FI83896C - Icke-vaevd genomslaepplig vaevnad foer en pappersmaskins torkdel och anordning i en pappersmaskins torkdel. - Google Patents

Description

1 83896

Ei-kudottu läpäisevä kudos paperikoneen kuivausosaa varten ja laitteisto paperikoneen kuivausosassa

Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon 5 mukaista kudosta ja patenttivaatimuksen 3 johdannon mukaista laitteistoa paperikonetta varten.

Tyypillisessä paperikoneessa vesipitoinen kuiduista koostuva suspensio muuttuu paperirainaksi, kun sitä käsitellään koneen eri osastoissa. Paperikoneen yksi osasto on 10 kuivausosasto, jossa paperiraina menee kuumennettujen ylä-ja alasylinteriryhmien ympäri ja on läheisessä lämmön-siirtosuhteessa niiden kanssa veden poistamiseksi paperi-rainasta. Kuivausosasto käsittää normaalisti ylemmän ja alemman ryhmän kuumennettuja sylintereitä, jotka on jär-15 jestetty toisistaan tietylle etäisyydelle porrastetuiksi, yhdensuuntaisiksi riveiksi ja joissa on kiinteä, ehjä pinta, joka koskettaa paperirainaan. Paperikoneessa voi olla sarjana ja vaiheina useita kuivausosastoja. Paperiraina liikkuu yleensä edestakaisin kuivaussylinteriryhmien vä-20 Iissä yleensä serpentiinin muotoisena ja varmistaa sen, että paperirainan molemmat puolet koskettavat sylinterei-hin. Paperirainan mennessä kuivaussylinterien yli raina pidetään läheisessä lämmönsiirtokosketuksessa sylinterien kanssa hihnan avulla, jota nimitetään yleisesti kuivaus-25 huovaksi tai kuivauskankaaksi, joka on tehty yhtäjaksoisena paperinvalmistuksessa käytettäviin huopiin ja kankaisiin liittyvällä jo ennestään hyvin tunnetulla tekniikal-la.

Kuivauskankaat ovat olleet aikaisemmin yleensä pää-30 asiallisesti läpäisemättömiä, joko kudottuja tai neulottuja rakenteita. Läpäisemättömät rakenteet, jotka tunnetaan yleisesti kuivaushuopina, eivät kuitenkaan tuuletu riittävästi, vaan keräävät tästä johtuen kuumia höyryjä tiettyihin "taskuihin", joita syntyy kuivausosastoon ja jotka 35 aiheuttavat epätasaista kuivamista ja vaikuttavat paperin 2 83896 laatuun. Tämän vuoksi pyritäänkin suuntautumaan avokudos-kankaisiin, joilla on todettu olevan toivotut ominaispiirteet, ja monet ei-kudotut rakenteet, kuten neulahuovat, muovista valmistetut rei'itetyt ja kierukkamaiset hihnat 5 ja vastaavat on niiden suuremmasta läpäisevyydestä johtuen myös todettu sopiviksi. Näillä muovisilla, ei-kudotuilla kankailla on saatu tyypillisesti jopa tuhannen kuutiojalan suodatuskertoimia.

Ei-kudottu, muovinen spiraalikangas on edullinen, 10 koska siinä on vähemmän "polvekkeita", jos niitä on yleensä, kuin kudotussa kankaassa, joten se muodostaa suuremman pinta-alan paperiin liittyvää kosketusta ja pitoa varten. Tämä paperia tukeva pinta on myös tasaisempi ja vähentää paperiin tulevia jälkiä. Muovimateriaali ja hihna-15 rakenne kestävät erittäin hyvin ne rasitukset, joita niihin kohdistuu, kun ne liikkuvat yhtäjaksoisina suurilla nopeuksilla, tyypillisesti 900 m/min, hihnatelojen ympäri ja koskettavat paperirainaan.

Ei-kudotun, muovisen hihnamateriaalin suuri läpäi-20 sevyys saa aikaan taskujen paremman tuuletuksen ja tästä johtuen rainan paremman kuivumisen, mutta se voi myös aiheuttaa paperirainan suuremman värähtelyn kuivauskangasta vasten ilman "pumppaamisena" tunnettuna ilmiönä. Tämä johtuu kankaan kanssa liikkuvan ilman kitkavastuksesta. Kan-25 kaan koskettaessa sylintereihin tai hihnateloihin tämä ilma menee kankaan läpi ilman liikkeen suuntautuessa tällöin pois telasta tai kuivaimesta kahden telan välisessä tietyssä suppenevassa kosketuspinnassa ja telan tai kui-vaimen suuntaan kahden telan välisessä levenevässä kahden 30 telan välisessä levenevässä kosketuspinnassa. Näin voimien vaikutus on ilman nettovirtaus kuivaimen taskuun, mikä saa aikaan ilman tietyn ulosvirtauksen koneen etu- ja takasivulla. Tämä ilman vaihtuminen tai ilman "pumppaaminen" onkin varsin merkittävä käytettäessä hyvin läpäiseviä kan-35 kaita, jotka liikkuvat suurilla nopeuksilla, mikä voi ai- 3 83896 heuttaa paperirainan repäisevää värinää. Jos käytetään hyvin läpäisevää kuivauskangasta suurilla nopeuksilla valmistettaessa lujuudeltaan heikkoa paperirainaa, voi raina revetä, vahingoittua tai siihen voi tulla kangasta vasten 5 tapahtuvasta värinästä johtuvia jälkiä.

Perusspiraalikankaan läpäisevyyden ohjaaminen muodostaakin, nimenomaan silloin, kun kankaan läpäisevyys on pieni, tietyn probleeman, joka vaatii paljon huomiota. Kankaalta edellytetään pientä läpäisevyyttä monissa pape-10 rinvalmistus- ja -kuivaussovellutuksissa. Esimerkiksi hie nopapereissa arkki on suhteellisen ohut eikä se sisällä yhtä paljon vettä kuin muut paperit. Hienopaperit eivät edellytä kuivauskankaalta suurta läpäisevyyttä eikä sellainen ole toivottavaakaan, koska kevyen arkin paperin 15 värinä on todennäköistä.

US-patentissa 4 381 612, joka on myönnetty tämän keksinnön oikeuden omistajalle, on ehdotettu, että muovisen kuivauskankaan verkkosilmät suljetaan paperin värinän vähentämiseksi käyttämällä muovista tai alhaalla sulavaa 20 yksisäikeistä nailonkangaselementtiä, jolloin alhaalla sulava nailon voidaan lämpökäsiteliä, niin että kierukka-silmukoiden muovimateriaali saadaan laajenemaan ja kankaalle tulee pieni läpäisevyys. Vaikka tällä päästäänkin hyviin tuloksiin kankaan pieneen läpäisevyyteen liitty-25 väliä alueella, on kuitenkin toivottavaa, että hienompia paperilaatuja varten kankaan läpäisevyysominaisuuksia pystyttäisiin entisestään pienentämään ja, mikäli suinkin mahdollista, tekemään se ilman täyteaine-elementin lämpökäsittelyyn liittyvää lisätoimenpidettä.

30 US-patentissa 4 362 776 selostetaan yritystä vält tää ne probleemat, jotka syntyvät, kun täyteainesäie tai -säikeitä työnnetään kierukkahihnan silmukka-aukkojen läpi sen läpäisevyyden vähentämiseksi kiertämällä kierukkalan-gat täyteainemateriaalin ympäri ennen kierrelankojen liit-35 tämistä hihnaan. Aaltomainen materiaali täyttää myös te- 4 83896 hokkaammin kierukkalangan.

Näin ollen käsiteltävän keksinnön eräänä tärkeänä tavoitteena on saada aikaan sellainen rakenne muovista valmistettua, ei-kudottua paperikoneen kuivauskangasta 5 varten, jolla kankaaseen voidaan saada haluttu läpäise-vyyskarakteristiikka.

Keksinnön toisena tavoitteena on saada aikaan sellainen ei-kudottu kuivauskangas, jossa kankaalla on pieni läpäisevyyskarakteristiikka.

10 Keksinnön eräänä tärkeänä tavoitteena on lisäksi saada aikaan sellainen täyteaine-elementti kierukkamaisen kuivauskankaan verkkosilmän sulkemiseksi, että mainittu elementti on helpompi työntää kankaaseen.

Käsiteltävän keksinnön eräänä tärkeänä tavoitteena 15 on vielä saada aikaan sellainen ei-kudottu kierukkamainen kuivauskangas, jossa on avonainen verkkosilmä, joka on suljettu muotoillulla materiaalielementillä, joka ottaa sen muodosta johtuen huomattavan alan kierukan silmukan pinta-alasta.

20 Keksinnön mukaan edellä mainittuihin tavoitteisiin päästään kudoksella ja laitteistolla, jolle on tunnusomaista, että täyteaineosa käsittää muotoillun reunaosan, joka kulkee sivuttaisesti vierekkäisten kierukkaosien toisiinsa limittyvien taiveosien yli ja menee kulmarakoti-25 loihin täyttäen ne ja alentaen kudoksen läpäisevyyttä; pohjapinnan; suurennetun pinnan, joka on levennetty poh-japintaan nähden; ja kartiomaiset sivut, jotka suuntautuvat kartiomaisesti ulospäin pohjapinnasta suurennetun pinnan suuntaan sekä muodostavat muotoillun reunaosan lähelle 30 suurennettua säteilevää pintaa.

Keksinnön soveltamiseen käytettävää rakennetta selostetaan seuraavassa muiden siihen liittyvien piirteiden kanssa.

Keksintöä on helpompi ymmärtää lukemalla seuraava 35 selitys ja tutustumalla oheisiin piirustuksiin, jotka muo- 5 83896 dostavat siitä osan, jolloin keksinnöstä esitetään eräs esimerkki ja jolloin kuvio 1 on perspektiivikuvio, joka esittää käsiteltävän keksinnön mukaista kuivauskangasta paperikoneen 5 kuivausosastossa käytettynä, kuvio 2 on suurennettu sivukuvio ja esittää muotoillun täyteaine-elementin sulkuvaikutusta keksinnön mukaisessa kuivauskankaassa mainitun elementin täyttäessä silmukkatilan ja siinä olevat kulmarakotilat, 10 kuvio 3 on tasokuvio keksinnön mukaan konstruoi dusta kuivauskankaasta, kuvio 4 on perspektiivi ja esittää paperikoneen kuivausosastoa, joka käsittää keksinnön mukaan konstruoidun ei-kudotun kuivauskankaan, 15 kuvio 5 on tasokuvio kuivauskankaan tappisaumalii- tosalueesta, jossa on läpimenemätön täyteaine-elementti, kuvio 6 on tasokuvio kierukkamaisen kuivauskankaan tappisaumaliitosalueesta, joka käsittää keksinnön mukaisen muotoillun täyteaine-elementin, joka menee siinä oleviin 20 kulmarakotiloihin, ja kuvio 7 on suurennettu sivukuvio kierukkamaisen kuivauskankaan tappiliitoksesta ja esittää silmukan kulma-rakotilaa ja siinä olevaa muotoiltua, keksinnön mukaista täyteaine-elementtiä.

25 Keksintö koskee tiettyä rakennetta paperikoneen kuivausosastoon tarkoitettua kuivauskangasta varten. Koska tällaiset paperikoneet tunnetaan alalla hyvin, kuvissa esitetään paperikoneesta vain se, mikä on keksinnön ymmärtämiseksi välttämätöntä.

30 Kuvio 4 on siis yksinkertaistettu kuvio paperiko neen kuivausosaston yhdestä osasta, jossa yhtäjaksoinen, arkkimainen paperimateriaalirainan W liikkuu vasemmalta oikealle. Useita tällaisia osastoja voidaan käyttää peräkkäin paperin kuivaamiseksi vaiheittain. Kuivausosasto 35 käsittää ylä- ja alaryhmän vaakasuoraan sijoitettuja kuu- 6 83896 mennettuja kuivaussylintereitä, jotka voivat olla joko rei'itettyä tai rei’ittämätöntä rakennetta. Kuumennussy-linterien yläryhmä käsittää sylinterit 10, 12 ja 14 alaryhmän käsittäessä puolestaan sylinterit 16 ja 18. Yhtä-5 jaksoinen paperiraina tulee koneen puristusosasta ja menee serpentiinin muotoisena kuivaussylinterien ympäri esitetyllä tavalla. Raina menee ensin yläsylinterin 10 yli ja sen ympäri, sylinterin 16 alle ja sitten sylinterin 12 yli ja niin edelleen serpentiininä, kunnes se tulee ulos pape-10 rikoneen kuivausosastosta. Vesi ja muut paperirainassa olevat nesteet höyrystyvät paperin koskettaessa sylinte-reihin.

Raina W ohjataan kuivausosaston läpi ja pidetään kosketuksessa kuumennettuihin sylintereihin 10, 12 ja 14 15 ylemmän, nestettä läpäisevän kuivauskankaan tai hihnan 22 avulla, ja alempi, nestettä läpäisevä hihna 24 ohjaa pape-rirainaa ja pitää sen kosketuksessa alasylintereihin 16 ja 18. Kuivauskankaat 22 ja 24 ovat kangasrakenteeltaan samanlaisia käsiteltävän keksinnön mukaan valmistettuina ja 20 niitä selostetaan tarkemmin seuraavassa. Kun kuivauskankaat koskettavat paperirainaan W, ne puristavat sitä ja pitävät sen läheisessä lämmönsiirtoyhteydessä kuivaussy-lintereihin, jolloin sylinterit poistavat rainasta vettä ja muita nesteitä.

25 Kuivausprosessi tapahtuu ulospäin kuumennetuista sylintereistä paperirainan ja kuivauskankaan läpi. Alussa mainitut "taskut" syntyvät tyypillisesti suljetuille alueille, jotka on rajattu kuivauskankaalla, paperirainal-la ja kuumennussylintereillä, esimerkiksi alueelle 25, 30 jonka kangas 22, sylinteri 16 ja raina W rajaavat kuviossa 4. Kuivauskankaan on näiden taskujen tuulettamiseksi siis oltava riittävän läpäisevyyden omaavaa rakennetta. Kankaan läpäisevyys ei kuitenkaan saa olla niin suuri, että edellä mainittua arkin repäisevää "värinää" pääsee syntymään pa-35 perirainan ja kuivauskankaan väliin, mistä on seurauksena 7 83896 paperiin syntyviä jälkiä ja laadun heikentymistä.

Tavanomaisissa, kudotuissa kuivauskankaissa kui-vauskankaan konstruktio esiintyy lankoina tai elementteinä, jotka suuntautuvat koneen suuntaan (se suunta, johon 5 raina liikkuu), ja lankoina tai elementteinä, jotka suuntautuvat poikittaissuuntaan (rainan liikesuuntaan nähden poikittain tai rainan leveyden yli).

Viitattaessa nyt yksityiskohtaisemmin käsiteltävään keksintöön kuivauskangas 22, 24 esitetään kuviossa 1, jol-10 loin kangas käsittää sarjan kierukkaosia A, jotka ovat muodoltaan kierukkalankoja, kuten 28, 30, 32, 34 ja 36, jotka suuntautuvat kankaaseen poikittain sen koko leveydelle. Erilliset kierukkalangat on valmistettu sopivasta polymeerimateriaalista, esim. yksisäikeisestä polyesteris-15 tä, jolloin saadaan riittävä joustavuus, joka kestää sen rasituksen, johon kangas joutuu mennessään yhtäjaksoisena ratana huopatelojen yli äärilämpötiloissa, ja hyväksyttävä kutistumisaste. Sopiva materiaalityyppi on WP809 yksisäi-keinen polyesteri, jonka valmistaja on Shakespeare Co ja 20 jonka halkaisija on 0,7 mm.

Liitososat vierekkäisten kierukkapituuksien liittämiseksi yhteen peräkkäin koneen suunnassa on muodostettu tappeina 38. Tapit ovat yksisäikeisiä ja ne ulottuvat vierekkäisten kierukkalankojen toisiinsa limittyvien silmu-25 koiden läpi liittäen nämä yhteen peräkkäin, jolloin saadaan tietty, koneen suunnassa haluttua kokoa oleva kuivauskangas, joka muodostetaan lopuksi yhtäjaksoiseksi liittämällä kankaan päät yhteen. Tällaiset kankaat ovat tyypillisesti 0,2 - 8,5 m poikittaissuunnassa (leveys) ja 30 16 - 63 m päästä päähän (kehä).

Kuten kuviossa 2 esitetään, kierukkalaite A, esim. lanka 34, käsittää silmukoita tai spiraaleja, joissa on ylä osa 34a ja alaosa 34b, jotka ovat yleensä yhdensuun-35 täiset ja joissa on kangasta varten tasainen ja sileä, a 83896 paperiin koskettava pinta. Kaarevat taiveosat 34c liittävät yläosat 34a ja alaosat 34b yhteen kummassakin päässä, jolloin saadaan jokainen pääkierukkasilmukka 34, ja ne rajaavat muuten avonaisen silmukkatilan 34d. Viereinen ja 5 toiseen lankaan liittyvä kierukkalanka 36 käsittää samoin ylä- ja alaosat 36a, 36b ja taiveosat 36c kummassakin päässä. Viereisen, toiseen lankaan liittyvä kierukkalanka 32 käsittää ylä- ja alaosat 32a, 32b ja taiveosat 32c.

Avonainen verkkosilmä on tavallisesti rajattu kan-10 kaan pintaan vastakkaisten, limittyvien taiveosien, kuten 36c ja 32c ja kierukan 34 seuraavien, vierekkäisten yläosien 34a väliin, ja ilma ja/tai höyrystynyt vesi siirtyvät paperirainasta ulos sen läpi. Yläosat 32a, 34a, 36a ovat paperin puolella ja muodostavat kankaan paperirainaan 15 koskettavan puolan. Vastaava avonainen verkkosilmä on muodostettu vastakkaiseen pintaan toisiinsa limittyvien taiveosien ja alaosien väliin kauttaaltaan koko kankaaseen.

Kangasta valmistettaessa kiilan muotoiset kulma-rakotilat muodostetaan kierukoiden avonaisiin silmuk-20 kätilöihin silmukoiden yläosien ja niihin suuntautuvien vierekkäisten kierukkalankojen toisiinsa limittyvien taiveosien avulla. Vastaavat alakulmarakotilat muodostuvat jokaisen pääsilmukan alaosien ja silmukoihin suuntautuvien, vierekkäisten kierukkalankojen limittyvän taiveosan 25 avulla. Esimerkiksi silmukan 34 kulmarakotilat 40 on rajattu yläosan 34a ja limittyvien taiveosien 32c ja 36c leikkauksella, kuten kuvasta 7 voidaan parhaiten nähdä. Kiertämällä alaosa 34b silmukkatilan alakulmiin on muodostettu alakulmarakotilat 42.

30 Nämä pääsilmukoiden kulmiin muodostetut rakotilat muodostavat hyvin piilossa olevia ilmavlrtauslähteitä, jotka voivat tuntuvasti lisätä kankaan läpi menevän ilman kokonaisvirtausta. Kankaan läpäisevyyskarakteristiikka onkin näin ollen rajoitettu tässä suhteessa kankaan läpäi-35 sevyyden ala-alueella.

9 83896 Käsiteltävän keksinnön mukaan on kehitetty muotoiltu täyteaine- ja sulkuelementti B jokaisen pääsilmukan avonaisen tilan täyttämiseksi kankaan jokaisessa kierukka-langassa. Sulkuelementti on muotoiltu niin, että se lä-5 vistää ja pääasiassa täyttää vastakkaisten kulmien muodostaman ainakin yhden ylä- tai alaparin rakotilat, toisin sanoen joko vastakkaiset tilat 40 tai tilat 42. Kankaan paperirainan puolella olevat yläkulmat, joissa on tilat 40, valitaan mieluimmin seuraavassa lähemmin esitettävistä 10 syistä.

Katsottaessa nyt yksityiskohtaisemmin piirustuksia niissä nähdään pitkänomainen, muotoiltu sulkuosa B, jossa on muotoiltu reunaosa jokaisen kierukkalangan kierukkasil-mukoiden oikean- ja vasemmanpuoleisissa kulmissa olevien 15 rakotilojen 40 pääasialliseksi täyttämiseksi. Sulkuosa esitetään pitkänomaisena yksisäielankaelementtinä, joka käsittää päärunko-osat, joissa on ensimmäinen pohja-pinta 50 ja toinen, levennetty lämmönsäteilypinta 52, joka on kankaan paperiin koskettavaa puolta vastapäätä. Kartio-20 maiset sivut 54 muodostavat kartion, joka levenee pohja-pinnasta 50 levennettyyn pintaan 52. Kartiosivut päättyvät muotoiltuihin sulkareunoihin 56 ja rajaavat muotoillun reunaosan, joka menee reunarakotiloihin ja täyttää ne.

Muotoiltu sulkuelementti B täyttää paremmin avo-25 naisen silmukkatilan, niin että kankaalle saadaan pienempi läpäisevyys kuin mihin lämpökäsittelemättömällä elementil lä päästään, ja lisäksi sillä saadaan myös muita sellaisia tuloksia, joita ei ole lainkaan odotettu. Ensinnäkin elementin B molemmilla puolilla olevat muotoillut reunat 56 30 menevät vastakkaisiin kulmarakotiloihin, jolloin ne ohjautuvat kangasta asennettaessa käyttökuntoon. Kartiosivujen 54 yläosa 59 tukeutuu taiveosien yläosaan, esimerkiksi silmukan 34 kohdassa 32c ja 36c. Näin rakotiloilla on siis saatu aikaan rakenne, joka ohjaa täyteainelangan silmukoi-35 den läpi kangasta asennettaessa käyttökuntoon rakotilojen 10 83 896 toimiessa ohjauskiskoina asennuksen aikana kierukkalangan läpi kankaan koko leveydellä. Toiseksi pinnan 52 ollessa kankaan sillä puolella, joka koskettaa paperirainaan, saadaan suurempi lämmönsäteilypinta kankaan paperipuoleen 5 koskettavan paperirainan kuivaamista varten. Kuumennussy-lintereistä tuleva lämpö säteilytetään näin ollen niiden välissä olevaan paperiin.

Kuten kuvioista 2, 3 ja 6, jotka esittävät kangasta paperirainan puolelta 39, on parhaiten nähtävissä, voidaan 10 todeta, että täyttöaine-elementin muotoillut reunat 56 ulottuvat hyvin seuraavaksi vierekkäisten kierukkalankojen viereisten silmukoiden taiveosien yli ja sulkevat nämä muuten huomaamatta jääneet ilmavirtauslähteet. Jäljellä olevan avonaisen tilan 60 näin muodostuva koko on tuntu-15 vasti pienempi kuin sen materiaalielementin tila, joka on rajattu sen tilavuuteen ja läpäisevyyteen nähden silmukan taiveosan ulommalla osalla, esimerkkinä elementti 64, joka on rajattu taiveosasta 66 ja muodostaa tilan 68, kuten kuviosta 5 voidaan parhaiten nähdä.

20 Sivurakotilat 60 syntyvät osittain siten, että vierekkäiset kierukkalankaspiraalit pyrkivät siirtymään toisiinsa nähden kuviossa 6 esitetyllä tavalla kulman a verran. Muotoiltujen reunojen 56 tunkeutuminen tähän tilaan sulkee sen.

25 Sulkuelementit voidaan tehdä mistä tahansa sopi vasta polymeerimateriaalista, joka sopii yhteen paperikoneen kuivausosaston ympäristön kanssa, esim. nailonista, polyesteristä tai polypropeenista. Sopiva materiaalityyppi on WP-803 polyesteri, valmistaja Shakespeare Co, Kolumbia, 30 Etelä-Carolina.

Käytännössä kierukkamainen polyesterikangas pannaan aluksi tavanomaiselle venytysrungolle viimeisteltynä, yhtäjaksoisena rakenteena ja kuumennetaan noin 215 -232°C:een paineen ollessa 7-8 kg/pituuscm, kunnes kan-35 gas saadaan koneen suunnassa haluttuun mittaan. Paine n 83896 (jännitys) ja lämpötila lasketaan sitten sellaiselle tasolle, jossa kangas joutuu toimimaan paperikoneen tyypillisessä kuivausosastossa. Tällä prosessilla peruskuivaus-kangas lämpökäsitellään ja se on näin ollen termisesti 5 stabiili, jolloin sen mitat pysyvät muuttumattomina tarvittavien toleranssien puitteissa, kun kangasta käytetään normaalissa kuivausosaston käyttöpainelämpötilassa, toisin sanoen 121 - 176 °C:ssa. Täyteainelankaelementit B työnnetään sitten yhtenä osana kankaan koko leveydellä jokaisen 10 kierukkalangan A samassa linjassa olevien kierukkasilmu-koiden läpi millä tahansa sopivalla laitteella. Kangas voidaan sitten lämpökäsitellä uudestaan täyteainelankojen kuumakäsittelemiseksi noin 215 °C lämpötilassa. Sulkuele-mentin deformaatiota ei toivota, koska elementin muodon ja 15 rakenteen säilyminen ennallaan on oleellista.

Kun kangaskonstruktio on valmis tässä selostetun rakenteen ja menetelmän mukaisesti, kangas leikataan tilattuun leveyteen ja kuuma terä vedetään sen reunoja pitkin reunojen sulkemiseksi, niin että täyteainelanka ja 20 kierukkalangat saadaan yhtenäiseksi kangasrakenteeksi.

Lisäksi tietty sementtikaista voidaan vetää kankaan reunoihin niiden stabiliteetin parantamiseksi.

Näin ollen voidaan todeta, että erittäin edullinen kuivauskangas ja menetelmä voidaan saada aikaan ei-kudottu 25 kuivauskankaan ollessa kyseessä, jolloin peruskankaan lä-päisevyyskarakteristiikkaa voidaan pienentää ilman lämpökäsittelyä alhaisella kuivauskankaan läpäisevyysalueella, joka on noin 2,8 - 4,2 kuutiometriä minuutissa.

Vaikka edellä onkin selostettu keksinnön erästä 30 suositettavaa suoritusmuotoa erikoistermejä käyttämällä, tämä selostus on tarkoitettu vain asian havainnollistamiseksi, joten onkin huomattava, että muutoksia ja muunnelmia voidaan tehdä seuraavien patenttivaatimuksien ajatuksesta tai suojapiiristä poikkeamatta.

35

Claims (3)

1. Ei-kudottu läpäisevä kudos paperikoneen kuivaus-osaa varten, joka kudos (22, 24) käsittää useita pitkän- 5 omaisia kudoksessa (22, 24) poikittain kulkevia kierukka-osia (A) ja vierekkäisiä kierukkaosia (A), jotka ovat limittäin ja liittyvät kudoksessa (22, 24) pitkittäin toisiinsa, kunkin kierukkaosan (A) käsittäessä useita avoimia oleellisesti kudoksen (22, 24) poikittaislinjan suuntaisia 10 kierukkasilmukoita (C), joista kukin käsittää yläosan (32a - 36a), alaosan (32b - 36b) ja taiveosan (32c -36c), joka yhdistää yläosan (32a - 36a) ja alaosan (32b -36b); avonaisen silmukkatilan, joka on yläosan (32a -36a), alaosan (32b - 36b) ja vierekkäisten kierukkasil-15 mukoiden (C) taiveosien (32c - 36c) rajaama; rakotiloja (40, 42), jotka sijaitsevat silmukkatilan (C) nurkissa ylä- ja alaosien (32a - 36a; 32b - 36b) ja vierekkäisten kierukkaosien (A) limittyvien taiveosien (32c - 36c) välissä; ja kussakin avonaisessa silmukkatilassa (C) kudok-20 seen (22, 24) nähden poikittaisesti kulkevan pitkänomaisen muotoillun yksisäikeisen täyteaineosan (B), tunnet -t u siitä, että täyteaineosa käsittää muotoillun reunaosan (59), joka kulkee sivuttaisesti vierekkäisten kierukkaosien (A) toisiinsa limittyvien taiveosien (32c - 36c) 25 yli ja menee kulmarakotiloihin (40, 42) täyttäen ne ja alentaen kudoksen (22, 24) läpäisevyyttä; pohjapinnan (50); suurennetun pinnan (52), joka on levennetty poh-japintaan (50) nähden; ja kartiomaiset sivut (54), jotka suuntautuvat kartiomaisesti ulospäin pohjapinnasta (50) 30 suurennetun pinnan (52) suuntaan sekä muodostavat muotoillun reunaosan (59) lähelle suurennettua säteilevää pintaa (52).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kudos, tunnettu siitä, että muotoiltu reunaosa (59) täyttää 35 vastakkaiset kulmarakotilat (40) lähellä yläosaa (32a -36a). 13 83896

3. Laitteisto paperimateriaalirainan kuivaamiseksi paperikoneen kuivausosassa, jolloin laitteistoon kuuluu useita kuumennettuja sylintereitä (10 - 18), joiden yli raina (W) kulkee kuivausta varten; päätön liikkuva kui-5 vaushihna, jota ohjaavat sylintereiden (10 - 18) lähelle sijoitetut telat, jotka koskettavat rainaa (W) ja pitävät sitä kuumennettuja rainan kuivatussylintereitä (10 - 18) vasten, jolloin hihna käsittää ei-kudotun kudoksen (22, 24), joka käsittää useita pitkänomaisia kudoksessa (22, 10 24) poikittain kulkevia kierukkaosia (A) ja vierekkäisiä kierukkaosia (A), jotka ovat limittäin ja liittyvät kudoksessa (22,24) pitkittäin toisiinsa, kunkin kierukkaosan (A) käsittäessä useita avoimia oleellisesti kudoksen (22, 24. poikittaisiinjän suuntaisia kierukkasilmukoita (C), 15 joista kukin käsittää yläosan (32a - 36a), alaosan (32b -36b) ja taiveosan (32c - 36c), joka yhdistää yläosan (32a - 36a) ja alaosan (32b - 36b); avonaisen silmukka-tilan, joka on yläosan (32a - 36a), alaosan (32b - 36b) ja vierekkäisten kierukkasilmukoiden (C) taiveosien (32c -20 36c) rajaama; rakotiloja (40, 42), jotka sijaitsevat sil- mukkatilan (C) nurkissa ylä- ja alaosien (32a - 36a; 32b -36b) ja vierekkäisten kierukkaosien (A) limittyvien taiveosien (32c - 36c) välissä; ja kussakin avonaisessa sil-mukkatilassa (C) kudokseen (22, 24) nähden poikittaisesti 25 kulkevan pitkänomaisen muotoillun yksisäikeisen täyteaine-osan (B), tunnettu siitä, että täyteaineosa käsittää muotoillun reunaosan (59), joka kulkee sivuttaisesti vierekkäisten kierukkaosien (A) toisiinsa limittyvien taiveosien (32c - 36c) yli ja menee kulmarakotiloihin (40, 30 42) täyttäen ne ja alentaen kudoksen (22, 24) läpäisevyyt tä; pohjapinnan (50); suurennetun pinnan (52), joka on levennetty pohjapintaan (50) nähden; ja kartiomaiset sivut (54), jotka suuntautuvat kartiomaisesti ulospäin pohjapin-nasta (50) suurennetun pinnan (52) suuntaan sekä muodos-35 tavat muotoillun reunaosan (59) lähelle suurennettua säteilevää pintaa (52). 14 83896