FI82414C - Saett vid tillverkning av formkroppar av fiberarmerad plast samt anordning foer anvaendning vid saodan tillverkning. - Google Patents

Description

1 82414

Menetelmä muotoiltujen tuotteiden valmistamiseksi kuitu-vahvisteisesta muovimateriaalista ja tällaista valmistusta suoritettaessa käytettävä laite 5 Tekninen alue Käsiteltävä keksintö koskee menetelmää muotoiltujen tuotteiden valmistamiseksi kuituvahvisteisesta muovista, jolloin kuituinen vahvistumateriaali sijoitetaan yhden tai useamman osan käsittävän muottilohkon syvennykseen, joka 10 syvennys suljetaan muottikannalla, joka liikuu muottiloh-koon nähden, tietyn muottiontelon muodostamiseksi, minkä jälkeen jähmettyvä, nestemäinen muoviseos syötetään muot-tionteloon, jossa siihen kohdistetaan suuruudeltaan sellainen paine, että muottiontelo täyttyy pääasiallisesti 15 kokonaan mainitulla muoviseoksella, joka muottiontelo tämän jälkeen pidetään suljettuna siihen saakka, kunnes muoviseos on jähmettynyt ainakin osittain. Keksintö koskee myös menetelmän suorittamiseen tarkoitettua laitetta.

Tekniikan taso 20 Huokoisen vahvistusmateriaalin käsittävän muovi- seoksen muottipuristamiseen perustuva muotoiltujen tuotteiden tämän päivän valmistusmetodiikka kamppailee useiden vaikeasti ratkaistavien probleemien parissa. Nämä probleemat tulevat esille nimenomaan silloin, kun valmistettava 25 tuote on muotoiltu siten, että muottityökalu on varustettava aliuurto-osilla ja kun vahvistus on kriittinen, toisin sanoen, kun sekä kuitujen jakautuminen että suunta muodostavat ratkaisevan tekijän lopullisen tuotteen toivotussa laadussa. Jotta valettu tuote pystyttäisiin irrot-30 tamaan aliuurto-osat käsittävästä lohkosta, lohkon on si sällettävä useita osia, jotka pääsevät liikkumaan toisiinsa nähden. Jotta saataisiin aikaan sellainen vahvistus, jossa kuidut ovat tarkasti samassa linjassa, vahvistus-materiaali on pakko panna käsin lohkon kanavaan tai syven-35 nykseen.

2 82414

Nykypäivän muotteja käytettäessä muotoillut tuotteet valmistetaan normaalisti edellä esitetyn mukaisesti esikyllästetyn vahvisteen (märkävahvisteen) avulla, jolla tarkoitetaan sellaista vahvistetta, jota on aikaisemmin 5 kasteltu muoviseoksella riittävässä määrin aiottuun muotoiltuun tuotteeseen liittyvien vaatimusten täyttämiseksi, tämän vahvisteen ollessa sijoitettu tiettyyn, syvennyksellä tai kanavalla varustettuun lohkoon ja puristettu siihen ylämuottityökalun avulla, minkä jälkeen yli-10 määräinen muovi puristetaan ulos muotista. Muotin tiiviys ei ole kriittinen tässä suhteessa, mikä tekee mahdolliseksi niin sanottujen puristusmuottien käyttämisen, toisin sanoen sellaiset muotit, joissa lohko käsittää useita osia, jotka pääsevät liikkumaan toisiinsa nähden, näiden 15 osien liikkuessa lopullisiin toiminta-asentoihinsa ylemmän muottityökalun vaikutuksesta. Kun käytetään liian suuri määrä muovimateriaalia, ei sillä seikalla, että osa tästä ylimääräisestä materiaalista puristuu ulos muottityökalun osien välisistä liitoskohdista tai pursepinnoista, ole 20 ratkaisevaa vaikutusta.

Märkävahvisteen käyttöön edellä kuvatulla tavalla liittyy kuitenkin muun muassa kaksi vakavaa epäkohtaa. Ensinnäkin työympäristö on erittäin huono, koska märkä-vahvistetta on käsiteltävä käsin, jolloin työntekijät 25 ovat alttiina vaarallisille, muoviseoksesta tuleville kaasuille. Olisi hyvin vaikeaa ja kallista rakentaa tämän menetelmän soveltamista varten sellainen työpaikka, jossa kaikki turvalliseen, myrkyttömään ympäristöön liittyvät vaatimukset olisi täytetty. Toiseksi, tällaisten 30 muottien tuotantonopeus on hyvin alhainen, koska puristin on pysäytettävä suhteellisen pitkiksi ajoiksi, niin että vahviste pystytään panemaan lohkoon. Lisäksi vaikeuksia saattaa esiintyä vahvistusmateriaalin sijoittamisessa oikein lohkoon täsmälleen suunnitellulla tavalla, koska 35 tämä on suoritettava suoraan muottityökaluun. Tämä pätee li 3 82414 nimenomaan valmistettaessa tuotteita, joiden muoto on sellainen, ettei vahvisteita voida muotoilla etukäteen yksinkertaisiksi, helposti käsiteltäviksi yksiköiksi.

Tätä taustaa vasten olisikin toivottavaa, että 5 voitaisiin käyttää kuivavahvistetta, toisin sanoen vahviste sijoitettaisiin lohkoon kuivassa tilassa ja muovi-seos syötettäisiin muottionteloon vasta sitten, kun muotti on suljettu ylemmällä muottityökalulla. Muun muassa tämä merkitsisi sitä, että muoviseos voitaisiin pitää 10 jatkuvasti suljetuissa tiloissa. Kuivavahvisteen käyttö edellyttää kuitenkin muottiontelon tiivistämistä käytännöllisesti katsoen ilmatiiviiksi, koska muuten ei ole mahdollista saada tarvittavaa painetta muottionteloon sijoitettuun muoviseokseen. Erittäin vaikeaa on saada tar-15 vittava tiiviys sellaiseen lohkoon, joka käsittää useita osia, jotka pystyvät liikkumaan toisiinsa nähden, koska kuiva vahvistusmateriaali on suhteellisen terävää, toisin sanoen kuituja työntyy jatkuvasti ulospäin sen pinnoista näiden kuitujen lukkiutuessa lujasti työkalun osien tai 20 pursepintojen väliin, jolloin ne huonontavat näiden välistä liitosta. Tämä on vaikeaa välttää, koska vahvistus-materiaalin tilavuus voi materiaalin ollessa puristamaton olla sellainen, että se vastaa ainakin muottiontelon tilavuutta ja on usein sitä suurempi, varsinkin silloin, kun 25 vahviste käsittää täyteaineita, mikä merkitsee sitä, että vahviste on puristettava alas lohkossa olevaan kanavaan tai syvennykseen. Tästä johtuen vahviste tukeutuu suhteellisen lujasti kanavan tai syvennyksen rajapintoja vasten ja voidaan puristaa helposti mihin tahansa muottityö-30 kalun osien välissä oleviin liitoksiin.

Keksinnön tavoite

Keksinnön päätavoitteena on saada aikaan sellainen menetelmä muotoiltujen tuotteiden valmistamiseksi johdannossa selostetun metodiikan mukaisesti, jossa voidaan 35 käyttää kuivaa vahvistusmateriaalia ja eliminoida edellä 4 82414 mainitut epäkohdat jopa valmistettaessa muodoltaan monimutkaisia tuotteita ja/tai silloin, kun vahvisteelle asetetaan suuria vaatimuksia, ja joka tekee mahdolliseksi muottityökalun tuotantonopeuden lisäämisen huomattavasti.

5 Lyhyt yhteenveto keksinnöstä Näihin tavoitteisiin päästään keksinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista, että vahvistusmate-riaali sijoitetaan ennalta määrätyssä asennossa ohutseinä-mäiseen, suhteellisen jäykästä materiaalista olevaan vuo-10 raukseen, joka on tarkoitettu liittymään toiminnallisesti mainittuun lohkosyvennykseen ja mukautumaan tämän muotoon, vuoraus ja siihen sijoitettu vahvistusmateriaali sovitetaan mainittuun lohkosyvennykseen, vuoraus poistetaan muo-toilutoiminnon päätyttyä, ja poistetun vuorauksen tilalle 15 vaihdetaan samanlainen vuoraus, jossa on uusi vahvistus-materiaali .

Näin ollen keksinnön mukainen laite, jota käytetään valmistettaessa muotoiltuja tuotteita kuituvahvieteisestä muovista käyttämällä muottilohkoa, joka koostuu yhdestä 20 tai useammasta osasta, joka lohko on varustettu syvennyksellä kuituisen vahvistusmateriaalin vastaanottamiseksi, joka syvennys on suljettavissa muottilohkoon nähden liikkuvan muottikannen avulla, muottiontelon muodostamiseksi on tunnettu siitä, että mainittu laite käsittää vaihdet-25 tavan, muottilohkon syvennykseen tarkoitetun ja sen muotoon mukautuvan, ohutseinämätsen, suhteellisen jäykkää materiaalia olevan vuorauksen, johon vahvistusmateriaali, joka sisältyy muotoiltuun tuotteeseen, on sovitettavissa etukäteen sen sijoittamiseksi samanaikaisesti vuorauksen 30 kanssa muottilohkon syvennykseen.

Näin ollen keksinnöllä saadaan se etu, että kuiva vahvistusmateriaali voidaan järjestää yksinkertaisiin, vaihdettaviin vuorauksiin työvaiheessa, joka on täysin erillään muottityökalun työvaiheesta, ja jolloin tällai-35 nen vuoraus, johon on järjestetty valmiiksi tietty vah- li 5 82414 voidaan sijoittaa helposti ja nopeasti muottityökaluun ennen jokaista valutoimintoa. Käytettäessä edellä esitetyn mukaista vuorausta kuivaa vahvistusmateriaalia voidaan käyttää myös monimutkaisen muodon omaaville tuotteille, 5 jotka edellyttävät, että muottilohkot konstruoidaan osista, jotka pystyvät liikkumaan toisiinsa nähden, koska vah-vistusmateriaali on suljettu vuoraukseen eikä pääse tunkeutumaan muotin osien väliin eikä heikentämään niiden välistä liitosta. Koska vahvistusmateriaali voidaan si-10 joittaa vuorauksiin ympäristöltään edullisissa työpaikoissa, muotista etäällä olevissa paikoissa, vahvistusmateriaali on yksinkertaista sovittaa toivotulla tavalla.

Tämän, vahvistusmateriaalin muottiin tapahtuvan yksinkertaisen sovittamisen aiheuttaman ajansäästön lisäk-15 si voidaan sitä aikaa, jonka muotti tarvitsee tietyn työvaiheen suorittamiseen, lyhentää vielä muun muassa siten, että muotoiltu tuote voidaan irrottaa muotista sen tukeutuessa vuoraukseen, mikä merkitsee sitä, ettei muoviseoksen tarvitse olla jähmettynyt siinä määrin kuin mitä 20 edellytetään silloin, kun muotoiltu tuote nostetaan pois muottiontelosta. Lisäksi sekä kuumennusaine että jäähdy-tysaine voidaan saada helposti kiertämään vuorauksen ympärillä tietyn valuvaiheen alkaessa ja vastaavasti sen päättyessä vastaavasti kovettumisen ja jäähdyttämisen no-25 peuttamiseksi.

Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan muottiontelo suljetaan ensin sellaiseen tilavuuteen, joka vastaa toivottua, muotoiltua tuotetta, minkä jälkeen muoviseos syötetään muottionteloon paineistettuna. Vaihtoehtoisesti 30 muoviseos voidaan edullisella tavalla syöttää muottionteloon sijoitettuun vuoraukseen, ennen kuin kammio on suljettu kokonaan, minkä jälkeen tietty paineen lisääntyminen muoviseoksessa saadaan aikaan pienentämällä muottiontelon tilavuus sellaiseksi tilavuudeksi, joka vastaa toivottua, 35 muotoiltua tuotetta. Vuoraus on edullista tehdä jonkin 6 82414 verran Joustavasta materiaalista, niin että vuorauksen muoto pystytään mukauttamaan muottiontelon muotoon, kun muoviseos paineistetaan. Mainittu vuoraus muodostetaan edullisesti suhteellisen jäykkään, helposti käsiteltävään 5 levyyn tehdyllä kanavalla tai syvennyksellä.

Vaikka vuoraus onkin mieluimmin muodoltaan sellainen, että se mukautuu hyvin lohkokanavan tai -syvennyksen muotoon, on huomattava, ettei valettavan tuotteen muoto määräydy vuorauksen, vaan mainitun vuorauksen ulkopuolel-10 la olevan lohkon muodon mukaan. Näin ollen vuorausta ei voida verrata joustaviin muotteihin tai lohkoihin, joita käytetään aikaisemmissa valumenetelmissä valmiin tuotteen irrottamisen helpottamiseksi. Tämäntyyppisiä joustavia muotteja ei voida käyttää muotoiltaessa tuotteita paineen 15 alaisina käsiteltävän keksinnön mukaisesti. Keksinnön mukaisen vuorauksen joustavuus tekee luonnollisesti mahdolliseksi sen, että muotoiltu tuote on helppo irrottaa siitä, kun vuoraus ei ole enää muottilohkosta tulevan paineen alaisena.

20 Keksintöä selostetaan nyt yksityiskohtaisemmin viittaamalla sen erääseen oheisissa piirustuksissa kuvattuun rakenteeseen.

Lyhyt selostus piirustuksista

Kuvio 1 havainnollistaa vuorausta, joka on muodol-25 taan levy, joka on tarkoitettu käytettäväksi valmistet taessa kuvatun muodon omaava tennismaila, kuvio 2 on leikkauskuva, joka on otettu kuviossa 1 esitetyn levyn läpi linjaa A-A pitkin vahvistusmateriaalin ollessa sijoitettu mainittuun levyyn, 30 kuviot 3-6 ovat leikkauskuvia, jotka on otettu le vyn läpi linjaa A-A pitkin ja sen muovauspuristimen läpi, johon kuviossa 2 havainnollistettu levy on sijoitettu, ja kuvio 7 on leikkauskuva, joka on otettu kuviossa 1 esitetyn levyn läpi linjaa A-A pitkin, loppuunsuoritetun 35 valutoiminnon jälkeen.

li 7 82414

Selostus keksinnön eräästä suositettavasta suoritusmuodosta

Kuvio 1 esittää levyä 1, joka on tehty suhteellisen jäykästä, mutta kuitenkin joustavasta muovimateriaalista, 5 kuten polyeteenistä, ja varustettu kanavalla tai syvennyksellä 2, joka on tarkoitettu menemään muottityökalun loh-kokanavaan tai -syvennykseen. Esitetyssä rakenteessa levy ja siihen liittyvä muottityökalu on tarkoitettu muodoltaan kuvassa esitetyn tennismailan 3 valmistukseen. Kun levy 1 10 pannaan valutyökalun lohkoon, kanava tai syvennys 2 menee muottilohkon vastaavaan kanavaan tai syvennykseen tietyn vuorauksen muodostamiseksi siihen. Vuorauskanavan tai -syvennyksen muoto on tehty niin, että se mukautuu mahdollisimman paljon lohkokanavan tai -syvennyksen muotoon. Le-15 vyn 1 valmistukseen käytetyn materiaalin joustavuuden on kuitenkin oltava sellainen, että vuoraus 2 voidaan saada mukautumaan paineistettuna tarkasti lohkokanavan tai -syvennyksen muotoon. Näin ollen levy 1 tai kanava 2 eivät määrää mailan 3 muotoa, vaan mainitun mailan muodon määrää 20 yksinomaan ulompi muottityökalu.

Kuten edellä mainittiin, kuvion 1 mukainen levy mahdollistaa kuivan vahvistusmateriaalin sijoittamisen (alaspäin puristettuna) kanavaan tai syvennykseen 2 erillisenä työvaiheena edullisessa työympäristössä. Esimerkik-25 si tennismailojen ollessa kyseessä vahviste ja myös täyteaineet, mikäli niitä käytetään, ovat merkitykseltään ratkaisevia mailan laatuominaisuuksien kannalta. Vahvistus-materiaalin kuidut on suunnattava oikein, ja kuviossa 1 esitetyssä rakenteessa vahviste on siihen sisältyvine täy-30 teaineineen esivalmistettu joustavaksi, letkumaiseksi rungoksi 4, jonka ulkokerros käsittää lasikuitusukan. Vahvisteella 4 on sellainen tilavuus, joka riittää hyvin täyttämään kanavan tai syvennyksen 2. Siihen sisältyvistä täyteaineista johtuen vahviste on suhteellisen kimmoisa, toisin 35 sanoen tarvitaan tietty määrä voimaa sen taivuttamiseksi β 82414 haluttuun muotoon. Näin ollen vahvisteen 4 on oltava puristettu kevyesti kanavaan tai syvennykseen 2. Jos vahvis-tusmateriaali olisi puristettava vastaavalla tavalla suoraan työkaluun, jossa on liikkuvia osia, syntyisi vaikeuk-5 siä muotin toivottuun tiiviyteen nähden. Mailan jäykkyyden lisäämiseksi sen tietyssä osassa lisävahvistussuikaleita voidaan puristaa helposti alas vahvistusrungon 4 ja kanavan tai syvennyksen 2 seinämien väliin. Painoltaan erilaisten mailojen valmistamiseksi tilavuudeltaan erilaisia 10 täyteainetta voidaan upottaa vahvistusrunkoon 4.

Kuviossa 1 esitettyyn tennismailaan on sen ympärille järjestetty kehäura 5 mailan verkkolankojen suojaamiseksi. Jotta kuvatun muotoinen tennismaila voidaan irrottaa muottilohkosta, lohko on jaettava yksiköihin, jotka 15 pystyvät liikkumaan toisiinsa nähden.

Kuvio 2 on leikkauskuva, joka on otettu kuvion 1 linjaa A-A pitkin levyn 1 läpi, jossa on sisääntyönnetty vahvistusrunko 4. Vahvistusrunko käsittää kaksi sopivaa materiaalia olevaa ja painoltaan kevyttä, pituussuuntaan 20 ulottuvaa täyteainerunkoa 14, joiden kummankin ympärillä on yksilöllinen vahvistuskerros 6. Molemmat täyteainerun-got 14 suljetaan sitten yhteen vahvistusmateriaalin kahdesta lisäkerroksesta 7 ja 8, joista ulompi kerros käsittää edellä mainitun lasikuitusukan.

25 Edellä esitetyn mukainen vahvistus- ja täyteaine- runko voidaan valmistaa rajattoman pituuden omaavina erillisinä kappaleina erillisenä työvaiheena ja leikata haluttuun pituuteen ennen muovaustoimintoa ja puristaa alas kanavaan 2, joka on sovitelevyssä 1, joka voidaan 30 sijoittaa sitten helposti muottityökaluun samana yksikkönä.

Kuvio 3 on kaaviona esitetty, kuvion 2 mukainen . - leikkauskuva levystä 1, jossa on sisääntyönnetty vahvis tusrunko 4, ja muottityökalun vastaavasta osasta, johon 35 levy on sijoitettu. Jotta tennismaila voitaisiin varustaa 9 82414 kuviossa 1 esitetyllä kehäuralla 5, muotti on niin sanottua puristustyyppiä ja käsittää alalohkon, jossa on syvennys, joka on rajattu useilla osilla 9, 10 ja 11, jotka pystyvät liikkumaan toisiinsa nähden, ja ylemmän muot-5 tityökalun 12. Levy 1 ja vahvistusrunko 4, joka on järjestetty mainitun levyn kanavaan tai syvennykseen 2, sijoitetaan sitten alalohkoon, niin että kanava tai syvennys 2 muodostaa vuorauksen vastaavaa, lohkossa olevaa kanavaa tai syvennystä varten. Tämä suoritetaan osan 9 ja 10 avul-10 la, jotka pidetään pystyasennossa jousien 13 avulla.

Osat 9, 10 ja 11 on varustettu toisiinsa liit tyvillä kiilapinnoilla, jotka saavat aikaan mainittujen osien 9 ja 10 siirtymisen toisiaan päin, kun ylempi muot-tityökalu 12, joka toimii muottikammion tai -ontelon kan-15 tena, puristaa ne alas jousien 13 toimintoa vastaan.

Kuviossa 3 esitetyssä asennossa ylempi muottityökalu on juuri tullut kosketukseen osien 9 ja 10 kanssa. Muottityö-kalun 12 liikkuessa lisää alaspäin vuoraus 2 puristuu vah-vistusrungon 4 ympärille osien 9 ja 10 toisiaan päin ta-20 pahtuvan liikkeen seurauksena.

Kuvio 4 esittää sitä asentoa, jossa ylempää muotti-työkalua 12 on puristettu vielä lisää alaspäin osien 9 ja 10 pakottamiseksi alaspäin ja toisiaan vasten sellaiseen asentoon, jossa jousien 13 vaikutuksesta levyn 1 ja vas-25 taavasti osien 9, 10 ja 12 väliin saadaan tiivistysliitän-tä. Näin ollen tässä asennossa vuorauksen 2 ja ylemmän muottityökalun 12 rajaama muottiontelo on täysin suljettu ja sen vuoksi muoviseos voidaan syöttää mainittuun onteloon tietyn liitännän avulla (ei-esitetty). Muoviseos on 30 syötettävä sellaisella paineella, joka riittää takaamaan sen, että ontelo täyttyy tyydyttävästi. Kun tähän on päästy, muottityökalua 12 pakotetaan vielä lisää alaspäin, kuten kuviossa 5 esitetään, minkä jälkeen muottiontelon paine nousee huomattavasti saaden aikaan sen, että muovi-35 seos kohdistaa vuoraukseen 2 suuruudeltaan sellaisen voi- 10 82414 man, että mainittu vuoraus 2 tulee muodoltaan sellaiseksi, että se sopii täydellisesti yhteen ympäröivien muottiosien rajaaman muodon kanssa.

Ylempi muottityökalu 12 pidetään kuvassa 5 esite-5 tyssä, alaspäin puristetussa asennossa niin kauan, kunnes muoviseos jähmettyy, ainakin osittain, muotin osien määräämään muotoon. Ylempi muottityökalu 12 nostetaan sitten pois lohkosta, minkä jälkeen jouset 13 nostavat osat 9 ja 10 saaden aikaan mainittujen osien liikkumisen vähän eril-10 leen toisistaan, kuten kuviossa 6 esitetään. Kun työkalua 12 on nostettu vielä lisää, levy 1 ja muotoiltu runko 15, joka tukeutuu mainitun levyn 1 kanavaan tai syvennykseen 2, voidaan helposti irrottaa lohkosta ja panna sopivaan varastopaikkaan, niin että muoviseos pääsee kovettumaan 15 kokonaan, (katso kuvio 7). Muotoiltu tuote voidaan irrottaa sitten helposti levystä tämän joustavuuden vuoksi. Levy voidaan tehdä siis yhtenä yksikkönä, myös silloin, kun muotoilutuotteissa on aliuurto-osia.

Eräänä vaihtoehtona edellä selostettuun toiminta-20 järjestykseen on, ettei muoviseosta syötetä muottionte-loon, ennen kuin muotti on täysin suljettu kuviossa 5 esitettyyn asentoon, mainitun muoviseoksen syöttämisen tapahtuessa sellaisella paineella, joka varmistaa sen, että vuoraus on täynnä ja puristettu ulospäin toivottuun mää-25 rään. Ensin selostettua menetelmää suositetaan kuitenkin, ja tämän menetelmän eräs alkuvaatimus onkin keksinnön mukaisen sovitelevyn käyttö.

Sitä aikaa, joka tarvitaan tietyn valuprosessin loppuunsuorittamiseen edellä esitetyn mukaisesti, voidaan 30 vielä lyhentää keksintöä soveltamalla panemalla tietty kuumennusneste, kuten kaasu- tai nestevirta, menemään vuorauksen 2 ja osan 11 väliin kuviossa 3 esitetyssä asennossa, jolloin se lämmittää muoviseoksen pintoja kovet-tumisprosessin helpottamiseksi. Vastaavasti kuviossa 6 35 esitetyssä asennossa jotain jäähdytysnestettä, kuten kaa- 11 8241 4 su- tai nestevirtausta, voidaan käyttää mainittujen pintojen jäähdyttämiseen, jolloin tuotteelle saadaan riittävä lujuus, niin että se pystytään irrottamaan muovauspuris-timesta aikaisemmassa vaiheessa kuin muuten olisi mahdol-5 lista.

Levyn seinämävahvuus on mieluimmin hyvin pieni ja vakio, ja se on ohut muottiontelon pienimpään poikkileik-kausmittaan nähden.

Toinen huomattava etu, joka saadaan keksinnön mu-10 kaista levyä käytettäessä, on että valmistettaessa kuvattua tyyppiä oleva tuote muottityökalun 12 vastakkaisten pintojen ja osien 9 ja 10 välinen seinämä, kuten kuvioissa 3-6 esitetään, voi suuntautua hieman sisäänpäin tuotteen tasopinnasta, mikä yksinkertaistaa suuresti purseen tai 15 vuotopurseiden irrottamista, joita voi muodostua mainittujen muottikomponenttien pursepintojen tai liitosten väliin. Molemmat liitokset voidaan puhdistaa pois samana työvaiheena.

Keksinnön mukaisen levyn valmistus maksaa suhteel-20 lisen vähän, koska sen ei tarvitse täyttää samoja vaatimuksia, joita asetetaan tietylle muotin osalle. Paitsi muovista levy voidaan valmistaa myös metallilevystä tai jostain muusta materiaalista. Levyn valmistukseen käytetyn materiaalin joustavuudesta riippuen levyyn tehty syvennys 25 voidaan sopeuttaa enemmän tai vähemmän muottityökalun muotoon. Vaikka kuvissa ei olekaan esitetty, niin levyä voidaan käyttää yhdessä kannen kanssa, joka on järjestetty mainitussa levyssä olevan syvennyksen sulkemiseksi.

Kuten helposti on ymmärrettävissä, käsiteltävän 30 keksinnön mukaista tekniikkaa voidaan soveltaa myös muidenkin kuin vain tennismailojen valmistukseen ja nimenomaan muodoltaan monimutkaisten tuotteiden valmistukseen, jolloin vahvisteen sijoitus ja orientointi ovat erittäin kriittisiä. Keksinnön mukaisia levyjä voidaan tietysti 35 käyttää myös muidenkin kuin vain esitetyn muotin yh- 12 824Ί4 teydessä, esimerkiksi yksinkertaisen, kaksiosaisen muotin kanssa. Levyllä saadaan myös huomattavia etuja tässä tapauksessa, koska vahvistusmateriaali voidaan sijoittaa yhtenä työvaiheena kokonaan puristimesta erillisenä, jol-5 loin saadaan huomattava ajan säästö, ja mahdollisuudet parhaan mahdollisen tuloksen saavuttamiseksi paranevat. Keksintöä voidaan myös soveltaa sekä kuumamuotoilu- että kylmämuotoilutoimintoihin riippumatta siitä, miten vahvis-tusrunko on rakennettu.

Claims (9)

1. Menetelmä muotoiltujen tuotteiden valmistamiseksi kuituvahvisteisesta muovista, jolloin kuituinen vah-5 vistusmateriaali (4) sijoitetaan yhden tai useamman osan käsittävän muottilohkon (9,10,11) syvennykseen, joka syvennys suljetaan muottikannella (12), joka liikkuu muot-tilohkoon nähden, tietyn muottiontelon muodostamiseksi, minkä jälkeen jähmettyvä, nestemäinen muoviseos syötetään 10 muottionteloon, jossa siihen kohdistetaan suuruudeltaan sellainen paine, että muottiontelo täyttyy pääasiallisesti kokonaan mainitulla muoviseoksella, joka muottiontelo tämän jälkeen pidetään suljettuna siihen saakka, kunnes muoviseos on jähmettynyt ainakin osittain, tunnettu 15 siitä, että vahvistusmateriaali (4) sijoitetaan ennalta määrätyssä asemassa ohutseinämäiseen, suhteellisen jäykästä materiaalista olevaan vuoraukseen (1,2), joka on tarkoitettu liittymään toiminnallisesti mainittuun loh-kosyvennykseen ja mukautumaan tämän muotoon, vuoraus (1,2) 20 ja siihen sijoitettu vahvistusmateriaali (4) sovitetaan mainittuun lohkosyvennykseen, vuoraus (1,2) poistetaan muotoilutoiminnon päätyttyä, ja poistetun vuorauksen (1,2) tilalle vaihdetaan samanlainen vuoraus, jossa on uusi vahvistusmateriaali.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muottiontelo ensin suljetaan sellaiseen tilavuuteen, joka vastaa toivottua, muotoiltua tuotetta, ja että muoviseos sen jälkeen syötetään painostettuna mainittuun muottionteloon.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muoviseos syötetään muottionteloon sijoitettuun vuoraukseen (1,2) ennenkuin ontelo kokonaan suljetaan ja että muoviseokseen aikaansaadaan paineenkorotus vähentämällä muottiontelon tilavuutta toi-35 vottua muotoiltua tuotetta vastaavaan tilavuuteen. 14 8241 4

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vuorauksen (1,2) muoto sovitetaan tarkasti muottiontelon muotoon muoviseosta paineistettaessa .

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetel mä, tunnettu siitä, että lämmintä ja/tai kylmää nestettä saatetaan kiertämään ainakin osaa vuorausta (1,2) muotoiltuvaiheen alkaessa ja päättyessä muoviseoksen kovettumisen ja jäähtymisen nopeuttamiseksi.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetel mä, tunnettu siitä, että muotoiltu tuote (15) poistetaan muottilohkosta (9,10,11) muotoillun tuotteen sijaitessa vaihdettavassa vuorauksessa (1,2).

7. Laite, jota käytetään valmistettaessa muotoiltu-15 ja tuotteita kuituvahvisteisesta muovista käyttämällä muottilohkoa (9, 10, 11), joka koostuu yhdestä useammasta osasta, joka lohko on varustettu syvennyksellä kuituisen vahvistusmateriaalin (4) vastaanottamiseksi, joka syvennys on suljettavissa muottilohkoon nähden liikkuvan muottikan-20 nen (12) avulla, muottiontelon muodostamiseksi, tunnettu siitä, että mainittu laite käsittää vaihdettavan, muottilohkon syvennykseen tarkoitetun ja sen muotoon mukautuvan, ohutseinämäisen, suhteellisen jäykkää materiaalia olevan vuorauksen (1,2), johon vahvistus-25 materiaali (4), joka sisältyy muotoiltuun tuotteeseen (15), on sovitettavissa etukäteen sen sijoittamiseksi samanaikaisesti vuorauksen kanssa muottilohkon syvennykseen.

8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että vuoraus (1,2) on tehty joustavasta 30 materiaalista, niin että sen muoto tarkasti mukautuu muottiontelon muotoon, kun muoviseosta paineistetaan.

9. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että vuoraus muodostuu suhteellisen jäykässä ja helposti käsiteltävässä levyssä (1) olevasta 35 syvennyksestä (2). I: is 8241 4