FI79963C - Foerstyvat skaerblad med svaengbartoch utbytbart eggelement. - Google Patents
Foerstyvat skaerblad med svaengbartoch utbytbart eggelement. Download PDFInfo
- Publication number
- FI79963C FI79963C FI852945A FI852945A FI79963C FI 79963 C FI79963 C FI 79963C FI 852945 A FI852945 A FI 852945A FI 852945 A FI852945 A FI 852945A FI 79963 C FI79963 C FI 79963C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- insert
- blade
- holder
- edge
- extending
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 33
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 229910001311 M2 high speed steel Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 4
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 229910001240 Maraging steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/12—Straight saw blades; Strap saw blades
- B23D61/123—Details of saw blade body
- B23D61/125—Composite body, e.g. laminated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/12—Straight saw blades; Strap saw blades
- B23D61/122—Straight saw blades; Strap saw blades with inserted segments having more than one tooth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/3806—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface
- B26F1/3813—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface wherein the tool head is moved in a plane parallel to the work in a coordinate system fixed with respect to the work
- B26F1/382—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface wherein the tool head is moved in a plane parallel to the work in a coordinate system fixed with respect to the work wherein the cutting member reciprocates in, or substantially in, a direction parallel to the cutting edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
- B26D2001/006—Cutting members therefor the cutting blade having a special shape, e.g. a special outline, serrations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/929—Particular nature of work or product
- Y10S83/936—Cloth or leather
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9454—Reciprocable type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9457—Joint or connection
- Y10T83/9473—For rectilinearly reciprocating tool
- Y10T83/9481—Tool is single element reciprocable along elongate cutting edge [e.g., saw blade, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Knives (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
! 79963 Jäykennetty leikkuuterä käännettävällä ja vaihdettavalla teräosalla Tämä keksintö koskee leikkuuteriä käyttöä varten sentyyppisissä leikkuulaitteissa, joissa käytetään pitkänomaista, ulkonevaa leikkuuterää, ja joita käytetään levymäisten aineiden ja muiden sellaisten piukkojen leikkaamiseen, ja käsittelee erityisesti leikkuuterää, joka on parannettua rakennetta, jossa on halpa käännettävä/vaihdettava terä-osasisäke ja siihen liittyvä sisäkkeen pidin, niin että terä jää suhteellisen jäykäksi ja on siten vähemmän alttiina tuottamaan leikkuuvirheitä, jotka syntyvät sen alapään sivusuuntaan tai taaksepäin suuntautuvasta taipumisesta ja erityisesti patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaista jäykennettyä leikkuuterärakennetta.
Eräässä leikkuulaitteen tyypissä, jota käytetään neulosten ja huonekalukankaiden ja muiden sellaisten levymäisten tuotteiden leikkaamisessa, kuten esitetään esim. US-paten-tissa 3 548 697, käytetään pitkänomaista leikkuuterää, joka on osa leikkurista, jota liikutetaan levymäisen aineen pinkan päällä, leikkuuterän saamiseksi seuraamaan haluttua leikkauslinjaa, leikkuuterän ollessa kiinnitetty yläpäästään leikkurin muuhun osaan, jolloin se ulottuu alaspäin siitä ulkonevalla tavalla levymäisen aineen pinkan läpi, ja sitä liikutetaan edestakaisin pystysuunnassa pitkin sen pitkittäistä akselia, leikkaamisen tapahtuessa. Tällaisessa laitteessa on järjestetty joitakin välineitä, kuten läpi tunkeutuva tukialusta, terän alapään sallimiseksi ulottua alaspäin pinkan alapinnan taakse, ainakin sen kunkin iskun osan aikana. Koska leikkuuterä on ulkoneva, voimat, jotka kohdistuvat terän alempaan pääteosaan materiaalia leikattaessa, ja jotka suuntautuvat tavallisesti sivulle tai taaksepäin, pyrkivät taivuttamaan terän alapäätä pois sen halutusta asennosta ja, erikoisesti kun pinkka on suhteellisen paksu, tällainen taipuminen voi tuottaa ei-hyväksyttäviä leikkuuvirheitä sillä tuloksella, että kappale, joka on leikattu pinkan 2 79963 ylemmästä kerroksesta, ei ole tarkalleen samanmuotoinen kappaleen kanssa, joka on leikattu pohjakerroksesta.
Eräs tapa vähentää terän taipumista on tehdä se hyvin jäykästä aineesta, kuten volframikarbidista. Tästä seuraa kuitenkin se ongelma, että volframikarbidi on yleensä vaikeaa teroittaa, ja vaikka valmistettu teräreuna voi olla sopiva monien aineiden leikkaamista varten, se ei ehkä ole luonteeltaan paras kyseisten aineiden leikkaamista varten, sillä volframiteriin muodostetut teroitetut teräreunat ovat yleensä hieman tummempia kuin jostain muusta aineesta valmistetut terät. Yleensä edullisena pidetty materiaali terävän leikkuureunan muodostamiseksi on teräs; kuitenkin teräksellä on suhteellisen alhainen kimmomoduli, niin että täysin teräksestä valmistettu terä usein taipuu ei-toivotussa määrin, ellei sitä ole valmistettu ei-toivotun suurella poikkileikkauksella.
Toinen tapa vähentää terän taipumista on käyttää sentyyppistä jäykennettyä leikkuuterää kuin esitetään esim. US-paten-tissa 3 772 955, jossa pitkänomainen teräosa on valmistettu helposti teroittuvasta aineesta, ja vahvistusripa on valmistettu suhteellisen jäykästä aineesta, rivan ollessa irrotettavasta kiinnitetty teräosaan, terän alaosan jäykistämiseksi . Terä asennetaan ja irrotetaan taivuttamalla reunaosaa oikealla tavalla rivan "napsauttamiseksi" toiminta-asentoon teräosan kanssa ja siitä pois. Julkaisun rakenteessa terää käyttää suoraan käyttölaite. Terä sisältää syvennyksen, johon sopii jäykistysripa erilaisina toteutusmuotoina. Tässä julkaisussa siis käyttö ei tapahdu jäykistävällä osalla. Viitejulkaisun terää tai sen tyyppistä rakennetta ei voi myöskään muuntaa sellaiseksi, että terä olisi käännettävissä. Teräosaa voidaan toistuvasti teroittaa, kunnes se on kulunut määrätyn kohdan yli, minkä jälkeen se on vaihdettava. Haittana tämäntyyppisessä terässä on, että teräosa, joka on yhdistelmän vaihdettava osa, on suhteellisen kallis. Lisähaittana on, että terän asentaminen ja irrottaminen saattaa olla vaikeata ja pulmallista, sillä teräosaa täytyy
II
3 79963 taivuttaa erikoisella tavalla, jäykistysrivan "napsauttami-seksi" tartuntaan teräosan kanssa ja tartunnasta pois.
Tämän keksinnön kohteena on siten aikaansaada sentyyppisessä leikkuulaitteessa käytettävä leikkuuterä, jossa käytetään pitkänomaista, ulkonevaa leikkuuterää, jota liikutetaan edestakaisin pitkin sen pitkittäistä akselia, ja joka leikkuuterä on sekä jäykkä, sen ei-tuetun pään taipumisen vähentämiseksi, ja jossa käytetään halpaa, vaihdettavaa teräosan sisäkettä, jonka leikkuureunalla on halutun luonteinen terävyys .
Keksinnön lisäkohteena on aikaansaada edellä mainitun luonteinen leikkuuterä, jossa käytetään päittäin käännettävää teräosan sisäkettä ja uudelleen käytettävää jäykistyspidin-tä, joka on valmistettu suhteellisen jäykästä aineesta, teräosan sisäkkeen ollessa helposti irrotettava pitimestä sen kääntämiseksi ja vaihtamiseksi sen jälkeen, kun terä on tummunut tai kulunut yli määrätyn kohdan.
Tälle keksinnölle on tunnusomaista se, että teräosasisäk-keessä on kaksi pitkittäisesti vastakkaista pääteosaa, joissa kummassakin on takareuna ja niiden välissä eteenpäin siirretty reunaosa, joka ulottuu kahden vastakkaisen pääte-osan välille; pitimessä on toimilaitteeseen kiinnittyvä pää ja pituussuunnassa vastakkainen lävistyspää, jolloin teräosasisäke ulkonee pitkin pitimen alempaa pituutta ja teräosasisäkkeen yksi pääteosa ulottuu alaspäin pidin-laitteen ohi lävistyspäässä, ja pitimen selkäosa liittää sivuosansa pitkin ainakin sitä osaa niiden pituudesta, joka ulottuu lävistävästä päästä toimilaitteeseen kiinnitettävään päähän matkan, joka on olennaisesti yhtä pitkä kuin sisäkkeen takareunan eteenpäin siirretty reunaosa, eteenpäin siirretyn reunaosan vastaanottaessa selkäosan, joka ulottuu ylöspäin reunaosasisäkkeen toisen, vastakkaisen pääteosan yläpuolelle; jolloin elimet reunaosasisäkkeen irrotettavaksi kiinnittämiseksi pidinlaitteeseen käsittävät yleensä terä- 4 79963 osasisäkkeessä taaksepäin ja alaspäin ulottuvan ensimmäisen olkapään, joka määrittää eteenpäin siirretyn reunaosan ylärajan, ja yleensä taaksepäin ja ylöspäin ulottuvan toisen olkapään määrittäessä eteenpäin siirretyn reunaosan alemman rajan, selkäosan olkapään ollessa tarttuva teräosa sisäkkeen yhden olkapään kanssa, kun sisäke on asetettu sisälle ensimmäisessä asennossa, ja sisäkkeen toisen olkapään kanssa, kun se on asetettu sisään toisessa asennossa, kun sisäke ja pidin ovat niiden normaalissa, kootussa tilassa; että rakenteessa on välineet ylöspäin ulottuvien sivuosien siirtämiseksi toisiaan kohti ja mekaaniseen tartuntaan teräosasisäk-keen yhden pääteosan kanssa, kun teräosasisäke ja pidin ovat kootussa tilassa;
Kuvio 1 on sivukuva keksinnön mukaisesta leikkuuterästä, jossa yhtenäiset viivat esittävät terää sen edestakaisen liikkeen ylimmässä ääriasennossa ja katkoviivat esittävät terää sen edestakaisen liikkeen alimmassa ääriasennossa, kuvio esittää myös kaavamaisena osakuvana edestakaisin liikkuvaa toimielintä, joka ei kuulu keksinnön piiriin, kuvio 2 on hajoitettu leikkauskuva pitkin viivaa 2-2 terästä kuviossa 3, kuvio 3 on etukuva kuvion 1 mukaisesta leikkuuterästä, kuvio 4 on poikittainen leikkauskuva, hieman suuremmassa mittakaavassa kuin kuviossa 1, pitkin viivaa 4-4 kuviossa l, kuvio 5 on poikittainen leikkauskuva, hieman suuremmassa mittakaavassa kuin kuviossa 1, pitkin viivaa 5-5 kuviossa 1, kuvio 6 on poikittainen leikkauskuva, hieman suuremmassa mittakaavassa kuin kuviossa 1, pitkin viivaa 6-6 kuviossa 1, kuvio 7 on poikittainen leikkauskuva, hieman suuremmassa mittakaavassa kuin kuviossa 1, pitkin viivaa 7-7 kuviossa 1, kuvio 8 on poikittainen leikkauskuva, hieman suuremmassa mittakaavassa kuin kuviossa 1, pitkin viivaa 8-8 kuviossa 1, kuvio 9 on poikittainen leikkauskuva, hieman suuremmassa mittakaavassa kuin kuviossa 1, pitkin viivaa 9-9 kuviossa 1, kuvio 10 on poikittainen leikkauskuva, hieman suuremmassa mittakaavassa kuin kuvio 1, pitkin viivaa 10-10 kuviossa 1.
Il 5 79963
Viitaten kuvioon 1, siinä esitetään tämän keksinnön mukainen, jäykennetty leikkuuterä, jota merkitään yleisesti viitenumerolla 10. Terä 10 käsittää pitkänomaisen jäykennyspitimen 12 ja pitkänomaisen teräosasisäkkeen 14, sisäkkeen ollessa irrotettavasta kiinnitetty pitimeen, niiden muodostamiseksi yhdeksi yksiköksi. Sisäke 14 on symmetrinen päittäin ja voidaan kääntää pitimessä, kun toisen päätyosan leikkuureuna on tummunut tai kulunut yli määrätyn kohdan. Pitimen 12 yläpää on sovitettu kytkettäväksi leikkurin toimilaitteeseen 13, joka ei ole osana tätä keksintöä, mutta on sisällytetty piirustukseen kuvaavassa tarkoituksessa, ja joka liikuttaa terää edestakaisin pystysuunnassa, kuten nähdään kuviossa 1, pitkin sen pitkittäistä akselia, kuten nuoli 16 osoittaa.
Kuviossa 1 leikkuuterällä 10 leikattavan levymäisen materiaalin pinkkaa on merkitty viitenumerolla 18 ja sitä tuetaan lävistettävissä olevan aineen alustan 22 yläpinnalla 20. Yhtenäisellä viivalla on esitetty terää 10 sen iskun ylimmässä ääriasennossa, kun se on leikkaavassa suhteessa pinkan 18 kanssa, ja katkoviivat esittävät terää sen iskun alimmassa ääriasennossa. Tästä huomataan, että ainakin osalla iskusta teräosasisäkkeen 14 alempi tai lävistävä pää tunkeutuu ja ulottuu alaspäin alustan 22 tukipinnan 20 taakse. Pidin 12 ·.- ja sisäke 14 voidaan myös nostaa yhtenäisen viivan asennosta suhteessa pinkkaan 18, joka on esitetty Kuviossa 1, asentoon, jossa terä on täysin pois leikkaavasta suhteesta pinkkaan.
Se tarkoittaa, että tällaisessa nostetussa asennossa teräosasisäkkeen 14 alapää, sen iskun alimmassa ääriasennossa sijaitsee pinkan yläpuolella, niin että terää 10 voidaan siirtää uuteen kohtaan pinkalla, uuden leikkauksen aloittamiseksi., ilman että leikataan pinkkaa siirron aikana uuteen asentoon.
Perehdyttäessä nyt keksintöön yksityiskohtaisemmin ja viitaten kuvioihin 1-10, terä 10 käsittää teräsosasisäkkeen 14, joka - parhaiten nähdään kuviossa 2, ja jäykennyspitimen 12. Sisäk- 6 79963 keellä on kaksi sivua 24, 24, jotka yleensä ovat samansuuntaiset keskenään, kaksi pituussuunnassa vastakkaista pää-teosaa 26, 26, etureuna 28 ja takareuna, joka on valmistettu käsittämään kaksi pääteosan takareunaa 34, 34 ja sisemmän reunaosan 30, ja kaksi olkapäätä 42 ja 44. Etureuna 28 on teroitettu pitkin ainakin osaa sen pituudesta kummassakin päässä, ja edullisesti pitkin sen koko pituutta, kuten on esitetty, ja sisäkkeen 14 kumpikin pääteosa 26, 26 sisältää teroitetun reunan 32, joka on ristikkäin vastaavan pääteosan pitkittäisen takareunan 34 kanssa, alaspäin suuntautuvan kärjen muodostamiseksi terän alapäähän, kun teräosasisäke 14 on asennettuna pitimeen 12. Kummankin pääteosan pitkittäinen takareuna 34 sijaitsee välimatkan päässä taaksepäin sisempänä olevasta reunaosasta 30, ja kumpikin olkapää vinosti sisäänleikatulla tavalla siihen liittyvän pääteosan takareunasta 34 reunaan 30, koukun tai hännän 43 tai 45 aikaansaamiseksi sisäkkeeseen. Siten sisäkkeen 14 takaosat sisältävät eteenpäin sisälle siirretyn osan, jota rajoittaa reuna 30 ja olkapäät 42 ja 44.
Pidin 12 sisältää kaksi välimatkan päässä toisistaan olevaa sivuosaa 36, 36, jotka liittyvät sisäkkeen 14 vastaaviin sivupintoihin 24, 24, ja jotka on yhdistetty toisiinsa pitkin suurinta osaa niiden pituudesta selkäosalla 38, joka sijaitsee taaksepäin sisäkkeen reunasta 30. Sivuosilla 36, 36 on pidennetyt etureunat 40, 40, joiden osat sijaitsevat olennaisen välimatkan verran taaksepäin sisäkkeen etureunasta 28, niin että sisäke ulkonee olennaisen matkan eteenpäin pi-timestä ulos, pitkin pitimen alapituutta. Lisäksi sivuosat 36, 36 on viistetty liittymään pehmeästi teräsosasisäkkeen 14 sivupintoihin 24, 24 pitimen sallimiseksi liikkua niin helposti kuin mahdollista leikattavan materiaalin läpi.
Pitimen selkäosalla 38 on yleensä eteenpäin ja alaspäin ulottuva alaolkapää 46 tarttuakseen sisäkkeen alempaan olkapäähän 44, kun sisäke ja pidin ovat niiden asennetussa tilassa. Selkäosan 38 pituus on olennaisesti yhtä suuri kuin sisäkkeen takareunan 30 olkapää, niin että sisäke 14 on tuettu taaksepäin
II
7 79963 selkäosan avulla pitkin olennaista osaa sen pituudesta.
Pitimen 12 kaksi sivuosaa 36, 36 ulottuu alaspäin pitimen alemman olkapään 46 alapuolelle, kuten parhaiten nähdään kuvioissa 1 ja 2, ja päättyvät taaksepäin samassa linjassa siihen liittyvän sisäkkeen reunan 34 kanssa. Pitimen 12 selkäosassa 38 on vuorostaan takareuna linjassa sisäkkeen reunojen 34, 34 kanssa, niin että olkapään 44 alapuolella ja olkapään 42 yläpuolella sisäke 14 ja pidin 12 päättyvät samassa tasossa, kuten esitetään kuvioissa 5 ja 8. Pitimen sivuosat 36, 36 ulottuvat ylöspäin sisäkkeen yläpään yli, kun sisäke ja pidin on asennettu sisäkkäin keskenään, ja ylöspäin, selkäosan 38 yläpään yläpuolella ne ovat vapaat toisistaan, ja niitä voidaan siirtää toisiaan kohti tarttuakseen kitkan avulla sisäkkeen 14 sivupintojen 24, 24 yläosiin sisäkkeen pitämisen auttamiseksi pitimessä. Pitimen ylempiä sivuosia voidaan siirtää toisiaan kohti asettamalla kiristysruuvi 50 toimilaitteen 13 leikatun osan 13a läpi, kuten esitetään kuvioissa 1, 3 ja 9, reikien 48, 48 läpi, ja ruuvaamalla ruuvi toimilaitteeseen 13, sivuosien 36, 36 vetämiseksi yhteen, sisäkkeen sivupintojen 24, 24 yläosien puristamiseksi.
Eräissä tapauksissa taaksepäin suuntautuvat voimat, jotka kohdistuvat terän 10 alapäähän leikattavasta materiaalista, voivat pyrkiä siirtämään sisäkkeen 14 yläpäätä eteenpäin suhteessa pitimeen 12. Sisäkkeen 14 tällaisen eteenpäin suuntautuvan liikkeen voittamiseksi vastakkain linjassa olevat reiät 48, 48 sivuosissa 36, 36 ovat sijoitetut siten, että kiristysruuvi 50 ja sisäke 14 ovat mekaanisessa tartunnassa sisäkkeen pään lukitsemiseksi sivuosien väliin, ja sisäkkeen pidättämiseksi eteenpäin suuntautuvaa liikettä vastaan.
Teräosasisäke 14 on valmistettu aineesta, joka voi olla ultrakovaa ja haurasta ja se on edullisesti M-2 suuren nopeuden työkaluterästä tai volframikarbidia, joka teroitetaan hyvän laadun leikkuuterän tuottamiseksi. Volframikarbiditerällä on etuna kauemmin kestävän terän aikaansaaminen, verrattuna eräisiin muihin aineisiin; kuitenkin se on yleensä kalliimpaa, 8 79961 vaikeampaa teroittaa, eikä se saata olla sopivaa kyseessä olevan materiaalin leikkaamiseen. Kun M-2 suuren nopeuden työkaluterästä käytetään sisäkeaineena, se karkaistaan kovuuteen 60-70 Rockwell C. Pidin 12 vuorostaan on valmistettu aineesta, joka on olennaisesti sitkeämpää kuin sisäkeaine, ja se on jäykempi kuin sisäke, johtuen sen muodosta ja suuremmasta poikkileikkausalasta. Edullisesti pitimen aine on terästä, kuten Maraging-terästä tai muuta työkaluterästä, jonka kovuus ja sitkeys on sopivaa tukemaan sisäkettä 14 minimitaipumalla leikkuun aikana. Pitimen aine karkaistaan kovuuteen 50-70 Rockwell C. Edullisesti sekä sisäke että pidin ovat aineeltaan M-2 suuren nopeuden työkaluterästä, sisäke on karkaistu kovuuteen 64-66 Rockwell C, ja pidin on karkaistu kovuuteen 58-60 Rockwell C.
Kovuus, jäykkyys ja sitkeys tässä kuvattuina kuvaavat aineen ominaisuuksia ja ominaispiirteitä, ja ne määritellään seuraavasti. Aineen kovuus on suhteellinen mitta, ja sille on tunnusomaista aineen kyky vastustaa hankauksia ja lovea-misia. Jäykkyys mitataan aineen kimmomodulilla ja on ominaisuus, joka mahdollistaa aineen vastustavan muodonmuutosta. Sitkeys on aineen ominaisuus, jolle on tunnusomaista sen kyky kestää hajoamatta suuria kuormituksia, joihin liittyy suuria muodonmuutoksia.
Jäykennettyä leikkuuterää, jolla on pidin ja siihen liittyvä halpa, käännettävä-vaihdettava teräosasisäke, käyttöä varten sentyyppisessä leikkuulaitteessa, jossa käytetään pitkänomaista ulkonevaa leikkuuterää, jota liikutellaan edestakaisin pitkin sen pituusakselia, on kuvattu edullisessa suoritusmuodossa; kuitenkin voidaan tehdä lukuisia muutoksia ja modifikaatioita poikkeamatta keksinnön hengestä. Sentähden keksintöä on selostettu pikemminkin kuvauksena kuin rajoittavana.
Il
Claims (8)
1. Jäykennetty leikkuuterärakenne käytettäväkei sen tyyppieeeeä leikkuulaitteeeea, jossa on pitkänomainen uloke-leikkuuterä (10), jota liikutetaan pituusakee1inea suuntai-eeati, johon rakenteeseen kuuluu: pitkänomainen teräosasisäke (14), jossa on kaksi yleensä samansuuntaista sivupintaa <24, 24), pituussuuntainen takareuna ja eteenpäin siirretty reunaosa (30) ja pituussuuntaan ulottuva etureuna (2Θ), joka on teroitettu pitkin ainakin osaa sen pituudesta; pidin (12) teräosasisäkkeen (14) vastaanottamiseksi ja jäykentämiseksi, jossa pitimessä on kaksi välimatkan päässä toisistaan olevaa sivuosaa (36, 36), joista kumpikin tarttuu te-räosasisäkkeen (14) vastaavaan sivupintaan (24, 24), ja joissa kummassakin on pituussuuntainen etureuna (40), joka sijaitsee olennaisen välimatkan päässä taaksepäin teräosasisäkkeen etureunasta (2Θ), niin että teräosasisäke ulkonee olennaisesti eteenpäin pitimen etureunan (40) ohi, sekä pituussuuntaan ulottuva selkäosa (36), joka sijaitsee taaksepäin teräosasi-säkkeen eteenpäin siirretystä reunaosasta (30) ja kytkee sivuosat <36, 36) toisiinsa; ja jossa selkäosassa (36) on sen alapäässä eteenpäin ja alaspäin ulottuva olkapää (46), joka on teräosasisäkkeeseen tarttuva; ja elimet (42, 43, 44, 45, 46, 50) teräosasisäkkeen kiinnittämiseksi irrotettavasti pi-timeen, niiden muodostamiseksi yhdeksi yksiköksi; jolloin pidin (12) on valmistettu sellaisesta aineesta ja sen poikkileikkauspinta-ala on suurempi kuin sisäkkeen poikkileikkauspinta-ala, niin että pidin (12) on olennaisesti jäy-kempi kuin teräosasisäke (14), ja teräosasisäke (14) on valmistettu aineesta, joka on olennaisesti sopivampi leikkuute-räksi kuin pitimen aine; tunnettu siitä, että teräosasisäkkeessä (14) on kaksi pit-kittäisesti vastakkaista pääteosaa (26, 26), joissa kummassakin on takareuna <34, 34) ja niiden välissä eteenpäin siirretty reunaosa (30), joka ulottuu kahden vastakkaisen pääte-osan välille; pitimessä (12) on toimilaitteeseen kiinnittyvä 10 79963 pää ja pituussuunnassa vastakkainen lävistyspää, jolloin te-räosasisäke ulkonee pitkin pitimen alempaa pituutta ja terä-osasisäkkeen yksi pääteosa (26, 26) ulottuu alaspäin pidin-laitteen ohi lävietyspäässä, ja pitimen selkäosa (3Θ) liittää sivuosansa <36, 36) pitkin ainakin sitä osaa niiden pituudesta, joka ulottuu lävistävästä päästä toimilaitteeseen kiinnitettävään päähän matkan, joka on olennaisesti yhtä pitkä kuin sisäkkeen takareunan eteenpäin siirretty reunaosa (30), eteenpäin siirretyn reunaosan (30) vastaanottaessa selkäosan (38), joka ulottuu ylöspäin reunaosasisäkkeen toisen, vastakkaisen pääteosan (26, 26) yläpuolelle; jolloin elimet (42, 43, 44, 45, 46, 50) reunaosaaisäkkeen (14) irrotettavaksi kiinnittämiseksi pidinlaitteeseen (12) käsittävät yleensä teräosasi-säkkeessä (14) taaksepäin ja alaspäin ulottuvan ensimmäisen olkapään (42), joka määrittää eteenpäin siirretyn reunaosan (30) ylärajan, ja yleensä taaksepäin ja ylöspäin ulottuvan toisen olkapään (44) määrittäessä eteenpäin siirretyn reunaosan (30) alemman rajan, selkäosan olkapään (46) ollessa tarttuva teräosa sisäkkeen yhden olkapään (42 tai 44) kanssa, kun sisäke on asetettu sisälle ensimmäisessä asennossa, ja sisäk-keen toisen olkapään (44 tai 42) kanssa, kun se on asetettu sisään toisessa asennossa, kun sisäke ja pidin ovat niiden normaalissa, kootussa tilassa; että rakenteessa on välineet <13, 48, 50) ylöspäin ulottuvien sivuosien (36, 36) siirtämiseksi toisiaan kohti ja mekaaniseen tartuntaan teräosasisäkkeen yhden pääteosan (26, 26) kanssa, kun teräosasisäke ja pidin ovat kootussa tilassa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jäykennetty leikkuute- rärakenne, tunnettu siitä, että sanotun teräosasisäkkeen (14) vastakkaisissa pääteosissa (26, 26) kummassakin on pitkänomainen takareuna (34), joka sijaitsee välimatkan päässä taaksepäin teräosasisäkkeen eteenpäin siirretystä reunaosasta (30) ja linjassa sisäkkeen takareunan kanssa. Il 11 79963
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen jäykennetty leikkuute-rärakenne, tunnettu siitä, että teräosasisäkkeen (14) pää-teoean pitkänomainen takareuna (34) on selkäosan (38) alapuolella linjassa pitimen takareunan kanssa.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen jäykennetty leikkuute-rärakenne, tunnettu siitä, että teräosasisäkkeen (14) pää-teosan pitkänomainen takareuna (34) on selkäosan (38) yläpuolella linjassa pitimen takareunan kanssa.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jäykennetty leikkuute-rärakenne, tunnettu siitä, että sanotun teräosasisäkkeen aine on M-2-pikaterästä, joka on karkaistu kovuuteen 62-70 Rockwell C ja että sanotun pitimen aine on teräs, kuten Mara-ging-teräs tai M-2-pikateräs, joka on lämpökäsitelty sitkeyteen, joka on suurempi kuin sanotun teräosasisäkkeen aineen sitkeys.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen jäykennetty leikkuute-rärakenne, tunnettu siitä, että sanotun pitimen aineen kovuus on alueella 50-70 Rockwell C.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen jäykennetty leikkuuta rärakenne, tunnettu siitä, että sanotun pitimen aine ja ea notun sisäkkeen aine on M-2-pikaterästä, sanotun pitimen ai iie 58-60 neen ollessa karkaistu kovuuteen, joka ulottuu alueeu1 Rockwell C, ja sanotun sisäkkeen aineen ollessa karkaistu ko vuuteen, joka ulottuu alueelle 64-66 Rockwell C. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jäykennetty leikkuute rärakenne, tunnettu siitä, että sanottu teräosaeieäke o*1 valmistettu voi framikarbidista. 12 79963
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/715,513 US4574673A (en) | 1985-03-25 | 1985-03-25 | Stiffened cutting blade with reversible replaceable edge member |
| US71551385 | 1985-03-25 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI852945A0 FI852945A0 (fi) | 1985-07-30 |
| FI852945L FI852945L (fi) | 1986-09-26 |
| FI79963B FI79963B (fi) | 1989-12-29 |
| FI79963C true FI79963C (fi) | 1990-04-10 |
Family
ID=24874337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI852945A FI79963C (fi) | 1985-03-25 | 1985-07-30 | Foerstyvat skaerblad med svaengbartoch utbytbart eggelement. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4574673A (fi) |
| EP (1) | EP0195874B1 (fi) |
| JP (1) | JPS61219595A (fi) |
| AU (1) | AU556387B2 (fi) |
| BR (1) | BR8503972A (fi) |
| CA (1) | CA1242138A (fi) |
| DE (1) | DE3572618D1 (fi) |
| ES (1) | ES296095Y (fi) |
| FI (1) | FI79963C (fi) |
| MX (1) | MX163266B (fi) |
| ZA (1) | ZA855801B (fi) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4799126A (en) * | 1987-04-16 | 1989-01-17 | Navistar International Transportation Corp. | Overload protection for D.C. circuits |
| JPH0319807A (ja) * | 1989-06-16 | 1991-01-29 | Kanefusa Kk | アスフアルト系制振板切断用刃物並びに切断方法 |
| US4991481A (en) * | 1989-06-23 | 1991-02-12 | Gerber Garment Technology, Inc. | Blade for cutting sheet material and related cutting method |
| US4984492A (en) * | 1989-06-23 | 1991-01-15 | Gerber Garment Technology, Inc. | Cutting blade and method for cutting sheet material |
| US5304055A (en) * | 1991-11-27 | 1994-04-19 | Nabisco, Inc. | Apparatus and methods for the production of three-dimensional food products |
| US5197194A (en) * | 1992-03-31 | 1993-03-30 | Sorensen Joseph A | Shears with removable blades |
| US5505108A (en) * | 1993-09-17 | 1996-04-09 | Gerber Garment Technology, Inc. | Cutting knife and sharpener for automatic machines for cutting cloth and similar sheet materials |
| US5689889A (en) * | 1996-08-28 | 1997-11-25 | Overholt; Steven D. | Knife with replaceable cutting element |
| US6105262A (en) * | 1998-03-31 | 2000-08-22 | Rickard; Thomas A. | Reversible blade knife |
| EP1118437A1 (en) * | 2000-01-21 | 2001-07-25 | Crescent Manufacturing Company | Improved skinner blade |
| US6574868B1 (en) | 2000-03-01 | 2003-06-10 | Steven D Overholt | Knife with replaceable cutting element |
| US6701627B2 (en) * | 2001-07-26 | 2004-03-09 | American Saw & Mfg. Company, Inc. | Composite utility knife blade |
| GB0219910D0 (en) * | 2002-08-28 | 2002-10-02 | Koninkl Philips Electronics Nv | Wedge-bonding of wires in electronic device manufacture |
| EP1855837A4 (en) * | 2005-01-27 | 2009-04-08 | Jon S Ritter | TUNGSTEN CARBIDE TOOL |
| US20070204471A1 (en) * | 2006-03-02 | 2007-09-06 | Castagna Matthew I | Knife with disposable and interchangeable blade |
| US7883735B2 (en) * | 2006-08-07 | 2011-02-08 | Kellogg Company | Apparatus and method for curled extrudate |
| JP6605793B2 (ja) * | 2014-09-12 | 2019-11-13 | 株式会社谷テック | ジグソー等用ブレード |
| FR3050678A1 (fr) * | 2016-05-02 | 2017-11-03 | Michelin & Cie | Dispositif et procede de coupe d'un profile et lame de coupe |
| CN112454455B (zh) * | 2020-10-21 | 2022-04-01 | 郑正珊 | 一种自动裁断机 |
| EP4355519A1 (en) | 2021-07-01 | 2024-04-24 | Gerber Technology LLC | A swivel knife holder assembly for a multi-ply reciprocating cutter |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1310853A (en) * | 1919-07-22 | Machine | ||
| US1299536A (en) * | 1918-07-08 | 1919-04-08 | Isaac Appelbaum | Fabric-cutting machine. |
| US1567099A (en) * | 1922-12-14 | 1925-12-29 | Appelbaum Isaac | Fabric-cutting machine |
| GB840784A (en) * | 1958-01-08 | 1960-07-13 | C D Monninger Ltd | Improvements in or relating to saw blades |
| US3548697A (en) * | 1969-05-05 | 1970-12-22 | Gerber Garment Technology Inc | Apparatus for cutting sheet material |
| US3681846A (en) * | 1970-02-09 | 1972-08-08 | Gerber Garment Technology Inc | Knife blade construction |
| US3772955A (en) * | 1971-09-23 | 1973-11-20 | Garber Garment Technology Inc | Stiffened cutting blade with replaceable edge member |
| DE3017191A1 (de) * | 1980-05-05 | 1981-11-12 | Horst Hugo 3000 Hannover Hoppe | Schneidmesser fuer papierschneidvorrichtung |
| DE3111262A1 (de) * | 1981-03-21 | 1982-09-30 | Krauss U. Reichert Gmbh + Co Kg Spezialmaschinenfabrik, 7012 Fellbach | Stossmessermaschine zum zuschneiden von flachmaterial |
-
1985
- 1985-03-25 US US06/715,513 patent/US4574673A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-07-30 FI FI852945A patent/FI79963C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-07-31 ZA ZA855801A patent/ZA855801B/xx unknown
- 1985-08-06 AU AU45827/85A patent/AU556387B2/en not_active Ceased
- 1985-08-13 ES ES1985296095U patent/ES296095Y/es not_active Expired
- 1985-08-20 BR BR8503972A patent/BR8503972A/pt unknown
- 1985-08-23 CA CA000489365A patent/CA1242138A/en not_active Expired
- 1985-09-04 MX MX206509A patent/MX163266B/es unknown
- 1985-09-06 EP EP19850730116 patent/EP0195874B1/en not_active Expired
- 1985-09-06 DE DE8585730116T patent/DE3572618D1/de not_active Expired
- 1985-10-01 JP JP60218986A patent/JPS61219595A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU556387B2 (en) | 1986-10-30 |
| ES296095U (es) | 1987-08-16 |
| FI79963B (fi) | 1989-12-29 |
| DE3572618D1 (en) | 1989-10-05 |
| ES296095Y (es) | 1988-03-01 |
| EP0195874A2 (en) | 1986-10-01 |
| FI852945A0 (fi) | 1985-07-30 |
| EP0195874B1 (en) | 1989-08-30 |
| MX163266B (es) | 1992-03-30 |
| JPS6331353B2 (fi) | 1988-06-23 |
| AU4582785A (en) | 1986-10-02 |
| CA1242138A (en) | 1988-09-20 |
| BR8503972A (pt) | 1986-12-09 |
| ZA855801B (en) | 1986-03-26 |
| EP0195874A3 (en) | 1987-08-05 |
| JPS61219595A (ja) | 1986-09-29 |
| FI852945L (fi) | 1986-09-26 |
| US4574673A (en) | 1986-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI79963C (fi) | Foerstyvat skaerblad med svaengbartoch utbytbart eggelement. | |
| EP2559526B1 (en) | Razor cartridges with perforated blade assemblies | |
| US5178626A (en) | Stepped surgical saw blade | |
| US6574868B1 (en) | Knife with replaceable cutting element | |
| US6804886B2 (en) | Safety razors | |
| US5295426A (en) | Slot starting sawing method and apparatus | |
| CA2415565C (en) | Razor blade and method of manufacture | |
| US4030382A (en) | Sharpening device for steel ski edge strips | |
| KR900009225A (ko) | 등부분이 일체로된 한날식 면도날 | |
| CN110171021A (zh) | 用于毛发切割器具的梳子 | |
| CA2421150C (en) | Safety razor blade, blade unit, and method of making the blade | |
| AU2002224358A1 (en) | Safety razor blade, blade unit, and method of making the blade | |
| US7182678B2 (en) | Clamping device for the exact manual resharpening of knife blades on a whetstone | |
| WO1983000112A1 (en) | A punching apparatus, particularly for punching labels and similar printed matter items | |
| US4132138A (en) | Cutter for a cutting machine | |
| JPS58146382A (ja) | 乾式ひげそり装置用往復駆動可能なカツタ | |
| EP4000823B1 (en) | Double direction shaving head | |
| US4094349A (en) | Hand sabre saw | |
| WO2001014108A1 (fr) | Appareil de decoupage | |
| EP0378189B1 (en) | Stepped surgical saw blade | |
| FI90509C (fi) | Saksien teroitusmenetelmä ja teroitin | |
| US2359668A (en) | Saw setting tool | |
| RU216064U1 (ru) | Строительно-монтажный нож | |
| US4778011A (en) | Sod undercutting knife | |
| CN208469344U (zh) | 手动切割机构和打印机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: GERBER GARMENT TECHNOLOGY, INC. |