FI77771C - Foerfarande foer foerbaettring av mjoelkens laemplighet foer ostberedning, dao mjoelken anvaends till fabrikation av mjuka ostar. - Google Patents
Foerfarande foer foerbaettring av mjoelkens laemplighet foer ostberedning, dao mjoelken anvaends till fabrikation av mjuka ostar. Download PDFInfo
- Publication number
- FI77771C FI77771C FI831445A FI831445A FI77771C FI 77771 C FI77771 C FI 77771C FI 831445 A FI831445 A FI 831445A FI 831445 A FI831445 A FI 831445A FI 77771 C FI77771 C FI 77771C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- milk
- enzyme
- cheese
- cheeses
- added
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/14—Hydrolases (3)
- C12N9/48—Hydrolases (3) acting on peptide bonds (3.4)
- C12N9/50—Proteinases, e.g. Endopeptidases (3.4.21-3.4.25)
- C12N9/52—Proteinases, e.g. Endopeptidases (3.4.21-3.4.25) derived from bacteria or Archaea
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/02—Making cheese curd
- A23C19/032—Making cheese curd characterised by the use of specific microorganisms, or enzymes of microbial origin
- A23C19/0328—Enzymes other than milk clotting enzymes, e.g. lipase, beta-galactosidase
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
- A23C19/068—Particular types of cheese
- A23C19/0682—Mould-ripened or bacterial surface ripened cheeses
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Noodles (AREA)
Description
1 77771
Menetelmä maidon juustokelpoisuuden parantamiseksi käytettäessä maitoa pehmeiden juustojen valmistukseen Tämän keksinnön kohteena on menetelmä maidon juusto-5 kelpoisuuden parantamiseksi juustokypsynnän kannalta käytettäessä maitoa pehmeiden juustojen valmistukseen, jotka ovat valkohomejuustoa ja joiden kuiva uute on 30-50 paino-%.
Tiedetään tällä hetkellä, että teknisellä kehityksellä, jota on tapahtunut maidon talteenottamisessa, sen säi-10 lyttämisessä maatiloilla, sen kuljetuksessa säiliöissä ja sen varastoinnissa meijereissä tankeissa on vakavia seurauksia bakteerikasvustolle, jonka aktiivisuus on olennaisen tärkeätä laatujuuston valmistuksessa.
Maidon säilyttämisestä 4°C:ssa on seurauksena psykro-15 trooppisten bakteerien, jotka tuottavat juuston laadun kannalta haitallisia aminohappoja, valikoituminen. Tämä valikoituminen tapahtuu maitohappobakteerien kustannuksella, jotka vapauttavat valmistuksen aikana entsyymejä, jotka ovat välttämättömiä hyvänlaatuisen juuston saamiselle.
20 Hakija onkin joutunut tutkimaan eri keinoja, joilla maidon juustokelpoisuus saataisiin palautumaan sellaiseksi, että sitä voitaisiin verrata entisaikojen maidon juustokel-poisuuteen.
Näissä tutkimuksissa hakija on erityisesti havainnut, 25 että Micrococcus caseolyticus -bakteerista eristetyn entsyymin lisääminen näyttäisi parantavan huomattavasti pehmeiden juustojen valmistukseen käytettävän maidon juustokelpoisuut-ta juuston kypsynnän kannalta.
Keksinnölle on tunnusomaista, että pehmeiden juusto-30 jen valmistuksen aikana maitoon lisätään proteolyyttisen aktiviteetin omaavaa entsyymiuutetta, joka on eristetty Micrococcus caseolyticus-viljelmästä sentrifugoimalla, saos-tamalla supernatantti ammoniumsulfaatilla, ottamalla uudelleen kalsiumkloridiliuokseen, väkevöimällä ultrasuodatuksen 35 avulla ja lyofilisoimalla, määränä 50-190 yksikköä litraa kohden maitoa.
Micrococcus caseolyticus-viljelmästä eristetyn entsyy- 2 77771 min lisääminen maitoon vastaa erityisen hyvin syntyneeseen ongelmaan, koska se toisaalta valmistelee juoksetteen vaikutusta parantamalla maidon juustoutuvuutta ja toisaalta synnyttää leikkaamalla kaseiinin peptidejä, jotka aktivoi-5 vat maitohappobakteereja.
Lisäämällä tällä tavoin entsyymiä juustonvalmistaja pyrkii aikaansaamaan uudelleen maidon, jolla olisi perinteinen soveltutuvuus juuston valmistukseen, rekonstruoimalla sen biologisen kypsymisprosessin.
10 Valkohomejuustolla, jonka kuiva uute on 30-50 %, tar koitetaan erityisesti sellaisia juustoja kuin carre de 1' est-, camembert- ja briejuustot.
Keksinnön kohteena olevan menetelmän suorittamisessa voidaan käyttää mitä tahansa Micrococcus caseolyticus-bak-15 teeriä; on kuitenkin havaittu, että kanta, joka on talletettu Pasteur-laitokseen Collection Nationale de Cultures Microorganismes (C.N.C.M) numerolla I. 194 28. huhtikuuta 1982, on erittäin edullinen.
Tämä kanta on samanlainen kuin kanta, joka on talle-20 tettu laitokseen Centre National de Recherches Zootechniques ä JOUY en JOSAS-France numerolla 467, ja joka on jo kuvattu alan kirjallisuudessa.
Keksinnön mukaan entsyymien lisääminen pehmeiden juustojen valmistuksessa aikaansaa proteiinien hajoamisen no-··: 25 peutumisen ja säännöllistymisen lyhentämällä kypsytyksen viime vaihetta. Tämän lisäyksen, jonka pääasiallisena seurauksena on, että juusto on nopeammin valmista myyntiin, ansiosta sen myyntiaika myös pitenee tavallista pitemmäksi. Esimerkiksi carre de 1'est-juusto on normaalisti valmis 30 myyntiin noin 25. kypsytyspäivänä ja sen myyntiaika päättyy noin 31. päivänä, mutta keksinnön mukaisen menetelmän ansiosta juusto on valmis myyntiin jo 21. kypsytyspäivänä ja myyntiaika päätty noin 39. päivänä.
Huomattakoon kuitenkin, että entsyymien annostuksella 35 on ensisijainen merkitys keksinnön mukaisen menetelmän suorittamisessa; jos nimittäin liian pieni annos osoittautuu tehottomaksi, niin liian suuri annos puolestaan aiheuttaa 3 77771 juuston lian nopean kypsymisen, jolloin juusto tulee liian juoksevaksi eikä sitä voida enää lähettää myyntiin.
Keksinnön mukaisen menetelmän eräs piirre on, että entsyymiä lisätään annoksena, jonka on 50-190 yksikköä/lit-5 ra maitoa.
Keksinnön mukaisen menetelmän eräässä edullisessa suoritusmuodossa entsyymiä lisätään annoksena, joka on 70-150 yksikköä/litra maitoa.
Kun entsyymi parantaa maidon juoksettavuutta, opti-10 maalinen annos on sellainen, joka lyhentää kovettumisaikaa 1-5 minuutilla. Tämä annos, joka vaihtelee maidon ja valmistettavien juustojen laadun mukaan, on useimmiten noin 100 yksikköä/litra maitoa.
Entsyymin proteolyyttinen aktiivisuus määritetään 15 mittaamalla (optisen tiheyden vaihteluluku 275 nm:n kohdalla) entsyymin (joka ei saostu trikloorietikkahapon vaikutuksesta) standardiolosuhteissa hydrolysoimaan kaseiinin määrä.
Yksikkö määritetään entsyymimääränä, joka vaikuttaes-20 saan annosteluolosuhteissa aiheuttaa optisen tiheyden muuttumisen 0,001 optisten tiheyden yksiköllä 275 nm:n kohdalla millilitrassa liuosta.
Keksinnön kohteena olevan menetelmän mukaan entsyymi lisätään joko ennen juoksetusta tai sen aikana.
25 Tämä entsyymin lisääminen suoritetaan edullisesti 15- 20 minuuttia ennen juoksetusta silloin, kun maidon lämpötila on joko 35°C tai sitä korkeampi.
Jos juoksetuslämpötila on vain 30-32°C, joka on vähemmän suotuisa entsyymin toiminnan kannalta, se on lisättä-30 vä ainakin 40 minuuttia ennen juoksetusta.
Niissä tapauksissa, joissa juustojen valmistustekniikka ei anna mahdollisuutta pitää kiinni tästä esikosketus-ajasta, entsyymi voidaan panna maidon esikypsytystankkiin alkaen juuston valmistusta edeltävästä päivästä (maito on 35 tavallisesti 10-16°C:n lämpötilassa), tai varastointitank-kiin (maito 4°C:n lämpötilassa), kun esikypsytystekniikkaa ei käytetä.
4 77771
Toisenlaista teknikkaa voidaan käyttää silloin, kun tankeissa oleva maito pastöroidaan (72°C) tai sitä lämpö-käsitellään (63°C) juuri ennen kuin juuston valmistusprosessi käynnistetään. Jottei lämpö tuhoaisi entsyymiä osittain 5 tai kokonaan, laimennetaan koko entsyymimäärä, joka on tarkoitettu käytettäväksi esimerkiksi 10 000 litran kattilassa, toisin sanoen 700 000 - 1 500 000 yksikköä litraan steriloitua maitoa, juuston valmistuksen käynnistämistä edeltävänä päivänä ja tämän esilaimennus- tai entsyymipre-10 paraatti saa seistä huoneen lämpötilassa eli noin 20°C:ssa.
Entsyymipreparaatti kaadetaan sitten valmistuskatti-laan sen täyttämisen aluksi.
Tämän tekniikan vaikutuksesta litran maitoa sisältämä kaseiini, noin 26 g, hydrolysoituu kokonaan, jolloin saa-15 daan vastaava määrä stimuloivia lisäpeptidejä, jotka voimistavat preparaatissa koskemattomaksi jäävään entsyymin normaalia toimintaa.
Keksinnön kohteena olevan menetelmän erään suoritusmuodon mukaan entsyymi lisätään sekoittamisvaiheen aikana.
20 Koska pehmeiden juustojen valmistustekniikkaa on si nänsä tunnettua, edempänä kokeellisessa osassa olevat esimerkit esitetään vain Micrococcus caseolyticus-bakteerista eristetyn entsyymin lisäyksen valaisemiseksi.
Huomattakoon, että keksinnön mukaista menetelmää voi-25 daan käyttää juuston valmistukseen yhtä hyvin täysin luonnonmukaisesti maidosta kuin rekonstituoiduista, rekombinoi-duista tai ultrasuodatuista maidoista.
Ultrasuodatusmenetelmiin sisältyy kuitenkin haittavaikutuksia laatujuuston valmistuksen kannalta. Kun nimit-30 täin ultrasuodatuksessa säilyy koko proteiini- ja mineraali-suolamäärä, josta osa hävisi aikaisemmin heran mukana, ultrasuodatus vaikuttaa omalta osaltaan siihen, että saadaan juustoa, jota on vaikeampi kypsyttää ja jonka organo-leptisiä ominaisuuksia on vaikeampi muuttaa.
35 Lisäämällä Micrococcus caseolyticus-entsyymiä saadaan näitä varsin tärkeitä epäkohtia korjatuksi.
Il 5 77771
Niinpä esimerkiksi St Marcelin-tyyppisellä pehmeällä valkohomejuustolla kypsytysaika, joka tavallisesti on 24 päivää, on saatu supistumaan 17 päivään ja saatu juusto on lisäksi pehmeämpi.
5 Micrococcus caseolyticus-viljelmästä eristetty entsyy mi, jota käytetään keksinnön mukaisessa menetelmässä, voidaan valmistaa esimerkiksi julkaisussa Ann. Biol. Anim. Bioch. Biophys, 1970, 10 (3) , 413-430 kuvatulla tavalla.
Micrococcus caseolyticuksesta eristetty entsyymi voi-10 daan valmistaa Micrococcus caseolyticus-viljelmän liemestä separoimalla mainittu liemi bakteerien eliminoimiseksi, saostamalla entsyymi ammoniumsulfaatilla ja sitten kalsium-kloridiliuoksella ja väkevöimällä ultrasuodatuksen avulla, jota seuraa vielä lyofilioiminen.
15 Seuraavassa on esimerkki tästä valmistustavasta: Käymisliemen valmistus Käymisastiassa steriloidaan 120°C:ssa liuos, joka on valmistettu 750 litrasta vettä, 20 kgrsta corn steep-liuos-ta, 20 kgrsta kaseiinipeptonia, 10 kgrsta hiiva-autolysaat-20 tia ja 0,906 kgrsta kalsiumkloridia, jonka pH on säädetty arvoon 7 lisäämällä natronlipeää. Steriilin liuoksen lämpötila nostetaan 30°Creen ja sitten lisätään 15 litraa 30 %:ista steriiliä dekstroosiliuosta ja 10 litraa Micrococcus caseolyticus-viljelmän (I. 194) säiliönpohjalietettä. Anne-25 taan käydä 24 tuntia 30°C:ssa sekoittaen ja antaen liuokselle steriloitua ilmaa sekä pitäen pH:n vakiona 10 ensimmäisen tunnin ajan. 24 tunnin kuluttua saadaan 1050 litraa raakaa käymislientä.
Entsyymin eristäminen 30 Erotetaan separoimalla Alfa Laval LX-tyyppisessä se paraattorissa bakteerit 5000 litrasta edellä selostetulla tavalla valmistettua viljelmäliuosta, jolloin saadaan 4770 litraa kirkasta separaattia.
Saatuun separaattiin lisätään 2670 kg ammoniumsulfaat-35 tia, sitten 30 minuutin sekoittamisen jälkeen 1,2 kg hyflo-supercelia. Annetaan levätä 24 tunnin ajan, sitten elimi- 6 77771 noidaan sakan yllä oleva neste. Saatu liukenematon fraktio pannaan 330 litraan kalsiumkloridiliuosta, sekoitetaan 15 minuutin ajan ja suodatetaan. Saadaan 390 litraa liuosta, joka väkevöidään ultrasuodattamalla. 12 tunnin kuluttua 5 saadaan 50 litraa väkevöityä entsyymiliuosta, jonka tiitte-ri on 50500 yksikkö/cm . Väkevöity entsyymiliuos jaetaan sitten 24 cm^ pulloihin ja lyofilisoidaan.
Seuraavassa valaistaan keksintöä esimerkein.
Esimerkki 1: Carre de 11est-juustojen valmistus pas-10 töroidusta maidosta Käsitellään 2000 litraa täysmaitoa, jossa on rasva-aineita 36 g/1 (jäähdytetty +4°C), laktofermenteillä ja homeilla (a/lyofilisoituja Ctj Roger Penicillium candidum-itiöitä 5 annosta 2000 litraan, jokaisen annoksen sisäl-15 täessä 2.10^ itiötä b/ 1 % Carlin Marshall -mesofiilejä Marstar-väliaineessa). Lisätään kalsiumkloridia, jaetaan 20:een 100 litran kattilaan, kypsytetään +35°C:ssa 2 tunnin ajan. Sitten lisätään kussakin kattilassa olevaan 100 litraan 9000 yksikköä kattilaa kohti Micrococcus caseolyticus-20 entsyymiä (no. I. 194) 15 minuuttia ennen juoksetusta. Sitten jokaiseen kattilaan lisätään 18 ml juoksetetta. Juokset-tuminen tapahtuu 15 minuutissa (kovettuminen 30 minuutin jälkeen ja juustouma leikataan 2x2x3 cm:n palasiksi).
Sen jälkeen kaikkien kattiloiden sisällöt sekoitetaan 3 ker-25 taa peräkkäin antaen niiden levätä 6 minuutin ajan kunkin sekoituksen välillä. Erotetaan osa juoksettamisen jälkeen erottuneesta herasta (heran happoisuus on 42° Dornic), sitten juusto muotitetaan ja valutetaan. Valuttamisen jälkeen suoritetaan ensimmäinen kääntö, toinen kääntäminen 15 min 30 ensimmäisen jälkeen, kolmas kääntäminen 3 tuntia toisen jälkeen ja lopuksi neljäs kääntäminen 4 tuntia kolmannen kään-tämiskerran jälkeen (heran se happoisuus on 70°D). Juustot poistetaan muoteista 24 tunnin kuluttua operaation aloittamisesta ja saadaan 960 carr£ de 1'est-juustoa (juuston pH 35 on 4,70 - heran happoisuus 115°D). Juustot olivat valmiita myyntiin ja syötäviksi 21 päivän kellaroinnin jälkeen; ne li 7 77771 olivat myynti- ja syömäkelpoisia vähittäiskaupassa vielä 39 päivän kypsymisajan jälkeen. Nämä tulokset osoittavat, että vähittäismyyntiaika, joka tavallisesti on 12 päivää, saadaan pidennetyksi 24 päivään käyttämällä 5 keksinnön mukaista menetelmää.
Esimerkki 2: Carrö de 11est-juustojen valmistus pastöroidusta maidosta Käsitellään 2000 litraa täysmaitoa jossa on rasva-aineita 28 g/1 ja joka on jäähdytetty + 4°C:een, lakto-10 fermenteillä ja homesienillä (lyofilisoituja penicillium 9 candidum-itiöitä 5 annosta 2000 litraan: 2.10 itiötä, 1 % Carlin Marshall-mesofiilejä Marstar-väliaineessa) , ja kalsiumkloridilla, jaetaan 20:een 100 litran kattilaan ja kypsytetään 35°C:ssa 2 tunnin ajan. Lisätään 15 sitten kussakin 4 ns. käsitellyssä kattilassa olevaan 100 litraan vastaavasti 9000, 10 000, 11 000 ja 12 000 yksikköä Micrococcus caseolyticus (no. I.194)-entsyymiä 15 minuuttia ennen juoksetusta. Sitten lisätään 20 kattilaan (4 käsiteltyyn ja 16 käsittelemättömään, jotka toi-20 mivat vertailukokeina) 18 ml juoksetetta. Juoksettumi- nen tapahtuu 20 minuutissa käsittelemättömissä kattiloissa ja 17 minuutissa kattilassa, joka käsiteltiin 9000 yksiköllä entsyymiä, 16 minuutissa kattiloissa joiden ____ sisältö käsiteltiin 10 000, 11 000 ja 12 000 yksiköllä 25 entsyymiä. Sen jälkeen kaikkien kattiloiden sisältö sekoitetaan 3 kertaa peräkkäin pitäen 6 minuutin lepoajan kunkin sekoituksen välillä. Erotetaan osa juoksettumisen jälkeen erottuneesta herasta. Sitten juustomassa muoti-tetaan ja valutetaan. Juustot käännetään ensimmäisen ker-30 ran muotituksen jälkeen, toisen kerran 15 minuuttia ensimmäisen kääntämisen jälkeen. Kolmas kääntäminen suoritetaan 3 tuntia toisen kääntämiskerran jälkeen ja lopuksi b ne käännetään neljännen kerran 4 tuntia kolmannen kääntämiskerran jälkeen. Heran happamuus on 65°Dornic 35 (°D) käsittelemättömissä vertailujuustoissa, 64°D juus- 77771 toissa, jotka käsiteltiin 9000 yksiköllä entsyymiä, 65°D juustoilla, jotka käsiteltiin 10000 entsyymiyksiköllä, 70°D juustoilla, jotka käsiteltiin 11 000 entsyymiyksiköllä ja 70°D juustoilla, jotka käsiteltiin 12 000 ent-5 syymiyksiköllä. Juustot poistetaan muoteista 24 tunnin kuluttua käsittelyn alkamishetkestä ja saadaan 960 carrö de 1'est-juustoa. Vertailujuustojen ja käsiteltyjen juustojen pH-arvot J + 1 päivänä näkyvät seuraavasta taulukosta.
10 Juustot
Vertailu- Käsitelty X 1000 entsyymiyksiköllä esimerkit_9_10_^_12_ 4,80 4,90 4,90 4,90 4,90
Vasta 25. kypsytyspäivänä vertailujuustojen rakenne oli 15 samanlainen kuin käsitteltyjen juustojen 21. kypsytys päivänä .
Käsitellyt juustot olivat vielä täysin syötäviä 39 kypsytysvuorokauden jälkeen, kun sen sijaan 31. kypsy-tyspäivästä alkaen vertailujuustoissa valkuaisaineet 20 olivat aivan liiaksi hajonneet ja niiden maku vivahti ammoniakilta.
Esimerkki 3; Carr£ de 1'est-juustojen valmistus Käsitellään 2100 litraa täysmaitoa, jossa on rasva-aineita 36 g/1 ja joka on jäähdytetty +4°C, laktofer-25 menteillä ja homesienillä (lyofilisoituja Penicillium candidum-itiöitä 5 annosta, 1 % Carlin Marshall-meso-fiilejä Marstar-väliaineessa) ja kalsiumkloridilla, jaetaan 21:een 100 litran kattilaan, kypsytetään 35°C:ssa 2 tunnin ajan. Kuhunkin 9 kattilaan (nk. käsiteltyyn) 30 sisältyvään 100 litraan lisätään 7000, 8000, 9000, 10 000, 11 000, 12 000, 13 000, 14 000 ja 15 000 yksikön annokset kattilaa kohti Micrococcus caseolyticus-entsyy-miä (no. I. 194) 15 minuuttia ennen juoksettamista. Sitten lisätään 21 kattilan (9 käsitellyn ja 12 käsittele-35 mättömän) sisältöön 20 ml juoksetetta. Juoksettuminen n 9 77771 tapahtuu 15 minuutissa käsittelemättömissä kattiloissa ja 12-15 minuutissa käsitellyissä kattiloissa (nopeammin kattilassa jonka sisältö käsiteltiin 15 000 yksiköillä entsyymiä 100 litraa kohti). Sitten kaikkien 5 kattiloiden sisällöt sekoitetaan 3 kertaa peräkkäin pitäen jokaisen sekoituskerran välillä 6 minuutin lepoajan. Erotetaan osa juoksettumisen jälkeen erottuneesta herasta. Sen jälkeen juustot muotitetaan ja valutetaan. Juustot käännetään ensimmäisen kerran muoti-10 tuksen jälkeen, sitten toisen kerran 15 minuutin kulut tua muotituksen jälkeen. Kolmannen kerran ne käännetään 3 tuntia toisen kääntämiskerran jälkeen ja lopuksi neljännen kerran 4 tuntia kolmannen kääntämiskerran jälkeen. Neljännen kääntämisen jälkeen heran happamuus 15 on 65°D vertailujuustoissa, 55°D juustoissa, jotka kä siteltiin 7000, 8000 ja 9000 yksiköllä entsyymiä ja 58°D juustoilla, jotka käsiteltiin 10 000, 11 000, 12 000, 13 000, 14 000 ja 15 000 yksiköllä entsyymiä. Juustot poistetaan muoteista 24 tunnin kuluttua käsit-20 telyn alkamisesta jolloin saadaan 1008 carrä de 1'est -juustoa. Vertailujuustojen ja käsiteltyjen pH-arvot päivinä J + 1 ja J + 4 näkyvät seuraavasta taulukosta.
Juustot
Aika Vertailu- Käsitelty X 1000 yksiköllä entsyymiä 25 _esimerkit 7 8 9 10 11 12 13 14 15 J + 1 4,87 4,87 4,88 4,87 4,86 4,81 4,83 4,82 4,80 4,75 J + 4 4,60 4,59 4,63 4,64 4,68 4,65 4,63 4,67 4,68 4,67 21 kypsytysvuorokauden jälkeen vertailujuustojen ja käsiteltyjen juustojen maku testattiin. Kussakin ta- 30 pauksessa arvioitiin ulkonäkö ja maku. Aistinvaraisen arvioinnin tulokset on koottu seuraavaan taulukkoon.
10 77771
Juustot ulkonäkö ja maku 21 vuorokauden kypsyttämisen jälkeen vertailujuustot massa valkoista ja kiinteätä proteiinit heikosti hajonneet 5 käsittely 7000 öljyinen yksiköllä lievä proteolyysin maku käsittely 8000 öljymäinen yksiköllä lievästi juoksevaa kuoren alta käsittely 9000 massa varsin kiinteätä ja homo- yksiköllä geenistä maku maitomainen 10 käsittely 10 000 massa homogeeninen yksiköllä maku lattea käsittely 11 000 hieman juoksevaa kuoren alta yksiköllä lievä proteolyysin maku käsittely 12 000 öljymäinen - juoksevaa kuoren alta yksiköllä maku hapan 15 käsittely 13 000 erittäin juoksevaa yksiköllä käsittely 14 000 juoksevaa kuoren alta yksiköllä maku hapan käsittely 15 000 erittäin juoksevaa yksiköllä 20 Saadut tulokset osoittavat, että käsitellyt juus tot kypsyvät aikaisemmin kuin vertailujuustot. Kaiken kaikkiaan proteiinien hajoaminen tapahtuu erittäin nopeasti suurella entsyymiannoksella käsitellyissä juustoissa.
Il
Claims (9)
1. Menetelmä maidon juustokelpoisuuden parantamiseksi juustokypsynnän kannalta käytettäessä maitoa pehmeiden 5 juustojen valmistukseen, jotka ovat valkohomejuustoa ja joiden kuiva uute on 30-50 paino-%, tunnettu siitä, että pehmeiden juustojen valmistuksen aikana maitoon lisätään proteolyyttisen aktiviteetin omaavaa entsyymiuutetta, joka on eristetty Micrococcus caseolyticus-viljelmästä 10 sentrifugoimalla, saostamalla supernatantti ammoniumsulfaatilla, ottamalla uudelleen kalsiumkloridiliuokseen, väke-vöimällä ultrasuodatuksen avulla ja lyofilisoimalla, määränä 50-190 yksikköä litraa kohden maitoa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n -15 n e t t u siitä, että Micrococcus caseolyticus-kanta on kanta, joka on talletettu Pasteur laitoksen kokoelmaan Collection Nationale de Cultures de Microorganismes (CNCM) numerolle I. 194.
3. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että entsyymiä lisätään määränä 70-150 yksikköä litraa kohden maitoa.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että entsyymi lisätään ennen juok-setteen lisäämistä tai juoksetteen lisäämisen jälkeen.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että entsyymi lisätään 15-20 min. ennen juoksetteen lisäämistä.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siinä tapauksessa että juoksete li- 30 sätään lämpötilassa 30-32°C, lisätään etnsyymi vähintään 40 min. ennen juoksetteen lisäämistä.
7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että entsyymi lisätään esikypsyntätank-kiin tai maidon varastointisäiliöön.
8. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että siinä tapauksessa että maito pastö- 12 77771 roidaan tai lämpökäsitellään ennen kuin juustonvalmistus aloitetaan, laimennetaan entsyymi steriilillä maidolla päivää ennen juustonvalmistusta, minkä jälkeen entsyymivalmiste saa seistä huoneen lämpötilassa ja kaadetaan sitten juus-5 tonvalmistusammeeseen kun täyttäminen aloitetaan.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että entsyymi lisätään sekoitusvai-heessa, joka suoritetaan sen jälkeen kun maito on juustou-tunut ja hera on erotettu. Il 77771
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8207483A FR2525865A1 (fr) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | Procede destine a ameliorer l'aptitude fromagere du lait entrant dans la preparation des fromages a pates molles |
FR8207483 | 1982-04-30 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI831445A0 FI831445A0 (fi) | 1983-04-27 |
FI831445L FI831445L (fi) | 1983-10-31 |
FI77771B FI77771B (fi) | 1989-01-31 |
FI77771C true FI77771C (fi) | 1989-05-10 |
Family
ID=9273570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI831445A FI77771C (fi) | 1982-04-30 | 1983-04-27 | Foerfarande foer foerbaettring av mjoelkens laemplighet foer ostberedning, dao mjoelken anvaends till fabrikation av mjuka ostar. |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4588594A (fi) |
EP (1) | EP0093663B1 (fi) |
AT (1) | ATE24096T1 (fi) |
AU (1) | AU559628B2 (fi) |
BE (2) | BE896601A (fi) |
CA (1) | CA1192439A (fi) |
CH (1) | CH656289A5 (fi) |
DE (1) | DE3368179D1 (fi) |
DK (1) | DK189283D0 (fi) |
ES (1) | ES521950A0 (fi) |
FI (1) | FI77771C (fi) |
FR (1) | FR2525865A1 (fi) |
GB (1) | GB2118816B (fi) |
GR (1) | GR78147B (fi) |
IE (1) | IE54435B1 (fi) |
IT (1) | IT1165599B (fi) |
NZ (1) | NZ204051A (fi) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2734401C1 (ru) * | 2019-10-09 | 2020-10-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" (ФГБОУ ВО Омский ГАУ) | Композиция для получения пасты сырной |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2793122A (en) * | 1951-12-13 | 1957-05-21 | Borden Co | Cheese and processes of producing cheese |
CH345318A (fr) * | 1957-07-30 | 1960-03-31 | Oursina S A | Procédé d'obtention d'un facteur bifidigène |
US3156568A (en) * | 1963-02-28 | 1964-11-10 | Robert E Hargrove | Process of making low-fat ripened skim milk cheese |
GB1240345A (en) * | 1967-09-18 | 1971-07-21 | Kraftco Corp | Method of making american cheese from heat treated milk |
US3579354A (en) * | 1968-08-01 | 1971-05-18 | Beatrice Foods Co | Preparation of an elastic cheese product |
US3650768A (en) * | 1970-02-27 | 1972-03-21 | Kraftco Corp | Making american cheese from heat treated milk |
US3689286A (en) * | 1970-09-24 | 1972-09-05 | Beatrice Foods Co | Rapid production of a cheddar cheese flavored product |
PL193146A1 (pl) * | 1976-10-19 | 1978-04-24 | Inst Przemyslu Mleczarskiego | Preparat enzymatyczny do dojrzewania bialkowych produktow mleczarskich |
-
1982
- 1982-04-30 FR FR8207483A patent/FR2525865A1/fr active Granted
-
1983
- 1983-04-27 FI FI831445A patent/FI77771C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-04-28 DE DE8383400851T patent/DE3368179D1/de not_active Expired
- 1983-04-28 GR GR71254A patent/GR78147B/el unknown
- 1983-04-28 EP EP83400851A patent/EP0093663B1/fr not_active Expired
- 1983-04-28 DK DK1892/83A patent/DK189283D0/da not_active Application Discontinuation
- 1983-04-28 US US06/489,454 patent/US4588594A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-04-28 AT AT83400851T patent/ATE24096T1/de active
- 1983-04-29 IT IT48187/83A patent/IT1165599B/it active
- 1983-04-29 BE BE0/210652A patent/BE896601A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-04-29 CH CH2322/83A patent/CH656289A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-04-29 AU AU14102/83A patent/AU559628B2/en not_active Ceased
- 1983-04-29 ES ES521950A patent/ES521950A0/es active Granted
- 1983-04-29 BE BE0/210653A patent/BE896602A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-04-29 NZ NZ204051A patent/NZ204051A/en unknown
- 1983-04-29 CA CA000427046A patent/CA1192439A/fr not_active Expired
- 1983-05-02 IE IE995/83A patent/IE54435B1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-05-03 GB GB08311995A patent/GB2118816B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES8402496A1 (es) | 1984-02-01 |
AU1410283A (en) | 1983-11-03 |
BE896601A (fr) | 1983-11-03 |
FR2525865A1 (fr) | 1983-11-04 |
ES521950A0 (es) | 1984-02-01 |
ATE24096T1 (de) | 1986-12-15 |
GB2118816A (en) | 1983-11-09 |
AU559628B2 (en) | 1987-03-19 |
GB2118816B (en) | 1985-12-04 |
EP0093663A1 (fr) | 1983-11-09 |
US4588594A (en) | 1986-05-13 |
BE896602A (fr) | 1983-11-03 |
CH656289A5 (fr) | 1986-06-30 |
IT8348187A0 (it) | 1983-04-29 |
CA1192439A (fr) | 1985-08-27 |
FI831445L (fi) | 1983-10-31 |
FR2525865B1 (fi) | 1984-07-13 |
FI831445A0 (fi) | 1983-04-27 |
IE830995L (en) | 1983-10-30 |
GB8311995D0 (en) | 1983-06-08 |
NZ204051A (en) | 1985-08-30 |
EP0093663B1 (fr) | 1986-12-10 |
FI77771B (fi) | 1989-01-31 |
IT1165599B (it) | 1987-04-22 |
DE3368179D1 (en) | 1987-01-22 |
IE54435B1 (en) | 1989-10-11 |
DK189283D0 (da) | 1983-04-28 |
GR78147B (fi) | 1984-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ramet | The technology of making cheese from camel milk (Camelus dromedarius) | |
Fox | Proteolysis during cheese manufacture and ripening | |
US5895671A (en) | Cheese culture medium and method for preparing no fat and low fat cheese products | |
US5330780A (en) | Cheese and proces and system for making it | |
US4379170A (en) | Process for manufacture of cheese | |
US5037659A (en) | Low fat cheese by evaporation of retentate | |
Fox et al. | Cheese science and technology | |
Farkye et al. | Proteolysis and flavor development in Cheddar cheese made exclusively with single strain proteinase-positive or proteinase-negative starters | |
Stanley | Microbiology of fermented milk products | |
US5262183A (en) | Manufacture of high-solids pre-cheese for conversion into natural cheese | |
AU653666B2 (en) | Method for manufacture of pre-cheese and natural cheese | |
FI77771C (fi) | Foerfarande foer foerbaettring av mjoelkens laemplighet foer ostberedning, dao mjoelken anvaends till fabrikation av mjuka ostar. | |
US6258391B1 (en) | Application of high pressure carbon dioxide for accelerated manufacture of hard cheese | |
EP0359295B1 (en) | Method for the preparation of cheese | |
NO163933B (no) | Fremgangsm te for fremstilling av ost. | |
Myagkonosov et al. | Influence of different milk-clotting enzymes on the process of producing semihard cheeses | |
FI76915C (fi) | Foerfarande foer foerbaettring av mjoelkens laemplighet foer ostberedning vid framstaellning av pressade, okokta eller halvkokta ostar. | |
El‐Shafei | Accelerated ripening of Ras cheese using cell free extract, freeze‐and heat‐shocked Leuconostoc spp. cultures | |
JP3092909B2 (ja) | 半硬質又は硬質チーズ及びその製造法 | |
Phadungath | Cheddar Cheese Review: I Cheese Manufacture | |
Licitra et al. | Extra‐Hard Cheeses | |
Hassan et al. | Effect of the calf rennet paste on some physiochemical and microbiological properties of buffalo's pickled soft cheese | |
Craddock et al. | Evaluation of alternative methods to increase calcium retention in cottage cheese curd | |
Iyer | A study of some aspects of the quality and yield of cheddar cheese made from milk concentrated by ultraflitration: a thesis presented in partial fulfilment of the requirements for the degree of Doctor of Philosophy in the Department of Food Technology at Massey University | |
ULTRAFILTRATION et al. | A STUDY OF SOME ASPECTS OF THE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: ROUSSEL UCLAF SOCIETE ANONYME |