FI79446B - Foerfarande foer fogning av tubartat livsmedelsskal. - Google Patents

Description

1 79446

Menetelmä putkimaisten ruokakuorien liittämiseksi. - Förfarande för fogning av tubartat livsmedelsskal.

Keksinnön kohteena on menetelmä esikostutettujen, täyttövalmii-den putkimaisten ruokakuorien liittämiseksi toisiinsa jatkuvaksi kappaleeksi eri sovellutuksia varten, erityisesti esimerkiksi ruokatuotteiden, kuten makkaroiden, lihojen, juustojen ja vastaavien, pakkauskuoria varten.

Putkimaisia ruokakuoria ja erityisesti makkarankuoria, jotka on valmistettu esimerkiksi regeneroidusta selluloosasta ja kollageenista, on käytetty laajasti valmistettaessa nakkimakkaraa, bolognaa, salamimakkaraa, kinkkua, jne. Erimittaisia putkimaisia kuoria valmistetaan esimerkiksi suulakepuristamalla viskoosi kuitumaiseen rainaan, joka sen jälkeen regeneroidaan koagu-lointikylvyssä. Regeneroitu putkimainen materiaali pestään sivutuotteiden poistamiseksi, käsitellään edelleen ja rullataan tasaisena suurille keloille. Joissakin tapauksissa kuori kuivataan ja rypytetään putkimaisiksi pätkiksi tai vaihtoehtoisesti jätetään rypyttämättömänä riittävästi vettä, pehmennintä jne. sisältävänä siten, että edelleenliottamista ei tarvitse suorittaa ennen täyttämistä. Joka tapauksessa Jcuorikela voi sisältää useita pätkiä litteäksi kelattua materiaalia kokonaispituuden ollessa jopa useita satoja metrejä.

Jatkuvan kuoren optimipitoisuus vaihtelee riippuen käytettävästä laitteesta, rypytyksestä, täytöstä jne. Yleisesti kuitenkin lyhyiden kuorien käyttö on tehotonta, koska tällöin automatisoitu laite on jatkuvasti pysäytettävä uuden kuoriosan pujottamiseksi laitteen lävitse. Tästä syystä on havaittu erittäin suotavaksi liittää putkimaisen kuoren pää toisen putkimaisen kuoren alkupäähän, ennenkuin ensimmäisen osan pää aloittaa kulkunsa laitteen lävitse. Ensimmäisen osan pää vetää tällöin liitetyn osan laitteen lävitse. Tällä tavoin ei tarvita jatkuvaa uudelleenpujottamista laitteen lävitse eikä jakson 2 79446 uudelleen aloittamista sen jälkeen, kun kukin lyhyt kuoriosa on mennyt laitteen lävitse.

Eri menetelmiä ja materiaaleja on ehdotettu putkimaisten kuorien liittämistä varten. Esimerkiksi US-patentissa 4,032,176 on esitetty useita menetelmiä putkimaisten osien liittämiseksi päittäin käyttäen paineherkkiä liimanauhoja. On kuitenkin havaittu, että ellei liitosta yhdistetä nauhoilla, jotka on kiinnitetty käyttäen sopivaa lämpöä ja painetta, voi liitosten irtoamistaajuus lisääntyä merkittävästi, erityisesti sellaisten kuorien osalta, joissa kosteustaso on korkea. Paineherkät liimat eivät muodosta täysin kovettuneita liitoksia, vaan ne pysyvät tahmeina. Tämän vuoksi tällaiset liitokset eivät ole täysin luotettavia, erityisesti, koska niiden täytyy olla työstettäviä, niiden täytyy kosteana ollessaan säilyä vahingoittumattomina ja niiden tulee kyetä kestämään voimat, jotka muodostuvat täyttölaitteessa.

US-patentissa 2,631,509 on esitetty menetelmä putkimaisten tuotteiden valmistamiseksi jatkuvasta nauhasta, joka vedetään putkenmuodostusohjaimen lävitse. Putkea muodostettaessa valmistetaan limitetty reuna ja samanaikaisesti termoplastista materiaalia sijoitetaan limitettyjen osien väliin. Reuna tiivistetään lämmön ja paineen vaikutuksen alaisena. US-patenteissa 3,560,223 ja 3,669,692 on esitetty putkimaisten tuotteiden valmistamista litteäksi kelatusta materiaalista. Viimeksi mainitut patentit koskevat kuitenkin erityisesti maksamakkarakuoria ja sen vuoksi niissä pinnat on päällystetty saranpolymeerillä. Molemmissa edellisissä patenteissa putkien reunat suljetaan ilman liitosteippiä. Ts. tekniikan tason mukaisten kuorien kuumatiivistetyt liitokset aikaansaadaan ainoastaan liimalla, joka on ei-kannattava. Liiman selkämyksen poissaolo huonontaa liitoksen työstettävyyttä erityisesti sen ollessa kostea ja sen vuoksi luotettavuus yleisesti myös huononee. Näin ollen on olemassa tarve parantaa menetelmiä putkimaisten ruokakuorien 3 79446 liittämiseksi yhteen ja erityisesti tämä koskee uudempia esi-kostutettuja kuoria, jotka on valmistettu valmistajien toimesta täyttövalmiiksi, jolloin kosteuspitoisuus on vähintään noin 20 % kuoren kokonaispainosta. Näihin kuuluvat esikostutetut kuoret, esimerkiksi jopa geelitilainen vesipitoisuus.

Nyt on keksitty, että parannettuja liitoksia voidaan käyttää jatkuvien putkimaisten ruokakuorien valmistamiseksi. Päistään liitetyt kuoripätkät valmistetaan käyttäen uutta liitosteippiä, jossa on ruokakalvotausta ja saranpolymeeriliima. Näin ollen liitosteipissä on sekä liima että taustamateriaali yhdessä.

Oheisen keksinnön mukainen menetelmä on tunnettu, että menetelmään kuuluu (a) kostutetun, täyttövalmiin ensimmäisen kuoren loppupään ja kostutetun, täyttövalmiin toisen kuoren etupään asettaminen muodostamaan liitos, mainitut täyttövalmiit kuoret sisältävät vähintään 20 painoprosenttia vettä kuoren kokonaispainosta, (b) liitosteipin järjestäminen, jossa on ruokakal-vosta koostuva tausta, jossa on saranpolymeeripäällys ainakin sen yhdellä sivulla, (c) liitoksen peittäminen liitosteipillä ja (d) liitoksen sitoutumisen aikaansaaminen puristamalla ja lämmittämällä teippiä ja kostutettuja kuorenpäitä lämpötilaan, joka on riittävä pehmentämään tai sulattamaan saranpolymeerin aiheuttamatta sen heikkenemistä.

Keksinnön ja sen tunnusmerkkien edelleen selvittämiseksi viitataan seuraavaan yksityiskohtaiseen selostukseen yhdessä oheisen piirustuksen kanssa, jossa:

Kuvio 1 on oheisen keksinnön mukaisen liitosteippisuikaleen päälikuvanto, jossa reiät on esitetty suurennettuina.

Kuvio 2 esittää vastakkain järjestettyjen ja osittain kuvion 1 mukaisella liitosteipillä käärittyjen kuorisegmenttien perspektiivikuvantoa.

4 79446

Kuvio 3 esittää pitkittäisleikkausta kuvion 2 mukaisesta valmiista liitoksesta.

Kuvio 4 esittää poikittaisleikkausta pitkin kuvion 3 viivaa 4-4.

Kuvio 5 esittää perspektiivikuvantoa osittain kääritystä liitoksesta, missä toisen segmentin pää on teleskooppisesti toisen sisällä.

Kuvio 6 esittää pitkittäisleikkausta kuvion 5 mukaisesta valmiista liitoksesta.

Kuvio 7 esittää perspektiivikuvantoa kuumasulkijalla yhdistetystä kuoriliitoksesta.

Kuvio 8 esittää pitkittäisleikkausta teleskooppisesta liitoksesta, joka sisäpuolelta on yhdistetty liitosteipillä.

Kuvio 9 esittää perspektiivikuvantoa kuvion 8 täysin liitetystä kuoresta.

Kuviossa 1 on suikale liitosteippiä 14, jossa on ulkopuolinen saranpolymeeripäällys 16 ainakin sen yhdellä pinnalla. Teipissä on tausta 18, joka on muodostettu selluloosakalvosta, joka sisältää esimerkiksi regeneroitua selluloosaa, sellofaania, raionia ja muita näin valmistettuja polymeerejä. Regeneroitu selluloosa on tarkoitettu käsittämään sekä kirkkaat, regeneroidut selluloosakalvot että kuituvahvistetut regeneroidut sellu-loosakalvot. Pääkriteeri valittaessa määrättyä selluloosataus-tamateriaalia on, että sen sulamis- tai kärventymislämpötila on korkeampi kuin ulkopuolisen saranpolymeeripäällyksen sulamis piste.

s 79446

Selluloosatausta voidaan valmistaa millä tahansa tunnetulla menetelmällä mukaanlukien viskoosiprosessi, kupariammoniakki prosessi, selluloosanitraatin denitrointi ja vastaavat. Esimerkiksi kirkkaita regeneroituja selluloosakalvoja voidaan valmistaa suulakepuristamalla viskoosi koagulointikylpyyn, joka sisältää ammoniumsulfaattia, natriumsulfaattia ja rikkihappoa. Regeneroitu selluloosa poistetaan koagulointikylvystä ja pes-täään reaktiotuotteiden sivutuotteiden poistamiseksi. Vahvempien kuituvahvistettujen regeneroitujen kalvojen yhteydessä valmistusprosessia modifioidaan järjestämällä raina, sopivimmin esimerkiksi pitkäkuituhamppupaperi kalvoon. Kuitumainen raina syötetään pinnoitustyökalun lävitse, missä viskoosi suulakepu-ristetaan rainaan, minkä jälkeen se käsitellään koagulointikyl-vyssä, missä selluloosa regeneroituu paperivahvistetun kalvon aikaansaamiseksi, joka tyypillisesti sisältää noin 35-40 % paperia ja noin 60-65 % regeneroitua selluloosaa ja pehmennin-lisäaineita, esimerkiksi glyseriiniä ja vettä.

Valmistettaessa liitosteippiä levitetään ohut, sopivimmin jatkuvasti saranpolymeeripäällys ainakin yhdelle taustamateriaalin pinnalle. Saranpolymeerillä ja saranliimalla tarkoitetaan tässä tunnettuja termoplastisia hartseja, joita ovat vinyyli-deenikloridihomopolymeeri ja vinylideenikloridin kopolymeerit yhdessä ainakin yhden toisen monomeerin, esimerkiksi vinyyli-kloridin, akryylinitriilin, akrylaatin, metakrylaatin ja niiden alempien alkyyliestereiden, esimerkiksi metyylin, etyylin, vinyyliasetaatin jne. kanssa. Vinylideenikloridin kopolymeerejä yhdessä muiden monomeerien kanssa kuvataan tavallisesti kopoly-meerissä olevien monomeeriyksiköiden painosuhteella. Saranissa on sopivimmin vähintään noin 50 % vinylideenikloridia. Kuitenkin myös kopolymeerit, jotka sisältävät niin vähän kuin 10 % vinylideenikloridia, sisältyvät keksinnön mukaisesti tähän määritteeseen.

6 79446 Tässä käytetty liitosteippi vaatii saranpinnoitetta, jossa on riittävästi vinylideenikloridia vahvan liitoksen muodostamiseksi selluloosataustan kanssa. Saranliimapäällys voidaan levittää tavanomaisilla tunnetuilla menetelmillä. Tehtävänä kussakin vaiheessa on valmistaa joustava liitosteippi, jossa on ohut, jatkuva, tarttuva liimapinnoite selluloosataustan päälle ja jolla on optimaalinen kuorinta- ja iskulujuus erityisesti liitettyjen kuorisegmenttien ollessa kosteita tai märkiä. Saran-polymeerit voidaan esimerkiksi levittää suoraan teipin taustaan US-patentissä 2,961,323 esitetyllä menetelmällä. Siinä saranpo-lymeeri levitetään joko vesipitoisessa tai ei-vesipitoisessa järjestelmässä pinnoittamattomalle selluloosalle eri tekniikoita käyttäen, mukaanlukien kastaminen, kaavinlevyn käyttäminen, ruiskuttaminen ja suulakepuristaminen. Saranin hyvä liimautuminen aikaansaadaan kuivaamalla ja sitä seuraavalla lämmittämisellä lämpötilassa, joka on riittävä sintraamaan päällyksen, mutta käyttäen lämpötiloja, jotka eivät haitallisesti vaikuta selluloosapohjaan.

Vaihtoehtoiseti saranpolymeeri voidaan levittää itseimeytyvän pinnoiteseoksen avulla, esimerkiksi kuten US-patentissa 3,794,515 on esitetty, missä saranhartsi, pehmennin, polymeeri-polyisosyanaatti ja aktivaattori levitetään liuotinjärjestel-mästä. Siinä putkimainen selluloosa päällystetään yksikerroksisella lakalla ja sen jälkeen kovetetaan lämmittämällä. Vielä eräänä vaihtoehtona voidaan selluloosasubstraatti imeyttää erillisessä vaiheessa ennen saranliiman levittämistä. Esimerkiksi sen jälkeen, kun selluloosa on regeneroitu, pesty, pehmitetty, jne. ja samalla kun se edelleen on geelitilassa ja ennen kuivaaamista; se voidaan käsitellä ruokien yhteyteen kelpaavalla liimaprimerillä saranpolymeerin tarttumiseksi vielä lujemmin teipin taustaan. Eräs erityisen suositeltava primeri on epoksisubstituoitu hartsi, joka sisältää veteen liukenevaa, lämmössä kovettuvaa polysekundääriamiinin reaktiotuotetta. Tarkemmin sanottuna ne ovat epikloorihydriinin polymeerejä, 7 79446 joilla on joukko -NH-ryhmiä ja joilla epoksidiekvivalenttipaino on vähintään noin 100 ja sopivimmin alle 2000 määritettynä reaktiolla merkapto-etanolin kanssa menetelmässä, joka on kuvattu julkaisussa Bates TAPPI, 52, n:o 6, 1969, sivu 1163. Erityisen suositeltavia teipin taustan päällystämiseen käytettäviä epoksisubstituoituja primerejä ovat Kymene-nimellä myytävät tuotteet, joka nimi on rekisteröity tavaramerkki, jonka haltija on Hercules Powder Company, Wilmington, Delaware.

Hyvät tartuntaominaisuudet aikaansaadaan, kun edellä mainittu primeri levitetään teipin taustaan vähäisinä määrinä. Tavallisesti tämä merkitsee käytettävänä primerihartsin pitoisuutta vähintään 0,5 % ja arvoon 5 % tai yli. Primerihartsi kovetetaan lämpökuivaamalla. Saranpäällys voidaan sen jälkeen levittää imeytetylle kuorelle esimerkiksi US-patenteissa 3,794,515, 2,916,323 jne. esitetyillä menetelmillä.

Laminoituja liitosteippejä voidaan valmistaa laminoimalla sa-rankalvoja selluloosataustoille, jotka muodostuvat 25-100 mm leveistä tasaisista, jatkuvasti regeneroitua selluloosaa olevista rainoista. Kaikkein sopivimmin kuitenkin teipit valmistetaan ruokakuorimateriaaleista, joissa on saranpolymeeripinnoit-teet, jolloin normaalissa käytössä kuorimateriaali tarjoaa tarvittavat puskurointiominaisuudet vedenhävikkiä ja hapen aikaansaamaa runsaasti rautaa sisältävien lihatuotteiden, esimerkiksi maksamakkaran, hampurilaisten jne. värin häviämistä vastaan. Maksamakkara ja braunschweigermakkara pakataan yleisesti saran-pinnoitettuun kuitupitoiseen kuoreen, jolla on säädetty vesihöyryn läpäisevyys. Tällaisia kuoria pidetään yleensä litteäksi kelattuina päällystettyinä saranpolymeerillä joko sisä- tai ulkopuolelta. Liitosteippejä voidaan valmistaa leikkaamalla putkimaisia kuoria poikittain niiden pitkittäisakseliin nähden tai leikkaamalla kuoret pitkittäin litteäksi kelatun materiaalin toisesta tai molemmista reunoista. Leikkaamalla segmentti litistetyn saranpäällysteisen putkimaisen materiaalin yhdestä e 79446 reunasta voidaan sopivaa liitosteippi valmistaa levittämällä materiaali avoimeksi ja leikkaamalla sopivan mittaisia pätkiä riippuen liitettävien kuorien koosta.

Valmistusmenetelmästä riippumatta voi liitosteipissä olla joukko reikiä 20 (kuvio 1). Reiät voidaan muodostaa eri tavoin, esimerkiksi US-patentissa 2,608,488 esitetyllä tavalla. Liitos-teipin rei'ittäminen useilla nuppineulanpään kokoisilla rei'il-lä ennen käyttöä on erityisen suotavaa, koska liitosteippiä käytetään liittämään kostuneita, märkiä tai esikostutettuja, täyttövalmiita kuoria, joilla on riittävä kosteus, joten niitä ei tarvitse liottaa ennen lihaprosessorissa tapahtuvaa täyttämistä. Tällaisissa kuorissa on tavallisesti vähintään noin 20 painoprosenttia vettä kuoren kokonaispainoon verrattuna. Reiät mahdollistavat vedestä muodostuneen höyryn ulospääsyn, kun koottu liitos ja nauha sidotaan lämmön ja paineen avulla. Jos höyryn sallitaan jäädä loukkuun, voivat liitosteipin ja liitettyjen kuorien väliset liitokset heiketä rakkulointi-ilmiön vuoksi. Sen vuoksi tässä selostetuissa teipeissä on, koska niitä käytetään liittämään märkiä tai esikostutettuja, täyttö-valmiita kuoria, sopivimmin useita reikiä.

Kun teippiä käytetään liittämiseen, tuodaan tavallisesti yhden kuoren loppupää seuraavan kuoren etureunan viereen ja järjestetään sopiva liitos. Esimerkiksi 75 mm levyinen saranpäällystet-ty liitosteippi kääritään liitoskohdan ympärille siten, että saranpäällys tulee kosketuksiin liitettävien kuorien kanssa. Sopivimmin liitosteippi kääritään koko liitoksen ympärille ja päät limitetään. Käärittyyn liitokseen kodistetaan sen jälkeen "ohjelmoitu" lämpö ja paine tietyn ajan, jolloin saranpolymeeri vähintään pehmenee, mutta sopivimmin pehmenee ja sulaa siten, että se tulee tiiviiseen kosketukseen liitettävien kuorien pintojen kanssa. Kun liitos jäähtyy ja saranliima kovettuu, on seurauksena erittäin luja, vettä läpäisemätön liitos.

9 79446

Kuorisegmenttejä liitettäessä voidaan liitosteipin kanssa kosketuksiin tulevat kuorien pinnat käsitellä primeripäällyksen muodossa olevan liimakiihdyttimen avulla. Tällaisia päällyksiä käytetään usein selluloosakuorien ulkopinnoilla parantamaan esimerkiksi painomusteiden tarttumista. Samoin niitä käytetään usein maksamakkaraa, braunschweigermakkaraa tai muuta sellaista sisältävien putkimaisten kuorien sisäpinnoilla parantamaan lihan tarttuvuutta kuoreen, välttämään ruokahalua vähentäviä rasvaisia jäänteitä muodostumasta kuoren sisäseinämän ja lihatuotteen ulkopinnan väliin. Tällaisiin päällysteisiin kuuluvat esimerkiksi Kymene-hartsit, esimerkiksi edellä kuvattu Kymene 557. Muita sopivia primereitä ovat ruokakäyttöön soveltuvat polymeeripolyisosyanaatit, esim. sellaiset, joita on kuvattu US-patentissä 3,912,839. Vaikkakaan liitettävien kuorisegment-tien pinnat, jotka ovat kosketuksissa liitosteipin kanssa, eivät aina tarvitse liimakiihdytintä, on sen käyttö erityisen suotavaa, koska liitettävät segmentit ovat kosteita tai märkiä.

Kuvioissa 2 ja 3 on esitetty kuorisegmentin 22 loppupää ja kuo-risegmentin 24 alkupää poikittaisreunat vastakkain 26. Segmenttien 22 ja 24 ulkopinnoissa on primeeripäällys 28, esimerkiksi Kymene-hartsi levitettynä ennen liittämistä lujemman liitoksen aikaansaamiseksi sulkemisen jälkeen. Liitosteippi 14, jonka leveys tavallisesti on välillä noin 25-100 mm, kääritään ensiksi segmenttien takapinnalle, taivutetaan ja sen jälkeen asetetaan limittäin, kuten parhaiten kuviossa 4 on esitetty. Kuviot 5 ja 6 esittävät vaihtoehtoista menetelmää putkimaisten kuorien liittämiseksi, jossa menetelmässä kuorisegmentin 32 etureuna on teleskooppimaisesti kuorisegmentin 30 takareunan sisällä liitoksen 34 muodostamiseksi. Sopivan levyinen ja pituinen liitos-teippi 36, joka on valmistettu edellä selostettujen menetelmien mukaisesti, kääritään liitoksen ympärille ja tiivistetään lämmön ja paineen avulla.

ίο 79446

Teipin yhdistäminen koottuun liitokseen aikaansaadaan parhaiten kohdistamalla riittävästi lämpöä ja painetta tietyn ajan saran-polymeerin pehmentämiseksi ja sopivimmin sulattamiseksi teipissä aiheuttamatta sen heikkenemistä. On havaittu, että jos lämmitys jakso on liian pitkä ja saraniin kohdistuu lämpötiloja ja paineita, jotka ovat riittäviä heikentämään polymeeriä, vapautuu kloorivetyhappoa. Tällaisissa tapauksissa vaikuttaa happo nopeasti liitokseen ja heikentää sitä ja liitosmateriaali tekee putkimaisen kuoren käyttökelvottomaksi ruokakuorena kaikissa käytännön tapauksissa. Kun materiaali vanhenee varastoinnin aikana, se voi hitaasti liueta happoon. Vastaavasti, jos käytetään liian vähän lämpöä ja/tai painetta tai lämmitysjakso on liian lyhyt saranin sulattamiseksi, polymeeri ei kosketa sopivasti putkimaista materiaalia kuorien liittämiseksi lujasti. Näin ollen myös tätä viimeksi mainittua tyyppiä olevat liitokset ovat heikkoja eikä niillä ole tarvittavaa kuorintalujuutta, joten ne voivat rikkoutua. Käytettävien lämmitysjaksojen kesto ja lämpötilat voidaan selvittää tavanomaista ammattitaitoa hyväksikäyttäen. Ne riippuvat esimerkiksi liitosteipissä käytettävästä saranpolymeeristä, liitettävien kuorimateriaalien koostumuksesta sekä kuorimateriaalien paksuudesta. On selvää, että lämmitysjaksoja voidaan lyhentää käyttämällä korkeampia lämpötiloja ja paineita ilman, että kärvennetään tai huononnetaan liitosteippiä. Vastaavasti jaksoja voidaan pidentää käyttämällä alhaisempia lämpötiloja ja paineita. Korkeampia lämpötiloja voidaan edullisesti käyttää, kun liitettävät kuoret ovat märkiä tai ne ovat kostutetussa, täyttövalmiissa tilassa. Tehtävänä on kussakin tapauksessa aikaansaada "hyvä kuorintalu-juus", mikä oheisen keksinnön tapauksessa tarkoittaa kuoren kerrosten irtaantumista ennen liitosteipin irtoamista, kun teippiä ja kuorta vedetään 90° kulmassa.

Kuvio 7 esittää kaaviollisesti tunnetun tyyppistä sähkötoimista lämpötiivistyslaitetta 39, jossa on ylempi lämpösulkijaleuka ja alempi lämpösulkijaleuka 40 ja joka laite kohdistaa paineen 11 79446 samanaikaisesti liitoksen 34 ylä- ja alapintoihin. Sulkijaleu-kojen lämpötilaa säädetään ohjausreostaatilla ja näihin kuuluu Vertrod Corporationin, Brooklyn, New, valmistamat laitteet.

Oheinen keksintö sisältää myös sovellutusmuodot, joissa liitettävissä kuorissa on uiko- ja sisäpinnat, jotka on päällystetty saranpolymeerillä. Putkimaiset ruokakuoret, joissa on ulkopuolinen saranpäällys ohjattua vesihöyryn läpäisevyyttä varten ja joita käytetään esimerkiksi maksamakkaran ja braunschweigermak-karan pakkaamiseen, voidaan liittää yhteen esimerkiksi työntämällä teleskooppisesti toisen segmentin pää toisen segmentin sisään, kuten kuvioissa 5 ja 6 on esitetty. Ulkopuolinen saran-polymeeripäällys ja sisäpuolinen liimaprimeri tällaisissa kuorissa mahdollistaa myös kuorisegmenttien liittämisen yhteen ilman liitosteippiä. Oheinen keksintö kuitenkin aikaansaa edellä kuvattua taustalla varustettua liitosteippiä käytettäessä vahvikkeen ja maksimaalisen kuorintalujuuden.

Kuoria, joissa on sisäpuolinen saranpinnoite, esimerkiksi kuoria, joita on saatavilla nimellä "Fazerin", joka on rekisteröity tavaramerkki, jonka haltija on Teepak, Inc., Danville, Illinois, ei voida liittää yhteen lämmön avulla ilman selluloosataustaa liitoksen sisäpuolelle sijoitetun saranliiman kanssa tai ilman sitä. Kuviot 8 ja 9 esittävät vielä erästä sovellutusmuotoa, jossa ruokakuori 46, jossa on sisäpuolinen saranpäällys, on teleskooppisesti kuoren 44 sisällä, jossa myös on sisäpuolinen saranpäällys, liitoksen 48 muodostamiseksi sen jälkeen, kun liitosteippi 50 on sovitettu toiseen päähän. Lii-tosteipin saranpolymeeri on vasten kuoren sisäseinämää, joten liitoksessa ei esiinny lämpösulkeutumista.

Vaikkakin keksintöä on selostettu huomattavan yksityiskohtaisesti sen suositeltavien sovellutusmuotojen suhteen, on selvää, että keksintöä voidaan alan ammattilaisten toimesta lukuisin tavoin muunnella poikkeamatta keksinnön hengestä ja näkemyk- 12 79446 sestä, joka keksintö on esitetty oheisissa patenttivaatimuksissa.

Claims (11)

1. Menetelmä esikostutettujen, täyttövalmiiden putkimaisten ruokakuorien liittämiseksi, tunnettu siitä, että menetelmään kuuluu (a) kostutetun, täyttövalmiin ensimmäisen kuoren loppupään ja kostutetun, täyttövalmiin toisen kuoren etupään asettaminen muodostamaan liitos, mainitut täyttövalmiit kuoret sisältävät vähintään 20 painoprosenttia vettä kuoren kokonaispainosta, (b) liitosteipin järjestäminen, jossa on ruokakalvosta koostuva tausta, jossa on saranpolymeeripäällys ainakin sen yhdellä sivulla, (c) liitoksen peittäminen liitos-teipillä ja (d) liitoksen sitoutumisen aikaansaaminen puristamalla ja lämmittämällä teippiä ja kostutettuja kuorenpäitä lämpötilaan, joka on riittävä pehmentämään tai sulattamaan saranpolymeerin aiheuttamatta sen heikkenemistä.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että saran on vinylideenikloridin homopolymeeri.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liitetyt kuoret ovat geelityyppisiä kuoria.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liitettyjen kuorien päät ovat vastak- 'V käin.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liitettyjen kuorien yksi pää on teles-kooppisesti toisen sisällä.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kunkin liitetyn putkimaisen kuoren pinta, joka on kosketuksissa liitosnauhan kanssa, i4 79446 omaa saranpäällyksen.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liitosteippi rei'itetään.

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kunkin liitetyn putkimaisen kuoren pinta, joka on kosketuksissa liitosnauhan kanssa, imeytetään liimakiihdyttimellä.

9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liimakiihdytin on epikloori-hydriinin ja polysekundääriamiinin kondensaatti.

10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että saranpäällys on liitettyjen kuorien sisäseinämässä.

11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että saranpäällys on liitettyjen kuorien ulkoseinämässä. i5 79446