AT410451B - Water extraction station, for a web of wet cellulose suspension from a stock inlet, has a wedge gap between the fourdriniers/blankets with side seals and extensions at the sealing bars into the end of the wedge - Google Patents

Water extraction station, for a web of wet cellulose suspension from a stock inlet, has a wedge gap between the fourdriniers/blankets with side seals and extensions at the sealing bars into the end of the wedge Download PDF

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AT410451B
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Reinhard Diemat
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Andritz Ag Maschf
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    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • B30B9/248Means for sealing the press zone
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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Abstract

The assembly to extract water from fiber suspensions, and especially of cellulose, the wet pulp web from the stock inlet is carried between two continuous fourdriniers or blankets, which come together in a wedge-shaped zone with seals (8) at the sides. The sealing bars (10,11) of the side seals have extensions (12) at the end of the wedge, extending to a wedge gap height between the fourdriniers of 5-10 mm and especially 7-8 mm. The extensions are of a plastics or ceramic material.

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entwässerung von Faserstoffsuspensionen, insbesondere   Zellstoffsuspensionen,   wobei die Bahn zwischen zwei Bändern geführt wird und die Bänder in einer   Keilzone   zusammenlaufen und eine Seitenabdichtung der Keilzone vorgesehen ist. 
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 zueinander laufen und somit eine stetige Druckerhöhung erzeugen, seitlich austritt werden im Bereich der Keilzone Dichtleisten verwendet. Diese bestehen im allgemeinen aus einer Stahlleiste, bei der eine Kunststoffolie oder -leiste mittels Klemmleiste befestigt ist. Die Enden der Kunststofffolie bzw. -leiste liegen dann an den Sieben an und dichten den Spalt gegenüber der Umgebung ab. Die Leisten müssen wegen der auftretenden Drücke und gegebenenfalls auch Temperaturen aus einem dafür geeigneten Material, vorzugsweise Stahl, gefertigt werden.

   Problematisch ist das Ganze am Ende des Keils, da die Stahlleisten (Trägereinheit) nur bis zu einer Spalthöhe von ca. 



   15 mm reichen können, um eine Zerstörung des Siebes/der Siebe zu vermeiden. Durch die hohen Drücke am Keilende kommt es hier besonders zum Austritt von zu entwässerndem Material. 



   Ziel der Erfindung ist es daher den Austritt von zu entwässerndem Material auch bei hohen Drücken zu verhindern. 



   Dies erfolgt erfindungsgemäss dadurch, dass am Keilende an den Seiten die Dichtleisten der Seitenabdichtung mit Verlängerungsstücken versehen sind, die bis zu einer Keilspalthöhe zwischen den Bändern von 5 bis 10 mm, insbesondere 7 bis 8 mm reichen. Durch diese Anordnung wird der seitliche Spalt bis in den vordersten Bereich abgedichtet und der Austritt des Materials weitgehend verhindert. So können auch bestehende Anlagen günstig verbessert werden. 



   Sind die Verlängerungsstücke aus Kunststoff, so kann eine Schädigung der Bänder verhindert werden. 



   Werden die Verlängerungsstücke auf den Tragkörper der Dichtleisten aufgesetzt, wird eine stabile Abdichtung auch im Endbereich der   Keilzone   erreicht. 



   Wenn die Verlängerungsstücke gemäss einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung eine Fräsnut aufweisen, in die der Tragkörper der Dichtleisten eingelegt, insbesondere eingeklemmt, wird, ist eine einfache Montage möglich. 



   Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnungen beispielhaft beschrieben, wobei Fig. 1 eine Vorrichtung gemäss der Erfindung, Fig. 2 einen Bereich aus Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt in Fig. 2 gemäss Linie   lil-lil, Fig.   4 einen Schnitt in Fig. 2 gemäss Linie IV-IV und Fig. 5 einen Schnitt in Fig. 2 gemäss Linie V-V darstellt. 



   Fig. 1 zeigt den Teil 1 einer Vorrichtung zur Entwässerung, der die Keilzone enthält. Die Siebe laufen hier um Umlenkwalzen 2,3. Die zu entwässernde Faserstoffsuspension wird über einen Stoffauflauf 4 zwischen die Siebe eingebracht. Als Stütze für die Siebe dienen Keilplatten 5,6, die Löcher zur Abfuhr der Flüssigkeit aufweisen. Das Keilende 7 ist jene Stelle, an der die Bänder den geringsten Abstand voneinander haben und anschliessend parallel weitergeführt werden. 



   Fig. 2 zeigt nun die Seitenabdichtung 8 im Bereich des Keilende. Der bestehende Teil mit einem Tragkörper 9, einer Kunststoffolie 10 als Dichtlippe und einer Klemmleiste 11 verläuft praktisch genauso keilförmig, wie die Siebe bzw. Keilplatten (nicht dargestellt). Mit dieser Ausführung kann man eine Abdichtung bis zu einer Spalthöhe von ca. 15 mm realisieren, ohne dass die Siebbänder durch die Stahlleisten gefährdet sind. Bisherige Seitenabdichtungen endeten hier, so dass im Endbereich durch den dort herrschenden Pressdruck immer wieder teilweise entwässerter Faserstoff seitlich austrat. Nunmehr weist die Seitenabdichtung ein Verlängerungsstück bzw. einen Verlängerungsteil 12 auf, der vorzugsweise aus Kunststoff besteht und somit keine Beschädigungen bei den Bändern, die vorzugsweise ebenfalls aus Kunststoff sind, hervorrufen kann.

   Dadurch kann das Keilende 7 mit einer Höhe von ca. 15 mm zum Ende   7'mit   einer Höhe von ca. 7 - 8 mm verschoben werden. Diese Verschiebung des   Keilendes   bedeutet, dass der bisherige an den Seiten freie Bereich des   Keilendes   auf ca. 1/10 reduziert werden kann. 



   Fig. 3 zeigt einen Schnitt gemäss Linie 111-111 in Fig. 2. Man erkennt hier gut den Aufbau der Seitenabdichtung 8 im vorderen Bereich. Zwischen einem Tragkörper 9 und einer Klemmleiste 11 befindet sich eine Kunststoffolie 10, deren Kanten derart ausgeführt sind, dass sie flächig an den Bändern (Sieben oder Filzen) anliegen. Durch den Druck der Suspension werden sie noch stärker an die Bänder angedrückt und dichten den Keil seitlich praktisch vollständig ab. Der Tragkörper 9 weist zur Verstärkung eine Rippe 13 auf, die in Längsrichtung verläuft. 

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   In Fig. 4 ist ein Schnitt gemäss Linie IV-IV in Fig. 2 dargestellt, der den Endbereich der Seitenabdichtung 8 zeigt. Hier wird anstelle des Tragkörpers und der festgeklemmten Dichtlippe ein Verlängerungsteil 12 eingesetzt, der in Längsrichtung ebenfalls keilförmig zuläuft. Der Verlängerungsteil 12 weist ebenfalls in Längsrichtung eine Nut 14 auf, in die Fortsetzung der Rippe 13 des Tragkörpers 9 hineinragt und dort vorzugsweise festgeklemmt wird. Die Verbindung kann zur Sicherheit auch geklebt werden. 



   Fig. 5 zeigt einen Längsschnitt durch den Anschlussbereich vom Verlängerungsteil 12 zum Tragkörper 9 gemäss Linie V-V in Fig. 2. Man erkennt hier gut, dass die Rippe 13 über den Tragkörper 9 hinaus verlängert ist und bis an das Ende des Verlängerungsteils 12 reicht. Damit erfolgt eine Versteifung des Verlängerungsteils, so dass er auch bei hohem Druck nicht ausweichen kann. Ebenfalls wird ein kontinuierlicher Übergang vom Tragkörper 9 bzw. der Klemmleiste 3 zum Verlängerungsteil 12 gewährleistet. 



   Die Erfindung ist nicht durch die Beispiele beschränkt. So kann zum Beispiel der Verlängerungsteil auch aus anderen Materialien, wie Keramik bestehen. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Vorrichtung zur Entwässerung von Faserstoffsuspensionen, insbesondere Zellstoffsuspen- sionen, wobei die Bahn zwischen zwei Bändern geführt wird und die Bänder in einer Keil- zone zusammenlaufen und eine Seitenabdichtung der Keilzone vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass am Keilende an den Seiten die Dichtleisten (10, 11) der Seitenab- dichtung (8) mit Verlängerungsteilen (12) versehen sind, die bis zu einer Keilspalthöhe zwischen den Bändern von 5 bis 10 mm, insbesondere 7 bis 8 mm reichen.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   The invention relates to a device for dewatering pulp suspensions, in particular pulp suspensions, the web being guided between two bands and the bands converging in a wedge zone and a side seal of the wedge zone being provided.
 EMI1.1
 run towards each other and thus generate a constant increase in pressure, sealing strips are used at the side of the wedge zone. These generally consist of a steel strip, in which a plastic film or strip is attached by means of a clamping strip. The ends of the plastic film or strip then lie against the sieves and seal the gap from the surroundings. The strips must be made of a suitable material, preferably steel, because of the pressures and possibly also temperatures that occur.

   The whole thing is problematic at the end of the wedge, since the steel strips (support unit) only up to a gap height of approx.



   15 mm can be sufficient to avoid destruction of the sieve (s). Due to the high pressures at the end of the wedge, material to be drained escapes.



   The aim of the invention is therefore to prevent the escape of material to be dewatered even at high pressures.



   This is done according to the invention in that the sealing strips of the side seal are provided with extension pieces at the wedge end on the sides, which extend to a wedge gap height between the bands of 5 to 10 mm, in particular 7 to 8 mm. This arrangement seals the lateral gap right up to the foremost area and largely prevents the material from escaping. This means that existing systems can also be improved at low cost.



   If the extension pieces are made of plastic, damage to the straps can be prevented.



   If the extension pieces are placed on the supporting body of the sealing strips, a stable seal is also achieved in the end area of the wedge zone.



   If, according to an advantageous development of the invention, the extension pieces have a milling groove into which the support body of the sealing strips is inserted, in particular clamped, simple installation is possible.



   The invention will now be described by way of example with reference to the drawings, in which FIG. 1 shows a device according to the invention, FIG. 2 shows an area from FIG. 1, FIG. 3 shows a section in FIG. 2 according to line lil-lil, FIG. 4 shows a section in Fig. 2 along line IV-IV and Fig. 5 shows a section in Fig. 2 along line VV.



   Fig. 1 shows part 1 of a device for drainage, which contains the wedge zone. The screens run around deflection rollers 2, 3. The pulp suspension to be dewatered is introduced between the screens via a headbox 4. Wedge plates 5, 6, which have holes for removing the liquid, serve as support for the sieves. The wedge end 7 is the point at which the strips are the smallest distance apart and are then continued in parallel.



   2 now shows the side seal 8 in the area of the wedge end. The existing part with a support body 9, a plastic film 10 as a sealing lip and a clamping strip 11 runs practically the same as a wedge shape as the sieves or wedge plates (not shown). With this version, sealing up to a gap height of approx. 15 mm can be achieved without the sieve belts being endangered by the steel strips. Previous side seals ended here, so that in the end area, partially dewatered fiber material repeatedly escaped laterally due to the pressing pressure there. The side seal now has an extension piece or an extension part 12, which is preferably made of plastic and thus cannot cause any damage to the tapes, which are preferably also made of plastic.

   As a result, the wedge end 7 with a height of approx. 15 mm can be moved towards the end 7 ′ with a height of approx. 7-8 mm. This displacement of the wedge end means that the area of the wedge end that was previously free on the sides can be reduced to approximately 1/10.



   Fig. 3 shows a section along line 111-111 in Fig. 2. Here you can see the structure of the side seal 8 in the front area. Between a support body 9 and a terminal block 11 there is a plastic film 10, the edges of which are designed such that they lie flat against the belts (sieves or felts). Due to the pressure of the suspension, they are pressed even more against the ligaments and practically completely seal the side of the wedge. The support body 9 has a rib 13 for reinforcement, which extends in the longitudinal direction.

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   FIG. 4 shows a section along line IV-IV in FIG. 2, which shows the end region of the side seal 8. Here an extension part 12 is used instead of the support body and the clamped sealing lip, which also tapers in the longitudinal direction. The extension part 12 also has a groove 14 in the longitudinal direction, into which the rib 13 of the support body 9 protrudes and is preferably clamped there. The connection can also be glued for safety.



   5 shows a longitudinal section through the connection area from the extension part 12 to the support body 9 according to line V-V in FIG. 2. It can be seen well here that the rib 13 is extended beyond the support body 9 and extends to the end of the extension part 12. This stiffens the extension part so that it cannot deflect even at high pressure. A continuous transition from the support body 9 or the terminal block 3 to the extension part 12 is also ensured.



   The invention is not limited by the examples. For example, the extension part can also consist of other materials, such as ceramic.



   PATENT CLAIMS:
1. Device for dewatering pulp suspensions, in particular cellulose suspensions, the web being guided between two belts and the belts converging in a wedge zone and a side seal of the wedge zone being provided, characterized in that the sealing strips () 10, 11) of the side seal (8) are provided with extension parts (12) which reach a wedge gap height between the bands of 5 to 10 mm, in particular 7 to 8 mm.


    

Claims (1)

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verlängerungsteile (12) aus Kunststoff sind.  2. Device according to claim 1, characterized in that the extension parts (12) are made of plastic. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verlängerungstei- le (12) auf den Tragkörper (9) der Dichtleisten (10, 11) aufgesetzt sind.  3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the extension parts (12) on the supporting body (9) of the sealing strips (10, 11) are placed. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verlängerungsteile (12) eine Fräsnut (14) aufweisen, in die der Tragkörper (9) der Dichtleisten (10, 11) eingelegt, insbesondere eingeklemmt, wird.  4. The device according to claim 3, characterized in that the extension parts (12) have a milling groove (14) into which the support body (9) of the sealing strips (10, 11) is inserted, in particular clamped.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2543276A1 (en) * 1983-03-24 1984-09-28 Stroemungsmasch Anst Edge seal for dewatering machine screens
EP0299765A2 (en) * 1987-07-17 1989-01-18 A. Ahlstrom Corporation Sealing apparatus for a filter press
EP0415686A2 (en) * 1989-08-31 1991-03-06 A. Ahlstrom Corporation Sealing member for a filter press

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