FI77928B - ANORDNING FOER BEHANDLING AV FROE. - Google Patents
ANORDNING FOER BEHANDLING AV FROE. Download PDFInfo
- Publication number
- FI77928B FI77928B FI863253A FI863253A FI77928B FI 77928 B FI77928 B FI 77928B FI 863253 A FI863253 A FI 863253A FI 863253 A FI863253 A FI 863253A FI 77928 B FI77928 B FI 77928B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- channel
- unit
- drying
- sorting
- seeds
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C1/00—Apparatus, or methods of use thereof, for testing or treating seed, roots, or the like, prior to sowing or planting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
Description
7792877928
LAITE SIEMENTEN KÄSITTELYÄ VARTENSEED HANDLING DEVICE
Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen laite siementen käsittelyä varten niiden kui-5 vaamiseksi, puhdistamiseksi ja lajittelemiseksi.The present invention relates to an apparatus for treating seeds according to the preamble of claim 1 for drying, cleaning and sorting them.
Tunnetut laitteistot sisältävät yleensä erillisen kuivaus-laitteen eli kuivurin tai kuivauskaapin. Kuivatuksen jälkeen siemenet erilaisilla laitteilla puhdistetaan ja laji-10 teilaan. Lajittelu tapahtuu yleensä erikokoisilla seuloilla ja ilmavirrassa painoeroihin perustuen. Tunnetun tekniikan epäkohtia ovat moninkertainen työaika, ja niin sanotussa painolajittelussa jakautuma itävien ja itämättömien siementen välillä on riittämätön, koska siemenerä roskineen on 15 yhtä kuivaa.Known equipment usually includes a separate drying device, i.e. a dryer or drying cabinet. After drying, the seeds are cleaned with various equipment and species-10 are rolled. Sorting is usually done with different sized screens and airflow based on weight differences. The disadvantages of the prior art are the multiple working time, and in the so-called weight sorting the distribution between germinating and non-germinating seeds is insufficient because the seed lot with garbage is 15 equally dry.
Ennestään tunnetaan suomalaisesta patenttijulkaisusta 19995 yhdistetty viljankuivatus ja -lajittelulaite. Tämä laite käsittää kaksi sisäkkäistä vaakasuuntaista pyörivää sylin-20 teriä: kuivaus- ja lajittelusylinterit. Viljaa siirretään sylintereiden sisäkehälle asennettujen kauhojen avulla niiden akselien suunnassa sisäsylinterissä yhteen suuntaan ja ulkosylinteriesä vastakkaiseen suuntaan. Kuuma ilmavirta on järjestetty kulkemaan sylintereiden läpi viljan kuivaami- 25 seksi. Ulkosylinterin vaippa muodostaa seulalajittelijän, joka on jaettu sylinterin pituussuunnassa kahteen osaan; ensimmäiseen, joka läpäisee pienijyväisen viljan ja toisen, joka läpäisee suurijyväisen viljan. Kummankin sekä ensimmäisen että toisen seulalajittelijän alla on suppilo, joka 30 on yhdistetty vastapainojen mukaisella läpällä nousuilmala-jittelukanavaan. Ilma nostaa viljan kanavassa ylös, kunnes kanava laajenee ja muita raskaammat suuret jyvät putoavat omaan lokeroonsa, josta ne oman kanavan kautta saadaan ulos. Kevyempi osa viljasta nousee edelleen ilmavirran mu-35 kana kanavassa, kunnes tämä jälleen laajenee ja vilja jää 2 77928 muuta raskaampana omaan lokeroonsa, josta se saadaan ulos säkkiin oman kanavan kautta.A combined grain drying and sorting device is already known from the Finnish patent publication 19995. This device comprises two nested horizontal rotating cylinder-20 blades: drying and sorting cylinders. The grain is moved by means of buckets mounted on the inner circumference of the cylinders in the direction of their axes in one direction in the inner cylinder and in the opposite direction by the outer cylinder part. A stream of hot air is arranged to pass through the cylinders to dry the grain. The outer cylinder shell forms a screen sorter divided into two parts along the length of the cylinder; the first, which passes through the small-grained grain, and the second, which passes through the large-grained grain. Beneath each of the first and second screen screens is a funnel 30 connected by a counterweight flap to a rising air screen channel. The air lifts the grain up the channel until the channel expands and large grains heavier than the others fall into their own compartment, from where they are brought out through their own channel. The lighter portion of the grain continues to rise in the airflow mu-35 in the duct until it expands again and the grain remains 2,77928 heavier in its own tray, from where it is sucked out of the bag through its own duct.
Epäkohtana edellä mainitulla laitteella on mm. tilan tarve 5 ja valmistuksen kannalta mutkikas ja näin ollen kallis rakenne . Painolajittelijän kanavat on tilan säästämiseksi järjestetty myötäilemään pyörivän ulkosylinterin vaippaa, mutta tällaisten kaarevien osien valmistaminen tulee kalliiksi. Lisäksi laitteessa viljan kuivatus suoritetaan en-10 sin, jonka jälkeen vasta pannaan toimeen lajittelu. Käsittelyprosessi on yksisuuntainen; viljan kiertoa laitteeseen ei ole järjestetty.The disadvantage of the above-mentioned device is e.g. space requirement 5 and a complex and therefore expensive structure in terms of manufacturing. To save space, the channels of the weight sorter are arranged to follow the sheath of the rotating outer cylinder, but it becomes expensive to manufacture such curved parts. In addition, in the device, the grain is dried en-10 sin, after which the sorting is only performed. The processing process is one-way; the circulation of grain to the device is not arranged.
Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa mm. edellä maini-15 tut tunnettuun tekniikkaan liittyvät haitat ja saada aikaan uuden tyyppinen laite siementen, erityisesti pienten ja ke-, vyitten siementen kuten metsäpuitten siementen, kuivatukseen ja samanaikaisesti tapahtuvaan puhdistukseen ja lajitteluun. Tämän toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle lait-20 teelle on tunnusomaista se, mitä on esitetty oheisissa patenttivaatimuksissa.The object of the present invention is to eliminate e.g. the above-mentioned disadvantages of the prior art and to provide a new type of device for drying and simultaneously cleaning and sorting seeds, in particular small and light seeds such as forest tree seeds. To achieve this, the device according to the invention is characterized by what is stated in the appended claims.
Keksinnön mukaisella laitteella saavutetaan monia etuja, joista todettakoon seuraavat. Siemenmassa saadaan kiertä-25 mään laitteessa jatkuvasti; puhdistus, lajittelu ja kuivatus tapahtuvat samanaikaisesti. Näin laitteella päästään tarkempaan puhdistukseen ja lajitteluun. Samalla kuivumis-aika lyhenee ja siementen kuivuminen tapahtuu tasaisesti. Yksittäisellä laitteella voidaan käsitellä pieniä siemen-30 eriä taloudellisesti ja hyvällä hyötysuhteella. Tämä on tärkeää erityisesti metsäpuitten siemeniä käsiteltäessä, jossa erien suuruudet ovat esim. luokkaa 10 kg - 20 kg. Toisaalta mikäli käsiteltävä siemenmäärä on suuri, useita keksinnön mukaisia laitteita voidaan kytkeä yhteen samaan 35 syöttö- ja tyhjennyelaitteen yhteyteen.The device according to the invention achieves many advantages, the following of which should be noted. The seed mass is rotated continuously in the device; cleaning, sorting and drying take place simultaneously. This allows the device to be cleaned and sorted more accurately. At the same time, the drying time is shortened and the drying of the seeds takes place evenly. A single device can handle small batches of seed-30 economically and with good efficiency. This is especially important when handling forest tree seeds, where batch sizes are, for example, in the range of 10 kg to 20 kg. On the other hand, if the amount of seed to be treated is large, several devices according to the invention can be connected together in connection with the same feed and discharge device.
3 779283,77928
Keksinnön mukaisen laitteen merkittävänä etuna erityisesti metsäpuiden siementen käsittelyssä voidaan pitää siemenmas-san kostutuksen ja laitteessa tapahtuvan siementen jatkuvan kierron mukanaan tuomaa entistä parempaa itävien ja kuol-5 leiden siementen erottamista toisistaan. Metsäpuiden sieme net kostutetaan nykyisin siksi, että lenninsiiven kannat saadaan niistä poistettua. Tällöin myös kuolleet ja elävät eli itävät siemenet imevät vettä itseensä eri määriä ja niiden painoerot kasvavat. Kuivatuksen yhteydessä kuolleet 10 siemenet luovuttavat lisäksi kosteutensa nopeammin kuin elävät. Keksinnön mukaisessa laitteessa jatkuvan kierron ja em. siementen erilaisten kosteuspitoisuuksien ansiosta elävät siemenet kiertävät laitteessa painavampina ja jäävät viime kädessä laitteen kuivausyksikköön, kun taas kuolleet 15 siemenet seuloutuvat kevyempinä muiden roskien kanssa lait teen lokeroihin.A significant advantage of the device according to the invention, especially in the treatment of forest tree seeds, can be considered to be the better separation of germinating and dead seeds brought about by the wetting of the seed mass and the continuous circulation of seeds in the device. The seeds of forest trees are currently moistened to remove the wing blades. In this case, dead and living or germinating seeds also absorb different amounts of water and their weight differences increase. In addition, the 10 seeds that die during drying release their moisture faster than the living ones. Due to the continuous circulation in the device according to the invention and the different moisture contents of the above-mentioned seeds, the living seeds circulate heavier in the device and ultimately remain in the drying unit of the device, while the dead seeds are screened lighter with other debris in the device compartments.
Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti oheisten piirustusten avulla, jossa 20 Kuvio 1 esittää keksinnön mukaista siementen käsittelylai tetta edestä katsottuna osittaisena leikkauskuvan-tona;The invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 shows a front sectional view of a seed treatment device according to the invention;
Kuvio 2 esittää vastaavasti kuvion 1 siementen käsittelylaitetta sivulta katsottuna ja 25 Kuvio 3 suoraan edestä katsottuna;Fig. 2 shows a side view of the seed treatment device of Fig. 1 and Fig. 3 a straight front view;
Kuvio 4 esittää laitteistoa, jossa on useita siementen käsittelylaitteita;Figure 4 shows an apparatus with a plurality of seed treatment devices;
Kuvio 5 esittää toista keksinnön mukaista siementenkäsitte-lylaitetta edestä katsottuna ja 30 Kuvio 6 sivulta katsottuna osittaisena leikkauskuvantona.Fig. 5 shows a second seed treatment device according to the invention in a front view and Fig. 6 in a partial sectional view.
Keksinnön mukainen laite käsittää kuivausyksikön 1, paino-lajitteluyksikön 2 ja seulontayksikön 3 yhtenäisenä yhdistelmänä. Yksiköt on järjestetty laitteen rungon 4 sisään 35 siten, että ylhäällä on painolajitteluyksikkö 2, tämän ala puolella seulontayksikkö 3 ja alhaalla kuivausyksikkö 1. Runko on ilmatiivis.The device according to the invention comprises a drying unit 1, a weight sorting unit 2 and a screening unit 3 in an integral combination. The units are arranged inside the body 4 of the device 35 so that there is a weight sorting unit 2 at the top, a screening unit 3 at the bottom and a drying unit 1 at the bottom. The body is airtight.
4 779284,77928
Painolajitteluyksikkö 2 käsittää pääkanavan 5, joka on edullisimmin pystysuora ja ulottuu lajitteluyksikön 2 läpi. Pääkanava 5 laajenee keskiosastaan yhteen tai useampaan, esim. kahteen, sivukanavaan 6 ja 7. Sivukanavat 6 ja 7 on 5 yhdistetty vastaavasti yhteen tai useampaan lokeroon 8 ja 9. Sivukanavat 6 ja 7 ovat edullisimmin pääkanavan 5 suuntaisia ja liitetty alaosastaan pääkanavaan. Sivukanavien 6 ja 7 yläosat aukeevat suoraan lokeroihin 8 ja 9. Lokeroiden 8 ja 9 sivut voivat rajoittua suoraan laitteen runkoon 4, 10 kuten kuvioissa 1-3, mutta ne voivat muodostua myös irral lisista laatikoista tai vastaavista. Lokeroiden 8 ja 9 pohjat 10 ja 11 on järjestetty kalteviksi siten, että ne viettävät kohti laitteen ja semalla rungon 4 etuosaa, johon on asennettu lokeroiden tyhjennysluukut 12 ja 13.The weight sorting unit 2 comprises a main channel 5, which is most preferably vertical and extends through the sorting unit 2. The main channel 5 extends from its central part to one or more, e.g. two, side channels 6 and 7. The side channels 6 and 7 are connected to one or more compartments 8 and 9, respectively. The side channels 6 and 7 are most preferably parallel to the main channel 5 and connected to the main channel at the bottom. The tops of the side channels 6 and 7 open directly into the trays 8 and 9. The sides of the trays 8 and 9 may be directly limited to the body 4, 10 of the device as in Figures 1-3, but may also consist of loose boxes or the like. The bottoms 10 and 11 of the trays 8 and 9 are arranged to be inclined so as to face the front of the device and the body 4 on which the tray emptying hatches 12 and 13 are mounted.
15 Pääkanavan 5 yläosa on yhdistetty tulokanavaan 14, jonka kautta käsiteltävät siemenet tuodaan laitteeseen. Alipaine-kanava 15 on yhdistetty putkin 16, 17 painolajitteluyksikön sivukanaviin 6, 7, edullisesti niiden yläpuolelle lokeroi-20 den 8, 9 yläosiin. Putkiin 16, 17 on sijoitettu säätövent- tiilit 18, 19. Tulokanava 14 on edullisesti varustettu venttiilillä.The upper part of the main channel 5 is connected to the inlet channel 14, through which the seeds to be treated are introduced into the device. The vacuum channel 15 is connected to the side channels 6, 7 of the weight sorting unit of the tube 16, 17, preferably to the upper parts of the compartments 8, 9 above them. Control valves 18, 19 are arranged in the pipes 16, 17. The inlet duct 14 is preferably provided with a valve.
Seulontayksikkö 3 on sijoitettu painonlajitteluyksikön 2, 25 erityisesti pääkanavan 5, alapuolelle. Tämä muodostuu edul lisimmin täryseulasta 20, joka voidaan varustaa yhdellä tai useammalla seulalla. Mikäli käytetään yhtä seulaa, sen reikien halkaisijan tulee olla hiukan siemenhalkaisijaa suurempi, jotta vain siemenet läpäisevät seulan.The screening unit 3 is located below the weight sorting unit 2, 25, in particular below the main channel 5. This preferably consists of a vibrating screen 20, which may be provided with one or more screens. If a single sieve is used, the diameter of its holes should be slightly larger than the diameter of the seed so that only the seeds pass through the sieve.
3030
Seulontayksikkö 3 on edullista varustaa kahdella seulalla 21 ja 22, kuten kuvioissa 1-3 on esitetty. Ensimmäinen eli yläseula on varustettu halkaisijaltaan hiukan käsiteltävän siemenen halkaisijaa suuremmilla rei'illa ja toinen eli 35 alaseula halkaisijaltaan hiukan siemenen halkaisijaa pie nemmillä rei'illä. Seulojen alla on pohjalevy 23. Seulat 21, 22 ja pohjalevy 23 on järjestetty kaltevaan asentoon 5 77928 siten, että ne viettävät rungon 4 etuosaa kohden. Seulonta-yksikön 3 ja rungon 4 etuosan väliin on sijoitettu yksi tai useampia lokeroita, kuvioiden 1-3 toteutusesimerkissä kaksi lokeroa 24 ja 25 roskia yms. varten. Lokeroiden 24 ja 25 5 pohjat 26, 27 ovat alempana kuin seulontayksikkö 3 ja ne on edullisesti järjestetty kaltevaan asentoon kohti rungon 4 etuosaa, jossa on vastaavasti kutakin lokeroa varten tyhjenny s luukut 28, 29.The screening unit 3 is preferably provided with two screens 21 and 22, as shown in Figures 1-3. The first or upper screen is provided with holes slightly larger in diameter than the diameter of the seed to be treated and the second or 35 lower screen is provided with holes slightly smaller in diameter than the diameter of the seed. Below the screens there is a base plate 23. The screens 21, 22 and the base plate 23 are arranged in an inclined position 5 77928 so as to extend towards the front of the body 4. Between the screening unit 3 and the front of the body 4, one or more compartments are placed, in the embodiment of Figures 1-3, two compartments 24 and 25 for rubbish and the like. The bottoms 26, 27 of the trays 24 and 25 5 are lower than the screening unit 3 and are preferably arranged in an inclined position towards the front of the body 4, which has empty hatches 28, 29 for each compartment, respectively.
10 Ensimmäisen seulan 21 kalteva pinta päättyy ensimmäisen lokeron 24 yläpuolelle ja seulojen pohjalevyn 23 kalteva pinta toisen lokeron 25 yläpuolelle. Toisen seulan 22 pinta on yhdistetty kanavaan 30 tai vastaavaan, jossa on esim.The inclined surface of the first screen 21 terminates above the first compartment 24 and the inclined surface of the bottom plate 23 of the screens above the second compartment 25. The surface of the second screen 22 is connected to a channel 30 or the like having e.g.
pohja- tai ohjainlevy 31, jonka avulla tämän kanavan kautta 15 siemenet voidaan siirtää varsinaiseen kuivausyksikköön 1.a base or guide plate 31 by means of which the seeds can be transferred to the actual drying unit 1 via this channel 15.
Kuivausyksikkö 1 on järjestetty seulontayksikön 3 alapuolelle. Siemenet putoavat edullisesti suoraan seulontayksi-köstä kanavan, ohjäin levyjen tai vastaavien kautta kuivaus-20 yksikköön 1. Kuivausyksikkö 1 käsittää kuivaussiilon 32, jonka taka- ja sivuseinät yhtyvät edullisesti runkoon 4. Etuseinä muodostuu ainakin osaksi lokeroita 24, 25 vasten olevasta väliseinästä 33. Kuivaussiilon 32 pohja on muodostettu ilmaa hyvin läpäisevästä suppilosta 34, edullisesti 25 teräslankaverkosta tai revitetystä levystä. Rungon 4 ala osan ja suppilon 34 välinen alatila 35 on yhdistettävissä venttiilin 36 kautta lämminilmakanavaan 38. Venttiili 36 on tässä toteutusesimerkissä järjestetty aukaistavaksi ja suljettavaksi käsi vivusta 37.The drying unit 1 is arranged below the screening unit 3. The seeds preferably fall directly from the screening unit through a channel, guide plates or the like into the drying unit 20. The drying unit 1 comprises a drying silo 32, the rear and side walls of which preferably join the frame 4. The front wall is formed at least in part by a partition wall 33 against the trays 24, 25. The bottom 32 is formed of a highly air permeable funnel 34, preferably a steel wire mesh or a torn sheet. The lower space 35 between the lower part of the body 4 and the hopper 34 can be connected via a valve 36 to the hot air duct 38. In this embodiment, the valve 36 is arranged to be opened and closed by a lever 37.
3030
Suppilo 34 on yhdistetty syöttölaitteeseen 39, jota käyttää esim. sähkömoottori 40. Syöttölaitteena voi toimia kuljetin kuten syöttöpyörä tai ruuvikuljetin. Siementen kierrättämiseksi laitteen yksiköissä 1, 2 ja 3 syöttölaitteen 39 en-35 simmäinen pää on yhdistetty kanavalle 41 painolejitteluyk- sikön 2 pääkanavaan 5 sivukanavien 6, 7 liitoskohtien yläpuolelle. Laitteen tyhjentämiseksi syöttölaitteen 39 toinen 77928 ό pää on yhdistetty poistokanavaan 42, joka on varustettu venttiilillä 43. Ilman kierron varmistamiseksi lämminilma-kanava 38 on yhdistetty kanavalla 38a syöttölaitteeseen 39.The hopper 34 is connected to a feed device 39, which is driven, for example, by an electric motor 40. The feed device can be a conveyor such as a feed wheel or a screw conveyor. To circulate the seeds in the units 1, 2 and 3 of the device, the first end 35 of the feeder 39 is connected to the channel 41 to the main channel 5 of the weight sorting unit 2 above the connection points of the side channels 6, 7. To empty the device, the other end 77928 ό of the supply device 39 is connected to an outlet duct 42 provided with a valve 43. To ensure air circulation, the warm air duct 38 is connected by a duct 38a to the supply device 39.
5 Lokeroiden 8, 9 ja 24, 25 etusivut on edullista varustaa lasipinnoilla 44a, jolloin niiden täyttymistä voidaan vaivatta seurata. Tyhjentäminen suoritetaan luukkujen 12, 13 ja 28, 29 kautta tarpeen vaatiessa. Laitteen takaosa voidaan vastaavalla tavalla varustaa lasipinnoilla 44b.It is advantageous to provide the front sides of the trays 8, 9 and 24, 25 with glass surfaces 44a, so that their filling can be easily monitored. Drainage is performed through hatches 12, 13 and 28, 29 if necessary. The rear of the device can be similarly provided with glass surfaces 44b.
1010
Useita keksinnön mukaisia siementen käsittelylaitteita voidaan kytkeä yhteen kuten kuviosta 4 käy ilmi. Tällöin kaikille laitteille voidaan käyttää yhteisiä siementen syöttö-, alipaine- ja tyhjennyslaitteita. Syöttölaitteet käsit-15 tävät kaatosuppilon 45, jonka pohjalle on sijoitettu varsi nainen syöttölaite 46, kuten ruuvisyötin tai kotelosyötin moottoreineen. Syöttölaite 46 on yhdistetty liitoskanavilla tai -putkilla 47 kunkin tässä toteutusesimerkissä käsittelylaitteen tulokanavaan 14. Alipainelaite käsittää imurin 20 48 moottoreineen 49. Imuri 48 on yhdistetty alipainekana- vaan 15, joka on käsittelylaitteille yhteinen. Imurin 48 alapuolelle alipainekanavaan 15 liittyväksi on järjestetty edullisesti siilo 50 lajittelujätteille. Tyhjennyslaite käsittää tyhjennyssiilon 51, joka on yhdistettävissä venttii-25 Iin 52 avulla alipainekanavaan 15, ja 1iitoskanavat tai -putket 53, jotka on yhdistetty kunkin käsittelylaitteen poistokanavaan 42. Tyhjennyssiilon 51 pohjaosa on varustettu tyhjennysluukulla 54 tai -venttiilillä, jonka kautta käsitelty ja tyhjennyssiiloon kerätty siemenerä voidaan paka-30 ta sopiviin säilytys- ja/tai kuljetusastioihin. Käsittely laitteiden lämminilmakanavat 38 on myös edullista yhdistää lämminilmapääkanavaan 55 ja järjestää sen yhteyteen sopiva sinänsä tunnettu lämminilmapuhallin tai vastaava.Several seed treatment devices according to the invention can be connected together as shown in Fig. 4. In this case, common seed supply, vacuum and emptying devices can be used for all devices. The feeders 15 comprise a hopper 45 on the bottom of which is placed an arm feeder 46, such as a screw feeder or a housing feeder with motors. The supply device 46 is connected by connecting ducts or pipes 47 to the inlet duct 14 of each treatment device in this embodiment. The vacuum device comprises a vacuum cleaner 20 48 with its motors 49. The vacuum cleaner 48 is connected to a vacuum duct 15 common to the treatment devices. A silo 50 for sorting waste is preferably arranged below the vacuum cleaner 48 in connection with the vacuum duct 15. The discharge device comprises a discharge silo 51 which can be connected by means of a valve 52 to a vacuum duct 15 and connection ducts or pipes 53 connected to the outlet duct 42 of each treatment device. The bottom part of the discharge silo 51 is provided with a discharge hatch 54 or a valve. can be packed in suitable storage and / or transport containers. It is also advantageous to connect the hot air ducts 38 of the treatment devices to the main hot air duct 55 and to provide a suitable hot air blower or the like known per se.
35 7 7792835 7 77928
Edellä esitetty keksinnön mukainen siementen käsittelylaite toimii seuraavasti. Oletetaan, että käsitellään metsäpuiden siemeniä. Siemenmassa kostutetaan lenninsiipien poistamiseksi ja kaadetaan kaatosuppiloon 45. Imuri 48 käynnistetä tään. Imuri 48 saa aikaan alipaineen alipainekanavassa 15 ja edelleen yhden tai useamman käsittelylaitteen painela-jitteluyksikössä 2 sen mukaan, onko venttiilit 18, 19 säädetty kiinni tai auki. Säätöventtiilien 18, 19 avulla nouseva ilmavirtaus painolajitteluyksikön 2 sivukanavissa 6, 7 säädetään sopivaksi. Syöttölaite 46 käynnistetään ja se alkaa syöttää siemenmassaa suppilosta 45 liitoskanavan 47 kautta siihen tai niihin käsittelylaitteisiin, joiden tulo-kanavan 14 venttiili on avattu. Tulokanavan 14 kautta siemenmassaa putoaa painolajitteluyksikön 2 pääkanavaan 5. 15 Nouseva ilmavirtaus pääkanavassa 5 erottaa tässä ns. käsit telylaitteen täyttövaiheessa kevyet lenninsiivet yms. roskan, josta kevyet osat siirtyvät säätöventtiilin 18, 19 kautta alipainekanavaan 15 ja edelleen jätesiiloon 50. Si-vukanavien 6, 7 yläosan laajeneminen lokerikoksi 8, 9 ai-2q heuttaa sen, että raskaat osat em. lajittelujätteestä pu toavat näihin lokeroihin. Nämä tyhjennetään tarpeen vaatiessa luukkujen 12, 13 kautta.The seed treatment device according to the invention described above operates as follows. Assume that forest tree seeds are treated. The seed mass is moistened to remove the airfoils and poured into the hopper 45. The vacuum cleaner 48 is started. The vacuum cleaner 48 creates a vacuum in the vacuum duct 15 and further in the pressure sorting unit 2 of one or more treatment devices, depending on whether the valves 18, 19 are set closed or open. By means of the control valves 18, 19, the rising air flow in the side channels 6, 7 of the weight sorting unit 2 is adjusted to suit. The feeder 46 is started and begins to feed seed pulp from the hopper 45 through the connecting passage 47 to it or to the processing devices with the valve of the inlet passage 14 open. Through the inlet duct 14, the seed mass falls into the main duct 5 of the weight sorting unit 2. 15 The rising air flow in the main duct 5 separates here the so-called during the filling phase of the handling device, light flying wings and the like debris, from which the light parts pass through the control valve 18, 19 to the vacuum duct 15 and further to the waste silo 50. The expansion of the upper part of the Si ducts 6, 7 into a compartment 8, 9 ai-2q causes heavy parts from the above sorting waste. into these compartments. These are emptied, if necessary, through the hatches 12, 13.
Esipuhdistunut siemenmassa putoaa painolajittelijän 2 läpi 25 seulontayksikköön 3. Mikäli seulontayksikön 3 täryseula 20 on varustettu kahdella seulalla 21, 22, kuten kuvioissa 1-3 on esitetty, niin siemenet läpäisevät ensimmäisen seulan 21 ja tärinän ja painovoiman vaikutuksesta valuvat toisen seulan 22 pintaa pitkin kanavaan 30 kuivausyksikön 1 kuivaus-30 siiloon 32. Siementä isommat roskat valuvat ensimmäistä seulaa 21 pitkin lokeroon 24. Siementä pienemmät roskat putoavat toisen seulan 22 läpi seulan pohjaan 23 ja valuvat alas lokeroon 25.The pre-purified seed mass falls through the weight sorter 2 into the screening unit 3. If the vibrating screen 20 of the screening unit 3 is provided with two screens 21, 22, as shown in Figures 1-3, the seeds pass through the first screen 21 and flow along the surface of the second screen 22 due to vibration and gravity. the drying unit 1 to the drying silo 32. The debris larger than the seed flows along the first screen 21 into the tray 24. The debris smaller than the seed falls through the second screen 22 into the bottom 23 of the screen and flows down into the tray 25.
25 Kun käsiteltävä siemenerä on siirretty kaatosuppilosta 45 edellä esitetyn esipuhdistuksen ja seulonnan kautta kui-vausyksikön 1 kuivaussiiloon 32 seuraa varsinainen kuivaus-ja lajitteluvaihe. Täytön aikana lähes kiinni ollut vent- 8 77928 tiili 36 (taydennysilman saannin varmistus) avataan käsivi-vusta 37 ja kuumailmapuhallin käynnistetään. Kuivaussiilon 32 pöhjasuppilossa 34 oleva syöttölaite 39 käynnistetään ja tämä alkaa syöttää siemenmassaa kanavaan 41 ja edelleen 5 painolajitteluyksikköön 2. Koska kanava 41 on tyhjä, val litseva alipaine aikaansaa kanavassa kovan ilmavirtauksen nostaen siemenmassaa pääkanavan 5 yläosaan. Täältä siemen-massa putoaa säädetyn painolajittelun, jota edellä jo selostettiin, kautta täryseulaan 20, mistä siemenmassa putoaa 10 kuivaussiiloon 32 ja edelleen syöttölaitteen 39 kautta pai nola j i tteluyksikköön 2. Kuivaussiilossa 32 vallitsee alipaine, joka saa lämpimän kuivaus ilman virtaamaan lämmini1-makanavasta 38 koko siellä olevan siemenmassan lävitse. Siemenmassa on samalla jatkuvassa liikkeessä suppilon 34 15 pohjaa kohti. Näin siemenmassa kiertää jatkuvasti paino 1a- jitteluyksikön 2, seulontayksikön 3 ja kuivausyksikön 1 läpi. Hyvä siemenosa erottuu tehokkaasti ja kuivaminen tapahtuu nopeasti ja tasaisesti.When the seed batch to be treated has been transferred from the hopper 45 through the pre-cleaning and screening described above to the drying silo 32 of the drying unit 1, the actual drying and sorting step follows. The valve 36 (securing the supply air) which was almost closed during filling is opened from the hand lever 37 and the hot air blower is started. The feeder 39 in the bottom hopper 34 of the drying silo 32 is started and this starts to feed the seed mass to the channel 41 and further to the weight sorting unit 2. Since the channel 41 is empty, the prevailing vacuum creates a strong air flow in the channel, raising the seed mass to the top of the main channel 5. From here, the seed mass falls through the adjusted weight sorting already described above to the vibrating screen 20, from where the seed mass 10 falls into the drying silo 32 and further through the feeder 39 into the pressure treatment unit 2. There is a vacuum in the drying silo 32 which causes warm drying air to flow from the hot 38 through the seed mass there. At the same time, the seed mass is in constant motion towards the bottom of the hopper 34 15. In this way, the seed mass continuously circulates the weight 1 through the sorting unit 2, the screening unit 3 and the drying unit 1. A good seed part separates efficiently and drying takes place quickly and evenly.
20 Kun siemenmassa on puhdistettu, lajiteltu ja kuivattu, eli se on riittävän kauan kiertänyt käsittelylaitteessa, säätö-venttiilit 18, 19 suljetaan, tyhjennyssiilon 51 venttiili 52 ja poistokanavan 42 venttiili 43 avataan. Syöttölaite 32 kytketään syöttämään poistokanavaan 42, jolloin kuivaussii-25 lo 32 alkaa tyhjentyä tyhjennyssiiloon 51, josta se otetaan jatkokäsittelyyn. Kuten voidaan havaita käsittelylaitteen tyhjentäminen tapahtuu käsittelylaitteeseen liittyvin elimien avulla, eikä mitään erillisiä kuljettimia tarvita.After the seed mass has been cleaned, sorted and dried, i.e. it has circulated in the treatment device for a sufficient time, the control valves 18, 19 are closed, the valve 52 of the discharge silo 51 and the valve 43 of the discharge channel 42 are opened. The feed device 32 is connected to the feed duct 42, whereby the drying sieve-25 10 starts to be emptied into the discharge silo 51, from where it is taken for further processing. As can be seen, the emptying of the processing device takes place by means of means associated with the processing device, and no separate conveyors are required.
30 Tyhjentämisen jälkeen lämminilmakanavan 38 venttiili 36 suljetaan jälleen lähes kiinni. Venttiilit 52 ja 43 suljetaan ja säätöventtiilit 18, 19 asetetaan sopivasti, jonka jälkeen uusi siemenerä voidaan syöttää käsittelylaitteeseen.After emptying, the valve 36 of the hot air duct 38 is almost closed again. Valves 52 and 43 are closed and control valves 18, 19 are suitably set, after which a new seed batch can be fed to the treatment device.
: 35: 35
Kuvioissa 5 ja 6 on esitetty toinen keksinnön mukaisen käsittelylaitteen toteutusesimerkki. Painolajitteluyksikkö 2, seulontayksikkö 3 ja osaksi myös kuivausyksikkö 1 vastaavat 9 77928 jo aikaisemmin kuvien 1-3 yhteydessä selostettuja käsittelylaitteen vastaavia yksiköitä. Niiden elimistä ja osista on käytetty tässä yhteydessä näin ollen samoja viitenumerolta. Erot liittyvät lähinnä kuivausyksikköön 1.Figures 5 and 6 show another embodiment of a processing device according to the invention. The weight sorting unit 2, the screening unit 3 and partly also the drying unit 1 correspond to the corresponding units of the processing device already described in connection with Figures 1-3. Their organs and parts have therefore been used interchangeably in this context by reference numeral. The differences are mainly related to the drying unit 1.
55
Seulontayksiköstä 3 lähtevään kanavaan 30, jota kautta siemenet siirtyvät kuivausyksikköön 1, on järjestetty kotelo-syöttöpyörä 56 tai vastaava elin. Tämän avulla estetään ilman kierto kanavan 30 kautta ylös seulontayksikköön ja IQ edelleen eteenpäin. Lamminilmakanavasta 38 on järjestetty lisälämminilmakanava 57 kuivaussiilon 32 yläosaan. Lisäksi lämminilmakanava 38 on yhdistetty säätöventtiilillä siilon pohjaan 34, joka on sopivasti rei'itetty, alapuoliseen tilaan 35. Tämä tila 35 on yhdistetty kanavalle tai aukolla 15 58, jossa voi olla läppäventtii1i sen suuruuden säätämisek si, kanavaan 41. Siiloin 32 pohjalla on syöttölaite 32 kuten syöttöpyörä, joka annostelee pyöriessään siemenmassaa siilon 32 pohjalta kanavaan 41. Tässä toteutusesimerkissä lämmin ilma kiertää suureksi osaksi kuivaussiilossa olevan 2q siemenmassan läpi ja edelleen siilon pohjan 34 läpi kana vaan 41, johon myös suoraan lämminilmakanavasta 38 aukon 58 ja tilan 35 kautta imeytyy ilmaa. Tällä järjestelyllä kui-vausyksikön 1 toiminta tehostuu ja toisaalta ilman kierto ja samalla siemenmassan siirto ilman avulla koko laitteis-25 tossa paranee.In the channel 30 leaving the screening unit 3, through which the seeds pass to the drying unit 1, a housing feed wheel 56 or a similar member is arranged. This prevents air circulation through the duct 30 up to the screening unit and the IQ further forward. An additional hot air duct 57 is arranged in the upper part of the drying silo 32 from the warm air duct 38. In addition, the hot air duct 38 is connected by a control valve to a space 35 below the bottom 34 of the silo, which is suitably perforated. This space 35 is connected to a duct or an opening 15 58, which may have a flap valve for adjusting its size, to the duct 41. such as a feed wheel which dispenses seed mass as it rotates from the bottom of the silo 32 to the duct 41. In this embodiment, the warm air circulates largely through the 2q seed mass in the drying silo and further through the silo bottom 34 to the hen 41, which also absorbs air directly from the warm air duct 38 through the opening 58 and space 35. With this arrangement, the operation of the drying unit 1 is made more efficient and, on the other hand, the circulation of air and at the same time the transfer of seed mass by means of air throughout the apparatus is improved.
Edellä keksintöä on selostettu lähinnä kahteen sen edulliseen toteutusesimerkkiin viittaamalla, mutta on selvää, että keksintöä voidaan monin tavoin muunnella oheisten pa-20 tenttivaatimusten puitteissa. Esimerkiksi lokerot 8 ja 9 sekä vastaavasti 24 ja 28 voidaan yhdistää, ja venttiilei-hin järjestää toimielimet ja kaukokäyttö. Keksinnön mukaista laitetta voi luonnollisesti käyttää kytkemällä se sopivaan alipainelähteeseen ja ilma- tai lämminilmalähteeseen . . 25 kuten esim. suoraan ulkoilmaan. Tyhjennyssiilon sijasta siemenerä voidaan syöttää laitteesta suoraan säkkiin tai muuhun astiaan. Keksinnön mukaista laitetta voidaan luonnollisesti käyttää monenlaisten siementen käsittelyyn ei 10 77928 ainoastaan metsäpuiden siementen. On todettava, että laitteen yksiköt 1, 2 ja 3 muodostavat ilmatiiviin kokonaisuuden ja ovat vain tulo- ja poistokanavan 14, 42, alipaineka-navan 13 ja ilmakanavan 38 välityksellä yhteydessä ulkoil-5 maan.The invention has been described above mainly with reference to two preferred embodiments thereof, but it is clear that the invention can be modified in many ways within the scope of the appended claims. For example, trays 8 and 9 and 24 and 28, respectively, can be connected, and the valves are provided with actuators and remote control. The device according to the invention can, of course, be used by connecting it to a suitable vacuum source and an air or warm air source. . 25 such as directly to the outside air. Instead of the emptying silo, the seed batch can be fed directly from the device into a sack or other container. The device according to the invention can, of course, be used for the treatment of a wide variety of seeds, not just forest tree seeds. It should be noted that the units 1, 2 and 3 of the device form an airtight whole and are connected to the outside air only via the inlet and outlet ducts 14, 42, the vacuum duct 13 and the air duct 38.
Claims (6)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI863253A FI77928C (en) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | ANORDNING FOER BEHANDLING AV FROE. |
SE8703105A SE8703105L (en) | 1986-08-08 | 1987-08-10 | FRON TREATMENT DEVICE |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI863253 | 1986-08-08 | ||
FI863253A FI77928C (en) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | ANORDNING FOER BEHANDLING AV FROE. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI863253A0 FI863253A0 (en) | 1986-08-08 |
FI863253A FI863253A (en) | 1988-02-09 |
FI77928B true FI77928B (en) | 1989-01-31 |
FI77928C FI77928C (en) | 1989-05-10 |
Family
ID=8522988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI863253A FI77928C (en) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | ANORDNING FOER BEHANDLING AV FROE. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI77928C (en) |
SE (1) | SE8703105L (en) |
-
1986
- 1986-08-08 FI FI863253A patent/FI77928C/en not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-08-10 SE SE8703105A patent/SE8703105L/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI863253A0 (en) | 1986-08-08 |
FI863253A (en) | 1988-02-09 |
SE8703105L (en) | 1988-02-09 |
SE8703105D0 (en) | 1987-08-10 |
FI77928C (en) | 1989-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106612933B (en) | Full-automatic corn removes stick nuclear device | |
CN107228557A (en) | A kind of paddy hot air circulation removes chaff integrated device using dry | |
US4020561A (en) | Method and apparatus for drying grain | |
FI77928B (en) | ANORDNING FOER BEHANDLING AV FROE. | |
CN107238270A (en) | The rice drying device that a kind of hot air circulation is utilized | |
CN107300316A (en) | A kind of paddy hot air circulation utilizes the application method dried except chaff integrated device | |
FI86517C (en) | ANORDNING FOER RENING OCH SORTERING AV SPANNMAOL. | |
CN206895795U (en) | A kind of dried fruit of lycium barbarum takes off handle separator | |
JP3032554U (en) | Circulating grain dryer | |
US1496473A (en) | Grain drying and cooling apparatus | |
JP2008057913A (en) | Dust discharging mechanism in grain dryer | |
JPH09191757A (en) | Apparatus for treating grain with rachis-branch of thresher | |
US3547359A (en) | Drying and pulverizing apparatus with recirculation of material | |
JPS638185Y2 (en) | ||
JPS6024112Y2 (en) | threshing equipment | |
US286744A (en) | teter | |
JPS6310823Y2 (en) | ||
JPS5810426Y2 (en) | Datsukokuki Ni Oker Senbetsu Sochi | |
JPS6218195Y2 (en) | ||
JPH047173B2 (en) | ||
JP3648762B2 (en) | Threshing device | |
JP2654939B2 (en) | The second product reduction device of the threshing device for combine | |
JPH01273984A (en) | Crops drying method and crops drying device | |
JPH0347572A (en) | Foreign matter removing apparatus in grain dryer | |
JP2897756B2 (en) | Grain drying equipment such as country elevators |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: PITKAENIITTY, SIMO MARKKU |