FI77993B - Flotation av malm med kombinerade samlarreagenser. - Google Patents

Description

77993

Malmin vaahdotue yhdistetyillä kokooja-aineilla Tämä keksintö koskee yleisesti mineraalien talteenottoa vaah-dotusoperaatioilla. Eräässä kohdassaan tämä keksintö koskee uutta seosta, joka koostuu kahdesta vaahdotusaineoeasta. Toisessa kohdassaan keksintö koskee malmin vaahdotusmenetelmiä, kuten esimerkiksi niitä menetelmiä, jotka liittyvät Cu:n, Ni:n, Au:n, Ag:n, Mo:n, Pb:n, Zn:n ja Fe:n talteenottoon.

Vaahdotusmenetelmiä käytetään mineraalien talteenottoon ja rikastukseen malmeista. Vaahdotusmenetelmissä malmi murskataan ja märkäjauhetaan malmi 1ietteen saamiseksi. Lisäaineita, kuten mineraalin vaahdotus- tai kokooja-aineita, vaahdotue-, laskeutus- ja stabilointiaineita jne., lisätään malmiliet-teeseen arvokkaiden materiaalien erotuksen auttamiseksi malmin epämieluisista mineraaleista tai sivukiviosista yhdessä tai useammassa peräkkäisessä vaahdotusvaiheessa. Malmilietet-tä ilmastetaan sitten vaahdon muodostamiseksi pinnalle. Mineraalit, jotka tarttuvat kupliin tai vaahtoon, kuoritaan tai poistetaan muulla tavoin ja mineraalia sisältävä vaahto kerä-tään talteen ja jatkokäsitellään haluttujen mineraalien saamiseksi talteen. Tyypillisiä mineraalien vaahdotuskokooja-aineita ovat ksantaatit, amiinit, alkyy1ieulfaatit, areenit, sulfonaatit, ditiokarbamaatit, ditiofosfaatit ja tiolit.

US-patentissa 2 600 737 kuvataan tertiääristen aIkyy1itritio-karbonaattien alkalimetallisuoloja ja menetelmiä tällaisten suolojen valmistamiseksi. Tämä patentti kuvaa myös näiden yhdisteiden käyttöä malmin vaahdotuksessa. Natriumdietyylidi-tiofosfaattia on kuvattu myös muissa kirjallisuusviitteissä • · kokooja-aineena sinkin ja kuparin erotuksessa. Alalla on myös aikaisemmin kuvattu kaliumetyyliksantaattia ja kaliumisoamyy-1ikeantaattia malmin vaahdotuskokooja-aineina kuparille.

Vaikka malmin vaahdotusala on saavuttanut huomattavan edisty- 2 77993 mistason, malmin talteenottoteollieuuden jatkuvana tavoitteena on parantaa malmin vaahdotusproeeseien hyötysuhdetta ja ennen kaikkea aikaansaada spesifisiä menetelmiä, jotka ovat selektiivisiä yhdelle malmille tai yhdelle metallille muihin malmeihin tai metalleihin verrattuna, joita on läsnä näissä prosesseissa käsiteltävissä materiaaleissa.

Näin ollen tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uusi seos, joka on hyödyllinen malmin vaahdotuksessa .

Toisena tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan malmin vaahdotusmenetelmä.

Muuna tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan parannettu vaahdotusmenetelmä käyttäen uusia seoksia kuparin ja nikkelin talteenoton parantamiseksi.

Vielä muuna tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan vaahdotusmenetelmä käyttäen uusia seoksia kuparin, nikkelin, kullan, hopean, molybdeenin, lyijyn, sinkin ja raudan talteenoton parantamiseksi.

Nämä ja muut tämän keksinnön tarkoitukset, edut, yksityiskohdat, piirteet ja toteutusmuodot käyvät alaan perehtyneille ilmi seuraavasta keksinnön yksityiskohtaisesta kuvauksesta ja liitteenä olevista patenttivaatimuksista.

Tämän keksinnön mukaisesti on havaittu, että kuparin, nikkelin ja kullan talteenotto paranee synergisesti, kun S-natrium-S'-<n-butyy1i)-tritiokarbonaattia ja natrium-n-butyylimer-kaptidia käytetään yhdessä vaahdotusprosessissa.

Niinpä tämän keksinnön ensimmäisen toteutusmuodon mukaisesti aikaansaadaan uusia malmin vaahdotuseeoksia. Nämä uudet malmin vaahdotuskokoonpanot sisältävät seoksen, jossa on huomattavat määrät alkyylitrikarbonaattia ja alkyylimerkaptidia.

3 77993

Sopivia alkyylitritiokarbonaatteja käytettäväksi tässä ice*" sinnössä voidaan luonnehtia alkalimeta11itritiokarbonaateiksi ja niitä voidaan tarkemmin kuvata eeuraavalla rakennekaava**®’

S

il

R-S-C-S-X

jossa R on alkyy1iradikaali ja X on alkalimetalliatomi

Sopivia alkyy 1 imerkaptideja käytettäväksi tässä keksinnös8®· voidaan yleisesti luonnehtia alkalimetallimerkaptidei^gi ja niitä voidaan tarkemmin kuvata eeuraavalla rakennekaaval1® R'-S-X' jossa R' on alkyyliradikaali ja X' on alkalimetalliatomi.

Tämän keksinnön uuden malminvaahdotusseoksen kahta synerg*" eesti yhdistettyä komponenttia on edullisesti läsnä kokoonpanossa painosuhteissa n. 19 paino-osasta tritiokarbonaattia yhtä paino-osaa kohti merkaptidia noin suhteeseen 1:3 ja edullisemmin tritiokarbonaatin ja merkaptidin välisessä suhteessa n. 10:1 - 1:1. Edullisessa toteutusmuodossa tämän keksinnön vaahdotusaineen kahta synergieesti toimivaa komponenttia on läsnä karkeasti painosuhteessa n. 31:9.

Vaikka tämän keksinnön tällä hetkellä etusijalla oleva kokoo-ja-aineseos koostuu alkyylitritiokarbonaattisuolasta ja al-kyylimerkaptidisuolasta, jossa molemmat alkyyliryhmät ovat samoja, on täysin tämän keksinnön suojapiirin puitteissa, että nämä alkyyliryhmät voivat olla erilaisia. Esimerkiksi keksinnön mukainen kokooja-aineseos voi koostua natrium-n-butyylitritiokarbonaatin ja natrium-etyylimerkaptidin seoksesta. Tässä keksinnössä käyttökelpoisia sopivia alkyyliryh-miä ovat ne, joissa on 2-12 hiiliatomia ja edullisemmin 2-6 4 77993 hiiliatomia. Tällaisiin alkyyliryhmiin kuuluvat: etyyli-, n-propyyli-, ieopropyyli-, n-butyyli-, sek.-butyy1i-, tert.-bu-tyyli-, pentyyli- ja heksyyliryhmät.

Vastaavan natriumalkyylitritiokarbonaatin valmistusta on kuvattu yksityiskohtaisesti US-patentissa 2 600 737, Tämän keksinnön toisen toteutusmuodon mukaisesti aikaansaadaan vaahdotusmenetelmä. Tämä vaahdotusmenetelmä käsittää vaiheet, joissa sekoitetaan keskenään mineraalimateriaalit, vesi ja yllä kuvattu keksinnön seos malmilietteen aikaansaamiseksi. Tämän vaiheen jälkeen ilmastetaan näin saatua malmi-lietettä vaahdon ja jäännöstuotteen muodostamiseksi, erotetaan toisistaan vaahto ja jäännöstuote ja otetaan arvokkaat mineraalit talteen vaahdosta. Arvokkaat mineraalit voidaan ottaa talteen myös jäännostuotteesta.

Yllä kuvatut prosessivaiheet ovat tavanomaisia lukuunottamatta tämän keksinnön mukaisen seoksen käyttöä kokooja-aineena kuvatulla tavalla. Vaikka yllä kuvattu alkalimetallialkyyli-tritiokarbonaatti ja alkyylimerkaptidi voidaan lisätä erikseen vaahdotusoperaation aikana, on edullista, että alkalimetal-lialkyylitritiokarbonaattia ja aikai imetä 11ialkyylimerkapti-dia sisältävä seos esisekoitetaan, seostetaan tai muulla ta-* valla yhdistetään ennen kuin tätä uutta kokoonpanoa käytetään malmin vaahdotusprosessissa. Tämän keksinnön mukaisen kokoonpanon sopiva seos valmistetaan vesiliuoksena.

Vaihtoehtoinen menetelmä valmistaa tämän keksinnön seos on käyttää ylimäärin alkalihydroksidia ja ylimäärin alkyylimer-kaptaania tritiokarbonaatin valmistuksen aikana, joka valmistetaan alkalimetallihydroksidista, alkyylimerkaptaanista ja CS :sta. Alkyylimerkaptaani voi olla oleellisesti puhdas • 2 materiaali tai se voi olla eri alkyylimerkaptaanien epäpuhdas seos, jollaisia tavataan eräissä merkaptaaniraaka-aineissa. Vaikka mikä tahansa seostettujen kokooja-aineseosten väkevyys 5 77993 voi olla läsnä tällaisessa vesiliuoksessa, jolla saavutetaan halutut tulokset, tyydyttävä seostetun kokooja-aineseoksen väkevyys vaihtelee välillä n. 1-45 paino-% ja on edullisesti n. 20-41 paino-%. Vaikka mitä tahansa määrää keksinnön kokoo-ja-aineseosta voidaan käyttää malmin vaahdotusprosessissa, jolla saavutetaan halutut tulokset, tällaista seosta käytetään yleensä välillä n. 2 g - 2,3 kg/t kiintoainetta ja käytetään edullisemmin välillä n. 4 g - 230 g/t kiintoainetta.

Yleisesti uskotaan, että tässä paljastetut keksinnön seokset ovat käyttökelpoisia minkä tahansa arvokkaan metallin erotukseen vastaavasta sivukivestään. Arvellaan myös, että keksinnön seoksilla voidaan erottaa metallinen seos, joka sisältyy määrättyyn malmiesiintymään tai malmiin, joka seos erotetaan edelleen seuraavilla vaahdotukeilla tai joillakin muilla tavanomaisilla erotusmenetelmillä. Tässä paljastetut keksinnön seokset ovat erityisen hyödyllisiä kupari-, nikkeli-, kulta-, hopea-, lyijy-, sinkki-, rauta- ja molybdeenimineraalien erottamiseen koko malmista. Tällaisia molybdeenipitoisia malmeja ovat, mutta ne eivät rajoitu näihin, sellaiset materiaa-: lit, kuten molybdeenipitoiset malmit:

Molybdeniitti MoS

: 2 : Wulfeniitti PbMoO

4

Powelliitti Ca(Mo,W)0 4

Ferrimolybdiitti Fe Mo O ΘΗ O

2 3 12 2

Muita tämän keksinnön suojapiiriin kuuluvia metallipitoisia malmeja ovat esimerkiksi, mutta rajoittumatta näihin, sellai-set materiaalit, kuten - - kuparipitoiset malmit:

Kovalliitti CuS

Kalkosiitti Cu S

2

____ Kalkopyriitti CuFeS

2 6 77993

Borniitti Cu FeS

5 4

Kubaniitti Cu SFe S

2 4 5

Valeriitti Cu Fe S tai Cu Fe S

2 4 7 3 4 7

Enargiitti Cu (As,Sb)S

3 4

Tetrahedriitti Cu SbS

3 2

Tennaniitti Cu As S

12 4 13

Kupriitti Cu 0 2

Tenoriitti CuO

Malakiitti Cu (OH) CO

2 2 3

Atsuriitti Cu (OH) CO

3 2 3

Antlsriitti Cu SO (OH) 3 4 4

Brokantiitti Cu (OH) SO

4 6 4

Atakamiitti Cu Cl(OH) 2 3

Krysokolla CuSiO

8

Famatiniitti Cu (Sb,As)S

3 4

Burnoniitti PbCuSbS

3

Lyijypitoinen malmi:

Lyijyhohde Pbs

Antimonipitoinen malmi:

Stibniitti Sb S

2 3

Sinkkipitoiset malmit:

Sfaleriitti ZnS

Sinkiitti ZnO

Smitsoniitti ZnCO

3

Hopeapitoieet malmit:

Argentiitti Ag^S

Stefaniitti Ag SbS

5 4

Hessiitti AgTe 2

Kromipitoiset malmit:

Daubreeliitti FeSCrS

3

Kromiitti FeO · Cr 0 2 3

Kultapitoiset malmit:

Sylvaniitti AuAgTe^

Kalaveriitti AuTe

Platinapitoiset malmit: .: Cooperiitti Pt(AsS)^ 7 77993

Sperry1iitti PtAe 2

Uraanipitoiset malmit:

Pikivälke U 0 <U 0 ) 2 5 3 8

Gummiitti UO · nH O

3 2 Tällä hetkellä etusijalla olevia malmeja, joiden yhteydessä tämän keksinnön menetelmää on sovellettu, ovat molybdeeni-, kupari-, kulta-, hopea-, lyijy-, sinkki-, nikkeli- ja rautamalmit tai -mineraalit.

Tässä keksinnössä voidaan käyttää mitä tahansa vaahdotuslaitteistoa. Yleisimmin käytettyjä kaupallisia vaahdotuskoneita ovat Agitar <Galigher Co.), Denver Sub-A (Denver Equipment Co.) ja Fagergren (Western Machinery Co.). Pienempiä laboratoriomittakaavan laitteita, kuten Hal1imond-kennoa voidaan myös käyttää.

Tätä keksintöä esiteltiin kokeissa, jotka suoritettiin ympä- o röivästä huoneenlämpötilasta n. 37 C:een ja normaalipaineessa. Kuitenkin mikä tahansa alaan perehtyneiden yleisesti käyttämä lämpötila tai paine on tämän keksinnön suojapiirin puitteissa.

Seuraavien esimerkkien tarkoituksena on kuvata tätä keksintöä rajoittamatta kohtuuttomasti sen suojapiiriä.

Esimerkki I

Tämä esimerkki kuvaa tässä paljastetun keksinnön tritiokarbo-naattimerkaptidiseoksen valmistusta. Dekantterilasiin lisättiin 50 g vesiliuosta, joka koostui olennaisesti 40 paino-%: sesta natrium-n-butyylitritiokarbonaatista. Samoin lisättiin 9 g vettä, 2 g natriumhydroksidia ja 4 g n-butyylimerkaptaa-• - nia. Seosta sekoitettiin n. 5-10 minuuttia. Arvioitiin, että uusi vesiliuos, josta käytetään tässä nimitystä keksinnön ko-kooja-aineseoe, te. tritiokarbonaatti-merkaptidiseos, sisälsi 30,8 paino-% natrium-n-butyylitritiokarbonaattia ja 9,2 paino-% natrium-n-butyylimerkaptidia.

8 77993

Es imerkk i I I

Keksinnön kokooja-aineseos voidaan valmistaa suoremmin. Seu- raavassa on teoreettinen esimerkki. Pyöreäpohjäiseen lasikol- viin, joka on varustettu sekoittajalla, lämpömittarilla ja palautusjäähdyttäjällä, lisätään 249 ml vettä ja 42,0 g <1,05 mol) natriumhydroksidia. Kun hydroksidi on liuennut, lisätään hitaasti 90,18 g <1,0 mol) n-butyylimerkaptaania. Kun reak- o tiolämpötila jäähtyy alle 45 C:n, 57,1 g <0,75 mol) rikki-hiiltä lisätään hitaasti samalla sekoittaen. Kun kaikki rik-kihiili on lisätty, seosta sekoitetaan n. 1 tunti, jäähdytetään ympäröivään huoneenlämpötilaan ja pullotetaan. Homogeeninen seos on väriltään tumman oranssi ja sen katsotaan sisältävän olennaisesti 30 paino-% natrium-n-butyylitritio-karbonaattia, 10 paino-% natrium-n-butyylimerkaptidia ja 60 paino-% vettä.

BffiTOfjrKKi· Π1 Tämä esimerkki kuvaa yleistä menettelyä, jota käytettiin tässä paljastettujen eri malmin vaahdotuekokooja-aineiden ar-" vioimiseen ja verrataan näitä tuloksia vastaavan tyyppisten kokooja-aineiden tuloksiin käytettäessä Cu/Ni:ä sisältävää malmia. Kuulamyllyyn panostettiin 750 g Cu/Ni/Mg:a sisältävää malmia (Vammalan malmi) sekä 1125 ml vettä ja seosta jauhet-” tiin 16,75 minuuttia. Liete siirrettiin sitten 2,5 litran ve- : : toiseen Denver D-12 vaahdotuskennoon yhdessä riittävän vesi määrän kanssa 30-prosenttisen vesilietteen saamiseksi. pH oli tässä vaiheessa 8,8. Vaahdotusainetta, mäntyöljyä <230 g/t) lisättiin kennoon yhdessä arvioitavan kokooja-aineen kanssa ja seosta vakioitiin 3 minuuttia nopeudella 1200 rpm ja vaahdotettiin 5 minuuttia. Rikaste suodatettiin, kuivattiin ja analysoitiin. Ajo toistettiin ja kahden ajon keskiarvo laskettiin. Taulukossa I luetellut tulokset osoittavat, että natrium-n-butyylimerkaptidin pienen määrän (ts. 9,2 paino-%) läsnäolo sekoitettuna natrium-n-butyy1itritiokarbonaatin vesiliuokseen johtaa sekä Cu:n että Ni:n talteenottoprosentin kasvuun <Ajo 4) verrattuna tarkistusajoon, jossa vain tritio- 9 77993 karbonaattia on läsnä (ajo 2 ja 3). Tulokset osoittavat myös, että keksinnön kokooja-aineseos (30,8 X vesipitoista natrium-n-butyy1itrltiokarbonaattia/9,2 % natrium-n-butyylimerkapti-dia) antaa suuremmat Cu- ja Ni-talteenotot kuin toinen tar-kistusajo, jossa käytetään kaupallista natriumetyyliksantaat-tikokooja-ainetta (ajo 3).

Taulukko I

Tritiokarbonaatti/merkaptidiseos mineraalin kokooia-aineena - Cu/Ni-malmi a

Ajo Kokooja-aine Kokooja-aineen Talteenotto

Nro annos, kg/t paino-X

Jauhe Vaahdote Cu Ni Mg b 1 n-butyylitritiokarbonaatti - 0,09 80,5 36,8 3,1 b 2 n-butyylitritiokarbonaatti 0,23 - 78,3 40,0 3,3 c 3 Natriumetyyliksantaatti - 0,09 75,0 32,8 2,6

Keksintö 4 n-butyylitritiokarbonaatti 0,041 0,0049 85,3 50,7 ' -..' d . + n-butyylimerkaptidi a> Kahden ajon keskiarvo ·'; b) Natrium-n-butyylitritiokarbonaatin 40 paino-%:nen vesi- liuos c> 1 paino-X:nen vesiliuos d) 30,8 paino-X natrium-n-butyylitritiokarbonaattia, 9,2 paino-X natrium-n-butyylimerkaptidia ja 60 paino-X vettä.

Esimerkki IV

Tässä esimerkissä esitellään keksinnön kokooja-aineseoksen kokoonpanon tehokkuutta käytettäessä sitä erityyppisen malmin yhteydessä. Esimerkissä III kuvattu menettely toistettiin olennaisesti, mutta käyttäen 2000 g Cu/Au-malmia (Philex-kaivos, Filippiinit), 1350 ml vettä, 0,27 kg/t kalkkikiveä, jauhamalla 10,5 minuuttia, siirtämällä 5 litran vetoiseen 1° 77993

Denver D-12-kennoon, laimentamalla vedellä 40 paino-%: sekai lietteeksi, lisäämällä kokooja-aine ynnä 1Θ g/t vaahdotusai-netta (painosuhteessa 1:1 metyyli-isobutyylikarbinolia ja Ae-rofroth 65-valmistetta), vakioimalla 1 minuutti ja vaahdottamalla 3 minuuttia pH-arvolla 9,3. Toinen vaahdotus (puhdistus-vaahdotus) suoritettiin lisäämällä enemmän kokooja-ainetta ja vaahdotusainetta (4,5 g/t> ja vaahdottamalla 7 minuuttia. Rikasteet suodatettiin erikseen ja analysoitiin. Tämän tutkimuksen tulokset on lueteltu taulukossa II ja ne osoittavat jälleen, että keksinnön kokooja-aineseoksen kokoonpano (ajo 3) johtaa merkittävästi suurempiin Cu:n ja Au:n talteenottoihin kuin tarkistueaineet (ajo 1 ja 2).

. 77993 :ro x 11 <rt ti

1 S

O > C VOVOCMCNCOin 00 •H 3 ...... ' ' ' ro < p to p τί· tn o ir i

Cl co oo co oo σι σι O

c ° -d x ro μ d c o Φ , v£> op σ> σι co m to σι o r-~ r~ x 01 ...... - - ro p oo ro cm σι ro cm σι ro <-> ro oo σι oo σ> oo σι

Eh (0

H

Ό

•H

P

a rc

m C C C

W O -P O -P O -H P

ti c x c x c-p 9} ,2 c ro c m cm £ φ -H φ -P φ -P -h -S .y Ό .y >0 ii Ό -d •p 2 3 x 3 x 3 x E S4-’,?·'-’,? v p fr P P’mDjHOi M Oi -p f f 3 -p

< \ C I

σ> Φ § δ "* -p Pj σι rr -p m -p -ti p tn in p i o m ,3 p o o t! c-p » oi o o m m c T3 X ~ - c c ro x 2 o o o oi p P ^ co S 2 •po) 2 5 mc g -p I -p -P ro m ro c r-ι a

M -r—i I 0 Oi -H

m o ro c -tl σι Tr «jm 0 p c (2 p cm tn tn <U * 0 jy o ¢)¾ rP o o o > <n .y o o .y X o o o o _ .y .y .y 3 ro ... - c

P 0 -P (ö o o o o QJ CO

h c y: m > c-p -CP ti e ro o ro

CC

- 0) -s· -p Q

c 0) *p m 2 X

p x p o p- p E S ® 1 1 S. o 5

to ►o O O •’S" O

... n ·ρ

φ — C-P

. · -' m ro -p -p -p

•p ·ρ χ X u ti H

. - Ό -P X -p -P 2 -P

- - -p x ro x -p ro -p x roro-p -p-p cp a rotpro ro ό xc1 : ro x to ro ro -p x y co c c-p feti S S S i SS- S3 e y -ρ p ρ y moi \ .p x ro rop o -pc -ρ Φ ρ -p y jsc Φ 3-pi

x C > Ό o OE -P -P E

4-1 -P >, -P -P -P-P Ρ P 3

roro X P 4-1 X P -P4J-P

ro i 3 >1 -p -P >1 m -p p ero X >* p m > ro p o oi op-p x -p >>.ro X o mro-p -P3 _ >- c p O -P »P P JQ C 4—s ro y e >s fr A roro**

ΛίΟ 3 CM >< fr C CX)I

oy: -p 'r -p ϋ “ i 2 -p p cm 3 3-2 c c p 4->i x ·· x c A<L'd --·’ -p ro t. i ·0 j c Q e ro . . p Z < C X 2 Oh C 3 Qj

H C -P -P

... -p ro p oo m a x oo ·* ro o ro r- Φ Ρ Z ro < z «p cm yjro ro x υ >2 77993

Esimerkki V

Tämä esimerkki kuvaa vaikutusta, joka keksinnön seoksen aineosien vaihtelulla on vielä erään Cu:a ja Ni:ä sisältävän talteenottoihin. Esimerkissä III kuvattu menetelmä toistettiin olennaisesti jälleen, mutta käyttäen 750 g Cu/Ni-malmia (Hituran kaivos), 1125 ml vettä, 14,5 minuutin jauhatusta, 5 litran Denver D-12 vaahdotuskennoa. Tässä vaiheessa pH oli 4. Vakiointiaika oli 5 munuuttia, jota seurasi 5 minuutin ensimmäinen vaahdotus ja sitten 3 minuutin puhdistusvaahdotus. Kokooja-aineena käytettiin natrium-n-butyylitritiokarbonaatin ja natrium-n-butyylimerkaptidin eri seoksia. Nämä tulokset luetellaan taulukossa III, jossa osoitetaan, että tritiokar-bonaatti-vesiliuokeessa olevan natrium-n-butyylimerkaptidin määrä voi vaihdella 4,6 paino-%:sta 24,4 paino-%:iin koko seoksessa (vesi mukaanluettuna) ilman, että enempää Cu:n kuin Niinkään talteenoton painoprosentti suuresti muuttuu.

Taulukko III

Tritiokarbonaatti/merkaptidisuhteiden vaihtelun vaikutus Cu- ia Ni-mineraalien malminvaahdotuksessa_ : (Annos 0,09 kg/t>

Ajo Kokooja-aine 40 %:sena vesiliuoksena Keskim.talteen- nro Natrium-n.bu- Natrium-n-bu- Kokooja- otto paino-% tyylitritio- tyylimerkap- aineen a _karbonaatti_tidi_painosuhde Cu_Ni 1 35,7 4,6 7,76:1 91,5 91,7 2 31,7 8,2 3,87:1 91,9 92,4 3 26,7 13,7 1,95:1 92,0 91,9 4 19,1 20,4 1:1,07 92,1 90,6 5 15,7 24,4 1:1,55 92,0 93,4 a ! Tritiokarbonaatin ja merkaptidin välinen painosuhde.

Kohtuullisia vaihteluja ja muunnoksia, jotka käyvät alaan perehtyneille ilmi, voidaan tehdä tähän keksintöön poikkeamatta *: een hengestä ja suo japiiristä .

Claims (7)

77993

1. Malmin vaahdotusaineeksi sopiva seos, tunnettu siitä että se sisältää sekä (a> natrium-n-butyylitritiokarbonaattia että (b) natrium-n-butyylimerkaptidia.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen seos, tunnettu siitä, että painosuhde <a)/<b> on välillä 19:1 - 1:3 ja erityisesti välillä 10:1 - 1:1.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen seos, tunnettu siitä, että seos lisäksi sisältää (c) vettä; ja erityisesti, että <a):n ja (b):n seosta on läsnä 1-45 paino-% laskettuna komponenttien <a), <b> ja <c) kokonaispainosta; ja erityisesti että seos koostuu olennaisesti komponenteista (a), <b> ja (c).

4. Menetelmä tritiokarbonaatti-merkaptidiseokeen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että sekoitetaan keskenään alka- 1imetal1ihydroksidia, vettä, alkyy1imerkaptaania ja rikki-hiiltä reaktioseokeen muodostamiseksi; annetaan reaktioseoksen reagoida tuoteseoksen muodostamiseksi; ja otetaan tuoteseok-seeta talteen seos, joka sisältää alkalimetallialkyylitritio-karbonaattia, alkalimetallialkyylimerkaptidia ja vettä.

5. Malmin vaahdotuemenetelmä, tunnettu siitä, että sekoitetaan keskenään mineraalimateriaaleja, vettä ja jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukaista seosta malmi1ietteen aikaansaamiseksi; ilmastetaan näin saatu malmiliete vaahdon ja jäännöstuotteen aikaansaamiseksi; ja otetaan talteen arvokkaat mineraalit vaahdosta, edullisesti senjälkeen, kun vaahto ja jäännöstuote on erotettu toisistaan; ja erityisesti että arvokkaat mineraalit otetaan talteen jäännöstuotteesta; ja erityisesti että mineraalimateriaalit ovat murskattua malmia. m 77993

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen malmin vaahdotusmene-telmä, tunnettu siitä, että seosta käytetään määrä välillä 0,0025-2,5 g/kg mineraalimateriaalia, erityisesti välillä 0,005-0,25 g/kg.

7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen malmin vaahdotus-menetelmä, tunnettu siitä, että mineraalimateriaalit sisältävät Cu:a ja Nitä; ja erityisesti että mineraa 1imateriaa1it sisältävät Cu:a ja Au:a; ja erityisesti, että mineraa1imate-riaalit sisältävät Cu:a, Ni:ä, Auta, Agta, Pbtä, Zn:ä, Mo:a ja Fe:a . 15 77993