FI67669C - Foerfarande foer utvinning av koppar medelst flotation genom att anvaenda n-merkaptoalkylamid som depressant - Google Patents

Description

67669

Menetelmä kuparin talteenottamiseksi vaahdottamalla käyttäen N-merkaptoalkyyliamidia laskeutusaineena Tämä keksintö koskee vaahdotusprosesseja mineraalien talteenottamiseksi niiden malmeista. Keksinnön toisessa kohdassa se koskee kuparia sisältävien mineraali-sulfidien talteenottoa niiden malmeista. Vielä muussa kohdassa se koskee vaahdotusaineiden ja vaahdotuslaskeu-tusaineiden käyttöä mineraalien talteenotossa niiden malmeista.

Vaahdotus on menetelmä, jolla rikastetaan mineraaleja malmeista. Vaahdotusmenetelmässä malmi murskataan ja mär-käjauhetaan lietteen saamiseksi. Lisäaineita, kuten mine-raalivaahdotus- tai kokooma-aineita lisätään lietteeseen auttamaan seuraavissa vaahdotusvaiheissa arvokkaiden mineraalien erottamista malmin epämieluisista osista tai sivukivestä. Liete ilmastetaan sitten vaahdon aikaansaamiseksi pinnalle. Mineraalit, jotka tarttuvat kupliin tai vaahtoon, kuoritaan tai poistetaan muulla tavoin ja mineraalia sisältävä vaahto kerätään talteen ja käsitellään edelleen haluttujen mineraalien saamiseksi. Usein muita kemikaaleja lisätään erotettuun mineraalipitoiseen vaahtoon auttamaan seuraavissa erotuksissa erityisesti, kun merkittäviä määriä kahta tai useampaa mineraalia on läsnä erotetussa mineraalipitoisessa vaahdossa. Tällaiset aineet tunnetaan laskeutusaineina. Näistä materiaaleista käytetään toisinaan sopivammin nimitystä deakti-vaattorit ja niitä käytetään erottamaan selektiivisesti yksi mineraalityyppi toisesta mineraalityypistä. Sulfidi-mineraalin vaahdotuksessa laskeutusvaikutus saavutetaan kuparisulfidiin käyttäen natriumsulfidia. US-patentissa 3 785 488 selostetaan tioalkoholien käyttöä laskeutusaineina vaahdotusprosessissa, jossa otetaan talteen molybde-niittia (M0S2) metallurgisesta rikasteesta, jossa on 2 67669 pääosa kuparisulfidia ja muita sulfideja ja pienehkö osa molybdeenisulfidia. Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada vaihtoehtoinen kuparilaskeutusaineiden ryhmä malmin vaahdotusprosesseihin.

Tämän vuoksi tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan yhdisteitä, jotka sopivat painajiksi kuparipitoisille mineraa-lisulfideille käytettäväksi malmin vaahdotusprosessissa. Muuna tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä kupari-pitoisten mineraalisulfidien talteenottamiseksi niiden malmeista käyttäen malmin vaahdotusprosesseja. Vielä eräänä tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan malmiprosesseja käyttäen sekä vaahdotusaineita että vaahdotuksen painajia.

Muut tämän keksinnön näkökohdat, tarkoitukset ja erilaiset edut käyvät ilmi luettessa tämä patenttiselitys ja liitteenä olevat patenttivaatimukset.

Tämän keksinnön mukaisesti aikaansaadaan menetelmä kupari-pitoisten mineraalisulfidien talteenottamiseksi metallurgisesta rikasteesta, joka on saatu vaahdotusprosessissa ja joka sisältää kuparipitoisia sulfideja, jossa menetelmässä vaahdotetaan uudelleen sanottu vaahdotettu metallurginen rikaste merkapto-yhdisteen läsnäollessa painajana sanotun kuparipitoisen mineraalisulf idin vaahtoamisen painamiseksi alas ja otetaan vaah-dottumattomat kuparipitoiset mineraalisulfidit talteen.

Keksinnön mukainen menetelmä on tunnettu siitä, että käytetään painajana N-merkaptoalkyyliamidia, jolla on kaava /r3 Vc = 0 (

N R3 ^/nN-R2SH

y jossa R^ on toisistaan riippumatta valittu vetyatomista, 1-10 hiiliatomia sisältävästä alkyyli- tai sykloalkyyliryhmästä, ja näiden radikaalien yhdistelmistä; R2 on alkyleeniradikaali ja y on 3.

tl 3 67669 Näiden materiaalien valmistusta kuvataan US-patentissa 3 278 526, jossa N-merkaptoalkyyliamideja valmistetaan t^Sin vapaaradikaa-likatalysoidulla reaktiolla tiettyjen N-alkenyyliamidien kanssa. Tyypillisiä N-alkenyyliamideja, joiden on annettu reagoida H^Srn kanssa N-merkaptoalkyyliamidien valmistamiseksi tässä keksinnössä ovat: N-vinyyli-2-pyrrolidoni N-allyyli-3-sykloheksyylimetyyli-2-pyrrolidoni N-vinyyli-3-(12-sykloheksyylitetradekyyli)pyrrolidoni N-vinyyli-3-/_2- (4-metyylisykloheksyyli) etyyli7pyrrolidoni

Suositeltava N-merkaptoalkyyliamidi käytettäväksi tässä keksinnössä on N-2-merkaptoetyyli-2-pyrrolidoni, joka on valmistettu I^Srsta ja N-vinyyli-2-pyrrolidonista.

Painajana käytettyä N-merkaptoalkyyliamidin määrää voidaan vaihdella laajalla alueella. Määrä perustuu usein käytettyyn vaahdotus- tai kokooja-aineen määrään. Tällä perusteella N-merkaptoalkyyliamidin ja vaahdotusaineen välinen painosuhde voi olla laajasti välillä 0,5:1-10:1 ja mieluummin välillä 1:1-5:1 niin, että käytetty N-merkapto-alkyyliamidin määrä putoaa välille n. 2,3-454 g/t.

Tässä keksinnössä hyödylliset vaahdotus- tai kokooja-aineet voidaan valita mistä tahansa tunnetuista toimivista yhdisteistä, joita ovat ksantaatit, ditiofosfaatit, ditiokarbamaatit, tiolit (merkaptaanit), tiokarbanilidi, rasvahapposaippuat, areenisulfonaatit tai alkyyliareenisulfonaatit, alkyylisulfaatit, primääriset amiinit, kvaternääriset ammoniumsuolat ja alkyyli-pyridiniumsuolat. Suositeltavia vaahdotusaineita ovat alkali-metalli alkyyl iksäntäätit. Sopivia alkalimetallialkyyliksantaat-teja, joita voidaan käyttää, ovat etyyliksantaatin, iso-propyyliksantaatin, butyyliksantaatin, amyyliksantaatin, heksyy-liksantaatin, setyyliksantaatin jne. kaliumsuolat.

Käytetty vaahdotusaineen määrä vaihtelee huomattavasti riippuen käytetystä vaahdotusainetyypistä pH-arvosta ja vaahdotettavasta mineraalityypistä (esim. sulfidi, oksidi, jne.). Sulfidimineraalin vaahdotukseen vaaditaan yleensä vain n. 4,5-45 g ksantaattia tonnia kohti malmia.

Mikä tahansa kuparipitoinen malmi kuuluu tämän keksinnön suojapiiriin. Eräitä kuparipitoisia malmeja, joihin ne eivät kuitenkaan rajoitu, ovat materiaalit, kuten 4 67669 usein käytettyyn vaahdotus- tai kokooja-aineen määrään. Tällä perusteella N-merkaptoalkyyliamidin ja vaahdotus-aineen välinen painosuhde voi olla laajasti välillä 0,5:1-10:1 ja mieluummin välillä 1:1-5:1 niin, että käytetty N-merkapto-alkyyliamidin määrä putoaa välille n.

2,3-454 g/t.

Tässä keksinnössä hyödylliset vaahdotus- tai kokooja-aineet voidaan valita mistä tahansa tunnetuista toimivista yhdisteistä, joita ovat ksantaatit, ditiofosfaatit, ditiokarbamaatit, tiolit (merkaptaanit), tiokarbanili-di, rasvahapposaippuat, areenisulfonaatit tai alkyyli-areenisulfonaatit, alkyylisulfaatit, primääriset amiinit, kvaternääriset ammoniumsuolat ja alkyylipyridinium-suolat. Suositeltavia vaahdotusaineita ovat alkalimetal-lialkyyliksantaatit. Sopivia alkalimetallialkyyliksan-taatteja, joita voidaan käyttää, ovat etyyliksantaatin, isopropyyliksantaatin, butyyliksantaatin, amyyliksan-taatin, heksyyliksantaatin, setyyliksantaatin jne. ka-liumsuolat.

Käytetty vaahdotusaineen määrä vaihtelee huomattavasti riippuen käytetystä vaahdotusainetyypistä, pH-arvosta ja vaahdotettavasta mineraalityypistä (esim. sulfidi, oksidi jne.). Suitidimineraalin vaahdotukseen vaaditaan yleensä vain n. 4,5-45 g ksantaattia tonnia kohti malmia.

Mikä tahansa kuparipitoinen malmi kuuluu tämän keksinnön suojapiiriin. Eräitä kuparipitoisia malmeja, joihin ne eivät kuitenkaan rajoitu, ovat materiaalit, kuten 5 67669

Sulfidit

Kovalliitti CuS

Kalkosiitti Cu2S

Kalkopyriitti CuFeS2

Borniitti Cu^FeS^

Kubaniitt.i Cu2SFe4S,-

Valeriitti Cu2Fe4S7 tai Cu3Fe4S?

Enargiitti Cu·, (As, Sb) S.

j 4

Tetrahedriitti Cu3SbS2

Tennaniitti Cu12As4S13

Oksidit

Kupriitti Cu20

Tenoriitti CuO

Malakiitti Cu2(OH)2C03

Atsuriitti Cu3(OH)2C03

Antleriitti Cu3S04(OH)

Brokantiitti Cu,(OH),SO„ 4 o 4

Atakamiitti Cu2Cl(OH)3

Krysokolla CuSi0o o

Kompleksit

Famatiniitti Cu3(Sb, As)S4

Bournoniitti PbCuSbS3

Kuparipitoiset malmit ovat yleensä liittyneet muihin arvokkaita metalleja sisältäviin malmeihin, jotka voidaan yhdessä erottaa sivukivestä tai jätemateriaalista alkuvaahdotusprosessin aikana ja jokainen erottaa sen jälkeen lisävaahdotusprosessilla tai prosesseilla, joissa tämän keksinnön yhdisteitä käytetään painamaan alas kuparipitoisten malmien vaahtoutumista. Eräitä näistä arvokkaista ei-kuparimetallia sisältävistä malmeista ovat, mutta niihin rajoittumatta sellaiset materiaalit kuten: 6 67669

Antimonipitoiset malmit - Stibniitti Sb2S2

Sinkkipitoiset malmit - Sfaleriitti Zns

Sinkiitti ZnoJ

Smithsoniitti ZnCO^

Molybdeenipitoiset malmit - Molybdeniitti MoS2

Wulfeniitti PbMoO^

Hopeapitoiset malmit - Argentiitti Ag2S

Stefaniitti Ag^SbS^

Hessiitti AgTe2

Kromipitoiset malmit - Daubreliitti FeSCr2S2

Kromiitti Fe0*Cr202

Kultapitoiset malmit - Sylvaniitti AuAgTe2

Kalaveriitti AuTe

Platinapitoiset malmit - Cooperiitti Pt(AsS)2

Sperryliitti ptAs2 ja niiden seokset.

Mitä tahansa vaahdotuslaitteistoa voidaan käyttää tässä keksinnössä. Yleisimmin käytettyjä kaupallisia vaahdo-tuskoneita ovat Agitair (Galigher Co.), Denver Sub-A (Denver Equipment Co.), ja Fagergren (Western Machinery Co.). Pienempää laboratoriomittakaavan laitteistoa kuten Hallimond-kennoa voidaan myös käyttää.

Tätä keksintöä demonstroitiin kokeissa, jotka suoritettiin ympäristön huoneenlämpötilassa ja normaalipaineessa. Kuitenkin mikä tahansa alaan perehtyneiden yleisesti käyttämä lämpötila tai paine kuuluu tämän keksinnön suojapiiriin.

Seuraavat esimerkit toimivat kuvaten tämän keksinnön käyttökelpoisuutta. Kohtuullisen puhtaita kuparipitoisia mineraalisulfideja käytetään ilman ei-kuparipitoisia malmeja tai sivukivimateriaaleja niin, että tarkempia mittauksia voidaan tehdä. Kaikki kuvatut kokeet suori 7 67669 tettiin Hallimond-kennossa käyttäen näytteitä, jotka koostuivat yhdestä grammasta rakeistettua mineraalia (-65 + 100 mesh; -0,23 + 0,15 mm). Tämä kenno tekee mahdolliseksi jatkuvat pH-mittaukset ja siinä on välineet pH-arvon säätämiseksi tarkasti ruiskuttamalla käsiruis-kusta tarkasti säädettyjä määriä happoa (HCl) tai emästä (NaOH). Kennon hyödyllinen kokonaistilavuus on 170 ml kupin tilavuuden ollessa 70 ml.

Esimerkki I

Tämä esimerkki on tarkistusesimerkki, joka kuvaa, että kuparipitoisia mineraalisulfideja ei voida poistaa vaah-dotusprosessilla kaivosesiintymistä käyttämättä vaahdo-tusapuaineita. Vetoisuudeltaan 70 ml:n Hallimond-kennoon panostettiin 1 g raemaista kalkosiittia (C^S) ja n.

69 ml suolavapaata vettä (pH = 6,5, resistiivisyys < 1 milj. Ω ) ja riittävästi NaOH:n 10 prosenttista vesiliuosta pH:n pitämiseksi arvossa 9,04. Mineraalia vakioitiin kupissa 5 minuutin ajan käyttäen samalla mag-neettisekoitusta ja pidettiin muuttumattomana magneettikentän avulla, joka pyörii nopeudella 800 kierr/min. Typpivirtaa mitattuna kalibroidulla kapillaarilla (F and P Co., Precision Bore Flowrator Tube n:o 08F-1/ 16-08-5/36) pidettiin myös muuttumattomana arvossa 113 1/s. 100 ml:n määrä suolavapaata vettä säädettynä pH-arvoon 9,04 NaOH:11a syötettiin sitten kennoon. Vaah-dotusta ylläpidettiin 10 min käyttäen samaa typpivir-tausarvoa 4, mutta 700 kierr/min sekoitusta: pH-arvo pysyi muuttumattomana. Vaahdotetut jakeet kerättiin talteen, uunikuivattiin 82°C:ssa 24 tuntia ja punnittiin. Saatiin 0,04 g kalkosiittia (4 paino-%) mikä kuvaa mineraalin kykenemättömyyttä vaahtoutua itsestään. Halli-mond-kennoon jäävän materiaalin, josta käytetään nimitystä "upote" tai "hylky" oletettiin punnitsematta olevan loppuosan, nimittäin 0,96 g (96 paino-%).

67669 e

Koe toistettiin käyttäen 1 g kalkopyriittiä CuFeS2* Saatiin jälleen 4 paino-% vaahdottanutta mineraalia ja 96 paino-% upotetta.

Esimerkki II

Tämä esimerkki on tarkistusesimerkki ja kuvaa, että ku-paripitoisia mineraalisulfideja voidaan poistaa vaahdo-tusprosessilla kaivosesiintymistä kokooja- tai vaahdotus-aineen, kuten kaliumamyyliksantaatin avulla. Esimerkissä I kuvattu menetelmä toistettiin paitsi, että vaihte-levia määriä kaliumamyyliksantaattia lisättiin yhdessä joko 1 gramman kanssa kalkosiittia tai 1 gramman kanssa kalkopyriittiä. Nämä tulokset, jotka luetellaan taulukossa I, osoittavat, että KAX on hyvä keruu- tai vaah-dotusaine kuparipitoisille mineraalisulfideille, erityisesti kalkosiitille.

Taulukko I

Kaliumamyyliksantaatin (KAX) väkevyyden vaikutus kupari-pitoisten mineraalisulfidien vaahdotukseen__

Mineraali KAX, mg/1 pH % kelluu % uppoaa 1. Kalkosiitti 5 9,00 96 4 15 8,30 100 0 30 8,34 100 0 2. Kalkopyrriitti 5 9,03 48 52 15 8,57 4 9a 51a 30 8,60 78a 22a a. 2 määrityksen keskiarvo.

Esimerkki III

Tämä esimerkki on tarkistusesimerkki, jossa käytetään beta-merkaptoetanolia, BME, kuparin painajana. Merkaptoalkoholien ilmoitetaan US-patentissa 3 785 488 olevan kuparin painajia. Esimerkissä II kuvattu menettely toistettiin vaihtelevilla määrillä KAX:ia paitsi, että vaahdotuksen jälkeen kenno puhdistettiin ja 1 g kuivattua ksantaattipitoista kelluvaa osaa 9 67669 palautettiin puhdistettuun kennoon yhdessä sopivan määrän kanssa BME: a ja seosta sekoitettiin magneettisesti 5 min. Kenno laimennettiin sitten suolavapaalla vedellä 70 ml:n kokonaistilavuuteen ja vakioitiin jälleen 5 minuutin ajan. Tämän jälkeen lisättiin 100 ml suolavapaata vettä ja seos puskuroitiin pH-arvoon n. 8,5. Kun vaahdo-tusta oli suoritettu 10 min, vaahdottuneet jakeet kerättiin talteen, kuivattiin ja punnittiin. Taulukossa II luetellaan nämä tulokset käyttäen vaihtelevia alkuperäisiä kokoojan, KAX, ja tarkistuspainajan, BME , pitoisuuksia. Nämä tulokset osoittavat BME:n hyväksi kuparin Dainajaksi, mutta ei hyväksi kuparin vaahdotusaineeksi.

Taulukko II

Beta-merkaptoetanoli (BME) kuparipitoisten mineraalisulfidien painajana_ ___________

Mineraali KAX, mg/1 BME, mg/1 pH % kelluu % uppoaa 1. Kalko- - 30 8,52 2 98 siitti 15 45 8,04 50 50 15 90 8,01 4 96 30 30 8,28 87 13 30 90 8,18 82 18 2. Kalkopy- - 30 8,55 2 98 riitti 15 90 8,91 47 53 30 90 8,80 57 43

Esimerkki IV

Tämä on tarkistusesimerkki, joka kuvaa, että yllä käytetyt N-merkaptoalkyyliamidit eivät ole tehokkaita kuparipitoisten mineraalisulfidien kokoojia. Esimerkissä I kuvattu prosessi toistettiin lisäämällä 5,1 mg (30 mg/1) N-2-merkaptoetyyli-2-pyrrolidonia yhdessä joko 1 g:an kanssa kalkosiittia tai 1 g:an kanssa kalkopyriittiä. Taulukossa III luetellut tulokset osoittavat, että N-2-merkaptoetyyli-2-pyrrolidoni ei ole hyvä koKooja kalkosiitille tai kalkopyriitille.

10 67669

Taulukko III

N-2-merkaptoetyy1i-2-pyrrolidoni (MEP) kuparipitoisten mineraalisulfidien kokoojana _

Mineraali MEP, mg/1 pH % kelluu % uppoaa 1. Kalkosiitti 30 8,33 6 94 2. Kalkopyriitti 30 8,82 7 93

Esimerkki V

Tämä esimerkki kuvaa, että N-merkaptoalkyyliamidit, joista tässä on esimerkkinä N-2-merkaptoetyyli-2-pvrrolidoni, ovat hyviä kuparipitoisten mineraalisulfidien painajia. Esimerkissä II kuvattu menettely toistettiin vaihtelevilla määrillä KAX:ia paitsi, että vaahdotuksen jälkeen kenno puhdistettiin ja 1 g kuivattua ksantaatti-pitoista vaahdottunutta osaa palautettiin puhdistettuun kennoon yhdessä sopivan määrän kanssa N-2-merkaptoetyyli- 2-pyrrolidonia (MEP) ja seosta vakioitiin 5 min. Kenno laimennettiin sitten suolavapaalla vedellä 70 ml:n kokonaistilavuuteen ja vakioitiin jälleen 5 min. Sen jälkeen lisättiin 100 ml suolavapaata vettä ja seos puskuroitiin pH-arvoon n. 8,50. Kun vaahdotusta oli suoritettu 10 min ajan, vaahdottuneet jakeet kerättiin talteen, kuivattiin ja punnittiin. Taulukossa IV luetellaan nämä tulokset käyttäen vaihtelevia alkuperäisen kokoojan, KAX, ja esimerkkinä olevan N-merkaptoalkyyliamidi-painajän MEP, väkevyyksiä. Nämä tulokset osoittavat, että MEP toimii painajana erityisesti matalammilla KAX-tasoilla.

67669

Taulukko IV

N-2-merkaptoetyyli-2-pyrrolidoni (MEP) kuparipitois- ten mineraalisulfidien painajana_

Mineraali KAX, mg/1 MEP, mg/1 pH % kelluu % uppoaa 1. Kalko- 15 45 8,28 21 79 siitti 15 90 8,18 27 73 30 30 8,82 91 9 30 90 8,57 80 20 2. Kalkopy- 15 90 8,44 4 8 52 riitti 30 90 8,64 54 46

Yhteenveto Tätä keksintöä kuvaavat tulokset on koottu taulukkoon V, jossa kuparipitoisten mineraalisulfidien osoitetaan vaativan vaahdotusaineen käyttöä, josta esimerkkinä on ka-liumamyyliksantaatti, lietteestä erottamiseen vaahdotus-prosessilla ja kun nämä mineraalit on saatu vaahdottumaan, ne voidaan painaa alas enemmän vaahdottumisen estämiseksi lisäämällä N-merkaptoalkyyliamideja, joista esimerkkinä on N-2-merkaptoetyyli-2-pyrrolidoni. N-merkapto-alkyyliamidipainajien osoitetaan olevan hyödyllisiä erottamaan selektiivisesti kuparipitoisia mineraaleja muista arvokkaista, mutta ei-kuparipitoisista mineraaleista. Tulokset osoittavat, että N-2-merkaptoetyyli-2-pyrrolidoni on suorituskyvyltään hieman parempi kalko-siitin yhteydessä ja suorituskyvyltään suunnilleen yhtä hyvä kalkopyriitin yhteydessä, kun sitä verrataan samoilla väkevyyksillä beta-merkaptoetanoliin, joka on tyypillinen yhdiste materiaalien luokassa, joiden tiedetään olevan kuparin painajia.

67669 _ _______ t.

Taulukko V, yhteenveto

Esi- merk- KAX3, BMEr MEPC % % ki n:o Mineraali mg/1 mg/1 mg/1 kelluu uppoaa I Kalkosiitti, Cu^S - - - 4 96 II Kalkosiitti, Cu2S 15-- 100 30-- 100 III Kalkosiitti, Ck^S - 30 - 2 98 30 30 - 87 13 15 45 - 50 50 IV Kalkosiitti, Ck^S -- 30 6 94 V Kalkosiitti, Cu2S 30 - 30 91 9 15 - 45 21 79 I Kalkopyriitti, CuFeS2 - - - 4 96 II Kalkopyriitti, CuFeS2 15--49 51 30 -- 78 22 III Kalkopyriitti, CuFeS2 - 30 - 2 98 30 90 - 57 43 15 90 - 47 53 IV Kalkopyriitti, CuFeS2 - - 30 7 93 V Kalkopyriitti, CuFeS2 30 - 90 54 46 15 - 90 48 52 a. Kal iumamyy 1 iksantaa tt i b. Beta-merkaptoetanoli c. N-2-merkaptoetyyli-2-pyrrolidoni

Claims (4)

67669

1. Menetelmä kuparipitoisten mineraalisulfidien talteen-ottamiseksi metallurgisesta rikasteesta, joka on saatu vaah-dotusprosessissa ja joka sisältää kuparipitoisia sulfideja, jossa menetelmässä vaahdotetaan uudelleen sanottu vaahdotettu metallurginen rikaste merkaptoyhdisteen läsnäollessa laskeutus-aineena sanotun kuparipitoisen mineraalisulfidin vaahtoamisen painamiseksi alas ja otetaan vaahdottumattomat kuparipitoiset mineraalisulfidit talteen, tunnettu siitä, että käytetään painajana N-merkaptoalkyyliamidia, jolla on kaava (»i''

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetty N-merkaptoalkyyliamidin määrä on 2,3-454 g/t.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sanottu N-merkaptoalkyyliamidi on N-2-merkapto-etyyli-2-pyrrolidoni.

3. N-R2SH Y jossa on toisistaan riippumatta valittu vetyatomista, 1-10 hiiliatomia sisältävästä alkyyli- tai sykloalkyyliryhmästä, ja näiden radikaalien yhdistelmistä; R2 on alkyleeniradikaali ja y on 3 .

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että metallurginen rikaste on saatu vaahdottamalla käyttäen alkalimetallialkyyliksantaattia vaahdotusaineena.