FI83480B

FI83480B - TAETNINGSORGAN VID FILTERPRESS.

Info

Publication number: FI83480B
Application number: FI894079A
Authority: FI
Inventors: Jukka Heino; Raimo Kohonen; Matti Haakana
Original assignee: Ahlstroem Oy
Priority date: 1989-08-31
Filing date: 1989-08-31
Publication date: 1991-04-15
Also published as: CA2024342A1; JPH03219168A; EP0415686A3; FI894079A0; EP0415686A2; FI83480C

Description

1 834801 83480

Tiivistyselin suodatuspuristimelleSealing member for filter press

Esillä olevan keksinnön kohteena on tiivistyselin suodatus-puristimille tai vastaaville, joissa käsiteltävä materiaali johdetaan kahden viiran väliin, jolloin tiivistyselimen tehtävänä on estää materiaalin purkautuminen viirojen välistä sivusuuntaan. Erityisen hyvin keksinnön mukainen tiivistys-elin soveltuu käytettäväksi massasulpun tai lietteen sakeut-tamisessa käytettävien suodatuspuristimien yhteydessä.The present invention relates to a sealing member for filter presses or the like, in which the material to be treated is guided between two wires, the sealing member having the function of preventing the material from discharging laterally between the wires. The sealing member according to the invention is particularly well suited for use in connection with filtration presses used for thickening pulp stock or sludge.

Suodatuspuristin, jonka yhteydessä keksinnön mukaista tii-vistyselintä seuraavassa selitetään, koostuu ylä- ja ala-viirayksiköistä, joiden väliin saostettava massa syötetään. Viiroja tuetaan useilla peräkkäisillä teloilla siten, että viirojen välimatka kapenee koneen pituussuunnassa. Edullisesti viiroja tukevat telat on sijoitettu siten, että puristus vyöhykkeelle syntyy useita puristinnippejä, jotka saavat aikaan massan sakeutumisen ts. nesteen puristumisen massasta viirojen läpi. Joutuessaan puristuksen kohteeksi mainitun tyyppisessä kapenevassa raossa pyrkii massa tietenkin purkautumaan koneen poikittaissuuntaan, jolloin tarvitaan reunatii-vistys, jotta massa saostuisi tasaisesti ja mikä tärkeintä, ei purkautuisi puristimen sivuilta ulos puristusvyöhykkeestä.The filter press, in connection with which the sealing member according to the invention will be described below, consists of upper and lower wire units, between which the mass to be precipitated is fed. The wires are supported by several successive rollers so that the distance between the wires narrows in the longitudinal direction of the machine. Preferably, the rolls supporting the wires are positioned so that a plurality of press nips are generated in the compression zone, which cause the pulp to thicken, i.e. the liquid is compressed from the pulp through the wires. When subjected to compression in a tapered slit of said type, the pulp of course tends to discharge in the transverse direction of the machine, whereby edge sealing is required so that the pulp precipitates evenly and, most importantly, does not discharge out of the compression zone from the sides of the press.

Suomalaisessa patenttihakemuksessa 840841 esitetään tyypillinen tunnetun tekniikan mukainen tiivistyselin vedenpois-tokoneiden kiilaosalle, ts. puristusvyöhykkeelle. Mainittu tiivistyselin sijoittuu ensinnäkin puristimen viirojen reuna-alueelle niiden väliin. Itse tiivistyselin muodostuu yhdestä tai kahdesta tasapaksusta tiivistyslistasta, joka on joko taivutettu kaarelle viirojen väliin tai, jotka on kiinnitetty erityisillä laitteilla U-muotoon viirojen väliin. Kummankin tyyppisille laitteille on ominaista, että käytettävät listat ovat kokonaisuudessaan tasapaksut, ja että ne on kiinnitetty uloimmalta osaltaan viiran tasoon nähden kohtisuorien metal-P768/8902 2 83480 listen tai vastaavien runkokappaleiden väliin, jotka runko-kappaleet on kiinnitetty toisiinsa pulteilla. Näin on kuitenkin voitu tehdä vain suodatusosan avarammassa päässä, missä viirojen väli on useita senttimetrejä. Kuitenkin suurella osalla puristusvyöhykettä viirojen väli on alle 20 mm, aivan päädyn alueella jopa alle 10 mm. Näillä alueilla tiivistys-elimeen viirojen väliin ei enää saada mahtumaan metallisia runkolistoja eikä niitä yhdistävää pulttia, vaan tiivistys-lista on jätettävä vapaaksi kaarevaksi tasapaksuksi osaksi, johon kohdistuva paine helposti taivuttaa listan ulospäin siten, että viirojen välinen tehollinen alue levenee puristimen loppupäätä kohti, jolloin reunaosien puristus-/saostus-vaikutus ei ole enää samaa luokkaa kuin puristimen keskilinjalla. Pahimmassa tapauksessa tiivistyselin murtuu ja massa pääsee purkautumaan vapaasti koneen sivulle.Finnish patent application 840841 discloses a typical sealing member according to the prior art for the wedge part of dewatering machines, i.e. for the compression zone. Said sealing member is located first in the edge area of the press wires between them. The sealing member itself consists of one or two equally thick sealing strips, which are either bent into an arc between the wires or which are fastened in a U-shape between the wires by special devices. Both types of devices are characterized in that the strips used are entirely of equal thickness and that they are fastened outwards between metal bodies or similar body pieces perpendicular to the plane of the wire, which are fastened to each other by bolts. However, this has only been possible at the wider end of the filtration section, where the distance between the wires is several centimeters. However, in a large part of the compression zone, the distance between the wires is less than 20 mm, even in the end region even less than 10 mm. In these areas, the sealing member between the wires can no longer accommodate the metal frame strips or the bolt connecting them, but the sealing strip must be left in a free curved uniform thickness, the pressure of which easily bends the strip outwards so that the effective area between the wires widens towards the end of the press. the compression / precipitation effect is no longer of the same order as on the centerline of the press. In the worst case, the sealing member breaks and the mass can be released freely to the side of the machine.

Muita tunnetun tekniikan mukaisten tiivistyselinten haittapuolia ovat mm. niiden heikko, noin 2 viikon kestoikä, koska ei ole pystytty löytämään materiaalia, joka kestäisi kitka ym. rasitukset. Toisaalta mikään riittävän tuotekehi-tyspotentiaalin omaava yritys ei ole kiinnostunut kehittämään nimenoman tähän tarkoitukseen soveltuvaa materiaalia, koska markkinat ovat kuitenkin tuotekehityskuluihin nähden erittäin pienet. Mainitun tyyppiset tiivistyselimet ovat monimutkaisia rakenteeltaan, koska niissä on suuri joukko erillisiä osia. Niiden sivuttaisjäykkyys on heikko, ts. niiden tuennan on oltava erittäin hyvin varmistettu eli tukia on sijoitettava hyvin tiheään. Lisäksi, koska mainitut tiivistyselimet ovat rakenteeltaan tasapaksuja levyjä, ei niiden tiivistysominai-suus ole paras mahdollinen, koska huulen kärkiosa on yhtä jäykkä kuin muukin osa tiivistyslistasta, jolloin se ei seuraa kovinkaan herkästi viiran pinnan liikkeitä. Toisaalta tasapaksu tiivistyslista taipuu massan paineen vaikutuksesta mahdollisimman leveältä osaltaan viirapintoja vasten, jolloin listan kuluminen on suurempaa.Other disadvantages of the sealing members according to the prior art are e.g. their poor service life of about 2 weeks due to the inability to find material that would withstand friction and other stresses. On the other hand, no company with sufficient R&D potential is interested in developing a material specifically suitable for this purpose, as the market is still very small in relation to R&D costs. Sealing members of this type are complex in structure because they have a large number of separate parts. Their lateral rigidity is low, ie their support must be very well ensured, ie the supports must be placed very densely. In addition, since said sealing members are sheets of uniform thickness, their sealing property is not optimal, since the tip portion of the lip is as rigid as the rest of the sealing strip, so that it does not follow the movements of the wire surface very easily. On the other hand, the uniformly thick sealing strip bends as wide as possible against the wire surfaces as a result of the pressure of the mass, whereby the wear of the strip is greater.

P768/8902 3 83480P768 / 8902 3 83480

Edellä esitettyjen vanhan tekniikan mukaisten sivutiivistys-ten haittapuolet pystyttiin korjaamaan FI patentin 76703 mukaisella tiivistysratkaisulla, jolle on ominaista, että se koostuu selkäosasta, siihen liittyvistä kahdesta huulesta, jotka jättävät väliinsä tiivistyselimen pituussuunnassa leveydeltään muuttuvan uran, ja tiivistyselimen selkäosan yhteyteen uraan nähden selkäosan vastakkaiselle puolelle ja olennaisesti uran syvyyssuuntaiseen tasoon järjestetystä tukielimestä.The disadvantages of the above prior art side seals were overcome by the sealing solution according to FI patent 76703, which is characterized in that it consists of a back part, two associated lips leaving a groove of the sealing member substantially from a support member arranged at the depth level of the groove.

Kyseinen tiivistyselin oli jo huomattavasti kestävämpi, halvempi valmistaa ja helpompi vaihtaa kuin aikaisemmat käytetyt ratkaisut.This sealing member was already considerably more durable, cheaper to manufacture and easier to replace than the previous solutions used.

Kuitenkin mainitun patentin mukaisessa ratkaisussa käytetyt joustavat muovi- tai kumimateriaalit ovat osoittautuneet ratkaisun pullonkaulaksi, sillä ajan mittaan ne haurastuvat, alkavat lohkeilla kärkialueeltaan ja vähitellen menettävät tiivistyskykynsä. Kuitenkin on huomattava, että niiden kestoikä vanhan tekniikan mukaisiin tiivisteisiin nähden on joka tapauksessa moninkertainen. Koska niiden kestoikä ei kuitenkaan ollut paras mahdollinen, on päädytty uuteen mullistavaan ratkaisuun suodatuspuristinten sivutiivistyksessä. On nimittäin havaittu, että oikein suunniteltuna, mitoitettuna ja asennettuna aikaisemmin täysin tuomittu terästiivistys tuo parhaan tuloksen. Aiemmin terästä ei käytetty, koska pelättiin, että teräs kuluttaa nopeasti viiran rikki kosketuspintojen kohdalta, koska kosketuksen viiran ja terästiivisteen välillä aiemman käsityksen mukaan tuli olla viivamainen, jotta rainan leveys pysyisi vakiona.However, the flexible plastic or rubber materials used in the solution according to said patent have proved to be a bottleneck in the solution, as over time they become brittle, start to crack at their tip area and gradually lose their sealing ability. However, it should be noted that their service life is in many cases many times higher than with prior art seals. However, because their service life was not the best possible, a new revolutionary solution has been found in the side compaction of filter presses. Namely, it has been found that, when properly designed, dimensioned and installed, a previously fully doomed steel seal brings the best results. In the past, steel was not used because it was feared that the steel would rapidly wear the wire at the contact surfaces because the contact between the wire and the steel seal was previously thought to be linear to keep the width of the web constant.

Nyt kuitenkin on pystytty säilyttämään rainan leveys haluttaessa vakiona, samalla viiran ja tiivisteen kosketuspinta on laaja-alainen ja lisäksi tiivisteen ja viiran välinen koh-tauskulma on terävä, jolloin tiivisteen ja viiran välinen kosketus on pyyhkivä, hellävarainen.However, it has now been possible to keep the width of the web constant if desired, while the contact surface of the wire and the seal is wide and in addition the angle of contact between the seal and the wire is sharp, whereby the contact between the seal and the wire is sweeping, gentle.

P768/8902 4 83480P768 / 8902 4 83480

Esillä olevan keksinnön mukaiselle tiivistysratkaisulle on tunnusmerkillistä, ettäThe sealing solution according to the present invention is characterized in that

Seuraavassa esillä olevan keksinnön mukaista tiivistyselintä selitetään yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin kuvioihin, joista kuvio 1 esittää kaavamaisen yleiskuvan keksinnön mukaisen tiivistyselimen sisältävästä suodatuspuristi-mesta, kuvio 2 a esittää keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisen tiivistyselimen päätykuvannon leikattuna kuvion 3 linjaa A - A pitkin, kuvio 2 b esittää keksinnön erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaisen tiivistyselimen päätykuvannon, ja kuvio 3 esittää kuvion 2 mukaista suoritusmuotoa yläkuvan-tona.The sealing member according to the present invention will now be described in more detail with reference to the accompanying figures, in which Figure 1 shows a schematic overview of a filter press containing a sealing member, Figure 2a shows an end view of a sealing member according to a preferred embodiment of the invention. an end view of a sealing member according to another preferred embodiment of the invention, and Fig. 3 shows the embodiment according to Fig. 2 in a top view.

Kuvion 1 mukaisesti koostuu suodatuspuristin, johon keksinnön mukainen tiivistyselin on sijoitettu, runkorakenteesta 10, johon on järjestetty kaksi viiraosaa, ala- 12 ja yläviira 14. Alaviira 12 on tuettu puristusvyöhykkeelle 16 teloilla 18, jotka sijoittuvat suhteellisen lähelle toisiaan peräkkäin puristimen pituussuuntaan. Alaviiran 12 kireyden säätö hoidetaan taittotelaa 20 olennaisesti vaakasuunnassa siirtämällä. Yläviira 14 puolestaan on puristusvyöhykkeellä 16 tuettu olennaisesti pystytasossa säädettävällä ryhmällä teloja 22, joka ryhmä tarkemmin sanoen on kiinnitetty kuvion mukaisessa ratkaisussa massan tulosuunnan puoleisesta päädystään (oikealta) nivelletysti runkoon 10 ja järjestetty säätölaitteilla 24 pystysuunnassa siirtyväksi vastakkaisesta päästään. Viiran 14 kireys säädetään taittotelalla 26. Ala- ja ylävirran välimatka on olennaisesti vakio massaa vastaanottavassa päässä, mutta säädettävissä vastakkaisessa päässä. Edullisesti järjestetään mainittu puristusvyöhyke kiilamaisesti ka-penevaksi puristusvyöhykkeen todellisia mittoja vastaavaksi.According to Figure 1, the filtration press in which the sealing member according to the invention is placed consists of a frame structure 10 in which two wire parts, a lower wire 12 and an upper wire 14 are arranged. The lower wire 12 is supported on the pressing zone 16 by rollers 18 which are relatively close to each other in the longitudinal direction. The adjustment of the tension of the lower wire 12 is handled by moving the folding roll 20 substantially horizontally. The upper wire 14, in turn, is supported in the compression zone 16 by a substantially vertically adjustable group of rollers 22, which group is more specifically articulated from its inlet end (right) to the body 10 in the solution according to the figure and arranged vertically to move from its opposite end. The tension of the wire 14 is adjusted by a folding roller 26. The distance between the downstream and upstream currents is substantially constant at the mass receiving end, but adjustable at the opposite end. Preferably, said compression zone is arranged to be wedge-tapered to correspond to the actual dimensions of the compression zone.

P768/8902 5 83480 Tälle puristusvyöhykkeelle sen kummallekin sivulle on järjestetty keksinnön mukainen tiivistyselin.P768 / 8902 5 83480 A sealing member according to the invention is arranged on each side of this compression zone.

Kuviossa 2 esitetään päätykuva tiivistyselimestä 30, joka koostuu tukielimistä 32, 34 niiden väliin ruuvien tai pult tien 40 avulla puristetuista tiiviste-elementeistä 36 ja 38. Olennaista keksinnölle on, että tukielinten 32, 34 suunta on oleellisesti sama kuin viirojen 12 ja 14 suunta, toisin sanoen massaradan tason suunta. Tukielimet 32 ja 34 muodostuvat edullisesti metallilistoista. Tiiviste-elementit 36 ja 38 muodostuvat edullisesti teräslevystä, edullisimmin jousite-räslevystä, joka kuvion 2a mukaisesti on taivutettu siten, että yhteen puristettujen tiiviste-elementtien 36 ja 38 välille muodostuu kulma ö ja ura 42. Tällöin edullisesti kumpaankin tiiviste-elementtiin tulevan taivutuksen määrä on β/2. Kuviosta 2a käy myös ilmi, että tiiviste-elementtien 36 ja 38 välinen kulma pysyy samana koko tiivisteen pituudelta, toisin kuin tekniikan tasona ja keksinnön lähtökohtana mainitussa FI patentissa 76703, jossa kyseinen kulma muuttui tasaisesti koko tiivisteen pituudella. Sekä kuviosta 2a että 3 ilmenee se keksinnön ominaispiirre, jolla aikaansaadaan terävä kohtauskulma viiran kanssa eli toisin sanoen hellävaraisesti pyyhkivä kosketus. Kuvio 2a ja kuvio 3 näyttävät, kuinka tiiviste-elementtien 36 ja 38 leveys taitekohdasta s.o. tukielinten 32 ja 34 sisälaidasta tiiviste-elementin kärkeen pienenee viirojen kulkusuuntaan (nuoli B kuviossa 3), jolloin vastaavasti tiiviste-elementtien 36 ja 38 kärkien välinen etäisyys pienenee kuten myöskin viirojen välimatka. Vastaavasti myös uran 42 syvyys t massaradan tasossa pienenee massaradan kulkusuuntaan (kuvio 2a).Figure 2 shows an end view of a sealing member 30 consisting of support members 32, 34 with sealing elements 36 and 38 pressed between them by screws or bolts 40. It is essential for the invention that the direction of the support members 32, 34 is substantially the same as the wires 12 and 14. that is, the direction of the plane of the mass trajectory. The support members 32 and 34 preferably consist of metal strips. The sealing elements 36 and 38 preferably consist of a steel plate, most preferably a spring steel plate, which according to Figure 2a is bent so that an angle ja and a groove 42 are formed between the compressed sealing elements 36 and 38, in which case the amount of bending to each sealing element is preferably β / 2. Figure 2a also shows that the angle between the sealing elements 36 and 38 remains the same over the entire length of the seal, in contrast to the prior art and the starting point of the invention in the said FI patent 76703, where this angle changed uniformly over the entire length of the seal. Both Figures 2a and 3 show the feature of the invention which provides a sharp angle of attack with the wire, i.e. a gentle wiping contact. Figure 2a and Figure 3 show how the width of the sealing elements 36 and 38 from the fold point, i. from the inner edge of the support members 32 and 34 to the tip of the sealing element decreases in the direction of travel of the wires (arrow B in Fig. 3), the distance between the tips of the sealing elements 36 and 38, respectively, decreases as does the distance between the wires. Correspondingly, the depth t of the groove 42 in the plane of the pulp web also decreases in the direction of travel of the pulp web (Fig. 2a).

Kuviosta 3 käy lisäksi ilmi se, kuinka tiiviste-elementin 36 reuna, joka koskettaa nuolen B suuntaan liikkuvaa yläviiraa lähestyy tukielintä 32. Toisin sanoen ao reunan kosketuspinta viiran kanssa ei ole viivamainen, vaan tasomainen, jonka leveys vastaa tiiviste-elementin 36 leveyden muutosta viiran tason suuntaisessa projektiossa. Samasta syystä myös tiivis- P768/8902 6 83480 te-elementin ja viiran välinen kohtauskulma on terävä ja kosketus pyyhkivä.Figure 3 also shows how the sealing element 36 of the edge that touches the arrow B direction of the movable upper wire approaches the support member 32. In other words, the respective edge of the contact surface with the wire is not linear, but rather flat, having a width corresponding to the sealing element 36 in the width change of the wire level parallel projection. For the same reason, the angle of attack between the sealing P768 / 8902 6 83480 te element and the wire is also sharp and the contact is wiping.

Kuviossa 2b on esitetty eräs toinen keksinnön edullinen suoritusmuoto, jossa tiiviste-elementtien kärkiosat on taivutettu viirojen tasojen suuntaisiksi, jolloin kosketus viiraan saadaan entistäkin hellävaraisemmaksi ja myös kosketuspinnan ala kuvion 2a suoritusmuotoa suuremmaksi.Fig. 2b shows another preferred embodiment of the invention, in which the tip portions of the sealing elements are bent parallel to the planes of the wires, whereby the contact with the wire is made even more gentle and also the area of the contact surface larger than the embodiment of Fig. 2a.

Tukielinten 32 ja 34 tarkoitus sinällään on antaa tiivistys-elimelle sen tarvitsemaa sivuttaisjäykkyyttä, joka on erittäin tärkeätä, jotta saostettava massarata pysyisi vakiole-vyisenä koko puristusvyöhykkeen pituudelta ja jotta tiivis-tyselintä ei tarvitsisi tukea hyvin tiheään asetetuilla tuilla, joiden lukumäärä on suoraan verrannollinen tarvittavaan työmäärään tiivistyselintä vaihdettaessa. Toisaalta kuvioissa esitetty tukielin sallii tiivistyselimen pystysuuntaiset taipumat, jotka voivat joissakin tapauksissa tulla kysymykseen viirojen suunnan hieman muuttuessa. Tällaisia taipumia puolestaan tekniikan tason tiivistyselimet eivät ole sallineet, koska niissä käytetyt metalliset tai vastaavat tiivistyslistan kiinnityskappaleet ovat olleet asennoltaan juuri mainitun suuntaisia taipumia vastustavia.The purpose of the support members 32 and 34 is in itself to provide the sealing member with the lateral stiffness it needs, which is very important so that the pulp web to be precipitated remains constant throughout the compression zone and the sealing member does not need to be supported by very dense supports. when replacing the sealing member. On the other hand, the support member shown in the figures allows vertical deflections of the sealing member, which in some cases may come into question with a slight change in the direction of the wires. Such deflections, on the other hand, have not been permitted by prior art sealing members, because the metal or similar sealing strip fasteners used in them have been in a position resistant to deflections in the direction just mentioned.

Tiiviste-elementin materiaalina keksinnön mukaisessa tiivis-tyselimessä käytetään edullisesti kitkaominaisuuksiltaan muovisen viiran kanssa hyvin yhteensopivaa terästä, jolloin erittäin hyvin toimivaksi materiaaliksi on havaittu jousiteräs. Kuitenkin jotakin muuta jäykkyydeltään ja kitkaominaisuuksiltaan sopivaa materiaalia voidaan yhtä hyvin käyttää. Tukielimenä käytetään edullisesti metallista lattatankoa, johon on helppo järjestää tiivistyselimen kiinnitys- ja tuentaelimet, joina kokeissa käytetyissä laitteissa on ollut erityiset pikakiinnityselimet, joiden avulla tiivistyselimen vaihto käy nopeasti.The material of the sealing element in the sealing member according to the invention is preferably steel with a frictional properties which is very compatible with the plastic wire, in which case spring steel has been found to be a very well-functioning material. However, any other material with suitable stiffness and friction properties may be used as well. As a support member, a metal flat bar is preferably used, in which it is easy to arrange the fastening and support members of the sealing member, in which the devices used in the experiments have had special quick-fastening members, by means of which the sealing member can be replaced quickly.

P768/8902 7 83480P768 / 8902 7 83480

Kuten edellä esitetystä huomataan, on kehitetty aivan uudentyyppinen tiivistyselin sellaisiin käyttökohteisiin, joissa tarvitaan mitoiltaan vaihtelevaa, kahden liikkuvan pinnan väliin sijoittuvaa paikallaan pysyvää tiivistettä. Mainitulla keksinnön mukaisella tiivistyselimellä on pystytty poistamaan tekniikan tason mukaisten ratkaisujen heikkoudet yksinkertaistamalla laite äärimmilleen, jolloin sen valmistus ja vaihto käyvät nopeasti.As can be seen from the above, a completely new type of sealing member has been developed for applications where a fixed seal of varying dimensions, located between two moving surfaces, is required. The said sealing member according to the invention has been able to eliminate the weaknesses of the solutions according to the prior art by simplifying the device to the extreme, whereby its manufacture and replacement is rapid.

P768/8902P768 / 8902

Claims

1. Sealing means intended to be used between two flat surfaces movable in relation to the sealing member, the spaces of which change in the longitudinal direction of the sealing member, the supporting structure of the sealing member being attached to the frame of the device, such that two adjacent sealing elements are present between each surface. between them forms a bar, characterized in that the depth t of said bar (42) in the pavement of the pulp decreases in the direction of movement of the pulp bar.

Sealing member according to claim 1, characterized in that the bottom angle β of said lock (42) is constant over the entire length of the sealing member (30).

Sealing means according to claim 1, characterized in that said latch (42) is limited by sealing element (36, 38), the width of which is measured from the supporting structure to the tip of the sealing element decreases in the direction of movement of the pulp web.

4. Sealing means according to claim 1, characterized in that the supporting structure of the sealing element (30) consists of two strips (32, 34) arranged in the direction of the pulp web, between which one edge of the sealing elements (36, 38) is pressed.

Sealing means according to claim 1, characterized in that the sealing elements (36, 38) which lie against the wire are curved substantially in the web of the wire.

6. Sealing means according to claim 1, characterized in that the sealing element (36, 38) is of metal, preferably rigid.