FI76639C - Foerfarande foer maengdmaetning av torkad produkt. - Google Patents

Foerfarande foer maengdmaetning av torkad produkt. Download PDF

Info

Publication number
FI76639C
FI76639C FI850728A FI850728A FI76639C FI 76639 C FI76639 C FI 76639C FI 850728 A FI850728 A FI 850728A FI 850728 A FI850728 A FI 850728A FI 76639 C FI76639 C FI 76639C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
dried
concentrate
dryer
dried product
drying
Prior art date
Application number
FI850728A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI76639B (fi
FI850728A0 (fi
FI850728L (fi
Inventor
Markku Kosti Virtanen
Seppo Kalevi Antero Reijonen
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8520424&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI76639(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Priority to FI850728A priority Critical patent/FI76639C/fi
Publication of FI850728A0 publication Critical patent/FI850728A0/fi
Priority to PCT/FI1986/000020 priority patent/WO1986004985A1/en
Priority to DE8686901873T priority patent/DE3665933D1/de
Priority to EP86901873A priority patent/EP0214259B1/en
Priority to US06/916,501 priority patent/US4749054A/en
Priority to AU55829/86A priority patent/AU591482B2/en
Publication of FI850728L publication Critical patent/FI850728L/fi
Publication of FI76639B publication Critical patent/FI76639B/fi
Publication of FI76639C publication Critical patent/FI76639C/fi
Application granted granted Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G19/00—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G13/00—Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
    • G01G13/02—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism
    • G01G13/14—Arrangements for determination of, or compensation for, the tare weight of an unloaded container, e.g. of a disposable container
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus
    • G01G23/14—Devices for determining tare weight or for cancelling out the tare by zeroising, e.g. mechanically operated
    • G01G23/16—Devices for determining tare weight or for cancelling out the tare by zeroising, e.g. mechanically operated electrically or magnetically operated
    • G01G23/163—Devices for determining tare weight or for cancelling out the tare by zeroising, e.g. mechanically operated electrically or magnetically operated involving digital counting

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

' 76639
MENETELMÄ KUIVATUN TUOTTEEN MÄÄRÄN MITTAAMISEKSI
Keksinnön kohteena on menetelmä jaksottaisesti kuivatun tuotteen, erityisesti painesuotimessa kuivatun rikasteen määrän mittaamiseksi. Menetelmä käsittää seuraavat jaksottaisesti toistetut vaiheet: kuivattavan tuotteen sijoittamisen kuivauslaitteeseen, kuivausvaiheiden suorittamisen 5 ja kuivatun tuotteen poistamisen kuivauslaitteesta.
Käsillä oleva keksintö soveltuu erityisen hyvin käytettäväksi rikasteen kuivauksen yhteydessä, mutta se ei luonnollisesti rajoitu vain tähän yhteen esimerkkitapaukseen.
Rikasteen kuivaukseen soveltuvia painesuotimia valmistaa esim. Larox 10 Oy. Kuivattaessa rikastetta tämän tyyppisellä painesuotimella esiintyy ongelmia rikastemäärän tarkassa mittauksessa sekä toisaalta kuivausta-pahtuman optimaalisessa säädössä. Tämä johtuu lähinnä painesuotimen jaksottaisesta toiminnasta.
Kuivaustapahtuma muodostuu tavallisimmin kolmesta vaiheesta. Suodatin-15 vaiheessa liete johdetaan suodatinkankaan läpi, jolloin kangas erottaa lietteestä kiinteät rikaste-partikkelit. Suodatuksen jälkeen lietteen virtaus katkaistaan ja suodatinkankaalle muodostunut rikastekerros puristetaan rikastekakun tiivistämiseksi ja nesteen poistamiseksi. Puristuksen jälkeen kuivataan rikastekakku vielä puhaltamalla ilmaa 20 kakun läpi. Tämän jälkeen rikastekakku poistetaan painesuotimesta. Kuivattu rikaste siirretään edelleen sopivimmin kuljetushihnalla toivottuun kohteeseen.
Tavallinen tapa rikasteen määrän mittaamiseksi hihnakuljetuksen aikana on käyttää hihnavaakaa. Painesuotimen jaksottaisesta toiminnasta joh-25 tuen ei hihnavaaka kuitenkaan toimi riittävän tarkasti.
Tämän epäkohdan välttämiseksi on keksinnölle tunnusomaista patenttivaatimuksissa esitetyt seikat. Keksinnön avulla voidaan rikasteen määrän mittaaminen suorittaa tarkasti, nopeasti ja itse prosessiin puuttumatta. Edellä kuvatun painesuotimen kapasiteetti on riippuvainen suodatus-, 30 puristus-, ilman puhallus- ja poistovaiheiden pituudesta. Keksinnön 2 76639 mukainen menetelmä mahdollistaa myös painesuotimen ajamisen optimiar-voilla, joten painesuotimen kapasiteetti tulee tehokkaamin käytettyä hyväksi.
Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti viittaamalla ohei-5 seen piirustukseen, jossa on kaaviona esitetty keksinnön mukaisen menetelmän eräs edullinen toteutusesimerkki.
Piirustuksessa esitetty kaavio esittää rikasteen kuivausta Larox Oy:n valmistamalla painesuodattimella ja tarkemmin sanottuna yhtä suodattimen kuivausjaksoa. Rikasteen kuivaus aloitetaan suodatusvaiheella 1, 10 jossa neste-suspensiona oleva rikaste suodatetaan suodatinkankaan avulla. Suodatusvaiheen pituus voi käytännössä vaihdella riippuen suodatettavasta materiaalista. Esimerkin omaisesti voidaan valita suodatusajaksi minuutti.
Suodatuksen jälkeen lietteen virtaus katkaistaan ja suodatinkankaalle 15 kertynyt rikaste joutuu puristusvaiheeseen 2. Puristus tapahtuu kumikal-von avulla käyttäen hyväksi nestepainetta. Puristusvaiheen pituus voi myös vaihdella ja käytännössä se voi olla esim. yksi minuutti.
Puristusvaiheen jälkeen suodatinkakkuun kohdistetaan ilmapuhallus 3. Ilmapuhalluksen kesto on myös riippuvainen materiaalin ominaisuuksis-20 ta, mutta käytännössä sopiva kesto on esim. viisi minuuttia.
Ilmapuhalluksen jälkeen on varsinainen kuivausvaihe päättynyt ja suoda-tinkakku on valmis poistettavaksi puristimesta. Tätä ennen kuitenkin koko puristin sisällä olevine rikasteineen punnitaan. Punnitseminen 4 tapahtuu parhaiten siten, että puristinlaitteisto on kiinnitetty sopivien, 25 esim. noin 100 mm korkeiden neliöpalkkien päälle. Näihin on puolestaan kiinnitetty mittausanturit, jotka voivat olla esim. kaupallisesti saatavia pietzo-sähköisiä punnitusantureita. Tällaisia on saatavana esim. Kouvo Automationin valmistamina kauppanimellä Micro-cell. Ko. antureiden lähettimistä saadaan massaan verrannollinen sähköviesti välillä 4-20 30 mA. Saatu punnitustulos taltioidaan prosessitietokoneeseen tai erityiseen mikroprosessoriin 7.
Il 3 76639
Punnituksen jälkeen puristin tyhjennetään 5. Saatu rikaste kuljetetaan edelleen hihnalla haluttuun paikkaan. Tyhjennysvaihe kestää käytännössä noin 10-12 sekuntia. Välittömästi ennen suodatusvaiheen aloittamista suoritetaan uusi punnitus 6. Punnitustulos taltioidaan jälleen mikroprosessoriin 7. Mikroprosessori suorittaa vähennyslaskun lukujen välillä ja täten saadaan ko. erän paino.
Edellä esitettyä toimintaa suoritetaan jaksollisesti. Mikroprosessori taltioi sille syötetyt arvot ja täten rikastemäärät on saatavissa esiin halutussa muodossa ja vaiheessa. Keksinnön merkittävä etu on se, että historiatallennuksen avulla voidaan säätää suotopuristin toimimaan juuri halutuilla optimiarvoilla. Tällä taas on suora vaikutus suotopuristimen kapasiteettiin ja täten keksinnön mukaisella menetelmällä on melkoinen taloudellinen merkitys.
Edellä keksintöä on selitetty vain yhteen edulliseen toteutusesimerkkiin viittaamalla. Keksintö ei kuitenkaan rajoitu pelkästään mainittuun esimerkkiin vaan sitä voidaan muunnella laajoissa rajoissa pysyen kuitenkin seuraa vana esitettävien patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (4)

4 76639
1. Menetelmä kuivatun tuotteen, erityisesti painesuotimessa kuivatun rikasteen määrän mittaamiseksi, joka menetelmä käsittää seuraavat vaiheet; kuivattavan tuotteen sijoittamisen (1) kuivauslaitteeseen, kuiva-usvaiheiden suorittamisen (1,2,3), ja kuivatun tuotteen poistamisen (5) kuivauslaitteesta tunnettu siitä, että koko kuivauslaite punnitaan (4) kuivauslaitteeseen kiinnitetyillä mittausantureilla välittömästi kuivausvaiheiden jälkeen ja ennen kuivatun tuotteen poistamista (5) sekä kuivatun tuotteen poistamisen jälkeen (6), jolloin ko. punnitustu-losten ero esittää kuivatun määrän massaa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että toimintaa suoritetaan jaksottain jatkuvana.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että punnistustulokset taltioidaan mikroprosessoriin (7), joka laskee kuivatun tuotteen määrän.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että mikroprosessoriin (7) tallennettua historiaa käytetään perusteena itse kuivausprosessin säädössä. Il
FI850728A 1985-02-22 1985-02-22 Foerfarande foer maengdmaetning av torkad produkt. FI76639C (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI850728A FI76639C (fi) 1985-02-22 1985-02-22 Foerfarande foer maengdmaetning av torkad produkt.
AU55829/86A AU591482B2 (en) 1985-02-22 1986-02-20 Method for measuring the quantity of a dried product
EP86901873A EP0214259B1 (en) 1985-02-22 1986-02-20 Method for measuring the quantity of a dried product
DE8686901873T DE3665933D1 (en) 1985-02-22 1986-02-20 Method for measuring the quantity of a dried product
PCT/FI1986/000020 WO1986004985A1 (en) 1985-02-22 1986-02-20 Method for measuring the quantity of a dried product
US06/916,501 US4749054A (en) 1985-02-22 1986-02-20 Method for measuring the quantity of a dried product

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI850728 1985-02-22
FI850728A FI76639C (fi) 1985-02-22 1985-02-22 Foerfarande foer maengdmaetning av torkad produkt.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI850728A0 FI850728A0 (fi) 1985-02-22
FI850728L FI850728L (fi) 1986-09-12
FI76639B FI76639B (fi) 1988-07-29
FI76639C true FI76639C (fi) 1988-11-10

Family

ID=8520424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI850728A FI76639C (fi) 1985-02-22 1985-02-22 Foerfarande foer maengdmaetning av torkad produkt.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4749054A (fi)
EP (1) EP0214259B1 (fi)
AU (1) AU591482B2 (fi)
DE (1) DE3665933D1 (fi)
FI (1) FI76639C (fi)
WO (1) WO1986004985A1 (fi)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE465656B (sv) * 1990-02-22 1991-10-14 Sala International Ab Foerfarande foer avvattning av partikelsamlingar
US5050493A (en) * 1990-03-06 1991-09-24 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Interior Bi-directionally draining pore fluid extraction vessel
US6092924A (en) * 1998-02-10 2000-07-25 Denver Instrument Company Microwave moisture analyzer: apparatus and method
US6247246B1 (en) 1998-05-27 2001-06-19 Denver Instrument Company Microwave moisture analyzer: apparatus and method

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US892298A (en) * 1907-03-09 1908-06-30 Charles Hiram Palmer Drying-kiln.
GB412311A (en) * 1932-01-18 1934-06-28 Franc Comtoise Des Bois Secs S Improvements in or relating to methods and apparatus for drying materials
CH444047A (de) * 1966-02-17 1967-09-15 Schenck Gmbh Carl Verfahren und Anlage zur Erzielung vorbestimmter Materialrestfeuchte
US3909598A (en) * 1973-07-20 1975-09-30 Cem Corp Automatic volatility computer
JPS6039169B2 (ja) * 1976-04-26 1985-09-04 アンリツ株式会社 マイクロ波乾燥固形分または水分測定装置
US4137976A (en) * 1977-05-09 1979-02-06 Fiber Industries, Inc. Method and apparatus for bale weight control
US4354244A (en) * 1980-02-25 1982-10-12 Eur-Control M&D, U.S.A., Inc. Method and apparatus for determining the moisture content of particulate material that may contain an unknown amount of moisture in a frozen state
US4295537A (en) * 1980-03-21 1981-10-20 The Kendall Company Sponge measuring device
US4448272A (en) * 1981-10-09 1984-05-15 Platt Saco Lowell Corporation Method and apparatus for feeding, weighing and releasing fiber
US4562044A (en) * 1982-07-06 1985-12-31 The Babcock & Wilcox Company On-line coal analyzer
DE3326590A1 (de) * 1983-07-23 1985-01-31 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Vorrichtung zum wiegen von fasermaterial
DK347583D0 (da) * 1983-07-29 1983-07-29 Skov Brdr As Vejedoseringsanordning
GB2175099B (en) * 1985-05-11 1989-05-10 Sertorius Gmbh Weighing machine for drying and weighing stock

Also Published As

Publication number Publication date
EP0214259B1 (en) 1989-09-27
US4749054A (en) 1988-06-07
FI76639B (fi) 1988-07-29
AU5582986A (en) 1986-09-10
AU591482B2 (en) 1989-12-07
WO1986004985A1 (en) 1986-08-28
FI850728A0 (fi) 1985-02-22
DE3665933D1 (en) 1989-11-02
FI850728L (fi) 1986-09-12
EP0214259A1 (en) 1987-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3653253A (en) Aerosol mass concentration spectrometer
CA2049334A1 (en) Device, method and use of the method for determining a production flow
FI76639C (fi) Foerfarande foer maengdmaetning av torkad produkt.
SE8200284L (sv) Metod och anordning for bestemning av massan hos ett materialflode
WO1996025993A1 (en) Cross-flow filtration control system and method
ATE19002T1 (de) Verfahren zum regeln eines kontinuierlich arbeitenden druckfilters.
US3815745A (en) Device for evaluating the quality of cake in intermittent filters
JPS57209743A (en) Method and device for treating recovered sand
US4128004A (en) Method and apparatus for determining permeability of filter media
EP4237118A1 (en) Arrangement and method for controlling pressure filter
US5167832A (en) Method for dewatering particle collections controlled by monitoring changing mass
ATE7714T1 (de) Verfahren zur massenherstellung von legierungen und vorrichtung hierfuer.
JPH03270750A (ja) フイルタ式遠心分離機を運転する方法とそのための装置
JP3125372B2 (ja) 脱ワックス検知装置
SU1604416A1 (ru) Способ автоматического управлени работой вакуум-фильтра
JPH1157796A (ja) 汚泥の脱水装置及びその方法
Zagrodzki AUTOMATIC DEVICE FOR THE OPERATIONAL CONTROL OF THE FILTRATION RATE OF SUSPENSIONS (AUTOMATISCHE VORRICHTUNG ZUR TECHNISCHEN KONTROLLE DER FILTRATIONSGESCHWINDIGKEIT VON SUSPENSIONEN)
JPS61187773A (ja) 海苔製造設備に付設する海苔重量調整装置
SU652953A1 (ru) Система автоматического программного управлени гор чей промывкой барабанного вакуум-фильтра
SU1746305A1 (ru) Способ определени нежности чайного сырь
SU1111796A1 (ru) Устройство дл регулировани работы патронного фильтра-сгустител
Borel et al. Sizing and calculation of the complete cycle of industrial batch centrifuges
Perlmutter Evaluating thin-cake pressure filtration using the BHS Autopress technology
JPS56128449A (en) Method and apparatus for automatic detection of moisture
JPS56118651A (en) Measuring apparatus for moisture content

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: OUTOKUMPU OY

MA Patent expired