FI79726B

FI79726B - FILT-KONDITIONERINGSSYSTEM FOER PAPPERSMASKINER ELLER LIKNANDE.

Info

Publication number: FI79726B
Application number: FI843748A
Authority: FI
Inventors: Ole Poulsen
Original assignee: Ole Poulsen
Priority date: 1984-09-24
Filing date: 1984-09-24
Publication date: 1989-10-31
Also published as: FI843748A0; FI79726C; FI843748L

Description

79726 1 Huovankunnostusjärjestelmä paperikoneita tai vastaavia varten79726 1 Felt recovery system for paper machines or the like

Filt-konditioneringssystem för pappersmaskiner eller liknande 5 Keksintö koskee huovankunnostusjärjestelmää, erityisesti käytettäväksi paperikoneissa, joissa liikkuva huopa absorboi vettä paperirainasta, joka muodostetaan koneessa. Tehokkaan koneenkäytön varmistamiseksi on välttämätöntä kuivata huopa ja poistaa materiaali, jota huopa kerää paperirainasta, kuten irtonaiset kuidut, liete jne.The invention relates to a felt restoration system, in particular for use in paper machines in which a moving felt absorbs water from a paper web formed in the machine. To ensure efficient machine operation, it is necessary to dry the felt and remove material that the felt collects from the paper web, such as loose fibers, sludge, etc.

1010

Paperikoneen puristusosassa käytetään päätöntä ylähuopaa ja päätöntä alahuopaa veden poistamiseksi muodostettavasta paperirainasta. Jotta päättömät huovat voivat toimia kunnollisesti, on välttämätöntä poistaa kaikki se vesi, jonka huopa on absorboinut kunkin kierroksen kulues-15 sa, jotta huopa ei tule ylikyllästetyksi. On erittäin tärkeää poistaa absorboitu vesi huovasta, ennenkuin huopa tulee uudelleen puris-tusnipin kohdalle, niin että huopa siis on kunnostettu kunnolla, eli että vesi on poistettu siitä, jotta huopa on kunnostettu absorboimaan maksimaalisen vesimäärän paperirainasta. On tavallista, että paperi-20 kone toimii märällä nipillä, eli tapahtuu veden takaisinvirtaus pu-ristusnipin sisääntulopuolella, mikä on selvä osoitus siitä, että huopa on ylikyllästetty. Märkä nippi syntyy, koska käytetyt huovan-kunnostus-imulaatikot eivät poista sitä vesimäärää, jonka huopa vastaanottaa kussakin huopakierrossa. Ylikyllästetty huopa, joka kulkee 25 nopeudella 900 m/min, kohtaa suuria hydraulisia voimia puristusni-pissä ja tämä vaikuttaa hienohiukkasten poistoon paperirainasta ja vaatii nippipuristuksen pienentämistä, jotta vältetään ne hydrauliset voimat, jotka muuten tuhoaisivat rainan. Pienennetty nippipuris-tus merkitsee tietenkin sitä, että vähemmän vettä poistetaan rainas- 30 ta.The press section of the paper machine uses an endless top felt and an endless bottom felt to remove water from the paper web to be formed. In order for the endless blankets to function properly, it is necessary to remove all the water that the blanket has absorbed during each cycle so that the blanket does not become supersaturated. It is very important to remove the absorbed water from the felt before the felt comes back to the press nip, so that the felt has been properly restored, i.e. the water has been removed therefrom so that the felt has been restored to absorb the maximum amount of water from the paper web. It is common for the paper-20 machine to operate with a wet nip, i.e., water backflows on the inlet side of the press nip, which is a clear indication that the felt is supersaturated. The wet nip is generated because the felt refurbishment suction boxes used do not remove the amount of water that the blanket receives in each felt cycle. The supersaturated felt, which travels at a speed of 900 m / min 25, encounters high hydraulic forces in the press nip and this affects the removal of fine particles from the paper web and requires a reduction in nip compression to avoid those hydraulic forces that would otherwise destroy the web. The reduced nip pressure, of course, means that less water is removed from the web.

Perinteisiin menetelmiin, joita käytetään huovan kunnostamiseen paperikoneissa, liittyy siten rajoituksia, jotka aiheuttavat sen, etteivät puristushuovat kuivu kunnolla.Traditional methods used to repair a felt in paper machines thus have limitations that cause the press felts not to dry properly.

Kunnostettaessa huopia käyttämällä imulaatikoita, johdetaan kyllästetty huopa tyhjöaukon tai -raon yli, joka ulottuu poikittain koneen 35 2 79726 1 yli huovan alla. Konenopeuksilla, jotka ovat 900 m/min, on huovan mielivaltaisen pisteen viipymisaika 1,6 msek tyhjöraon päällä, jonka leveys on 2,54 cm. Kun konenopeus kasvaa, niin viipymisaika tulee lyhyemmäksi, tuoden mukanaan vastaavasti rajoituksen vesimäärään, joka voi-5 daan poistaa raon läpi alipaineen vaikutuksella. Sitäpaitsi vaatii vedenpoisto liikkuvasta huovasta imulaatikon avulla, että ilmavirta imetään huovan läpi, jotta johdetaan pois kaikki vesipisarat, jotka liikkuvat konenopeudella kulkevan huovan mukana. Kun konenopeus kasvaa, vaaditaan suurempaa ilmavoimaa veden poistamiseksi huovasta. Näiden 10 rajoitusten voittamiseksi ja lisääntyneen vedenpoiston saavuttamiseksi suuremmilla konenopeuksilla voidaan käyttää useampaa kuin yhtä ilma-rakoa, mutta sellainen parannus kostautuu huovan lyhentyneenä kesto-aikänä.When refurbishing the blankets using suction boxes, the impregnated blanket is passed over a vacuum opening or gap extending transversely over the machine 35 2 79726 1 under the blanket. At machine speeds of 900 m / min, the residence time of an arbitrary point of the felt is 1.6 msec over a vacuum gap 2.54 cm wide. As the machine speed increases, the residence time becomes shorter, correspondingly limiting the amount of water that can be removed through the gap under vacuum. In addition, dewatering the moving felt by means of a suction box requires that an air stream be sucked through the felt in order to dissipate all the water droplets that move with the felt traveling at machine speed. As the machine speed increases, more air force is required to remove water from the felt. To overcome these limitations and achieve increased dewatering at higher machine speeds, more than one air gap can be used, but such an improvement will pay off in the reduced duration of the felt.

15 Käytännössä asetetaan imulaatikot huovan paperirainasivulle, koska poistettava lika sijaitsee tällä huopasivulla. Imulaatikot liukuvat siksi huopanukan päällä ja pienentävät huovan kykyä absorboida vettä. Imulaatikoita käytetään myös päälihuovan vaakasuoralla osalla, sen jälkeen kun huovan paperipuoli on kulkenut ylätelan yli, joka puris-20 taa lian huovan sisään, ennenkuin huopa tulee imulaatikon kohdalle.15 In practice, the suction boxes are placed on the paper web side of the felt, because the dirt to be removed is located on this side of the felt. Suction boxes therefore slide over the felt pile and reduce the felt's ability to absorb water. The suction boxes are also used on the horizontal part of the main felt, after the paper side of the felt has passed over the upper roll, which squeezes the dirt into the felt before the felt enters the suction box.

Eräs toinen menetelmä huovan kunnostamiseksi on esitetty ja kuvattu US-patentissa n:o 4 116 762. Siinä huopa johdetaan kennorakennetta olevan pyörivän telan yli, jolloin kunnostusilma kulkee pyörivän 25 telan avonaisen rakenteen läpi ja huovan läpi. Koska tela pyörii, johdetaan kunnostusilma telan sisällä olevaan kiinteään syöttökam-mioon akslaallsuunnassa telan molemmista päistä. Ilman johtaminen telan läpi akslaallsuunnassa ei ole mahdollista, koska vaaditaan erittäin korkeita ilmanopeuksia, jotta voidaan liikuttaa tarvittava 30 ilmamäärä huovan läpi kunnostusta varten. Korkealla nopeudella vir-taava ilma menettää kuitenkin painettaan, kun se virtaa aksiaalisten syöttöputkien läpi, ja vastaavasti tapahtuu häviöitä ilmalämpötilas-sa ja -tilavuudessa ja huovan kunnostuskyky heikkenee. Telan läpimittaa ei voida lisätä, jotta saavutettaisiin suurempi kunnostus-35 ilmatilavuus alhaisemmilla ilmanopeuksilla. Syy tähän on se, että maksimaalinen kunnostuspaine on kääntäen verrannollinen sen huovan kaarevuussäteeseen, joka kulkee telan yli annetulla huopajännityk- 3 79726 ^ sellä. Tästä johtuen telan läpimitan jokainen lisäys vaatii alhaisempaa kunnostusilmapainetta, jotta vältetään huovan kohoaminen tela-pinnasta.Another method of reconditioning a felt is disclosed and described in U.S. Patent No. 4,116,762. As the roll rotates, the regeneration air is led to a fixed supply chamber inside the roll in the axial direction from both ends of the roll. It is not possible to pass air through the roll in the axial direction because very high air velocities are required to move the required amount of air through the felt for refurbishment. However, air flowing at a high velocity loses its pressure as it flows through the axial supply tubes, and correspondingly, losses in air temperature and volume occur and the refurbishment capacity of the felt is impaired. The diameter of the roll cannot be increased to achieve a larger refurbishment-35 air volume at lower air velocities. The reason for this is that the maximum restoration pressure is inversely proportional to the radius of curvature of the felt passing over the roll at a given felt tension. As a result, each increase in roll diameter requires a lower regeneration air pressure to avoid the felt rising from the roll surface.

5 Huovanvalmistajat suosittelevat minimi-ilmamääräksi sellaiselle kenno- 3 2 3 rakennetta olevalle telalle 0,026 m /min/cm huopaa tai noin 1 m /min/ 3 cm huopaleveyttä. 762 cm leveälle huovalle vaaditaan noin 840 m /min nopeuden ollessa 7500 m/min. Kun kunnostusilma laajenee sellaisen telan läpi näissä olosuhteissa, niin ilman lämpötila laskee pisteeseen, 10 jossa huovassa oleva vesi voi jäätyä. Lisäksi veden viskositeetti lisääntyy lämpötilan laskiessa ja se rajoittaa vedenpoistoa huovasta.5 Felt manufacturers recommend a minimum air volume of 0.026 m / min / cm felt or a felt width of about 1 m / min / 3 cm for a roll with a honeycomb structure. A 762 cm wide felt requires about 840 m / min at a speed of 7500 m / min. As the regeneration air expands through such a roll under these conditions, the air temperature drops to a point 10 where the water in the felt may freeze. In addition, the viscosity of water increases with decreasing temperature and limits dewatering from the felt.

Lisähaittana tässä käsitellyllä telalla on itse telan rakenteellinen muotoilu. Kun liikkuva huopa on yhteistoiminnassa kennotelan pinnan 15 kanssa, vangitaan ympäristöilmasta taskuja kennoihin, jotka kenno- rakenne muodostaa huovan ja telan sisällä olevan painekammion välille. Huovankunnostusilman, joka on telan sisällä olevan syöttökammion sisällä, on ensiksi puristettava kokoon sisäänvangittu ilma, ennenkuin se voi mennä huovan läpi. Lisäksi sisäänvangittu ilma laskee lämpi-20 män kunnostusilman lämpötilaa. Tämän rajoituksen seurauksena syntyy aikatappiota ja kunnostusilman tehokkuus tulee huonommaksi. Ei ole todennäköistä, että voitaisiin poistaa nämä ilmataskut. Syynä tähän on se, että erikoinen telarakenne vaatii tietyn ristikkorakennesy-vyyden, jotta aikaansaadaan kennolujuus, joka on riittävä kannatta-25 maan vetojännitettyä huopaa. Lisäksi nykyään tavallinen pyrkimys jatkuvasti leveämpiin koneisiin vaatii suuria radiaalisia mittoja tela-rakenteelle, jotta tyydytetään lujuusvaatimukset. Mainitulla telalla on siksi tiettyjä rajoituksia sellaisen huovankunnostuksen yhteydessä, jossa paineilma johdetaan huovan läpi, ja tela ei ole taval-30 lisesti käytetty paperinvalmistusteollisuudessa.A further disadvantage of the roll discussed here is the structural design of the roll itself. When the movable felt cooperates with the surface 15 of the cell roll, pockets are captured from the ambient air in the cells formed by the cell structure between the felt and the pressure chamber inside the roll. The felt recovery air inside the feed chamber inside the roll must first compress the trapped air before it can pass through the felt. In addition, the trapped air lowers the warm-up rehabilitation air temperature. As a result of this limitation, a time loss occurs and the efficiency of the regeneration air becomes inferior. It is unlikely that these air pockets could be removed. The reason for this is that a special roll structure requires a certain lattice structure depth in order to provide a cell strength sufficient to support 25 tensile felt. In addition, today the usual tendency for continuously wider machines requires large radial dimensions for the roll structure in order to satisfy the strength requirements. Said roll therefore has certain limitations in connection with felt restoration in which compressed air is passed through the felt, and the roll is not commonly used in the papermaking industry.

Eräs toinen huovankunnostuslaite on esitetty ja kuvattu US-patentissa n:o 3 347 740. Tämä tunnettu laite käyttää joko pyörivää tai kiinteää putkielementtiä paineilman tuomiseksi täyttämään ne tyhjät tilat, jot-35 ka syntyvät kulkevan huovan sisään, kun vesi heitetään siltä ulos keskipakovoiman vaikutuksella. Jotta aikaansaadaan riittävä keskipakovoima vedenpoistoa varten, vaaditaan putkea tai telaa, jolla on hyvin 4 79726 1 pieni läpimitta. Edellä mainituista syistä ovat huovankunnostussystee-mit, joissa käytetään keskipakovoimaa ja huovan läpi johdettavaa ilmaa, täysin yhteensopimattomia menetelmiä, joita ei voida yhdistää edullisella tavalla.Another felt regeneration device is disclosed and described in U.S. Patent No. 3,347,740. This known device uses either a rotating or fixed tubular element to supply compressed air to fill the voids created by the passing felt when water is expelled therefrom by centrifugal force. In order to obtain a sufficient centrifugal force for dewatering, a pipe or roller with a very small diameter of 4,79726 l is required. For the reasons mentioned above, felt recovery systems using centrifugal force and air passed through the felt are completely incompatible methods that cannot be combined in an advantageous manner.

5 Tämä keksintö koskee huovankunnostusjärjestelmää, jossa paineilmaa johdetaan huopaan, jotta poistetaan vesi ja kiinnitarttuneet aineet, kuten paperikuidut, lietteen ja vastaavat, jotka ovat kerääntyneet huopaan seurauksena siitä, että huopa on yhteistoiminnassa paperirainan 10 kanssa veden poistamiseksi paperirainasta.The present invention relates to a felt recovery system in which compressed air is introduced into a felt to remove water and adherents such as paper fibers, sludge and the like accumulated in the felt as a result of the felt cooperating with the paper web 10 to remove water from the paper web.

Keksinnön mukaan sijoitetaan kiinteä ilmansyöttökammio huovan takasivulle kunnostusilman johtamiseksi huopaan. Kammion ilmanpoistoaukko on varustettu useilla rivoilla, jotka on tarkoitettu olemaan Ilkkuvan huo-15 van takasivua vasten ja levittämään sitä, kun kunnostusllma virtaa radiaalisessa suunnassa huovan läpi. Edullisesti puristetaan kuuma-ilma sopivasta lähteestä, esimerkiksi paperikoneen päättävästä kuivaus-osasta, ja johdetaan ilmansyöttökammioon paineistettuna kunnostusilma-na. Syöttökammion sisäosa on varustettu ohjauslevyillä kunnostusilman 20 suuntaamiseksi radiaalisesti huopaa vasten. Systeemissä syntyy vain pienehkö ilmalämpötilahäviö ja syntyy vain merkityksetön painehäviö, ennenkuin lämmitetty ja paineistettu ilma menee huovan läpi veden poistamiseksi. Lämmin ilma laskee veden viskositeettia, ja tämä helpottaa myös vedenpoistoa huovasta.According to the invention, a fixed air supply chamber is placed on the back side of the felt to conduct regeneration air to the felt. The air vent of the chamber is provided with a plurality of ribs which are intended to be against the rear side of the Ilkkuva felt 15 and to spread it when the repair air flows radially through the felt. Preferably, hot air is compressed from a suitable source, for example from the final drying section of a paper machine, and introduced into the air supply chamber as pressurized regeneration air. The interior of the feed chamber is provided with baffles for directing the regeneration air 20 radially against the felt. There is only a small air temperature loss in the system and only an insignificant pressure drop before the heated and pressurized air passes through the felt to remove water. Warm air lowers the viscosity of the water, and this also facilitates dewatering of the felt.

2525

Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa voidaan huovan tukirivat järjestää "kalanruotomalliin", eli terävään kulmaan konesuunnan suhteen, jotta siten aikaansaadaan huovan levitys kunnostettaessa. Keksinnön mukaan on kaarevilla tukirivoilla suhteellisen pieni kaarevuussäde ja 30 siksi voidaan käyttää hyväksi keskipakovoimanvaikutusta vedenpoistoon. Tässä on huomattava, että keskipakovoima vain tukee kyllästysveden poistamista huovasta ja sen mukaan sillä on vain epäolennainen merkitys.In a preferred embodiment of the invention, the felt support ribs can be arranged in a "fishbone pattern", i.e. at an acute angle with respect to the machine direction, in order to achieve the spreading of the felt during renovation. According to the invention, the curved support ribs have a relatively small radius of curvature and therefore the effect of centrifugal force on dewatering can be exploited. It should be noted here that the centrifugal force only supports the removal of the impregnation water from the felt and is of only insignificant importance.

Vähitellen huopa kerää Itseensä likaa, mikä pienentää huovan läpäisevyyttä, ja siksi on välttämätöntä pienentää sitä ilmatilavuutta, mikä johdetaan huopaan, jotta siten vältetään lisääntynyt ilmanpaine, joka 5 79726 1 voisi kohottaa huovan tukirivoista. Tämän keksinnön mukaan pienennetään huovan läpi menevää kunnostusilmatilavuutta tarkkailemalla syöttökammion ilmanpainetta ja huopajännitystä.Gradually, the blanket collects dirt on itself, which reduces the permeability of the felt, and therefore it is necessary to reduce the volume of air that is introduced into the felt in order to avoid the increased air pressure that 5 79726 1 could raise from the felt ribs. According to the present invention, the volume of regenerative air passing through the felt is reduced by monitoring the air pressure and felt tension in the feed chamber.

5 Keksinnön tarkoitus on aikaansaada huovankunnostusjärjestelmä paperikonetta varten, joka järjestelmä poistaa sen veden, jonka huopa absorboi kussakin työkierrossa, niin että kone työskentelee puristustelojen kohdalla olevalla kuivalla nipillä ja korkeahkolla nippipuristuksella.It is an object of the invention to provide a felt recovery system for a paper machine which removes the water absorbed by the felt in each cycle so that the machine operates with a dry nip at the press rolls and a relatively high nip press.

10 Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada huovankunnostusjärjestelmä, joka vaikuttaa huovan takasivua vasten eikä kuluta huovan paperisivulla olevaa nukkaa.The object of the invention is to provide a felt restoration system which acts against the back side of the felt and does not wear the lint on the paper side of the felt.

Keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada huovankunnostusjärjestelmä, 15 joka tehokkaalla tavalla aikaansaa riittävän lämmitetyn ilmamäärän veden ja lian poistamiseksi huovasta.It is also an object of the invention to provide a felt repair system which efficiently provides a sufficient amount of heated air to remove water and dirt from the felt.

Keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada huovankunnostusjärjestelmä, joka levittää huopaa poikittaissuunnassa, jotta siten parannetaan 20 veden ja lian poistamista.It is also an object of the invention to provide a felt remediation system which spreads the felt transversely to thereby improve the removal of water and dirt.

Keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada laitteet vakiopaineisen kun-nostusilman virtausmäärän säätämiseksi, jotta siten pääasiassa voidaan ylläpitää vakio huopajännitys.It is also an object of the invention to provide devices for adjusting the flow rate of constant pressure recovery air so that a constant felt tension can thus be maintained.

2525

Keksintöä kuvtaan lähemmin viittaamalla piirustuksiin.The invention will be described in more detail with reference to the drawings.

Kuvio 1 esittää aivan kaaviollisesti paperikoneen puristusosaa, jossa käytetään keksinnön mukaista huovankunnostusjärjestelmää.Figure 1 shows quite schematically a pressing section of a paper machine using a felt recovery system according to the invention.

3030

Kuvio 2 esittää yksityiskohtaisemmin ja kaaviollisesti osaa keksinnön mukaisesta huovankunnostusjärjestelmästä, joka on asennettu paperikoneen puristusosaan.Figure 2 shows in more detail and diagrammatically a part of a felt recovery system according to the invention mounted on a press section of a paper machine.

35 Kuvio 3 esittää etukuvaa keksinnön mukaisesta huovankunnostusjärjes-telmän ilmansyöttökammiosta.Figure 3 shows a front view of an air supply chamber of a felt restoration system according to the invention.

6 79726 1 Kuvio 4 esittää leikkausta ilmansyöttökammion läpi kuvion 3 linjaa 4-4 pitkin,Fig. 4 shows a section through the air supply chamber along the line 4-4 of Fig. 3,

Kuvio 5 esittää päälikuvaa ilmansyöttökammion keskiosasta ja se esit-5 tää erityisesti huovan tukiripoja.Figure 5 shows a plan view of the central part of the air supply chamber and in particular shows the felt support ribs.

Kuvio 6 esittää aivan kaaviollisesti laitteita pääasiassa vakion jännityksen ylläpitämiseksi konehuovassa ja pääasiassa vakion ilmanpaineen ylläpitämiseksi kunnostusilman syöttökammiossa.Figure 6 shows quite schematically devices for maintaining a substantially constant tension in the machine felt and a substantially constant air pressure in the reconditioning air supply chamber.

1010

Kuvio 7 esittää perspektiivikuvassa keksinnön mukaista muutettua ilman-syöttökammiota.Figure 7 shows a perspective view of a modified air supply chamber according to the invention.

Kuvio 8 esittää leikkausta kuviossa 7 olevan ilmansyöttökammion läpi.Figure 8 shows a section through the air supply chamber in Figure 7.

1515

Kuvio 9 esittää sivukuvaa keksinnön mukaisesta muutetusta ilmansyöttö-kammiosta.Figure 9 shows a side view of a modified air supply chamber according to the invention.

Kuvio 10 esittää leikkausta kuvion 9 linjaa 10-10 pitkin.Figure 10 shows a section along the line 10-10 of Figure 9.

2020

Kuviossa 1 esitetty paperikoneen puristusosa 10 käsittää paperirainan W, joka menee yhteistoiminnassa olevien puristustelojen 14,16 välissä olevan nipin läpi yhdessä päättömien huopien 18,20 kanssa, jotka poistavat rainasta veden ja kuiduista, lietteestä ja vastaavasta muodostu-25 vat jäännökset. Kumpikin huopa on viety useiden huopatelojen 22 ja oh-jaustelojen 24 yli ja ne menevät huovankunnostusaseman 26 läpi, joka käsittää keksinnön mukaisen huovankunnostusjärjestelmän 28. Keräysas-tiat 30 keräävät ja johtavat pois veden ja lian, mikä poistetaan huovasta kussakin huovankunnostusasemassa. Vaaditaan vain yksi huovan-30 kunnostusjärjestelmä kumpaakin puristushuopaa varten. Huovankunnostus-asema kuviossa 1 on tyypillinen, mutta se voidaan sijoittaa muihinkin ajateltaviin kohtiin huovan matkalle. Suihku 29 huovan ruiskuttamista varten on sijoitettu kunkin huovankunnostusaseman ylävirran puolelle.The press section 10 of the paper machine shown in Fig. 1 comprises a paper web W passing through a nip between cooperating press rolls 14,16 together with endless felts 18,20 which remove residues of water and fibers, slurry and the like from the web. Each blanket is passed over a plurality of felt rollers 22 and guide rollers 24 and passes through a felt recovery station 26 comprising a felt recovery system 28 according to the invention. The collection containers 30 collect and drain water and dirt, which is removed from the felt at each felt recovery station. Only one felt-30 recovery system is required for each compression felt. The felt repair station in Figure 1 is typical, but can be placed at other conceivable locations along the distance of the felt. A shower 29 for spraying the felt is located upstream of each felt repair station.

35 Kuten on esitetty kuvioissa 2-5, käsittää keksinnön mukainen huovan-kunnostusjärjestelmä ilmansyöttökammion 32 laatikkomaisen rakenteen muodossa, jossa on yläseinä 34, etuseinä 36, takaseinä 38 ja pääty- 7 79726 1 seinät 40,A2. Nämä seinät on yhdistetty toisiinsa jollakin sopivalla ilmatiiviillä tavalla. Ilmansyöttölaite 44 on edullisesti sijoitettu toiseen päätyseinistä kuvioissa 2 ja 3 esitetyllä tavalla, Ilmansyöt-tökammion sisälle, etuseinän 36 ja takaseinän 38 välille, on sijoitet-5 tu ilmanohjauslevyt 46 kunnostusilman ohjaamiseksi radiaallsessa suunnassa huopaa vasten ja sen läpi. Haluttaessa voi ilmansyöttölaite olla sijoitettu kumpaan tahansa ilmansyöttökammion päätyseinään ja siinä tapauksessa järjestetään ilmanohjauslevyt yhteistoiminnassa kunkin il-mansyöttölaitteen kanssa kunnostusilman suuntaamiseksi radiaalisestl 10 huopaa vasten.As shown in Figures 2-5, the felt restoration system of the invention comprises an air supply chamber 32 in the form of a box-like structure having a top wall 34, a front wall 36, a rear wall 38 and end walls 40, A2. These walls are connected to each other in some suitable airtight manner. The air supply device 44 is preferably located in one of the end walls as shown in Figures 2 and 3, inside the air supply chamber, between the front wall 36 and the rear wall 38, air guide plates 46 are arranged to guide the regeneration air radially against and through the felt. If desired, the air supply device may be located in either end wall of the air supply chamber, in which case air baffles are provided in cooperation with each air supply device to direct the regeneration air radially against the felt.

Kuten kuvioissa 3-5 on esitetty, on huovankunnostusilmansyöttökammios-sa avonainen pää 48, johon on järjestetty useita ripoja 50, jotka kulkevat määrättyä kaarevuussädettä pitkin etuseinästä 36 takaseinään 38. 15 Rivat on edullisesti valmistettu pyöreän poikkileikkauksen omaavista terästangoista, jotta siten saavutetaan minimaalinen kitkakosketus huovan kanssa ja minimoidaan se huopa-alue, jonka rivat peittävät huovankunnostuksen aikana. Kukin ripa on kiinnitetty ilmansyöttökam-mion etuseinän ja takaseinän suhteen vastaavista päistään 52 ja 53.As shown in Figures 3-5, the felt regeneration air supply chamber has an open end 48 provided with a plurality of ribs 50 extending along a predetermined radius of curvature from the front wall 36 to the rear wall 38. The ribs are preferably made of steel bars with a circular cross-section. and minimizing the area of felt covered by the ribs during felt restoration. Each rib is attached to the front wall and the rear wall of the air supply chamber at their respective ends 52 and 53, respectively.

20 Nämä ripapäät peitetään sopivalla metallikilvellä 54, jotta siten estetään huovan kuluminen. Välimatkan päähän toisistaan sijoitetut jäykistystangot 56 tukevat ripoja ja pitävät ne halutulla keskinäisellä etäisyydellä.These rib heads are covered with a suitable metal plate 54 to prevent wear of the felt. The spaced apart stiffening bars 56 support the ribs and keep them at the desired mutual distance.

25 Huovanlevityksen auttamiseksi kunnostuksen aikana on tukielimet järjestetty siten, että ne on suunnattu ulospäin koneen keskilinjasta, terävässä kulmassa konesuunnan suhteen. Kun huopa siten liikkuu kul-maanasetettujen tukiripojen yli kuvioissa 4 ja 5 esitetyn nuolen suunnassa, huopaa levitetään koneen poikittaissuunnassa. Siten ai-30 kaansaadaan huoparakenne, joka mahdollistaa tehokkaamman vedenpoiston kunnostusilman avulla. Jotta aikaansaadaan tasainen ilmavirtaus kaikkiin huopaosiin, pidetään parempana tukiripojen suuntausta siten, että kunkin rivan takapäällä 53 on siirtymä koneen poikittalsuunnas-sa sen etupään suhteen, vastaten noin kaksi kertaa rivan poikkileik-35 kausläpimittoja.25 To assist in the application of the felt during the refurbishment, the support members are arranged so as to face outwards from the center line of the machine, at an acute angle to the machine direction. After the felt moves to an angle of more than maanasetettujen reinforcing ribs of the arrow shown in Figures 4 and 5 in the direction of felt is applied in the transverse direction. Thus, ai-30 is provided with a felt structure that allows for more efficient dewatering by means of regenerative air. In order to provide a uniform air flow to all felt portions, the orientation of the support ribs is preferred so that the rear end 53 of each rib has a displacement in the transverse direction of the machine relative to its front end, corresponding approximately twice the cross-sectional diameters of the rib 35.

8 79726 1 Tämä edullinen sijoitus on esitetty kuviossa 5, jossa nuoli A edustaa konesuuntaa ja jossa rivan 50 etupää 52 on siirretty läpimittaa 2d vastaavan etäisyyden koneen poikittaissuunnassa rivan toisen pään 53 suhteen. Ripojen tämä siirto ja suuntaus on tärkeä, jotta saavutetaan 5 huovan tasainen avaus koneen poikittaissuunnassa.8,79726 1 This preferred location is shown in Figure 5, where arrow A represents the machine direction and where the front end 52 of the rib 50 is offset by a distance corresponding to the diameter 2d in the transverse direction of the machine with respect to the other end 53 of the rib. This displacement and orientation of the fins is important to achieve a uniform opening of the 5 felts in the transverse direction of the machine.

Huovan kunnostamista varten johdetaan kunnostuskammion avonaisen pään yli puristushuopa, johon on tuotu vettä ja likaa paperirainasta ja huo-vankyllästyssuihkusta. Kuten on mainittu, tukitangot erkanevat toisis-10 taan huovan liikkumissuunnassa ja ne levittävät huovan koneen poikittaissuunnassa, joten huoparakenne avautuu kunnostusilmalla tapahtuvaa huuhtelua varten. Lämmitetty ilma, joka edullisesti otetaan koneen päättävästä kuivausosasta, puristetaan ja johdetaan ilmantuloaukon 44 kautta ilmansyöttökammioon 28. Tästä lämmitetty ilma menee radiaalisesti 15 ulos huovan läpi veden ja lian poistamiseksi, kuten on esitetty nuolilla kuvioissa 3 ja 4.To regenerate the felt, a press felt is passed over the open end of the regeneration chamber, into which water and dirt have been introduced from the paper web and the felt impregnation jet. As mentioned, the support rods diverge from each other in the direction of movement of the felt and spread the felt in the transverse direction of the machine, so that the felt structure opens for rinsing with rehabilitation air. The heated air, which is preferably taken from the final drying section of the machine, is compressed and led through the air inlet 44 to the air supply chamber 28. From there the heated air goes radially out through the felt to remove water and dirt, as shown by arrows in Figures 3 and 4.

Jotta helpotetaan ilmansyöttökammion avonaisessa päässä olevien tuki-rlpojen valmistusta, voidaan nämä tukirivat valmistaa ruostumattomasta 20 teräslevystä, joka valssataan haluttuun kaarevuussäteeseen, samalla kun tukirivat muodostetaan leikkaamalla raot valssattuun levyyn. Tällä tavalla valmistetut rivat koneistetaan sivureunoja pitkin siten, että kukin ripa saa kaarevan yläpinnan yhteistoiminnassa kulkevan huovan kanssa. Myös keksinnön tässä suoritusmuodossa suunnataan rivat eroaval-25 la tavalla, jolloin vastaavasti ripojen etupäät on siirretty sivusuunnassa kaksi kertaa tehollista poikkileikkausläpimittaa vastaavan määrän ripojen takapäiden suhteen.To facilitate the manufacture of the support ribs at the open end of the air supply chamber, these support ribs can be made of stainless steel sheet 20 rolled to the desired radius of curvature, while the support ribs are formed by cutting slits in the rolled sheet. The ribs made in this way are machined along the side edges so that each rib has a curved upper surface in cooperation with the running felt. Also in this embodiment of the invention, the ribs are oriented in a different way, with the front ends of the ribs being displaced laterally twice the effective cross-sectional diameter with respect to the rear ends of the ribs.

Ilmansyöttökammion avonaisen pään ulkoreunat on varustettu tiivistys-30 suikaleilla 58,60, jotka asettuvat huovan sivureuna-alueita vasten ja estävät ilman ulosvuotamisen sivusuunnassa ulos ilmansyöttökammiosta.The outer edges of the open end of the air supply chamber are provided with sealing strips 58,60 which abut against the side edge areas of the felt and prevent air from leaking laterally out of the air supply chamber.

Kuvioissa 7 ja 8 on esitetty muutettu suoritusmuoto ilmansyöttökammios-ta 80, joka on varustettu sivuseinillä 82,84. Ilmansyöttökammiolla on 35 pääasiassa munanmuotoinen poikkileikkaus, jossa on avonainen pää 86 ja suljettu takapää 88. Avonaisessa päässä on käytetty pientä kaarevuus-sädettä r. Takapaällä 88 on suurempi kaarevuussäde R. Ilmansyöttökam- 9 79726 Ί mion sellaisella suoritusmuodolla huopa F mukautuu, ohittaessaan avonaisen pään, pienempään säteeseen r siten, että huopajännitys T pysyy minimiarvossaan annetulla ilmanpaineella. Keksinnöllä saavutetaan täydet edut antamalla huovan kulkea mahdollisimman pienen säteen yli, 5 huovan läpi tapahtuvalla täydellä ilmavirtauksella annetulla paineella, ilman että on välttämätöntä lisätä huopajännitystä. Ilmatiivistyk-sen vuoksi edellytetään, että huovan annetaan saada kosketus ilmansyöt-tökammioon pienellä etäisyydellä, esimerkiksi 5 cm, ennen pistettä a, ja huovan annetaan säilyttää kosketus vastaavan matkan ohi pisteen b, 10 kuten on esitetty kuvioissa 7 ja 8.Figures 7 and 8 show a modified embodiment of an air supply chamber 80 provided with side walls 82,84. The air supply chamber 35 has a substantially egg-shaped cross-section with an open end 86 and a closed rear end 88. A small radius of curvature r is used at the open end. The rear end 88 has a larger radius of curvature R. In such an embodiment of the air supply chamber, the felt F adapts, passing the open end, to a smaller radius r so that the felt tension T remains at its minimum value at a given air pressure. The invention achieves full advantages by allowing the felt to pass over the smallest possible radius, at a pressure given by the full air flow through the felt, without the need to increase the felt tension. It is therefore required that the felt be allowed to make contact with the air supply chamber a short distance, for example 5 cm, before point a, and that the felt be allowed to maintain contact for a corresponding distance past point b, 10, as shown in Figures 7 and 8.

Käytännössä voi munanmuotoisella ilmansyöttökammiolla 80 olla avonainen pää 86, jonka pieni kaarevuussäde r on 5-13 cm, edullisesti 7,5-9 cm ja jonka aukko on 7,5-31 cm, edullisesti 7,5-9 cm pisteiden a ja b 15 välistä kaarevuutta a pitkin. Ilmansyöttökammion takaosalla 88 on suurempi kaarevuussäde R välillä 15-36 cm, jotta siten aikaansaadaan ilmansyöttökammio, jolla on riittävä tilavuus vastaanottamaan sen ilmamäärän, mikä vaaditaan huovan huuhteluun. Ilmavirta voi mennä ilmansyöttökammion sisään sopivan päätyaukon kautta, samalla tavalla 20 kuin kuvion 3 suoritusmuodossa. Sivuseinien ulkopinnat on tehty kaareviksi, jotta annetaan rakenteelle jäykkyyttä. Avonainen pää munanmuotoisessa ilmansyöttökammlossa on varustettu useilla rivoilla 50, joilla on sama järjestely kuin kuviossa 5. Sivuseinät 82,8A ulottuvat koko koneleveyden yli, kuten kuviossa 3. Mainitulla mitta-alueella 2 25 olevalla ilmansyöttökammiolla ja välillä 0,2-0,7 kilpondia/cm , edul- 2 lisesti 0,2-0,5 kilopondia/cm olevalla ilmanpaineella, ja välillä 4-59°C olevalla lämpötilalla aikaansaadaan huovan läpi ilmavirta 3 2 0,03-0,10 m /min/cm ilma-aukkoa ilmansyöttökammion avonaisessa päässä. Tämä ilmavirta-alue on riittävä huuhtomaan veden pois huovas-30 ta, jonka läpäisevyys on 50-305 cm (vesipatsasta). Lisäksi saavutetaan tämä ilmavirtausalue ja tämä huopahuuhtelu riippumatta kone-nopeudesta, mikä muodostaa olennaisen edun keksinnölle.In practice, the egg-shaped air supply chamber 80 may have an open end 86 having a small radius of curvature r of 5-13 cm, preferably 7.5-9 cm and an opening of 7.5-31 cm, preferably 7.5-9 cm of points a and b. along the curvature a between. The rear portion 88 of the air supply chamber has a larger radius of curvature R between 15 and 36 cm, thus providing an air supply chamber having sufficient volume to receive the amount of air required to rinse the felt. The air flow can enter the air supply chamber through a suitable end opening, in the same way as in the embodiment of Figure 3. The outer surfaces of the side walls are made curved to give rigidity to the structure. The open end in the egg-shaped air supply chamber is provided with a plurality of ribs 50 having the same arrangement as in Figure 5. The sidewalls 82,8A extend over the entire width of the machine, as in Figure 3. With said air supply chamber in said measuring range 2 and between 0.2-0.7 kilponds / cm, preferably at an air pressure of 0.2-0.5 kilopondes / cm, and at a temperature between 4-59 ° C, an air flow is provided through the felt 3 2 0.03-0.10 m / min / cm air opening in the air supply chamber at the open end. This air flow area is sufficient to flush the water away from the felt with a permeability of 50-305 cm (from the water column). In addition, this air flow range and this felt rinsing are achieved regardless of the machine speed, which constitutes an essential advantage of the invention.

Kuvioissa 9 ja 10 on esitetty keksinnön llsämuunnos, joka on muodol-35 taan munanmuotoinen ilmansyöttökammio 80, kuten kuvioissa 7 ja 8, ja jossa on kapeneva ilmansyöttökanava 90, joka johtaa huuhteluilman 10 79726 1 aukon 92 läpi, joka aukko ulottuu ilmansyöttökammion koko pituuden yli.Figures 9 and 10 show a variant of the invention in the form of an egg-shaped air supply chamber 80, as in Figures 7 and 8, with a tapered air supply duct 90 leading through an opening 92 of the purge air 10 79726 1 extending over the entire length of the air supply chamber.

Kunnostusilman maksimipaine on funktio huopajännityksestä ja kunnostus-5 vyöhykkeen kaarevuussäteestä. Annetulla kaarevuussäteellä on välttämätöntä pitää huopajännitys annetussa arvossa, niin että kunnostusilma saa riittävän paineen huovan tehokkaaksi puhdistamiseksi. Tyydyttävää käyttöä varten tulee jännityksen huovassa olla suurempi kuin tulos ilmansyöttökammion ilmanpaine (kilopondia/cm) kertaa ilmansyöttökammion avo-10 naisen pään kaarevuussäde (cm). Kun käytetään uutta huopaa, on sillä taipumus venyä tai kuristua, ja on välttämätöntä poistaa löysät vakion huopajännityksen säilyttämiseksi. Siksi käytetään Emery-kuormitusele-menttiä 62 (kuvio 6) tai venymäanturia huopatelatapissa 22 huopajänni-tyksen muutosten havaitsemiseksi. Kuormituselementti on yhteistoimin-15 nassa liikkuvan kiristystelan 64 kanssa käyttöelimen 66 välityksellä halutun huopajännityksen palauttamiseksi sen avulla ennalleen. Kuten kuviossa 6 on esitetty, kuormituselementti 62 tunnustelee huopajänni-tystä ja lähettää signaalin differentiaalimittariin 68, joka vertaa signaalia huopajännityksen suositusarvoon. Jos huopajännitys on alhai-20 sempi kuin haluttu arvo, niin differentiaalimittari aktivoi ilmavent-tiilin 70, joka päästää paineilmaa kalvoon 66. Kalvo liikuttaa silloin liukuvasti laakeroitua kiristystelaa 64 siten, että huovan 20 jännitys saatetaan haluttuun arvoon. Venttiili 72 on järjestetty kalvopaineen alentamiseksi, jos syntyy tarve pienentää huopajännitystä hätätapauk-25 sessa käytön aikana.The maximum pressure of the rehabilitation air is a function of the felt stress and the radius of curvature of the rehabilitation-5 zone. With a given radius of curvature, it is necessary to keep the felt tension at a given value so that the regeneration air receives sufficient pressure to effectively clean the felt. For satisfactory operation, the tension in the felt should be greater than the result of the air supply chamber air pressure (kiloponds / cm) times the radius of curvature (cm) of the open-10 female head of the air supply chamber. When new felt is used, it tends to stretch or constrict, and it is necessary to remove loose to maintain a constant felt tension. Therefore, an Emery load element 62 (Fig. 6) or a strain gauge is used in the felt roller pin 22 to detect changes in felt tension. The load element cooperates with the movable tension roller 64 via the drive member 66 to restore the desired felt tension. As shown in Figure 6, the load element 62 senses the felt tension and sends a signal to a differential meter 68, which compares the signal to the recommended felt tension value. If the felt tension is lower than the desired value, then the differential gauge activates the air valve 70 which releases compressed air into the film 66. The film then moves the sliding bearing tension roller 64 so that the tension of the felt 20 is brought to the desired value. Valve 72 is provided to reduce diaphragm pressure if there is a need to reduce felt stress during emergency use.

Tavallisesti puristushuopa kestoaikansa kuluessa ottaa itseensä likaa, jota ei voida poistaa, ja tämä pienentää huovan läpäisevyyttä kunnostusilman suhteen. Kun huopa vanhenee, lisääntyy paine tiettyyn kunnos-30 tusilmamäärään asti huovan läpi ja syntyy pyrkimys huovan kohoamiseen tukirivoista, niin että kunnostusilma voi poistua huovan reunoilta sen sijaan, että se kulkisi huovan läpi. Niin ollen on välttämätöntä käyttää laitteita saman kunnostusilmapaineen ylläpitämiseksi ja huovan läpi menevän ilmamäärän pienentämiseksi. Kuten on esitetty kuviossa 6, 35 käytetään paineanturia 74 ilmansyöttökammiossa 28 ilmansyöttökammios-sa vallitsevan ilmanpaineen muutosten tunnustelemiseksi. Paineanturi-signaalia verrataan differentiaalimittarissa 68 syöttöilmanpaineen il 79726 1 vakioarvoon. Jos signaali ylittää tietyn arvon, dlfferentiaalimittari vaikuttaa ilmansyöttösysteemissä 78 olevan venttiilin 76 avaamiseen tai sulkemiseen, niin että siten llmansyöttökammioon vakio paineella menevää ilmatilavuutta muutetaan. Tällä tavalla ei synny mitään ilman-5 palnenousua ilmansyöttökammiossa, kun huopa vähitellen kadottaa läpäisevyyttään eli läpäisykykyään. Tässä on myös huomattava, että uusien huopien läpäisevyys vaihtelee, ja edellä kuvattua järjestelmää voidaan siksi käyttää haluttujen arvojen säätämiseksi huopajännitykselle ja ilmansyöttökammion ilmanpaineelle.Usually, the press felt takes up dirt that cannot be removed during its service life, and this reduces the permeability of the felt to the regeneration air. As the blanket ages, the pressure increases up to a certain amount of refurbishment air through the blanket and a tendency arises for the blanket to rise from the support ribs so that the refurbishment air can escape from the edges of the blanket instead of passing through the blanket. Therefore, it is necessary to use devices to maintain the same regenerative air pressure and to reduce the amount of air passing through the felt. As shown in Figure 6, a pressure sensor 74 is used in the air supply chamber 28 to sense changes in the air pressure in the air supply chamber. The pressure sensor signal is compared in the differential meter 68 with the constant value of the supply air pressure il 79726 l. If the signal exceeds a certain value, the differential meter affects the opening or closing of the valve 76 in the air supply system 78, so that the volume of air entering the air supply chamber at a constant pressure is changed. In this way, no rise in air-5 in the air supply chamber occurs when the felt gradually loses its permeability, i.e., its permeability. It should also be noted here that the permeability of the new felts varies, and the system described above can therefore be used to adjust the desired values for the felt tension and the air pressure in the air supply chamber.

1010

Keksinnön mukaista huovankunnostusjärjestelmää käytetään mille tahansa huovalle, jota käytetään paperikoneen puristusosassa. Kukin huopa poistuu puristusnipistä vieden mukanaan paperirainasta absorboidun veden, ja se ottaa myös mukaansa likaa, joka on kerääntynyt paperirai-15 nasta. Kun huopa lähestyy huovankunnostusasemaa, huopa ruiskutetaan siten, että se selvitetään huuhtelua varten. Huopa menee sitten ilma-huuhtelua varten olevan ilmansyöttökammion aukon yli, jolla on tietty kaarevuussäde, jolloin huovan takasivu tämän aikana on toisistaan erkanevia ripoja vasten, jotka aikaansaavat huovan leviämisen ja huopa-20 rakenteen avautumisen siten, että huopa selvitetään kunnostusilman huuhteluvaikutusta varten, joka poistaa veden ja lian. Ilmansyöttö-kammiossa oleva ilmanpaine (ylipaine) voi olla alueella 76-381 mm elohopeaa, edullisesti välillä 175-205 mm elohopeaa. Korkean lämpötilan ja paineen alainen ilma virtaa ilmansyöttökammion läpi radiaa-25 lisessa suunnassa ja ulos huovan läpi tämän kunnostamiseksi. Vedenpoistoa autetaan keskipakovoimilla, jotka vaikuttavat huopaan, kun se kulkee kunnostusaseman läpi suurella nopeudella. Huovankunnostusjär jestelmä, jossa kaarevuussäde kunnostusvyöhykkeellä on noin 10 cm, antaa olennaisia etuja verrattuna perinteiseen imulaatikkoon, 30 jonka imurako on leveydeltään 2,5 cm. Huovankunnostusjärjestelmä antaa 10 kertaa niin suuren viipymisajan huovalle kunnostusvyöhykkeellä, ja sen mukaan huovan tehokkaamman huuhtelun. Järjestelmä poistaa myös tarpeen kalliista tyhjöpumpuista ja niistä noin 380.000 litrasta vettä, minkä imulaatikkojärjestelmässä oleva tyhjö-35 pumppu vaatii. Huovan jännitys pidetään vakio arvossa kuormitus-elementin avulla, joka on yhteistoiminnassa kalvokäyttöisen kiris-tystelan kanssa, joka kompensoi sen virumisen, mikä tapahtuu huo- 12 79726 1 vassa jatkuvassa käytössä. Sen asteittaisen läpäisevyyden häviämisen kompensoimiseksi, mikä esiintyy huovan tullessa vanhemmaksi, käytetään paineenvalvontajärjestelmää, joka tunnustelee kunnostus-ilman syöttökammion ilmanpaineen mahdollista kasvamista huovan lä-5 päisykyvyn laskiessa. Kun läpäisykyky laskee, pienenee ilmavirtaus-tilavuus ilmansyöttökammioon. Tällä tavalla aikaansaadaan maksimaalinen kunnostus-ilmanpaine vakio huopajännityksellä.The felt recovery system of the invention is applied to any felt used in a press section of a paper machine. Each felt exits the press nip, taking with it the water absorbed from the paper web, and it also carries with it the dirt that has accumulated from the paper web. As the blanket approaches the felt recovery station, the blanket is sprayed so that it is cleared for rinsing. The felt then passes over an opening in the air supply chamber for air rinsing which has a certain radius of curvature, the back side of the felt during this time being against divergent ribs which cause the felt to spread and the felt 20 structure to open so that the felt is cleared for rinsing air. and lian. The air pressure (overpressure) in the air supply chamber may be in the range of 76-381 mm of mercury, preferably between 175-205 mm of mercury. Air under high temperature and pressure flows through the air supply chamber in the radial direction and out through the felt to rehabilitate this. Dewatering is aided by centrifugal forces that act on the felt as it passes through the rehabilitation station at high speed. A felt restoration system with a radius of curvature in the rehabilitation zone of about 10 cm offers substantial advantages over a conventional suction box 30 with a suction gap 2.5 cm wide. The felt restoration system gives 10 times as much residence time to the felt in the restoration zone, and according to it a more efficient rinsing of the felt. The system also eliminates the need for expensive vacuum pumps and the approximately 380,000 liters of water required by the vacuum-35 pump in the suction box system. The tension of the felt is kept constant by means of a load element which cooperates with a film-driven tensioning roller which compensates for the creep which occurs in continuous continuous use. To compensate for the gradual loss of permeability that occurs as the felt ages, a pressure monitoring system is used that senses a possible increase in the air pressure in the rehabilitation air supply chamber as the permeability of the felt decreases. As the permeability decreases, the air flow volume into the air supply chamber decreases. In this way, the maximum regeneration air pressure with a constant felt tension is achieved.

Edelläolevasta käy selville, että tällä keksinnöllä on valmistettu 10 uusi ja parannettu järjestelmä kunnostusilman johtamiseksi paperi-konehuovan läpi huovan huuhtelemiseksi siten, että se tulee puris-tusnippiin kuivassa tilassa.It will be appreciated from the foregoing that the present invention has provided a new and improved system for passing regeneration air through a paper machine felt to rinse the felt so that it enters the press nip in a dry state.

15 20 25 30 3515 20 25 30 35

Claims

1 Claims

An apparatus for rehabilitating a paper machine felt, the felt having a paper side and a back side, characterized in that it comprises a fixed air supply chamber (32) bounded by a front wall (36), a rear wall (38) and end walls (40, 42) and extending substantially across the entire width of the felt in the transverse direction of the machine and having an open end (48) against the flatness of the felt, the plurality of rib elements (50) being mounted transversely over the open end of the front wall (36) and rear wall of the air supply chamber (32); 38) in contact with the back side of the felt to be repaired, the rib elements (50) being located along a given radius of curvature with respect to said open end and the rib elements (50) being spaced apart in the transverse direction of the machine to form a plurality of air passages 32 extending from the air supply (36) to the rear wall (38) with the same radius of curvature as the ribs (50) so that the open end (48) of the air supply chamber is y in connection with the back side of the felt and thus allows air to flow from the air supply chamber (32) through the felt (18,20) with minimal obstruction to the ribs (50), means for sealing the periphery of the open end (48) against the felt to prevent air from leaking out of the air supply chamber and 25 devices for supplying regenerating air at a pressure of between 76 and 381 mm of mercury to the air supply chamber (32), from which it flows mainly in the radial direction against the felt and through the felt at a flow rate of 0.03-0.10 m / min / cm of the air supply chamber opening , to remove dirt and water from the felt. 30

Device according to Claim 1, characterized in that the rib elements (50) have a curved upper surface in the transverse direction of the machine, so that the minimum surface area of the rear side of the felt comes into contact with the rib elements. 35

Device according to claim 1, characterized in that the rib elements (50) are arranged in a divergent "fishbone 79726 1 pattern" downstream for spreading the felt and opening its pores, thus improving the efficiency of the regeneration air to remove dirt and water from the felt.

Device according to claim 3, characterized in that the front end of each rib element (50) is displaced in the transverse direction of the machine with respect to the rear end of the rib element, this displacement being a distance equal to twice the cross-sectional diameter (d) of the rib. 10

An apparatus for rehabilitating a running endless felt, the felt having a paper side and a back side and mounted on a press section of a paper machine for absorbing water on the paper side from the paper web as the felt and web pass through the press nip, characterized by comprising an air supply chamber (32) bounded by an airtight connected wall elements, devices for supplying air under pressure to an air supply chamber (32), the air supply chamber having an open end (A8) extending substantially over the entire width of the felt and spaced from the back of the felt, the plurality of ribs (50) 20 passing over the open end of the air supply chamber along and in contact with the back of the felt, the ribs being oriented so as to provide spreading of the felt to open the felt structure to thereby facilitate dewatering by means of repair air spaced apart by the rib elements (50) in the transverse direction of the machine. to form a plurality of air passages extending over the open end of the air supply chamber and having the same radius of curvature as the ribs (50) so that the open end of the air supply chamber communicates with the back side of the felt and air can thus flow from the air supply chamber to the blanket means for directing the regeneration air radially through the air supply chamber and through the felt to remove water and dirt therefrom so that the blanket returns to the dry state of the press nipple, and means for sealing the open end of the air supply chamber around the felt to prevent . is 79726

Device according to Claim 5, characterized in that the air intake devices are designed in such a way that a pressure drop of not more than 7.5 cm from the water column occurs in the rehabilitation air when the air enters and moves through the air supply chamber. 5

Device according to claim 5, characterized in that it comprises a load element (62) cooperating with the felt roll to monitor the felt tension, to change the felt tension of the movable tension roll and means cooperating with the load element to move the tension roll so as to maintain a constant huopajännitys.

Device according to Claim 7, characterized in that there are devices for reducing the amount of air which flows through the felt at a constant pressure as the permeability of the felt decreases.

Device according to claim 1 or 5, characterized in that the air supply chamber (80) has an egg-shaped cross-section with a small radius of curvature (r) at the open end (86) and a large radius of curvature (R) at the rear end (88).

Device according to claim 1 or 5, characterized in that the air supply chamber (80) has an egg-shaped cross-section with a smaller radius of curvature (r) between 5 and 13 cm at the open end (86) and between 15 and 35.5 cm greater radius of curvature (R) at the rear end (88).

Device according to claims 1 and 5, characterized in that the air supply chamber (80) has an egg-shaped cross-section with a radius of curvature of 7.5-9 cm at the open end (86) and a radius of curvature of 15-35.5 cm at the rear end (88).

Device according to claim 11, characterized in that the rear end of the air supply chamber (80) is provided with a flat-shaped opening (92) and a tapered duct (90) for introducing air into the air supply chamber through the opening. 79726 BC

Device according to Claim 12, characterized in that the opening is between 7.5 and 9 cm, measured along the curvature a of the air supply chamber (80) between points a and b.

Device according to Claim 12, characterized in that the opening is between 7.5 and 30.5 cm measured along the radius of curvature.

A method of repairing a paper machine felt, characterized in that compressed air is introduced into an air supply chamber having an open end 10 with a curved surface having a radius of curvature between 5 and 13 cm for guiding the felt to be repaired, and supplying a sufficient amount of air at a temperature between 4-49 ° C, an overpressure 2 between 0.2 and 0.7 kilopondes / cm, and a flow rate between 0.03 and 0.10 3 2 m / min / cm of felt passing over said open end. 15

A method according to claim 15, characterized in that the tension in the felt is kept higher than the product of the air pressure of the air supply chamber 2, expressed in kiloponds / cm, and the radius of curvature of the open end. 20

A method of rehabilitating a paper machine felt having a backing side and a paper side, characterized in that the felt is guided with a given radius of curvature determined by the open end of the air supply chamber, compressed air in the 76-81 mm mercury column is introduced into the air feed chamber at a flow rate of 0.03-0 , 10 m '/ min / cm open air supply chamber head, that this air is led from the air supply chamber and through the back of the felt at said flow rate to rehabilitate the felt, and that the felt is sealed along the edge areas of the open end of the air supply chamber to prevent air from leaking out along the felt surface.

Method according to Claim 17, characterized in that the air temperature in the air supply chamber is between 4 and 59 ° C.

A method according to claim 17 or 18, characterized in that the felt, as it passes the open end of the air supply chamber i7 79726 1, is supported so that compressed air flows evenly to all parts of the felt.

Method according to Claim 17 or 18, characterized in that the radius of curvature is between 5 and 13 cm.

A method according to claim 17 or 18, characterized in that the felt is moved over said open end with a residence time sufficient for efficient rinsing of the felt. 10

A method according to claim 17, characterized in that the air is led from the back side of the felt and to the paper side thereof. 15 20 25 30 35 18 79726