä kuin U-profiilia käytettäessä. Voidaan myös käyttää kahta L-profiilia alahaarat toisiaan vasten osoittaen, jolloin itse asiassa saadaan U-profiili. Alahaarat L-profii-20 leissa voivat liittyä joko puskuliitoksella toisiinsa tai mennä limittäin osittain tai koko alahaaran pituudelta profiiliuraa vastaavan, leveydeltään W:n suuruisen uran muodostamiseksi. L-profiilit voidaan liittää alahaaroistaan toisiinsa hitsaamalla tai liimaamalla tai mekaanisella 25 liitoksella samoin kuin muutkin edellä kuvatut liitokset, tai jättää liittämättä. Pystyhaarat liitetään poimulevyyn kuten U-profiilin haarat. Sekä U-profiilin että L-profiili-en haarat voidaan paksuuden ja muun muotoilun osalta tehdä kulloisenkin suunnitellun muottirakenteen ja -kokoonpanon 30 mukaisiksi. Esim. profiilien ulkopinnat voidaan muotoilla kulmakappaleiden ja sidetankojen helppoa kiinnitystä varten. Edellä kuvattu rakennevaihtoehto pätee myös poimunsuuntai-siin reunoihin.

35 Keksinnön mukainen elementti ja kokoonpano on käytössä tehokas myös siksi, että muotin sisäpintaan voidaan helposti sijoittaa tavanomaista suoraa lämpöeristyslevyä, jota vasten betonivalu tehdään, eristeen jäädessä betonin ja elementin li is 84926 väliin. Voidaan myös ajatella pinnaltaan poimulevyä vastaavaksi muotoillun eristeen käyttöä.

Kuviosta 12 ilmenevää muotin muotoilutekniikkaa voidaan 5 käyttää myös muunkin muotoisten kuin laatikkomaisten muottien valmistukseen. Yhtenä esimerkkinä voisi olla pystysuunnassa katsottuna porrasmainen muoto, joka syntyy tekemällä loveuksia halutuin välimatkoin kummaltakin puolelta vuorotellen, ts. esim. 8a puolelta, sitten haaran 8b puolelta, 10 jälleen haaran 8a puolelta, edelleen haaran 8b puolelta jne. Mikäli muottielementtejä halutaan käyttää itsenäisinä ja yksittäisinä komponentteina, voidaan tuotantolinjalla edellä mainitun päättymättömän muottielementtiaihion katkaisun jälkeen näihin kyseisiin reunoihin 29 myös liittää 15 aikaisemmin kuvatulla tavalla elementin poimunsuuntaiset U-profiilit.

Claims (18)

1. Betonivalun kiinteäksi osaksi jäävien kertakäyttöisten muottielementtien muodostama muottikokoonpano, jossa elementit koostuvat poimutetusta teräslevystä, jonka toista puolta 5 vasten betoni valetaan, jolloin elementit liittyvät yhdestä tai useammasta reunastaan toisiin muottielementteihin suurempien tai erimuotoisten betonivalumuottien aikaansaamiseksi, jolloin muottielementin (1) pääasiassa muodostavan poimulevyosan (2) kaksi poimusuuntaan (P) nähden poikittais-10 ta reunaa (3, 4) ovat ensimmäisen ja vastaavasti toisen U-profiilin (5, 6) sellaisessa profiiliurassa (7) tai L-pro-fiilin tai L-profiiliyhdistelmän em. profiiliuraa vastaavassa urassa, jonka leveys (W) vastaa poimulevyn poimukorkeut-ta (K), ja jolloin poimulevy (2) on harjakohdistaan ainakin 15 paikoitellen (9) hitsattu tai mekaanisella tai muulla vastaavalla tavalla kiinnitetty U-profiilin uran sivut muodostaviin haaroihin (8a, 8b) tai vastaavasti L-profiilin tai L-profiilien pystyhaaraan tai -haaroihin, tunnettu siitä, että betonivalumuoteissa (32, 33) poimu-20 suuntaisten (P) nurkkien (34) tai vastaavien ja siten erisuuntaisten tai jatkettujen muottisivujen aikaansaamiseksi on ainakin kaksi viereistä muottielementtiosaa (1) liitetty toisiinsa yhdistämällä ensimmäisen elementtiosan ensimmäinen poimusuuntaan (P) nähden poikittainen U-profiili (5a, 5b, 25 5c ja vast. 5d) tai vastaavasti L-profiili tai L-profiiliyh-distelmä toisen elementtiosan poimusuuntaan nähden poikittaiseen ensimmäiseen U-profiiliin (5b, 5c, 5d ja vast. 5a) tai vastaavasti L-profiiliin tai L-profiiliyhdistelmään sekä vastaavasti molempien elementtiosien toiset U-profiilit 30 (6a-d; vast. 6b-d, a), L-profiilit tai L-profiiliyhdistelmät toisiinsa, ja että liitos on tehty poimusuuntaan (P) nähden oleellisesti poikittaisilla kulmakappaleilla (12), jolloin kulmakappaleiden (12) liitokset U-profiileihin (5, 6) tai L-profiileihin ovat kiinteitä liitoksia. ’ . 35

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen muottikokoonpano, tunnettu siitä, että kussakin muottielementissä (1) poimulevyosan (2) kahdesta poimusuuntaisesta (P) reunasta (29) aina- i7 8 4 926 kin yksi on kolmannen U-profiilin (30) sellaisessa profii-liurassa (31) tai L-profiilin tai L-profiiliyhdistelmän em. profiiliuraa vastaavassa urassa, jonka leveys (Y) vastaa poimulevyn poimukorkeutta (K) ja/tai ensimmäisten ja toisten 5 U-profiilien (5, 6) tai L-profiilin tai L-profiiliyhdistelmän ulkoleveyttä (H), ja että poimulevy (2) on harjakoh-dasta tai -kohdista ja/tai ensimmäiset ja toiset U-profiilit (5, 6) tai vastaavat L-profiilit ainakin paikoitellen hitsattu tai mekaanisella tai muulla vastaavalla tavalla kiin-10 nitetty mainitun kolmannen profiilin profiiliuran (31) tai vastaavan sivuihin.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen muottikokoonpano, tunnettu siitä, että kussakin muottielementissä (1) poimule- 15 vyosan (2) kaksi poimusuuntaan (P) nähden poikittaista reunaa (3, 4) on likimain yhdensuuntaista, että L-profii-liyhdistelmässä L-profiilien alahaarat osoittavat toisiaan kohti profiiliuran muodostamiseksi ja ne menevät limittäin tai vaihtoehtoisesti liittyvät toisiinsa puskuliitoksella 20 ja että mainitut alahaarat on liitetty toisiinsa hitsaamalla, liimaamalla tai mekaanisella kiinnityksellä tai niitä vaihtoehtoisesti ei ole kiinnitetty toisiinsa.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen muottikokoonpano, tun-25 nettu siitä, että poimusuuntaisissa nurkissa (34) ovat viereisten elementtiosien poimulevyt (2) vaihtoehtoisesti joko ainakin tällä kohtaa oleellisesti yhtenäistä kappaletta tai poimulevyt on yhdistetty levyjen keskinäisillä taitoksilla (16), hitsauksilla ja/tai nurkkakulman sisäpuolelle 30 sijoitetulla levyihin kiinnitetyllä tai irrallisella kulma-kaistaleella (17).

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen muottikokoonpano, tunnettu siitä, että kulmakappaleet (12) ovat oleellisesti 35 levymäisiä ja lähinnä kolmion muotoisia kappaleita, jotka on kiinnitetty poimusuuntaan (P) poikittaisten U-profiilien tai L-profiilien (5, 6) uumaosan (10) ulkopintaan, ja että 18 84926 kulmakappaleiden (12) ja profiilin (5, 6) liitos on hitsi- liitos (14) tai muu vastaava liitos.

6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen muottikokoonpano, tun-5 nettu siitä, että nurkissa (34) poimulevyjen (2) väliset taitokset (16), hitsaukset ja/tai kulmakaistale (17) ulottuvat ainakin lähes nurkan koko vapaalle pituudelle (S), joka muodostuu ensimmäisten toisiinsa liitettyjen (5) ja toisten toisiinsa liitettyjen (6) U-profiilien profiilihaarojen 10 (8) tai L-profiilien pystyhaarojen väliin.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen muottikokoonpano, tunnettu siitä, että betonivalumuotissa (33) on kulloinkin kaksi lähinnä vastakkaista muottielementtiosaa, joiden 15 väliin betonivalu tapahtuu, yhdistetty toisiinsa sidetangol-la tai tangoilla (23, 27), jotka tukeutuvat näissä element-tiosissa joko ensimmäisten U-profiilien (5) ja/tai toisten U-profiilien (6) tai vastaavien L-profiilien keskenään kulloinkin yhdensuuntaisiin sivuihin tai vaihtoehtoisesti 20 elementtiosan muihin toisistaan poispäin oleviin pintoihin laippamaisten osien välityksellä.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen muottikokoonpano, tunnettu siitä, että sidetanko kulkee poimulevyn tai -levyjen 25 (2) läpi, ja että laippamainen osa on muotista irrotettava levy tai poimusuuntaan nähden poikittainen tanko tai U-tai vast. L-profiileja yhdistävä tanko ja että sidetangon päät lukitaan laippamaiseen osaan ja siten elementtiosaan (1) kierre-mutteriliitoksella tai vastaavalla tavalla. 30

9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen muottikokoonpano, tunnettu siitä, että sidetanko kulkee kussakin elementtiosassa U-profiilin (5, 6), L-profiilin tai L-profiiliyhdistelmän uumaosan (10) ulkopintaa pitkin ja tukeutuu joko hitsien 35 (35) tai mekaanisten tai vastaavien liitosten välityksellä toisiaan vastaavien kahden U-profiilin tai L-profiilin tai L-profiiliyhdistelmän uumaosien (10) ulkopintaan tai poikittaisilla ulokkeillaan (26a, b; 25a, b) toisiaan vastaavien 19 84 926 kahden U-profiilin tai L-profiilin toisistaan poispäin osoittaviin ulkopintoihin.

10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen muottikokoonpano, tun-5 nettu siitä, että sidetanko kulkee vastakkaisten element- tiosien toisiaan vastaavien U-profiilien (5, 6) tai L-pro-fiilien välillä ja tukeutuu poikittaisilla ulokkeillaan näiden U-profiilien tai L-profiilien toisiaan päin osoittavien haarojen (8a) uranpuoleisiin sivuihin. 10

11. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen muottikokoonpano, tunnettu siitä, että nurkissa (34) viereisten muottielementtiosien toisiaan vastaavat U-profiilit (5, 6) tai vastaavasti L-profiilit ovat ainakin tällä kohtaa oleel- 15 lisesti yhtenäistä kappaletta ja että kokoonpano käsittää kiinteät ja/tai irralliset elimet betoniraudoituksen kannattamiseksi.

12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen muottikokoonpano, tun-20 nettu siitä, että ensimmäiset ja toiset U-profiilit (5, 6) tai vastaavat L-profiilit muodostavat tukipinnat, joista muotti kannatetaan ja kohdistetaan, jolloin poimusuunta on ensisijaisesti lähinnä pystysuora ja että käytettäessä yhtä L-profiilia tai epäsymmetristä U-profiilia poimulevyn reu-25 nassa on muottielementti muotissa niin päin, että L-profiilin pystyhaara tai U-profiilin oleellisin haara sijaitsee valettavasta betonista poispäin olevalla puolella poimule-vyä.

13. Menetelmä betonivalun kiinteäksi osaksi jäävän kerta käyttöisen muottielementin valmistamiseksi, jolloin elementti pääasiassa koostuu poimutetusta teräslevystä, jota vasten betoni valetaan ja joka voi yhdestä tai useammasta reunasta liittyä toisiin muottielementteihin suurempien tai erimuo-35 toisten betonivalumuottien aikaansaamiseksi, jolloin muottielementin (1) pääasiassa muodostavan poimulevyosan (2) kaksi poimusuuntaan (P) nähden poikittaista reunaa 20 8 4 9 26 (3, 4) ovat ensimmäisen ja vastaavasti toisen U-profiilin (5, 6) sellaisessa profiiliurassa (7) tai L-profiilin tai L-profiiliyhdistelmän em. profiiliuraa vastaavassa urassa, jonka leveys (W) vastaa poimulevyn poimukorkeutta (K), ja 5 jolloin poimulevy (2) on harjakohdistaan ainakin paikoitellen (9) hitsattu tai mekaanisella tai muulla vastaavalla tavalla kiinnitetty U-profiilin uran sivut muodostaviin haaroihin (8a, 8b) tai vastaavasti L-profiilin tai L-profii-lien pystyhaaraan tai -haaroihin, tunnettu siitä, että 10 elementtiä valmistetaan oleellisesti jatkuvana nauhana siten, että poimulevynauhaan, jonka poimusuunta (P) on poikittainen nauhan pituussuuntaan nähden, painetaan sen toiseen tai molempiin pituussuuntaisiin reunoihin (3, 4) U-profiilia, L-profiilia tai L-profiileja yhdistelmänä, 15 jonka profiiliuran (7) tai vastaavan leveys (W) vastaa poimulevyn poimukorkeutta (K) siten, että poimulevynauhan reuna tai reunat tulevat kyseiseen uraan ja että poimulevy (2) hitsataan tai muulla vastaavalla tavalla kiinnitetään ainakin paikoitellen (9) profiiliuran sisäsivuihin. 20

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaksi muottielementtinauhaa, joissa kummassakin on U-profiili tai L-profiili tai L-profiiliyhdistelmä vain toisessa reunassaan, syötetään pituussuunnassaan siten, 25 että nauhat lomittuvat profiilittomista reunoistaan, että muottielementtinauhat puristetaan poimukorkeussuunnassa yhteen ja liitetään toisiinsa hitsaamalla tai muulla vastaavalla tavalla ennalta määrätyn alkuperäisiä muottielement-tinauhoja leveämmän muottielementtinauhan aikaansaamiseksi. 30

15. Patenttivaatimuksen 13 tai 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muottielementtinauhassa lovetaan kyseiset reunojen U-profiilit (5, 6) tai L-profiilit tai L-pro-fiiliyhdistelmät siten, että nauhan yhdellä puolella muodos- 35 tuu profiilihaaraan (8a tai vast. 8b) tasalevyinen aukko (R), joka jatkuu uumassa (10) kapenevana aukkona toista profiilihaaraa kohti (8b tai vast. 8a) sen jäädessä koskemattomaksi, minkä jälkeen elementtinauha on taivutettavissa 21 84926 loveuksen (20) puolelle (22) sen kohdalta muottielement-tioslen välisen halutun nurkan (34) muodostamiseksi betoni-valumuottia varten.

16. Jonkin patenttivaatimuksista 13-15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muottielementtinauha katkotaan pituussuuntaansa nähden poikittaisista ennalta määrätyistä kohdista, jolloin syntyneet kappaleet voivat olla loveamattomia tai yhdestä tai useammasta kohdasta lovettuja. 10

17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muottielementtinauhakappaleessa on samalla puolella kolme loveusta (20) ja lisäksi kumpikin katkaistu pää (15) käsittää samansuuntaisen loveuksen puolikkaan 15 pelllkuvamaisesti toisiinsa nähden siten, että kolmen samansuuntaisen (22) taivutuksen jälkeen tuloksena on nelisivuinen suorakaiteen muotoinen rakenne, ja että tämän taivutus-vaiheen jälkeen liitetään nurkkiin (34) kulmakappaleet (12) hitsaamalla tai muulla vastaavalla tavalla ja poimulevyn 20 päät (15) yhdistetään kyseisessä ei-taivutetussa nurkassa toisiinsa taitoksilla (16), hitsauksilla (14) ja/tai si-sänurkan puoleisella kulmakaistaleella (17) käyttövalmiin tai lähes käyttövalmiin betonivalumuotin (32; 33) aikaansaamiseksi erityisesti paaluanturoiden ja vastaavien määrämit-25 täisten rakenteiden valamiseksi.

18. Patenttivaatimuksen 13 tai 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muottielementtinauha valmistetaan jatkuvakäyttöisessä tuotantolinjassa, johon syötetään teräs- 30 nauhaa, joka ensin poimutetaan poimutusvalsseilla, joissa on valssitelojen akselinsuuntainen poimuja vastaava muotoilu nauhan pituussuuntaan nähden poikittaisten poimujen aikaansaamiseksi, että linjaan tuodaan perättäin profiilitankoja tai vaihtoehtoisesti nauhoja tai nauhaa, josta taivutetaan 35 U-profiilia tai L-profiilia tai L-profiileja, jatkuvien profiiliosien saamiseksi, että yksi tai kaksi U-profiilia tai vastaavasti L-profiilia tai L-profiileja tuodaan samaan tasoon poimulevynauhan kanssa ja painetaan levyn tasossa 22 84 926 tai muussa suunnassa levyn pitkittäisiin reunoihin, kiinnitetään niihin hitsaamalla, liimaamalla, lävistämällä, taivuttamalla tai muulla tavoin, ja että syntynyt jatkuva muot-tielementtinauha lovetaan ja katkotaan ennalta määrätyllä 5 tavalla haluttujen muottielementtien tai muottielementtipuo-livalmisteiden saamiseksi.