FI83844C - Foerfarande och anordning foer matning av en katalytslurry, speciellt utspaedd katalytslurry till en polymerisationsreaktor. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer matning av en katalytslurry, speciellt utspaedd katalytslurry till en polymerisationsreaktor. Download PDFInfo
- Publication number
- FI83844C FI83844C FI895422A FI895422A FI83844C FI 83844 C FI83844 C FI 83844C FI 895422 A FI895422 A FI 895422A FI 895422 A FI895422 A FI 895422A FI 83844 C FI83844 C FI 83844C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- catalyst slurry
- dosing
- channel
- plug
- feed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/02—Feed or outlet devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/0035—Periodical feeding or evacuation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
83844 1 Menetelmä ja laite katalyyttislurryn, erityisesti laimean katalyyttislurryn syöttämiseksi polymerointi-reaktoriin Förfarande och anordning för matning av en katalyt-5 slurry, speciellt utspädd katalytslurry tili en poly-merisationsreaktor
Keksinnön kohteena on menetelmä katalyyttislurryn, erityisesti laimean 1Q katalyyttislurryn syöttämiseksi polymerointireaktoriin, jossa menetelmässä katalyyttislurry syötetään yhteen tai useampaan katalyyttislurryn syöttösäiliöön, jossa katalyyttislurrya sekoitetaan siten, että syöttö-säiliön alaosaan muodostuu halutun vakiokonsentraation omaava seos, jolloin mainittu seos syötetään syöttösäiliöstä paineenalaisena annos-15 telu- ja syöttölaitteen annosteluillaan, josta katalyyttislurry syötetään edelleen keskeytyksettä polymerointireaktoriin annoksittain mainittuun annostelu- ja syöttölaitteeseen syötetyn väliaineen paineella.
Keksinnön kohteena on myös laite katalyyttislurryn, erityisesti laimean - 20 katalyyttislurryn syöttämiseksi annoksittain polymerointireaktoriin . . katalyyttislurryn syöttösäiliöstä jatkuvana prosessina, joka laite käsittää nelitieventtiilin, joka on varustettu pyöritettävällä tulpalla, johon on muodostettu ristikkäin läpimenevät poraukset siten, että tulpan : ensimmäinen poraus ja toinen poraus eivät ole yhteydessä toisiinsa, ja 25 jonka laitteen runkoon on muodostettu ristikkäin läpimenevät reiät, joista ensimmäinen reikä muodostuu katalyyttislurryn syöttöjohdon syöttölaitteen tulppaan yhdistävästä ensimmäisestä syöttökanavasta, joka tulpan vastakkaisella puolella jatkuu ensimmäisenä poistokanavana rungosta ulos ja joista toinen reikä muodostuu väliaineen syöttöjohtoon 30 yhdistetystä toisesta syöttökanavasta, joka tulpan vastakkaisella puolella jatkuu toisena poistokanavana, joka on yhdistetty polymerointi-reaktoriin menevään reaktorijohtoon.
Monissa kemiallisissa reaktioissa, kuten esim. tiettyjen hiilivety-35 monomeerien polymeroinnissa käytetään katalyyttejä kemiallisen reaktion edistämiseksi. Nämä reaktiot ovat erittäin herkkiä käytettyjen katalyyttien määrän suhteen siten, että reaktion tuotantoastetta voi- 2 83844 1 daan säätää reaktoriin syötetyn katalyytin määrää säätämällä. Tällaisissa prosesseissa katalyyttiseos syötetään tavallisesti esimerkiksi katalyyttislurryn syöttösäiliöön, jossa katalyyttislurryä sekoitetaan siten, että säiliön pohjalle muodostuu haluttu vakiokonsentraatio, 5 joka syötetään säiliöstä pumpun avulla syöttö- ja annostelulaitteen kautta polymerointireaktoriin. Koska tämän tyyppiset prosessit ovat jatkuvatoimisia ja keskeytymättömiä, on katalyyttiä voitava annostella jatkuvasti tarkalleen haluttu määrä polymerointireaktoriin.
Tämä asettaa varsin suuria edellytyksiä ja vaatimuksia annostelulait-Ί0 teen toiminnalle ja käyttövarmuudelle.
Tällaisia järjestelmiä on aikaisemmin esitetty esim. US-patenteissa 3 167 398, 3 227 312, 4 155 488, 4 563 665 ja 4 690 804 sekä EP-haketnus-julkaisussa 25 137. Näiden julkaisujen mukaisiin ratkaisuihin liittyy j5 kuitenkin useita haittapuolia, joiden välttämiseen nyt esillä oleva keksintö on tarkoitettu. Esim. US-patenttlen 3 167 398 ja 4 563 665 mukaisissa ratkaisuissa katalyyttiseoksen annostelulaitteena käytetään palloventtiiliä. Palloventtiilien yleisenä ongelmana ovat kuitenkin venttiilin mahdollinen vuotaminen sekä venttiilin pallon kiinnijuuttu-20 minen. Näiden venttiilien rakenne on monimutkainen ja valmistaminen tämän johdosta hankalaa. Samaa venttiiliä ei yleensä voidan käyttää kun määrätyntyyppisen katalyyttiseoksen syöttämiseen ja annosteluun ja jos esim. prosessiin tarvittavan katalyytin aktiivisuutta joudutaan muuttamaan, on tällöin annosteluventtiili kokonaisuudessaan vaihdettava. 25 Muiden yllämainittujen US-patenttien ongelmana on katalyyttiseoksen syöttämisessä tarvittavan väliaineen poistaminen annostelulaitteesta sekä annostelulaitteen täyttyvyys. Näiden julkaisujen mukaisilla ratkaisuilla on näin ollen hyvin vaikea päästä tarkkaan katalyyttiseoksen säätämiseen. EP-julkaisun 25 137 mukaisella ratkaisulla päästään varsin hy-30 vään katalyyttiseoksen annostelun säätämiseen, mutta tämän ratkaisun olennaisena haittapuolena on kuitenkin se, että käytön aikana laite vaatii jatkuvaa huuhtelua tarkkaan annosteluun pääsemiseksi.
Nyt esillä olevan keksinnön päämääränä on saada aikaan menetelmä ja 35 laite, jolla vältetään edellä kuvattuihin tekniikan tason julkaisuihin liittyvät haittapuolet. Tämän toteuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiassa tunnusomaista, että katalyyttislurrya kierrä- 3 83844 1 tetään jatkuvasti annostelu- ja syöttölaitteen kautta takaisin syöttö-säiliöön ja että jokaisen polymerointireaktoriin syötetyn katalyytti-slurryannoksen jälkeen annostelu- ja syöttölaitteen annostelutila tyhjennetään olennaisesti kokonaan väliaineesta johtamalla väliaine 5 väliaineen poistokanavan kautta ulos annostelu- ja syöttölaitteesta ennen annostelutilan uudelleen täyttymistä katalyyttislurryseoksella.
Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan pääasiassa tunnusomaista, että mainittu ensimmäinen syöttökanava jatkuu tulpan vastakkaisella 10 puolella ensimmäisen poistokanavan jälkeen kanavan kautta takaisin syöttösäiliöön ja että annostelu- ja syöttölaitteen runkoon on muodostettu ristikkäin rungon läpimenevien porausten väliin kolmas poisto-kanava, jonka kautta syöttölaitteen tulpasta avautuu yhteys syöttölaitteen rungosta ulos.
15
Keksinnöllä saavutetaan useita merkittäviä etuja, joista voidaan tuoda esiin mm. seuraavat. Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteella päästään erittäin tarkkaan katalyyttislurryn annostukseen. Tämä johtuu pääasiassa siitä, että annostelulaitteena käytetyn venttiilin täytty-20 vyys on saatu erittäin hyväksi sillä, että prosessin aikana väliainetta jatkuvasti poistetaan annostelulaitteesta esim. siten, että väliaineen annetaan höyrystyä annostelulaitteesta pois laitteeseen muodos-;· · tetun lisäkanavan kautta. Väliaineen poistamisella estetään lisäksi : : r katalyyttislurryn konsentraation muuttuminen (laimeneminen) prosessin 25 aikana. Keksinnön mukaisessa laitteessa on hyvin vähän kuluvia osia, minkä ansiosta laitteen vuotaminen on eliminoitu ja laite on käytön suhteen erittäin toimintavarma siten, että katalyyttislurry saadaan syötettyä tasaisesti reaktoriin. Keksinnön mukaista annostelulaitetta voidaan hyvin yksinkertaisin toimenpitein soveltaa esim. aktiivisuudel-30 taan erilaisten katalyyttislurrien syöttöön ja annosteluun. Keksintö soveltuu erityisen hyvin käytettäväksi sellaisten väliaine-katalyytti-kombinaatioiden syöttämiseen, jotka ovat vaikeasti hallittavissa mutamaisina, koska niiden tiheysero on pieni. Keksinnön muut edut ja ominaispiirteet käyvät ilmi jäljempänä seuraavasta keksinnön yksityis-35 kohtaisesta selostuksesta.
4 83844 1 Seuraavaksi keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti oheisen piirustuksen kuvioon viittaamalla, joka kuvio on kaaviomainen yleiskuva, joka esittää keksinnön mukaista katalyyttislurryn sekoitus- ja syöttöj ärj estelmää· 5
Kuvion mukaisesti katalyyttislurry syötetään syöttöjohdosta 5 venttiili-elimien 6a,6b kautta aluksi katalyyttislurryn syöttösäiliöihin 20a,20b, jotka on varustettu sekoituslaitteilla 28a,28b. Syöttöjohto 5 tulee esim. katalyyttisäiliöstä (ei esitetty). Piirustuksen kuvioon on piir-Ί0 tetty kaksi rinnakkaista katalyyttislurryn syöttösäiliötä 20a,20b, mutta koska prosessi on jatkuvatoiminen ja keskeytymätön, voi järjestelmä käsittää useita vastaavia syöttösäiliöitä. On kuitenkin myös selvää, että järjestelmää voidaan soveltaa myös pelkästään yhden syöttösäiliön tapauksessa. Syöttösäiliöiden 20a,20b sekoituslaitteilla 28a,28b kata-15 lyyttislurrya sekoitetaan näissä sekoitussäiliöissä 20a,20b siten, että säiliöiden alaosaan 2la,2Ib muodostuu haluttu vakiokonsentraatio katalyyttislurrya. Katalyyttislurryn sekoitussäiliöistä 20a,20b slurry johdetaan venttiilielimien 22a,22b kautta katalyyttislurryn kierrätys-pumpulle 24 menevään syöttöjohtoon 23, joka kierrätyspumppu 24 syöttää 20 katalyyttislurryn syöttöjohtoa 25 pitkin edelleen yleisesti viitenumerolla 10 merkittyyn annostelu- ja syöttölaitteeseen, joka syöttää katalyyttislurryn polymerointireaktoriin. Annostelu- ja syöttölaite 10 on piirustuksen kuviossa esitetty huomattavasti yksityiskohtaisempana ja suuremmassa mittakaavassa kuin muu osa kuvion mukaista järjestelmää.
25
Kuvion mukaisessa järjestelmässä käytetty katalyyttislurry on suhteellisen laimeaa seosta, joka sisältää pieniä hiukkasia. Slurry voi olla esim. kromipohjaista siten, että kromi on impregnoitu hiukkasten pintaan. Mainittu katalyyttislurry ajetaan siis katalyyttislurryn syöttö-30 säiliöistä 20a,20b annostelu- ja syöttölaitteeseen 10 kierrätyspumpun 24 antaman ylipaineen avulla. Itse syöttölaite 10 käsittää tavallaan nelitieventtiilin, joka muodostuu syöttölaitteen rungosta 11 sekä runkoon 11 muodostettuun poraukseen sovitetusta pyöritettävästä tulpasta 12. Syöttölaitteen runkoon 11 on muodostettu läpimenevät ja ristik-35 käiset poraukset siten, että ensimmäinen poraus käsittää ensimmäisen syöttökanavan 13a, joka yhdistää kierrätyspumpulta 24 tulevan syöttö-johdon 25 annostelu- ja syöttölaitteen tulppaan 12, sekä ensimmäisen 5 83844 1 syöttökanavan kanssa sama-akselisen ensimmäisen poistokanavan 13b, joka on yhdistetty paluujohtoon 26. Toinen poraus puolestaan käsittää toisen syöttökanavan 14a, johon on liitetty väliaineen syöttöjohto 30, sekä annostelu- ja syöttölaitteen tulpan 12 vastakkaisella puolella g toisen syöttökanavan 14a kanssa sama-akselisesti jatkuvan toisen poisto-kanavan 14b, joka on liitetty polymerointireaktoriin johtavaan reaktori-johtoon 31. Annostelu- ja syöttölaitteen tulppaan 12 on puolestaan muodostettu ristikkäin läpimenevät poraukset 16,17, jotka on järjestetty tulppaan 12 siten, että ensimmäinen poraus 16 ja toinen poraus 17 Ί0 ulottuvat tulpan 12 keskiakseliin nähden poikittaissuunnassa tulpan 12 läpi, mutta eivät kuitenkaan ole yhteydessä toisiinsa. Kun tulppaa 12 näin ollen pyöritetään annostelu- ja syöttölaitteen rungossa 11 pyörimissuuntaan A, tulppaan 12 muodostetut poraukset 16,17 yhdistävät vuorotellen toisiinsa toisaalta ensimmäisen syöttökanavan 13a ja ensimmäisen 15 poistokanavan 13b ja toisaalta toisen syöttökanavan 14a ja toisen poisto-kanavan 14b. Tulppa 12 on liitetty sopivaan käyttölaitteeseen (ei esitetty), jolla tulppaa pyöritetään jatkuvasti prosessin aikana. Käyttölaitteena voidaan käyttää mitä tahansa tavanomaista käyttölaitetta.
. . 20 ^un Prosessi on käynnissä, tulppaa 12 pyöritetään näin ollen jatkuvasti.
Tulppa 12 on pyörimisnopeudeltaan säädettävä siten, että tulpan 12 pyörimisnopeutta säätämällä säädetään katalyyttislurryn annostelunopeutta polymerointireaktoriin. Piirustuksen kuviossa on esitetty tilanne, jossa tulppa 12 on pyörähtänyt asentoon, jossa tulpassa 12 oleva ensimmäinen 25 poraus 16 on kääntynyt yhdistämään ensimmäisen syöttökanavan 13a ensimmäiseen poistokanavaan 13b. Vastaavasti on tällöin tulpan 12 toinen poraus 17 asennossa, jossa se yhdistää toisen syöttökanavan 14a toiseen poistokanavaan 14b. Kuviossa esitetyssä asennossa katalyyttislurry kulkee näin ollen katalyyttislurryn syöttösäiliöistä 20a,20b kierrätys-30 pumpun 24 antaman paineen vaikutuksesta ensimmäisestä syöttökanavasta 13a tulpan 12 ensimmäiseen poraukseen 16 ja siitä edelleen ensimmäisen poisto-kanavan 13b kautta paluujohtoon 26, joka on venttiilielimien 27a,27b kautta yhdistetty takaisin katalyyttislurryn syöttösäiliöihin 20a,20b. Vastaavasti kuvioiden esittämässä tilanteessa väliaineen syöttöjohdosta 35 30 syötetään väliainetta annostelu- ja syöttölaitteen 10 toiseen syöttö- kanavaan 14a, josta väliaine menee tulpan 12 toisen porauksen 17 läpi toiseen poistokanavaan 14b ja siitä edelleen reaktorijohdon 31 kautta 6 83844 1 polymerointireaktoriin. Tällaisissa prosesseissa tyypillisesti käytettyjä väliaineita ovat esim. propaani, butaani, heksaani, pentaani ja vastaavat. Katalyyttislurry voi puolestaan olla kiintoainekatalyyttiä tai esipolymeroitua katalyyttiä. Keksinnön mukaisessa menetelmässä käy- 3 5 tettävän katalyyttislurryn konsentraatio on yleensä välillä 1-100 g/dm . Väliaineen syöttö annostelu- ja syöttölaitteeseen on sopivien toimilaitteiden avulla järjestetty paineenalaiseksi ja väliaineen syöttö-paine on sovitettu sopivalla tavalla katalyyttislurryn syöttöpaineeseen.
Ίο Kun piirustuksen kuvion esittämästä tilanteesta tulppaa 12 lähdetään pyörittämään pyörimissuuntaan A, ovat tulpan 12 ensimmäinen ja toinen poraus vuorotellen yhteydessä annostelu- ja syöttölaitteen 10 ensimmäiseen syöttökanavaan 13a ja ensimmäiseen poistokanavaan 13b sekä vastaavasti toiseen syöttökanavaan 14a ja toiseen poistokanavaan 14b. Vastaa-15 valla tavalla tulpan 12 porausten 16 ja 17 yhteys annostelu- ja syöttölaitteen 10 kanaviin jaksottaisesti katkeaa. Kun tulppa 12 lähtee kuvion esittämästä tilanteesta pyörimään, on tulpan 12 ensimmäinen poraus 16 täynnä katalyyttislurrya. Kun tulppa 12 on pyörähtänyt 90°, ollaan tilanteessa, jossa tulpan 12 ensimmäinen poraus 16 yhdistää 20 annostelu- ja syöttölaitteen toisen syöttökanavan 14a toiseen poisto-kanavaan 14b ja vastaavasti toinen poraus 17 yhdistää ensimmäisen syöttökanavan 13a ensimmäiseen poistokanavaan 13b. Tällöin väliaineen syöt-töjohdosta 30 toiseen syöttökanavaan 14a syötetty väliaine ajaa ensimmäisessä porauksessa 16 olevan katalyyttislurryn mukanaan polymerointi-25 reaktoriin. Vastaavasti tulee tällöin syöttöjohdosta 25 tulpassa 12 olevaan toiseen poraukseen 17 uusi annos katalyyttislurrya. Kun tulppaa 12 jatkuvasti pyöritetään, on katalyyttislurryn syöttö polymerointi-reaktoriin jatkuvaa ja keskeytymätöntä.
30 Aikaisemmissa ratkaisuissa katalyyttislurryn annostelussa polymerointi-reaktoriin, erityisesti silloin, kun kyseessä ovat laimeat katalyytti-slurryt, erään merkittävän ongelman muodosti se, että tulpan 12 pyöriessä ja tulpan porausten 16,17 osuessa vuorotellen ensimmäisen syöttökanavan 13a ja ensimmisen poistokanavan 13b kohdalle, oli kyseinen 35 poraus aina täynnä väliainetta, joka näin ollen kulkeutui katalyyttislurryn mukana paluujohtoon 26 ja siitä edelleen katalyyttislurryn syöttösäiliöihin 20a,20b. Takaisinkierrätyksen yhteydessä katalyyttislurryn 7 83844 1 joukkoon joutunut väliaine laimensi näin ollen katalyyttislurryn kon-sentraatiota. Tämän johdosta ei aikaisemmissa menetelmissä voitu lainkaan käyttää vastaavanlaista takaisinkierrätystä sellaisille väliaine-katalyyttikombinaatioille, joiden tiheysero on pieni. Keksinnön mukai-g sessa ratkaisussa tämä ongelma on poistettu ja ratkaistu siten, että annostelu- ja syöttölaitteen runkoon 11 on muodostettu sivuhuuhtelu-yhteen käsittävä kolmas poistokanava 15. Kuvion mukaisessa toteutta-misesimerkissä on mainittu kolmas poistokanava 15 muodostettu toisen poistokanavan 14b ja ensimmäisen syöttökanavan 13a väliin siten, että -)Q mainitun kolmannen poistokanavan 15 kautta annostelu- ja syöttölaitteen tulpasta 12 avautuu yhteys annostelu- ja syöttölaitteesta 10 ulos. Kuviosta poiketen voi kolmas poistokanava 15 olla järjestetty toisen syöttökanavan 14a ja ensimmäisen poistokanavan 13b väliin. Tällainen järjestely sopii erittäin hyvin mm. helposti höyrystyville (5 väliaineille.
Mainitun kolmannen poistokanavan 15 ansiosta saadaan aikaan olennainen parannus annostelu- ja syöttölaitteen 10 toiminnassa. Kun annosteluja syöttölaitteen tulppaa 12 lähdetään kuvion esittämästä asennosta - - 20 kääntämään nuolen A suuntaan, on tulpan 12 ensimmäinen poraus 16 täynnä katalyyttislurrya ja toinen poraus 17 on täynnä paineenalaista väliainetta. Kun tulppa 12 kääntyy asentoon, jossa toinen poraus 17 osuu kolmannen poistokanavan 15 kohdalle, pääsee väliaine vapaasti poistumaan mainitusta toisesta porauksesta 17 kolmannen poistokanavan 15 25 kautta. Koska käytetyt tyypilliset väliaineet ovat helposti höyrystyviä, höyrystyy mainittu väliaine välittömästi toisessa porauksessa 17 mainitun porauksen tullessa kolmannen poistokanavan 15 kohdalle, koska toisessa porauksessa 17 tapahtuu erittäin nopea paineen putoaminen.
Näin ollen kun toinen poraus 17 on kääntynyt kolmannen poistokanavan 30 15 ohi, se on täysin tyhjentynyt väliaineista, jolloin mainitun porauk sen 17 tullessa ensimmäisen syöttökanavan 13a kohdalle, katalyyttislurry kulkeutuu mainitun toisen porauksen 17 kautta suoraan paluujohtoon 26 siten, että slurry ei laimene, koska mainittuun poraukseen ei ole jäänyt väliainetta. Kolmas poistokanava 15 on sopivasti yhdistetty väliaineen 35 poistojohtoon 32, jota pitkin kaasut johdetaan esim. laitoksen soihtu-järjestelmään, purkausastiaan tai muuhun sellaiseen.
8 83844 1 Annostelu- ja syöttölaitteen tulppaa 12 ei tarvitse pysäyttää silloin, kun jompi kumpi tulpan porauksista 16 tai 17 on mainitun kolmannen poistokanavan 15 kohdalla, vaan väliaine ehtii hyvin höyrystyä ja poistua tulpan 12 pyöriessä. Väliaineen poistumista kolmannen poisto-5 kanavan 15 kautta voidaan tehostaa esim. siten, että mainittuun kolmanteen poistokanavaan 15 on liitetty alipaine.
Annostelu- ja syöttölaitteen 10 annostelutaajuus eli tulpan 12 pyörintä-nopeus määrätyy slurrykonsentraation perusteella ja on säädettävissä, j0 kuten jo aikaisemmin mainittiin. Keksinnön mukaisessa järjestelmässä kierrätyspumpulla 24 aikaansaatava katalyyttislurryn virtausnopeus on pidettävä riittävän suurena, ettei katalyyttislurry pääse haitallisesti laskeutumaan putkistoon. Pumppausnopeus pidetään tyypillisesti alueella 1-10 m/s. Eräänä lisäetuna keksinnön mukaiselle annostelu- ja syöttö-15 laitteelle 10 on se, että se on rakenteeltaan yksinkertainen ja että annostelu- ja syöttölaitteen tulppa 12 on helposti vaihdettavissa. Annostelu- ja syöttölaitteessa 10 voidaan näin ollen käyttää sellaisia tulppia 12, joissa olevien porausten kokoa voidaan vaihdella. Annostelu-määrää voidaan näin ollen säätää myös siten, että syöttölaitteessa 10 20 käytetään eri suuruiset poraukset 16,17 omaavia tulppia 12.
Edellä on keksintöä selitetty täysin esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen kuvioon viittaamalla. Keksintö ei kuitenkaan ole rajoitettu koskemaan pelkästään kuviossa esitettyä esimerkkiä, vaan monet muunnokset 25 ovat mahdollisia oheisissa patenttivaatimuksissa määritellyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
30 35
Claims (8)
1. Menetelmä katalyyttislurryn, erityisesti laimean katalyyttislurryn syöttämiseksi polymerointireaktoriin, jossa menetelmässä katalyyttis- 5 lurry syötetään yhteen tai useampaan katalyyttislurryn syöttösäiliöön (20a,20b), jossa katalyyttislurrya sekoitetaan siten, että syöttösäili-ön (20a,20b) alaosaan (21a,21b) muodostuu halutun vakiokonsentraation omaava seos, jolloin mainittu seos syötetään syöttösäiliöstä (20a,20b) paineenalaisena annostelu- ja syöttölaitteen (10) annostelutilaan 10 (16,17), josta katalyyttislurry syötetään edelleen keskeytyksettä poly merointireaktoriin annoksittain mainittuun annostelu- ja syöttölaitteeseen (10) syötetyn väliaineen paineella ja jolloin jokaisen polymerointireaktoriin syötetyn katalyyttislurryannoksen jälkeen annosteluja syöttölaitteen (10) annostelutila (16,17) tyhjennetään olennaisesti 15 kokonaan väliaineesta johtamalla väliaine väliaineen poistokanavan (15) kautta ulos annostelu- ja syöttölaitteesta (10) ennen annostelutilan (16,17) uudelleen täyttymistä katalyyttislurryseoksella, tunnet-t u siitä, että katalyyttislurrya kierrätetään jatkuvasti annosteluja syöttölaitteen (10) kautta takaisin syöttösäiliöön (20a,20b). 20
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kierrätettävän katalyyttislurryn konsentraatio on 1-100 g/dm3.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu 25 siitä, että katalyyttislurrya kierrätetään virtausnopeudella 1-10 m/s.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että katalyytti on kiintoainekatalyyttiä tai esipoly-meroitua katalyyttiä. 30
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että annostelu- ja syöttölaitteen (10) annostelu- ____ taajuutta säädetään katalyyttislurryn konsentraation perusteella.
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukaisen menetelmän toteuttami seen tarkoitettu laite katalyyttislurryn, erityisesti laimean katalyyt- 10 83844 tislurryn syöttämiseksi annoksittain polymerointireaktoriin katalyyt-tislurryn syöttösäiliöstä (20a,20b) jatkuvana prosessina, joka laite (10) käsittää nelitieventtiilin, joka on varustettu pyöritettävällä tulpalla (12), johon on muodostettu ristikkäin läpimenevät poraukset 5 siten, että tulpan (12) ensimmäinen poraus (16) ja toinen poraus (17) eivät ole yhteydessä toisiinsa, ja jonka laitteen (10) runkoon (11) on muodostettu ristikkäin läpimenevät reiät, joista ensimmäinen reikä (13a,13b) muodostuu katalyyttislurryn syöttöjohdon (25) syöttölaitteen (10) tulppaan (12) yhdistävästä ensimmäisestä syöttökanavasta (13a), 10 joka tulpan (12) vastakkaisella puolella jatkuu ensimmäisenä poisto-kanavana (13b) rungosta ulos ja joista toinen reikä muodostuu väliaineen syöttöjohtoon (30) yhdistetystä toisesta syöttökanavasta (14a), joka tulpan (12) vastakkaisella puolella jatkuu toisena poistokanavana (14b), joka on yhdistetty polymerointireaktoriin menevään reaktorijoh-15 toon (31), tunnettu siitä, että mainittu ensimmäinen syöttö-kanava (13a) jatkuu tulpan (12) vastakkaisella puolella ensimmäisen poistokanavan (13b) jälkeen kanavan (26) kautta takaisin syöttösäiliöön (20a,20b) ja että annostelu- ja syöttölaitteen runkoon (11) on muodostettu ristikkäin rungon (11) läpimenevien porausten (13a,13b;14a,14b) 20 väliin kolmas poistokanava (15), jonka kautta syöttölaitteen tulpasta (12) avautuu yhteys syöttölaitteen rungosta (11) ulos.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että kolmas poistokanava (15) on muodostettu runkoon (11) toisen poisto- 25 kanavan (14b) ja ensimmäisen syöttökanavan (13a) väliin.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että kolmas poistokanava (15) on muodostettu runkoon (11) toisen syöttö-kanavan (14a) ja ensimmäisen poistokanavan (13b) väliin. 30 n 83844
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI895422A FI83844C (fi) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | Foerfarande och anordning foer matning av en katalytslurry, speciellt utspaedd katalytslurry till en polymerisationsreaktor. |
AT90121334T ATE100732T1 (de) | 1989-11-14 | 1990-11-07 | Verfahren und apparat zum beschichten eines polymerisationsreaktors mit einem verduennten katalysatorschlamm. |
DE69006320T DE69006320T2 (de) | 1989-11-14 | 1990-11-07 | Verfahren und Apparat zum Beschichten eines Polymerisationsreaktors mit einem verdünnten Katalysatorschlamm. |
EP90121334A EP0428056B1 (en) | 1989-11-14 | 1990-11-07 | A method and a device for feeding a catalytic slurry, especially a dilute catalytic slurry, into a polymerization reactor |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI895422 | 1989-11-14 | ||
FI895422A FI83844C (fi) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | Foerfarande och anordning foer matning av en katalytslurry, speciellt utspaedd katalytslurry till en polymerisationsreaktor. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI895422A0 FI895422A0 (fi) | 1989-11-14 |
FI83844B FI83844B (fi) | 1991-05-31 |
FI83844C true FI83844C (fi) | 1991-09-10 |
Family
ID=8529346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI895422A FI83844C (fi) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | Foerfarande och anordning foer matning av en katalytslurry, speciellt utspaedd katalytslurry till en polymerisationsreaktor. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0428056B1 (fi) |
AT (1) | ATE100732T1 (fi) |
DE (1) | DE69006320T2 (fi) |
FI (1) | FI83844C (fi) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6391986B1 (en) | 2000-12-05 | 2002-05-21 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Control of solution catalyst droplets |
ES2309445T3 (es) | 2004-12-17 | 2008-12-16 | Borealis Technology Oy | Proceso para la polimerizacion de olefinas en presencia de un catalizador de polimerizacion de las mismas. |
WO2018031157A1 (en) | 2016-08-10 | 2018-02-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Methods for supplying solid catalysts to a solution polymerization reactor |
CN108017736B (zh) * | 2016-10-31 | 2020-07-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种并联的气相聚丙烯生产方法及其应用 |
WO2018193031A1 (en) * | 2017-04-19 | 2018-10-25 | Ashe Morris Ltd | Method and apparatus for handling slurries in flow systems |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE974175C (de) * | 1949-04-21 | 1960-10-06 | American Defibrator | Vorrichtung und Verfahren zum Beschicken eines Druckkessels bzw. zur Entnahme aus diesem |
US3227312A (en) * | 1964-09-08 | 1966-01-04 | Nat Distillers Chem Corp | Shot injector |
DE1927170A1 (de) * | 1969-05-28 | 1970-12-03 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Einrichtung zum gewichtsmaessigen Dosieren von heissem Fluessigpech |
-
1989
- 1989-11-14 FI FI895422A patent/FI83844C/fi not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-11-07 DE DE69006320T patent/DE69006320T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-07 EP EP90121334A patent/EP0428056B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-07 AT AT90121334T patent/ATE100732T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0428056B1 (en) | 1994-01-26 |
DE69006320T2 (de) | 1994-05-26 |
EP0428056A1 (en) | 1991-05-22 |
DE69006320D1 (de) | 1994-03-10 |
FI83844B (fi) | 1991-05-31 |
ATE100732T1 (de) | 1994-02-15 |
FI895422A0 (fi) | 1989-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI84319C (fi) | Anordning foer matning av en slammig katalytblandning till en polymerisationsreaktor. | |
KR100194391B1 (ko) | 분체정량공급장치 | |
FI83844C (fi) | Foerfarande och anordning foer matning av en katalytslurry, speciellt utspaedd katalytslurry till en polymerisationsreaktor. | |
CN100388969C (zh) | 浆液或液体催化剂加料装置 | |
CN100564206C (zh) | 固定流化床粉体计量分配输送装置及实现高稳定输送与分配粉体的方法 | |
US20220228470A1 (en) | Mobile coating unit to produce various, changeable coated proppants with artificial intelligence option, configuration and method of use | |
CN101152932B (zh) | 具有多个出料口的含碳固体粉料供料装置及其供料方法 | |
FI60227B (fi) | Spridningsanordning foer partikelformat material | |
FI83932C (fi) | Foerfarande foer matning av en slamaktig katalysator i en polymerisationsreaktor. | |
CN101815730B (zh) | 向聚合反应器供应粒状物料的方法 | |
CN109231415A (zh) | 一种基于射流布水器的芬顿流化床装置 | |
EA005485B1 (ru) | Способ и система с применением резервирования для обработки, без использования активаторов адгезии, пластмассовых деталей-подложек перед окрашиванием | |
CN103998120B (zh) | 连续进料计量装置 | |
US4750941A (en) | Liquid metering, mixing, dispensing, testing and purging method and apparatus | |
CN1020628C (zh) | 细粒至粉末燃料的气化装置 | |
CN211159412U (zh) | 一种用于污泥处理的配药罐 | |
CN112403387A (zh) | 综合型胶料循环系统 | |
CN1688383A (zh) | 用于聚合反应器的催化剂淤浆进料组件 | |
FI114033B (fi) | Menetelmä ja järjestelmä päällysteen valmistuksessa | |
JPH11333279A (ja) | スラリー供給装置 | |
EP0290968B1 (en) | Device for preparation of photographic liquid | |
US4773626A (en) | Rotary valve | |
CN215233568U (zh) | 一种用于污水处理的催化剂混合装置 | |
CN216803933U (zh) | 一种陶瓷原料前处理系统 | |
WO2023188863A1 (ja) | 薬液合成方法及び薬液合成装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: BOREALIS POLYMERS OY |
|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: BOREALIS POLYMERS OY |
|
MM | Patent lapsed |
Owner name: BOREALIS POLYMERS OY |