FI78869C - Foerfarande och anordning foer laminering av en film pao ett substrat. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer laminering av en film pao ett substrat. Download PDFInfo
- Publication number
- FI78869C FI78869C FI840161A FI840161A FI78869C FI 78869 C FI78869 C FI 78869C FI 840161 A FI840161 A FI 840161A FI 840161 A FI840161 A FI 840161A FI 78869 C FI78869 C FI 78869C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- adhesive
- substrate
- pressure
- film
- contact
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/12—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
- B32B37/1027—Pressing using at least one press band
- B32B37/1036—Pressing between one press band and a cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/538—Roughness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1712—Indefinite or running length work
- Y10T156/1741—Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Description
1 78869
Menetelmä ja laite kalvon la mi noi mi se ks i alustaan. - Förfarande och anordning för laminering av en film pa ett substrat.
Tämän keksinnön kohteena on menetelmä ja laite folion tai kalvon la minoimiseksi alustaan.
On usein edullista parantaa läpäisevän alustan, kuten pahvin ulkonäköä muodostamalla alusta erittäin tasaiseksi ja kiiltäväksi sekä halutun väriseksi. Tämä voidaan toteuttaa laminoi-malla alustaan esimerkiksi metallinen kalvo, metalloitu tai metal1 oi mat on muovia tai jotakin muuta materiaalia oleva sileä ja kiiltävä kalvo, kuten regeneroitu selluloosa-kalvo tai suorittamalla s ii rt omet a 11 oi nt i . Tällaiset kalvot tai kelmut ovat tavallisesti niin ohuita, että laminoitaessa ne noudattavat tarkasti alustan muotoa. Koska näiden kalvojen pintaheijas tavuus on erittäin voimakas, pinnan epäsäännöllisyydet muodostuvat entistä näkyvämmiksi ja haitallisemmiksi. Tästä syystä ohuet kelmut tai kalvot laminoidaan toisinaan erittäin sileät pinnat omaaviin valupäällystettyihin alustoihin, mutta valupöällystetyn pahvin hinta yhdessä laminointi-kustannusten kanssa estää tällaisen laminoidun pahvin yleisemmän käytön .
Esillä olevan keksinnön mukaisesti on saatu aikaan menetelmä kalvon tai kelmun laminoimiseksi läpäisevään alustaan, jossa menetelmässä laminoitavan alustan etupuoleen levitetään nestemäisessä kantoaineessa olevaa liimaa, jonka keskimääräinen kuivasakeus on suurempi kuin alustan pinnan rosoisuus, liima saatetaan kosketukseen kelmun tai kalvon kanssa ja kalvo saatetaan kosketukseen sileän kosketuspinnan kanssa ilmanpainetta korkeamman kosketuspaineen alaisena, liima kuumennetaan nestemäisen kantoaineen haihduttamiseksi ja liiman kuivaamiseksi kalvon ollessa kiinni kosketuspinnassa, jolloin alustan takasivuun kohdistuvaa kuumennusnopeutta ja painetta ohjataan höyrynpaineen pitämiseksi kalvon ja liiman välisessä jakopinnassa ilmanpaineen yläpuolella ja kosketuspaineen alapuolella.
2 78869
Koska höyrynpaine kalvon ja liiman välisessä rajapinnassa on ilmanpainetta suurempi, saadaan kalvon ja kosketuspinnan välille varmistetuksi hyvä kosketus siten, että kosketuspinnan kanssa kontaktissa olevan kalvon pinta on yhtä sileä kuin kosketuspinta. Samanaikaisesti höyrynpaine kalvon ja liiman välillä pidetään kosketuspinnan ja kalvon välistä painetta alhaisempana liimapinnoitteen sisäisen repeämisen estämiseksi.
Laminoinnin jälkeen kalvon tai kelmun pinnan ulkonäkö vastaa kosketuspintaa ja alustan pinnassa olevat mahdolliset epätasaisuudet tasoittaa liima. Tällä tavoin voidaan laminoida erittäin ohuita kalvoja alustoihin, joissa on pintaepätasai-suuksia ilman, että nämä epätasaisuudet näkyvät valmiissa lami naatissa.
Kalvon ja liiman välisessä rajapinnassa oleva höyrynpaine riippuu koneen nopeudesta, k uumen nus nope ude sta sekä alustan takasivuun kohdistuvasta paineesta. Lämmön tulonopeus voi olla sellainen, että ennen liiman muuttumista liikkumattomaksi ja jähmettymistä höyrynpaine mainitussa rajapinnassa nousisi kosketuspainetta suuremmaksi ellei alustan takapintaan kohdistuvaa painetta lasketa ilmanpaineen alapuolelle.
Silloin, kun tämä ei ole käytännöllistä, esimerkiksi, kun liiman kiinto- tai kuiva-ainepitoisuus on riittävän suuri estämään riittävän höyrymäärän muodostumisen liiman alku-kuumennuksen aikana ennen sen muuttumista jähmeäksi, voidaan painetta rajapinnassa lisätä kohdistamalla alustan takapintaan ylipaine rajapinnan paineen pitämiseksi mainittujen rajojen välillä. Lämmön tulon muodostaessa lisää höyryä pienennetään rajapinnan höyrynpäinetta kohdistamalla alustan takapintaan vähemmän painetta. Kohdistamalla alustan takapintaan vähemmän painetta voidaan lämmön tulonopeutta ja siis kuivumisnopeutta lisätä.
Sopiva liima on kalsiumkarbonaatin tai saven ja synteettisen lateksin (esim. styreenibutadieeni tai polyvinyyliasetaatti) 3 78869 seos, joka voidaan levittää pahviin tai levyyn vesidispersiona. Seos on suhteellisen halpaa ja sitä voidaan käyttää riittävinä määrinä alustan kolojen ja pintaepätasaisuuks ie n täyttämiseksi runsaasti.
Kosketuspinta voi sopivasti olla taipuisa, jolloin laminaatti työnnetään taipuisan kosketuspinnan ja jäykän läpäisevän pinnan väliin ja alustan takapintaan kohdistuvaa painetta voidaan ohjata läpäisevän pinnan kautta kuumennuksen aikana liiman kuivaamiseksi.
Koska esillä olevan keksinnön mukaista menetelmää voidaan soveltaa käyttämällä erittäin ohuita kalvoja, se sopii hyvin metallikelmujen tai meta11 oitujen kalvojen laminoimiseen. On usein edullista laminoida tällainen kelmu tai kalvo pa hvial ustaan ja sopivan pahvin pintakarkeus tai -rosoisuus on tavanomaisesti noin 1 - 3,5 mikronia mitattuna Parker Printsurf-la itteella. Esillä olevan keksinnön mukaisessa menetelmässä nämä ohuet kalvot voidaan levittää pahville, jonka pintarosois uus on jopa 8 mikronia tai vieläkin enemmän edellyttäen, että levitetyn liiman keskimääräinen kuivapaino-sakeus on riittävä levyn pinnan epätasaisuuksien täyttämiseksi. Esimerkkinä voidaan todeta, että liiman keskimääräisen kuiva-paksuuden pitäisi olla ainakin 5 mikronia, kun kyseessä on levy, jonka pintarosoisuus on 3 mikronia.
Keksinnön avulla saadaan aikaan myös laite kalvon laminoi-miseksi alustaan, jossa laitteessa on elimet nestekantoaineessa olevan liiman levittämiseksi alustan toiselle puolelle, syöttöelimet kalvon syöttämiseksi kosketukseen liiman kanssa, kuivaustela, jonka yläpinta läpäisee haihtuvaa nestekanto-ainetta, päättymättömän taipuisan hihnan muodostama kosketuspinta, joka hihna on kiristetty kosketukseen kuivaustelan läpäisevän pinnan osan kanssa sekä elimet alustan ja kalvon muodostaman laminaatin ohjaamiseksi taipuisan hihnan ja läpäisevän pinnan väliin kalvon ollessa kosketuksessa koske- <, 78869 tuspinnan kanssa sekä kuumennuselimet hihnan kuumentamiseksi liiman kuivaamiseksi samalla kun alusta on kosketuksessa kuivaustelan kanssa, jolloin ainakin osa kuivaustelan sitä läpäisevää pintaa, johon alusta on kosketuksessa, on järjestetty liitettäväksi tyhjölähteeseen. Edullisesti osa kuivaus-telan sitä läpäisevää pintaa, johon alusta on kosketuksessa, on järjestetty liitettäväksi ilmanpaineen ylittävään paine-lähteeseen.
Keksintöä selvitetään seuraavaksi yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheiseen kaaviomaiseen piirustukseen, jossa on esitetty keksinnön mukaisen la minointil a itteen eräs suoritusmuoto.
Piirustuksen mukaisesti laitteeseen kuuluu kuivaustela 1, jonka taipumaton ulkopinta 2 läpäisee haihtuvaa kanto-aine neste tt ä . Kuivaustela on rakenteeltaan sellainen, että kaaressa A sijaitseva ulkopinnan osa on liitetty tyhjölähteeseen (ei esitetty) telan pyöriessä nuolen B suuntaan ja kaaressa C oleva ulkopinnan osa on liitetty painelahteeseen (ei esitetty), joka ylittää ilmanpaineen.
Jatkuva taipuisa kosketushihna 3 kulkee kolmen ohjaustelan 4, 5 ja 6 ympäri ja on kiristetty saattamaan kuivaustelan läpäisevän pinnan osan tiiviiseen kosketukseen hihnan sen pinnan kanssa, joka on lähimpänä kuivaustelaa ja jonka pintaviimeistely vastaa lopputuotteen haluttua pintaa.
Hihna koskettaa kuivaustelaa kosketuspainee11 a, joka on verrannollinen hihnan kireyteen. Kaareva sarja säteilylämmit-timiä 7 ympäröi osaa kosketushihnan koskettaman telan kehästä.
Applikaattori tai levitin 8 levittää kantoainenesteessä olevan liiman levymateriaalin 9 muodostaman alustan jatkuvaan rainaan, jonka jälkeen raina kulkee telan 10 ympäri ja kosketukseen kuivaustelan kanssa kuivaustelan ja ohjaintelan 4 välisessä puristuskohdassa. Liima levitetään sellaisella 5 78869 nopeudella, että kuivuneen liiman keskimääräinen sakeus on suurempi kuin levyn pintarosoisuus.
Kun lämmittämistä tuleva lämpö etenee hihnan läpi ja kuumentaa liimapinnan, tapahtuu levyn paksuudelta höyrynpaineen putoaminen, jonka suuruus riippuu lämmön tulonopeudesta ja levyn läpäisevyydestä. Kuivaustelan läpäisevään pintaan kohdistuva paine riippumatta siitä, onko kysymyksessä ylipaine vai osittainen tyhjö, määrää levyn takapinnassa olevan paineen ja siis höyrynpaineen kalvon ja liiman välisessä rajapinnassa, jonka höyrynpaineen pitäisi olla hiukan yli ilmanpaineen siten, että kalvo saadaan pidetyksi tiiviisti kiinni kosketuspintaan ja edelleen sen pitäisi olla pienempi kuin kosketuspinnan ja kalvon välinen paine, eli se paine, jonka laminaat-tiin kohdistaa taipuisan hihnan kireys. Tällöin kalvo pysyy tiukasti kosketuksessa hihnaan ja levyssä oleva höyrynpaine ei pääse muodostumaan riittävän suureksi 1 ilmakerroksen s ärkemi seksi.
Laminaa11imateriaa 1i kulkee telan läpäisevän pinnan ja kosketuspinnan väliin sovitetun pyörivän imutelan ympäri, jona aikana liimapinta kuivuu ainakin osittain ja edullisesti suurin osa kantoainenestettä poistuu. Tämän jälkeen laminaatti pysyy kosketuksessa kosketuspintaan hihnan kulkiessa rullien 5 ja 6 ympäri, kunnes laminaatti irtoaa hihnasta lähtörul1assa 12. Laminaatin poistuttua ilmatelasta liimapinnassa mahdollisesti jäljellä oleva kantoaineneste poistuu ennenkuin laminaatti, joka lähtee nuolen D suuntaan, kelataan kelalle tai leikataan arkeiksi.
Laminaatin kalvopinnan sileys on olennaisesti sama kuin taipuisan hihnan kosketuspinnan. Tällaiseen kalvolaminointiin sopivan levyn maksimi pintarosoisuus voi olla jopa noin 8 mikronia mitattuna Parker Printsurf-laitteella. Olipa levyn pintarosoisuus mikä tahansa, esillä olevan keksinnön mukaiseen lopputuotteeseen saatu pintasileys on parempi kuin tavanomaisella laminoinni11a saatu. Lisäksi esillä 6 78869 olevan keksinnön ansiosta voidaan käyttää levyä, jonka pintarosoisuus on suurempi kuin 3,5 mikronia ja joka ei siis sovellu tavanomaiseen la mi noi nt ii n, jolloin keksinnön mukaisen valmiin levyn sileys on parempi kuin tavanomaisesti laminoidun 3,5 mikronin tai sitä vähäisemmänkin rosoisuuden omaa van levyn.
Yllä kuvatussa suoritusmuodossa kuivaustelan läpäisevään pintaan kohdistetaan ylipaine kaaren C alueelta. Tämä on välttämätöntä rajapinnan höyrynpäineen säätämiseksi ilmanpaineen ja kosketuspaineen välille, kun käyttöolosuhteet, esim. koneen nopeus, lämmön tulonopeus ja liiman kiinto-ainepitoisuus ovat sellaiset, että kuivauksen alussa muodostunut höyry ei riitä saattamaan rajapinnan höyrynpainetta halutulle alueelle käyttämättä tällaista ylipainetta. Mikäli rajapinnan höyrynpäinetta ei tällä tavoin ohjata tai säädetä, kalvo ei kosketa tiukasti taipuisaa hihnaa samalla, kun liima kuivuu 1iikkumattomuuspisteesee n asti. Heti, kun liima on muuttunut liikkumattomaksi, lopputuotteen pintaa ei voitaisi saattaa noudattamaan hihnan sileätä pintaa.
Kun rajapinnassa muodostunut höyry on riittävä, alustan takapintaan kohdistuva paine lasketaan ilmanpainetta pienemmäksi kaaren A kohdalta höyrynpaineen laskemisen sallimiseksi levyn paksuudelta enemmän kuin mitä on kosketuspaineen ja ilmanpaineen välinen ero pitäen kuitenkin samalla maksimi höyrynpaineen kalvon ja liiman välisessä rajapinnassa mainittujen rajojen sisällä. Täten voidaan saavuttaa lämmön suuri tulonopeus ja siis nopea kuivuminen särkemättä liimakerrosta.
Mikäli käyttöolosuhteet ovat sellaiset, että lämmön kehittämä rajapinnan höyrynpaine ennen liiman muuttumista liikkumattomaksi ja jähmettymistä on suurempi kuin kosketuspaine, kulmaa C voidaan pienentää tai poistaa kokonaan.
Claims (9)
1. Menetelmä kalvon tai kelmun laminoimiseksi sileästi läpäisevään alustaan levittämällä alustan (9) etupintaan kantoainenesteessä olevaa liimaa ja saattamalla liima kosketukseen kalvon tai kelmun (11) kanssa, jolloin liima levitetään sen keskimääräisen kuivasakeuden ollessa suurempi kuin alustan (9) pintarosoisuu-den, liima saatetaan kosketukseen kalvon tai kelmun (11) kanssa ja kalvo saatetaan kosketukseen sileän kosketuspinnan (3) kanssa ilmanpaineen ylittävän kosketuspaineen alaisena, liima kuumennetaan kantoainenesteen haihduttamiseksi ja liiman kuivaamiseksi kalvon (11) ollessa kosketuksessa kosketuspintaan (3), tunnettu siitä, että lämmön tulonopeutta ja alustan takapintaan kohdistuvaa painetta ohjataan höyrynpai-neen pitämiseksi kalvon ja liiman välisessä rajapinnassa ilmanpainetta suurempana ja kosketuspainetta pienempänä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alustan takapintaan kohdistuva paine on ilmanpainetta suurempi liiman alkukuumennuksen (C) aikana.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liima on kalsiumkarbonaatin ja synteettisen lateksin vesidispersion.
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalo (11) on metallikalvo.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalvo (11) on metalloitu muovikalvo.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alusta (9) on pahvi, jonka pinta-rosoisuus on välillä 3,5 ja 8,0 mikronia. 8 78869
7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kosketuspinta (3) on taipuisa ja laminaatti kiilataan taipuisan kosketuspinnan (3) ja jäykän läpäisevän pinnan (2) väliin, jonka jälkimmäisen kautta alustan (9) takapintaan kohdistuvaa painetta voidaan ohjata kuumennuksen aikana liiman kuivaamiseksi.
7 78869
8. Laite kalvon (11) laminoimiseksi alustaan (9), jossa laitteessa on elimet (8) kantoainenesteessä olevan liimapinnoit-teen levittämiseksi alustan toiseen pintaan sekä syöttöelimet kalvon syöttämiseksi kosketukseen liiman kanssa, johon laitteeseen kuuluu kuivaustela (1), jonka ulkopinta (2) läpäisee haihtuvan kantoainenesteen, päättymättömän taipuisan hihnan (3) muodostama kosketuspinta, joka hihna on kiristetty kosketukseen kuivaustelan (1) läpäisevän pinnan (2) osan kanssa, elimet (4) alustan ja kalvon muodostaman laminaatin ohjaamiseksi taipuisan hihnan (3) ja läpäisevän pinnan (2) väliin, sekä lämmityselimet (7) liiman kuivaamiseksi samalla, kun alusta (9) on kosketuksessa kuivaustelaan (1), tunnettu siitä, että ainakin osa (A) alustan koskettaman kuivaustelan (1) läpäisevästä pinnasta (2) on järjestetty liitettäväksi tyhjölähteeseen.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä että alustan koskettaman läpäisevän pinnan (2) osa (C) on sovitettu liitettäväksi painelähteeseen, joka ylittää ilmanpaineen. 9 78869
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB838301190A GB8301190D0 (en) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | Apparatus for laminating foil to substrate |
| GB8301190 | 1983-01-17 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI840161A0 FI840161A0 (fi) | 1984-01-17 |
| FI840161A FI840161A (fi) | 1984-07-18 |
| FI78869B FI78869B (fi) | 1989-06-30 |
| FI78869C true FI78869C (fi) | 1989-10-10 |
Family
ID=10536439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI840161A FI78869C (fi) | 1983-01-17 | 1984-01-17 | Foerfarande och anordning foer laminering av en film pao ett substrat. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4647332A (fi) |
| EP (1) | EP0117055B1 (fi) |
| AT (1) | ATE54100T1 (fi) |
| DE (1) | DE3482577D1 (fi) |
| FI (1) | FI78869C (fi) |
| GB (1) | GB8301190D0 (fi) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5520763A (en) * | 1992-02-03 | 1996-05-28 | Moore Business Forms, Inc. | Intelligent foil transfer |
| US5716490A (en) * | 1993-01-07 | 1998-02-10 | Avant, Incorporated | Method and laminator for rapidly laminating assorted plastic envelopes having different temperature requirements |
| US5792306A (en) * | 1996-10-18 | 1998-08-11 | Fmc Corporation | Sealing apparatus useful in bag-making machine |
| AU700323C (en) * | 1997-03-17 | 2001-11-08 | Insul-Box (Nz) Limited | Improvements in or relating to containers |
| US6029426A (en) * | 1998-07-14 | 2000-02-29 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Detection of transversal and longitudinal seals of a package composed of a laminated material |
| US6248203B1 (en) * | 1998-10-29 | 2001-06-19 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | Fiber web lamination and coating apparatus having pressurized chamber |
| NL1010620C2 (nl) * | 1998-11-20 | 2000-05-23 | Klieverik Heli Bv | Laminator. |
| JP2003102770A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-08 | Johnson & Johnson Kk | シール装置 |
| US9040120B2 (en) | 2011-08-05 | 2015-05-26 | Frito-Lay North America, Inc. | Inorganic nanocoating primed organic film |
| US20130101855A1 (en) * | 2011-10-20 | 2013-04-25 | Frito-Lay North America, Inc. | Barrier paper packaging and process for its production |
| US20130101831A1 (en) * | 2011-10-20 | 2013-04-25 | Frito-Lay North America, Inc. | Metallized paper packaging film and process for its production |
| US9267011B2 (en) | 2012-03-20 | 2016-02-23 | Frito-Lay North America, Inc. | Composition and method for making a cavitated bio-based film |
| US9162421B2 (en) | 2012-04-25 | 2015-10-20 | Frito-Lay North America, Inc. | Film with compostable heat seal layer |
| AU2013278072B2 (en) | 2012-06-23 | 2016-03-17 | Frito-Lay North America, Inc. | Deposition of ultra-thin inorganic oxide coatings on packaging |
| US9149980B2 (en) | 2012-08-02 | 2015-10-06 | Frito-Lay North America, Inc. | Ultrasonic sealing of packages |
| US9090021B2 (en) | 2012-08-02 | 2015-07-28 | Frito-Lay North America, Inc. | Ultrasonic sealing of packages |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2537126A (en) * | 1948-08-14 | 1951-01-09 | American Viscose Corp | Coated sheet material and process for making the same |
| US2934467A (en) * | 1957-02-07 | 1960-04-26 | Bergstein Packaging Trust | Dry gloss pre-cast clay laminated paper and method of making it |
| BE601401A (fi) * | 1960-03-16 | 1900-01-01 | ||
| GB1068334A (en) * | 1963-09-11 | 1967-05-10 | Coin Sales Corp | Improvements in laminated materials and means and method of making them |
| FR1390418A (fr) * | 1964-01-17 | 1965-02-26 | Ethylene Plastique Sa | Perfectionnements au procédé d'enduction d'un support poreux par une matière thermoplastique filmogène |
| US3814653A (en) * | 1972-01-20 | 1974-06-04 | Nasa | Method of laminating structural members |
| US4131581A (en) * | 1976-12-13 | 1978-12-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Adhesive compositions consisting essentially of a vinyl alcohol polymer, a crystalline solvent and a viscosity reducing diluent |
| DE2847010C2 (de) * | 1978-10-28 | 1981-01-22 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Vorrichtung zum Aufbringen einer Folienbahn im Zuge der Thermokaschierung von plattenförmigen Substraten |
-
1983
- 1983-01-17 GB GB838301190A patent/GB8301190D0/en active Pending
-
1984
- 1984-01-16 US US06/571,275 patent/US4647332A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-01-17 AT AT84300263T patent/ATE54100T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-01-17 EP EP84300263A patent/EP0117055B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-01-17 DE DE8484300263T patent/DE3482577D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1984-01-17 FI FI840161A patent/FI78869C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI840161A0 (fi) | 1984-01-17 |
| DE3482577D1 (de) | 1990-08-02 |
| EP0117055A3 (en) | 1986-09-17 |
| ATE54100T1 (de) | 1990-07-15 |
| FI78869B (fi) | 1989-06-30 |
| US4647332A (en) | 1987-03-03 |
| EP0117055A2 (en) | 1984-08-29 |
| EP0117055B1 (en) | 1990-06-27 |
| GB8301190D0 (en) | 1983-02-16 |
| FI840161A (fi) | 1984-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI78869C (fi) | Foerfarande och anordning foer laminering av en film pao ett substrat. | |
| US4035218A (en) | Laminating method for producing pressure-sensitive adhesive coated substrates having a release layer affixed thereto | |
| US4215170A (en) | Metallization process | |
| US4520048A (en) | Method and apparatus for coating paper and the like | |
| US2463244A (en) | Method of making adhesive tape | |
| US2171259A (en) | Process for welding film | |
| US4220490A (en) | Method of making a laminate with removable scored paper backing | |
| ZA200603890B (en) | Improved process for the manufacture of Interpenetrating polymer network sheeting and useful articles thereof | |
| US2154474A (en) | Apparatus for welding film | |
| US3767451A (en) | Method for manufacture of manifolding paper coated with pressure rupturable materials | |
| FI81518B (fi) | Framstaellningsfoerfarande och -anordning foer plywood. | |
| GB1571946A (en) | Process and device for coating a film | |
| JP3457919B2 (ja) | コルゲートマシン | |
| US3311499A (en) | High speed means and method for coating and drying thin paper webs | |
| US3524787A (en) | Apparatus for the manufacture of plastic laminates | |
| CA1245140A (en) | Method and apparatus for laminating foil to a substrate | |
| JPH0711206A (ja) | 通気性粘着テープの製造方法 | |
| JPS55137924A (en) | Production of film by adopting roll coater | |
| US2882179A (en) | Process for treating sheet material | |
| NL7702939A (en) | Wrinkle free pressure sensitive adhesive paper laminates - by laminating a face paper coated with water dispersed adhesive with a release paper and conditioning to equilibrate the moisture content | |
| JPS5938279Y2 (ja) | 塩化ビニ−ル複合シ−トの製造装置 | |
| FI82949C (fi) | Metalliseringsfoerfarande. | |
| JPH0396324A (ja) | ラミネート加工法 | |
| FI90891C (fi) | Menetelmä ja laite teräparran muodostumisen ehkäisemiseksi | |
| JPH039811B2 (fi) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: IGGESUND PAPERBOARD (WORKINGTON) LIMITED |