FI82634B - Kompositmaterial bestaoende av en kontinuerlig termoplastisk mantel och en foer mantelns smaelttemperatur kaenslig kaerna, samt foerfarande foer framstaellning daerav. - Google Patents
Kompositmaterial bestaoende av en kontinuerlig termoplastisk mantel och en foer mantelns smaelttemperatur kaenslig kaerna, samt foerfarande foer framstaellning daerav. Download PDFInfo
- Publication number
- FI82634B FI82634B FI854897A FI854897A FI82634B FI 82634 B FI82634 B FI 82634B FI 854897 A FI854897 A FI 854897A FI 854897 A FI854897 A FI 854897A FI 82634 B FI82634 B FI 82634B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- core
- nozzle
- tool
- jacket
- thermoplastic
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 9
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 101100148710 Clarkia breweri SAMT gene Proteins 0.000 title 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 17
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 18
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 3
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- -1 strands Substances 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920002614 Polyether block amide Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 229920006218 cellulose propionate Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
- B29C48/87—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/79—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling of preformed parts or layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2307/00—Use of elements other than metals as reinforcement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Description
1 82634
Yhdistelmäaine, joka koostuu jatkuvasta termoplastisesta vaipasta ja vaipan sulamislämpötilalle herkästä sydämestä, sekä sen valmistusmenetelmä Tämä keksintö koskee yhdistelmäainetta, joka koostuu jatkuvasta termoplastisesta vaipasta ja sydämestä, joka muodostuu sellaisesta yhdisteestä, jonka sulamispiste, tai, sellaisen puuttuessa, hajoamislämpötila on alempi kuin vaipan sulamispiste ja patenttivaatimuksen 3 johdannon mukaista menetelmää yhdistelmäaineen valmistamiseksi.
Yhdistelmäaineet, jotka muodostuvat termoplastista ainetta olevalla vaipalla päällystetystä sydämestä, ovat tunnettuja ja yleensä kysymyksessä ovat aineet, joissa on metallisydämet, kuten esimerkiksi sähkökaapeleissa tai -langoissa. Näiden valmistamiseen käytetyillä menetelmillä, jollaista on esimerkiksi kuvattu US-patentissa 3 764 642, voidaan valmistaa vain sellai-siä yhdistelmäaineita, joiden sydän ei ole kovin herkkä | ei ainoastaan vaipan muodostavan aineen sulamisläm pötilalle, vaan myös suulakepuristustyökalujen lämpötilalle. Näin on asianlaita myös FR-patentissa A 2 021 601, jossa kuvataan työkaluja, joilla voidaan varustaa vaipalla jotakin pitkää termoplastista ainetta, jonka sulamispiste on korkeampi kuin vaipan (sivu 8, rivit 28-30), eli joka ei ole kovin hauras mainitun vaipan suulakepuristuslämpötilassa. Tavallisesti nämä yhdistelmäaineet valmistetaan suulakepuristamalla ohjaamalla jokin etenkin metallia oleva lanka vaipanpu-ristussuulakkeen läpi. Tällaista menetelmää käyttäen onkin siis täysin mahdotonta valmistaa yhdistelmäaine, jonka sydän ei kestä vaipan puristuslämpötilaa.
2 82634 EP-patentin 0 133 825 mukaan saadaan vain sellainen yhdistelmäaine, jonka sydämen sulamislämpö-tila on parhaimmillaan sama kuin vaipan, eli aine, jonka sydän ei ole herkkä vaipan suulakepuristuslämpötilalle tunnetuissa toimintaolosuhteissa.
Patenttijulkaisussa US-3 773 449 kuvataan yhdistelmäma-teriaalia, joka muodostuu vaipasta ja ytimestä, joka ydin muodostuu vaipan suulakepuristuslämpötilalle herkistä kuiduista. Tämän patenttijulkaisun mukaan vaippa muodostetaan suulakepuristamalla kuitujen päälle. Kuitujen ominaisuuksien parantamiseksi ne saavat edetä aina suulakkeeseen asti alipaineistetussa ohjaimessa, joka varmistaa toisaalta ohjaimen jäähdytyksen ja toisaalta hyvän kosketuksen kuitujen ja vaipan välillä. Sellaista systeemiä ei voitaisi ajatella sellaisen ytimen ympäröimiseksi, joka muodostuu ainakin osittain lämmölle herkästä jauheesta, koska ohjaimen alipaine johtaisi kohtalokkaaseen suulakepuristuksen tukkeutumiseen.
Patenttijulkaisussa US-3 239 884 (joka muodostaa perustan itsenäisten vaatimusten 1 ja 3 johdannolle) kuvataan työkalu, joka sallii lämmön vaikutukselle herkän kaapelin päällystämisen vaipalla. Kaapelin päällystämisen salliva laite muodostuu toisaalta putkimaisesta suulakkeesta ja muovauselimestä koostuvasta työkalusta ja toisaalta kaapelin putkimaisesta ohjaimesta. Tämä ohjain, joka on varustettu sisäisellä jäähdytyslaitteella, on järjestetty vaipan sisäseinämän muodostavan työkalun ulostuloreunan keskiviivalle, jolloin paineil-- - man kiertoa tai kaapelin, ohjauselimen ja vaipan väli sen paineenalennuksen salliva kanava säilytetään, kaapelin ja vaipan välisen yhteyden varmistaessa tiivistyksen ja jatkuvuuden ohjauselimen putken ja kanavan välillä.
3 82634 Tämän laitteen mukaan ilmavirran toimiessa jäähdytysai-neena se joutuu suoraan kosketukseen kaapelin ja vaipan välisen yhteyden kanssa. Suora kosketus jäähdytysvirran kanssa ei ole haitaksi silloin, kun päällystetään vain yhtä kaapelia, riittää, kun virtaa säädetään sopivasti vaipanmuodostuksen sallimiseksi.
Toisin on silloin, kun sellaista ydintä päällystetään vaipalla, joka ainakin osittain muodostuu hyvin joko termisesti tai mekaanisesti arasta jauheesta. US-pa-tenttijulkaisun 3 239 844 kohdalla ilmantuloa ei voida varmistaa sellaisten kuituytimien päällystämisessä, jotka on impregnoitu herkällä tai aralla jauheella, joka aikaansaa vaipanmuodostukseen epäsäännöllisyyttä ennen sen katkaisemista. Sama koskee sellaisen jauheen päällystämistä vaipalla, joka on työnnettynä joko ohjaimeen tai ilman tyhjennyskanavaan, riippuen ilmavirran suunnasta, mikä johtaa kohtalokkaaseen tukkeutumiseen laitteen missä kohdassa tahansa, ja pahimmassa tapauksessa johtaa suulakepuristettavan materiaalin katkeamiseen tai sen hajoamiseen suulakkeiden tukkeutuessa.
Tämän keksinnön mukaan on nyt mahdollista valmistaa yhdistelmäaine, jonka sydän on, annetun määritelmän mukaan, herkkä vaipan suulakepuristuslämpötilaolosuh-teissa, kuten on ilmoitettu itsenäisten patenttivaatimusten 1 ja 3 tunnusmerkkiosissa.
Keksinnön mukainen yhdistelmäaine muodostuu pääasiassa termoplastisesta vaipasta ja sydämestä. Kaikki hartsit, jotka ovat termoplastisia suulakepuristuksen jälkeen, sopivat vaipaksi. Ne voidaan esimerkiksi valita styreeni-, vinyyli-, akryyli- tai metakryyli-, olefiinipoly-meerien tai kopolymeerien tai myös fluorattujen hartsi 4 82634 en, polyamidien, polykarbonaattien, selluloosapropio-naattien ja näiden yhdisteiden seosten joukosta. Termoplastisella hartsilla tarkoitetaan myös suulakepuris-tettavia hartseja, jotka ovat termoplastisia puristuksen jälkeen ja jotka voidaan myöhemmin verkkouttaa; tällaisia ovat esimerkiksi synteettiset kumit eli elastomeerit, kuten esimerkiksi EPDM tai kloorisul-fonoidut polyetyleenit, tai vielä polyesterit, kuten esimerkiksi eräät polyuretaanit.
Yhdistelmäaineen sydän voi olla jauheena, mutta myös vaipan lämpötilalle herkkää muovia olevina kuituina tai rakenteina kuten säikeinä, rakeina jne. Se voi olla myös minkälaisina tahansa kuituina, jotka on kyllästetty vaipan sulamislämpötilalle herkällä jauheella. Tällaiset jauheet ovat tavallisesti termoplastista hartsia olevia jauheita, mutta poissuljettu ei ole myöskään kuitujen kyllästäminen jollakin reagenssilla, kuten kiihdyttimellä tai verkkoutusaineella, joka voi sitten myöhemmin reagoida lämmössä vaipan kanssa. Yleensä sydämenä on jauhe ja/tai kuituja, joiden fyysinen ulkonäkö tai niiden rakenne voi muuttua vaipan suulakepuristuslämpötilassa. Aineen sydämenä käytetty jauhe valitaan tavallisesti yhdisteistä, joiden sulamispiste tai sen asemesta hajoamislämpötila on alhaisempi kuin vaipaksi valitun termoplastisen aineen sulamispiste.
5 82634
Eräs erityisen mienlenkiintoinen keksinnön mukainen aine koostuu termoplastisesta vaipasta, jonka sisällä on sydän, joka käsittää kuituja, esimerkiksi tekstiili-, hiili- tai lasikuituja, jotka on kyllästetty jollakin jauheella, joka on herkkä vaipan sulamislämpötilalle.
Kuitujen kyllästäminen ennen vaipan muodostamista jollakin jauheella on sinänsä tunnettua ja se voidaan suorittaa jollakin klassillisella menetelmällä käyttämällä kuidut jauheen nestekylvyssä, kuten EP-patentissa 0 133 825 on kuvattu .
Keksinnön mukainen yhdistelmäaine valmistetaan klassillisella suulakepuristuspäällystysmenetelmällä, eron tunnettuun tekniikkaan nähden ollessa suulakepuristimen erityisen puristuspään kohdalla. Seuraavat selitykset, joita liitteenä oleva kuvio valaisee, helpottavat menetelmän ymmärtämistä laitteiston kuvaamisen jälkeen.
: " Laitteisto muodostuu pääasiassa työkalusarjasta, jota edus-tavat putkimainen suulake 1 ja painin 2, ja sydämen putkimaisesta ohjaimesta 3. Tämä ohjain, joka pidetään mahdolli-·*· sesti jäähdytettynä järjestelmän 4 avulla, on sovitettu sil-| lä tavoin, että sen ulostulopää päättyy olennaisesti samal le kohdalle, ja mieluiten olennaisesti samalle akselille, kuin työkalusarjan vaipan sisäseinämän muodostava ulostulo-reuna, eli olennaisesti samalle kohdalle painimen 2 kanssa jättäen väliin kuitenkin jotakin jäähdytysainetta varten tarkoitetun kanavan 5, joka saattaa ulottua aina kanavaan 6 saakka, josta aine tulee ulos työkalusarjasta.
Tämän ohjaimen erikoisuutena on, että se päättyy ulostulossaan sivulla olevilla rei'illä varustettuun suuttimeen. Li-säksi suuttimen ulostulokanava, joka on mieluiten ohjaimen ·· ulostulokanavan akselilla, on läpimitaltaan pienempi kuin • · ohjaimen 3 muun osan sisäläpimitta, pysyen kuitenkin suurem pana kuin ohjaimen läpi menevän sydämen läpimitta. Tällai- 6 82634 sen suuttimen, joka on esitetty kuviossa mustana ohjaimen 3 päässä, etuna on, että sillä voidaan hillitä kanavasta 5 tulevaa jäähdytysainetta, yleensä ilmavirtaa. Tämä jäähdytys-aine, jonka suuttimen sivureiät osaksi tai kokonaan kääntävät, osuu vähemmän voimakkaasti sydämen muodostavaan aineeseen 14 ja kanavassa 6 muodostuvaan vaippaan. Tällainen järjestely on erityisen edullinen silloin, kun sydämestä pienempi tai suurempi osa on jauhetta. Siirtämällä ohjainta siten, että suuttimen pää joutuu kosketukseen painimen 2 kanssa, voidaan kanava 5 sulkea kokonaan, kuten kuviossa on esitetty, ennen työkalusarjan vaipan sisäseinämän muodostavaa ulostuloa. Jos kanava on kokonaan suljettuna, jäähdy-tysaine, jonka suuttimen sivureiät kääntävät, palaa ohjaimen sisään joutumatta välittömään kosketukseen vaipan kanssa. Sivureikiä on lukumäärältään vähintään kaksi ja ne on sijoitettu vastakkain; kuitenkin laitteiston hyvän toiminnan kannalta on suositeltavaa sovittaa suuttimen ympärille reikärengas.
Klassiseen ja helposti toteutettavaan tapaan suulake-painin-yksikköä edustava työkalusarja sovitetaan tavallisesti kulmapääksi 7, yksikön ollessa kiinnitetty kiristysruuvilla 8. Ohjaimen lämmöneristyksen parantamiseksi voidaan kanavan 5 kuumat seinämät vuorata jollakin eristysaineella 9, joka toimii lisälämmönsuojana.
Suulakepuristustyökalujen lämpösäteilyn vaikutuksen vähentämiseksi mahdollisimman hyvin on suositeltavaa sovittaa välittömästi työkalujen ulostuloon lämpösuoja 10, jolloin parhaat tulokset saadaan käyttämällä suojaa, joka alkaa työkalujen ulkoreunan kohdalta. Suojan tehokkuutta voidaan parantaa millä tahansa lisäjäähdytyskeinolla, kuten esimerkiksi lähettämällä putkesta 11 ilmavirta, joka voi lisäksi toimia vastapaineena pursotetulle aineelle ilmavirran nopeuden vähentäjän 12 ansiosta. Koko laitteisto soveltuu tavanomaiseen suulakepuristuskoneeseen ja sitä käytetään klassillisten suulakepuristusmenetelmien mukaan.
li 7 82634
Putkimaisen ohjaimen 3 pää eli suuttimen ulostulopää, joka on olennaisesti työkalusarjan vaipan sisäseinämän muodostavan ulostuloreunan kohdalla, voi olla ennen mainittua reunaa, mutta se voi avautua myös suulakkeen mainitun reunan jälkeen, kuten kuviossa on esitetty. Mieluiten etäisyys suuttimen ulostulopäästä painimen reunaan, kun ohjain on taaksevedettynä, tai suuttimen ulostulopäästä suulakkeen ulostuloreunaan, kun ohjain menee suulakkeen ulkopuolelle, on enintään noin 4 mm.
Laitteiston avulla voidaan valmistaa, kuten jo täsmennettiin, yhdistelmäainetta, joka muodostuu muovautuvasta vaipasta, jonka sisällä on vaipan puristuslämpötilassa hauras sydän. Menetelmän mukaan termoplastinen vaippa puristetaan suulakkeen kanavan 13 läpi, kun samanaikaisesti ohjaimen 3 työkalusarjaan nähden vastakkaisesta päästä, jota mahdollisesti jäähdytetään ja joka toimii täyttösuppilona, syötetään sydämen muodostava aine 14, joka kohtaa vaipan työkalu-sarjan ulostulon jälkeen, jonkin jäähdytysjärjestelmän ol-lessa sovitettu olennaisesti työkalujen ulostulon kohdalle vaipan sisäosan ja sydämen muodostavan aineen välille, jotta työkalujen tai ’vaipan lämpötila ei pääsisi vaikuttamaan !"*! sydämeen ulostulossa 6. Eräässä käytännöllisessä, joskaan ei yksinomaisessa, jäähdytysjärjestelmässä suihkutetaan kyl-’·*· mää ilmaa kohdasta 15 kanavaan 5 ohjaimen 3 ja työkalusar jan kuuman seinämän väliin. Joko työntämällä ohjainta eteenpäin työkalusarjan ulostuloaukkoon tai vaipan sisäpuolisen ulostulon jäähdytysasteen tai vielä näiden kahden keinon t · avulla yhdessä voidaan koko vaipalla varustettavan aineen :V lämpötila pitää tarpeeksi alhaisena, jotta se säilyttää ko- ko vaipan muodostusvaiheen ajan käytännöllisesti katsoen al-"·*' kuperäisen ulkonäkönsä ilman olennaista muodonmuutosta.
Yhdistelmäaineen kalibroinnin parantamiseksi tai jopa sen [--- jäähtymisnopeuden lisäämiseksi voidaan vaipan ulkopintaan suunnata ilman vastavirtaus vaipan tullessa ulos työkalusarjasta. Se voidaan suorittaa esimerkiksi suihkuttamalla il- s 82634 maa lämpösuojan 10 putkeen 11.
Keksinnön mukaista ainetta voidaan käyttää monenlaisiin tarkoituksiin, erityisesti kappaleiden vahvistamiseen esimerkiksi rullaamalla ainetta kappaleen ympärille ja kuumentamalla sitä tämän kokonaisuuden juottamiseksi tai levittämällä ja kuumentamalla yhdistelmäainetta olevaa kudosta tai mattoa.
Seuraavat esimerkit valaisevat keksintöä sitä rajoittamatta.
Esimerkki 1
Yksiruuvisesta suulakepuristimesta, jonka pituus on 30-24 D ja joka on varustettu liitteenä olevan kuvion mukaisella työkalusarjalla, suulakepuristetaan nopeudella 760 grammaa/tunti, työkalujen pursotuslämpötilan ollessa 220°C, polyamidi 6:a olevaa vaippaa, jonka läpimitta on 2 mm; samanaikaisesti vaippaan syötetään vesijäähdytteisen ohjaimen 3 läpi 320 texin rovinglanka, jonka langat on etukäteen ·'; upotettu polyamidi 12:a, jonka sulamislämpötila on 176°C, olevaan jauheeseen, jonka hiukkaskoko on noin 10 mikronia.
Kuitu/jauhe-tilavuussuhde on 25/75. Kanavassa 5 kierrätetään ilmaa nopeudella, joka on riittävä, jotta jauhe saadaan nesteytymään vaipanmuodostusalueen lähellä.
Esimerkki 2
Esimerkin 1 laitteistolla suulakepuristetaan nopeudella 860 grammaa/tunti puristuslämpötilan ollessa työkaluissa 225°C : polyamidi 6 -vaippaa, jonka läpimitta on 2 mm, samanaikai sesti vaippaan syötetään vesijäähdytteisen ohjaimen 3 läpi jauheena olevaa paisunta-ainetta: atsodikarbamidia, jonka . . hajoamislämpötila on 150°C, imeytettynä 320 texin rovinglan- kaan. Kuitu/jauhe-tilavuussuhde on 46/54.
Saadaan polyamidi 6:n ja atsodikarbamidin yhdistelmä, jo- 9 82634 ka on vahvistettu kuiduilla, jotka voidaan käsitellä myö hemmin lämmöllä atsodikarbamidin paisuntavaikutuksen hyväksikäyttämiseksi .
Esimerkki 3
Toistetaan esimerkki 1 käyttäen:
- työkalujen lämpötilaa 225°C
polyetyleeniä, jonka sulamispiste on 117°C, olevaa vaippaa - puristusnopeutta 1025 grammaa/tunti.
Vaippaan syötetään sitä muodostettaessa rovinglankaa, joka on kyllästetty jauheena olevalla dikumyyliperoksidilla, jonka reagointilämpötila on 120°C. Kuitu/jauhe-tilavuussuhde on 35/65.
Saadaan yhdistelmätuote, joka voidaan verkkouttaa myöhemmin lämmössä.
Esimerkki 4 .'· Toistetaan esimerkki 1 käyttäen:
- työkalujen lämpötilaa 210°C
’•4 - polyamidi 12 -vaippaa !V - puristusnopeutta 800 grammaa/tunti.
Vaippaan syötetään sitä muodostettaessa rovinglankaa, joka on kyllästetty polyeetteriblokamidijauheella, jonka sulamispiste on 128°C. Kuitu/jauhe-tilavuussuhde on 43/57.
Saadaan yhdistelmäaine, joka voidaan käsitellä lämmöllä po-lyamidi 12:n lopullisen joustavuuden parantamiseksi siihen “ sopivan polyeetterin ansiosta.
Claims (3)
1. Yhdistelmäaine, joka koostuu jatkuvasta termoplastisesta vaipasta ja sydämestä, joka muodostuu sellaisesta yhdisteestä, jonka sulamispiste, tai, sellaisen puuttuessa, hajoamis lämpötila on alempi kuin vaipan sulamispiste, tunnettu siitä, että sydän on ainakin osittain jauheen muodossa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen aine, tunnettu siitä, että sydän muodostuu kuiduista, jotka on kyllästetty jauheilla.
3. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisen aineen valmistamiseksi, jossa menetelmässä suulakepuristetaan vaippa työkalusarjan läpi, jota edustavat putkimainen suulake (1) ja painin (2), mainitun työkalusarjan ollessa asennettu kulmapääksi siten, että ohjaimen (3) välityksellä vaippaan syötetään samanaikaisesti kun sitä muodostetaan ja sen suulakepuristuslämpötilassa sydän, jolloin järjestetään kanavassa (5) jonkin työkalusarjan ja ohjaimen (3) välissä sijaitsevan elimen avulla jäähdytys, jota säädellään sivurei'illä varustetun suuttimen avulla, joka muodostaa ohjaimen (3) pään, jäähdytyksen sijaitessa olennaisesti työkalusarjan ulostulon kohdalla vaipan sisäosan ja sydämen muodostavan aineen välissä, tunnettu siitä, että etäisyys ohjaimen (3) suuttimen ulostulopäästä painimen (2) reunaan ohjaimen ollessa taaksevedettynä tai suuttimen ulostulopäästä suulakkeen (1) ulostuloreunaan ohjaimen ulottuessa suulakkeen ulkopuolelle on enintään noin 4 mm.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8419367 | 1984-12-18 | ||
| FR8419367A FR2574700B1 (fr) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | Materiau composite constitue d'une gaine thermoplastique continue et d'une ame sensible a la temperature de fusion de la gaine. son procede de fabrication |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI854897A0 FI854897A0 (fi) | 1985-12-11 |
| FI854897A FI854897A (fi) | 1986-06-19 |
| FI82634B true FI82634B (fi) | 1990-12-31 |
| FI82634C FI82634C (fi) | 1991-04-10 |
Family
ID=9310733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI854897A FI82634C (fi) | 1984-12-18 | 1985-12-11 | Kompositmaterial bestaoende av en kontinuerlig termoplastisk mantel och en foer mantelns smaelttemperatur kaenslig kaerna, samt foerfarande foer framstaellning daerav. |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0190522B1 (fi) |
| JP (1) | JPS61146519A (fi) |
| KR (1) | KR930000737B1 (fi) |
| AT (1) | ATE38638T1 (fi) |
| AU (1) | AU564526B2 (fi) |
| BR (1) | BR8506250A (fi) |
| CA (1) | CA1263006A (fi) |
| DE (1) | DE3566235D1 (fi) |
| DK (1) | DK167858B1 (fi) |
| FI (1) | FI82634C (fi) |
| FR (1) | FR2574700B1 (fi) |
| NO (1) | NO854607L (fi) |
| ZA (1) | ZA859653B (fi) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0395823B1 (de) * | 1989-03-07 | 1993-06-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Ummantelung eines Lichtleiters für optische und/oder elektrische Kabel |
| IT1265070B1 (it) * | 1993-05-18 | 1996-10-30 | Eniricerche Spa | Filamento composito termoplastico flessibile contenente fibre continue e procedimento per la sua preparazione |
| IT1271002B (it) * | 1994-09-06 | 1997-05-26 | Enichem Spa | Procedimento per la preparazione di un filamento composito termoplastico flessibile contenente fibre continue |
| CA3045107A1 (en) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | Dow Global Technologies Llc | Microcapillary wire coating die assembly |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1590419B2 (de) * | 1962-07-19 | 1970-11-19 | Schloemann AG, 4000 Düsseldorf | Anordnung zur Verhinderung von Wärmeschäden an der wärmeempfindlichen Isolierung einer den Hohldorn einer Kabelummantelungspresse d"rchlaufenden Kabelseele |
| GB1079551A (en) * | 1965-02-03 | 1967-08-16 | Angus George Co Ltd | Improvements in yarns coated with synthetic thermoplastic material |
| DE1527779A1 (de) * | 1966-08-04 | 1971-09-30 | Bergmann Kabelwerke Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Umpressung von elektrischen Kabeln und Leitungen mit Metallen |
| US3581343A (en) * | 1968-10-25 | 1971-06-01 | Du Pont | Tubing die extrausion coating apparatus |
| US3773449A (en) * | 1970-06-05 | 1973-11-20 | Du Pont | Apparatus for producing continuous round jacketed lightguides |
| JPS592842A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-09 | 宇部日東化成株式会社 | 被覆ｆｒｐ製品形成用素材 |
-
1984
- 1984-12-18 FR FR8419367A patent/FR2574700B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-11-07 CA CA000494829A patent/CA1263006A/fr not_active Expired
- 1985-11-18 NO NO854607A patent/NO854607L/no unknown
- 1985-12-11 FI FI854897A patent/FI82634C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-12-12 AT AT85402482T patent/ATE38638T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-12-12 EP EP85402482A patent/EP0190522B1/fr not_active Expired
- 1985-12-12 DE DE8585402482T patent/DE3566235D1/de not_active Expired
- 1985-12-13 BR BR8506250A patent/BR8506250A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-12-17 KR KR1019850009507A patent/KR930000737B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-12-17 AU AU51358/85A patent/AU564526B2/en not_active Ceased
- 1985-12-17 DK DK585185A patent/DK167858B1/da not_active IP Right Cessation
- 1985-12-18 ZA ZA859653A patent/ZA859653B/xx unknown
- 1985-12-18 JP JP60285384A patent/JPS61146519A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3566235D1 (en) | 1988-12-22 |
| DK167858B1 (da) | 1993-12-27 |
| KR930000737B1 (ko) | 1993-01-30 |
| FI854897A0 (fi) | 1985-12-11 |
| ZA859653B (en) | 1986-10-29 |
| FR2574700B1 (fr) | 1987-04-17 |
| DK585185A (da) | 1986-06-19 |
| EP0190522B1 (fr) | 1988-11-17 |
| AU564526B2 (en) | 1987-08-13 |
| CA1263006C (fr) | 1989-11-21 |
| JPS61146519A (ja) | 1986-07-04 |
| NO854607L (no) | 1986-06-19 |
| FI82634C (fi) | 1991-04-10 |
| KR860004727A (ko) | 1986-07-11 |
| JPH0457492B2 (fi) | 1992-09-11 |
| ATE38638T1 (de) | 1988-12-15 |
| CA1263006A (fr) | 1989-11-21 |
| BR8506250A (pt) | 1986-08-26 |
| FR2574700A1 (fr) | 1986-06-20 |
| DK585185D0 (da) | 1985-12-17 |
| AU5135885A (en) | 1986-06-26 |
| EP0190522A1 (fr) | 1986-08-13 |
| FI854897A (fi) | 1986-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI102467B (fi) | Komposiittilanka, sen valmistusmenetelmä sekä siitä saadut komposiitti tuotteet | |
| CA1062862A (en) | Extrusion head for extruding plastomeric or elastomeric material on filaments | |
| US5468327A (en) | Method and device for continuous formation of braid reinforced thermoplastic structural and flexible members | |
| US3461197A (en) | Method for producing composite articles | |
| US4132756A (en) | Process for extruding plastomeric or elastomeric material on filaments | |
| FI81298B (fi) | Anordning foer belaeggning av en foer mantelmaterialets extruderingstemperatur kaenslig kaerna med en mantel, ett foerfarande foer framstaellning av ett compoundmaterial samt anvaendning av dessa foer framstaellning av plastfibrer som aer impregnerade med hartspulver och belagda med en mantel. | |
| US4699579A (en) | Apparatus for making an extruded composite structure | |
| FI82634B (fi) | Kompositmaterial bestaoende av en kontinuerlig termoplastisk mantel och en foer mantelns smaelttemperatur kaenslig kaerna, samt foerfarande foer framstaellning daerav. | |
| CN111965776A (zh) | 一种螺旋微槽型气吹微缆、制造设备及制造方法 | |
| KR100199459B1 (ko) | 케이블의 제조 | |
| JP2528943B2 (ja) | ゴムチュ―ブの製造方法およびそれに用いる樹脂被覆装置 | |
| CN212472311U (zh) | 一种线缆的外护套包覆生产装置及生产线 | |
| US5324468A (en) | Process for covering at least two cores with the same jacketing material | |
| JP4361680B2 (ja) | 電気通信ケーブル用の光コアの製造方法 | |
| JPS565716A (en) | Reinforced thermoplastic resin pellet | |
| GB1568409A (en) | Method of forming extruded thermoplastics conduit around electrical cable | |
| EP0294008A2 (en) | An induction weldable socket and a process and apparatus for manufacturing such a socket and a process for connecting said socket to a penetrating pipe part | |
| JPH04197726A (ja) | 長繊維強化複合材の製造方法 | |
| JPH03149485A (ja) | 複合管 | |
| KR102057683B1 (ko) | 탄소기반 와이어 제조방법 및 이를 이용한 제조장치 | |
| JPH02131923A (ja) | 長尺ｆｒｐ材の製造方法 | |
| JPS565715A (en) | Reinforced thermoplastic resin pellet | |
| JPS565714A (en) | Reinforced thermoplastic resin pellet | |
| JPH10309747A (ja) | 合成樹脂製異形押出品の冷却方法 | |
| CA1093266A (en) | Continuous production of cross-linked polyethylene |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: ATOCHEM |