FI81827B - Foerbelaeggningshartsdispersion foer plysade mattor. - Google Patents

Foerbelaeggningshartsdispersion foer plysade mattor. Download PDF

Info

Publication number
FI81827B
FI81827B FI851890A FI851890A FI81827B FI 81827 B FI81827 B FI 81827B FI 851890 A FI851890 A FI 851890A FI 851890 A FI851890 A FI 851890A FI 81827 B FI81827 B FI 81827B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
resin
dry matter
component
matter content
resin dispersion
Prior art date
Application number
FI851890A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI851890A0 (fi
FI851890L (fi
FI81827C (fi
Inventor
Raymond Walter Goss
Original Assignee
Hercules Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hercules Inc filed Critical Hercules Inc
Publication of FI851890A0 publication Critical patent/FI851890A0/fi
Publication of FI851890L publication Critical patent/FI851890L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI81827B publication Critical patent/FI81827B/fi
Publication of FI81827C publication Critical patent/FI81827C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D193/00—Coating compositions based on natural resins; Coating compositions based on derivatives thereof
    • C09D193/04—Rosin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D157/00—Coating compositions based on unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D157/00—Coating compositions based on unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D157/02—Copolymers of mineral oil hydrocarbons
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0071—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
    • D06N7/0073—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing the back coating or pre-coat being applied as an aqueous dispersion or latex
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0071—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
    • D06N7/0078—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing the back coating or pre-coat being applied as a hot melt
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0071—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
    • D06N7/0081—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing with at least one extra fibrous layer at the backing, e.g. stabilizing fibrous layer, fibrous secondary backing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2201/00—Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
    • D06N2201/02—Synthetic macromolecular fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2201/00—Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
    • D06N2201/02—Synthetic macromolecular fibres
    • D06N2201/0254—Polyolefin fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2201/00—Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
    • D06N2201/02—Synthetic macromolecular fibres
    • D06N2201/0263—Polyamide fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2201/00—Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
    • D06N2201/04—Vegetal fibres
    • D06N2201/042—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2201/00—Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
    • D06N2201/04—Vegetal fibres
    • D06N2201/042—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • D06N2201/045—Lignocellulosic fibres, e.g. jute, sisal, hemp, flax, bamboo
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2201/00—Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
    • D06N2201/06—Animal fibres, e.g. hair, wool, silk
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2203/00—Macromolecular materials of the coating layers
    • D06N2203/02—Natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2203/00—Macromolecular materials of the coating layers
    • D06N2203/02—Natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06N2203/022—Natural rubber
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2203/00—Macromolecular materials of the coating layers
    • D06N2203/02—Natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06N2203/024—Polysaccharides or derivatives thereof
    • D06N2203/026—Cellulose or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2203/00—Macromolecular materials of the coating layers
    • D06N2203/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N2203/041—Polyacrylic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2203/00—Macromolecular materials of the coating layers
    • D06N2203/06—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N2203/065—Polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/10—Properties of the materials having mechanical properties
    • D06N2209/106—Roughness, anti-slip, abrasiveness
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/16—Properties of the materials having other properties
    • D06N2209/1607—Degradability
    • D06N2209/1621—Water-soluble, water-dispersible
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/16—Properties of the materials having other properties
    • D06N2209/1628—Dimensional stability
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23979—Particular backing structure or composition
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23993—Composition of pile or adhesive

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Position Input By Displaying (AREA)
  • Carpets (AREA)
  • Central Heating Systems (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description

81 827
ESIPINNOITEHARTSIDISPERSIO NUKKAMATTOJA VARTEN - FÖR-BELÄGGNINGSHARTSDISPERSION FÖR PLYSADE MATTOR
Keksintö koskee kemiallisia seoksia. Tarkemmin sanottuna keksintö koskee uusia esipinnoitehartsidispersi-oita, joita voidaan käyttää nukkatekstiilituotteiden, kuten nukkamattojen valmistuksessa.
Kun nukkatuote on matto, on ensimmäinen pohjakangas tavallisesti kudottu tai nonwoven kangas, joka on tehty yhdestä tai useammasta luonnonkuidusta tai synteettisestä kuidusta, kuten juutista, villasta, raionista, polyamidista, polyesteristä, polypropyleenistä tai poly-etyleenistä, tai synteettistä materiaalia, kuten polypro-pyleeniä, polyetyleeniä tai näiden kopolymeeriä olevasta kalvosta.
Nukkauksessa nukanmuodostuslangat saadaan pysymään paikoillaan siten, että lankaa ei kierretä sekä pohjakankaan kutistumisen avulla. Kuitenkin tuotteen ollessa nukka-matto, voidaan pohjakankaan ulkopuoli päällystää pohjapäällysteellä, kuten luonnonkumien tai synteettisten kumien tai synteettisten hartsien muodostamalla lateksilla tai emulsiolla, tai kuumasulaliimalla, jotta nukat kiinnittyvät pohjamateriaaliin paremmin, ja jotta nukkamaton mitat säilyvät paremmin ja matosta tulee kestävämpi ja liukumattomampi.
Yleensä nukkamatot stabiloidaan liimaamalla niihin vielä toinen pohjakangas, joka voi olla juuttia tai kudottua tai nonwoven kangasta, joka on tehty polypropyleenistä, polyetyleenistä tai näiden kopolymeeristä.
Sellaisissa matoissa, joissa sideaineena on käytetty synteettistä kumia tai synteettistä lateksia, ei yleensä käytetä valmistuksen yhteydessä esipinnoite-seoksia, kuten esipinnoitehartsidispersioita. Kun esi-pinnoiteseoksia käytetään, ne levitetään ensimmäisen pohjakankaan ulkopuolelle sellaisena määränä, joka riittää tunkeutumaan yksittäisiin lankatupsuihin lisäämään kiin-nipysyvyyttä vedettäessä, joka tunnetaan nukan sidoslujuu-tena tai pileen sidoslujuutena, ja parantamaan ensinunäi- 2 81827 sen pohjakankaan ja ulommaisen pohjakankaan välistä kiinnitystä. Esipinnoitemäärä, joka tarvitaan tunkeutumaan yksittäisiin nukkiin, riippuu maton lankatiheydes-tä ja esipinnoitteen tehosta.
Tähän mennessä paljon karboksyyliryhmiä sisältävän lateksin, kuten karboksyloidun styreeni-butadieeni-lateksin käyttö yhdessä silloitusaineena toimivan katio-nisen polyamidi-epikloorihydriinihartsin kanssa, kuten US-patenttijulkaisussa no. 3 338 858 on selostettu, on epäonnistunut syystä tai toisesta. Perussyy on se, että karboksyloitujen lateksien ja kationihartsien seoksilla on niin lyhyt varastointikelpoisuusaika, että seos silloittuu osittain tai täysin kuljetussäiliössään jo ennenkuin se saadaan kosketukseen ensimmäisessä pohjakankaassa olevien nukkien kanssa.
Esillä oleva keksintö koskee esipinnoitehartsidispersiota, jonka kuiva-ainepitoisuus on 63 - 69 %, ja joka sisältää painon perusteella laskettuna (1) 93 - 99 % hartsimateriaalia, joka voidaan valita öljynjalostustisleistä valmistetuista hiilivetyhartseista, polyterpeenihartseista tai pihkahart-sin estereistä, joiden Ring & Ball-pehmenemispiste on l*. 60 - 100°C, ja joka har t s i mat er iaa 1 i on vesidispersiona , jonka kuiva-ainepitoisuus on 53 - 58 %; (2) 0,5 - 5 % vesiliukoista polymeeriä komponentin (1) kokonaisvesipi-toisuuden perusteella laskettuna; (3) 0,1 - 2 % kationi-hartsia komponentin (1) kokonaiskuiva-ainepitoisuuden • perusteella laskettuna; ja (4) tarvittaessa niin paljon vettä, että esipinnoitehartsidispersion kuiva—ainepitoisuudeksi tulee 63 - 69 %. Mielellään keksinnönmukaisen esipinnoitehartsidispersion kuiva—ainepitoisuus on 64 - 67 % ja se sisältää 94 - 97 % komponenttia (1) niin, että komponentin (i) kuiva-ainepitoisuus on 54 - 56 %; 1,5 - 2,5 % komponenttia (2) ja 0,5 - 1,5 % komponenttia (3).
Tämän keksinnön mukainen esipinnoitehartsi paran- 3 81827 taa nukkien sidoslujuutta, pienentää nukkien sidosarvo-jen tilastollisia vaihteluita ja lisää sellaisten mattojen jäykkyyttä ja kestävyyttä, joissa on ulkopinnoitteena karboksyloitu kumilateksi. Lisäksi tämän keksinnön mukainen esipinnoitehartsidispersio mahdollistaa kationihartsisil.loitusaineen tunkeutumisen nukkiin nu-kitetun ensinmäisen pohjakankaan ulkopuolelta, ennenkuin samat nukat päällystetään ja imeytetään karboksyloidulla lateksilla. Näin ollen tämän keksinnön mukainen esi-pinnoitehartsiseos, kun se levitetään esipinnoitteena nukkamattoja valmistettaessa, poistaa sen mahdollisuuden, että tapahtuisi ennenaikaista silloittumista kationihartisilloitusaineen ja karboksyloidun lateksin välillä eli silloittumista tapahtuu vain nukan kohdalla ensimmäisen pohjakankaan ulkopuolella.
Komponentin (1) muodostava hartsin vesidispersio voidaan valmistaa millä tahansa tavallisella hartsi-dispersioidenvalmistusmenetelmällä. Sopivia menetelmiä on esitetty US-patenttijulkaisussa no. 3 582 464. Tavallisesti, kun kcnponentti on pihkahartsin esteri, lisä-; tään sulaan hartsiin niin paljon kaliumhydroksidin ve- . siliuosta, että saadaan 1 - 8 painoprosenttien kalium- resinaattienulsio. Sitten lisätään vettä, joka mahdollisesti sisältää emulgointiainetta, niin, että saadaan inversion kautta öljy-vedessä-tyyppinen emulsio, jonka kuiva-ainepitoisuus on 53 - 58 Kun kompo nentti (1) on öljynjalostustisleistä valmistetty hii-livetyhartsi tai polyterpeenihartsi, lisätään sulaan hartsiin, johon on sekoitettu 1 - noin 6 % pihkahart-sia tai pihkahartsin esteriä, kaliumhydroksidin vesi-liuosta niin, että saadaan noin 1- - noin 6-painopro-senttinen kaliumresinaattiemulsio. Sen jälkeen lisätään vettä niin paljon, että saadaan inversion kautta öl jy-vedessä-tyyppinen emulsio, jonka kuiva-ainepitoisuus on 53 - 58 %.
Esipinnoitehartsidispersio sopii erittäin hyvin 4 81 827 käytettäväksi sellaisten mattojen valmistuksessa, joissa käytetään karboksyloituja styreenibutadieenilatekse-ja nukitetun ensimmäisen pohjakankaan päällystämisessä, ennenkuin toinen pohjakangas asetetaan paikoilleen. Yleensä karboksyloidut styreeni-butadieenilateksit sisältävät korkeintaan 700 osaa mineraalitäyteainetta sataa osaa kohti.
Tässä selostuksessa ja patenttivaatimuksissa kaikki osat ja prosentit ovat painon mukaan, ellei toisin ole ilmoitettu.
Esillä olevan keksinnön mukaisen dispersion komponenttina (1) on ainakin yksi hiilivetyhartsi, joka on valmistettu öljynjalostustisleistä, polyterpeeni-hartsi tai pihkahartsin esteri, joiden Ring & Ball-peh-menemispiste on 60 - ioO°C, ja joka on vesi- dispersiona, jonka kuiva-ainepitoisuus on 53 - 58 %. Sopivia hiilivetyhartseja ovat mm. sellaiset hiilivety-hartsit, jotka on valmistettu öljynjalostuksessa saatujen viiden hiilen virran ja yhdeksän hiilen virran seoksesta, josta tavallisesti käytetään nimitystä C5-Cg-virta. Siksi tästä virrasta valmistettuja hiilivetyhart-;** se ja nimitetään tavallisesti C^-Cg-hartseiksi. C^-Cg- virran komponentit ovat tyydyttymättömiä alifaattisia ja vinyyliaromaattisia hiilivety-yhdisteitä, jotka voivat olla joko suora- tai haaraketjuisia, ja joiden hiili-: : atomien lukumäärä ei yleensä ylitä yhdeksää. Muita sopivia hii- •V livetyhartseja ovat mm. sellaiset hiilivetyhartsit, jotka on valmistettu polymeroimalla viiden hiilen virran eli C^-virran monomeeriseos, joka saadaan öljynjalostuksessa, ja jonka monomeerit ovat pääasiassa tyydytty-"· mättömiä alifaattisia monomeereja. C^-virrasta saatuja hiilivetyhartse ja nimitetään tavallisesti C^-hart-seiksi. C^-virran pääasialliset monomeerit ovat sekä suora- että haaraket juisia viisi hiiliatomia sisältäviä di- ja mono-olefiineja ja kuusi hiiliatomia sisältäviä mono-olef iine ja. Edullinen hiilivetyhartsi on C^-hartsi.
Tyypillisiä polyterpeenihartseja ovat sellaiset, 5 81827 jotka on johdettu alfapineenistä, beetapineenistä ja monosyklisistä terpeeneistä, kuten dipenteenistä.
Sopivia pihkahartsin estereitä ovat mm. pihka-hartsin metyyliesteri, hydratun pihkahartsin metyyli-esteri, pihkahartsin trietyleeniglykoliesteri, hydratun pihkahartsin trietyleeniglykoliesteri, pihkahartsin dietyleeniglykoliesteri, hydratun pihkahartsin dietylee-niglykoliesteri, pihkahartsin etyleeniglykoliesteri ja hydratun pihkahartsin etyleeniglykoliesteri, pihkahartsin glyseroliesteri ja pihkahartsin pentaerytritolies-teri. Pihkahartsin glyseroliesteri on edullinen pihka-hartsin esteri.
Tämän keksinnön mukaisen esipinnoitehartsidisper-sion komponentti (2) muodostuu vähintään yhdestä vesiliukoisesta polymeeristä, jonka molekyylipaino on noin 100 - noin 10 000. Sopivia polymeerejä ovat mm. polyakrylaatit, kuten polynatriumakrylaatti, ja selluloosa johdannaiset, kuten karboksimetyyliselluloosa, me-tyyliselluloosa, hydroksietyyliselluloosa, hydroksipro-pyyliselluloosa, metyylihydroksietyyliselluloosa, metyvli-hydroksipropyyliselluloosa, karboksimetyylihydroksietyyli-selluloosa, hydroksipropyylihydroksietyyliselluloosa ja hydrofobisesti modifioitu hydroksietyyliselluloosa. Tavallisesti komponentti (2) lisätään komponenttiin (1) vesidispersiona, jonka kuiva-ainepitoisuus on noin 4 -noin 7 %.
Tämän keksinnön mukaisen esipinnoitehartsidisper-sion komponenttina (3) on vähintään yksi kationiha rtsi, jonka RVF-Brookfield-viskositeetti 25°C:ssa on noin 50 - noin 325 cP, mielellään noin 50 - noin 100 cP.
Kationihartsi on mielellään polyamidiepikloorihydriini-hartsi. Polyamidiepikloorihydriinihartsi voidaan valmistaa saattamalla tyydyttynyt alifaattinen dikarboksyyli-happo reagoimaan polyalkyleeniamiinin kanssa niin, että muodostuu lineaarinen polyamidi, ja sen jälkeen saatetaan polyamidi reagoimaan epikloorihydriinin kanssa. Sopivia valmistusmenetelmiä on esitetty US-patenttijulkai- 6 81827 suissa no. 2 926 154 ja 3 966 654. Tyypillisiä kopoly-meerejä ovat sellaiset, joissa on adipiinihappoa ja dietyleenitriamiinia tai adipiinihappoa ja dietylee-nitriamiinia ja etyleenidimiinia. Tässä käytetyt polyamidit voivat olla mm. kopolymeerejä ja terpolymee-rejä. Yleensä komponentti (3) lisätään vesidisper-siona, jonka kuiva-ainepitoisuus on noin 3 - noin 7 %.
Esipinnoitehartsidispersioihin voidaan sisällyttää lisäksi pieniä määriä tavallisia lisäaineita, kuten antioksidantteja, pinta-aktiivisia aineita, flok-kulointiaineita, täyteaineita tms.
Keksintöä valaistaan seuraavilla esimerkeillä. Esimerkkejä ei ole tarkoitettu rajoittaviksi. Keksinnön hengestä ja kattamasta alasta poikkeamatta voidaan spesifisiä esipinnoitehartsidispersioita ja niiden avulla tehtyjä mattoja valmistaa muunnetuilla tavoilla.
Esimerkki 1 Tämä esimerkki edustaa keksinnönmukaisen esipinnoi-tehartsiseoksen edullista toteutustapaa ja valmistusmene-..." telmää.
Sekoittajalla varustettuun sekoitusastiaan tuodaan 92,5 g 50-prosenttisesti hydratun plhkahartsin glyse-roliesteriä, jonka Ring & Ball-pehmenemispiste on 80°C, vesidispersiona, jonka kokonaiskuiva-ainepitoisuus on noin 55 %, ja joka on valmistettu edelläkuvatulla tavalla. Sekoitusta jatketaan kaikkien lisäysten aikana, kunnes keksinnönmukainen esipinnoitehartsidispersio on saatu valmiiksi. 2 % polynatriumakrylaattia haEtsin sisältävän vesidispersion kokonaisvesimäärän perusteella laskettuna dispersion muodossa, joka on laimennettu 5,7 % kuiva-ainepitoisuuteen, lisätään ensimmäiseen vesidispersioon ja sen jälkeen lisätään 1 % (adipii-nihappo-dietyleenitriamiini)polyamidiepikloorihydriini-;.· hartsia, jonka viskositeetti on 50 cP 25°C:ssa, dis persiona, joka on laimennettu vedellä 5,0 % kuiva-aine-pitosuuteen, jolloin saadaan tämän keksinnön mukainen 7 81827 esipinnoitehartsidispersio.
Esimerkki 2 Tässä esimerkissä selostetaan toista keksinnön-mukaisen esipinnoitehartsidispersion toteutustapaa. Esipinnoitehartsidispersio valmistetaan esimerkin 1 mukaisella formulaatiolla ja menetelmällä, mutta käytetään pihkahartsin 65 % hydrattua glyseroliesteriä, jonka Ring & Ball-pehmenemispiste on 82°C, eikä pihka-hartsin 50 % hydrattua glyseroliesteriä.
Esimerkki 3 Tässä esimerkissä selostetaan vielä erästä keksinnön toteutustapaa. Esipinnoitehartsidispersio valmistetaan esimerkin 1 mukaisella formulaatiolla ja menetelmällä, mutta käytetään alifaattista hiilivetyhart-sia, jonka Ring & Ball-pehmenemispiste on 85°C, eikä 50 % hydratun pihkahartsin glyseroliesteriä.
Esimerkki 4 Tässä esimerkissä selostetaan vielä erästä keksinnön toteutustapaa. Esipinnoitehartsidispersio valmistetaan esimerkin 1 mukaisella formulaatiolla ja menetelmällä, mutta käytetään aromaattista hiilivetyhartsia, jonka Ring & Ball-pehmenemispiste on 95°C, eikä 50 % hydratun hartsin glyseroliesteriä.
Esimerkki 5 Tässä esimerkissä selostetaan vie lä erästä keksinnön toteutustapaa. Esipinnoitehartsidispersio valmistetaan esimerkin 1 mukaisella formulaatiolla ja menetelmällä, mutta käytetään pihkahartsin 65 % hydrattua penta-erytritoliesteriä, jonka Ring & Ball-pehmenemispiste on 82°C, eikä 50 % hydrattua pihkahartsia, ja edelleen käytetään 0,5 % polynatriumakrylaattia eikä 2 % ja polyamidiepikloorihydriinihartsia, jonka RVF-Brook-field-viskositeetti on 325 cP 25°C:ssa, ja joka poly- 8 81 827 amidi on adipiinihapon, dietyleenitriamiinin ja ety-leenidiamiinin terpolymeeri, eikä hartsia, jonka viskositeetti on 50 cP 25°C:ssa.
Esimerkki 6 Tässä esimerkissä selostetaan vielä erästä keksinnön toteutustapaa. Esipinnoitedispersio valmistetaan esimerkin 1 mukaisesti käyttämällä esimerkin 2 formulaatiota, mutta käytetään 0,5 % polynatriumakrylaat-tia eikä 2 % ja polyamidiepikloorihydriinihartsia, jonka RVF-Brookfield-viskositeetti on 85 cP 25°C:ssa ja polyamidi on adipiinihapon, dietyleenitriamiinin ja etyleenidiamiinin terpolymeeri, eikä sellaista, jonka viskositeetti on 50 cP 25°C:ssa.
Esimerkki 7 Tässä esimerkissä selostetaan vielä erästä keksinnön toteutustapaa. Esipinnoitehartsidispersio valmistetaan esimerkin 1 mukaisesti käyttämällä esimerkin 2 formulaatiota, mutta käytetään 3 % hydroksietyyli-; : selluloosaa eikä 2 % polynatriumakrylaattia dispersiona.
: : Esimerkki 8 Tässä esimerkissä selostetaan vielä erästä keksinnön toteutustapaa. Esipinnoitehartsidispersio valmistetaan esimerkin 1 mukaisesti käyttämällä esimerkin 2 formulaatiota, mutta käytetään 1 % hydroksietyyli-selluloosaa eikä 2 % polynatriumakrylaattia dispersiona.
‘ ‘ Esimerkki 9 Tässä esimerkissä selostetaan vielä erästä tämän - keksinnön toteutustapaa. Esipinnoitehartsidispersio valmistetaan esimerkin 1 mukaisesti käyttämällä esimerkin 2 formulaatiota, mutta käytetään 2 % hydroksi- 9 81827 etyyliselluloosaa eikä 2 % polynatriumakrylaattia dispersiona.
Esimerkki 10 Tässä esimerkissä selostetaan vielä erästä keksinnön toteutustapaa. Esipinnoitehartsidispersio valmistetaan esimerkin 1 mukaisesti käyttämällä esimerkin 2 formulaatiota, mutta käytetään 1 % karboksi-metyyliselluloosan natriumsuolaa (CMC) eikä 2 % polynatriumakrylaattia dispersiona.
Esimerkki 11 Tässä esimerkissä selostetaan vielä erästä keksinnön toteutustapaa. Esipinnoitehartsidispersio valmistetaan esimerkin 1 mukaisesti käyttämällä esimerkin 2 formulaatiota, mutta käytetään 3 % CMC:tä eikä 2 % polynatriumakrylaattia dispersiona.
Esimerkki 12 Tässä esimerkissä selostetaan vielä erästä keksinnön toteutustapaa. Esipinnoitehartsidispersio valmistetaan esimerkin 1 mukaisesti käyttämällä 2 % CMCrtä eikä 2 % polynatriumakrylaattia dispersiona.
Esimerkki 13 Tässä esimerkissä osoitetaan valmiiden mattojen nukkien sidoslujuus, kun valmistuksessa on käytetty tämän keksinnön mukaista esipinnoitehartsidispersiota ja ulkopinnoitteena karboksyloitua styreeni-butadieeni-kumilateksia.
Matot valmistetaan standardin ANSI/ASTM D1335-67 2 mukaisesti käyttämällä esipinnoitteena 337 g/m 2 (10 oz/yd ) esimerkin 1 mukaista esipinnoitehartsidispersiota ja levittämällä sen jälkeen ulkopinnoitteeksi 2 2 809 g/m (24 oz/yd ) karboksyloitua styreeni-butadiee-nikumilateksia, ja verrokkina käytetään mattonäytettä, 10 81 827 joka on valmistettu samalla tavalla ilman esipinnoi- 2 tetta, mutta käyttämällä ulkopinnoitteena 809 g/m (24 2 oz/yd ) karboksyloitua styreeni-butadieenikumilateksia. Mattonäytteet asennetaan paikoilleen ja niiden nukkien sidoslujuus tutkitaan standardin ANSI/ASTM D1335-67 mukaisesti. Testillä mitataan voimaa, joka tarvitaan irroittamaan erilliset pilelangat matosta. Verrokki-mattonäytteen nukkien sidoslujuus on 5,4 - 7,3 kg (12 - 16 Ib), kun taas keksinnön mukaisen esipin-noitedispersion avulla valmistetun mattonäytteen vastaava lujuus on 10,0 - 11,8 kg (22 - 26 Ib).
Alan ammatti-ihminen ymmärtää muut tämän keksinnön piirteet, edut ja erityiset toteutustavat luettuaan edelläolevan selostuksen. Tällaiset erityiset toteutustavat kuuluvat keksinnön kattamaan alaan. Lisäksi, vaikka keksintöä onkin selostettu huomattavan yksityiskohtaisesti, ei tällöin ole haluttu rajoittaa keksintöä, vaan muunnokset ovat mahdollisia poikkeamatta keksinnön hengestä ja kattamasta alasta.
« *

Claims (10)

1. Esipinnoitehartsidispersio , jonka kuiva-ainepitoisuus on 63-69%, tunnettu siitä, että se sisältää (a) 93 - 99 paino-% vähintään yhtä hartsimateriaal ia, joka voidaan valita öljynjalostustisleistä valmistetuista hiilive-tyhartseista, polyterpeenihartseista ja pihkahartsin este reistä, joiden Ring & Ball-pehmenemispiste on 60 - 100°C, ja joka hartsimateriaali on vesidispersiona, jonka kuiva-ainepitoisuus on 53 - 58 %; (b) 0,5 - 5 paino-% komponentin (a) kokonaisvesipitoisuuden mukaan laskettuna vähintään yhtä vesiliukoista polymeeriä; (c) 0,1 - 2 paino-% vähintään yhtä kationihartsia komponentin (a) kokonaiskuiva-ainepitoisuuden perusteella laskettuna; ja (d) tarvittaessa riittävän määrän vettä, jotta esipinnoite-hartsidispersion kuiva-ainepitoisuudeksi tulee 63 - 69 %.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen esipinnoitehartsidispersio, tunnettu siitä, että komponentti (a) on öljynjalostus-tisleistä valmistettu hiilivetyhartsi, joka voidaan valita C -C -hiilivetyhartsien ja C -hii1ivetyhartsien joukosta. D 7 O
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen esipinnoitehartsidispersio, tunnettu siitä, että komponentti (a) on pihkahartsin esteri.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen esipinnoite hartsidispersi- : ot, tunnettu siitä, että komponentti (b) voidaan vali- ; ta polyakrylaattien ja selluloosajohdannaisten joukosta.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen esipinnoitehartsidispersio, • tunnettu siitä, että komponentti (b) on polynatriumak- rylaatti.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen esipinnoitehartsidispersio, tunnettu siitä, että komponentti (b) on se1lu1oosajoh-dannainen, joka voidaan valita karboksimetyy1ise 1luloosan, i2 81 827 metyy1is e 1luloosan, hydroksietyy1iselluloosan, hydroksipro-pyy1iselluloosan, metyyli hydroksietyyliselluloosan, metyyli-hydroksipropyyliselluloosan, karboksimetyylihydroksietyyli-selluloosan, hydroksipropyy1ihydroksietyy1ise 1lu1oosan ja hydrofobisesti modifioidun hydroksietyyliselluloosan joukosta .
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen e sipinnoitehartsidispersio, tunnettu siitä, että komponentti (c) on polyamidiepi-kloorihydriinihartsi.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen esipinnoitehartsidispersio, tunnettu siitä, että komponentin (c) viskositeetti 25°C:ssa on 50 - 325 cP.
9. Esipinnoitehartsidispersio, jonka kuiva-ainepitoisuus on 64-67%, tunnettu siitä, että se sisältää (a) 94 - 97 paino-% vähintään yhtä hartsimateriaa 1ia , joka voidaan valita öljynjalostustisleistä valmistetuista hiilivety har t s e i s ta , po1yterpe enihartseista ja pihkahartsin este reistä, joiden Ring & Bal1-pehmenemispiste on 60 - 100°C, ja ‘ joka hartsimateriaali on vesidispersion muodossa, jonka kui- : : va-ainepitoisuus on 54 - 56 %; (b) 1,5 - 2,5 paino-% komponentin (a) kokonaisvesipitoisuuden perusteella laskettuna vähintään yhtä vesiliukoista polymeeriä; (c) 0,5 - 1,5 paino-% komponentin (a) kokonaiskuiva-ainepi-toisuuden perusteella laskettuna vähintään yhtä kationihart-sia; ja (d) tarvittaessa riittävän määrän vettä, jotta esipinnoite-hartsidispersion kuiva-ainepitoisuudeksi tulee 64 - 67 %.
• 10. Matto, jossa on a) ensimmäinen pohjakangas, johon on om meltu lankasilmukoita niin, että ensimmäisen pohjakankaan etupuolelle muodostuu nukkarakenne tunnettu siitä, että b) ensimmäisen pohjakankaan, takapuolelle on levitetty esipinnoitehartsidispersio, jonka kuiva-ainepitoisuus on 63 - 69 % ja joka sisältää 93 - 99 paino-% vähintään yhtä hartsimateriaalia, joka voidaan valita öljynjalostustislsistä II i3 81 827 valmistetuista hii1ivetyhartseista, polyterpeenihartseista ja pihkahartsin estereistä, joiden Ring & Ba11-pehmenemispiste on 60 - 1000C, ja joka hartsimateriaa1i on vesidispersiona, jonka kuiva-ainepitoisuus on 53 - 58 % ja joka sisältää 0,5 - 5 paino-% komponentin a) kokonaisvesipitoisuuden mukaan laskettuna vähintään yhtä vesiliukoista polymeeriä ja joka sisältää 0,1 - 2 paino-% vähintään yhtä kationihartsia komponentin a) kokonaiskuiva-ainepitoisuuden perusteella laskettuna ja johon tarvittaessa lisätään riittävä määrä vettä, jotta esipinnoitehartsidispersion kuiva-ainepitoisuudeksi tulee 63 - 69 % c) karboksyloitu styreeni-butadieenilateksi levitettynä esi-pinnoite hartsidispersion päälle; ja d) toinen pohjakangas tiukasti kiinnitettynä karboksyloituun styreeni-butadieenilateksiin. 14 81827
FI851890A 1984-07-03 1985-05-13 Foerbelaeggningshartsdispersion foer plysade mattor. FI81827C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/627,705 US4640953A (en) 1984-07-03 1984-07-03 Precoat resin dispersion for tufted carpets
US62770584 2018-11-21

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI851890A0 FI851890A0 (fi) 1985-05-13
FI851890L FI851890L (fi) 1986-01-04
FI81827B true FI81827B (fi) 1990-08-31
FI81827C FI81827C (fi) 1990-12-10

Family

ID=24515779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI851890A FI81827C (fi) 1984-07-03 1985-05-13 Foerbelaeggningshartsdispersion foer plysade mattor.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4640953A (fi)
EP (1) EP0167389B1 (fi)
AT (1) ATE51244T1 (fi)
CA (1) CA1236944A (fi)
DE (1) DE3576705D1 (fi)
DK (1) DK303985A (fi)
ES (1) ES8609402A1 (fi)
FI (1) FI81827C (fi)
NO (1) NO164722C (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4654247A (en) * 1985-12-09 1987-03-31 The Dow Chemical Company Method for improving the tuft bind of textile coverings
US4911830A (en) * 1988-05-26 1990-03-27 Pms Consolidated Fluorescent pigment concentrates
JPH03124741A (ja) * 1989-09-29 1991-05-28 Dow Chem Co:The 軟質ポリウレタンフォームおよびその製造方法
DE4312303A1 (de) * 1993-04-15 1994-10-20 Basf Ag Verfahren zur Herstellung lösungsmittelfreier wäßriger Dispersionen
US7018492B1 (en) * 1999-10-29 2006-03-28 Propex Fabrics, Inc. Carpets with improved fuzz-resistance
US20040137191A1 (en) * 2003-01-15 2004-07-15 Beren James R. Recyclable extrusion-coated carpet having improved fiber lock
US20070008866A1 (en) * 2005-07-08 2007-01-11 Nanochip, Inc. Methods for writing and reading in a polarity-dependent memory switch media
DE102017219658A1 (de) * 2017-11-06 2019-05-09 Tesa Se Verfahren zur Herstellung eines Klebebandes

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1361472A (fr) * 1963-04-09 1964-05-22 Exxon Standard Sa Perfectionnements aux émulsions acides de liants à base de résinés de pétrole
US3338858A (en) * 1963-10-14 1967-08-29 Dow Chemical Co Adhesive composition of styrene, butadiene, unsaturated carboxylic acid copolymer blended with epichlorohydrin-polyamide adduct

Also Published As

Publication number Publication date
FI851890A0 (fi) 1985-05-13
DK303985A (da) 1986-01-04
NO852292L (no) 1986-01-06
NO164722B (no) 1990-07-30
ES544794A0 (es) 1986-09-01
EP0167389A3 (en) 1987-04-22
FI851890L (fi) 1986-01-04
FI81827C (fi) 1990-12-10
DE3576705D1 (de) 1990-04-26
US4640953A (en) 1987-02-03
DK303985D0 (da) 1985-07-03
ES8609402A1 (es) 1986-09-01
EP0167389A2 (en) 1986-01-08
EP0167389B1 (en) 1990-03-21
CA1236944A (en) 1988-05-17
ATE51244T1 (de) 1990-04-15
NO164722C (no) 1990-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104004421B (zh) 用于改进的加工性能的具有表面活性剂稳定的乳液聚合物地毯粘结剂的地毯
FI81827B (fi) Foerbelaeggningshartsdispersion foer plysade mattor.
CZ383598A3 (cs) Prostředky pro klížení
KR940006575B1 (ko) 텍스타일(Textile) 접착제
EP0004142A1 (en) Ethylene copolymer compositions, process for the preparation and use thereof
US4206007A (en) Process for carpet manufacture
CA1102539A (en) Froth aid
JPS6150973B2 (fi)
EP0132962B1 (en) Composition for tufted carpets
KR20200006969A (ko) 니들 펀치 벨루어 카펫을 제조하는 방법
WO2013050217A1 (en) Carpet backing adhesive
US4604311A (en) Precoat resin dispersion for tufted carpets
US3703197A (en) Carpet backing
JPS6119888A (ja) タフテツド‐敷物の使用性質を改良する方法
US4195008A (en) Latex extended with grafted mineral oil
US20090197492A1 (en) Textile product with flame retarded back-coating and method of making the same
US5547712A (en) Antislip preparation
CA2032345C (en) Non-tufted latex adhesive bonded pile fabrics, carpets and tiles
US4347275A (en) Carpet tile and method of making same
NO121578B (fi)
EP2547706B1 (en) Polymer latex useful for the production of textile floor coverings
WO2014165388A1 (en) Carpet products and processes for making same using latex coating compositions
JPS6017174A (ja) カ−ペツト用接着剤
NL8100980A (nl) Tapijttegels alsmede de vervaardiging daarvan.
CA1107184A (en) Latex extended with grafted mineral oil

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: HERCULES INCORPORATED