FI77490B - Foerfarande foer identifiering av ytskador pao en stenvals i ett pressparti vid en pappersmaskin eller liknande. - Google Patents

Foerfarande foer identifiering av ytskador pao en stenvals i ett pressparti vid en pappersmaskin eller liknande. Download PDF

Info

Publication number
FI77490B
FI77490B FI872793A FI872793A FI77490B FI 77490 B FI77490 B FI 77490B FI 872793 A FI872793 A FI 872793A FI 872793 A FI872793 A FI 872793A FI 77490 B FI77490 B FI 77490B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
roll
ytskador
stenvals
pressparti
ett
Prior art date
Application number
FI872793A
Other languages
English (en)
Other versions
FI872793A0 (fi
Inventor
Hannes Ensio Kalaniemi
Original Assignee
Safematic Ltd Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Safematic Ltd Oy filed Critical Safematic Ltd Oy
Priority to FI872793A priority Critical patent/FI77490B/fi
Publication of FI872793A0 publication Critical patent/FI872793A0/fi
Priority to SE8802279A priority patent/SE8802279L/
Priority to DE19883821095 priority patent/DE3821095A1/de
Priority to CA000570105A priority patent/CA1320757C/en
Application granted granted Critical
Publication of FI77490B publication Critical patent/FI77490B/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/08—Pressure rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/04—Arrangements thereof

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

1 77490
Menetelmä paperikoneen tai vastaavan puristinosan kivi-telan pintavaurioiden tunnistamiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä paperikoneen tai 5 vastaavan puristinosan kivitelan pintavaurioiden tunnistamiseksi/ joka kivitela on varustettu kääntyvään pitimeen, sovitetulla telan pituuden yli ulottuvalla/ telan pintaa laahavalla kaavinosalla.
Kiviteloja käytetään nykyään esimerkiksi paperi-10 koneen puristinosissa. Nykyaikaisessa paperikoneessa puris tinosan varsinainen puristin voi muodostua esimerkiksi neljästä telasta, jotka on sovitettu toisiinsa nähden niin, että telat muodostavat kolme puristinnippiä.
Em. neljästä telasta yksi on valmistettu kivestä, 15 yleisimmin graniitista. Kivitelan graniittinen vaippa tehdään yhdestä kappaleesta louhimalla, työstämällä ja lopuksi hiomalla. Näin kivitelasta muodostuu kallis komponentti, jota käytetään sen hyvien ominaisuuksien vuoksi. Käytön kannalta hyviä ominaisuuksia ovat pinnan mikro-20 rakenne ja sähköttömyys.
Käytössä kiviteloihin saattaa kuitenkin syntyä : säröjä, jotka edetessään pilaavat telan. Pahimmillaan säröt voivat johtaa telan totaaliseen särkymiseen ajon aikana. Tällaisen telaräjähdyksen seuraukset ovat erittäin 25 vakavat. Käytännössä telan kivimassa, joka voi olla esimerkiksi noin 70 tonnia, sinkoutuessaan ympäristöön särkee koko puristinosan ja aiheuttaa pitkän ja kalliin tuotanto-katkoksen. Aineellisten vahinkojen lisäksi kivitelavauriot ovat myös johtaneet henkilövahinkoihin.
30 Em. syistä johtuen on erittäin tärkeätä havaita kivitelavaurio ennen telan lopullista hajoamista. Nykyisillä menetelmillä voidaan valvoa kivitelan muotoa ja kivitelan aiheuttamia värähtelyltä muihin teloihin ja puristinosan runkorakenteisiin. Paperiteollisuudessa ei 35 kuitenkaan tunneta menetelmää, jolla telan pinnan säröjä 2 77490 voitaisiin paikallistaa ajon aikana.
Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä, jonka avulla telan kuntoa voidaan valvoa paperikoneen käydessä. Tähän on päästy keksinnön mukaisen menetelmän avulla, 5 joka on tunnettu siitä, että kivitelan pintavaurioiden aiheuttamat iskut kaavinosaan rekisteröidään pitimeen sovitettujen kiihtyvyysantureiden avulla ja että kultakin kiihtyvyysanturilta saatavaa signaalia summataan tahdistetusta telan pyörintään.
10 Keksinnön etuna on ennen kaikkea sen joustavuus, sillä telan pinnan säröt voidaan paikallistaa tarkasti ajon aikana, jolloin vaaralliset telan hajoamiset voidaan eliminoida. Etuna on myös sen yksinkertaisuus, jolloin keksinnön käyttöönotto on edullista. Keksintöä voidaan 15 hyvin soveltaa myös jo olemassa oleviin puristinosiin, sillä mitään periaatteellisia muutoksia puristinosaan ei tarvitse tehdä.
Keksintöä ryhdytään seuraavassa selvittämään tarkemmin oheisessa piirustuksessa esitetyn sovellutus-20 muodon avulla, jolloin kuvio 1 esittää periaatteellisena sivukuvantona nykyaikaisen paperikoneen puristinosaaa, kuvio 2 esittää keksintöä hyväksikäyttävää järjestelyä kivitelan aksiaalisuunnassa nähtynä kuvantona 25 kuvio 3 esittää kuvion 2 järjestelyä ylhäältä nähtynä kuvantona ja kuvio 4 esittää periaatekuvantona yhdeltä anturilta saatavaa tulostusta.
Kuviossa 1 on periaatteellisesti esitetty nyky-30 aikaisen paperikoneen puristinosa. Viitenumerolla 1 on esitetty varsinaisen puristimen imutela, viitenumerolla 2 taipumakompen9oitu tela, viitenumerolla 3 kivitetä ja viitenumerolla 4 toinen taipumakompensoitu tela. Viitenumerolla 5 on esitetty kaavari, joka laahaa kivitelan pintaa ja 35 kaapii epäpuhtaudet pois telan pinnalta. Kuivattava raina
II
3 77490 6 kulkee kuvion 1 tapauksessa vasemmalta oikealle.
Em. puristinosan rakenne ja toiminta on alan ammattimiehelle täysin tunnettua tekniikkaa, joten ko. seikkoja ei tässä yhteydessä selvitetä tarkemmin.
5 Kuvioissa 2 ja 3 on periaatteellisesti esitetty kuviossa 1 viitenumeron 5 avulla esitetty kaavari. Kuvioissa 2 ja 3 on vastaavista osista käytetty saraoja viitenumerolta kuin kuviossa 1.
Kaavari 5 muodostuu pitimestä 7 ja siihen kiinni-10 tetystä kaavinosasta 8. Pidin 7 on laakeroitu puristinosan runkoon niin, että se pääsee kääntymään pituusakselinsa ympäri. Pidin 7 ja siihen kiinnitetty kasvinosa 8 ulottuu koko kivitelan 3 pituuden yli kuten kuviosta 3 voidaan nähdä. Pidintä 7 kaavinosineen 8 käännetään niin, että kaavinosa 15 8 laahaa telan 3 pintaa telan pyöriessä ja kaapii näin pinnan puhtaaksi.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä kivitelan 3 pintavaurioiden aiheuttamat iskut kasvinosaan 8 rekisteröidään pitimeen sovitettujen kiihtyvyysantureiden 9 20 avulla. Kaavinosaan 8 kohdistuvien iskujen vaikutus tuntuu myös pitimessä 7, joten näin ollen kiihtyvyysanturit voidaan sijoittaa pitimeen laitteiston toiminnan kannalta hyvin suojattuun paikkaan.
Telan pintavaurioiden, esimerkiksi säröjen paikal-25 listamiseksi telan pituussuunnassa kiihtyvyysantureita 9 sijoitetaan välimatkan päähän toisistaan kivitelan 3 koko pituuden alueelle. Kiihtyvyysantureiden sijoitus telan pituussuunnassa on esitetty periaatteellisesti kuviossa 3, jossa kiihtyvyysanturit 9 on merkitty nuolten avulla.
30 Keksinnön mukaisesti kiihtyvyysantureilta 9 saata vaa signaalia edelleen summataan tahdistetusti telan 3 pyörintään. Tällöin satunnaiset häiriöt eivät häiritse mittausta. Em. summauksen seurauksena kultakin anturilta 9 saadaan tuloksena kuvion 4 mukainen tulostus. Kuvion 4 35 tulostuksesta voidaan nähdä, että kohdissa A ja B esiintyy 4 77490 selvä häiriö kaavinosan liukumisessa. Kuviossa 4 näkyvä ympyrä kuvaa telaa 3, joten häiriö, ts. vaurioituneen kohdan sijainti kivitelan kehäpinnalla voidaan paikallistaa. Viitenumerolla 10 on esitetty signaalin summauksessa 5 käytetty tahdistuskohta. Kuvion 4 aaltomainen viiva 11 kuvaa ko. anturin 9 kohdalla olevan kivitelan pinnan aiheuttamia iskuja kasvinosaan 8. Kuten edellä on todettu, kohdissa A ja B on selvä vauriokohta, telan pinnan muun osan ollessa ehjä.
10 Edellä esitettyä suoritusesimerkkiä ei ole miten kään tarkoitettu rajoittamaan keksintöä, vaan keksintöä voidaan muunnella patenttivaatimusten puitteissa täysin vapaasti. Näin ollen on selvää, että esimerkiksi kiihtyvyys-antureiden lukumäärää ei ole mitenkään rajoitettu, vaan 15 antureiden lukumäärä valitaan luonnollisesti tarpeen mukaan.
il
FI872793A 1987-06-23 1987-06-23 Foerfarande foer identifiering av ytskador pao en stenvals i ett pressparti vid en pappersmaskin eller liknande. FI77490B (fi)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI872793A FI77490B (fi) 1987-06-23 1987-06-23 Foerfarande foer identifiering av ytskador pao en stenvals i ett pressparti vid en pappersmaskin eller liknande.
SE8802279A SE8802279L (sv) 1987-06-23 1988-06-17 Foerfarande foer identifiering av ytskador paa en stenvals i presspartiet av en pappersmaskin
DE19883821095 DE3821095A1 (de) 1987-06-23 1988-06-22 Verfahren zur identifizierung von oberflaechenbeschaedigungen einer steinwalze in der pressenpartie einer papiermaschine oder dergleichen
CA000570105A CA1320757C (en) 1987-06-23 1988-06-22 Method of detecting surface damages in the stone roll of the press section of a paper machine or the like

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI872793A FI77490B (fi) 1987-06-23 1987-06-23 Foerfarande foer identifiering av ytskador pao en stenvals i ett pressparti vid en pappersmaskin eller liknande.
FI872793 1987-06-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI872793A0 FI872793A0 (fi) 1987-06-23
FI77490B true FI77490B (fi) 1988-11-30

Family

ID=8524717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI872793A FI77490B (fi) 1987-06-23 1987-06-23 Foerfarande foer identifiering av ytskador pao en stenvals i ett pressparti vid en pappersmaskin eller liknande.

Country Status (4)

Country Link
CA (1) CA1320757C (fi)
DE (1) DE3821095A1 (fi)
FI (1) FI77490B (fi)
SE (1) SE8802279L (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6645349B1 (en) 1998-01-20 2003-11-11 Valmet Corporation Method and device for conditioning of a roll, in particular of a roll in a paper machine or in a paper finishing device

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5048353A (en) * 1990-03-01 1991-09-17 Beloit Corporation Method and apparatus for roll profile measurement
DE102011051929B3 (de) * 2011-07-19 2012-10-18 Gerhard Hertel Vorrichtung für einen Schaber und Schaberanordnung mit einer solchen Vorrichtung

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1164708B (de) * 1961-11-16 1964-03-05 Hans Biel Fa Einrichtung zum Feststellen von Oberflaechenfehlern an laufenden Materialbahnen, insbesondere Papierbahnen
US3793627A (en) * 1972-06-28 1974-02-19 Gen Electric Automatic sonic detection of chipped cutting tools
DE2937673A1 (de) * 1979-09-14 1981-04-02 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Verfahren zur ermittlung der exzentrizitaet rundlaufender koerper
US4429578A (en) * 1982-03-22 1984-02-07 General Electric Company Acoustical defect detection system
US4471444A (en) * 1982-04-02 1984-09-11 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Commerce Rotating tool wear monitoring apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6645349B1 (en) 1998-01-20 2003-11-11 Valmet Corporation Method and device for conditioning of a roll, in particular of a roll in a paper machine or in a paper finishing device

Also Published As

Publication number Publication date
SE8802279D0 (sv) 1988-06-17
CA1320757C (en) 1993-07-27
DE3821095A1 (de) 1989-01-05
FI872793A0 (fi) 1987-06-23
SE8802279L (sv) 1988-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE50107010D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Überwachen einer Lageranordnung
DE69506755D1 (de) Vorrichtung zum Messen der Rotationsgeschwindigkeit eines Wälzlagers
ITTO990164A1 (it) Gruppo cuscinetto per un assile ferroviario.
DE68928961D1 (de) Schleifscheibe mit hoher Schlagfestigkeit zum in-situ-Schleifen von Rollen
FI77490B (fi) Foerfarande foer identifiering av ytskador pao en stenvals i ett pressparti vid en pappersmaskin eller liknande.
FI111283B (fi) Paperikoneen tai paperin jälkikäsittelykoneen nipin läpi kulkevan pinnan likaantumisen ja/tai vaurioitumisen havaitsemismenetelmä
FR2892516B1 (fr) Procede et systeme de detection et de mesure des perturbations en frequence de la vitesse de rotation d'un rotor
DK1008539T3 (da) Transportbåndsrenseskrabeklinge med sensorer
US4704895A (en) Method and device for monitoring roller drilling tools
FI915222A0 (fi) Keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteeseen paperirainan lepatuksen estämiseksi paperikoneen kuivatusosalla sen kahden yksiviiravientiryhmän välillä
DE502004004697D1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Regeln der Spannkraft einer laufenden Bahn
KR910016397A (ko) 히이트 스트리이크(heat streak)발생의 예측방법 및 온도센서 로울
CN103195437A (zh) 在线检测掘进机滚刀刀刃弦磨的装置
FI863967A0 (fi) Skyddsflik foer skarven vid naolade filtar foer industriellt bruk.
DE59902901D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum aktiven Unterdrücken von Kontaktschwingungen an Walzenanordnungen
EP1128921B1 (en) Measuring means for roller gaps in continuous casting apparatus
SE514841C2 (sv) Förfarande och anordning för mätning av kraftpåkänningar hos raffinörer
EP3623526A1 (en) Sealing arrangement and suction roll of a fibre web machine, equipped with the sealing arrangement
ATE180026T1 (de) Verfahren zur erfassung und beeinflussung der querprofile bestimmter eigenschaften von papierbahnen und zugehörige anordnung
FI115982B (fi) Paperin kalanterin nipin tai nippien läpi kulkevan pinnan likaantumisen ja/tai vaurioitumisen havaitsemismenetelmä
KR960021203A (ko) 가이드 롤러 장치의 이상발생 판단방법
CN1375021A (zh) 用于检测履带磨损的方法和装置
GB2173865A (en) Sensing the operational conditions of bearings
SU903431A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сн ти статического электричества с бумажного полотна бумагоделательной машины
SU1454967A1 (ru) Способ контрол несущей способности охранных закладочных целиков из быстротвердеющих материалов

Legal Events

Date Code Title Description
FC Application refused

Owner name: MEASUREX SAFECONTROL OY