SU1604416A1 - Способ автоматического управлени работой вакуум-фильтра - Google Patents

Способ автоматического управлени работой вакуум-фильтра Download PDF

Info

Publication number
SU1604416A1
SU1604416A1 SU884626368A SU4626368A SU1604416A1 SU 1604416 A1 SU1604416 A1 SU 1604416A1 SU 884626368 A SU884626368 A SU 884626368A SU 4626368 A SU4626368 A SU 4626368A SU 1604416 A1 SU1604416 A1 SU 1604416A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mass
cake
moisture
filtrate
ratio
Prior art date
Application number
SU884626368A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Григорьевич Кононенко
Валерий Васильевич Дядюра
Вадим Григорьевич Дейнега
Михаил Александрович Шаркевич
Original Assignee
Криворожское Отделение Украинского Государственного Проектного И Проектно-Конструкторского Института "Металлургавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Криворожское Отделение Украинского Государственного Проектного И Проектно-Конструкторского Института "Металлургавтоматика" filed Critical Криворожское Отделение Украинского Государственного Проектного И Проектно-Конструкторского Института "Металлургавтоматика"
Priority to SU884626368A priority Critical patent/SU1604416A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1604416A1 publication Critical patent/SU1604416A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам автоматического управлени  работой вакуум-фильтра и может быть использовано в химической, горно-обогатительной и других отрасл х промышленности. Применение изобретени  позволит повысить точность определени  момента прорыва фильтроткани вакуум-фильтра. Способ автоматического управлени  предусматривает измерение плотности исходной пульпы, расхода и плотности фильтрата и массы и влажности кека, вычисление отношени  разности массы кека и массы влаги в нем к сумме массы фильтрата и массы влаги в кеке, вычисление содержани  твердого в пульпе в зависимости от ее плотности и определение момента прорыва фильтроткани. 1 ил.

Description

. Изобретение относитс  к способам автоматического упра влени  работой вакуум-фильтров и может быть использовано в химической, горно-обогатительной , угольной и других отрасл х промьшленности.
Цель изобретени  - повышение точности определени  момента прорыва фипьтроткани.
На чертеже представлена принципиальна  схема системы автоматического управлени , осуществл ющей предлагаемый способ.
Способ автоматического управлени  работой вакуум-фильтра осущес твл ют следующим образом.
Пульпа питани  по трубопроводу 1 поступает в вакуум-фильтр 2. Кек (твердьй целевой продукт) с дисков
вакуум-фильтра 2 поступает на контейнер 3, а фильтрат (жидка  фаза) отводитс  по трубопроводу 4 через ва- куумньй ре сивер 5. Плотность пульпы питани  контролируют датчиком 6, расход и плотность фильтрата - соответственно датчиками 7 и 8, массу кека - датчиком 9, его влажность - датчиком 10. Сигналы, поступакщие от датчиков 6-10, обрабатываютс  блоком 11 пересчета, блоками 12-18 вычислительных операций и компаратором 19,
Определенной плотности пульпы питани  однозначно соответствует отношение процентных содержаний в ней твердой и жидкой фаз. Если вс  жидка  фаза уходит с ф шьтратом, то отношение массы кека к массе фильтрата должно быть равно отношению проО
О 4 4
05
центных содержаний твердой и Ж1щкой фаз в пульпе питани . Однако даже при при целой фильтроткани некотора  часть жидкой фазы остаетс  н кеке-, С учетом влажности кека система автоматического управлени  работой вакуум-фильтра посто нно.контролирует равенство
т
ТОО-Т
(1)
массы кека и фильтрата соответственно; содержание твёрдого в пульпе питани , Z; - влажность кека. содержани  твердого в ни  определ ют по формуле
(1 -1)
-Г:г.
100 (2)
где р - плотность питани ;
S - ппотность твердого.
Сигнал, пропорциональный плотности р пульпы питани , с датчика 6 плотности подают на блок 11 пересчета , который в соответствии с формулой (2) рассчитывает процентное содержание твердого Т в пульпе. Результат расчета поступает на вход блока 12, производ пщй вычитание, и на первьп вход блока 13, производ щий деление, на второй вход которого подают сигнал с выхода блока 12,
Таким образом, на выходе блока 13 формируетс  сигнал, величина которого соответствует значению отноиени  процентных содерзканий твердой и жидкой фаз в пульпе Т, т.е. заданное . значение соотношени  дл . данной плотности пульпы.
Сигналы с датчиков 7 и 8 подаютс  на входы блока 14, производ щего их перемножение. Выходной сигнал блока 14, пропорциональный массе фильтрата , подают на первый вход блока 15, осуществл кщего суммирование, а на его второй вход подают сигнал с выхода блока 16, осуществл ющего умножени . На входы блока 16 подают сигналы с датчика 9 массы кека и с датчика 10 его влажности, т.е. на выходе блока 16 присутствует сиг нал, пропорциональный массе влаги в кеке, а на выходе блока 15 - сиг
5
0
5
нал,.пропорциональный сумме масс фильтрата V/ и влаги в кеке W,N.
Выходные сигналы датчика 9 массы кека и блока 16 подают на вход блока 17, производ щего.вычитани . Последний формирует сигнал, величина которого пропорциональна массе кека без массы влаги W - .
Выходные сигналы блоков 15 и 17 подают на вход блока 18, осуществл ющего деление, на выходе которого получают сигнал, величина которого пропорциональна отношению массы кека за вычетом массы влаги в нем к сумме массы фильтрата и массы влаги в
WH-WKN
Выходные сигналы блоков 13 и 18 поступают на компаратор 19, который в случае неравенства этих сигналов формирует импульс на отключение вакуум-фильтра 2.
П р .и м е р. В вакуум-фильтр поступает пульпа магнетитового концентрата с плотностью р 2000 г/л, плотностью S магнетитового концентрата 4,8 г/см, влажность N кека 9,0%, многозвенное значение Maccii кека
кеке
0
5
0
W
и
снимаемого с дисков вакуум-фильт-
5
0
5
ра, 27,7 т, а фильтрата W, 12,3 т.
Содержание твердого Т, рассчитанное по формуле (2), составл ет 63%, содержание жидкой фазы 37%. Заданное значение отношени  (права  часть равенства) дл  этой плотности пульпы равно 1,7.
При мгновенном значении массы кека W|c 27,7 т и значении влажности N 9%, масса жидкой фазы в кеке 2,5 т. Скорректированное значение отношени  массы кека к массе филь;грата (отнощение массы кека за вычетом массы влаги в нем к сумме массы фильтрата и массы влаги в кеке) равно 1 , 7 .
Если влажность N кека измен етс  и становитс  равной, например, 10%, мгновенное значение массы кека W,. стновитс  равным 28 т, а масса фильтрата 12 т, то скорректированное значение отношени  также равно 1,7.
В обоих случа х равенство (1) соблюдаетс , т.е. фильтроткань находитс  в нормальном состо нии.
Если при влажности кека, равной 10%, его масса за счет нарушени  цельности фильтроткани равна, например , 26 т, а масса фильтрата 14 т.
то скорректированное значение отношени  1,41, что меньше заданно- ,го. В этом случае система управлени  формирует импульс на отключение вакуум-фильтра , так как фильтроткань прорвана.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ автоматического управлени  работой вакуум-фильтра путем е го отключени  при прорьгое фильтроткани и определени  момента прорыва по снижению значени  отношени  массы кека к массе фильтрата ниже значени  от0
    5
    ношени  процентных содержаний твердой и жидкой фаз в пульпе питани ,, о т - л и ч а ю ц и и с   тем, что, с целью повышени  точности определени  момента прорыва, дополнительно измер ют влажность кека, вычисл ют массу влаги в кеке путем умножени  массы кека на его влажность и корректируют по массе влаги в кеке значение отношени  массы кека к массе фильтрата, при :Этом скорректированное значение отношени  вычисл ют, как отнощение массы кека за вычетом массы влаги в нем к сумме массы фильтрата и массы влаги в кеке.
    Г
    и
    в схем1 ynpaS e/iuff 6C(ffyi/M- gju/fbnipOM
SU884626368A 1988-12-09 1988-12-09 Способ автоматического управлени работой вакуум-фильтра SU1604416A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884626368A SU1604416A1 (ru) 1988-12-09 1988-12-09 Способ автоматического управлени работой вакуум-фильтра

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884626368A SU1604416A1 (ru) 1988-12-09 1988-12-09 Способ автоматического управлени работой вакуум-фильтра

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1604416A1 true SU1604416A1 (ru) 1990-11-07

Family

ID=21417863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884626368A SU1604416A1 (ru) 1988-12-09 1988-12-09 Способ автоматического управлени работой вакуум-фильтра

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1604416A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2412418A1 (de) 2010-07-27 2012-02-01 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung und/oder Regelung einer Filtrationsanlage

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 667221, кл. В 01 D 37/04, 1977. Авторское свидетельство СССР № 1416156, кл. В 01 D 37/04, 1987. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2412418A1 (de) 2010-07-27 2012-02-01 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung und/oder Regelung einer Filtrationsanlage

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1445200A (en) Dryer control system and method
SU1604416A1 (ru) Способ автоматического управлени работой вакуум-фильтра
US3549514A (en) Methods and apparatus for monitoring and control of solvent dewaxing processes
JPH01164408A (ja) 液固分離工程を監視および/または制御するための方式および方法
SU1713617A1 (ru) Способ автоматического управлени работой вакуум-фильтра
EP0214259B1 (en) Method for measuring the quantity of a dried product
SU841650A1 (ru) Способ автоматического управлени РАбОТОй КАМЕРНОгО фильТР-пРЕССА
SU1108335A2 (ru) Дозатор сыпучих материалов
SU1111796A1 (ru) Устройство дл регулировани работы патронного фильтра-сгустител
SU1266563A1 (ru) Способ управлени процессом флотации
SU381971A1 (ru) Способ определения запыленности воздуха
SU1599441A1 (ru) Устройство автоматического регулировани процесса производства сырых окатышей в барабанных окомковател х с рециклом
SU874823A1 (ru) Устройство дл стабилизации толщины слюдопласта на выходе слюдопластоделательной машины
SU578085A1 (ru) Способ управлени работой сгустител
SU367876A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ОСТАНОВКИ ФИЛЬТРОВ НА ПРОМЫВКУ
SU571301A1 (ru) Устройство дл управлени заполнением барабанной мельницы
SU972336A2 (ru) Способ определени пористости
SU822413A1 (ru) Способ управлени процессом фильтровани
SU364327A1 (ru) Устройство для автоматического контроля производительности выпарных установок
SU446289A1 (ru) Способ контрол степени истощени ионитовыхфильтров
SU442812A1 (ru) Способ управлени работой камерного фильтра-пресса
SU929140A1 (ru) Устройство дл регулировани процесса кристаллизации из растворов
SU1652350A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом второй сатурации
SU541481A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени технологическим режимом газофракционирующей колонны
SU1406146A1 (ru) Способ управлени процессом пиролиза бензина