FI83740C - Foerfarande foer sammanfogning av fanerark kant mot kant. - Google Patents

Foerfarande foer sammanfogning av fanerark kant mot kant. Download PDF

Info

Publication number
FI83740C
FI83740C FI895443A FI895443A FI83740C FI 83740 C FI83740 C FI 83740C FI 895443 A FI895443 A FI 895443A FI 895443 A FI895443 A FI 895443A FI 83740 C FI83740 C FI 83740C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
joint
kant
joining
seam
sheets
Prior art date
Application number
FI895443A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI83740B (fi
FI895443A0 (fi
Inventor
Kalevi Drockila
Original Assignee
Raute Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Raute Oy filed Critical Raute Oy
Priority to FI895443A priority Critical patent/FI83740C/fi
Publication of FI895443A0 publication Critical patent/FI895443A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI83740B publication Critical patent/FI83740B/fi
Publication of FI83740C publication Critical patent/FI83740C/fi

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

1 83740
Menetelmä vaneriviilujen liittämiseksi reunakkain toisiinsa 5 Keksinnön kohteena on menetelmä, jolla viilut vanerival- mistuksessa voidaan liittää reunakkain toisiinsa, eli viilut voidaan jatkaa tai saumata. Jatkamisella tarkoitetaan viilujen liittämistä syysuunassa peräkkäin ja sau-maamisella syysuunnassa rinnakkain.
10
Mainitussa tarkoituksessa käytetään useita eri liittämis-tapoja.
Viilujen jatkamisessa yleisimmin käytettävä tapa on vii-15 lujen jatkossauman muodostavien reunojen viistäminen, viistettyjen reunojen liimoittaminen ja saumaliitoksen aikaansaaminen viistetyt viilureinat kohdistamalla, yh-teenpuristamalla, ja kuumentamalla liiman kovettamiseksi. Mainitulla liittämistavalla saadaa luja liitos, suuruus-20 luokaltaan noin 80% ehjästä viilusta.
Tämän liittämistavan huonona puolena on kuitenkin sen vaatima erillinen viistämistyövaihe kunkin liitettävän reunan osalta, jolloin myös menetetään viilua noin 25 mm 25 reunaa kohti. Samoin liittyy tähän liittämiseen viilujen tarkka kohdistaminen, samoinkuin sauman kuumentaminen puristuksen alaisena siksi kunnes liima on riittävästi kovettunut. 1 2 3 4 5 6
Samoin voidaan jatkamisessa käyttää limittäisliitosta, 2 jossa liitettävät, liimoitetut viilureunat yksinkertai 3 sesti asetetaan jonkinverran päällekkäin ja puristetaan 4 kuumennuksen alaisina yhteen. Tämä liittämistapa ei vaadi 5 samanlaista koneistusta kuin viisteliitos, eikä myöskään 6 kohdistamisen tarvitse olla yhtä tarkkaa. Haittana on kuitenkin huonompi lopputulos. Jatkoksen lujuus ei ole yhtä hyvä kuin viistesaumassa. Myös tähän jatkamistapaan 2 83740 liittyy aineshukkaa viilujen limityksen osalta. Sauma on myös sikäli hankala, että sauma-alueen paksuudeksi tulee kaksinkertainen viilupaksuus. Tätä paksuushaittaa on jonkinverran vähennetty saumaa jälkikäteen hiomalla.
5
Viilujen saumaamisessa käytetään varsinkin pintaviilun kyseessäollessa menettelyä, jonka mukaisesti viilujen liitettävät reunat koneistetaan suoraksi, reunat liimoi-tetaan ja painetaan yhteen puskusaumaksi. Tämän sauman 10 liima kovetetaan pitämällä viilureunat yhteenpuskettuina, ja lämmittämällä saumaa.
Vanerin välikerroksiin tulevien viilujen saumaamisessa sensijaan käytetään yleisesti erilaisia liimalankaliitok-15 siä. Liimalanka voidaan asetella saumaan esimerkiksi sauman vuorotellen ylittävänä zik-zak kuviona. Vaihtoehtoisesti voidaan liimalanka vetää poikkisuuntaisesti sauman yli useammasta kohdasta, joko yksipuolisesti tai molemmin puolin viilua. Tämän tavan muunnelmana vaihta-20 vat liimalangat puolta sauman kohdalla. Liimalankojen sijasta tai ohella voidaan käyttää myös sauman ylittäviä liimatäpliä, tai vaihtoehtoisesti puskusaumaan aikaansaatuja liimatäpliä.
25 Näillä kaikilla saumaustavoilla on kuitenkin omat haitta puolensa, esimerkiksi sauman heikko lujuus.
Keksinnön kohteena olevalla menetelmällä on aikaansaatu viilujen liittämistapa, joka soveltuu käytettäväksi sekä 30 jatkamiseen että saumaamiseen. Edelleen on menetelmän etuna se, että se ei edellytä liitettäviltä viilureunoil-ta erityistä koneistusta, vaan leikkurilla aikaansaatu viilureuna on kelvollista liitettäväksi. 1
Keksinnönmukaisessa menetelmässä, liitettävät viilureunat saatetaan toisiaan vasten ja puristetaan paikoilleen tässä yhteentyönnetyssä asennossaan. Tämän jälkeen puris- 3 83740 tetaan liitossaumaan paineenalaista, liitoksen muodostavaa ainetta, joka on valittu siten, että se kovettuu mahdollisimman nopeasti saumassa. Liitoksen muodostava aine on edullisesti kuumennettua.
5
On todettu, että sovellettaessa muoviesineitä ruiskuvalu-tekniikalla valmistettaessa käytettyjä aineita ja valmistustekniikkaa, muovianes täyttää liitosraon hyvin täydellisesti, ja tunkeutuu osin viilun reuna-alueen puuhun.
10 Liitoksesta tulee tätäkautta suhteellisen luja, lujuuksia noin 50% ehjän viilun lujuudesta on mitattu. Tällaista arvoa puskusaumalle voidaan pitää hyvänä.
Käytettävää liitosainetta valittaessa on otettava huomi-15 oon sen vaatima ruiskutuspaine, samoinkuin myös lämpöti la.
Käyttökelpoisiksi aineiksi keksinnönmukaisessa menetelmässä ovat osoittautuneet mm. polyvinylikloridi (PVC) ja 20 polyamideista ainakin nailonina tunnettu. Esimerkiksi polyamideille voidaan käyttää paineita noin 100 barista reilusti ylöspäin, käytetty laitteisto ja viilu huomioiden. Vastaavasti käyttökelpoinen lämpötila polyamideille on alueella 230 - 235 oC.
25
Muina muoviaineina, jotka voivat tulla kyseeseen, voidaan mainita polystyroli, selluloosajohdannaiset, kuten asety-liselluloosa ja etyliselluloosa, sekä polyuretaani. 1 2 3 4 5 6 Käytetyn laitteiston osalta on otettava huomioon, että 2 siinä on liitettävät viilut voitava puristaa paikoilleen 3 liitossauman alueelta riittävällä voimalla, jotta liitos- 4 saumaan suurella paineella puristettava liitosaine ei 5 pysty loitontamaan viiluja toisistaan. Lujan liitoksen 6 aikaansaaminen edellyttää liitosaineen kovettumista pai neen alaisena, eli puristuspaine on ylläpidettävä niin kauan kunnes riittävä lujuus saumassa on aikaansaatu.

Claims (7)

  1. 4 83740 Tämä seikka asettaa käytettävälle laitteistolle omat vaatimuksensa. Tavallisesti ruiskuvalussa käytettävien muoviaineiden kovettuminen on seuraus muoviaineen jäähtymisestä. Laitteisto on näinollen puristusalueella varus-5 tettava tehokkaalla jähdytyksellä, jotta sauman "muotti- aika" saataisiin mahdollisimman lyhyeksi. Toisaalta on keksinnönmukaista menetelmää mahdollista soveltaa myös tavanomaisille venerivalmistuksessa käytet-10 täville liimoille. Nämä fenoliperustaiset tai ureaperus- taiset liimat kovetetaan lämmöllä, eli käytetyssä laitteistossa tämä seikka on otettava huomioon. Toisaalta ei niiden käyttö vaadi yhtä suuria paineita kuin edellämainittujen muoviaineiden käyttö, mikä puolestaan vähen-15 tää laitteistolle asetettuja vaatimuksia. Patenttivaatimukset;
  2. 1. Menetelmä vaneriviiluarkkien liittämiseksi reunak-20 käin toisiinsa, jossa menetelmässä arkit saatetaan lii tettävien, liimoittamattomien reunojensa osalta toisiaan vasten, liitosalueelle levitetään liitoksen aikaansaava aine ja arkit liitetään toisiinsa, tunnettu siitä, että liitettävät reunat vastakkain olevat arkit puriste-25 taan laitosalueelta paikoilleen, että liitoksen aikaan saava aine puristetaan paineenalaisena saumarakoon, ja että liitoksen aikaansaavan aineen annetaan kovettua tai kovetetaan.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liitoksen muodostava aine puristetaan sauma-rakoon kuumennettuna.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu 35 siitä, että käytetään liitoksen muodostavaa ainetta, joka on lämpötilassa noin 180-260 oC. 5 83740
  5. 4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liitoksen aikaansaava aine kovetetaan j äähdyttämällä.
  6. 5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen mene telmä, tunnettu siitä, että liitoksen muodostamiseen käytetään polyvinylikloridia (PVC) tai nailon-polyamidia.
  7. 10 Patentkrav:
FI895443A 1989-11-15 1989-11-15 Foerfarande foer sammanfogning av fanerark kant mot kant. FI83740C (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI895443A FI83740C (fi) 1989-11-15 1989-11-15 Foerfarande foer sammanfogning av fanerark kant mot kant.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI895443A FI83740C (fi) 1989-11-15 1989-11-15 Foerfarande foer sammanfogning av fanerark kant mot kant.
FI895443 1989-11-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI895443A0 FI895443A0 (fi) 1989-11-15
FI83740B FI83740B (fi) 1991-05-15
FI83740C true FI83740C (fi) 1991-08-26

Family

ID=8529357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI895443A FI83740C (fi) 1989-11-15 1989-11-15 Foerfarande foer sammanfogning av fanerark kant mot kant.

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI83740C (fi)

Also Published As

Publication number Publication date
FI83740B (fi) 1991-05-15
FI895443A0 (fi) 1989-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8245741B2 (en) Method and system for glulam beams
EP0789650B1 (en) Wood tubing
CA1310164C (en) Building plywood product and method
US5147486A (en) Building plywood product and method
US5302457A (en) Weatherable monolithic coverings
FI83740C (fi) Foerfarande foer sammanfogning av fanerark kant mot kant.
US20060272275A1 (en) Method for the production of a furniture body
US2344722A (en) Method of making plywood panels
FI86388C (fi) Foerfarande foer framstaellning av en flerskiktstraeskiva.
US4191797A (en) Heat and electrical resistant table and bench top and method of making same
Omrani et al. Influence of grain direction and pre-heating on linear wood welding
CN111543712A (zh) 一种布料接缝结构、加工工艺及医用防护服
JPS605742B2 (ja) 家具類の複合素材板
RU1784013C (ru) Способ соединени дерев нных деталей и древесных материалов
RU2198784C1 (ru) Способ изготовления древесных композиционных материалов
How et al. An overview of manufacturing process of glue-laminated timber
CA2870802C (en) Method for glulam beams
US5297885A (en) High strength edge joint with protected corner
KR19990064650A (ko) 집성무늬목시트의 제조방법
RU2014539C1 (ru) Способ соединения материалов
EP3147092B1 (en) Process for producing end-grained wood veneer edge banding and such end-grained wood veneer edge banding
RU2061014C1 (ru) Способ склеивания щитов пола из модифицированной древесины
JP2003095191A (ja) 縫製品の製造方法及びウエットスーツの製造方法
EP0309606A1 (en) Improved concrete form panel product
JPS62199401A (ja) 化粧板の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: DROCKILA, KALEVI