FI78061C - Foerfarande och anordning vid fibrering av mineraliska smaeltor. - Google Patents

Description

78061 1 Menetelmä ja laite mlneraallsulatteiden kuiduttamiseksi Förfarande och anordnlng vid fibrering av mineraliska smältor 5 Tämän keksinnön kohteena on menetelmä mineraalisulattelden kuidutta-misessa, jotka sulatteet tuodaan sulatesulhkuna ensimmäisen pyörimis-10 rattaan vaippapinnalle ja jotka muodostavat mineraalikuituja sinkoutumalla yhden tai useamman pyörlmisrattaan enemmän tai vähemmän lieriömäisiltä vaippapinnoilta.

Keksinnön kohteena on myös laite edellä kuvatun menetelmän toteuttami-15 seksi, joka laite muodostuu sulatusrännistä, josta virtaa jatkuva su-latesuihku kuldutukseen sopivaa mineraallsulatetta nopeasti pyörivän ensimmäisen pyörlmisrattaan vaippapinnalle, johon sulate tarttuu ainakin osittain ja jolta se sen jälkeen sinkoutuu pois mineraalikuitujen muodostuessa.

20

Erään paljon käytetyn mineraalisulattelden kuldutusmenetelmän mukaisesti sulate saa virrata jatkuvasti ns. ensimmäiselle pyörlmisrattaalle, josta sinkoamalla sulate osittain kuidutetaan ja osaksi se myös singotaan edelleen toiselle samanlaiselle pyörlmisrattaalle, Pyörimlsrattaat ovat enem-25 män tai vähemmän lieriömäisiä. Ne voidaan tehdä esim. ympyrälieriömälsis-tä, kartiomaisista tai vastaavan muotoisista teräspyörlstä, jotka on järjestetty pyörimään korkealla kierrosluvulla ja joiden vaippapinnalle sulate levitetään.

50 Kun prosessi sujuu suunnitellusti, sulate kostuttaa pyörlmisrattaan ja ottaa Itseensä rattaasta pyörlmlsenergiaa. Silloin osa sulatteesta sinkoutuu nopeasti pois ja poislentäneen sulatteen sieppaa mahdollisesti toinen pyörlmisratas. Se osa sulatteesta, joka saavuttaa pyörlmisrattaan kehäno-peuden tai ainakin suurehkon osan siltä, lentää myöhemmin ulos pieninä 55 pisaroina. Nämä pois sinkoutuneet pisarat vedetään kuiduksi.

78061 ^ Aina on pidetty tärkeänä ongelmana sitä, miten saataisiin suuri osa sulatteesta tarttumaan pyörimisrattaaseen, niin että vain pieni osa sulatteesta tai mieluiten ei yhtään, paiskautuu pois liian aikaisin. Ongelman ratkaisemiseksi on tehty paljon työtä ja ehdotettu useita erilaisia ratkaisu-5 ja. Ratkaisut ovat rakentuneet jommallekummalle tai kummallekin seuraavis-ta pääajatuksista: 1. Annetaan levitetylle sulatteelle suuri iskeytymisenergia; 2. Levitetään sulate suuremmalle osalle pyörimisrattaan leveydestä.

10

Amerikkalaisessa patenttijulkaisussa US 2.577.431 (Powell) viitataan kumpaankin ajatukseen. Patenttijulkaisu käsittelee kaksipyöräistä pyörimis-konetta, jossa sulate levitetään ensimmäiselle pyörimisrattaalle ja siitä edelleen osa sinkoutuu toiselle pyörimisrattaalle. Patenttijulkaisun ku-15 vlosta 2 ilmenee, että sulatetta sinkoutuu toiselta pyörimisrattaalta takaisin ensimmäiselle. Vielä selvemmin tämä näkyy patenttijulkaisun kuviosta 4, jossa esitetään myös muita siirtoja pyörimlsrattaiden välillä. Patenttijulkaisun mukainen laite on varustettu suuttimella, joka puhaltaa kaasua sulatesuihkua vasten. Suuttimen vaikutuksesta sulate sinkou-20 tuu ensimmäiselle pyörimisrattaalle sulatepisarasuihkuna.

Amerikkalainen patenttijulkaisu US 2.398.707 (Hathorne ym.) esittää, kuinka sulate leviää pyörimisrattaille, kun pyörimlsrattalta puristetaan enemmän tai vähemmän toisiaan vasten. Joka tapauksessa pyörimlsrattaiden etäi-25 syys on niin pieni, että tällainen vaikutus väitetään voitavan saavuttaa.

Brittiläisen patenttijulkaisun GB 673.561 (Powell) takana voi olettaa olevan yksinomaan iskeytymisvoiman lisääminen. Tässä tapauksessa on ennen varsinaisia pyörimlsrattalta kaksi nopeasti pyörivää pyörää, jotka toimi-30 vat eräänlaisena sulatteen kiihdytyslaitteena sulatteen tullessa ensimmäiselle varsinaiselle pyörimisrattaalle, se on jo saavuttanut suuren nopeuden .

Vielä enemmän kehitetty on ruotsalaisen kuulutusjulkaisun SE 365.188 35 (Battlgelli) mukainen laite. Julkaisun kuvio 2 osoittaa, kuinka sulate tuodaan sivulta päin pyörimisrattaalle, jolla on pystysuora akseli. Ajatuksena tässä on singota sulate sinkoamisklekon avulla varsinaista pyöri- 3 78061 1 misratasta vasten. Muotoilemalla slnkoamlskiekon pinta sopivasti voitaisiin, tietyissä rajoissa, saada aikaan millainen poikkileikkaus tahansa sulatesuihkun iskeytymiskuvassa pyörimisrattaaseen. Tämä ilmenee julkaisun kaaviokuvioista 3-6. Kuvioissa 11-19 esitetään eri tapoja, joilla 5 sulatesuihku saadaan liikkumaan pyörimisrattaan pinnalla värähtelyjen rvulla. Kuvioissa 20-21 esitetään suunnitelma sulatteen levittämiseksi pyörimisrattaalle.

Esitetyistä menetelmistä tiettävästi vain brittiläisen patenttijulkaisun 10 CB 673.561 mukainen laite ja sitä vastaavat on otettu käyttöön. Menetelmässä on kuitenkin kaksi olennaista haittapuolta. Osittain se saa aikaan sulatesuihkun hajoamisen pienempiin osiin, mistä syystä sulate ei tule ensimmäiselle varsinaiselle pyörimisrattaalle yhtenäisenä suihkuna; osittain ei voida välttää sitä, että klihdytyslaitteeseen kuuluvat pyörimis-15 rattaan kaltaiset pyörät synnyttävät jonkin verran kuituja.

Koska nämä pyörät pyörivät varsinaisia pyörimisrattaita hitaammin, tulee myös näissä pyörissä syntyvistä kuiduista huomattavasti karkeampia, mikä on vielä yksi ei-toivottava haittapuoli. Ei ole myöskään toivottavaa, 20 että pyörimisrattaille joutuu plearasadetta, koska tämä häiritsee kuidu-tusprosessia ja aiheuttaa tarpeetonta hukkaa.

Ensinmainittu, amerikkalaisessa patenttijulkaisussa US 2.577.431 kuvattu menetelmä on hyvin vaikeasti kontrolloitavissa ja tuottaa myös hyvin pal-25 jon hukkaa, koska ensimmäistä pyörimisratasta syötetään kontrolloimattomalla sulapisarasuihkulla. On helppo ymmärtää, että suutin puhaltaa sulatteen pyörimisrattaan reunan yli, jos sulatevirta äkkiä pienenee. Toisaalta taas tapahtuu päinvastoin, jos sulatevirta äkkiä voimistuu. Koska tämänkaltaisissa kuidutusmenetelmissä tavallisesti käytettävät sulatuslaltteis-30 tot antavat vaihtelevia sulatevirtoja, ei kyseisen amerikkalaisen patenttijulkaisun esittämä menetelmä tule toimimaan käytännössä.

Amerikkalaisen patenttijulkaisun US 2.398.707 suunnitelma pyörimisrattai-den sijoittamisesta tiiviisti yhteen on tuomittu epäonnistumaan. Koe osolt-35 taa, että sellainen laite saa aikaan vain suunnattoman voimakkaan, suoraan alaspäin suuntautuvan sulateroiskeen. Muutoin laite vahingoittuisi sulamattomien hiukkasten joutuessa sulatevlrtaan. Valitettavasti ns. kuilu- 4 78061 1 uunien kanssa työskenneltäessä sulatevirtaan joutuu melko usein sulamattomia hiukkasia. Usein sulatteen mukana tulee ulos pieniä kokslnpalasla ja silloin kuvattu laite joutuu alttiiksi suurille rasituksille.

5 Ruotsalaisen kuulutusjulkaisun SE 365.188 mukaista menetelmää voidaan pitää pöytälaatlkkotuotteena. Jokainen, jolla on kokemusta tältä tekniikan alalta ymmärtää, että kuvion 2 tyyppinen lautanen ei päästä yhtenäistä suihkua, vaan lähinnä viuhkamaisen suihkun. Sen vuoksi tämä lautanen on tarkoitukseen täysin soveltumaton. Myöskään muut tässä kuulutusjulkaisus-10 sa ehdotetut laitteet eivät näytä voivan toimia käytännöllisesti.

Näiden ehdotusten taustaa vasten voitaneen ruotsalaisen patenttijulkaisun SE 196.871 (Chen ym.) mukaista ehdotusta pitää tietyssä määrin toisenlaisena. Tämän patenttijulkaisun mukaisesti kiihdytys ja jakopyöränä toimii 15 pyörä, jonka vaippapinnan keskellä on esiintyöntyvä, ympäri kulkeva harja tai terä. Tarkoituksena on, että sulate osuu keskelle tätä harjaa tai terää jakaantuen sitten kahdeksi suihkuksi, niin että pyörimisrattaan vastepinta tulee suuremmaksi kuin se muutoin olisi tullut. Kyseisen patenttijulkaisun kuviosta 1 ilmenee myös keksijöiden ajatus, että jakopyö-20 rässä olevan harjan tulisi jakaa vielä kerran ensimmäiseltä pyörimisrat-taalta toiselle pyörimisrattaalle sinkoutuva sulate. Kokeet ovat osoittaneet, ettei tämä laite toimi kovin hyvin. Osittain siksi, että on hyvin vaikeaa saada sulate todella osumaan harjan keskelle, osittain siksi, että sulate pyrkii kiipeämään ylös harjalle ja sinkoutumaan suihkuna sen 25 huipulta sen sijaan, että se sinkoutuisi kahtena erillisenä virtana vaippa-pinnan kummastakin osasta, mikä on ollut tarkoitus.

Tämän keksinnön kohteena on ratkaista aikaisemmin tunnetuissa menetelmissä ja laitteissa esiintyvät ongelmat ja puutteet, ja erityisesti keksin-30 nön kohteena on menetelmä ja laite, joka saa tuodun sulatteen jakautumaan ensimmäisen pyörimisrattaan koko leveydelle. Keksintö perustuu siihen havaintoon, että tällaisen sulatesuihkun jakautumisen tai levittäytymisen kannalta on hyvin tärkeää, ettei sulatesulhku hajoa niin, että se tulee ensimmäiselle pyörimisrattaalle sulaplsarasuihkuna.

35

Keksinnön mukaan tuodun sulatesuihkun jakaantumista ensimmäisen pyörimisrattaan leveydelle kasvatetaan aksiaalisessa suunnassa ja vähen- 5 78061 1 netään tangentiaalisessa suunnassa kohdistamalla tulevaan sulatesuihkuun voima, joka vaikuttaa tasossa, joka on olennaisesti kohtisuorassa pyö-rimisrattaan valppapinnan emäviivaan nähden, ja joka vaikuttaa sulate-suihkuun pienen matkan päässä ennen lskeytymlskohtaa pyörimisrattaalle, 5 niin että sulatesuihku levitetään aksiaalisessa suunnassa hajottamatta sitä pieniksi osiksi.

On osoittautunut, että tämä voidaan saada aikaan kohdistamalla kaasuvlrta sulatesuihkuun. Edullisinta on silloin antaa voiman osua sulatesulhkun 10 takapuolelle pyörimisrattaan pyörimissuunnassa nähtynä.

Toinen, helpommin kontrolloitava tapa sulatesulhkun levittämiseksi on antaa sulatevirran osua polkkeuttimeen, joka kääntää sen liikesuunnan. Muotoilemalla poikkeutin sopivasti saadaan poikkeutettu suihku litistetyk-15 si. Jos, kuten keksinnössä edellytetään, poikkeutin sijoitetaan tarpeeksi lähelle pyörimisratasta, suihku osuu pyörimisrattaaseen koottuna ja levennettynä. Poikkeutin voi olla liikkumaton ja se voidaan tehdä kestävää materiaalia olevasta, kerran tai kaksi kertaa taivutetusta levystä tai se voi olla hitaasti pyörivä enemmän tai vähemmän lieriömäinen polkkeutin-20 kappale. Pyörimisen tarkoituksena on vapauttaa poikkeutin aika ajoin kuo-najäämistä ja kääntää koko ajan puhdas pinta sulatesuihkuun päin. Pyörimisen ei tarvitse olla erityisen nopeaa. Pyörimisnopeus 20-400 r/mln tai edullisesti 100-200 r/min on täysin riittävä. Nopeammin pyöriessään poikkeutin voi alkaa muodostaa kuituja, mikä el ole toivottavaa.

25

Levitysmenetelmä voi häiriintyä, jos suihkua häiritään. Virtauksen vaihtelut voivat aiheuttaa tämän. Siksi tällaisia vaihtelulta tulee välttää. Toinen ja vakavampi häiriö aiheutuu, jos sulatesuihkuun ennen levittäytymistä joutuu joltakin pyörimisrattaalta sinkoutuneita hiukkasia. Erityi-30 sesti on olemassa suuri vaara, että ensimmäiseltä pyörimisrattaalta osuu hiukkasia sulatesuihkuun. Jos tällaisia häiriöitä esiintyy aivan lilan usein, ne voidaan torjua asentamalla suoja pyörlmisrattaiden ja pikkeutti-men välille. Oikein muotoiltuna poikkeutin voi itse muodostaa suojan niitä hiukkasia vastaan, jotka sinkoutuvat muilta pyörlmlsrattallta kuin ensim-35 mälseltä pyörimisrattaalta.

6 78061 ^ Sulatesuihkun taittamisen tulee tapahtua hyvin lähellä pyörimisrattaan kehän pintaa. Etäisyyden tulee olla korkeintaan 50 mm tai mieluimmin korkeintaan 30 mm.

5 Merkittävään vaikutukseen pääsemiseksi tulee poikkeuttimen olla muotoiltu niin, että levittyminen on vähintään 20 %. Levittymisen tulee olla mielellään 50 %. Sulatesuihkun kasvaessa lisääntyy vaatimus sulatesuihkun levittämisestä .

10 Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista, että sulatesuihkun levittämiseksi aksiaalisessa suunnassa ja leveyden vähentämiseksi tangentilaaisessa suunnassa järjestetty väline sijoitetaan lähelle sitä kohtaa, jossa sulatesuihku osuu ensimmäiseen pyörimisrattaaseen, joka väline levittää sulatesuihkua aksiaalisessa suunnassa hajottamatta sitä 15 pieniksi osiksi.

Keksintöä kuvataan nyt yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin. Piirustuksissa kuvio IA esittää pystyleikkausta kaaviollisesti kuvatusta laitteesta, jossa on pyörimisratas mineraalisulatteen kuidut- 20 tamiseksi ja joka laite on varustettu yllämainitun tyyppisellä levitys-välineellä. Kuvio IB on leikkauskuva pitkin kuviossa IA esitettyä leikkausviivaa A-A. Kuviossa 2 esitetään samalla tavoin kuin kuviossa IA kahdella pyörimisrattaalla varustettuun laitteistoon asennettu vaihtoehtoinen levityslaite. Kuviossa 3 on leikkauskuva keksinnön mukaisesta poik- 25 keuttimeksi muotoillusta levityslaitteesta, ja kuvio 4 esittää leikkauksen pitkin kuviossa 3 esitettyä leikkausviivaa B-B. Kuvio 5 esittää vielä yhden vaihtoehtoisen toteutusmuodon kahdella pyörimisrattaalla varustetun kuidutuslaitteiston levityslaitteesta.

30 Kuvioissa IA ja IB esitetty laite muodostuu nuolen 2 osoittamaan suuntaan pyörivästä pyörimisrattaasta 1. Sulatusrännistä 3 virtaa sulatesuihku 4 pyörimisrattaalle 1. Vähän matkaa ennen sulatesuihkun iskeytymiskohtaa vaikuttaa suihkuun suuttlmesta 6 tuleva kaasuvirta 5. Suuttimeen kaasu tulee syöttöjohdosta 7. Kaasuvirran 5 vaikutuksesta levittäytynyt ja sen

OK

03 jälkeen pyörimisrattaaseen 1 osunut sulatesuihku 4 kiihdytetään ja singotaan pyörimisrattaalta pieninä pisaroina, jolloin nämä pisarat venyvät pyörimisrattaalta sinkoutuviksi kuiduiksi 8.

7 78061 1 Kuviossa IB esitetään, kuinka sulatesuihku 4 on muodoltaan leveä kohdassa 9, jossa suihku virtaa ulos sulatusrännlstä. Pian tämän jälkeen suihku tulee kuitenkin poikkileikkaukseltaan pyöreäksi. Suuttlmesta 6 tuleva kaasuvlrta 5 levittää sulatesulhkun uudelleen, niin että Iskeytyessään 5 pyörimisrattaaseen 1, se on leveämpi kohdassa 10 kuin ennen levityskohtaa.

Kuviossa 2 esitetään kahdella pyörimisrattaalla varustettu laitteisto, jossa sulatusrännlstä 12 tuleva sulatesuihku 11 saa virrata nuolen 14 suuntaan pyörivälle ensimmäiselle pyörimisrattaalle 13. Ennen sulatesuih-10 kun iskeytymistä ensimmäiselle pyörimlsrattaalle 13, sen vlrtausradalle asetetaan poikkeutin 15. Poikkeutinta 15 kannattaa pidin 16, joka muodostuu kahdesta putkesta 17 ja 18, jotka on yhdistetty toisesta päästään, niin että ne muodostavat U-muodon. Putket 17 ja 18 ovat vesijäähdytteisiä ja vesi virtaa eteenpäin putkessa 18 ja takaisinpäin putkessa 17. Poik-15 keutin on valmistettu annettuja olosuhteita kestävästä materiaalista.

Iskeytyessään poikkeuttimeen 15 suihku 11 levittäytyy, niin että iskeytyessään pyörimisrattaaseen 13 se on huomattavasti leveämpi kuin suihkun läpimitta ennen polkkeutlnlevyä. Pyörimisrattaaseen 13 kohdistettu sulate tarttuu osittain tähän pyörimisrattaaseen ja lähtee pyörlmisrattaan 13 20 pinnalta sulatepisarolna 20 ja myöhemmin kuituina. Osa sulatteesta siirtyy yhtenäisemmässä muodossa 21 edelleen toiselle pyörimlsrattaalle 22, joka pyörii toiseen suuntaan kuin pyörimisratas 13. Pisarat ja niistä muodostuneet kuidut 23 sinkoutuvat pois pyörimisrattaalta 22. On olemassa vaara, että jotkut pyörimisrattaalta 22 lähtevistä pisaroista, kuiduista 25 tai hiukkasista osuvat sulatesulhkuun 11. Näitä hiukkasia on kuvattu viivalla 24. Niiden tielle on asennettu pyörivä lieriö 25. Lieriö on jäähdytetty sisäpuolelta vedellä ja se pyörii pienellä kehänopeudella.

Kuvio 3 esittää läpileikkausta pitkin polkkeutlnlevyn sovellutusmuotoa, 30 joka on sisältä vesijäähdytteinen. Levy muodostuu suhteellisen lujasta materiaalista valmistetusta poikkeuttlmen yläseinästä 26, levyn sisällä olevasta ontelosta 27 ja ontelon kahteen osaan jakavasta väliseinästä 28. Onteloon 27 johdetaan tuloaukon 29 kautta jäähdytysvettä, joka sitten virtaa yläseinän 26 ja väliseinän 28 välissä alas kohti poikkeutus-33 levyn alapäätä. Siellä jäähdytysvesi kääntyy ja menee väliseinän 28 alla ylös poistuen laskuaukon 30 kautta.

8 78061 1 Kuviossa 5 esitetään laite, jossa sulatusrännistä 33 tulevan sulatesulhkun 32 levityslaitteena tai polkkeuttlmena käytetään pyörivää lieriötä 31. Sulatesulhkun levittäjä esitetään tässä yhteydessä sulatesulhkun suojan 34 kanssa, joka suoja 34 on sijoitettu toisen pyörimisrattaan yläpuolelle 5 suojaamaan sulatesuihkua toiselta pyörimisrattaalta sinkoutuvia hiukkasia vastaan. Kuviossa esitetään myös toisen sulatesulhkun suojan 35 käyttöä, joka suoja 35 on sijoitettu ensimmäisen pyörimisrattaan yläpuolelle suojaamaan sulatesuihkua ensimmäiseltä pyörimisrattaalta sinkoutuvia hiukkasia vastaan. Sulatesulhkun levittäjä 31 ja sulatesulhkun suojat 34 ja 35 10 jäähdytetään edullisesti sisältäpäin menetelmällä, jota ei ole esitetty kuviossa.

Huomautettakoon, että lieriömäinen pyörivä sulatesulhkun poikkeutin 31 voi olla erimuotoinen ja -kokoinen riippuen siitä, millainen ominainen 15 vaikutus halutaan, ja se voi olla muodoltaan esimerkiksi ympyrälieriö tai ympyrämäinen katkaistu kartio, jonka tyvi tai vastaavasti kapea pää on halutusta vaikutuksesta riippuen suunnattu jompaankumpaan suuntaan.

On selvää, että keksinnön ylläoleva kuvaus ja piirustuksissa esitetyt 20 sovellutusmuodot ovat vain valaisevia esimerkkejä ja että seuraavien patenttivaatimusten puitteissa voi esiintyä monia erilaisia vaihtoehtoja ja muunnoksia.

25 30 35

Claims (15)

78061

1. Menetelmä mlneraallsulatteiden kuiduttamisessa, jotka sulatteet tuodaan sulatesuihkuna (4;11;32) ensimmäisen pyOrlmlsrattaan (1;13) vaippa- 5 pinnalle ja jotka muodostavat mineraalikuituja sinkoutumalla yhden tai useamman pyörimisrattaan enemmän tai vähemmän lieriömäisiltä vaippapin-noilta, tunnettu siltä, että tuodun sulatesulhkun (4;11;32) jakaantumista ensimmäisen pyörimisrattaan (1;13) leveydelle kasvatetaan aksiaalisessa suunnassa ja vähennetään tangentiaallsessa suunnassa koh-10 dlstamalla tulevaan sulatesuihkuun (4; 11;32) voima, joka vaikuttaa tasossa, joka on olennaisesti kohtisuorassa pyörimisrattaan (1;13) vaip-papinnan emävilvaan nähden, ja joka vaikuttaa sulatesuihkuun (4;11;32) pienen matkan päässä ennen iskeytymlskohtaa pyörlmlsrattaalle (1;13), niin että sulatesuihku (4;11;32) levitetään aksiaalisessa suunnassa ha-15 jottamatta sitä pieniksi osiksi.

1 Patenttivaatimukset

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, että sulatesuihkuun (4) kohdistettava voima saadaan aikaan kaasuvirran (5) avulla, joka kohdistetaan sulatesuihkuun, edullisesti sulatesulhkun 20 takapuolelle pyörimisrattaan (1) pyörimissuunnassa nähtynä.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, että sulatesuihkuun (11;32) kohdistettava voima saadaan aikaan palkallaan-pysyvällä tai hitaasti pyörivällä poikkeuttimella (15;31), joka viedään 25 sulatesuihkuun (11;32) edullisesti sulatesulhkun takapuolelta pyörimisrattaan (13) pyörimissuunnassa nähtynä.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sulatesulhkun (32) etupuoli suojataan (35) ensimmäiseltä pyö- 50 rlmisrattaalta sinkoutuvia hiukkasia vastaan.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, että sulatesulhkun takapuoli suojataan (25;34) hiukkasilta (23), jotka sinkoutuvat muilta pyörimisrattailta (22) kuin ensimmäiseltä pyöri- 55 mierattaalta (13). 10 78061

^ 6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että voima kohdistetaan sulatesuihkuun (4;11;32) korkeintaan 50 mm:n tai edullisesti korkeintaan 30 mm:n päässä ensimmäisen pyörimis-rattaan (1; 13) pinnasta. 5

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sulatesuihkuun (4;11;32) vaikutetaan voimalla niin, että iskeytyessään ensimmäiseen pyörimisrattaaseen (1;13) se levittyy vähintään 20 % tai edullisesti vähintään 50 %.

8. Laite jonkin edelläolevan vaatimuksen mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, joka laite muodostuu sulatusrännistä (3;12;32), josta virtaa jatkuva sulatesuihku (4;11;32) kuldutukseen sopivaa mlneraallsulatetta nopeasti pyörivän ensimmäisen pyörimisrattaan (1;13) vaippapInnalle, johon 15 sulate tarttuu ainakin osittain ja jolta se sen jälkeen sinkoutuu pois mineraalikuitujen muodostuessa, tunnettu siitä, että sulatesuih-kun (4;11;32) levittämiseksi aksiaalisessa suunnassa ja leveyden vähentämiseksi tangentllaaisessa suunnassa järjestetty väline (5;6;15;31) sijoitetaan lähelle sitä kohtaa, jossa sulatesuihku osuu ensimmäiseen 20 pyörimisrattaaseen (1;13), joka väline levittää sulatesulhkua (4;11;32) aksiaalisessa suunnassa hajottamatta sitä pieniksi osiksi.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siltä, että sulatesuihkun (4) levitysväline muodostuu yhdestä tai useasta euuttlmesta 25 (6), joista tulee kaasusuihkuja (5) sulatesulhkua (4) vasten tai sitä pitkin, niin että sulatesuihku (4) muuttaa muotoa niiden voimien vuoksi, joita kaasusuihku (5) tai kaasusuihkut kohdistavat sulatesuihkuun (4).

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että 30 kaasusuihku (5) tai kaasusuihkut osuvat sulatesuihkun (4) takapuolelle pyörimisrattaan (1) pyörimissuunnassa nähtynä.

11. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että sulatesuihkun (11) levitysväline muodostuu tasaisesta tai kuperasta poik- 35 keuttimesta (15), joka on järjestetty ainakin osittain tuoduksi sulatesuihkuun (11) lyhyen matkan päässä ennen sitä kohtaa, jossa suihku iskeytyy pyörimisrattaaseen (1), edullisesti sulatesuihkun (4) takapuolelta 11 78061 ^ pyörimisrattaan (1) pyörimissuunnassa nähtynä ja joka poikkeutin (15) suunnataan tylpässä kulmassa sulatesuihkua (4) päin.

12. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että 5 sulatesuihkun (32) levltysväline muodostuu olennaisesti vaaka-akselin ympäri pyörivästä pääasiassa lieriömäisestä poikkeutinkappaleesta (31).

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siltä, että polkkeutinkappale (31) pyörii nopeudella 20-400 r/min tai edullisesti 10 100-200 r/min.

14. Patenttivaatimuksen 11,12 tai 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että polkkeutinkappale (15;26—30;31) jäähdytetään sisältäpäin.

15 20 25 30 35 78061