FI81968C - Foerfarande foer tillvaratagande av i gaser befintliga foeroreningar. - Google Patents

Foerfarande foer tillvaratagande av i gaser befintliga foeroreningar. Download PDF

Info

Publication number
FI81968C
FI81968C FI842732A FI842732A FI81968C FI 81968 C FI81968 C FI 81968C FI 842732 A FI842732 A FI 842732A FI 842732 A FI842732 A FI 842732A FI 81968 C FI81968 C FI 81968C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
activated carbon
carbon
fibrous
gases
recovery
Prior art date
Application number
FI842732A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI842732A0 (fi
FI842732A (fi
FI81968B (fi
Inventor
Veli Sarkkinen
Pentti Lahtonen
Original Assignee
Seinaejoen Kylmaekone Oy N Kon
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seinaejoen Kylmaekone Oy N Kon filed Critical Seinaejoen Kylmaekone Oy N Kon
Priority to FI842732A priority Critical patent/FI81968C/fi
Publication of FI842732A0 publication Critical patent/FI842732A0/fi
Publication of FI842732A publication Critical patent/FI842732A/fi
Priority to US07/000,759 priority patent/US4737164A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI81968B publication Critical patent/FI81968B/fi
Publication of FI81968C publication Critical patent/FI81968C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
    • B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
    • B03C3/14—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by the additional use of mechanical effects, e.g. gravity
    • B03C3/155—Filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/32—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by electrical effects other than those provided for in group B01D61/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/10—Single element gases other than halogens
    • B01D2257/102—Nitrogen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/302—Sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/708—Volatile organic compounds V.O.C.'s
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/01—Engine exhaust gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40086—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by using a purge gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40088—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating
    • B01D2259/40096—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating by using electrical resistance heating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

81 968
Menetelmä kaasuissa olevien epäpuhtauksien talteenottamiseksi
Esillä olevan keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen menetelmä kaasuissa olevien epäpuhtauksien talteenottamiseksi. Tällaista menetelmää käytetään etenkin haihtuvien epäorgaanisten ja orgaanisten yhdisteiden talteenottamiseksi.
Ympäristön- ja ilmansuojelun lisääntyvä merkitys on tehnyt pienten epäpuhtauspitoisuuksien poistamisen teollisuuden poistoilmasta ja prosessivesistä ajankohtaiseksi. Tällaisia epäpuhtauksia ovat paitsi raskasmetalleja ja vastaavia alkuaineita sisältävät epäorgaaniset yhdisteet, myös useat orga-naiset yhdisteet ja etenkin haihtuvat orgaaniset ja epäorgaaniset yhdisteet kuten erilaiset liuottimet. Näitä hyvinkin erilaisia yhdisteitä voi esiintyä poistoilmassa erittäin vaihtelevissa pitoisuuksissa.
Hyväksyttävistä enimmäispitoisuuksista ja päästöistä mainittakoon tolueenin suurin sallittu pitoisuus Suomen ympäris-töilmassa: 3,75 rag/m3·
Suurimmat sallitut veteenpäästöt ovat tolueenin kohdalla 19 ppm ja bensiinin kohdalla 20 ppm.
Sallitut päästöt ovat mää iltään välillä 0,1 kg/h - 6 kg/h liuottimen vaarallisuuden mukaan.
Aktiivihiiltä on käytetty kaasumaisten epäpuhtauksien adsorbointiin jo kauan. Tällöin on kyseessä ollut rakeinen eli granuloitu aktiivihiili. Granuloidulla aktiivihiilellä on kuitenkin eräitä varjopuolia: a) Korkealla kiehuvat liuottimet (Kp 170°C) eivät aktiivihiiltä regeneroitaessa enää haihdu regene-rointihöyryn mukana, vaan jäävät rakeisen hiilen huokoisen rakenteen johdosta hiileen ja tukkivat sen nopeasti.
2 81 968 b) Huokosrakenteen vuoksi on edelleen kontaktiaika, s.o. se aika, joka tarvitaan adsorptiotapahtumaan, melko pitkä ja tästä syystä suurten ilmamäärien ja pienten pitoisuuksien käsittelyssä joudutaan ylisuuriin ja siten kannattamattomiin laitoksiin.
Uusi kuitumainen aktiivihiili, jollaista valmistaa mm. Charcoal Cloth Ltd, on pintarakenteeltaan erilaista. Granuloidulle aktiivihiilelle ominaiset raakrohuokoset puuttuvat kokonaan ja mikrohuokoset ovat aivan pinnassa.
Kuituaktiivihiiltä on kaupallisesti saatavilla joustavan kuitukankaan muodossa tavaramerkillä "Charcoal Cloth".
Kuituaktiivihiiltä on käytetty kullan talteenottamiseksi liuoksista. Tässä yhteydessä on huomattu, että adsorptio- ja desorptiovaiheet voidaan toteuttaa nopeammin ja paremmalla hyötysuhteella kuin tavallista aktiivihiiltä käyttäen. Ak-tiivihiilikuitujen päälle saostunut kulta voidaan lisäksi poistaa kuiduista elektrolyyttisesti. Aktiivihiili sijoitetaan NaOH:ta ja NaCN:ää sisältävään elektrolyyttiin, jossa se muodostaa anodin. Kulta saostuu katodina toimivan titaa-nielektrodin päälle sähkövirtaa elektrolyytin läpi johdettaessa .
Nyt on havaittu, että kuitumainen aktiivihiili soveltuu mainiosti myös epäpuhtauksien erottamiseen kaasufaasista. Kui-tuhiilen avoimen rakenteen ansiosta kontaktiaika muodostuu huomattavasti lyhyemmäksi kuin granuloidun aktiivihiilen kohdalla. Desorptioenergia on pienempi, ja tästä syystä on myös korkealla kiehuvien liuottimeien desorbointi mahdollista. Vaikka kuituaktiivihiilen adsorptiokyky jo sinänsä on varsin hyvä on yllättäen havaittu, että sitä voidaan parantaa kytkemällä kuitukerrokseen jännite, sopivimmin tasajän-nite. Jännitteen vaikutuksesta kuiduissa tapahtuu polarisaatiota, jolloin niiden affiniteetti etenkin polaarisia molekyylejä kohtaan paranee entisestään.
Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, mikä on esitetty pa- 3 81 968 tenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön mukaisella ratkaisulla saavutetaan huomattavia etuja. Niinpä materiaalilla voidaan käsitellä suuria kaasu-määriä, jotka sisältävät pieniä pitoisuuksia, laitteiden tulematta ylisuuriksi. Lyhyen kontaktiajän ja lyhyen desorp-tioajan ansiosta voidaan sykliaika jatkuvatoimisessa talteen-ottolaitteistossa tehdä lyhyeksi. Tämä pienentää taas osaltaan laitteiston kokoa, koska samaa aktiivihiiliraäärää käytetään aikayksikössä useampia kertoja.
Pieni desorptioenergia mahdollistaa myös regeneroinnin kuumalla kaasulla, esim. inerttikaasulla.
Tällöin voidaan myös ottaa talteen - vesiliukoisia liuottimia - liuottimia, jotka mahdollisesti hajaantuvat regene-rointihöyryn vaikutuksesta ja - liuottimia, jotka uudelleen käytettäessä on tislattava kuivaksi
Kuituhiili adsorboi 80 - 99 ί ilmassa olevasta epäpuhtaudesta, olosuhteiden, kuten ilman virtaaman, epäpuhtauden ja sen pitoisuuden, ilman lämpötilan ja sen suhteellisen kosteuden ja muiden tekijöiden mukaan. Kuituhiili adsorboi epäpuhtautta 1 - 50 % painostaan.
Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu erityisen edullisesti veteen sekoittuvien nesteiden, kuten alkoholien, ketonien ja muiden, etenkin polaaristen liuottimien, talteenottoon. Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa ei näet käytetä vesihöyryä desorboinnin aikaansamiseksi, vaan liuotin stripataan inerttikaasujen avulla. Kuituhiilikerrosta kuumennetaan ensin johtamalla siihen sähkövirtaa, sopivimmin vaihtovirtaa, jonka jälkeen keroksen läpi johdetaan inerttikaasuvirtaus. Vaihtovirtana voidaan esim. käyttää normaalia verkkovirtaa, virranvoimakkuus on sopivimmin ainakin 5 A. Käytettävistä inerttikaasuista mainittakoon typpi ja argoni. Hiilidioksidi, jonka tässä yhteydessä voidaan katsoa olevan inerttikaa- 4 81968 su, soveltuu myös käytettäväksi. Erityisen edullisesti käytetään savukaasua, josta pääosa happea on poistettu esim. polttamalla.
Esitetyllä tavalla saadaan aikaan nopea desorbointi, ja veteen sekoittuva liuotin voidaan ottaa talteen vedettömänä ilman erillistä tislausvaihetta.
Keksintöä ryhdytään seuraavassa lähemmin tarkastelemaan liitteenä olevan piirustuksen avulla, jossa on esitetty pe-riaatekuviona kuituaktiivihiilen käyttöön perustuva kaasujen puhdistus- ja talteenottoprosessi.
Liuotinpitoista ilmaa 1 johdetaan esisuotimen 11 ja kolmi-tieventtiilin 2 kautta adsorberiin 12, jossa on kuituaktiivihiiltä esim. Charcoal Cloth 3 lieriön muotoon kiinnitettynä. Lieriön kerrosten määrä on 2 - 5 kerrosta ja kuituhiilikerroksen pinta-ala sellainen, etä ilman virtausnopeus on 0,5 - 1 m/s kerroksen läpi.
Esisuotimen (sopiva esimerkiksi Amerikan Air Filter) tarkoitus on poistaa ilmasta hiukkasmaiset epäpuhtaudet, jot+a joutuessaan aktiivihiilisuotimelle voivat tukkia sen pysyvästi.
Adsorberiin tulevan ilman lämpötila saa olla korkeintaan 30°C (303 K).
Kuituhiilen läpi kulkeneen, olennaisesti liuotinvapaan ilman liuotinpitoisuutta mitataan sensorilla 13, jonka toiminta perustuu puolijohteen johtokyvyn muutokseen liuotinpitoisuu-den funktiona. Esimerkinä tällaisesta mainittakoon DE-patenttijulkaisussa 2422270 esitetty ratkaisu.
Erotusprosessin tehostamiseksi kuituhiileen 3 kytketään ta-sajännite 16 hiilen ja adsorberin 12 välille.
Kun adsorberista poistuvan ilman 5 liuotinpitoisuus on saavuttanut tietyn ennalta määrätyn arvon, joka on esimerkiksi 1 - 5 % sisään menevän ilman 1 pitoisuudesta, on aktiivihii- 5 81968 li saavuttanut dynaamisen kapasiteettinsa ylärajan ja se on regeneroitava. Regenerointi tapahtuu esim. siten, että kui-tuaktiivihiiIen läpi johdetaan 1 - 10 minuutin ajan matala-paineista vesihöyryä 14 kolmitieventtiilin 2 kautta.
Vesihöyry strippaa kuituhiilestä liuottimen pääosan. Käytettävän vesihöyryn määrä on 4 - 5 kg höyryä kiloa liuotinta kohti.
Strippaushöyry johdetaan kondensoriin 15, jossa höyryä jäähdytetään jäähdytyskierukalla 7. Liuottimen ja veden lauhtunut seos johdetaan vedenerottimeen 8, josta talteenotettu liuotin johdetaan poistoputkea 9 myöten varastoon ja eronnut vesi poistetaan viemäriin 10.
Liuottimen strippaus kuituhiilestä voidaan keksinön mukaisessa menetelmässä edullisesti suorittaa siten, että kuituaktiivihiilen läpi johdetaan sähkövirta, jolloin se kuumenee. Liuotin stripataan nyt johtamalla kuituhiilen läpi vesihöyryn sijasta kuumaa inerttikaasua, joka on peräisin esimerkiksi savukaasusta, josta pääosa happea on poistettu polttamalla. Strippauskaasu jäähdytetään samassa kondenso-rissa kuin vesihöyrystrippauksesta saatu kaasuseos.
Inerttikaasuna voidaan käyttää myös typpeä, hiilidioksidia, argonia, jne.
Esimerkkitapauksessa, jossa adsorboitiin trikloorieteeniä ja isopropanolia, rakennettiin kuituaktiivihiileen "Charcoal Cloth” perustuva adsorberi seuraavin mitoin:
Kuituaktiivihiiltä 5 kg, kaksi kanavaa
Kanavien halkaisija 40 cm
Kanavien pituus 150 cm
Painehäviö kanavassa n. 0,4 kPa käytetyillä virtaamilla
Kuituhiili oli kelan muodossa, virtaus kulki petin keskustaan kautta kelan läpi.
6 81 968
Kuituaktiivihiileen kytkettiin jännite siten, että kelan ja astian välille syntyi 200 voltin jännite-ero.
KuituaktiivihiiIen läpi voitiin johtaa sähkövirtaa, jolloin sen lämpötilaa voitiin säädellä.
Seuraavat tulokset saatiin: 1. Virtaama 1200 m3/h, trikloorieteenin pitoisuus 4,6 g/1. Sykliaika 5 min.
2. Virtaama 9600 m3/h, trikloorieteenin pitoisuus 0,6 g/1. Sykliaika 5 min.
3· Virtaama 1200 m3/h, isopropanolin pitoisuus 4 g/1. Sykliaika 12 min.
Strippaus suoritettiin siten, että hiilen läpi johdettiin 5 A:n virta ja puhallettiin n. 150 asteista inerttikaasua.
Tulokset: 1. Saanto 96,6 %, tuotteen puhtaus 99,95 $, poistoil-man pitoisuus 155 mg/m3 2. Saanto 85,3 t, tuotteen puhtaus 99,95 %, poistoil-man pitoisuus 90 mg/m3 3. Saanto 96,9 Ϊ, tuotteen puhtaus 99,6 %, poistoilman pitoisuus 125 mg/m3.
Vertailun vuoksi rakennettiin granuloidun aktiivihiilen käyttöön perustuva aktiivihiilen adsorberi, jonka tärkeimmät mitat annetaan seuraavassa:
Aktiivihiilimäärä (granuloitu aktiivihiili) 100 kg
Aktiivihiilipetin paksuus HO cm
Aktiivihiili NucharWv-H 4x10
Painehäviö adsorberissa 1 kPa
Adsorberin ulkomitat olivat: 0 95 cm, korkeus 55 cm (kts liite 2) 7 81968
Adsorberi oli varustettu kolmitieventtiilillä, jonka kautta voitiin ajaa siihen joko poistoilmaa tai matalapainehöyryä, viimemainittuja desorbiontia varten.
Adsorberin tehoa kokeiltiin seuraavilla virtaamilla, pitoisuuksilla ja sykliäjoi 11a: 1. Virtaama 1200 m3/h trikloorieteeniä 4,6 g/m3, syk-liaika 2 h 2. Virtaama 9600 m3/h trikloorieteeniä 0,6 g/m3, syk-liaika 2 h 3· Virtaama 1200 m3/h isopropanolia (IPA) 4,6 g/m3, sykliaika 2 h
Tulokset ajoista: 1. Saanto 95,2 Ϊ, pitoisuus poistoilmassa 220 mg/1, tuotteen puhtaus 99,8 Ϊ 2. Saanto 44,9 ί, pitoisuus poistoilmassa 330 mg/1, tuotteen puhtaus 99,7 % 3· Saanto 96,4 %, pitoisuus poistoilmassa 145 mg/1, tuotteen pitoisuus 21,6 %, loppu oli vettä, koska IPA on vesiliukoista.
Huomataan että Käyttämällä kuituaktiivihiiltä vain kymmenesosa, voitiin adsorberi rakentaa pienemmäksi ja painehäviö oli myös pienempi tuotteiden saanto ja puhtaus oli kohdassa 1 ja 2 parempi kuin granuloidulla aktiivihiilellä, saanto kohdassa 2 oli oleellisesti parempi vesiliukoinen liuotin isopropanoli voitiin ottaa talteen vedettömänä ilman tislausvaiheita.
Kuituaktiivihiiliadsorberi soveltuu edellä esitettyjen aineiden lisäksi myös typen ja rikin oksidien (N0X ja vastaa- 8 81968 vasti S0X ) talteenottamiseksi. Tässä yhteydessä voidaan ajatella keksinnön soveltamista esim. autojen pakokaasujen ja fossiilisia polttoaineita käyttävien voimaloiden palokaasujen puhdistamiseen.
Il

Claims (7)

  1. 9 81968
  2. 1. Menetelmä kaasuissa olevien haihtuvien epäorgaanisten ja orgaanisten yhdisteiden, etenkin veteen sekoittuvien orgaanisten liuottimien talteenottamiseksi, jonka menetelmän mukaan yhdisteet erotetaan kaasuista adsorboimalla ne aktiivi-hiileen, tunnettu sellaisesta yhdistelmästä, että - käytetään kuitumaista aktiivihiiltä, jonka adsorptio-kyvyn parantamiseksi siihen kytketään sähköjännite, sopivimmin tasajännite, ja - aktiivihiileen adsorboituneet haihtuvat epäpuhtaudet desorboidaan kytkemällä sähkövirta, sopivimmin vaihtovirta, aktiivihiilen lämpötilan korottamiseksi, minkä jälkeen kuituhiilikerroksen läpi johdetaan inerttikaa-sua.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että käytetään kuitumaton muodossa olevaa kuitu-aktiivihiiltä.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että käytetään lieriön muotoon kierrettyä kuitu-mattoa, jossa lieriössä on 2...5 vierekkäistä kerrosta. . Patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aktiivihiileen kytketään n. 200 V:n tasajännite.
  5. 5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aktiivihiilen lämpötilan korottamiseen käytetään vaihtovirtaa, jonka virranvoimakkuus on ainakin 5 A.
  6. 6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että inerttikaasuna käytetään savukaasua, josta pääosa happea on poistettu.
  7. 7. Patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että inerttikaasuna käytetään typpeä, argonia tai hiilidioksidia. 10 81 968
FI842732A 1984-07-06 1984-07-06 Foerfarande foer tillvaratagande av i gaser befintliga foeroreningar. FI81968C (fi)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI842732A FI81968C (fi) 1984-07-06 1984-07-06 Foerfarande foer tillvaratagande av i gaser befintliga foeroreningar.
US07/000,759 US4737164A (en) 1984-07-06 1987-01-06 Process for recovering contaminants from gases

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI842732A FI81968C (fi) 1984-07-06 1984-07-06 Foerfarande foer tillvaratagande av i gaser befintliga foeroreningar.
FI842732 1984-07-06

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI842732A0 FI842732A0 (fi) 1984-07-06
FI842732A FI842732A (fi) 1986-01-07
FI81968B FI81968B (fi) 1990-09-28
FI81968C true FI81968C (fi) 1991-01-10

Family

ID=8519362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI842732A FI81968C (fi) 1984-07-06 1984-07-06 Foerfarande foer tillvaratagande av i gaser befintliga foeroreningar.

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4737164A (fi)
FI (1) FI81968C (fi)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4831208A (en) * 1987-03-05 1989-05-16 Uop Chemical processing with an operational step sensitive to a feedstream component
FR2612799B1 (fr) * 1987-03-27 1989-07-13 Ameg France Procede et equipement de traitement et de recuperation de vapeurs de solvants par recyclage sur charbon actif
US4986836A (en) * 1989-05-15 1991-01-22 American Environmental International, Inc. Filter system to remove environmentally harmful products
FR2659869B1 (fr) * 1990-03-22 1992-06-19 Cnge Dispositif de traitement de fluide, au moyen d'une structure d'adsorption a couches superposees espacees, et regeneration par effet joule.
US5308457A (en) * 1991-04-05 1994-05-03 Catalytica, Inc. Self-contained system for controlling gaseous emissions from dilute organic sources and a process for using that system
DE69126708T2 (de) * 1991-09-20 1998-02-19 Michel Baudu Vorrichtung zur Behandlung von Fluiden mit einer Adsorptionsstruktur aus geschichteten Lagen , die voneinander einen Abstand besitzen, und Regeneration durch den Jouleeffekt
EP0568747A1 (fr) * 1992-04-24 1993-11-10 Sidobre Sinnova Procédé de traitement de gaz pollués par au moins un constituant absorbant ainsi qu'installation permettant la mise en oeuvre de ce procédé
US5470377A (en) * 1993-03-08 1995-11-28 Whitlock; David R. Separation of solutes in gaseous solvents
US5512083A (en) * 1993-10-25 1996-04-30 Uop Process and apparatus for dehumidification and VOC odor remediation
US5667560A (en) * 1993-10-25 1997-09-16 Uop Process and apparatus for dehumidification and VOC odor remediation
US5628819A (en) * 1995-09-28 1997-05-13 Calgon Carbon Corporation Method and apparatus for continuous adsorption of adsorbable contaminates and adsorber regeneration
US5972077A (en) * 1996-02-15 1999-10-26 Lockheed Martin Energy Research Corporation Gas separation device based on electrical swing adsorption
US5925168A (en) * 1997-01-31 1999-07-20 Judkins; Roddie R. Method and apparatus for separating gases based on electrically and magnetically enhanced monolithic carbon fiber composite sorbents
US5827355A (en) * 1997-01-31 1998-10-27 Lockheed Martin Energy Research Corporation Carbon fiber composite molecular sieve electrically regenerable air filter media
US5912424A (en) * 1997-03-31 1999-06-15 Lockheed Martin Energy Research Corporation Electrical swing adsorption gas storage and delivery system
FR2793167B1 (fr) * 1999-05-03 2007-01-19 Zecools Zeolite Cooling System Reacteur a adsorption reversible solide/gaz et resistance de regeneration de l'adsorbant d'un tel reacteur
US6885114B2 (en) * 1999-10-05 2005-04-26 Access Business Group International, Llc Miniature hydro-power generation system
US6364936B1 (en) * 2000-05-15 2002-04-02 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Selective sorption and desorption of gases with electrically heated activated carbon fiber cloth element
DE10032385B4 (de) * 2000-07-06 2005-07-14 M + W Zander Facility Engineering Gmbh Verfahren zur Regenerierung von mit organischen Substanzen beladenen elektrisch leitfähigen Adsorbentien
FR2812220B1 (fr) * 2000-07-26 2003-08-08 Sofrance Sa Dispositif de filtrage a regeneration facilitee
FR2815273B1 (fr) * 2000-10-13 2003-03-28 Rivard Daniel Procede de desorption d'une cartouche adsorbante embarquee sur un materiel roulant ainsi qu'installation permettant la mise en oeuvre de ce procede
CA2425975A1 (en) * 2000-10-19 2002-05-02 American Purification, Inc. Apparatus and method for removing and fractionating sorbates from sorbents
GB0106082D0 (en) * 2001-03-13 2001-05-02 Mat & Separations Tech Int Ltd Method and equipment for removing volatile compounds from air
AU2002350316A1 (en) * 2001-12-19 2003-06-30 Mcgill University Adsorption of contaminants from gaseous stream and in situ regeneration of sorbent
US7172645B1 (en) * 2003-06-30 2007-02-06 Sun Microsystems, Inc. Gas filtration and storage using activated carbon/graphite foam monoliths
US7029517B2 (en) * 2003-11-06 2006-04-18 General Electric Company Devices and methods for hydrogen storage and generation
US7675188B2 (en) 2003-10-09 2010-03-09 Access Business Group International, Llc Miniature hydro-power generation system
AU2011217687B2 (en) 2010-02-22 2013-05-09 Class 1 Inc. Apparatus, systems and methods for collecting and reclaiming anaesthetic agents and for removing nitrous oxide from exhaust gases
JP2011206749A (ja) * 2010-03-30 2011-10-20 Daikin Industries Ltd 通電装置および通電方法
LU91900B1 (de) * 2011-11-14 2013-05-15 Carbon Process & Plant Engineering S A Verfahren zur katalytischen Entfernung von Kohlendioxyd NOx aus Abgasen
DE102017001114B4 (de) * 2016-02-15 2022-08-18 Silica Verfahrenstechnik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Behandeln eines mit Schadstoffen belasteten Gases
DE202016000949U1 (de) 2016-02-15 2016-03-17 Silica Verfahrenstechnik Gmbh Vorrichtung zum Behandeln eines mit Schadstoffen belasteten Gases
KR102267445B1 (ko) 2016-02-15 2021-06-18 질리카 페어파렌스테크니크 게엠베하 오염물이 함유된 가스를 처리하기 위한 장치 및 방법
CN108744883B (zh) * 2018-07-02 2023-11-14 深圳市正源清环境科技有限公司 废气处理设备及其方法
KR102124000B1 (ko) 2018-11-12 2020-06-17 한국에너지기술연구원 모듈형으로 용량확장이 용이한 흡착모듈 유닛, 그 흡착모듈 유닛을 갖는 흡착 시스템 및 흡착 방법
KR102158053B1 (ko) 2018-11-12 2020-09-28 한국에너지기술연구원 활성탄소섬유를 이용한 흡착장치, 흡착시스템 및 흡착방법

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1325124A (en) * 1919-12-16 Process and apparatus for precipitating matter from gases
FR1029116A (fr) * 1950-12-05 1953-05-29 Filtre électrostatique
US2815320A (en) * 1953-10-23 1957-12-03 Kollsman Paul Method of and apparatus for treating ionic fluids by dialysis
US2854394A (en) * 1954-11-01 1958-09-30 Kollsman Paul Method of and apparatus for fractionation by electrodialysis
GB1429476A (en) * 1972-07-05 1976-03-24 Secr Defence Filter assemblies
JPS5198679A (fi) * 1975-02-26 1976-08-31
US4010100A (en) * 1975-10-03 1977-03-01 The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration Isotope separation by photochromatography
JPS54126670A (en) * 1978-03-27 1979-10-02 Kirin Shiiguramu Kk Method and apparatus for preventing environmental pollution due to alcohol
JPS5511073A (en) * 1978-07-12 1980-01-25 Toyobo Co Ltd Adsorbing element
IT1062296B (it) * 1980-08-08 1984-06-26 Massimo Sacchetti Processo e apparecchiatura per eliminare e recuperare sostanze organiche volatili dai gas di scarico industriali
AU546133B2 (en) * 1980-11-07 1985-08-15 Lohamnn G.m.b.H. + Co. Kg Recovery of solvents
JPS57167716A (en) * 1982-03-18 1982-10-15 Toyobo Co Ltd Adsorbing filter-sheet

Also Published As

Publication number Publication date
US4737164A (en) 1988-04-12
FI842732A0 (fi) 1984-07-06
FI842732A (fi) 1986-01-07
FI81968B (fi) 1990-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI81968C (fi) Foerfarande foer tillvaratagande av i gaser befintliga foeroreningar.
US5989506A (en) Process for the removal and recovery of mercury from hydrocarbon streams
CA1320154C (en) Pressure swing adsorption apparatus and process for recovery of oil-soluble vapors
EP0490632B1 (en) Continuous method for removing oil vapor from feed gases containing oil and water vapor
JPH035308A (ja) 改良乾燥高純度窒素生成
KR20090113360A (ko) 공정 가스의 회수 및 재사용 방법 및 장치
EP2716347B1 (en) Zeolite-membrane separation/recovery for co2
WO2009126607A4 (en) Carbon dioxide recovery
JPH0558767B2 (fi)
JPH031049B2 (fi)
EP0946410B1 (en) Process for recovering sulfur hexafluoride
CN108217811B (zh) 同时处理含有机物的废水与含有机物的废气的系统与方法
CA2341246A1 (en) Separation of gases containing sf6
JP6318580B2 (ja) 有機溶剤回収システム
US5118328A (en) Process for regenerating adsorbers
JP2012081411A (ja) 溶剤脱水装置
JP6582851B2 (ja) 有機溶剤回収システム
CN203469754U (zh) 废气中吸附回收有机溶剂的装置
JP2551903B2 (ja) 燃焼排ガスからｃｏ２を分離・回収する方法及び装置
JPH04308543A (ja) 含水エタノールの精製方法
JP2011092871A (ja) 有機溶剤回収システム
JP3363986B2 (ja) 溶剤回収方法
WO2024203899A1 (ja) 有機溶剤回収システム及び有機溶剤回収方法
JP2009262121A (ja) 有機溶剤含有ガス処理システム
JPS6168122A (ja) ジメチルホルムアミドの回収方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: SEINAEJOEN KYLMAEKONE OY:N KONKURSSIPESAE