FI79071B - ANORDING FOR THE PRODUCTION OF STOPPING AND PRODUCTION OF MATERIALS. - Google Patents
ANORDING FOR THE PRODUCTION OF STOPPING AND PRODUCTION OF MATERIALS. Download PDFInfo
- Publication number
- FI79071B FI79071B FI853231A FI853231A FI79071B FI 79071 B FI79071 B FI 79071B FI 853231 A FI853231 A FI 853231A FI 853231 A FI853231 A FI 853231A FI 79071 B FI79071 B FI 79071B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- product
- products
- guide
- track
- collecting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/02—Screw or rotary spiral conveyors for articles
- B65G33/04—Screw or rotary spiral conveyors for articles conveyed between a single screw and guiding means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0244—Bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Chutes (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
1 790711 79071
Laite tuoteosien jakamiseksi tuotantolaitteistojen syöttö-mekanismeihinDevice for dividing product parts into production equipment feed mechanisms
Tekninen alue 5 Käsiteltävä keksintö koskee materiaalinkäsittely laitteita. Tarkemmin sanottuna keksintö koskee laitetta tuotteiden jakamiseksi yksittäisille vastaanottoasemille, joka laite käsittää syöttömekanismin tuotteiden syöttämiseksi peräkkäin jakolaitteeseen, johon kuuluu keruukouru 10 tuotteiden kokoamiseksi kanavassa, jolloin ennen tuotteiden sisääntuloa kanavaan on järjestetty ohjain.Technical Field 5 The present invention relates to material handling devices. More specifically, the invention relates to an apparatus for dispensing products to individual receiving stations, the apparatus comprising a feed mechanism for sequentially feeding products to a dispenser including a collection chute 10 for collecting products in a duct, the controller being provided before the products enter the duct.
Taustarakenteetbackground structures
Tuotantolinjoissa käytetään usein erilaisia laitteita samanlaisia tuotteita käsittävän virran jakamiseksi 15 useiksi virroiksi, kuten tapahtuu esimerkiksi mekanismeissa, jotka syöttävät tuoteosia monta asemaa käsittävään tuotantolaitteistoon.In production lines, different devices are often used to divide the stream comprising similar products into several streams, as is the case, for example, with mechanisms that feed product components to multi-station production equipment.
Ennestään tunnetaan tölkinjakolaite (vertaa keksijän todistus SU nro 557,965; IPC B 65G, 1977), joka käsit-20 tää pohjalevyn, johon on kiinnitetty käyttöketjupyörä, syöttömekanismin ja työntimien käyttämät puristimet. Poh-jalevyyn on kiinnitetty syöttömekanismin toinen käyttöket-jupyörä ja työntimien käyttölaite, joka käsittää vetotan-goilla ja vivuilla yhdistetyt käyttönokat.A can dispenser is known from the prior art (cf. the inventor's certificate SU No. 557,965; IPC B 65G, 1977), which comprises a base plate to which a drive sprocket is attached, presses used by a feed mechanism and pushers. Attached to the base plate is a second drive sprocket of the feed mechanism and a pusher drive comprising drive cams connected by drawbars and levers.
25 Tunnettu tölkinjakolaite pystyy käsittelemään vain tiettyjä tuotteita ja vain sellaisia tuotteita, jotka eivät saa kaatua. Sen suorituskyky on näin ollen heikko ja käyttöalue on rajoitettu.25 A known can dispenser can only handle certain products and only those products that must not tip over. As a result, its performance is poor and its range of use is limited.
Tunnettu laite pystyy jakamaan vain yhden tuotevir-30 ran kahdeksi virraksi ja ainoastaan vaakatasossa. Lukuisat liikkuvat osat ja sähkökäyttöiset loppuohjauselementit tekevät tämän tunnetun tölkinjakolaitteen liian monimutkaiseksi ja epäluotettavaksi.The known device is able to divide only one product stream into two streams and only horizontally. Numerous moving parts and electrically operated end control elements make this known can dispenser too complex and unreliable.
Lisäksi tunnetaan sellainen tuotevirran jakolaite, 35 joka käsittää kolakuljettimen, ohjaimet käsittävän levy- 2 79071 tyksen ja poistokourun. Voimakäyttöinen portti on järjestetty ohjaimien väliin pystysuunnassa siirtyväksi.In addition, a product flow distributor 35 is known which comprises a cola conveyor, a plate with guides and a discharge chute. The power-operated gate is arranged to move vertically between the guides.
Tämäkin jakelulaite toimii vain vaakatasossa. Sähköinen muutin ja sähkökäyttöiset loppuohjauselementit ovat 5 omiaan vähentämään tämän tunnetun jakolaitteen luotettavuutta käytössä.This dispenser also only works horizontally. An electric transducer and electrically operated end control elements are capable of reducing the reliability of this known distributor in use.
Lisäksi tunnetaan sellainen tuotevirran jakolaite (vertaa N.I. Kamyshny "Avtomatizatsia zagruzki stanko", Mashinostroenie, Moskova, 1977, s 55, kuva 48), joka kä-10 sittää tuotteiden syöttölaitteen, jossa on hammastettu levy, urat käsittävä kannatin, liikkuvat tuotteiden työn-timet, suunnanohjaimet ja keruu-/poistokourut. Tuotteet, jotka tulevat levyn hampaiden väliin tämän pyöriessä, liikkuvat suunnanohjaimen viistoa sivua päin. Ne työntävät 15 sen sivulle kosketuksesta johtuen ja tulevat vastaavaan kouruun täyttäen kourut peräkkäin. Niin pian kuin tuotteet on purettu kourusta, siihen syötetään uusia tuotteita.In addition, a product flow divider (cf. NI Kamyshny "Avtomatizatsia zagruzki Stanko", Mashinostroenie, Moscow, 1977, p. 55, Fig. 48) is known which comprises a product feeder with a toothed plate, a support comprising grooves, movable product pushers , directional guides and collection / discharge chutes. Products that come between the teeth of the plate as it rotates move obliquely to the side of the direction guide. They push 15 to its side due to contact and enter the corresponding trough, filling the troughs in succession. As soon as the products are unloaded from the trough, new products are fed into it.
Tämä mekanismi ei pysty kuitenkaan jakamaan sellaista tuotevirtaa, jossa tuotteen pituus on paljon sen 20 halkaisijaa suurempi. Kosketus, joka tapahtuu suunnanoh-jaimeen muussa kohdassa kuin painopisteessä, voi aiheuttaa tuotteen kääntymisen vinoon ja sen tarttumisen hampaiden ja kannattimessa olevien urien väliin.However, this mechanism is not able to distribute a product stream where the length of the product is much larger than its 20 diameters. Contact with the directional guide at a point other than the center of gravity can cause the product to tilt and engage between the teeth and the grooves in the bracket.
Keksinnön tavoitteena on eliminoida kaikki nämä 2 5 epäkohdat.The object of the invention is to eliminate all these disadvantages.
Keksinnön ratkaisuSolution of the invention
Keksinnön päätavoitteena on saada aikaan tuoteosien jakamiseksi syöttömekanismiin sellainen luotettava laite, jonka jakolaite voi muodostaa useita tuotevirtoja tuotteen 30 pituudesta, painopisteen sijainnista, tuotteen päätypin-tojen muodosta ja muista ominaispiirteistä riippumatta.The main object of the invention is to provide a reliable device for dispensing product parts into a feed mechanism, the dispensing device of which can form several product streams regardless of the length of the product 30, the position of the center of gravity, the shape of the product end faces and other characteristics.
Tähän tavoitteeseen päästään siten, että keksinnön mukaiselle laitteelle, joka jakaa tuoteosat syöttömekanis-meihin on tunnusomaista, että ohjaimeen kuuluu ohjauslista 35 ja ohjausprofiili, jotka on järjestetty säädettäviksi si- 3 79071 sääntulon kummallekin puolelle, sekä jakajalevy keruukou-rukanavan poistotilassa olevia, edelleensiirrettäviä tuotteita varten, ja että keruukourussa on tuotteiden poisto-liikettä rajoittava pidätin.This object is achieved in that the device according to the invention, which divides the product parts into feed mechanisms, is characterized in that the controller comprises a guide strip 35 and a control profile arranged to be adjustable on each side of the control input, as well as a distributor plate for , and that the collection chute has a stop restricting the removal of products.
5 Keksinnön mukaisen laitteen edulliset suoritusmuo dot on esitetty oheistetuissa patenttivaatimuksissa 2-5.Preferred embodiments of the device according to the invention are set out in the appended claims 2-5.
Edellä esitetyllä tavalla järjestetty laite tuote-osien jakamiseksi syöttömekanismeihin on luotettava. Se jakaa tuotevirran määrätyiksi erillisvirroiksi tuotteen 10 muodosta riippumatta.The device for dividing the product parts into the feed mechanisms arranged as described above is reliable. It divides the product stream into specific discrete streams regardless of the shape of the product 10.
Keksinnölle tunnusomaiset piirteetCharacteristics of the invention
Jakolaite, jossa on radan sisääntulon edessä sen kummallakin puolella sijaitsevista ohjaimista muodostettu järjestelmä, ohjaa liikkuvat tuotteet tarkasti tiettyyn 15 suuntaan ennen niiden tulemista keruukourun radan siihen sisääntuloon, johon ne on tarkoitettu. Mainitun sisääntulon säädeltävä muoto huolehtii tuotevirran jakamisesta tuotteen pituudesta, painopisteen sijainnista ja muodosta riippumatta.A distributor with a system of guides on either side of it in front of the track inlet guides the moving products precisely in a certain direction before they enter the inlet of the chute track for which they are intended. The adjustable shape of said inlet takes care of the distribution of the product stream regardless of the length of the product, the position of the center of gravity and the shape.
20 Tuotevirran jakajalevy, joka sijaitsee välittömäs ti keruukourun radan sisääntulossa, päästää tuotteet rataan, kun tämä on tyhjä ja estää pääsyn rataan, kun rata on täynnä. Tässä jälkimmäisessä tapauksessa jakajalevy erottaa tietyn määrän tuotteita virrasta.20 The product flow divider plate, located directly at the entrance to the collector track, releases the products into the track when it is empty and prevents access to the track when the track is full. In the latter case, the manifold plate separates a certain number of products from the stream.
25 Keruukouruun järjestetty pidätin kääntää aina tuot teet sen läpi menevästä virrasta kouruun heti kun siihen kerääntyneiden tuotteiden määrä laskee.25 The arrester arranged in the chute always turns the product from the current through it into the chute as soon as the amount of products accumulated in it falls.
Ohjain, joka on muodoltaan kolmioprisma, jonka aktiivinen pinta on keruukourun radan sisääntulon puolella, 30 suuntaa tuotteet radan sisääntuloon tuotteen päätypinnan muodosta riippumatta käyttäen tähän tarkoitukseen reaktiota, joka on järjestetty tuotteen ja aktiivisen pinnan väliseen kosketuspisteeseen. Toinen ohjain, joka on muodoltaan suoraviivainen tanko, estää tuotteiden siirtymisen 35 rataan samanaikaisesti. Se edistää myös tuotteiden kään- 4 79071 tyrnistä, niin että mitä tahansa pituutta olevat tuotteet voivat mennä rataan, jonka sisääntulon leveys on näin ollen säädettävissä.A guide in the form of a triangular prism with an active surface on the inlet side of the collecting chute directs the products to the inlet of the web regardless of the shape of the end surface of the product using a reaction arranged at the point of contact between the product and the active surface. The second guide, which is in the form of a rectilinear rod, prevents the products from moving into the path 35 at the same time. It also promotes the turning of products from sea buckthorn, so that products of any length can go on a path whose inlet width is thus adjustable.
Tuotevirran jakajalevyn voi muodostaa typistetty, 5 kolmion muotoiseen ohjaimeen kiinnitetty tanko. Tällä tavoin muotoiltuna se erottaa tuotteen tuotevirrasta keruu-kourun ollessa täysi ja estää tällöin muilta tuotteilta pääsyn tähän kouruun saaden aikaan niiden siirtymisen seu-raavaan keruukouruun.The product flow divider plate may be formed by a truncated rod attached to a 5 triangular guide. When formulated in this way, it separates the product from the product stream when the chute is full, thereby preventing other products from entering this chute, causing them to pass to the next chute.
10 Pidätin, joka on keruukourun radan sisääntulon edessä ja muodostaa tietyn kulman radan akselin kanssa, kuten keksinnön eräässä rakenteessa esitetään, sulkee tämän sisääntulon ulommaisella tuotteella, mistä on seurauksena, että tuotteet kerääntyvät kouruun päittäin. Rataan 15 pääsyn estävä tuote tulee tiettyyn kulmaan radan akseliin nähden, niin että tuotevirta on jatkuvasti kosketuksessa sulkevaan tuotteeseen keruukourun radan sisääntulon koko pituudella, kun siinä oleva tuotekorkeus laskee.A retainer in front of the track inlet of the collector and forming a certain angle with the axis of the track, as shown in one embodiment of the invention, closes this inlet with an outer product, with the result that the products accumulate at the ends of the chute. The product preventing access to the track 15 comes at a certain angle to the axis of the track, so that the product flow is in constant contact with the closing product along the entire length of the track inlet as the product height in it decreases.
Ohjaimien ja syöttölaitteen kanssa yhdensuuntaises-20 ti sijaitsevan pidättimen muodostama pystysuora lisärata, kuten keksinnön toisessa rakenteessa esitetään, saa aikaan tuotteiden kerääntymisen vierekkäin keruukouruun. Pystysuorassa radassa olevat tuotteet eivät ainoastaan estä pääsyä keruukourun rataan, vaan ne estävät myös tuottei-25 den kääntymisen, ja tuotekorkeus kourussa laskee paljon. Samanaikaisesti pystysuorassa radassa olevat tuotteet säätävät tuotekorkeuden keruukourussa.An additional vertical path formed by a stop parallel to the guides and the feeder, as shown in the second construction of the invention, causes the products to accumulate side by side in the collecting trough. The products on the vertical track not only prevent access to the chute track, but also prevent the products from turning, and the product height in the chute decreases a lot. At the same time, the products in the vertical track adjust the product height in the collection chute.
Esitetty laite voi jakaa suuren tuotemäärän kuinka moneksi tuotevirraksi tahansa. Kaikki tuotevirtaan kosket-30 tavat osat toimivat luotettavasti, mikä johtuu siitä, että itse tuotteet toimivat sulkuosina, kun jokin keruukouruis-ta on tilavuudeltaan täynnä.The device shown can divide a large number of products into any number of product streams. All parts in contact with the product stream operate reliably, due to the fact that the products themselves act as closing parts when one of the collecting chutes is full.
Lyhyt selostus piirustuksista Käsiteltävän keksinnön suositeltavaa rakennetta, 35 jossa syöttömekanismina ajatellaan käytettävän pystyakse-BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS A preferred structure of the present invention 35 in which a vertical axis is contemplated to be used as the feed mechanism.
IIII
5 79071 lissa pyörivää ruuvikuljetinta, selostetaan nyt esimerkkinä viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 on yleiskuva keksinnön mukaisesta laitteesta, joka on tarkoitettu jakamaan tuoteosat syöttömekanis-5 meihin ja järjestetty sijoittamaan tuotteet peräkkäin ke-ruukouruun, kuvio 2 on leikkaus kuvan 1 linjaa II-II pitkin, kuvio 3 on leikkaus kuvan 2 linjaa III-III pitkin, kuvio 4 on yleiskuva keksinnön mukaisesta lait-10 teestä, joka on järjestetty sijoittamaan tuotteet vierekkäin keruukouruun,5 79071, will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 is an overview of a device according to the invention for dividing product parts into feed mechanisms and arranged to place products sequentially in a coil, Figure 2 is a section II-II in Figure 1; along, Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 2, Fig. 4 is a general view of a device according to the invention arranged to place the products side by side in a collecting trough,
Kuvio 5 on leikkaus kuvan 4 linjaa V-V pitkin, kuvio 6 on leikkaus kuvan 5 linjaa VI-VI pitkin, ja 15 kuvio 7 on kaavio erilliseen tuotteeseen vaikutta vista voimista.Fig. 5 is a section along the line V-V in Fig. 4, Fig. 6 is a section along the line VI-VI in Fig. 5, and Fig. 7 is a diagram of the forces acting on a separate product.
Parhaat menetelmät keksinnön soveltamiseksi Maksimitehon takaamiseksi esitetyn laitteen kanssa käytetty syöttömekanismi on pystysuora ruuvikuljetin.Best Practices for Applying the Invention The feed mechanism used with the device shown to ensure maximum power is a vertical screw conveyor.
20 Esitetty laite on tarkoitettu jakamaan mieluimmin pyörivien runkojen muotoisten tuotteiden virta. Lieriömäiset kappaleet, jotka on kavennettu osittain päistään ja joilla on pyöreät päätypinnat, ovat erittäin sopivia.The device shown is intended to distribute a stream of products, preferably in the form of rotating bodies. Cylindrical bodies which are partially tapered at their ends and have round end surfaces are very suitable.
Kuviossa 1 näkyvä laite toimii ruuvikuljettimen 1 25 kanssa, joka käsittää pystysuoran ruuvin 2. Suoraviivainen pidätin 3, joka myös tukee päällekkäisiä keruukouruja 4, on järjestetty ruuvin 2 koko pituudelle.The device shown in Figure 1 works with a screw conveyor 1 25 comprising a vertical screw 2. A rectilinear stop 3, which also supports overlapping collecting chutes 4, is arranged along the entire length of the screw 2.
Kuvioissa 2 ja 3 esitetty jakolaite 5 käsittää ohjaimista 6, 7 muodostuvan järjestelmän, joka on sijoitettu 30 radan sisääntuloon 8 ja varustettu sisääntulon muodon muutosmahdollisuudella. Ohjaimet 6, 7 toimivat yhdessä tuote-virran jakajalevyn 9 kanssa, joka on sijoitettu keruukou-run 4 radan 8 sisääntuloon. Pidätin 10 on kiinnitetty keruukouruun 4.The distributor 5 shown in Figures 2 and 3 comprises a system consisting of guides 6, 7 located at the track input 8 and provided with the possibility of changing the shape of the input. The guides 6, 7 co-operate with the product flow divider plate 9 located at the inlet of the track 8 of the collecting groove 4. The retainer 10 is attached to the collecting chute 4.
35 Ohjaimet 6 ja 7 on sijoitettu radan 8 sisääntulon 6 79071 kummallekin puolelle ja varustettu siirtomahdollisuudella, niin että radan 8 sisääntulo saadaan joko leveämmäksi tai kapeammaksi tuotteen muuttuvasta koosta ja muodosta riippuen. Ne pitävät tuotteet näin ollen tarkasti suunnattui-5 na ennen niiden tulemista keruukouruun 4.The guides 6 and 7 are located on each side of the inlet 6 79071 of the track 8 and are provided with the possibility of movement so that the inlet of the track 8 is made either wider or narrower depending on the changing size and shape of the product. They therefore keep the products precisely oriented before they enter the collecting chute 4.
Ohjain 6 on suoraviivainen tanko, joka suuntautuu ruuvia 2 pitkin keruukourun radan 8 sisääntulon eteen. Ohjain 7 on kolmion muotoinen prisma, jonka aktiivinen pinta 11 on radan 8 sisääntulon puolella. Sekin suuntautuu 10 ruuvia 2 pitkin, mutta kauempana ohjaimesta 6 alaspäin ruuvia sen pyörimissuuntaan.The guide 6 is a rectilinear rod which extends along the screw 2 in front of the inlet of the track 8 of the collecting chute. The guide 7 is a triangular prism, the active surface 11 of which is on the entrance side of the track 8. It also extends along the 10 screws 2, but further away from the guide 6 downwards the screw in its direction of rotation.
Tuotevirran jakajalevy 9 (kuva 1) on kiinnitetty ohjaimeen 7 niin, että tuotevirran jakajalevyn 9 typistetty osa 12 on ohjaimeen 6 päin ja typistetyn osan 12 viis-15 to-osa 13 (kuva 2) on ruuviin 2 päin.The product flow divider plate 9 (Fig. 1) is attached to the guide 7 so that the truncated part 12 of the product flow divider plate 9 faces the guide 6 and the five-to-part 13 (Fig. 2) of the truncated part 12 faces the screw 2.
Tuotteiden syöttämiseksi päittäin keruukouruun 4 pidätin 10, joka on muodoltaan tanko, jonka yksi reuna 14 on radan 8 sisääntuloon päin, muodostaa tietyn kulman keruukourun 4 akselin kanssa ja on sijoitettu radan 8 ulko-20 puolelle.To feed the products end to the collecting chute 4, a stop 10 in the form of a rod, one edge 14 of which faces the inlet of the track 8, forms a certain angle with the axis of the collection chute 4 and is located on the outside-20 side of the track 8.
Kuvioissa 4, 5, 6 esitetään laite, joka on järjestetty tuotteiden sijoittamiseksi vierekkäin keruukourui-hin. Tässä tapauksessa jokainen pidätin käsittää kaksi levyä 10 ja 10a (kuvat 5, 6), jotka on sijoitettu yhden-25 suuntaisesti ruuvin 2 akselin kanssa, jolloin muodostuu pystysuora rata 15 (kuv. 4). Levyjen 10 ja 10a kiinnittämiseen käytettyjen välilevyjen 16 leveys on vähän suurempi kuin käsiteltyjen tuotteiden halkaisija.Figures 4, 5, 6 show a device arranged for placing products side by side in collecting chutes. In this case, each retainer comprises two plates 10 and 10a (Figs. 5, 6) arranged parallel to the axis of the screw 2, forming a vertical path 15 (Fig. 4). The width of the spacers 16 used to secure the plates 10 and 10a is slightly larger than the diameter of the treated products.
Toiminta 30 Kun ruuvin 2 aktivoima tuotevirta liikkuu ylöspäin, jokainen tuote joutuu ohjaimissa 6 ja 7 muodostuneiden reaktioiden C ja Y (kuva 7) vaikutuksen alaiseksi. Nämä reaktiot pyrkivät kääntämään jokaista tuotetta ja työntämään sitä ulos ruuvista 2, mutta rajoitin 3 estää tämän. 35 Sen vuoksi heti tuotteen tullessa radan 8 sisään- 7 79071 tuloon (kuva 2) reaktiot saavat aikaan sen pyörimisen ke-ruukouruun 4. Koska ruuvi 2 siirtää tätä tuotetta ylöspäin ja myös sivuttain pois sen akselista, se menettää kosketuksen ohjaimeen 7 ja sitten ohjaimeen 6. Muut tuotteet 5 tulevat tämän tuotteen perässä keruukouruun 4 samalla tavalla ja muodostavat siihen kerroksen, jonka syvyyttä pidätin 10 ohjaa.Operation 30 As the product stream activated by the screw 2 moves upwards, each product is exposed to the reactions C and Y formed in the controllers 6 and 7 (Fig. 7). These reactions tend to turn each product and push it out of the screw 2, but the stop 3 prevents this. Therefore, as soon as the product enters the inlet 7 of the track 8 (Fig. 2), the reactions cause it to rotate in the chute 4. As the screw 2 moves this product upwards and also laterally away from its shaft, it loses contact with the guide 7 and then with the guide 6. The other products 5 follow this product into the collecting chute 4 in the same way and form a layer therein, the depth of which is controlled by the retainer 10.
Keruukouruun 4 päät vastakkain tulevat tuotteet sijoittuvat rataan 8 niin, että niiden pyörintäakselit ovat 10 yhdensuuntaisia kourun 4 akselin kanssa. Kun ne tulevat peräkkäin keruukouruun 4, ne täyttävät sen sellaiseen korkeuteen, jota radan 10 sisääntulon edessä oleva pidätin 10 ohjaa. Tuote, joka koskettaa pidättimen 10 reunaan 14 rataan 8 tullessaan, sulkee sen estäen muiden tuotteiden 15 pääsyn keruukouruun 4.The products facing the ends of the collecting chute 4 are located in the track 8 so that their axes of rotation are 10 parallel to the axis of the chute 4. When they successively enter the collecting chute 4, they fill it to a height controlled by a stop 10 in front of the entrance of the track 10. The product which contacts the edge 14 of the detent 10 when it enters the track 8 closes it, preventing other products 15 from entering the collecting chute 4.
Tuotevirran muut tuotteet, jotka koskettavat sulun muodostavaan tuotteeseen, saavat sitten aikaan kosketuksen tuotevirran jakajalevyn 9 viistoon osaan 13, joka saa aikaan niiden siirtymisen ruuvin 2 suuntaan niiden siirty-20 misen ylöspäin seuraavaa keruukourua kohti jatkuessa.The other products of the product stream which contact the barrier product then make contact with the sloping part 13 of the product stream divider plate 9, which causes them to move in the direction of the screw 2 as they move upwards towards the next collecting chute.
Purettaessa tuotteita keruukourusta 4 siinä olevien tuotteiden pinnan korkeus laskee. Sulkutuote alkaa liikkua rataa 8 pitkin ja siirtyessään pidättimen 10 reunaa 14 pitkin se avaa asteittain pääsyn radan sisääntuloon.When unloading the products from the collecting trough 4, the height of the surface of the products in it decreases. The barrier product begins to move along the track 8 and, as it moves along the edge 14 of the detent 10, it gradually opens access to the track entrance.
25 Kun pääsy rataan 8 on kokonaan vapaa, se tuote, joka on koskettanut tuotevirran jakajalevyyn 9, jatkaa liikettään ylöspäin seuraavan keruukourun suuntaan.When the access to the path 8 is completely free, the product which has touched the product flow on the distributor plate 9 continues its upward movement in the direction of the next collecting trough.
Vähän ennen kuin tuote koskettaa tuotevirran jakajalevyyn 9, se tulee rataan 8 etuosallaan ja alkaa 30 siirtyä siihen muiden tuotteiden kanssa. Tällä hetkellä tämän tuotteen takaosa nousee ylös ohjaimesta 6, ja ruuvin 2 keskipakovoima heittää sen keruukourun 4 rataan 8, johon se sijoittuu yhdensuuntaisesti pidättimen 10 reunan 14 kanssa. Seuraavat tuotteet liikkuvat radan 8 sisääntu-35 lon ohi seuraavaan keruukouruun.Shortly before the product contacts the product flow divider plate 9, it enters the track 8 at its front and begins 30 to move into it with the other products. At present, the rear of this product rises up from the guide 6, and the centrifugal force of the screw 2 throws it into the path 8 of the collecting chute 4, in which it is located parallel to the edge 14 of the retainer 10. The following products move past track 8 entrances to 35 lon to the next collection chute.
8 790718 79071
Jos tuotteita syötetään rinnakkain, niiden pyörin-täakselit ovat kohtisuoria keruukourun akseliin nähden. Kouru täyttyy samalla tavalla kuin edellä on mainittu (kuva 4), mutta lisätoimintojen järjestys on erilainen.If the products are fed in parallel, their axes of rotation are perpendicular to the axis of the chute. The trough is filled in the same way as mentioned above (Fig. 4), but the order of the additional functions is different.
5 Tuotevirran ylöspäin liikkuva tuote koskettaa ra dan 8 sisääntulossa olevaan ulompaan tuotteeseen pyörien etuosallaan sen yli. Menettäessään kosketuksen ohjaimen 7 aktiiviseen pintaan 11 (kuva 5) tämä tuote siirtyy eteenpäin ja koskettaa pystysuoran radan 15 välilevyyn 16. Sa-10 manaikaisesti sen takaosa nousee pois ohjaimesta, ja ruuvin 2 keskipakovoima heittää sen pystysuoraan rataan 15 radassa 8 olevan ulommaisen tuotteen päälle, niin että se koskettaa levyihin 10 ja 10a. Seuraavat tuotteet täyttävät pystysuoran radan 15 samalla tavalla.5 The upwardly moving product of the product stream contacts the outer product at the inlet of the track 8 with its front of the wheels over it. Losing contact with the active surface 11 of the guide 7 (Fig. 5), this product moves forward and contacts the spacer 16 of the vertical track 15. Sa-10 its rear part rises out of the guide and the centrifugal force of the screw 2 throws it into the vertical track 15 on the outer product in the track 8, that it contacts the plates 10 and 10a. The following products fill the vertical track 15 in the same way.
15 Pystysuoran radan 15 täyttyminen jatkuu, kunnes tuotteet koskettavat tuotevirran jakajalevyn 9 viistoon osaan 13, joka kääntää tuotevirran ruuviin 2, jossa se jatkaa siirtymistään ylöspäin seuraavaa keruukourua kohti.The filling of the vertical path 15 continues until the products contact the inclined part 13 of the product flow divider plate 9, which turns the product stream to the screw 2, where it continues to move upwards towards the next collecting trough.
Niin pian kuin tuotekerros keruukourussa 4 (kuva 20 4) laskee, pystysuorassa radassa 15 olevat tuotteet siir tyvät alaspäin. Samanaikaisesti tuote, joka on koskettanut tuotevirran jakajalevyyn 9 (kuva 5) hyvissä ajoin, jatkaa liikkumistaan ylöspäin, kun taas toinen tuote, joka ei ajanpuutteesta johtuen pysty koskettamaan jakajalevyyn 9, 25 putoaa pystysuorassa radassa 15 olevan ulomman tuotteen päälle.As soon as the product layer in the collecting chute 4 (Fig. 20 4) falls, the products in the vertical path 15 move downwards. At the same time, the product which has touched the product flow to the distributor plate 9 (Fig. 5) in good time continues to move upwards, while another product which, due to lack of time, cannot contact the distributor plate 9, 25 falls on the outer product in the vertical path 15.
Kolmioprisman muotoisen ohjaimen käyttö lisää suuresti laitteen luotettavuutta. Reaktiot, jotka syntyvät niissä pisteissä, joissa tuote koskettaa ohjaimen aktii-30 viseen pintaan, vaikuttavat vain tuotteen päätypintaan. Päätypinnan muoto, tuotteen pituus ja tuotteen painopisteen sijainti eivät vaikuta niiden toimintaan. Tämä merkitsee sitä, että esitetty laite pystyy käsittelemään laajaa tuotevalikoimaa.The use of a triangular prism controller greatly increases the reliability of the device. Reactions that occur at the points where the product contacts the active surface of the guide affect only the end surface of the product. Their shape is not affected by the shape of the end face, the length of the product and the location of the center of gravity of the product. This means that the device shown is capable of handling a wide range of products.
35 Käytettäessä tuotevirran jakajalevyä, joka on muo- 9 79071 doltaan typistetty tanko ja sijoitettu niin, että sen typistetty osa on kalteva, keruukourun radan sisäänpääsy saadaan avautumaan asteittain eikä heti. Tämän vuoksi jokainen tuote voi liikkua keruukouruun vain silloin, kun 5 kourun sisääntulo on täysin auki. Tämä on toinen tekijä, joka lisää laitteen luotettavuutta.35 When using a product flow divider plate in the form of a truncated rod and positioned so that its truncated portion is inclined, the entrance to the collector path is caused to open gradually rather than immediately. Therefore, each product can only move into the collection chute when the inlet of the 5 chutes is fully open. This is another factor that increases the reliability of the device.
Pidätintä käytettäessä uusia tuotteita voidaan lisätä tuotevirrasta keruukourussa oleviin tuotteisiin sillä hetkellä, kun sen tuotekorkeus laskee, tuotteita käy-10 tettäessä tällöin sulkuelementteinä. Tämä on eräs laitteen luotettavuutta lisäävä tekijä.When a detent is used, new products can be added from the product stream to the products in the collecting chute at the moment when its product height decreases, in which case the products are used as closing elements. This is one factor that increases the reliability of the device.
Soveltuvuus teollisuuteenSuitability for industry
Esitettyä laitetta voidaan käyttää edullisesti tuotantolaitteiston syöttölaitteissa koneenrakennus-, 15 auto-, työstökone- ja työkaluteollisuudessa. Sitä voidaan soveltaa myös koneellistettuihin linjoihin täytettäessä, suljettaessa ja pakattaessa pulloja ja muita polyeteeni-pakkauksia.The disclosed device can be advantageously used in production equipment feeders in the mechanical engineering, automotive, machine tool and tool industries. It can also be applied to mechanized lines when filling, sealing and packaging bottles and other polyethylene packaging.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843687111A SU1189759A1 (en) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Device or distributing articles |
| SU3687111 | 1984-01-06 | ||
| SU8400068 | 1984-12-03 | ||
| PCT/SU1984/000068 WO1985003059A1 (en) | 1984-01-06 | 1984-12-03 | Article-distributing device associated with feeding assembly units |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI853231A0 FI853231A0 (en) | 1985-08-22 |
| FI853231L FI853231L (en) | 1985-08-22 |
| FI79071B true FI79071B (en) | 1989-07-31 |
| FI79071C FI79071C (en) | 1989-11-10 |
Family
ID=21098440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI853231A FI79071C (en) | 1984-01-06 | 1985-08-22 | Apparatus for distributing piece items in the feed mechanisms of the production devices. |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61501023A (en) |
| AT (1) | AT391119B (en) |
| BG (1) | BG45095A1 (en) |
| CH (1) | CH668956A5 (en) |
| CS (1) | CS267667B1 (en) |
| DD (1) | DD258129A3 (en) |
| DE (2) | DE3490626T1 (en) |
| FI (1) | FI79071C (en) |
| GB (1) | GB2161129B (en) |
| IT (1) | IT1199623B (en) |
| SE (1) | SE457434B (en) |
| SU (1) | SU1189759A1 (en) |
| WO (1) | WO1985003059A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1295661A1 (en) * | 1985-06-27 | 1988-02-23 | Предприятие П/Я В-2501 | Orienting arrangement |
| CN115848921B (en) * | 2023-02-22 | 2023-09-05 | 蜂鸟智造(成都)科技有限公司 | Spare and accessory part conveying device for pilot scale production line of intelligent equipment |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2417753A (en) * | 1944-05-23 | 1947-03-18 | Chisholm Ryder Co Inc | Can arranging conveyer mechanism |
| US2535866A (en) * | 1949-06-13 | 1950-12-26 | Continental Can Co | Article divider and delivering device |
| GB794253A (en) * | 1953-07-10 | 1958-04-30 | Andrew Peter Wibroe | Improvements in apparatus for lifting or lowering bottles and similar articles |
| US3938649A (en) * | 1974-11-29 | 1976-02-17 | F. Jos. Lamb Company | Workpiece elevator |
| SU963940A1 (en) * | 1979-04-06 | 1982-10-07 | Государственный Союзный Проектный Институт Машиностроительной Промышленности "Гипромашпром" | Apparatus for distributing articles |
-
1984
- 1984-01-06 SU SU843687111A patent/SU1189759A1/en active
- 1984-10-09 BG BG8467075A patent/BG45095A1/xx unknown
- 1984-10-10 CS CS847698A patent/CS267667B1/en unknown
- 1984-10-10 DD DD84268193A patent/DD258129A3/en not_active IP Right Cessation
- 1984-12-03 CH CH3948/85A patent/CH668956A5/en not_active IP Right Cessation
- 1984-12-03 DE DE19843490626 patent/DE3490626T1/en active Pending
- 1984-12-03 WO PCT/SU1984/000068 patent/WO1985003059A1/en active IP Right Grant
- 1984-12-03 GB GB08520821A patent/GB2161129B/en not_active Expired
- 1984-12-03 AT AT9061/84A patent/AT391119B/en not_active IP Right Cessation
- 1984-12-03 DE DE3490626A patent/DE3490626C2/de not_active Expired
- 1984-12-03 JP JP60500506A patent/JPS61501023A/en active Pending
-
1985
- 1985-01-04 IT IT19025/85A patent/IT1199623B/en active
- 1985-08-22 FI FI853231A patent/FI79071C/en not_active IP Right Cessation
- 1985-08-23 SE SE8503948A patent/SE457434B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA906184A (en) | 1990-02-15 |
| CS769884A1 (en) | 1987-08-13 |
| CS267667B1 (en) | 1990-02-12 |
| SE8503948D0 (en) | 1985-08-23 |
| GB8520821D0 (en) | 1985-09-25 |
| CH668956A5 (en) | 1989-02-15 |
| IT1199623B (en) | 1988-12-30 |
| GB2161129B (en) | 1987-01-14 |
| DD258129A3 (en) | 1988-07-13 |
| FI853231A0 (en) | 1985-08-22 |
| FI79071C (en) | 1989-11-10 |
| GB2161129A (en) | 1986-01-08 |
| SU1189759A1 (en) | 1985-11-07 |
| DE3490626C2 (en) | 1988-07-28 |
| WO1985003059A1 (en) | 1985-07-18 |
| AT391119B (en) | 1990-08-27 |
| IT8519025A0 (en) | 1985-01-04 |
| SE8503948L (en) | 1985-08-23 |
| DE3490626T1 (en) | 1986-01-09 |
| FI853231L (en) | 1985-08-22 |
| BG45095A1 (en) | 1989-04-14 |
| SE457434B (en) | 1988-12-27 |
| JPS61501023A (en) | 1986-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1060449C (en) | Apparatus and method for flipping and positioning articles | |
| US4159761A (en) | Cookie dispensing apparatus | |
| US4054015A (en) | Chip packing apparatus and method | |
| CN108529177A (en) | A kind of quick high accuracy proportioner | |
| EP0257773A2 (en) | Device for counting and loading small items into containers | |
| US5147023A (en) | Method and apparatus for converting a multi-row container into, a single row stream | |
| WO1999057016A1 (en) | Method and system for portioning and orientating whole fish or other elongate, non-symetrical articles | |
| CN204057048U (en) | Helixes feed equipment | |
| DD295326A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE SUCCESSIVE FEEDING OF FLAT PRODUCTS | |
| US3282025A (en) | High speed capping machine | |
| DE102008027624A1 (en) | Method for controlling and sorting small articles, involves supplying number of small articles by conveying unit per time unit up to separation unit, and small articles are lined up and transported one behind other in conveying tracks | |
| FI79071B (en) | ANORDING FOR THE PRODUCTION OF STOPPING AND PRODUCTION OF MATERIALS. | |
| CN108557289A (en) | A kind of quick high accuracy proportioner with broken arch device | |
| CA1205056A (en) | Automatic powder dispensing methods and apparatus | |
| EP0049923B1 (en) | Device for individual conveyance of a row of cylindrical objects further along a circular path by means of a rotatable driving member | |
| EP3339818B1 (en) | Device and method for weighing filled capsules | |
| US4635689A (en) | Method and apparatus for monitoring and controlling the filling of receptacles with a determined weight of material | |
| US2785707A (en) | Filling apparatus and method | |
| EP0680879A1 (en) | Method for weighing out long pasta and machine for implementing the method | |
| US5353850A (en) | Apparatus for distributedly filling particulate or granular material into containers | |
| US2869715A (en) | Continuous feeder apparatus | |
| GB2312410A (en) | Biscuit inverter mechanism | |
| JP2731475B2 (en) | Powder medicine dispensing and feeding device | |
| US3369577A (en) | Mechanism for dispensing measured amounts of fluent material | |
| US4613033A (en) | Apparatus for the introduction of objects, especially packets, into a packet tower |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: SITNIKOV, ALEXANDR EMELYANOVICH Owner name: KLIMENOV, ALEXANDR MIKHAILOVICH Owner name: GRADOBOEV, VLADIMIR TIMOFEEVICH Owner name: MELNIKOV, LEONID IVANOVICH |