FI79966B - Foerfarande foer framstaellning av ett laminerat timmerelement. - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av ett laminerat timmerelement. Download PDF

Info

Publication number
FI79966B
FI79966B FI882787A FI882787A FI79966B FI 79966 B FI79966 B FI 79966B FI 882787 A FI882787 A FI 882787A FI 882787 A FI882787 A FI 882787A FI 79966 B FI79966 B FI 79966B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
timber
core
dried
closer
wood
Prior art date
Application number
FI882787A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI882787A0 (fi
FI79966C (fi
Inventor
Markku Maeaettae
Paavo Puolitaival
Original Assignee
Iso Kuukas Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iso Kuukas Oy filed Critical Iso Kuukas Oy
Priority to FI882787A priority Critical patent/FI79966C/fi
Publication of FI882787A0 publication Critical patent/FI882787A0/fi
Publication of FI79966B publication Critical patent/FI79966B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI79966C publication Critical patent/FI79966C/fi

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

1 79966
Menetelmä kerrostetun hirsielementin valmistamiseksi
Keksintö koskee menetelmää kerrostetun hirsielementin valmistamiseksi. Hirsielementtejä tai hirsiä käytetään 5 nykyään pääasiallisesti huvilarakentamiseen, mutta yhtä hyvin niitä voidaan käyttää myös normaaleissa asuinrakennuksissa.
Hirsirakentamisessa lopputulokseen vaikuttavat eniten seuraavat kaksi seikkaa: hirsien suoruus ja niissä 10 olevat halkeamat. Kumpikin mainittu ominaisuus vaikuttaa lämmöneristykseen ja ulkonäköön sekä jollain tavalla myös rakenteen lujuuteen. Hirsien suoruus vaikuttaa lisäksi rakennuksen ovien ja ikkunoiden käyntivälien pysymiseen.
Tähän mennessä varsinkaan halkeamista johtuvia 15 ongelmia ei ole poistettu tyydyttävällä tavalla. Yleensä hirressä olevat halkeamat jäävät näkyviin rakennuksen seinille, mikä vaikuttaa epäedullisesti ulkonäköön ja lämmöneristykseen.
Tunnetuissa laminoiduissa tai kerrostetuissa hir-20 sielementeissä em. epäkohtia on saatu osittain poistetuksi, mutta niissä käytetyt ratkaisut ovat hyvin monimutkaisia, jotka käytännön toteutuksessa johtavat vaikeuksiin sekä elementtejä valmistettaessa että niitä käytettäessä. Tämä kaikki lisää myös lopullisia kustannuksia. 25 Huomattava epäkohta näiden hirsielementtien yhteydessä ja hirsirakentamisessa yleensä on se, että puun luonnollinen käyttäytyminen on unohdettu niitä käsiteltäessä lähes kokonaan, mistä suuri osa mm. edellä kuvatuista ongelmista on seurausta.
30 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaan saada uusi, yksinkertainen menetelmä, jolla edellä kuvatut epäkohdat ja ongelmat vältetään, ja jolloin puun luonnollinen käyttäytyminen otetaan huomioon. Tämä ratkaistaan keksinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista 35 se, mitä on esitetty patenttivaatimusten 1 ja 2 tunnus- 2 79966 merkkiosissa.
Keksintö perustuu ajatukseen esikäsiteliä lähtökohtana olevaa tukkia sahaamalla siten, että seuraavana tapahtuvan kuivattamisen aikana halkeamat saadaan ohjatuk-5 si halutuille pinnoille puun luonnollisen käyttäytymisen mukaisesti, minkä jälkeen tällaisia puuaihioita liimataan päällekkäin kaksi tai useampia eniten halkeamia sisältävistä pinnoista sen jälkeen kun pinnat on höylätty ja puuaihiot sahattu lähelle lopullisen hirsielementin le-10 veyttä.
Menetelmä mahdollistaa hirren luonnollisen halkeamisen sen lujuuden säilyttäen, mutta halkeamista johtuvat alussa kuvatut ongelmat vältetään. Hirsi pysyy suorana ja sen "hengittäminen" säilyy luonnollisena, koska liimasauma 15 jää seinään asennetussa hirsielementissä vaakatasoon. Liimauksen ansiosta hirsielementin lujuus myös kasvaa. Kyseessä olevalla menetelmällä on myös mahdollista valmistaa koneellisesti suuria, läpimitaltaan esim. 250 mm x 400 mm kokoisia hirsielementtejä.
20 Seuraavassa keksintöä selitetään lähemmin viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen menetelmän ensimmäisen suoritusmuodon mukaisia puun ja sen käsittelyn vaiheita tukista valmiiksi hirsielementiksim, ja 25 kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen menetelmän vaih toehtoista toteutusta.
Kuviossa la on esitetty lähtökohtana oleva tukki, jonka kahdelta vastakkaiselta sivulta sahataan pois pin-talaudat tai vastaavat puun osat, jotka jäävät kuvioon 30 piirrettyjen katkoviivojen ulkopuolele. Tällä tavalla saadaan kuvion Ib mukainen, ns. pelkkahirsi, jonka sahatut sivut ovat selvästi lähempänä toisiaan ja puun sydäntä kuin sahaamattomat sivut. Puu kuivataan tällaisessa muodossa, jolloin se vääntyy ja siihen syntyy halkeamia 35 pääasiassa puun sydäntä lähempänä oleville sahatuille 3 79966 pinnoille. Pelkkahirren kuivattua sahataan vielä sahaamatta olevat toiset vastakkaiset sivut kuviossa Ib esitettyjen katkoviivojen kohdalta halutun kokoisen, kuvion le mukaisen parrun aikaansaamiseksi. Tämän jälkeen oiko-5 höylätään toinen ensimmäisenä sahatuista, halkeamia sisältävistä pinnoista esim. kuvion le mukaisen hirsiaihion muodostamiseksi. Viimeisenä vaiheena on hirsiaihion höylääminen lopulliseen, esim. kuvion lf esittämään muotoon.
Jos tarkoituksena on liimata useampia kuin kaksi 10 kuvion Id mukaista parrua päällekkäin, oikohöylätään hir-siaihioon sisimmäksi tulevat parrut luonnollisesti molemmista ensimmäisenä sahatuista ja halkeamia sisältävistä pinnoista.
Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukaisen menetel-15 män vaihtoehtoinen toteutus, joka poikkeaa ensimmäisestä suoritustavasta ainoastaan alkusahauksen puolesta. Lähtökohtana olevasta tukista sahataan tässä kaikilta sivuilta eli neljältä vastakkaiselta sivulta pintalaudat tai vastaavat puun osat, jotka jäävät kuvion 2a osoittamien 20 katkoviivojen ulkopuolelle. Tämä sahaus tulee suorittaa siten, että tuloksena olevan ympärisahatun parrun toiset vastakkaiset sivut ovat lähempänä toisiaan ja puun sydäntä kuin toiset vastakkaiset sivut. Puu kuivataan tällaisessa kuvion 2b mukaisessa muodossa, jolloin se käyttäy-25 tyy suunnilleen vastaavalla tavalla kuin kuvion 1 mukainen pelkkahirsi. Kuivauksen jälkeen voidaan edetä joko suoraan tai kuvion le mukaisen välivaiheen kautta kuvioiden ld-lf mukaisiin vaiheisiin.

Claims (2)

1. Menetelmä kerrostetun hirsielementin valmistamiseksi, tunnettu siitä, että 5. tukin kahdelta vastakkaiselta sivulta sahataan pois pintalaudat, niin että tuloksena olevan puuaihion sahatut sivut ovat lähempänä toisiaan ja puun sydäntä kuin sahaamattomat sivut; - kuivataan näin sahattu puuaihio, jolloin puuai- 10 hio vääntyy ja siihen syntyy halkeamia pääasiassa puun sydäntä lähempänä oleville sahatuille pinnoille; - puuaihion kuivuttua sahataan tukin vielä sahaamatta olevat toiset vastakkaiset sivut halutun kokoisen parrun aikaansaamiseksi; 15. oikohöylätään ainakin toinen ensimmäisenä saha tuista, halkeamia sisältävistä pinnoista; - liimataan ainakin kaksi tällä tavalla aikaansaatua oikohöylättyä parrua toisiinsa oikohöylätyistä pinnoista hirsiaihion muodostamiseksi; ja 20. höylätään hirsiaihio lopulliseen muotoonsa.
2. Menetelmä kerrostetun hirsielementin valmistamiseksi, tunnettu siitä, että - tukin neljältä vastakkaiselta sivulta sahataan pois pintalaudat siten, että tuloksena olevan parrun toi- 25 set vastakkaiset sivut ovat lähempänä toisiaan ja puun sydäntä kuin toiset vastakkaiset sivut; - kuivataan näin sahattu parru, jolloin parru vääntyy ja siihen syntyy halkeamia pääasiassa puun sydäntä lähempänä oleville pinnoille; 30 -parrun kuivuttua sahataan tarvittaessa toisiaan ja puun sydäntä lähempänä olevat sivut halutun kokoisen parrun aikaansaamiseksi; - oikohöylätään ainakin toinen lähempänä toisiaan ja puun sydäntä olevista, halkeamia sisältävistä pinnois- 35 ta; 5 79966 - liimataan ainakin kaksi tällä tavalla aikaansaatua oikohöylättyä parrua toisiinsa oikohöylätyistä pinnoista hirsiaihion muodostamiseksi; ja - höylätään hirsiaihio lopulliseen muotoonsa. 6 79966
FI882787A 1988-06-10 1988-06-10 Foerfarande foer framstaellning av ett laminerat timmerelement. FI79966C (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI882787A FI79966C (fi) 1988-06-10 1988-06-10 Foerfarande foer framstaellning av ett laminerat timmerelement.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI882787 1988-06-10
FI882787A FI79966C (fi) 1988-06-10 1988-06-10 Foerfarande foer framstaellning av ett laminerat timmerelement.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI882787A0 FI882787A0 (fi) 1988-06-10
FI79966B true FI79966B (fi) 1989-12-29
FI79966C FI79966C (fi) 1990-04-10

Family

ID=8526624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI882787A FI79966C (fi) 1988-06-10 1988-06-10 Foerfarande foer framstaellning av ett laminerat timmerelement.

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI79966C (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993003897A1 (en) * 1991-08-13 1993-03-04 Honkarakenne Oy Timber element and procedure for manufacturing a timber element

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993003897A1 (en) * 1991-08-13 1993-03-04 Honkarakenne Oy Timber element and procedure for manufacturing a timber element

Also Published As

Publication number Publication date
FI882787A0 (fi) 1988-06-10
FI79966C (fi) 1990-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6025053A (en) Process for making a wood board and the wood board
US5896723A (en) Laminated wood structural units
RU2325988C1 (ru) Клееное оцилиндрованное бревно и способ его изготовления
WO1998015396A9 (en) Laminated structural wood products and method
US9605431B2 (en) Timber structural member with embedded web
US20030010434A1 (en) Process of making a lamellated wood product
US9393714B2 (en) Construction timber
CA2518524A1 (en) Value extraction from harvested trees and related laminates and processes
EP0518246A3 (en) Method for production of wooden hollow beams and forms of this beam obtained by this method
EP1080857A2 (en) Laminated timber element and a sawing method for timber
US10480190B2 (en) Gluelam structural member and a method of producing such a gluelam structural member
FI79966B (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett laminerat timmerelement.
Lam et al. Engineered wood products for structural purposes
RU179875U1 (ru) Профилированный клееный брус
RU222031U1 (ru) Клееный блок из отходов древесины (деревянный кирпич)
RU2492997C1 (ru) Способ изготовления опорно-ограждающих элементов стенового бруса из тонкомерного древесного сырья
RU2521713C1 (ru) Способ изготовления опорно-ограждающих элементов стенового бруса из тонкомерного древесного сырья
US20230382006A1 (en) Fireproofing chemical-containing wood material and production method therefor
RU2521676C1 (ru) Способ изготовления опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья
RU2492998C1 (ru) Способ изготовления опорно-ограждающих элементов стенового бруса из тонкомерного древесного сырья
RU2520017C1 (ru) Способ изготовления опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья
FI101557B (fi) Lämpöeristetty hirsielementti
RU2519885C1 (ru) Способ изготовления опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья
FI80115C (fi) Balkartat byggelement och foerfarande foer dess framstaellning.
RU2514295C1 (ru) Способ изготовления опорно-ограждающих элементов стенового бруса из тонкомерного древесного сырья

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: HONKARAKENNE OY

QB Licence granted / registered
FG Patent granted

Owner name: HONKARAKENNE OY